DE3139725A1 - Notbremse fuer eine presse oder dergleichen - Google Patents
Notbremse fuer eine presse oder dergleichenInfo
- Publication number
- DE3139725A1 DE3139725A1 DE19813139725 DE3139725A DE3139725A1 DE 3139725 A1 DE3139725 A1 DE 3139725A1 DE 19813139725 DE19813139725 DE 19813139725 DE 3139725 A DE3139725 A DE 3139725A DE 3139725 A1 DE3139725 A1 DE 3139725A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- braking
- brake
- emergency brake
- rest position
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/28—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof
- B30B15/288—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof preventing over-run or reverse-run of the press shaft
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/01—Safety devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
Notbremse für eine Presse odor dcrql c.ichon
Die Erfindung betrifft eine Notbremse für eine Presse oder dergleichen, insbesondere eine verbesserte Pressen-Notbremse.
Wie allgemein bekannt, verwenden die meisten mechanischen Pressen eine Kupplungs- und Bremsanordnung, die es dem
Pressenstempel ermöglicht, sich während eines Betätigungszyklus aus einer Ruhestellung durch eine Mitnahme- oder Ar-
zu bewegen beitsposition zurück zur Ruhestellung/. Normalerweise wird
der Brems- und Kupplungsmechanismus so betätigt, daß die Bremse gelöst wird, wenn die Antriebskupplung in Eingriff
ist, und es wird die Bremse wieder eingerückt und die Kupplung ausgerückt, wenn der Stempel in seine Ruhestellung
zurückkehrt. Um eine zusätzliche Sicherheit zu bewirken, ist bereits vorgeschlagen worden, für den Stempel eine Notbremse
vorzusehen, die eine unerwartete Bewegung des Stempels im Falle eines Fehlers des üblichen Pressen-Kupplungs-Bremsmechanismus
verhindern soll. In den meisten Fällen enthalten diese Notbremsen zwangsläufig wirkende
Sperrelemente, die miteinander in Eingriff stehen, wenn der Pressenstempel sich in seiner Ruhestellung befindet.
Der Nachteil dieser Art von Verriegelungsmechanismus besteht darin, daß die'Wirkung des Mechanismus davon abhängt,
daß das Sperrelement zu dem Zeitpunkt, zu dem die Not-,
bremse betätigt wird, genau ausgerichtet ist. Wenn diese genaue Ausrichtung nicht sichergestellt ist, ist die
Notbremse nicht wirksam. Ein weiterer Nachteil dieser Systemart besteht darin, daß es keine unabhängige Notbremse
ist, die nur dann wirksam ist, um die Stempelbewegung anzuhalten, wenn eine Fehlfunktion auftritt.
Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer verbesserten Not-
bremse für Pressen oder dergleichen.
Durch die Erfindung soll eine Notbremse für Pressen geschaffen werden, die für ihre wirksame Arbeitsweise nicht abhängig
ist von einer genauen Stellung der Bremselemente. Ferner soll durch die Erfindung eine Sicherheitsbremse geschaffen
werden, bei welcher die Bremselemente in ihre Bremsposition bewegt und in dieser Position während eines wesentlichen
Teiles des Pressen-Operationszyklus gehalten werden können, um eine Sieherheitsbremsung im Falle eines Fehlers
sicherzustellen.
Die Erfindung ist dazu bestimmt, in eine Notbremse für eine Presse oder dergleichen eingebaut zu werden, die einen
Preßstempel und ein mit dem Stempel verbundenes Antriebselement für die Betätigung des Stempels während eines Arbeitszyklus
aus einer Ruhestellung in eine Arbeitsstellung und zurück in eine Ruhestellung enthält. Die Notbremse enthält
ein erstes Bremselement, das bei Betätigung des Antriebselements gedreht wird, und ein zweites Bremselement,
das in Bezug auf das erste Bremselement feststeht, wobei das erste Bremselement eine Bremsfläche aufweist, die sich
von einer ihrer Oberflächen nach auswärts erstreckt, und
wobei das zweite Bremselement eine Bremsfläche aufweist, die zu der Bremsfläche des ersten Bremselements komplementär
ist. Dabei ist eine Vorrichtung für die Betätigung des zweiten Bremselements aus einer Freigabeposition, in welcher die Bremsflächen bei einer relativen Drehung der Bremselemente nicht in Eingriff miteinander kommen, in eine
Bremsposition vorgesehen, in welcher die Bremsflächen miteinander
in Eingriff kommen, um eine weitere Drehung des ersten Bremselements zu verhindern. Die Bremsflächen des
ersten Bremselements und des zweiten Bremselements haben einen Abstand voneinander, wenn sich der Stempel in seiner
Ruhestellung befindet und sich das zweite Bremselement in seiner Sicherheitsposition befindet. Der Abstand zwischen
den Bremsflächen in dieser Position ist verhältnismäßig klein, so daß ein Überfahren des Antriebselements aus einer
Ruhestellung durch Berührung der Bremsflächen des ersten und
des zweiten Bremselements angehalten wird.
Die Erfindung ist im folgenden anhand von Ausführung-sbei*-
spielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Presse mit einer erfindungsgemäßen Notbremse, wobei einzelne Teile der Presse
weggebrochen sind,
Fig. 2 eine vergrößerte perspektivische Ansicht des Schwungrades der Presse nach Fig. 1,
Fig. 3 eine Seitenansicht des Schwungrades und Fig. 4 eine Draufsicht auf das Schwungrad und den zugehörigen
Notbremsmechanismus.
Fig. 1 zeigt eine Presse mit einer Notbremse gemäß der Erfindung.
Die Presse ist allgemein mit 11 bezeichnet. Die Presse kann bekannter Art sein. Sie kann ein Schwungrad 12-enthalten,
welches in bekannter Weise angetrieben wird und welches in spezieller Weise mit dem Stempel 13 verbunden ist, um
und diesen zwischen seiner in Fig. 1 gezeigten Ruhestellung/einer Antriebs- oder Arbeitsstellung und zurück in seine Ruhestellung
zu bewegen. Wie bei mechanischen Pressen der dargestellten Art üblich,' ist dem Schwungrad 12 und dem Stempel 13 ein
Kupplungs-Bremsmechanismus zugeordnet, der eine Betätigung des Stempels 13 durch einen einzigen Zyklus bewirkt. Wie
allgemein bekannt, wird der Kupplungs-Brems-Mechanismus so
betätigt, daß das Schwungrad 12 und der Stempel 13 in ihrer
Ruhestellung erhalten werden, bis ein Arbeitszyklus beginnt. Während dieser unwirksamen Periode wird die Bremse in Eingriff
gehalten, während die Kupplung ausgerückt ist. Wenn die Presse betätigt wird, wird die Bremse gelöst und die
Kupplung eingerückt, um das Schwungrad 12 und den Stempel 13 mit dem ständig umlaufenden Motor der Presse zu verbinden.
Dieser Motor ist nicht im einzelnen dargestellt. Er ist nur schematisch bei 14 angedeutet. Wie dargestellt, sind
der Motor 14 und die Kupplung wie die Bremse an der Seite des Stempels 13, dem Schwungrad 12 gegenüberliegend, angeordnet.
Es ist aber selbstverständlich, daß der Motor, die Kupplung und das Schwungrad alle auf der gleichen Seite angeordnet
sein können. Wahlweise können auch Schwungräder an beiden Seiten des Stempels 13 angeordnet sein. Die Konstruktion
der Presse selbst bildet keinen Teil der Erfindung. Sie ist nur beschrieben, um die Umgebung darzustellen,
in welcher die Erfindung angewendet wird.
Nachdem der Stempel 13 seinen Arbeitszyklus beendet hat.und
in seine Ruhestellung zurückgekehrt ist, wird die Kupplung ausgerückt und die Bremse eingerückt. Die Konstruktion und
die Arbeitsweise des Kupplungs-Brems-Mechanismus, der für
und
diesen Zweck verwendet wird, ist allgemein bekannt/bildet keinen Teil der Erfindung. Deshalb sind diese Elemente
nicht im einzelnen dargestellt.
Gemäß der Erfindung ist eine Notbremse eingebaut, die wirkend
sam ist/ um ein sicheres Anhalten des sich drehenden Schwung
rades 12 und der Operation des Stempels 13 bewirkt, wenn diese ihre Ruhestellungen wesentlich überschreiten. Wenn somit
aus irgendeinem Anlaß der Kupplungs-Brems-Mechanismus fehlerhaft arbeitet, wird eine Bedienungsperson, welche
ihre Hände unter den Stempel 13 legt, nicht verletzt.
Der Not-Bremsmechanismus enthält in dem dargestellten Ausführungsbeispiel
eine Rampe 15, die sich von einer sich radial erstreckenden Fläche 16 des Schwungrades 12 erstreckt
und axial davon verläuft. Die Rampe 15 enthält einen spitzzulaufenden
oder geneigten Teil 15, der in einer sich axial erstreckenden Bremsfläche 18 endet, die allgemein radial
angeordnet ist, wie es am besten aus Fig. 3 zu ersehen ist. Die normale Drehrichtung des Schwungrades 12 ist durch den
Pfeil 19 in den Fig. 2 und 4 dargestellt, woraus ersichtlich ist, daß die geneigte Fläche 17 in Drehrichtung 19
aus der Schwungradfläche 16 in Richtung auf die Bremsfläche 18 verläuft.
.7·
Ein axial bewegbares Bremselement 21 ist der Schwungradflache
16 gegenüberliegend angeordnet. Das Bremselement kann eine zylindrische Form haben und eine sich radial erstreckende
Oberfläche besitzen, die in Bezug auf die Schwungradfläche 16 komplementär ist. Eine Bremsrampe, die allgemein mit 23
bezeichnet ist, erstreckt sich axial von der Fläche 22 nach
auswärts und enthält einen geneigten Teil 24 und eine sich in axialer Richtung erstreckende Bremsfläche 25. Die Bremsfläche
25 ist komplementär zur Bremsfläche 18 der Schwungradrampe 15. Der Neigungswinkel der Rampenfläche 24 ist der
gleiche wie derjenige der Fläche 17, jedoch verläuft die Neigung in entgegengesetzte Richtung, was aus Fig. 4 leicht
zu sehen ist.
Das Bremselement 21 wird in irgendeiner geeigneten Weise betätigt,
und zwar aus einer Freigabesfeellung, wie sie aus Fig. 4 ersichtlich ist, in welcher die Bremsflächen 18 und
25 einen axialen Abstand voneinander haben, so daß sich das Schwungrad 12 ohne Behinderung durch das Bremselement 21
frei drehen kann, in eine Eingriffs- oder Arbeitsstellung.
Wie bereits oben erwähnt, ist diese Bewegung axial gerichtet, und sie kann mittels eines hydraulischen oder pneumatischen
Motors und geeignet angeordneter Federn ausgeführt werden.
Wahlweise kann die axiale Bewegung in irgendeiner bekannten Weise auf elektrischem Wege hervorgerufen werden. Da solche
Betätigungsvorrichtungen für den.Fachmann allgemein bekannt •sind, erscheint eine nähere Beschreibung nicht erforderlich.
Wenn sich das Bremselement 21 in seiner Eingriffs-oder
Arbeitsstellung befindet, liegt seine Fläche 22 der Schwungradfläche 16 gegenüber, und zwar mit einem Abstand von dieser,
der gleich der Höhe der Bremsfläche 18 oder 25 ist, und es sind die betreffenden Rampen-Bremsflächen 18 und 25 in
einer Eingriffsstellung angeordnet.
Die Bremsflächen 18 und 25 sind in Bezug auf das Schwungrad
12 und das Bremselement 21 so angeordnet, daß, wenn
sich das Schwungrad 12 in seiner Ruhestellung befindet und;
das Bremselement 21, das nicht drehbar angeordnet ist, in seiner Arbeitsstellung oder Eingriffsstellung befindet, die
Bremselement-Bremsfläche 25 einen geringen Abstand von der Schwungrad-Bremsfläche 18 hat, und zwar in Drehrichtung des
Schwungrades 19.· Der Betrag dieses Abstandes hängt von der
besonderen Anwendung ab. Er sollte aber etwas kleiner sein als in der Größenordnung von 30° der Drehung des Schwungrades
12 und so, daß eine wesentliche Abwärtsbewegung des Stempels 13 aus seiner Ruhestellung nicht auftritt.
Wenn sich das Schwungrad 12 in seiner Ruhestellung befindet,
wird das Bremselement 21 in seine Arbeits- oder Bremsposition gebracht, und zwar während einer wesentlichen Zeitspanne,
wie es ohne weiteres ersichtlich ist. Wenn ein Arbeitszyklus durch die Bedienungsperson eingeleitet wird, wird
das Bremselement 21 durch eine geeignete elektrische, hydraulische
und/oder pneumatische Schaltungsanordnung so betätigt, daß es in eine Freigabestellung bewegt wird, wie
sie in Fig. 4 gezeigt ist. Der Kupplungs-Brems-Mechanismus wird dann so betätigt, daß das Schwungrad 12 eine Drehung
in Richtung des Pfeiles 19 beginnt und der Stempel 12 seine
Abwärtsbewegung beginnt. .
Sobald sich das Schwungrad ausreichend gedreht hat, so daß
die Schwungrad-Bremsfläche 18 sich in radialer Richtung an der Bremselement-Bremsfläche 25 vorbeibewegt hat, wird
das Bremselement 21 betätigt, so daß es erneut in seine Arbeitsposition bzw. Bremsposition zurückkehrt. Wenn diese
Betätigung eingeleitet wird, bevor die Rampenflächen 17 und voneinander frei sind, was erlaubt sein kann und sogar wünschenswert
sein kann, verzögert die Neigung dieser Flächen nur die Bewegung des Bremselements 21 in seine geeignete
Bremsposition. Das Bremselement 21 wird dann in dieser Position gehalten, bis ein neuer Arbeitszyklus der Presse 11
durch die Bedienungsperson eingeleitet wird.
Das Schwungrad 12 setzt seine Drehung fort, um den Stempel
.fr.
13 in seine Arbeitsposition und dann zurück in seine Ruhestellung
zu bringen. Wenn die Ruhestellung erreicht ist oder annähernd erreicht ist, sollte der Kupplungs-Brems-Mechanismus
betätigt werden, um das Schwungrad 12 von dem Antriebsmotor 14 abzuschalten und die Bremse einzuschalten,
um das Schwungrad 12 in seiner Ruhestellung anzuhalten. In
dem Fall aber, in dem eine Fehlfunktion des Kupplungs-Brems-Mechanismus
auftritt, berührt die Bremselement-Bremsfläche 25 die Schwungrad-Bremsfläche 18 bei einer geringfügigen
Weiterbewegung des Schwungrades 12 und der Rampe 13 aus ihren
Ruhestellungen und verhindert eine Verletzung der Bedienungsperson, die möglicherweise ihre Hände unter den Stempel
13 gelegt hat, und zwar, in der Annahme, daß die Presse
richtig arbeitet.
Die Schaltungsanordnung und die Betätigungsvorrichtung für die Steuerung der Bewegung des Bremselements 21 ist weder
beschrieben noch dargestellt, weil diese Elemente für den Fachmann bekannt sind. Ferner kann die beschriebene Notbremse
in Verbindung mit anderen Pressen als mit einer Schwungradpresse verwendet werden, indem geeignete Bremsflächen auf
Elementen angeordnet werden, die sich in Verbindung mit der Bewegung des Stempels der Presse bewegen. Ein wichtiges Merkmal der Erfindung ist die Anordnung der Bremsflächen derart,
daß sie normalerweise einen geringfügigen Abstand voneinander haben, wenn sich der Stempel in seiner Ruhestellung
befindet, und zwar auch dann, wenn die Bremsflächen sich in ihrer Bremsposition befinden. Die Bremsflächen werden in ihre
bewegt
Freigabestellung/, und zwar unmittelbar bei Betätigung der Presse, und sie werden in ihre Bremsposition zurückgebracht, nachdem der Stempel eine ausreichende Bewegung ausgeführt hat, so daß die Bremsflächen über ihren Kontaktpunkt hinausbewegt worden sind. Auf diese Weise ist es für die Bremse nicht erforderlich-, sich auf eine genaue Positionierung der Bewegungselemente in einer vorbestimmten Stellung zu verlassen, um eine Betätigung der Notbremse sicherzustellen, wie es bei dem bekannten Bremsmechanismus der Fall gewesen ist, welcher in seiner verriegelten oder Bremsposition gehal-
Freigabestellung/, und zwar unmittelbar bei Betätigung der Presse, und sie werden in ihre Bremsposition zurückgebracht, nachdem der Stempel eine ausreichende Bewegung ausgeführt hat, so daß die Bremsflächen über ihren Kontaktpunkt hinausbewegt worden sind. Auf diese Weise ist es für die Bremse nicht erforderlich-, sich auf eine genaue Positionierung der Bewegungselemente in einer vorbestimmten Stellung zu verlassen, um eine Betätigung der Notbremse sicherzustellen, wie es bei dem bekannten Bremsmechanismus der Fall gewesen ist, welcher in seiner verriegelten oder Bremsposition gehal-
/ftf-
ten wurde, wenn sich der Stempel in seiner Ruhestellung befand.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Bremselement
21 vorhanden, und es erstrecken sich die Bremsflächen 18 und 25 axial aus radial verlaufenden Flächen der jeweiligen
Bremskomponenten. Selbstverständlich könnte auch ein zusätzliches
Bremselement für die Zusammenwirkung mit einer Bremsfläche vorgesehen sein, die auf'der Oberfläche des Schwungrades
12 gegenüber der Oberfläche 16 angeordnet ist. Solche
Bremselemente würden in axialer Richtung betätigt werden, und zwar in Übereinstimmung, so daß sie sich tatsächlich
zusammen von dem Schwungrad 12 wegbewegen oder auf dieses zu bewegen würden. Wahlweise könnten sich die Bremsflächen
von dem Außenumfang des Schwungrades 12 radial nach außen erstrecken. Die Ausbildung eines solchen Ausführungsbeispiels
ist mit gestrichelter Linie in Fig. 3 dargestellt, wo eine
solche Bremsvorrichtung, die dem Schwungrad 12 zugeordnet
ist, mit dem Bezugszeichen 31 versehen ist. Selbstverständlich könnten sowohl axiale als auch radiale Bremsflächen
angeordnet werden. Verschiedene andere Änderungen und Abwandlungen des dargestellten Ausführungsbeispieles sind möglich,
ohne daß der Erfindungsgedanke, wie er aus den beigefügten
Ansprüchen hervorgeht, verlassen wird.
Claims (7)
1. Notbremse für eine Presse oder dergleichen mit einem
Pressstempel und einem mit dem Stempel verbundenen Antriebselement für die Betätigung des Stempels während eines Arbeitszyklus
aus einer Ruhestellung in eine Arbeitsstellung und zurück in eine Ruhestellung, gekennzeichnet durch ein
erstes derart befestigtes Bremselement (15), daß es bei Betätigung des Antriebselements (12) gedreht wird, wobei dieses
erste Bremselement (15) eine sich von der Oberfläche (16) des Antriebselements (12) nach auswärts erstreckende Bremsfläche (18) aufweist, durch ein in Bezug auf das erste
Bremselement (15) nicht drehbar befestigtes zweites Bremselement (21) mit einer zur Bremsfläche (18) des ersten
Bremselements (15) komplementären Bremsfläche (25) und mit einer Vorrichtung zur Betätigung des zweiten Bremselements
aus einer Freigabeposition, in welcher die Bremsflächen bei
einer telativen Drehung der Bremselemente nicht in Eingriff
miteinander kommen, in eine Bremsposition, in welcher die Bremsflächen miteinander in Eingriff kommen, um eine weitere
Drehung des ersten Bremselements zu verhindern, wobei die Bremsflächen der beiden Bremselemente einen Abstand voneinander
haben, wenn sich der Stempel in seiner Ruhestellung und das zweite Bremselement in seiner Bremsposition befinden,
wobei der Abstand der Bremsflächen voneinander in solchen Positionen derart ist, daß die Flächen bei Bewegung
des Stempels um ein geringes Maß über seine Ruhestellung
in Richtung auf seine Arbeitsstellung hinaus miteinander in Eingriff kommen.
2. Notbremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet r daß
die Vorrichtung zur Betätigung des zweiten Bremselements so arbeitet, daß sie das zweite Bremselement bei Beginn
eines Betätigungszyklus des Stempels in seine Freigabestellung bewegt und bei Bewegung des Stempels um einen vorbestimmten
Betrag aus seiner Ruhestellung in Richtung auf seine Arbeitsposition in seine Eingriffsposition bewegt.
3. Notbremse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsflächen der beiden Bremselemente am Ende entsprechender
Nockenflächen gebildet sind.
4. Notbremse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockenflächen so ausgerichtet sind, daß sie die Bewegung
des zweiten Bremselements in seine· Bremsposition verzögern, bis die Bremsflächen sich während der Bewegung des
Stempels aus seiner Ruhestellung in Richtung auf seine Arbeitsposition um mehr als ein vorbestimmtes Maß aneinander
vorbeibewegt haben.
5. Notbremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Bremsflächen axial aus sich radial erstreckenden Flächen der Bremselemente vorspringen.
6. Notbremse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Bremselement an einer axialen Seite des ersten
Bremselements angeordnet ist und daß ferner ein in Bezug auf das erste Bremselement axial bewegbares aber unverdrehbares
drittes Bremselement vorgesehen ist, daß das erste Bremselement eine an das dritte Bremselement angrenzende zusätzliche
Bremsfläche aufweist und daß an dem dritten Bremselement eine mit der zusätzlichen Bremsfläche des ersten Bremselements
zusammenwirkende Bremsfläche vorgesehen ist.
7. Notbremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Bremselement allgemein scheibenförmig ausgebildet
ist und daß sich seine Bremsfläche von seiner Außenfläche radial nach außen erstreckt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/208,546 US4372202A (en) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | Emergency brake for presses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3139725A1 true DE3139725A1 (de) | 1982-06-24 |
Family
ID=22774985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813139725 Withdrawn DE3139725A1 (de) | 1980-11-20 | 1981-10-06 | Notbremse fuer eine presse oder dergleichen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4372202A (de) |
DE (1) | DE3139725A1 (de) |
ES (1) | ES8206272A1 (de) |
GB (1) | GB2088004B (de) |
IT (1) | IT1140460B (de) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6857345B2 (en) * | 2000-08-14 | 2005-02-22 | Sd3, Llc | Brake positioning system |
US6957601B2 (en) * | 2000-08-14 | 2005-10-25 | Sd3, Llc | Translation stop for use in power equipment |
US6945149B2 (en) * | 2001-07-25 | 2005-09-20 | Sd3, Llc | Actuators for use in fast-acting safety systems |
US7707920B2 (en) | 2003-12-31 | 2010-05-04 | Sd3, Llc | Table saws with safety systems |
US7284467B2 (en) * | 2000-08-14 | 2007-10-23 | Sd3, Llc | Apparatus and method for detecting dangerous conditions in power equipment |
US7024975B2 (en) * | 2000-08-14 | 2006-04-11 | Sd3, Llc | Brake mechanism for power equipment |
US6880440B2 (en) | 2000-09-29 | 2005-04-19 | Sd3, Llc | Miter saw with improved safety system |
US7171879B2 (en) * | 2001-07-02 | 2007-02-06 | Sd3, Llc | Discrete proximity detection system |
US7055417B1 (en) * | 1999-10-01 | 2006-06-06 | Sd3, Llc | Safety system for power equipment |
US8061245B2 (en) | 2000-09-29 | 2011-11-22 | Sd3, Llc | Safety methods for use in power equipment |
US8065943B2 (en) | 2000-09-18 | 2011-11-29 | Sd3, Llc | Translation stop for use in power equipment |
US7827890B2 (en) | 2004-01-29 | 2010-11-09 | Sd3, Llc | Table saws with safety systems and systems to mount and index attachments |
US7712403B2 (en) * | 2001-07-03 | 2010-05-11 | Sd3, Llc | Actuators for use in fast-acting safety systems |
US6945148B2 (en) | 2000-09-29 | 2005-09-20 | Sd3, Llc | Miter saw with improved safety system |
US20030056853A1 (en) | 2001-09-21 | 2003-03-27 | Gass Stephen F. | Router with improved safety system |
US9927796B2 (en) | 2001-05-17 | 2018-03-27 | Sawstop Holding Llc | Band saw with improved safety system |
US7536238B2 (en) | 2003-12-31 | 2009-05-19 | Sd3, Llc | Detection systems for power equipment |
US7137326B2 (en) * | 2000-08-14 | 2006-11-21 | Sd3, Llc | Translation stop for use in power equipment |
US7836804B2 (en) * | 2003-08-20 | 2010-11-23 | Sd3, Llc | Woodworking machines with overmolded arbors |
US7377199B2 (en) * | 2000-09-29 | 2008-05-27 | Sd3, Llc | Contact detection system for power equipment |
US7210383B2 (en) * | 2000-08-14 | 2007-05-01 | Sd3, Llc | Detection system for power equipment |
US7231856B2 (en) * | 2001-06-13 | 2007-06-19 | Sd3, Llc | Apparatus and method for detecting dangerous conditions in power equipment |
US7600455B2 (en) * | 2000-08-14 | 2009-10-13 | Sd3, Llc | Logic control for fast-acting safety system |
US9724840B2 (en) | 1999-10-01 | 2017-08-08 | Sd3, Llc | Safety systems for power equipment |
US7225712B2 (en) * | 2000-08-14 | 2007-06-05 | Sd3, Llc | Motion detecting system for use in a safety system for power equipment |
US8459157B2 (en) | 2003-12-31 | 2013-06-11 | Sd3, Llc | Brake cartridges and mounting systems for brake cartridges |
US20050041359A1 (en) * | 2003-08-20 | 2005-02-24 | Gass Stephen F. | Motion detecting system for use in a safety system for power equipment |
US20020017179A1 (en) | 2000-08-14 | 2002-02-14 | Gass Stephen F. | Miter saw with improved safety system |
FI109227B (fi) * | 2000-03-15 | 2002-06-14 | Goeran Sundholm | Palo-ovi ja palonsuojausjärjestelmä |
US6813983B2 (en) | 2000-09-29 | 2004-11-09 | Sd3, Llc | Power saw with improved safety system |
US6826988B2 (en) * | 2000-09-29 | 2004-12-07 | Sd3, Llc | Miter saw with improved safety system |
JP3730153B2 (ja) * | 2001-10-18 | 2005-12-21 | セイコーインスツル株式会社 | プリンタのカッター装置 |
US8550324B2 (en) * | 2006-05-23 | 2013-10-08 | Black & Decker Inc. | Depth adjustment for fastening tool |
CN104802446A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-07-29 | 姚小兵 | 用于冲床的棘轮制动机构 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1741439A (en) * | 1926-12-30 | 1929-12-31 | Seybold Machine Company | Safety stopping device |
US2240630A (en) * | 1939-08-18 | 1941-05-06 | French Oil Mill Machinery | Safety device for presses |
US2306949A (en) * | 1941-09-11 | 1942-12-29 | Ipsen William James | Safety device for punch presses |
US3147836A (en) * | 1962-09-27 | 1964-09-08 | Cts Of Canada Ltd | Safety device for a punch press |
DE1301254B (de) * | 1963-02-18 | 1969-08-14 | Hasenclever Ag Maschf | Bremse fuer Spindelpresse |
CA1095775A (en) * | 1976-12-28 | 1981-02-17 | Naoki Orita | Method and devices for safety for mechanical presses |
-
1980
- 1980-11-20 US US06/208,546 patent/US4372202A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-09-29 GB GB8129327A patent/GB2088004B/en not_active Expired
- 1981-10-06 DE DE19813139725 patent/DE3139725A1/de not_active Withdrawn
- 1981-10-21 IT IT24616/81A patent/IT1140460B/it active
- 1981-10-23 ES ES506499A patent/ES8206272A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2088004B (en) | 1984-10-03 |
US4372202A (en) | 1983-02-08 |
ES506499A0 (es) | 1982-08-16 |
IT8124616A0 (it) | 1981-10-21 |
GB2088004A (en) | 1982-06-03 |
IT1140460B (it) | 1986-09-24 |
ES8206272A1 (es) | 1982-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3139725A1 (de) | Notbremse fuer eine presse oder dergleichen | |
DE69703635T2 (de) | Angetriebene Verriegelungsvorrichtung für Fahrzeuge mit verbesserten Mitteln zur Begrenzung der Bewegung eines Riegels | |
DE69408081T2 (de) | Bremsvorrichtung für Angelrolle | |
DE2659848C3 (de) | Selbsttätige Nachstellvorrichtung für den Bremsbelagverschleiß einer mechanisch betätigbaren Schwimmsattel-Scheibenbremse | |
DE2608706A1 (de) | Vorrichtung zum regeln des spieles zwischen einem sich drehenden teil und einem bremselement | |
DE3013835A1 (de) | Verriegelungsvorrichtung fuer zwei druckknoepfe | |
DE4307963C2 (de) | Antriebs- und Abstützmechanismus für einen Überrollbügel | |
DE2809263C2 (de) | Mechanische Lösevorrichtung für Federspeicherbremszylinder | |
DE2617798C3 (de) | Als Zylinderschlofl ausgebildete Diebstahlsicherung | |
DE2618543B2 (de) | Vorrichtung zum Ver- und Entriegeln eines Drehkreuzes | |
DE3023599A1 (de) | Spielautomat | |
DE2829192C2 (de) | Lenkschloß für Kraftfahrzeuge | |
DE3608586C2 (de) | ||
DE2501112A1 (de) | Mechanischer zaehler | |
DE19853543A1 (de) | Schließvorrichtung für insbesondere an Fahrzeugen vollziehbare Schließfunktionen | |
EP0412540B1 (de) | Hydraulisch und mechanisch betätigbare Trommelbremse | |
DE1600058A1 (de) | Automatischer Verschleissausgleich fuer Bremsen | |
DE1627269C3 (de) | Nutenstanzmaschine mit einer Vorrichtung zum stellungsgenauen Stillsetzen | |
DE1935317A1 (de) | Tastenwerk an kraftangetriebenen Schreib- und aehnlichen Maschinen | |
DE1611183C (de) | Steuereinrichtung an einer Druckma schine | |
DE3877168T2 (de) | Vorrichtung zum ausrichten mehrerer elemente entlang einer linie, insbesondere fuer eine zuendkette. | |
DE3122827C2 (de) | Stempelkopf für eine Stempelmaschine | |
DE2703705A1 (de) | Kupplungs- und bremsenanordnung fuer rotierende werkzeuge | |
DE1217403B (de) | Vorrichtung zum zeitgerechten Betaetigen der einzelnen Organe einer Druck- und Vervielfaeltigungsmaschine | |
DE704256C (de) | Maschine zur Bearbeitung von Registrierkarten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |