DE3137826C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3137826C2 DE3137826C2 DE19813137826 DE3137826A DE3137826C2 DE 3137826 C2 DE3137826 C2 DE 3137826C2 DE 19813137826 DE19813137826 DE 19813137826 DE 3137826 A DE3137826 A DE 3137826A DE 3137826 C2 DE3137826 C2 DE 3137826C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting
- knife
- cutter bar
- web
- cutting blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/02—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member
- B26D1/03—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member with a plurality of cutting members
- B26D1/035—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member with a plurality of cutting members for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/02—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Messerbalken zum Längs
schneiden von bewegten, bahnförmigen Flächengebilden, ins
besondere Kunststoff-Folienbahnen in eine Vielzahl von Bändchen
oder Flachfäden von im wesentlichen wählbarer und gleich
bleibender Breite nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein derartiger Messerbalken ist für eine Rollenschneidmaschine
aus der DE-OS 22 01 907 bekannt. Bei diesem Messerbalken,
der als U-Profil ausgebildet ist, sind zwischen die Messer
klingen Distanzstücke eingefügt, deren Breite jeweils der
gewünschten Streifenbreite entspricht, in die die Warenbahn
aufgeteilt werden soll. Ein derartiger Messerbalken hat
den Nachteil, daß jede Messerklinge sich jeweils nur mit
einer kurzen Schneidkante in Eingriff befindet. Sie wird
deshalb in relativ kurzer Zeit stumpf und muß für einen
sauberen Schnitt ausgewechselt werden.
Insbesondere in einem kontinuierlichen Arbeitsverfahren,
beispielsweise zur Herstellung von Folienbändchen aus einer
Flach- oder Schlauchfolienbahn, bei dem die Folienbahn
kontinuierlich erzeugt wird, ist das Auswechseln der Klingen
umständlich und zeitraubend. Wegen des hiermit verbundenen
hohen Produktionsausfalles ist der bekannte Messerbalken
für die Verwendung in einer Anlage zur kontinuierlichen
Herstellung von Folienbändchen nicht geeignet. Außerdem müssen
zum Übergang auf andere Streifenbreiten verschiedene Sorten
von eng tolerierten Zwischenscheiben und komplette Messerbalken
bereitgehalten werden.
Andere Vorschläge zielen bereits darauf ab, eine erhöhte
Produktivität durch Verbesserung der Auswechselbarkeit der
Schneidklingen zu erzielen. So ist aus der DE-AS 19 27 899
ein Messerbalken bekannt, bei dem die feststehenden, zwei
seitig geschärften Schneidklingen zwischen den Windungen einer
unter Vorspannung stehenden Schraubenfeder gehalten sind. Die
Schraubenfeder ist von einem in Längsrichtung geschlitzten,
rohrförmigen Tragkörper, der mit seiner Schnittkante eine Anla
ge für die Schneidklingen in radialer Richtung bildet, mindestens
teilweise umschlossen. Durch eine derartige Anordnung für die
Aufnahme der Schneidklingen ist das Auswechseln der Klingen ein
fach und zeitsparend möglich, jedoch nicht ohne Unterbrechung
des Produktionsflusses.
Bei einem kontinuierlichen Produktionsverfahren, bei dem
beispielsweise eine frisch ausgepreßte und ausgekühlte
Folienbahn in endlose Folienbänder geschnitten wird, ist es
wünschenswert, bei Feststellung von Mängeln an einzelnen Schneid
klingen den gesamten Messerbalken oder die gesamte Messerwelle
gegen ein einwandfreiesWerkzeug auszutauschen, um die Produk
tion ohne längere Unterbrechung weiterzuführen. Hierzu wurden
bereits Messerbalken vorgeschlagen, bei denen durch Verdrehen
des Messerbalkens eine neue Reihe von Schneidklingen in Ein
griff gebracht wird, die in derselben Schneidebene liegt
wie die zuvor in Betrieb befindliche Reihe von Schneidmessern.
So sind Messerbalken mit rundem Messerträger bekannt, bei dem
die Schneidklingen radial angeordnet sind, wobei die in
Längsrichtung der Schneidklingen verlaufenden Mittellinien
sich in der Längsachse des Messerträgers treffen. Hierbei wird
es als nachteilig empfunden, daß bei einem Messerwechsel
der Schnittwinkel der aus dem Schneideingriff herausbewegten
Messerreihe so stark negativ wird, daß die Schnittkanten,
an denen die Schneidmesser die Folienbahn oder dergleichen
verlassen, unsauber sind, und die Bändchen bei einem nach
folgenden Streckprozeß an diesen Stellen bevorzugt reißen.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Messerbalken der im Oberbe
griff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art zu schaffen, der eine
gegenüber bekannten Messerbalken längere Laufzeit der Produk
tionsanlage ohne Unterbrechung zuläßt, der einfach aufgebaut
ist und der beim Auftreten von Beschädigungen an den Schneidkan
ten einzelner Schneidmesser oder bei deren Stumpfwerden vom
Bedienungspersonal gefahrlos und ohne nachteilige Auswirkun
gen auf Produktionsfluß und Produktqualität umgeschaltet wer
den kann.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt für einen Messerbalken nach
dem Oberbegriff des Anspruchs 1 mit den im Kennzeichenteil
des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung und deren Weiter
bildung ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 4, während in
den Ansprüchen 5 und 6 ein alternativer konstruktiver Aufbau
des Messerträgers angegeben ist.
Nach Anspruch 7 wird der Messerbalken durch eine Schaltein
richtung fortgebildet, durch die der Messerbalken schrittweise,
d.h. von einer parallelen Schneidklingenreihe zur nächsten,
weitergeschaltet werden kann, wobei er durch die Schaltein
richtung gleichzeitig an einer Weiterdrehung infolge des Zuges
der in Längsrichtung zu schneidenden Kunststoff-Folienbahn
oder dergleichen gehindert wird.
Der Vorteil der Erfindung liegt darin, daß ein Werkzeug ge
schaffen wird, an dessen Umfang eine Mehrzahl von Schneidklin
genreihen, beispielsweise 6 bis 8 Reihen, problemlos unterge
bracht werden können. So kann dieses Werkzeug in 6 bis 8 ver
schiedenen Schnittstellungen eingesetzt werden und es ist eine
dementsprechend lange unterbrechungsfreie Laufzeit der Produk
tionsanlage möglich. Da die Schneidklingen jeweils in den
gleichen, zueinander parallelen Normalebenen des Messerbalkens an
geordnet sind, besteht keinerlei Schwierigkeit, beim Wechsel von
der einen Messerreihe zur folgenden, den fortlaufenden Schnitt
weiterzuführen und Bändchen von identisch gleicher Breite - auch
während des Messerwechsels - zu produzieren. Durch ihre am Umfang
des Messerbalkens vorliegende sekantiale Anordnung im Bereich
zwischen den angegebenen Schnittwinkeln wird erreicht, daß beim
Wechsel der Schneidklingenreihe die aus dem Eingriff heraus
bewegten Schneidmesser keine unsauberen Schnittkanten, die zu
einem späteren Bruch der Bändchen beim Verstrecken führen wür
den, erzeugen. Die neue Schneidklingenreihe taucht außerdem
gleichzeitig mit dem Herausschwenken der abgenutzten Schneid
klingen in den zwischen den Bändchen gebildeten Schnittspalte
und setzt den Schnitt ruck- und ansatzfrei fort.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbei
spiels erläutert.
Es stellen dar:
Fig. 1 einen Messerbalken in perspektivischer Ansicht
unter Weglassung der Schutzhaube und der Rahmen
teile für die Lagerung und Montage des Messer
balkens;
Fig. 2 die Lagerung des Messerbalkens;
Fig. 3 einen Normalsschnitt durch den Messerbalken
und seine schematische Zuordnung zu dem zwi
schen schematisch angedeuteten Überlaufele
menten längszuteilenden Flächengebilde;
Fig. 4 einen auf einen Träger aufschiebbaren Messer
träger zur Aufnahme mehrerer Schneidklingen.
In Fig. 1 ist eine perspektivische Darstellung des Messer
balkens 1 gezeigt, dem eine Folienbahn 2 in Pfeilrichtung 3
zugeführt wird, um diese in Längsrichtung in eine Vielzahl
einzelner Folienbändchen 4 aufzuteilen. Die Folienbändchen 4
werden in der nicht weiter dargestellten Anlage als Folien
bändchenschar gemeinsam verstreckt, wärmestabilisiert und
dann einzeln auf Spulköpfe aufgespult. Sie sind beispiels
weise als Vorlagematerial für Maschinen zur Herstellung von
Teppichgrundgeweben für Tuftingteppiche geeignet.
Die Kunststoff-Folienbahn 2 kann beispielsweise auch eine Pa
pierbahn, eine Gewebe- oder Vliesbahn oder irgendein ähnliches,
in Streifen gleicher Breite zu zerschneidendes, ebenes Flächen
gebilde sein.
Der Messerbalken 1 gemäß Fig. 1 und Fig. 2 besteht aus einem
Messerträger 5, der an seinen Enden Zapfen 6 und 7 zur Lagerung
des Messerbalkens 1 im Reckwerkständer achsparallel zu den
fliegend gelagerten Galetten oder Reckwerkswalzen aufweist.
Wie die Fig. 2 und 3 weiter zeigen, besitzt der Messerträger 5
sechs umfangsverteilte, sekantial angeordnete Rechtecknuten 8,
die sich über die gesamte Länge des Messerträgers 5 erstrecken
und in die die einzelnen Schneidklingen 9 eingesetzt sind.
Die Rechtecknuten 8 sind so angeordnet, daß die jeweilige, gegen
die Laufrichtung 3 der Folienbahn 2 gerichtete Schneidkante
10 jeder Schneidklinge 9 und die durch den Schnittpunkt der
Schneidkante 10 der Schneidklinge 9 mit dem Umfang des Distanz
ringes 11 gelegte Tangente T einen stumpfen Winkel α von 135°
einschließen. Dieser Winkel α ist bei einer Anordnung von sechs
Schneidklingen 9 der günstigste Winkel; er kann jedoch bei einem
im Durchmesser größeren Messerbalken 1 und bei einer veränder
ten Anzahl von umfangsverteilten Schneidklingen 9 auch im
Bereich zwischen 120° und 150° schwanken.
Bei der Montage des Messerbalkens 1 werden auf den Messerträ
ger 5 mehrere, in ihrer Dicke eng tolerierte Distanzringe 11
aufgeschoben und die erforderliche Anzahl von Schneidklingen 9
in die vorgesehenen, umfangsverteilten Rechtecknuten 8 im Messer
träger 5 eingesetzt. Dies erfolgt jeweils zwischen zwei benach
barten Distanzringen 11, so lange, bis die gewünschte Anzahl
von Schneidklingen 9 und Distanzringen 11 aufgereiht ist.
Diese werden dann zwischen einem Anschlag 12 am einen Ende
des Messerträgers 5 und einer Überwurfmutter 13 verspannt,
die über das mit einem Außengewinde 14 versehene, andere
Ende des Messerträgers 5 geschraubt und gegen selbsttätiges
Lösen mit bekannten Mitteln gesichert ist.
Neben dem Anschlag 12 sitzt auf dem Messerträger 5 ein Klinken
rad 15, in dessen Zähne 15′ eine Schaltklinke eingreift. Die
Schaltklinke 16 ist über ein Gelenk 17 mit einer Betätigungs
stange 20 verbunden, die an einem nicht näher dargestellten,
ortsfesten Träger 18 am Maschinenrahmen im Drehzapfen 19
schwenkbar befestigt ist. Die Betätigungsstange 20 trägt an
ihrem oberen Ende einen Knauf 21 zum Weiterschalten der in
Eingriff befindlichen Messerreihe. Am unteren Ende sind am
Maschinenständer Anschläge 22, 22′ zur Begrenzung des Schalt
weges einerseits und zur Blockierung des Messerbalkens 1 ge
gen unbeabsichtigtes Weiterdrehen andererseits angebracht.
Wie aus dem Längsschnitt des Messerbalkens 1 gemäß Fig. 2 zu
ersehen ist, ist der Messerbalken 1 mit den Zapfen 6 und 7
zwischen ortsfesten Rahmenteilen 18′ eines nicht dargestell
ten Streckwerks oder dergleichen angeordnet. Dabei ist der
Zapfen 6 beispielsweise in eine entsprechend eng tolerierte
Bohrung 23 des Klinkenrades 15 drehbar eingesetzt und durch die
auf dem Gewinde 24 bewegbare Stellschraube 25 axial fixierbar.
Am anderen Ende des Messerträgers 5 ist der Zapfen 7 in einer
Bohrung 26 des Messerträgers 5 verschiebbar angeordnet. In der
Bohrung 26 ist dabei eine Druckfeder 27 angeordnet, deren
äußere Windungen axial gegen den Messerträger 5 und den Zapfen
7 anliegen und den Messerbalken 1 - entsprechend der Einstellung
des Zapfens 6 - über die auf dem Gewinde 24 verschiebbare
Stellmutter 25 zentrieren. Der Zapfen 7 ist in axialer Rich
tung ebenfalls durch eine auf dem Außengewinde 28 einstellbare
Überwurfmutter 29 fixierbar.
Fig. 3 zeigt im Querschnitt den Messerbalken 1 mit dem Schutz
gehäuse 30, das in Fig. 1 der Übersichtlichkeit wegen weggelas
sen wurde. Die beiden Überlaufelemente 31 und 32 sind bezüg
lich des Messerbalkens 1 so angeordnet, daß sie zum Anlegen
der Folienbahn 2 um einen Betrag verschwenkbar sind (nicht dar
gestellt), bei dem eine Verletzungsgefahr der Bedienungsperson
ausgeschlossen ist. In ihrer gezeichneten Zuordnung zum Messer
balken 1 sorgen sie gemeinsam mit den vor und hinter der Schneid
einrichtung angeordneten Überlaufrollen oder Galetten für eine
hinreichend hohe Schneidspannung bei einem nur geringen Durch
hang der Folienbahn 2. Der Deckel 33 des Schutzgehäuses 30
läßt sich öffnen (Scharnier 34), so daß die Bedienungsperson
Zugang zum Messerbalken 1, insbesondere zur Inspektion oder zum
Auswechseln des gesamten Messerbalkens 1 hat.
Nach Fig. 1 und 3 hat der dargestellte Messerbalken 1 insgesamt
sechs Reihen von Schneidklingen 9, die durch eine Betätigung der
Schalteinrichtung, bestehend aus Handgriff 20, Schaltklinke 16
und Klinkenrad 15, je nach Bedarf nacheinander benutzt werden
können. Die Standzeit des erfindungsgemäßen Messerbalkens 1
beträgt somit die 6-fache Zeit eines entsprechenden Messerbalkens
mit nur einer einzigen Messerreihe. Hierdurch kann die Pro
duktivität einer Folienbändchenanlage wesentlich erhöht werden,
da der Extruder bei einem Messerwechsel, insbesondere nach dem
Stumpfwerden einzelner Schneidkanten 10 nicht abgefahren und
nach erfolgtem Messerwechsel wieder angefahren zu werden braucht,
sondern kontinuierlich weiterarbeitet. Diese Vorteile ergeben
sich auch für das Anlegen der Folienbahn 2 bzw. der Folienbänd
chenschar 4 an die Walzen der Reckwerke und die Spulköpfe;
denn es ist möglich, - selbst bei großen Ausstoßleistungen -
eine derartig ausgestattete Folienbandanlage ohne Unterbrechung
zu fahren und einen Wechsel des Schneidwerkzeuges, d.h. einen
Ersatz einer Messerreihe "fliegend" vorzunehmen und den ge
samten Messerbalken 1 erst mit einer Produktionsumstellung oder
beim Reinigen des Extruders, des Düsenwerkzeuges oder anderer
Anlageteile auszutauschen.
In Fig. 4 ist schließlich ein Ausführungsbeispiel des Messer
balkens 1 gezeigt, bei dem hintereinander eine Mehrzahl von
scheibenförmig ausgebildeten Messerträgern 35 im Wechsel mit
entsprechenden Distanzringen auf eine im Querschnitt polygonal
ausgebildete Profilwelle (nicht dargestellt) aufgereiht und
verspannt sind. Es ist hierfür jedoch nur der Messerträger 35
dargestellt, der als Kunststoff-Formteil oder Preßteil her
gestellt ist. Er besitzt im Zentrum eine polygonale Öffnung 36 -
entsprechend dem Querschnitt der Profilwelle -, damit er sich
gegenüber der Profilwelle nicht relativ drehen kann. Ferner
besitzt er umfangsverteilte, äquidistant angeordnete Vertiefun
gen 37, in welche die Schneidklingen 9 eingelegt werden und
durch Zapfen 38 geringer Bauhöhe in ihrer Lage gehalten werden.
Die Anordnung der Vertiefungen 37 im Messerträger 35 entspricht
dabei der Anordnung gemäß Fig. 3, wobei die Winkel zwischen der
Schneidkante 10 der Schneidklingen 9 und der durch den Schnitt
punkt der Schneidkante 10 der Schneidklinge 9 mit dem Umfang
des Messerträgers 35 bzw. der nicht dargestellten Distanzstücke
gelegten Tangente T etwa gleich groß ist wie in Fig. 3.
Claims (7)
1. Messerbalken zum Längsschneiden von bewegten, bahn
förmigen Flächengebilden, insbesondere Kunststoff-
Folienbahnen, in eine Vielzahl von Bändchen oder
Flachfäden von im wesentlichen wählbarer und gleich
bleibender Breite,
welcher mit achsparallelen Überlaufelementen für das
Halten der Bahn unter einer hinreichenden Schneid
spannung zusammenwirkt und aus einer drehbar gelager
ten Welle besteht, auf der in axialer Richtung in fest
gelegten Abständen Schneidmesser austauschbar aneinander
gereiht und verspannt sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere Schneidklingen (9) am Umfang eines
Messerträgers (5) in einer Schneidebene sekantial zur
Drehachse des Messerbalkens (1) angeordnet sind und
daß die Schneidkanten (10) der Schneidklingen (9) in
den jeweiligen Austrittspunkten aus dem Messerträger
(5) mit den dortigen Tangenten (T) an den Umfang des
Messerträgers (5) einen gegen die Laufrichtung (3) der
Bahn (2) gerichteten Winkel (α) zwischen 120° und 150°
einschließen.
2. Messerbalken nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Winkel (α) vorzugsweise etwa 135° beträgt.
3. Messerbalken nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Messerträger (5) als Welle ausgebildet ist,
in deren Längsrichtung umfangsverteilte Nuten (8)
mit der Breite der Schneidklingen (9) sekantial an
geordnet sind, während die einsetzbaren Schneidklin
gen (9) zwischen benachbarten Distanzringen (11) ver
spannbar sind, die einen größeren Innendurchmesser als
die Welle haben.
4. Messerbalken nach Anspruch 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Welle (5) in den Seitenwänden (18′) eines Reck
werkes in Zapfen (6, 7) gelagert und quer zur Laufrich
tung des bahnförmigen Flächengebildes (2) gegen die Wir
kung eines Kraftgebers (27) axial verschieb- und zen
trierbar ist.
5. Messerbalken nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf einem als polygonale Profilwelle ausgebildeten
Träger mehrere als Kunststoff-Formteile hergestellte,
scheibenförmige Messerträger (35) drehfest und im Wech
sel mit Distanzringen (11) aufgereiht und in axialer
Richtung des Trägers verspannbar sind.
6. Messerbalken nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Messerträger (35) sekantiale, am Umfang äqui
distant angeordnete Vertiefungen (37) aufweisen, in wel
che die Schneidklingen (9) eingelegt und durch Zapfen (38)
formschlüssig positioniert sind.
7. Messerbalken nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Messerbalken (1) eine Weiterschalteinrichtung
(16 bis 22) aufweist, mit der der Messerbalken (1)
schrittweise verdrehbar und in mindestens einer Dreh
stellung, vorzugsweise gegen die Laufrichtung (3) der
Bahn (2), arretierbar ist, in welcher Drehstellung sich eine
Reihe der Schneidklingen (9) in Schneideingriff mit
der Bahn (2) befindet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813137826 DE3137826A1 (de) | 1980-10-11 | 1981-09-23 | "messerbalken zum laengsschneiden von bewegten bahnfoermigen flaechengebilden, insbesondere kunststoff-folienbahnen" |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3038528 | 1980-10-11 | ||
DE19813137826 DE3137826A1 (de) | 1980-10-11 | 1981-09-23 | "messerbalken zum laengsschneiden von bewegten bahnfoermigen flaechengebilden, insbesondere kunststoff-folienbahnen" |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3137826A1 DE3137826A1 (de) | 1982-05-27 |
DE3137826C2 true DE3137826C2 (de) | 1987-07-16 |
Family
ID=25788455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813137826 Granted DE3137826A1 (de) | 1980-10-11 | 1981-09-23 | "messerbalken zum laengsschneiden von bewegten bahnfoermigen flaechengebilden, insbesondere kunststoff-folienbahnen" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3137826A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8816240U1 (de) * | 1988-12-31 | 1989-02-16 | Heitz, Walter-Helmut, 3005 Hemmingen, De | |
CN105612034A (zh) * | 2013-10-07 | 2016-05-25 | 史太林格有限责任公司 | 具有刀杆更换装置的切割装置 |
CN109176973A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-11 | 刘媛媛 | 一种塑料薄膜自动处理设备及塑料薄膜自动处理工艺 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19843428B4 (de) * | 1997-09-26 | 2009-07-02 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Längsschneiden einer Folienbahn |
DE10150064B4 (de) * | 2001-10-10 | 2016-05-25 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Längsschneiden einer Folienbahn |
CN104015224A (zh) * | 2014-06-17 | 2014-09-03 | 江苏大学 | 一种快速更换切丝圆盘刀装置及方法 |
CN108247712A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-07-06 | 贺州市宜居船木工艺装饰有限公司 | 一种塑料膜分丝装置 |
CN108277544A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-07-13 | 贺州市宜居船木工艺装饰有限公司 | 一种多层分丝刀装置 |
CN108356870A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-08-03 | 新乡市雷公饮片有限责任公司 | 一种直线往复式切药机 |
CN113478874A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-10-08 | 纪亚成 | 一种耐温eva热熔胶共聚反应系统 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE305139C (de) * | ||||
DE1927899B2 (de) * | 1969-05-31 | 1972-08-03 | Rheinstahl Ag, 4300 Essen | Vorrichtung zum schneiden von baendchen aus einer folienbahn aus kunststoff |
DE2201907A1 (de) * | 1972-01-15 | 1973-07-19 | Helmut Kasper | Vorrichtung zum schneiden bahnenfoermigen materials in laengsgerichtete streifen |
-
1981
- 1981-09-23 DE DE19813137826 patent/DE3137826A1/de active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8816240U1 (de) * | 1988-12-31 | 1989-02-16 | Heitz, Walter-Helmut, 3005 Hemmingen, De | |
CN105612034A (zh) * | 2013-10-07 | 2016-05-25 | 史太林格有限责任公司 | 具有刀杆更换装置的切割装置 |
CN105612034B (zh) * | 2013-10-07 | 2017-06-16 | 史太林格有限责任公司 | 具有刀杆更换装置的切割装置 |
CN109176973A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-11 | 刘媛媛 | 一种塑料薄膜自动处理设备及塑料薄膜自动处理工艺 |
CN109176973B (zh) * | 2018-09-06 | 2020-06-09 | 赣州森航塑胶有限公司 | 一种塑料薄膜自动处理设备及塑料薄膜自动处理工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3137826A1 (de) | 1982-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4133040A1 (de) | Vorrichtung zum zuschneiden von stoff | |
DE3137826C2 (de) | ||
DE1803427B2 (de) | Vorrichtung zum Granulieren von flächigem Kunststoffmaterial | |
DE2741908A1 (de) | Schneidbreiten-aenderungsvorrichtung an bahnlaengsschneidmaschinen | |
DE1660221C3 (de) | Griffige Streifen aus synethetischen Materialien | |
DE19535087A1 (de) | Rundstrickmaschine | |
DE3203083C2 (de) | ||
DE2516057A1 (de) | Eine der abzugseinrichtung eines webstuhles nachgeordnete schneidvorrichtung | |
DE2636058B1 (de) | Vorrichtung zum Praeparieren eines Fadens o.dgl. mit einer Praeparierfluessigkeit | |
DE4329059A1 (de) | Schneidvorrichtung für Kunststoffbahnen | |
DE2811491A1 (de) | Stapelfaserschneidwerk | |
DE8027260U1 (de) | Messerbalken zum laengsschneiden von bewegten bahnfoermigen flaechengebilden, insbesondere kunststoff-folienbahnen | |
DE2542635A1 (de) | Vorrichtung zum querschneiden einer laenglichen materialrolle | |
EP0828591B1 (de) | Einrichtung zum verändern der position von messern | |
DE511770C (de) | Laengsschneidvorrichtung | |
DE2101538A1 (en) | Film slitter - for producing flat fibres | |
DE2605234B2 (de) | Messerkopf für eine Gefrierfleischschneidemaschine | |
DE2932772A1 (de) | Bandschneidemaschine | |
DE1221091B (de) | Vorrichtung zum Saeubern der Schneidkanten einer Papierbahn | |
DE3241759C2 (de) | Vorrichtung zum Abschneiden eines Übergangsfadens an Strick- und Wirkwarenstücken | |
DE1922848A1 (de) | Vorrichtung zum Buendeln der beim Beschneiden der Raender von Packungen anfallenden Abfall-Randstreifen | |
DE2240740A1 (de) | Vorrichtung zur einstellung von messerhaltern, insbesondere an einer bandschneidemaschine | |
DE405672C (de) | Vorrichtung zum Zerschneiden von Schlauchgeweben in Streifen | |
DE939551C (de) | Laengsschneider fuer wandernde Bahnen beliebiger Art, insbesondere Papier | |
DE1535991C3 (de) | Vorrichtung zum Aufschneiden eines Gewebeschlauches |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BARMAG AG, 5630 REMSCHEID, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |