DE3145031C2

DE3145031C2 -

Info

Publication number: DE3145031C2
Application number: DE19813145031
Authority: DE
Inventors: Lieselotte Ing.(Grad.) 8630 Coburg De Ziegler
Original assignee: Buchtal GmbH
Current assignee: Buchtal GmbH
Priority date: 1981-11-12
Filing date: 1981-11-12
Publication date: 1991-05-29
Also published as: DE3145031A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung dünner keramischer Platten, bei dem ein flüssiger keramischer Schlicker auf einen wasserdurchlässigen oder saugfähigen Träger aufgebracht und dann zusammen mit dem Träger in einem Brennofen der Wirkung der Ofentemperatur ausgesetzt wird.

Es ist aus der DE-PS 20 61 105 bekannt, in wirtschaft lich vertretbarer Weise keramische Furniere großer Ab messungen dadurch herzustellen, daß ein dünnflüssiger keramischer Schlicker auf einen wasserdurchlässigen oder saugfähigen brennbaren Träger aufgebracht und dann zusammen mit dem Träger durch den Brennofen geführt wird.

Mit dem Einsatz eines brennbaren Trägers ist beab sichtigt, den Träger beim Durchgang durch den Brenn ofen zu beseitigen und im Endergebnis ein lediglich aus dem keramischen Material bestehendes Produkt zu erhalten.

Aus der DE-AS 22 01 435 ist es im Zusammenhang mit diesem Verfahren bereits bekannt geworden, in die auf gebrachte Schlickerschicht eine Schicht aus Glas- oder Mineralfasern einzubringen und Träger, Schlickerschicht und Faserschicht nach Vortrocknen der Schlickerschicht zusammen dem Brennofen zuzuführen. Die Einführung der Mineralfaserschicht dient dabei der Erhöhung der Stabili tät des Endproduktes. Aber auch hier ist vorgesehen, das Trägermaterial im Ofen der Ofentemperatur auszusetzen und, da es brennbar ist, vollständig zu verbrennen.

Beim Einbau eines brennbaren Trägermaterials ergeben sich jedoch Nachteile, die auf das Verbrennen eines solchen Materials im Ofen zurückzuführen sind, beispielsweise Änderung der Ofenatmosphäre und Verziehen des Endproduktes. Außerdem bedeutet der Einbau eines brennbaren Trägermaterials auch einen höheren Material- und damit Energie- und Kostenaufwand.

Ein Weiterer Nachteil resultiert aus der Tatsache, daß bei den bekannten Verfahren das Trägermaterial in den dünnflüssig gehaltenen Schlicker eingetaucht werden muß, um ihm Gelegenheit zu geben, sich mit dem Schlicker voll ständig vollzusaugen. Der Schlicker muß dabei dünnflüssig gehalten werden und seine Konsistenz erhalten bleiben, damit es nicht zum Absetzen des keramischen Materials in der Trägerflüssigkeit kommt. Dazu benötigt man aber eine Rühr- oder sonstige Umwälzbehandlung des flüssigen Schlickers der gleichzeitig als Tauchbad dienen soll. Damit ergeben sich hinsichtlich der Verfahrensführung erhebliche Schwierig keiten.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei der Herstellung dünner keramischer Platten den Einbau eines brennbaren Trägermaterials für den flüssigen keramischen Schlicker zu vermeiden und die Ver fahrensführung von Schwierigkeiten zu befreien, die sich aus der Verwendung des flüssigen Schlickers ergeben.

Diese Aufgabe wird gelöst durch das Verfahren gemäß Anspruch 1. Vorteilhafte Ausführungen des Verfahrens nach Anspruch 1 sind in den Ansprüchen 2 bis 11 beschrieben.

Vorteilhaft ist, daß ein eigenes, im Brenn ofen zur Verbrennung zu bringendes Trägermaterial ent fällt. Vielmehr dient das Mineralfaservlies sowohl als Trägermaterial als auch als Bestandteil der fertigen Platte, in die es integriert wird. Außerdem wird durch das Aufspritzen dafür Sorge getragen, daß das Mineral faservlies von dem flüssigen Schlicker, der weitaus dicker sein kann als bei dem bekannten Verfahren, voll ständig und gleichmäßig durchtränkt wird.

Das organische Netz- und Stellmittel kann beispielsweise in Form von Dextrin, Methylzellulose oder Tylose beigefügt werden. Derartige Netz- und Stellmittel haben den Vorteil, daß der Verbund zwischen dem aufgespritzten Schlicker und dem Mineralfaservlies wesentlich verbessert wird. Außerdem wird die Oberflächen spannung in dem flüssigen Schlicker herabgesetzt, so daß es zu einer gleichmäßigeren Verteilung des Schlickers auf dem Mineralfaservlies kommt.

Wird der Träger auf einen ihn nur punkt- oder allenfalls linienförmig abstützenden Abstützmitels abgelagert, dann kann die in dem flüssigen Schlicker enthaltene Flüssigkeit zwischen den Auflagerstellen ohne Schwierigkeiten zum Ablaufen ge bracht werden, beispielsweise durch entsprechendes Neigen des Abstützmittels. Zudem begünstigt dieses Verfahren den Trocknungsvorgang.

Da das Abstützmittel nicht durch den Ofen geführt wird, sondern vor dem Einfahren des bespritzten Trägers abge zogen wird, kann es dabei wieder auf seine Ausgangsstelle zurückgeführt werden, d. h. umlaufend zum Einsatz kommen. Bei dem Abstützmittel kann es sich im einfachsten Falle um Wellpappe handeln, die gegebenenfalls mit Hilfe eines Lackes wasserundurchlässig und damit wesentlich länger lebensfähig gehalten werden kann. Man kann aber auch entsprechendes Kunststoffmaterial verwenden, wenn es nur die Forderung erfüllt, den Träger so abzustützen, daß das ihn durchdringende Wasser ablaufen kann.

Bei Verwendung einer Brennunterlage in Form eines plattenförmigen Brennhilfsmittels wird jegliches Verziehen oder Verschieben des mit Schlicker getränkten Trägers im Brennofen verhindert. Erhält das Brennhilfs mittel eine Isolierschicht aufgespritzt, dann ist die Haftung zwischen der Platte und der Unterlage, d. h. dem Brennhilfsmittel, völlig beseitigt.

Eine nach dem vorgenannten Verfahren hergestellte dünnwandige keramische Platte läßt sich in vielfältigster Weise verwenden. Beispielsweise entsteht damit ein keramisches Produkt, das als Tapete eingesetzt werden kann, d. h. als eine leicht abwaschbare und in anderer Weise reinigbare Tapete hoher Widerstandsfähigkeit.

Die dünnwandige keramische Platte kann auch als eine Art Furnier verwendet werden.

Die dünnwandige keramische Platte kann auch zur Hinter legung von Glasscheiben dienen, so daß eine Art Hinterglasmalerei entsteht. Die Platte läßt sich dabei insbesondere für Fenster oder Lampenschirme einsetzen. So lassen sich beispielsweise unter Einsatz von ge eignet glasierten dünnwandigen keramischen Platten in Form von Zahlen, Buchstaben oder Symbolen ohne Schwierigkeiten Branchenschilder oder Reklamedar stellungen erzielen.

Gegebenenfalls kann man auch Glastischplatten mit derartigen Platten unter legen und indirekt beleuchten.

Die Zeichnung zeigt in einer einzigen Figur stark ver größert einen Schnitt durch eine dünnwandige keramische Platte nach der Erfindung.

Mit 1 ist das stabile Mineralfaservlies bezeichnet, das als Träger für den flüssigen Schlicker 2 dient, der bis zur vollen Sättigung des Vlieses 1 auf dieses aufgespritzt worden ist.

Beim wiedergegebenen Ausführungsbeispiel ist auf das mit dem Schlicker 2 gesättigte Vlies 1 eine Glasur bzw. transparente Masseschicht 3 aufgebracht, die jedoch auch in Wegfall kommen kann.

Claims

1. Verfahren zur Herstellung dünner keramischer Platten, bei dem ein flüssiger keramischer Schlicker auf einen wasserdurchlässigen oder saugfähigen Träger aufgebracht und dann zusammen mit dem Träger in einem Brennofen der Wirkung der Ofentemperatur ausgesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Träger ein in sich stabiles Mineralfaservlies verwendet und der flüssige Schlicker bis zu dessen voller Sättigung aufgespritzt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mineralfaservlies vor dem Aufspritzen des flüssigen Schlickers zusätzlich mit einem Netzmittel getränkt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Schlicker zusätzlich ein organisches Stell- und Netzmittel beigefügt wird.

4. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das getränkte Mineralfaservlies zusätzlich dekoriert oder als Dekorvlies verwendet wird.

5. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf das getränkte und getrocknete Mineralfaser vlies zusätzlich eine Glasur aufgebracht wird.

6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Glasur ein zu einer transparenten Schicht führender Schlicker verwendet wird.

7. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger zum Aufspritzen des Schlickers auf einem ihn punkt- oder linienförmig abstützenden Abstützmittel aufgelagert wird.

8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Abstützmittel vor dem Einführen des be spritzten Trägers in den Ofen abgezogen wird.

9. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es kontinuierlich durchgeführt wird.

10. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der mit Schlicker getränkte Träger auf einer Brenn unterlage in Form eines plattenförmigen Brennhilfsmittels gebrannt wird.

11. Verfahren nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch die Verwendung eines Brennhilfsmittels, auf das eine Isolierschicht bestehend aus

1 Teil Kaolin
1 Teil Tonerdehydrat

in wäßriger Suspension aufgespritzt ist.