DE3144299A1 - Faellungskieselsaeuren mit hoher struktur und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents
Faellungskieselsaeuren mit hoher struktur und verfahren zu ihrer herstellungInfo
- Publication number
- DE3144299A1 DE3144299A1 DE19813144299 DE3144299A DE3144299A1 DE 3144299 A1 DE3144299 A1 DE 3144299A1 DE 19813144299 DE19813144299 DE 19813144299 DE 3144299 A DE3144299 A DE 3144299A DE 3144299 A1 DE3144299 A1 DE 3144299A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- din
- weight
- precipitated silica
- silica
- bet surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
- C01B33/18—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof
- C01B33/187—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof by acidic treatment of silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
- C01B33/18—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof
- C01B33/187—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof by acidic treatment of silicates
- C01B33/193—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof by acidic treatment of silicates of aqueous solutions of silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B30/00—Compositions for artificial stone, not containing binders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/11—Powder tap density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/19—Oil-absorption capacity, e.g. DBP values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/40—Electric properties
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
Fällungskieselsäuren mit hoher Struktur und Verfahren zu ihrer Herstellung
Unter der Struktur einer Kieselsäure ist ihre Eigenschaft zu verstehen, die den Grad und das Ausmaß der Zusammenlagerung
ihrer Primärteilchen zu Sekundärteilchen/ bzw. zu Tertiäraggregaten
beschreibt. Nach heute gültigen Überlegungen, die die Charakterisierung der Struktur von Furnace-Rußen betreffen,
läßt sich durch die Anwendung der Methode der Brabender Absorptionszahl nach CABOT auf Fällungskieselsäuren ein eindeutiger
Zusammenhang zwischen der sogenannten Dibutylphthalat-Absorptionszahl ( in ml/g oder %) und den Struktureigenschaften
aufzeigen (vgl. DE-PS 17 67 332, Spalte 2, Zeilen 45-64).
Als Stand der Technik sind Kieselsäuretypen bekannt, die sich
im Hinblick auf ihre Struktur von den normalen Kieselsäuren (Verstärkerfüllstoffe für Gummi) · mit durchschnittlichem Strukturmaß
unterscheiden.
Es handelt sich hierbei um gefällte Kieselsäuren oder Kieselsäuregele,
bei denen durch besondere Varianten des Trocknungsprozesses Produkte gebildet werden, deren Struktur als erhöht
anzusehen ist. Hierzu gehören die Aerogele (üllmanns Enzyklopädie
der technischen Chemie, III. Auflage, Band 15, Seite 725/
1949) , die durch überkritische Entwässerung von Kieselsäure-
-5-
0-44318
Deguss
01 81 233 FH - 5. -
Organo-Hydrogelen (US-PS 2 245 767) bzw. durch Strahlmahltrocknung
von Kieselsäurehydrogelen (DE-PS 10 36 220) gewonnen werden. Ferner sind diejenigen Kieselsäuren und Kieselsäuregele,
deren interrniscellare Flüssigkeit vor dem Trocknungsschritt aus organischen Lösungsmitteln bzw. Gemischen
solcher Lösungsmittel mit Wasser besteht (US-PS 2 285 449, DE-AS 10 08 717, DE-PS 10 89 736), dieser Gruppe
Zuzurechnen. Des weiteren zählen dazu auch sprühgetrocknete Kieselsäuren - (NL-AS 65.02791, DE-PS 24 47 613) und schließlich die durch Scherung erhaltenen Fällungskieselsäuren
(DE-PA F 14059 VI C/12i, DE-AS 10 00 793, DE-PS 17 67 332).
Die nachfolgende Zusammenstellung (Tabelle 1) enthält eine
vergleichende Übersicht über die Produkte des Standes der Technik im Vergleich zur "normalen" Fällungskieselsäure
mit mittlerer Struktur. Der Übersicht sind zusätzlich die Daten von drei verschiedenen erfindungsgemäßen Kieselsäuren
beigefügt. Der Vergleich des Zahlenmaterials führt zu der Feststellung, daß es erfindungsgemäß überraschenderweise
gelungen ist,, hochstrukturierte Fällungskieselsäuren und Kieselsäuregele mit einer Oberfläche von mehr als 400 m2/g
in Kombination mit einer DBP-Zahl von mehr als 300 % herzustellen.
Die Erfindung geht von der Aufgabenstellung aus, Fällungskieselsäuren
mit hoher DBP-Zahl von^ 300% und gleichzeitig hoher
spezifischer Oberfläche von)400 m2/g durch Umsetzung von Alkalisilikatlösungen
mit Säure und/oder säureartig wirkenden Stoffen herzustellen. Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es,
die mit obigen physikalisch-chemischen Kenndaten versehenen Fällungskieselsäuren in verschiedenen, wenn auch geziel-'h fest-
35 gelegten Kornverteilungsformen herzustellen.
-6-
OJ O
N)
O
O
O Ul
Tabelle 1 Physilcalisch-chemische Kenndaten bekannter Kieselsäuren und Kieselsäuregele mit
hoher Struktur und von Kieselsäuren mit normaler Struktur im Vergleich zu den
erfindungsgemäßen Kieselsäuren
hoher Struktur und von Kieselsäuren mit normaler Struktur im Vergleich zu den
erfindungsgemäßen Kieselsäuren
OO
to
U) U)
Physikalisch 1DE-AS ! chemische ■14 67 019! Kenngröße: ' ültrasil 1VN 3 |
DE-PS 24 47 613 Sipemat 22 |
DE-PS 17 67 332 HK 400 |
DE-PS 10 36 220 Syloid 244 |
US-PS I 2 249 767 ! Santocel 62 |
Erfindung Beispiel Nr, 1 |
fsgemäße KJ Beispiel Nr. 7 |
.eselsäuren Beispiel Nr. 9 |
BET-Ober- I ' fläche ' (DIN 66131) I 170 QnVgJ : |
180 | 170 | 330 | 240 I ' I |
525 | 520 | 522 |
DBP-Zahl i [%1 ; 225 |
275 | 285 | 300 | 300 | 380 | 360 | 357 |
Stampf gewicht (DIN 53194) ■ 200 m ι |
230 | 150 | ■ 95 |
40 j 1 |
190 | 92 | 45 |
"ÄLPINE- Siebrückstand" >63 \xm , 6,0 (Gew.-^l |
>75 | <0,01 | j <0,01 | 1 <o,oi ! I |
25 | <0,1 | <0,01 |
81 233 PH - 7. -
3H429-9
Gegenstand der Erfindung sind Fällungskieselsäuren, die
Qr durch folgende physikalisch-chemische Stoffdaten gekennzeichnet
sind:
BET-Oberfläche nach DIN 66131 iriVg 400-600 400-600 400-600
DBP-Zahl % 340-380 320-360 310-360
Stairpfgewicht nach DIN 53194 g/l 180-220 75-120 35- 70
"ÄLPINE-Siebrückstand") 63 μπι Gew.% 25-60
< 0,1 <0,01
Die physikalisch-chemischen Stoffparameter dieser erfindungsgemäßen
Fällungskieselsäuren unterscheiden sich somit von denen der höher strukturierten Fällungskieselsäuren
15 und Kieselsäuregele, bzw. -aerogele durch höhere BET-Oberflachen
in Kombination mit hohen DBP-Zahlen. Je nach Korverteilungskurve sind diese Fällungskieselsäuren wertvolle,
anwendungstechnisch hochwirksame Trägerkieselsäuren für Wirkstoffe aller Art, leistungsfähige Antiblockingmittel
für Polypropylen- und Polyäthylenfolien mit sehr guter
Transparenz, Verdickungskieselsäuren in bestimmten polaren Systemen, in denen pyrogene Kieselsäuren wenig Verdickungsleistung
zeigen, hochwirksame Mattierungsmittel für Lacke und brauchbare Katalysatorträger sowie Isolationsmateria-
lien.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Fällungskieselsäuren mit
den folgenden aufgeführten physikalisch-chemischen Daten:
. ■ ■
BET-Oberflache nach DIN 66131 ir?/g 400-600 400-600 400-600
DBP-Zahl % 340-380 320-360 310-360
Stanpfgewicht nach DIN 53194 g/l 180-220 75-120 35- 70
"ALPINE-Siebrückstand">63 pm Gew.% 25-60 ^ 0,1
<0,01
-8-
01 81 233 FH - 8. -
Degussa
31U299
welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man in eine auf 40 - 420C erwärmte Vorlage aus Wasser unter Konstanthaltung
eines pH-Wertes im Bereich von 6-7 durch gleichzeitigen Zulauf von Wasserglaslösung und Schwefelsäure, unter
anhaltendem Scheren mit einer Ekato-Turbine über die gesamte Fallzeit, durch 90-minütige Unterbrechung der Fällung
von der 13. bis zur 103. Minute nach einer Gesamtfälldauer
von 146 Minuten eine Kleselsäureendkonzentration von 46 g/l
einstellt, die Fällungskieselaäuresuspension 12-17 Stunden
lang altert, die Fällungskieselsäure mit Hilf© einer Filterpresse aus der Suspension abtrennt, auswäscht, den Filterkuchen
mit Wasser und/oder Säure zu einer Suspension mit 10-16 Gew.-% Feststoffgehalt verflüssigt und anschließend
sprühtrocknet.
Die so erhaltene Fällungskieselsäure weist die physikalischchemischen
Kenndaten gemäß Anspruch 1 auf. Diese Fällungskieselsäure kann mit einer Querstrommühle vermählen werden.
Sie weist dann die physikalischen Könndaten gemäß Anspruch 3 auf. Wird die FällungskieselBäure gemäß Anspruch 1 jedoch mittels
einer Strahlmühle vermählen, κα weist sie die physikalisch-chemischen
Kenndaten gemäß Anspruch 5 auf.
Die besonderen Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung der erfindungsgemäßen Fällungskieselsäuren, die
sich günstig auf die Wirtschaftlichkeit des neuen Verfahrens 3Q auswirken, sind die folgenden:
- Der im Vergleich zu Fällungskieselsäuren mit hohen speziflachen Oberflächen hohe Feststoffgehalt im
Filterkuchen mit 16-17 Gew.-% reduziert die Trockungskosten und damit den Energiebedarf des
Herstellverfahrens.
i/egussi
3H4299
01 81 233 PH - 9. -
- Die überraschend niedrigen Waschzeiten, die im
Vergleich zu Fällungskieselsäuren mit hohen spezifischen Oberflächen bisher nicht beobachtet
wurden, bewirken, daß der Waschwassarbedarf niedrig
ist und eine erhebliche Steigerung der Fllterpressenkapazltät
zu erreichen ist. 10
Die erfindungsgemäßen Kieselsäuren sowie die Verfahren zu ihrer Herstellung werden anhand der folgenden Beispiele
näher erläutert und beschrieben:
15 Beispiel 1
In einem 75 ms -Heizbottich, äer all FSllbohölier dient und
der mit einem MIQ-BalkenrUhrw©rk und ©incir Ekato~Sch©rtur-
hin@ ausgerüstet iit, warden βθ m* Wasser mit einer Temperatur
von 400C vorgelegt. In diese Vorlage fließen gleichseitig
mit einer Geschwindigkeit von 9,8 m3/h handelsübliches Wasserglas (SiO2 . 26,8 Gew.-S Na2O : 8,0 Gew.~%, Modul =
3,35) und konz@ntri@rte Schwefelsäure (96 SIg) mit einer Geschwindigkeit
von 0,98 m3/h ein. Dabei wird die Säure über
die Turbine zugesetzt, die mit Fällungsbeginn in Betrieb ge-"
satzt wird. Während c3ieser Zugabe wird der pH=Wert dsur FMIlvorlage
bei β,Q gehalten. Nash der 13. PUllmlnute - d.h. bei
sieh abzeichnendem Viskosltätsanstieg ·» wird die Zugabe von
Wasserglaß und Säur© für dl© Dauer von 90 Minuten lang unterbrochen.
Während diener Unterbrachungephase wird weiter mit
der Bkatoturbine geschert. Ab der 103. Minute wird die Zugabe
von Wasserglas unter Einhalten der obengenannten Zugabegeschwindigkeiten und des pH-Wertes bis zur 146. Minute forgesetzt.
Der Fistfitoffgohmlt der FH.llungißuspünilon liegt dann
bei 46 g/l. Die Temperatur kann je nach äußeren Temperaturbe-35
-10-
0-14P10
Degussa
01 82 233 FH - 10. -
dingungen einen Wert von 42 - 490C angenommen haben. Der EndpH-Wert
liegt bei 6,0. Insgesamt werden 9,1 m3 Wasserglas
und 0/91 m3 Schwefelsäure umgesetzt. Die Suspension wird in
einem Zwischenbehälter vor dem Abpressen 15 Stunden lang gealtert. Im Anschluß an diese Alterungsphase wird die Suspension
mittels 4 Filterpressen filtriert. Dabei beträgt die Füllzeit bei einem Enddruck von 3/3 bar 1 Stunde. Nach einer
sehr kurzen Waschzeit von nur 1,5 Stunden stellt sich ein
Leitfähigkeitswert des abfließenden Filtrats von 1050 με ein,
nach 4 Stunden Waschzeit ein solcher von 280 iiS. Der Feststoffgehalt
des erhaltenen Filterkuchens liegt bei 16,5 - 17 Gew.-%. Er wird mit Wasser unter Einwirkung von Scherkräften verflüssigt
und weist danach einen Feststoffgehalt von 11 Gew.-% auf. Im Anschluß an die Verflüssigung wird die Kieselsäuresuspension
mittels einer rotierenden Scheibe sefstäubt und mit heißen Verbrennungsgasen getrocknet.
Die Kenndaten des unvermahlenen Produktes finden sich in Tabelle 2.
Eine Fällungskieselsäure wird gemäß Beispiel 1 hergestellt. Dabei wird abweichend von Beispiel 1 die Alterungszeit auf
eine Dauer von insgesamt 16 Stunden erhöht, was bei gleicher Strukturmaßzahl zu einer herabgesetzten BET-Oberflache führt.
Die Kenndaten der unvermahlenen Kieselsäure finden sich in
Tabelle 2.
-11-35'
Degussa
01 δ.ΐ 233 FH - 11. -
BJispiel 3 ._. , ;.
Die Herstellung der FällungskieselsMure erfolgt, geltiäß Beispiel
1. Abweichend wird die Alterurigszeit auf 13 Stunden
herabgesetzt und gleichzeitig der Feststoffgehalt vbn 11
aäf 13 Gew.-% erhöht.
Die Kenndaten der unvermahlenen Kieselsäure sind der Tabelle
zu entnehmen.
Beispiel 4 . !
Es' werden die Bedingungen des Beispiels 1 eingehalten. Lediglich
der Feststoffgehalt des zur Sprühtrocknung gelangenden
verflüssigten Filterkuchens wird auf 12 % erhöht. Die Kenndaten der unvermahlenen Kieselsäure" finden, sich in
Tabelle 2. !
Die Herstellung dieser Kieselsäure erfolgt gemäß Beispiel
Geändert wird nur die Alterungszeit von 15 ,auf 17 Stünden.
De;s weiteren wird der Filterkuchen iriit wenig verdünnter Schwefelsäure
und wenig Wasser verflüssigt und die anfall§nde Suspension
mit einem Feststoff von 16 dew.-% zlur Sprühtrocknung
gebracht. Die im Feststoff enthalterle freie Säure wird durch
Ainmoniakgas neutralisiert.
Die Kenndaten der unvermahlenen Kieselsäure finden sich in
Tabelle 2.
Die unvermahlene, sprühgetrocknete Kieselsäure des Beispiels
wird auf einer ALPINE-Querstrommühlö vom Typ UP 63Ö vermah-Ιέη.
Es resultiert ein Produkt, desäen physikalisch-chemischen Daten in Tabelle 2 aufgeführt sind.
Degussa
81 233 FH - 12. -
Die gemäß Beispiel 1 erhaltene sprühgetrocknete Fällungskieselsäure
wird mittels einer ALPINE-Querstrommühle vom Typ UP 630
vermählen. Die Daten dieser Kieselsäure befinden sich in Tabelle 2.
10
10
Die gemäß Beispiel 3 erhaltene unvermahlene, sprühgetrocknete Fällungskieselsäure wird mittels einer ALPINE-Querstrommühle
. _ vom Typ UP 630 vermählen. Die Kenndaten dieser Kieselsäure
sind in der Tabelle 2 aufgeführt.
Die Kieselsäure des Beispiels 1 wird mittels einer Luftstrahlmühle
vom Typ Microgrinding MC 500 vermählen, dabei wird eine
Leistung von 100 kg/h bei einem Mahlluftdruck von 7 bar eingehalten.
Die Kenndaten dieser Kieselsäure sind ebenfalls in Tabelle 2 aufgeführt.
Die Fällungskieselsäure gemäß Beispiel 5 wird nach Maßgabe
der Bedingungen des Beispiels 9 luftstrahlvermahlen. Es resultieren
Daten, die in Tabelle 2 enthalten sind.
Beispiel 11 (Vergleichsbeispiel)
Dieses Beispiel zeigt die Überlegenheit der erfindungsgemäßen Kieselsäuren im Vergleich zu bekannten hochoberflächigen Kieselsäuren
anhand der verbesserten Filtrations- und Waschge-ς
schwindigkeit auf Filterpressen.
-13-
3UA299
81 233 FH - 13. -
Gemäß DE-AS 15 17 900 (Spalten 2/3, Zeilen 53-68/1-7) wird
eine Fällungskieselsäure mit einer spezifischen Oberfläche von 670 m2/g hergestellt.
Die Daten des Filtrationsvorganges zeigt Tabelle 3.
Die Daten des Filtrationsvorganges zeigt Tabelle 3.
Dort werden diese Filtrationsdaten den Filtrationsdaten der erfindungsgemäßen Kieselsäure gemäß Beispiel 3 gegenübergestellt.
Diese weist eine annähernd gleiche Leitfähigkeit, die an der getrocknenten Fällungskieselsäure bestimmt wurde,
auf.
Das Vergleichsbeispiel zeigt die überraschend hohe Einsparung an Waschwasser und Filterpressenkapazität. Das erfindungsgemäße
Verfahren gestattet somit die Herstellung von Fällungskieselsäuren mit hoher Oberfläche zu äußerst wirtschaftlichen
Bedingungen.
Die physikalisch-chemischen Stoffdaten wie spezifische BET-Oberfläche,
DBP-Zahl und Stampfgewicht werden nach DIN-Methoden
bestimmt.
Die Leitfähigkeit in 4 %iger wässriger Dispersion wird gemäß DE-OS 26 28 975, Seite 16 bestimmt.
Der "ALPINE-Siebrückstand" wurde wie folgt ermittelt:
Zur Bestimmung des Siebrückstandes wird die Kieselsäure durch
ein 500 μ-Sieb abgesiebt, um eventuell vorhandene Entlüftungsknoten zu zerstören. Dann werden 10g des gesiebten Materials
auf ein bestimmtes Luftstrahlsieb gegeben und bei 200 mm Wassersäule-Unterdruck
abgesiebt. Die Siebung ist beendet, wenn
der Rückstand konstant bleibt, was meistens am rieselfähigen 35
-.14-
Degussa
01 81 233 FH - 14. -
Aussehen zu erkennen ist. Zur Sicherheit siebt man noch eine Minute länger. Im allgemeinen dauert der Siebvorgang 5 Minuten.
Bei eventuell sich bildenden Aggloneraten wird der Siebvorgang kurz unterbrochen und die Agglomerate mit einem Pinsel
unter leichtem Druck zerstört. Nach der Siebung wird der Siebrückstand vorsichtig vom Luftstrahlsieb abgeklopft und
IQ zurückgewonnen.
-15-
ω
ο
ο
NJ Ui
NJ O
Ui
Tabelle 2 Physikalisch-chemische Kenndaten der gemäß Beispielen 1-10 hergestellten
Fällungskieselsäuren
O | ο |
Ui | |
OO λ |
|
NJ | |
to | |
OJ |
Physikalisch chemische Kenngröße: |
1* | 2* | 3* ι 4* | 525 | Beispiele-Nr. | 6** | 7** | 8** ! | 522 | 10*** |
BET-Oberflache DIN 66131 |
.525' | 460 | 595 | 372 | 5*! | 411 | 520 | 590 ! ■ |
357 | 415 |
DBP-Zahl j DIN 53601 ; |
380 | 378 | 362 | 200 | 418 ; | 331 | 360 | 355 i |
45 | 322 |
Starrpfgewicht DIN 53194 j |
190 | 190 | 196 | 56 | 346 | 100 | 92 | 94 j | ,0,O1 | 52 |
"ALPINE- Siebrückstand ·* 63 μΐη JGew.-fJ |
25 | 26 | 60 | 203 | 4ß,1 | <0,1 j ι i |
£0,01 | |||
54 j | ||||||||||
* unvermahlene Kieselsäure
** ÄLPINE-Querstrornmi3hle - vennahlene Kieselsäure
*** Luftstrahlmühle - vermahlene Kieselsäure
CO
CO CD
01 81 233 FH
Degussa
- 16. -
Filtration und Waschvorgang von hochoberflächigen Kieselsäuren gemäß DE-AS 15 17 900 und erfindungsgemäßer Kieselsäure
Parameter?
Fällungskieselsäure ' gemäß DE-AS 15 17 900
erfindungsgemäße Fällxsngskieselsäure nach
'■ 670 | !Beispiel 3 | |
Spezifischer Oberfläche m2/g |
: 3 | j 595 |
Füllzeit der Filterpresse, Stunden |
36 | 1,5 |
Waschzeit, Stunden |
16 | 1,5 |
Filterkuchen- Feststoff gehalt Gew.% |
ca. 800 [ | 16,5 |
Leitfähigkeit der trockenen Kieselsäure pS (in 4 %iger wässriger Phase) |
ca. IOOO |
Claims (1)
- Deg3K429:81 233 FHDegussa Aktiengesellschaft
6000 Frankfurt am Main 1Fällungskieselsäuren mit hoher Struktur und Verfahren 10 zu ihrer HerstellungPatentansprüche1. Fällungskieselsäure, gekennzeichnet durch die folgendenphysikalisch-chemischen Kenndaten:BET-Oberflache nach DIN 66131 m2/g 400-600DBP-Zahl nach DIN 53601 % 340-380Stampfgewicht nach DIN 53 194 g/l 180-220"ALPINE-Siebrückstand" > 63 μΐη Gew.-% 25- 602. Verfahren zur Herstellung der Fällungskiesel'säure mit den 25 folgenden physikalisch-chemischen Kenndaten:BET-Oberfläche nach DIN 66131 m2 /g 400-600DBP-Zahl nach DIN 53601 % 340-380Stampfgewicht nach DIN 53194 g/l 180-220"ALPINE-Siebrückstand" >63 μΐη Gew.-% 25- 60daduch gekennzeichnet, daß man in eine auf 400C - 42°C erwärmte Vorlage aus Wasser unter Konstanthaltung eines . pH-Wertes im Bereich von 6-7 durch gleichzeitigen Zu-Degussa01 81 233 FH - 2. -lauf von Wasserglaslösung und Schwefelsäure, unter anhaltendem Scheren über die gesamte Fällzeit, durch 90-minütige Unterbrechung der Fällung von der 13. bis zur 103. Minute nach einer Gesamtfälldauer von 146 Minuten eine Kieselsäureendkonzentration von 46 g/l einstellt, die Fällungskieselsäuresuspension 12 - 17 Stunden lang altert, die Fällungskieselsäure mit Hilfe einer Filterpresse aus der Suspension abtrennt, auswäscht, den Filterkuchen mit Wasser und/oder Säure zu einer Suspension mit 10-16 Gew.-% Feststoffgehalt verflüssigt und anschließend sprühtrocknet.3. Fällungskieselsäure gekennzeichnet durch die folgenden
physikalisch-chemischen Kenndaten:BET-Oberfläche nach DIN 66131 m2/g 400-600DBP-Zahl nach DIN 53601 % 320-36020 Stampfgewicht nach DIN 53194 g/l 75-120"ALPINE-Siebrückstand"> 63 μπι Gew.-%. <0,14. Verfahren zur Herstellung der Fällungskieselsäure mit den folgenden physikalisch-chemischen Kenndaten:BET-Oberfläche nach DIN 66131 m2 /g 400-600 DBP-Zahl nach DIN 53601 % 320-360 Stampfgewicht nach DIN 53194 g/l 75-120 "ALPINE-Siebrückstand" >63 ρ Gew.-% 40,1dadurch gekennzeichnet,, daß man nach Anspruch 2 verfährt
und die Fällungskieselsäure im Anschluß an die Sprühtrocknung auf einer ALPINE-Querstrommühle vermahlt.35 . -3-Degussa31U29981 233 FH ■" - 3. -5. Fällungskieselsäure, gekennzeichnet durch die folgenden 05 physikalisch-chemischen Kenndaten:BET-Oberflache nach DIN 66131 m2/g 400-600DBP-Zahl nach DIN 53601 % 310-360Stampfgewicht nach DIN 53194 g/l 35- 70" ALPINE-S iebrückstand"} 63 pm Gew.-% <0,016. Verfahren zur Herstellung der Fällungskieselsäure mit folgenden physikalisch-chemischen Kenndaten:BET-Oberfläche nach DIN 66131 m2/g 400-600DBP-Zahl nach DIN 53601 % 310-360Stampfgewicht nach DIN 53194 g/l 35- 70"ALPINE-Siebrückstand"^63 μΐη Gew.-% {.0,0120 dadurch gekennzeichnet, daß man nach Anspruch 2 verfährt und die Fällungskieselsäure im Anschluß an die Sprühtrocknung auf einer Strahlmühle vermahlt.-4-
Priority Applications (20)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813144299 DE3144299A1 (de) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | Faellungskieselsaeuren mit hoher struktur und verfahren zu ihrer herstellung |
EP82108893A EP0078909B2 (de) | 1981-11-07 | 1982-09-25 | Fällungskieselsäure mit hoher Struktur und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE8282108893T DE3270779D1 (en) | 1981-11-07 | 1982-09-25 | Precipitated silica having a high structure and process for producing it |
AT82108893T ATE19385T1 (de) | 1981-11-07 | 1982-09-25 | Faellungskieselsaeure mit hoher struktur und verfahren zu ihrer herstellung. |
FI823558A FI72497C (fi) | 1981-11-07 | 1982-10-18 | Faellningskiselsyror med hoeg struktur och foerfarande foer deras framstaellning. |
IL67145A IL67145A0 (en) | 1981-11-07 | 1982-11-01 | Precipitated silicas having high structure and their production |
US06/438,633 US4495167A (en) | 1981-11-07 | 1982-11-02 | Precipitated silicas having high structure and process for their preparation |
MX729482A MX155776A (es) | 1981-11-07 | 1982-11-03 | Procedimiento para elaborar acidos silicicos precipitados altamente estructurados |
AR291208A AR230249A1 (es) | 1981-11-07 | 1982-11-04 | Procedimiento para obtener acido silicico de precipitacion y el acido silicico asi obtenido |
ZA828158A ZA828158B (en) | 1981-11-07 | 1982-11-05 | Precipitated silicic acids of high structure,and a method of their production |
CA000414998A CA1194272A (en) | 1981-11-07 | 1982-11-05 | Precipitated silicas having high structures and process for producing same |
DK493882A DK171556B1 (da) | 1981-11-07 | 1982-11-05 | Fældningskiselsyrer med høj struktur og fremgangsmåder til deres fremstilling |
BR8206437A BR8206437A (pt) | 1981-11-07 | 1982-11-05 | Acido silicico de precipitacao e processo para sua preparacao |
ES517140A ES8307664A1 (es) | 1981-11-07 | 1982-11-05 | Procedimiento para la preparacion de un acido silicico de precipitacion. |
KR8205014A KR890000809B1 (ko) | 1981-11-07 | 1982-11-06 | 고분자 구조를 갖는 침강 실리카의 제조방법 |
JP57193982A JPS5888117A (ja) | 1981-11-07 | 1982-11-06 | 高い構造性を有する沈殿ケイ酸およびそれらの製造方法 |
JP59257761A JPS60221315A (ja) | 1981-11-07 | 1984-12-07 | 高い構造性を有する沈殿ケイ酸およびそれらの製造方法 |
JP59257762A JPS60155524A (ja) | 1981-11-07 | 1984-12-07 | 高い構造性を有する沈殿ケイ酸およびそれらの製造方法 |
FI850886A FI72109C (fi) | 1981-11-07 | 1985-03-05 | Faellningskiselsyra med hoeg struktur och foerfarande foer dess framstaellning. |
FI850887A FI72110C (fi) | 1981-11-07 | 1985-03-05 | Faellningskiselsyra med hoeg struktur och foerfarande foer dess framstaellning. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813144299 DE3144299A1 (de) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | Faellungskieselsaeuren mit hoher struktur und verfahren zu ihrer herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3144299A1 true DE3144299A1 (de) | 1983-05-19 |
Family
ID=6145876
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813144299 Withdrawn DE3144299A1 (de) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | Faellungskieselsaeuren mit hoher struktur und verfahren zu ihrer herstellung |
DE8282108893T Expired DE3270779D1 (en) | 1981-11-07 | 1982-09-25 | Precipitated silica having a high structure and process for producing it |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8282108893T Expired DE3270779D1 (en) | 1981-11-07 | 1982-09-25 | Precipitated silica having a high structure and process for producing it |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4495167A (de) |
EP (1) | EP0078909B2 (de) |
JP (3) | JPS5888117A (de) |
KR (1) | KR890000809B1 (de) |
AR (1) | AR230249A1 (de) |
AT (1) | ATE19385T1 (de) |
BR (1) | BR8206437A (de) |
CA (1) | CA1194272A (de) |
DE (2) | DE3144299A1 (de) |
DK (1) | DK171556B1 (de) |
ES (1) | ES8307664A1 (de) |
FI (1) | FI72497C (de) |
IL (1) | IL67145A0 (de) |
ZA (1) | ZA828158B (de) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3346349A1 (de) * | 1983-12-22 | 1985-07-11 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Methylisothiocyanat-zubereitung |
DE19617039A1 (de) * | 1995-06-01 | 1996-12-05 | Degussa | Fällungskieselsäuren, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung von vulkanisierbaren Kautschukmischungen |
US5705137A (en) * | 1995-06-01 | 1998-01-06 | Degussa Aktiengesellschaft | Precipitated silicas, a process for their preparation and their use in vulcanizable rubber mixtures |
EP0922671A1 (de) * | 1997-12-12 | 1999-06-16 | Degussa Aktiengesellschaft | Fällungssäure |
EP0937755A1 (de) * | 1998-02-24 | 1999-08-25 | Degussa-Hüls Aktiengesellschaft | Fällungskieselsäuregranulate |
US6383280B1 (en) | 1997-12-12 | 2002-05-07 | Degussa-Huls Ag | Precipitated silica |
US6800267B2 (en) | 2000-09-30 | 2004-10-05 | Degussa Ag | Doped precipitated silica |
DE102009045104A1 (de) | 2009-09-29 | 2011-03-31 | Evonik Degussa Gmbh | Neuartige Mattierungsmittel für UV-Lacke |
WO2011154192A1 (de) | 2010-06-10 | 2011-12-15 | Evonik Degussa Gmbh | Neuartige mattierungsmittel für uv-überdrucklacke |
DE102017209874A1 (de) | 2017-06-12 | 2018-12-13 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Herstellung von wachsbeschichteter Kieselsäure |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3144299A1 (de) * | 1981-11-07 | 1983-05-19 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Faellungskieselsaeuren mit hoher struktur und verfahren zu ihrer herstellung |
DE3545615C3 (de) * | 1984-12-28 | 1996-11-21 | Ppg Industries Inc | Verwendung von amorphem gefälltem Siliziumdioxid zum Verstärken von mikroporösen Trennelementen für Batterien |
US4636415A (en) * | 1985-02-08 | 1987-01-13 | General Electric Company | Precipitated silica insulation |
DE3639844A1 (de) * | 1986-11-21 | 1988-06-01 | Degussa | Zahnpflegemittel |
DE3639845A1 (de) * | 1986-11-21 | 1988-06-01 | Degussa | Faellungskieselsaeuren, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung |
US6143281A (en) * | 1987-03-31 | 2000-11-07 | Smithkline Beecham P.L.C. | Dentifrice compositions |
DE68911965T2 (de) * | 1988-03-22 | 1994-07-07 | Agfa Gevaert Nv | Mit einer antistatischen Schicht versehenes Blatt oder Band. |
DE3815670A1 (de) * | 1988-05-07 | 1990-01-25 | Degussa | Feinteilige faellungskieselsaeure mit hoher struktur, verfahren zu seiner herstellung und verwendung |
FI83330C (fi) * | 1988-06-03 | 1991-06-25 | Neste Oy | Foerfarande foer aktivering av en polymerisationskatalysatorbaerare och en medelst foerfarandet erhaollen katalysatorkomponent. |
US5362541A (en) * | 1988-08-24 | 1994-11-08 | Degussa Aktiengesellschaft | Shaped articles for heat insulation |
US6193795B1 (en) | 1993-08-02 | 2001-02-27 | Degussa Corporation | Low structure pyrogenic hydrophilic and hydrophobic metallic oxides, production and use |
ES2092850T3 (es) * | 1993-08-07 | 1996-12-01 | Degussa | Procedimiento para la preparacion de un acido silicico de precipitacion. |
US6977065B1 (en) * | 1993-10-07 | 2005-12-20 | Degussa Ag | Precipitated silicas |
US5571494A (en) * | 1995-01-20 | 1996-11-05 | J. M. Huber Corporation | Temperature-activated polysilicic acids |
IL117915A (en) * | 1995-04-19 | 2001-05-20 | Ppg Ind Ohio Inc | Amorphous precipitated silica having large liquid carrying capacity |
DE19526476A1 (de) * | 1995-07-20 | 1997-01-23 | Degussa | Fällungskieselsäure |
US5605569A (en) * | 1995-11-08 | 1997-02-25 | Ppg Industries, Inc. | Precipitated silica having high sodium sulfate content |
DE19740440A1 (de) | 1997-09-15 | 1999-03-18 | Degussa | Leicht dispergierbare Fällungskieselsäure |
JP4071343B2 (ja) * | 1998-02-18 | 2008-04-02 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ |
US6573032B1 (en) | 1999-04-22 | 2003-06-03 | J. M. Huber Corporation | Very high structure, highly absorptive hybrid silica and method for making same |
US7015271B2 (en) * | 1999-08-19 | 2006-03-21 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Hydrophobic particulate inorganic oxides and polymeric compositions containing same |
US6403059B1 (en) | 2000-08-18 | 2002-06-11 | J. M. Huber Corporation | Methods of making dentifrice compositions and products thereof |
US6652611B1 (en) | 2000-08-18 | 2003-11-25 | J. M. Huber Corporation | Method for making abrasive compositions and products thereof |
US6419174B1 (en) | 2000-08-18 | 2002-07-16 | J. M. Huber Corporation | Abrasive compositions and methods for making same |
DE10058616A1 (de) | 2000-11-25 | 2002-05-29 | Degussa | Fällungskieselsäuren mit hoher Struktur |
DE10105750A1 (de) * | 2001-02-08 | 2002-10-10 | Degussa | Fällungskieselsäuren mit enger Partikelgrößenverteilung |
US7253224B2 (en) * | 2001-08-07 | 2007-08-07 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Silica-based particulates |
US7135429B2 (en) * | 2002-05-24 | 2006-11-14 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Attrition resistant carrier product |
DE10241273A1 (de) | 2002-09-06 | 2004-03-18 | Degussa Ag | Effiziente Mattierungsmittel basierend auf Fällungskieselsäuren |
FR2856680B1 (fr) * | 2003-06-30 | 2005-09-09 | Rhodia Chimie Sa | Materiaux d'isolation thermique et/ou acoustique a base de silice et procedes pour leur obtention |
JP2005053744A (ja) * | 2003-08-05 | 2005-03-03 | Dsl Japan Co Ltd | 高吸油性非晶質シリカ粒子 |
DE102004005409A1 (de) * | 2004-02-03 | 2005-08-18 | Degussa Ag | Hydrophile Fällungskieselsäure für Entschäumerformulierungen |
US7037476B1 (en) | 2004-12-27 | 2006-05-02 | Council Of Scientific And Industrial Research | Process for preparing amorphous silica from kimberlite tailing |
CA2629083C (en) * | 2005-11-10 | 2014-05-27 | Council Of Scientific & Industrial Research | A process for the preparation of sodium silicate from kimberlite tailings |
KR101559897B1 (ko) * | 2007-05-03 | 2015-10-13 | 카운실 오브 사이언티픽 엔드 인더스트리얼 리서치 | 미세하게 분할된 침강 실리카의 제조방법 |
FR2988383B1 (fr) * | 2012-03-22 | 2017-06-09 | Rhodia Operations | Procede de preparation de silice precipitee mettant en oeuvre un malaxeur ou une extrudeuse |
CN112694092A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-23 | 山东联科卡尔迪克白炭黑有限公司 | 一种氯化胆碱载体用二氧化硅的生产工艺及应用 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1299617B (de) * | 1965-01-13 | 1969-07-24 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von feinverteiltem gefaelltem Siliciumdioxid |
DE2612281A1 (de) * | 1975-03-25 | 1977-01-20 | Osaka Packing | Amorphe kieselsaeure, die sie enthaltenden formkoerper und verfahren zu ihrer herstellung |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE14059C (de) * | c. von trott in New-York (V. St. A.) | Neuerungen an elektromagnetischen Signalvorrichtungen für Eisenbahnen | ||
NL6502791A (de) * | 1965-03-05 | 1966-09-06 | ||
DE1767332C3 (de) * | 1968-04-27 | 1975-10-09 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung feinstteiliger, amorpher Kieselsäuren mit hoher Struktur |
US4067954A (en) * | 1971-05-11 | 1978-01-10 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler | Process for the production of finely divided silicon dioxide having a large specific surface |
DE2414478C3 (de) * | 1974-03-26 | 1978-07-13 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Aerogelartige strukturierte Kieselsäure und Verfahren zu ihrer Herstellung |
AU497891B2 (en) * | 1974-05-22 | 1979-01-18 | J.M. Huber Corp. | Siliceous pigments & their production |
US4243428A (en) * | 1979-01-24 | 1981-01-06 | Donnet Jean Baptise | Processes for the manufacturing of precipitated silica |
US4312845A (en) * | 1979-09-10 | 1982-01-26 | J. M. Huber Corporation | Method of producing amorphous silica of controlled oil absorption |
DE3144299A1 (de) * | 1981-11-07 | 1983-05-19 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Faellungskieselsaeuren mit hoher struktur und verfahren zu ihrer herstellung |
-
1981
- 1981-11-07 DE DE19813144299 patent/DE3144299A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-09-25 DE DE8282108893T patent/DE3270779D1/de not_active Expired
- 1982-09-25 EP EP82108893A patent/EP0078909B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1982-09-25 AT AT82108893T patent/ATE19385T1/de active
- 1982-10-18 FI FI823558A patent/FI72497C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-11-01 IL IL67145A patent/IL67145A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-11-02 US US06/438,633 patent/US4495167A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-11-04 AR AR291208A patent/AR230249A1/es active
- 1982-11-05 DK DK493882A patent/DK171556B1/da not_active IP Right Cessation
- 1982-11-05 BR BR8206437A patent/BR8206437A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-11-05 ZA ZA828158A patent/ZA828158B/xx unknown
- 1982-11-05 ES ES517140A patent/ES8307664A1/es not_active Expired
- 1982-11-05 CA CA000414998A patent/CA1194272A/en not_active Expired
- 1982-11-06 JP JP57193982A patent/JPS5888117A/ja active Granted
- 1982-11-06 KR KR8205014A patent/KR890000809B1/ko active
-
1984
- 1984-12-07 JP JP59257761A patent/JPS60221315A/ja active Granted
- 1984-12-07 JP JP59257762A patent/JPS60155524A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1299617B (de) * | 1965-01-13 | 1969-07-24 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von feinverteiltem gefaelltem Siliciumdioxid |
DE2612281A1 (de) * | 1975-03-25 | 1977-01-20 | Osaka Packing | Amorphe kieselsaeure, die sie enthaltenden formkoerper und verfahren zu ihrer herstellung |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
DE-PA F 14059 IVa/12 i * |
FERCH, H.: Chem.-Ing.-Tech. 48, 1976, S.922-933 * |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3346349A1 (de) * | 1983-12-22 | 1985-07-11 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Methylisothiocyanat-zubereitung |
DE19617039A1 (de) * | 1995-06-01 | 1996-12-05 | Degussa | Fällungskieselsäuren, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung von vulkanisierbaren Kautschukmischungen |
US5705137A (en) * | 1995-06-01 | 1998-01-06 | Degussa Aktiengesellschaft | Precipitated silicas, a process for their preparation and their use in vulcanizable rubber mixtures |
US5859117A (en) * | 1995-06-01 | 1999-01-12 | Degussa Aktiengsellschaft | Precipitated silicas, a process for their preparation and their use in vulcanizable rubber mixtures |
US6383280B1 (en) | 1997-12-12 | 2002-05-07 | Degussa-Huls Ag | Precipitated silica |
DE19755287A1 (de) * | 1997-12-12 | 1999-07-08 | Degussa | Fällungskieselsäure |
EP0922671A1 (de) * | 1997-12-12 | 1999-06-16 | Degussa Aktiengesellschaft | Fällungssäure |
US6395247B1 (en) | 1997-12-12 | 2002-05-28 | Degussa Ag | Precipitated silica |
EP0937755A1 (de) * | 1998-02-24 | 1999-08-25 | Degussa-Hüls Aktiengesellschaft | Fällungskieselsäuregranulate |
DE19807700A1 (de) * | 1998-02-24 | 1999-08-26 | Degussa | Fällungskieselsäuregranulate |
US6800267B2 (en) | 2000-09-30 | 2004-10-05 | Degussa Ag | Doped precipitated silica |
DE102009045104A1 (de) | 2009-09-29 | 2011-03-31 | Evonik Degussa Gmbh | Neuartige Mattierungsmittel für UV-Lacke |
WO2011038991A1 (de) | 2009-09-29 | 2011-04-07 | Evonik Degussa Gmbh | Neuartige mattierungsmittel für uv-lacke |
WO2011154192A1 (de) | 2010-06-10 | 2011-12-15 | Evonik Degussa Gmbh | Neuartige mattierungsmittel für uv-überdrucklacke |
DE102010029945A1 (de) | 2010-06-10 | 2011-12-15 | Evonik Degussa Gmbh | Neuartige Mattierungsmittel für UV-Überdrucklacke |
DE102017209874A1 (de) | 2017-06-12 | 2018-12-13 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Herstellung von wachsbeschichteter Kieselsäure |
WO2018228878A1 (de) | 2017-06-12 | 2018-12-20 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur herstellung von wachsbeschichteter kieselsäure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI823558A0 (fi) | 1982-10-18 |
EP0078909B1 (de) | 1986-04-23 |
ES517140A0 (es) | 1983-08-01 |
EP0078909B2 (de) | 1992-09-30 |
EP0078909A2 (de) | 1983-05-18 |
DE3270779D1 (en) | 1986-05-28 |
KR840002326A (ko) | 1984-06-25 |
FI72497C (fi) | 1987-06-08 |
ES8307664A1 (es) | 1983-08-01 |
JPH0246521B2 (de) | 1990-10-16 |
US4495167A (en) | 1985-01-22 |
FI72497B (fi) | 1987-02-27 |
DK493882A (da) | 1983-05-08 |
BR8206437A (pt) | 1983-09-06 |
JPS60221315A (ja) | 1985-11-06 |
KR890000809B1 (ko) | 1989-04-08 |
CA1194272A (en) | 1985-10-01 |
JPS5888117A (ja) | 1983-05-26 |
JPS6212171B2 (de) | 1987-03-17 |
JPS60155524A (ja) | 1985-08-15 |
DK171556B1 (da) | 1997-01-13 |
EP0078909A3 (en) | 1984-10-10 |
JPS6126492B2 (de) | 1986-06-20 |
ZA828158B (en) | 1983-09-28 |
FI823558L (fi) | 1983-05-08 |
IL67145A0 (en) | 1983-03-31 |
ATE19385T1 (de) | 1986-05-15 |
AR230249A1 (es) | 1984-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3144299A1 (de) | Faellungskieselsaeuren mit hoher struktur und verfahren zu ihrer herstellung | |
EP1241135B1 (de) | Fällungskieselsäuren mit hoher Struktur | |
DE2534146C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines hochaktiven Katalysators für die Umwandlung von Kohlenwasserstoffen | |
DE69224464T2 (de) | Verbesserte Adsorptionsbetten für Druckwechseladsorptionsverfahren | |
DE3688009T2 (de) | Verfahren zum herstellen von kieselsaeure hoher reinheit. | |
EP0102544A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von harten, bruchfesten Katalysatoren aus Zeolith-Pulver | |
DE1940068B2 (de) | Kieselxerogel und seine Herstellung | |
DE1036220B (de) | Verfahren zur Herstellung feinteiliger anorganischer Oxydgele | |
DE2651446C2 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Siliziumdioxid enthaltenden Abfallflugstäuben zu kristallinem zeolithischen Molekularsieb vom Typ Y mit Faujasit Struktur | |
EP0003217B1 (de) | Fällungskieselsäuregranulate, ihre Herstellung und ihre Anwendung | |
EP0325987B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Rutilmischphasenpigmenten | |
DE2342713C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von gefällter amorpher Kieselsäure | |
DE4132971C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kohlenstoffmolekularsieben | |
DE2153658A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Form körpern aus Aluminiumoxid | |
DE2145090C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kieselsäuregel und dessen Verwendung | |
EP0068348B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von festem, kristallinem, wasserfreiem Natriummetasilikat | |
DE3921262C1 (de) | ||
DE1926214C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kieselsäuregel | |
DE2247413A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer als verdickungsmittel geeigneten kieselsaeure | |
DE2124223A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Rieselsäure | |
DE581303C (de) | Verfahren zur Herstellung geformter oder koerniger adsorptionsfaehiger Massen | |
DE1944912A1 (de) | Adsorptionsmittel insbesondere zur Verwendung bei Mehrscheibenisolierglas | |
DE3617840C2 (de) | Hydrothermal beständiger 3 Å-Zeolith A und dessen Verwendung | |
FI72110B (fi) | Faellningskiselsyra med hoeg struktur och foerfarande foer dess framstaellning | |
DD231077B1 (de) | Verfahren zur herstellung von weizenstaerke |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |