DE3126240C2 - Verfahren zur Herstellung von metallischem Silicium - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von metallischem Silicium

Info

Publication number
DE3126240C2
DE3126240C2 DE3126240A DE3126240A DE3126240C2 DE 3126240 C2 DE3126240 C2 DE 3126240C2 DE 3126240 A DE3126240 A DE 3126240A DE 3126240 A DE3126240 A DE 3126240A DE 3126240 C2 DE3126240 C2 DE 3126240C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
silicon
metallic silicon
polychlorosilanes
temperature
pyrolysis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3126240A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3126240A1 (de
Inventor
John Henry Gaul Jun.
Donald Richard 48640 Midland Mich. Weyenberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dow Silicones Corp
Original Assignee
Dow Corning Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Corning Corp filed Critical Dow Corning Corp
Publication of DE3126240A1 publication Critical patent/DE3126240A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3126240C2 publication Critical patent/DE3126240C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/02Silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/02Silicon
    • C01B33/021Preparation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/08Compounds containing halogen
    • C01B33/107Halogenated silanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von metallischem Silicium durch Pyrolyse von Polychlorsilanen. Sie umfaßt auch die Verwendung des so hergestellten Siliciums für Solarzellen.

Description

Diese Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von metallischem Silicium durch Pyrolysieren von Halogensilan und die Verwendung des erhaltenen Siliciums für Solarzellen.
Polychlorsilane sind in der Technik gut bekannt und wurden zum ersten Mal schon vor mehr als Hundert Jahren hergestellt Dabei wurden verschiedene Verfahren benutzt und es wurden auch verschiedene Typen von Polychlorsilanen erzeugt. Von Bedeutung sind insbesondere zwei Typen von Polychlorsilanen. Der erste Typ wird durch die homologe Reihe SinCIi,+2 gebildet, die oberflächlich mit der Kohlenwasserstoffreihe CnH2n+2 verglichen werden kann. Der zweite Typ wird von Siliciumsubchloriden gebildet, bei denen das Verhältnis von Chlor zu Silicium niederiger ist als das iler homologen Reihe, d. h. (SiCb)n oder (SiCIu)n.
Bei dem ersten Typ befaßt sich nahezu die gesamte Literatur mit Polychlorsilanen. bei denen η einen Wert von 6 oder weniger hat. So beschreiben zum Beispiel Troost und Hautefeviile. Ann. Chim. Phys. (5) 7. 459 (1871) die Umsetzung von metallischem Silicium mit Siliciumtetrachlorid bei 1000°C oder höher zur Herstellung von Si2Cl6. Friedel. Compt. rend. 73. 1001 (1871) berichtet, daß Chlor oder Quecksilber-II-chlorid und Hexajoddisilan Si2CI6 ergeben. Andere Forscher fanden Herstellungsmöglichkeiten für Si2CI6, die von Chlorsilanen ausgingen. J. B. Quig, J. H. Wilkinson, JACS 48. 902-6 (1926): J. Hichl, Deutsches Patent 1142 848 (1963): E. Enk, Besson und Fournier, Compt. rend. 152, 603(1911).
Besson und Fournier haben auch über die Subchloride (SiCIi 5)1 berichtet. Im allgemeinen ist jedoch wenig über die Struktur dieser Subchloride bekannt, da bei ihrer Charakterisierung routinemäßig nur das einfache Verhältnis Cl/Si festgestellt wurde.
In all diesen Veröffentlichungen wird kein Hinweis über die Herstellbarkeit von metallischem Silicium durch Pyrolyse von Polychlorsilanen gegeben.
Aus der DEOS 29 19 086 ist ein Verfahren zur Herstellung von metallischem Silicium durch Pyrolysieren von Trihalogenmonosilan bei einer Temperatur von 600 bis 800"C in einer inerten Atmosphäre bekannt. Das Verfahren wird kontinuierlich und im geschlossenen Kreislauf durchgeführt. Es erfordert eine relativ aufwendige Anlage.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von metallischem Silicium durch Pyrolysieren von Halogensilan bei einer Temperatur von 500 bis 14500C in einer inerten Atmosphäre, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man ein von Verunreinigungen freies Polychlorsilan mit einem Molekulargewicht, das größer als das von Si2Cl6 ist, in einer inerten Atmosphäre oder im Vakuum gegebenenfalls auf einem Träger pyrolysiert.
Bei diesem Verfahren wird amorphes und/oder kristallines Siliciummetall erhalten. Die bei der Erfindung als Ausgangsstoffe verwendeten Polychlorsilane enthalten keine organischen Substituenten an den Silieiumatomen. Ihr Molekulargewicht ist größer als 269, welches das Molekulargewicht von Si2CI6 ist.
Die als Ausgangsstoffe verwendeten Polychlorsilane können durch verschiedene Arbeitsweisen hergestellt werden, vorausgesetzt, daß sie vor der Pyrolyse keine organischen Substituenten enthalten und ein größeres Molekulargewicht als Si2Cl6 haben.
Ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung der Polychlorsilan-Ausgangsstoffe besteht ώ>*η, daß man Si2CI6 in einer inerten Atmosphäre mit einem Kataiysator aus der Gruppe von Ammoniumhalogeniden, tertiären organischen Aminen, quaternären Ammoniumhalogenide;; itr.a PhosphoRiurnhalogeniden bei einer Temperatur von 120 bis 2500C für einen ausreichenden Zeitraum zur Bildung von Polychlorsilanen mit einem höheren Molekulargewicht als das von Si2Cl6 in Berührung bringt. Bevorzugt wird das Molekulargewicht nicht so weit erhöht, daß die Viskosität des Polychlorsilans seine Handhabbarkeit erschwert Die Polychlorsilan-Ausgangsstoffe können in Abwesenheit von Feuchtigkeit unbegrenzt gelagert werden. In diesem Zusammenhang wird darauf hingewiesen, daß die Produkte der partiellen Hydrolyse von Si2Cl6 manchmal detonieren, so daß bei der Handhabung von Si2CI6 oder seinen Reaktionsprodukten Vorsicht angebracht ist Die bei der Erfindung als Ausgangsstoffe verwendeten Polychlorsilane sind bevorzugt frei von Katalysatorresten und Lösungsmitteln und sind ferner im wesentlichen frei von Verunreinigungen.
Als inerte Atmosphäre kann bei der Erfindung zum Beispiel Argon oder Stickstoff verwendet werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens nach der Erfindung wird ein Substrat mit dem Polychlorsilan überzogen und der Überzug unter den bereits angegebenen Bedingungen pyrolysiert, so daß man ein mit metallischem Silicium überzogenes Substrat erhält
Die Erfindung umfaßt auch die Verwendung des erfindungsgemäß hergestellten metallischen Siliciums und der mit diesem Silicium überzogenen Träger für Solarzellen.
Das bei der Erfindung erhaltene metallische Silicium ist reines metallisches Silicium, da in den Ausgangsstoffen kein Kohlenstoff vorhanden ist.
Die physikalischen Eigenschaften des metallischen Siliciums, das durch das erfindungsgemäße Verfahren erhalten wird, hängen von der Pyrolysetemperatur ab. Bei Temperaturen zwischen 500 und 10000C wird in den meisten Fällen amorphes Siliciummetall mit gewissen Anteilen an kristallinem Siliciummetall erhalten. Mit der Erhöhung der Temperatur nimmt der Anteil an kristallinem Siliciummetall zu und der Anteil an amorphen Siliciummetall sinkt. Bei Verwendung von niedrigeren Pyrolysetemperaturen sind die Körner des kristallinen Siliciummetalls fein mit Teilchengrößen von etwa 80 χ 10-l0 m. Eine Erhöhung der Temperatur führt zu einer gröberen Kornstruktur und bei 14500C führt die Pyrolyse zu einem kristallinem Siliciummetall mit einer mittleren Teilchengröße von 1000 bis
200Ox 10-10In.
Die Umsetzung wird bei der Erfindung für einen »ausreichenden Zeitraum« durchgeführt. Unter einem »ausreichenden Zeitraum« wird ein Zeitraum verstanden, der erforderlich ist, um die Polychlorsilane in ι metallisches Silicium umzuwandeln. Solche Zeiträume liegen in Abhängigkeit von der Pyrolysetemperatur und gegebenenfalls dem Substrat oder Gegenstand zwischen wenigen Minuten bis zu 12 Stunden.
Unter »frei von Verunreinigungen« wird hier m verstanden, daß die Reinheit des Polychlorsilans ausreichend ist, daß es, beziehungsweise das daraus hergestellte metallische Silicium für Halbleiteranwendungen verwendet werden kann.
In den Beispielen wurden in einem wassergekühlten Graphitofen in einer Argonatmosphäre und mit einer Erwärmungsgeschwindigkeit von 300° C/h auf 3000C, 200°C/h auf 5000C, 100°C/h auf 7000C, 300°C/h auf 10000C und schließlich so schnell wie möglich auf 2000° C (in der Regel weitere 8 Stunden) erwärmt m
Das als Ausgangsstoff verwendete Polychlorsilan kann aus SijCk fofgendermaßer. hergestellt werden.
0,5 g Tetrabutylphosphoniumchlorid wurden in einen 50 ml Rundkolben aus Glas, der mit einer Destillationseinrichtung ausgestattet war, gegeben. Der Katalysator wurde unter Vakuum bei 1200C für 10 Minuten getrocknet Der Kolben wurde nun mit Argon gespült und es wurden 20 g Si2CU zugegeben. Durch Erwärmen auf 70 bis 8O0C wurde der Katalysator braun und stieg an die Oberfläche der Flüssigkeit Die Temperatur wurde auf 120 bis 1500C erhöht und ein Destillat wurde bei einer Tempera'.'ir des Destillationskopfes von etwa 400C aufgesammelt Das Destillat wurde als Siliciumtetrachlorid identifiziert Die zurückbleibende Reaktionsmischung war ein Polychlorsiian von einer gelben Farbe. Auf der Oberfläche des viskosen ÖS„ haute sich eine braun-grüne Kruste gebildet Der Chlorgehalt lag bei 21,6 Gew.-%, woraus hervorgeht, daß ein polymeres Chlorsilan entstanden war.
Beispiel 1
unter Argon kurz auf 12000C erwärmt und dann gekühlt In 20%iger Ausbeute wurde metallisches Silicium mit einer Korngröße von 285xl0-I0m erhalten. Eine andere Probe des Polychlorsilans wurde im Vakuum in einem Tiegel aus Quarzglas kurz auf 14500C erwärmt und dann abgekühlt Es wurde ein kristallines metallisches Silicium mit einer Spur von /J-SiC erhalten. Dieses Material hatte eine Korngröße von 1000 bis 200Ox 10-10In.
Beispiel 3
Es wurde ein Polychlorsilan aus Si2Cl6 unter Verwendung von 1% Tetrabutylphosphoniumchlorid als Katalysator durch Erwärmen für 2 Stunden auf 2000C hergestellt Dieses Material wurde in Pentan eh.geführt und 2 Stunden extrahiert Es wurde dann 24 Stunden mit trockenem Toluol extrahiert und das Lösungsmittel wurde unter Vakuum entfernt, wobei als Rückstand ein mäßig viskoses Öl erhalten wurde. Dieses Material wurde unter Argon für 1 Stunde auf 1000° C erwärmt, wobei amorphes Silicium gebildet wurde. Das Materia! enthielt einen geringen körnigen Anteil mit Teilchengrößen von etwa 80 χ 10~10 m.
Wenn die Pyrolyse bei 12000C durchgeführt wurde, hatte das erhaltene Silicium eine mittlere Korngröße von 375 χ 10-I0m.
Die folgende Obersicht zeigt die Pyrolyse und die Eigenschaften der bei>Jrei verschiedenen Temperaturen hergestellten Siliciummaterialien.
40
Die Arbeitsweise zur Herstellung von Polychlorsilan wurde unter Verwendung von 03 g Katalysator wiederholt Durch Umsetzung bei einer Temperatur von 2500C für 2 Stunden wurde ein orange farbenes öl erhalten. Dieses Material wurde in einem Graphittiegel auf 12000C unter Argon für 1 Stunde und dann bei 14500C im Vakuum für 4 Stunden erwärmt. Es wurde ein mit Silicium überzogener Tiegel erhalten.
Beispiel2
Es wurden zwei Polychlorsilane im wesentlichen in gleicher Weise, wie vorstehend geschildert, hergestellt. Im einen Fall wurden jedoch 03 Gew.-°/o Katalysator verwendet und die Temperatur lag bei 2500C. Im anderen Fall wurden 1 Gew.-% Katalysator verwendet und die Temperatur lag bei 2000C. Diese ölartigen Polychlorsilane wurden in trockenem Toluol aufgeschlämmt und die Polychlorsilane wurden von den Katalysatorfeststoffen dekantiert. Das Toluol wurde im Vakuum entfernt und man erhielt einen trockenen braun-orange farbenen Rückstand. 7,8 g dieses Rückstandes wurden in einen Graphittiegel gegeben und
Temperatur Almosphärt : Ergebnis
7500C Argon Amorph
1000°C Argon amorph mit geringem
körnigen Anteil von
etwa 80X 10"I0 m
1200°C Argon Korngröße 375 x 10"l0 m
Beispiel 4
Es wurde ein Polychlorsilan, wie angegeben, hergestellt, doch wurde der Katalysator vorher nicht getrocknet. Es wurde frisch destilliertes Si2CU verwendet und man erhielt ein trocknes, frei fließendes orange-braun farbenes Polymeres, das 293% Silicium enthielt Nach einer Pyrolyse von 2 Stunden bei 12000C wurde ein kristallines Silicium mit einer mittleren Korngröße von 330 χ 10"l0 m erhalten.
Beispiel 5
Ες wurde ein Polychlorsilan im wesentlichen in gleicher Weise wie vorstehend angegeben hergestellt. Das erhaltene gelbe Polymere hatte eine mittlere Formel von (SiCli3),/7 und wurde bei 12000C kurz in einem Quarzglastiegel pyrolysiert. Das Polymere hatte vor der Pyrolyse 29,6% Si, 693% Cl, 0,2 >% C und 0,2 >% H.
Die thermogravimetrische Untersuchung dieses Materials zeigte einen Hauptverlust des Gewichtes an, der bei 5000C endete. Ein geringerer Gewichtsverlust von etwa 7 bis 8% trat zwischen 680 und 1000° C ein.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung von metallischem Silicium durch Pyrolysieren von Halogensilan bei einer Temperatur von 500 bis 14500C in einer inerten Atmosphäre, dadurch gekennzeichnet, daß man ein von Verunreinigungen freies Polychlorsilan mit einem Molekulargewicht, das größer als das von Si2CIe ist in einer inerten Atmosphäre oder im Vakuum gegebenenfalls auf einem Träger pyrolysiert
2. Verwendung des nach Anspruch 1 erhaltenen metallischen Siliciums oder der mit diesem Silicium überzogenen Träger für Solarzellen.
DE3126240A 1980-07-07 1981-07-03 Verfahren zur Herstellung von metallischem Silicium Expired DE3126240C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/166,201 US4374182A (en) 1980-07-07 1980-07-07 Preparation of silicon metal through polymer degradation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3126240A1 DE3126240A1 (de) 1982-05-19
DE3126240C2 true DE3126240C2 (de) 1983-09-08

Family

ID=22602230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3126240A Expired DE3126240C2 (de) 1980-07-07 1981-07-03 Verfahren zur Herstellung von metallischem Silicium

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4374182A (de)
JP (1) JPS5756313A (de)
KR (1) KR840000958B1 (de)
AU (1) AU544798B2 (de)
BE (1) BE889523A (de)
CA (1) CA1162385A (de)
CH (1) CH649069A5 (de)
DE (1) DE3126240C2 (de)
FR (1) FR2486057B1 (de)
GB (1) GB2079736B (de)
IT (1) IT1211065B (de)
SE (1) SE450377B (de)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008025261A1 (de) 2008-05-27 2009-12-03 Rev Renewable Energy Ventures, Inc. Halogeniertes Polysilan und plasmachemisches Verfahren zu dessen Herstellung
DE102008025260A1 (de) 2008-05-27 2009-12-17 Rev Renewable Energy Ventures, Inc. Halogeniertes Polysilan und thermisches Verfahren zu dessen Herstellung
WO2011067333A2 (de) 2009-12-02 2011-06-09 Spawnt Private S.À.R.L. Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kurzkettigen halogenierten polysilanen
DE102010025948A1 (de) 2010-07-02 2012-01-05 Spawnt Private S.À.R.L. Polysilane mittlerer Kettenlänge und Verfahren zu deren Herstellung
DE102013016986A1 (de) 2013-10-15 2015-04-16 Psc Polysilane Chemicals Gmbh Elektronenstrahlverfahren zur Modifizierung von Halogensilangemischen
WO2015090277A1 (de) 2013-12-19 2015-06-25 Johann Wolfgang Goethe-Universität Verfahren zum herstellen von linearen, cyclischen und/oder käfigartigen perhalogenierten oligo- und polysilyl-anionen
DE102014007766A1 (de) 2014-05-21 2015-11-26 Psc Polysilane Chemicals Gmbh Verfahren zur plasmachemischen Herstellung halogenierter Oligosilane aus Tetrachlorsilan
DE102014007767A1 (de) 2014-05-21 2015-11-26 Psc Polysilane Chemicals Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung halogenierter Oligosilane aus Silicium und Tetrachlorsilan
DE102014118658A1 (de) 2014-12-15 2016-06-16 Johann Wolfgang Goethe-Universität Verfahren zum Herstellen von perhalogeniertem Hexasilan-Anion
WO2016095898A2 (de) 2014-12-15 2016-06-23 Johann Wolfgang Goethe-Universität Verfahren zum herstellen von perhalogeniertem hexasilan-anion und verfahren zum herstellen einer cyclischen silanverbindung
US9758383B2 (en) 2013-04-24 2017-09-12 Evonik Degussa Gmbh Process for the preparation of hexachlorodisilane by cleavage of higher polychlorosilanes such as octachlorotrisilane

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4704444A (en) * 1984-02-10 1987-11-03 Minnesota Mining And Manufacturing Company Polyhydridosilanes and their conversion to pyropolymers
US4611035A (en) * 1984-02-10 1986-09-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Polyhydridosilanes and their conversion to pyropolymers
US4537942A (en) * 1984-02-10 1985-08-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Polyhydridosilanes and their conversion to pyropolymers
US4683144A (en) * 1984-04-16 1987-07-28 Canon Kabushiki Kaisha Method for forming a deposited film
US4683147A (en) * 1984-04-16 1987-07-28 Canon Kabushiki Kaisha Method of forming deposition film
US4696834A (en) * 1986-02-28 1987-09-29 Dow Corning Corporation Silicon-containing coatings and a method for their preparation
EP0264722A3 (de) * 1986-10-09 1989-07-12 Mitsubishi Materials Corporation Verfahren zur Herstellung von amorphem Silizium
US4762808A (en) * 1987-06-22 1988-08-09 Dow Corning Corporation Method of forming semiconducting amorphous silicon films from the thermal decomposition of fluorohydridodisilanes
DE102005024041A1 (de) 2005-05-25 2006-11-30 City Solar Ag Verfahren zur Herstellung von Silicium aus Halogensilanen
DE102006043929B4 (de) * 2006-09-14 2016-10-06 Spawnt Private S.À.R.L. Verfahren zur Herstellung von festen Polysilanmischungen
KR100839797B1 (ko) * 2007-03-13 2008-06-19 (주) 태양기전 컬러 박막 및 이의 제조 방법
DE102007000841A1 (de) * 2007-10-09 2009-04-16 Wacker Chemie Ag Verfahren zur Herstellung von hochreinem Hexachlordisilan
MY157133A (en) * 2008-05-27 2016-05-13 Spawnt Private S À R L Silicon containing halogenide, method for producing the same, and use of the same
DE102008025264A1 (de) * 2008-05-27 2009-12-03 Rev Renewable Energy Ventures, Inc. Granulares Silicium
DE102008036143A1 (de) 2008-08-01 2010-02-04 Berlinsolar Gmbh Verfahren zum Entfernen von nichtmetallischen Verunreinigungen aus metallurgischem Silicium
US20110129784A1 (en) * 2009-11-30 2011-06-02 James Crawford Bange Low thermal expansion doped fused silica crucibles
DE102009056436B4 (de) * 2009-12-02 2013-06-27 Spawnt Private S.À.R.L. Chloridhaltiges Silicium
CN105777792B (zh) * 2016-04-21 2018-08-21 东南大学 一种季铵盐化荧光硅点及其制备方法与应用

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH175201A (fr) * 1932-01-07 1935-02-15 Soc D Expl Des Brevets Lucien Installation pour amortir les chocs pour véhicules à moteur.
GB702349A (en) * 1950-07-08 1954-01-13 British Thomson Houston Co Ltd Improvements in and relating to the preparation of chloropolysilanes
US2820698A (en) * 1954-06-25 1958-01-21 Du Pont Process for purifying silicon halide
US2844441A (en) * 1954-11-26 1958-07-22 Du Pont Process of purifying liquid silicon halide
DE1169904B (de) * 1955-05-17 1964-05-14 Siemens Ag Verfahren zum Herstellen von Silicium
US2840489A (en) * 1956-01-17 1958-06-24 Owens Illinois Glass Co Process for the controlled deposition of silicon dihalide vapors onto selected surfaces
US2916359A (en) * 1956-12-14 1959-12-08 Raytheon Co Preparation of substantially pure silicon
US2944874A (en) * 1956-12-14 1960-07-12 Raytheon Co Preparation of silicon
DE1161868B (de) * 1958-07-15 1964-01-30 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur Herstellung von hochreinen Siliciumhalogeniden
US4070444A (en) * 1976-07-21 1978-01-24 Motorola Inc. Low cost, high volume silicon purification process
US4138509A (en) * 1977-12-23 1979-02-06 Motorola, Inc. Silicon purification process
GB2028289B (en) * 1978-08-18 1982-09-02 Schumacher Co J C Producing silicon
US4230773A (en) * 1978-12-04 1980-10-28 International Business Machines Corporation Decreasing the porosity and surface roughness of ceramic substrates

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008025261A1 (de) 2008-05-27 2009-12-03 Rev Renewable Energy Ventures, Inc. Halogeniertes Polysilan und plasmachemisches Verfahren zu dessen Herstellung
DE102008025260A1 (de) 2008-05-27 2009-12-17 Rev Renewable Energy Ventures, Inc. Halogeniertes Polysilan und thermisches Verfahren zu dessen Herstellung
DE102008025260B4 (de) * 2008-05-27 2010-03-18 Rev Renewable Energy Ventures, Inc. Halogeniertes Polysilan und thermisches Verfahren zu dessen Herstellung
DE102008025261B4 (de) * 2008-05-27 2010-03-18 Rev Renewable Energy Ventures, Inc. Halogeniertes Polysilan und plasmachemisches Verfahren zu dessen Herstellung
US9353227B2 (en) 2009-12-02 2016-05-31 Spawnt Private S.À.R.L. Method and device for producing short-chain halogenated polysilanes
DE102009056437A1 (de) 2009-12-02 2011-06-09 Rev Renewable Energy Ventures, Inc. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von kurzkettigen halogenierten Polys anen
WO2011067333A2 (de) 2009-12-02 2011-06-09 Spawnt Private S.À.R.L. Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kurzkettigen halogenierten polysilanen
DE102010025948A1 (de) 2010-07-02 2012-01-05 Spawnt Private S.À.R.L. Polysilane mittlerer Kettenlänge und Verfahren zu deren Herstellung
US9758383B2 (en) 2013-04-24 2017-09-12 Evonik Degussa Gmbh Process for the preparation of hexachlorodisilane by cleavage of higher polychlorosilanes such as octachlorotrisilane
DE102013016986A1 (de) 2013-10-15 2015-04-16 Psc Polysilane Chemicals Gmbh Elektronenstrahlverfahren zur Modifizierung von Halogensilangemischen
WO2015090277A1 (de) 2013-12-19 2015-06-25 Johann Wolfgang Goethe-Universität Verfahren zum herstellen von linearen, cyclischen und/oder käfigartigen perhalogenierten oligo- und polysilyl-anionen
DE102013021306A1 (de) 2013-12-19 2015-06-25 Johann Wolfgang Goethe-Universität Verfahren zum Herstellen von linearen, cyclischen und/oder käfigartigen perhalogenierten Oligo- und Polysilyl-Anionen
DE102014007766A1 (de) 2014-05-21 2015-11-26 Psc Polysilane Chemicals Gmbh Verfahren zur plasmachemischen Herstellung halogenierter Oligosilane aus Tetrachlorsilan
DE102014007767A1 (de) 2014-05-21 2015-11-26 Psc Polysilane Chemicals Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung halogenierter Oligosilane aus Silicium und Tetrachlorsilan
DE102014118658A1 (de) 2014-12-15 2016-06-16 Johann Wolfgang Goethe-Universität Verfahren zum Herstellen von perhalogeniertem Hexasilan-Anion
WO2016095898A2 (de) 2014-12-15 2016-06-23 Johann Wolfgang Goethe-Universität Verfahren zum herstellen von perhalogeniertem hexasilan-anion und verfahren zum herstellen einer cyclischen silanverbindung
EP3345866A1 (de) 2014-12-15 2018-07-11 Evonik Degussa GmbH Verfahren zum herstellen einer cyclischen silanverbindung

Also Published As

Publication number Publication date
CH649069A5 (de) 1985-04-30
KR830006116A (ko) 1983-09-17
FR2486057A1 (fr) 1982-01-08
CA1162385A (en) 1984-02-21
GB2079736B (en) 1984-02-15
AU7260981A (en) 1982-01-14
SE450377B (sv) 1987-06-22
AU544798B2 (en) 1985-06-13
US4374182A (en) 1983-02-15
IT8122366A0 (it) 1981-06-17
JPS5756313A (en) 1982-04-03
IT1211065B (it) 1989-09-29
DE3126240A1 (de) 1982-05-19
GB2079736A (en) 1982-01-27
JPS6116729B2 (de) 1986-05-01
KR840000958B1 (ko) 1984-07-02
BE889523A (fr) 1982-01-06
FR2486057B1 (fr) 1987-06-12
SE8103957L (sv) 1982-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3126240C2 (de) Verfahren zur Herstellung von metallischem Silicium
DE3119197C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Silazanpolymeren und dessen Verwendung zur Herstellung von keramischem Siliciumcarbid
CH648324A5 (de) Verfahren zur herstellung eines polysilanes.
CH651310A5 (de) Verfahren zur herstellung eines polysilanes.
EP0291871A2 (de) Verfahren zur Herstellung von Organopolysiloxanen und nach diesem Verfahren herstellbares Organopolysiloxan
EP0463624A2 (de) Verfahren zur Herstellung von Organopolysilanen
EP0375994A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polycarbosilanen und neue Polycarbosilane
DE3841417A1 (de) Verfahren zur herstellung von organosilanen
DE2703873B2 (de) Verfahren zur Herstellung von kristallinen Verbindungen A1™ B&trade
DE3516589A1 (de) Verfahren zur herstellung von siliciumnitrid, siliciumcarbid oder feinen, pulverfoermigen mischungen daraus
DE3334297T1 (de) Halogensilan-Disproportionierungsverfahren
DE3823308C2 (de)
DE2149174C3 (de) Verfahren zur Abtrennung und Rückgewinnung von löslichen Platinverbindungen aus Flüssigkeiten
DE69410010T2 (de) Siliziumdioxid verbrückte Glimmer
DE3423611A1 (de) Verfahren zum reinigen von chlorsilanen
DE3741947A1 (de) Verfahren zur herstellung von polysilanen
EP0617039B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Organochlorsilanen
DE2921570C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Siliciumcarbid
DE3790151C2 (de)
DE3829904C2 (de) Vinylgruppen enthaltendes Polysilan, Verfahren zur Herstellung und dessen Verwendung für die Herstellung von Siliciumcarbid-Keramiken
DE3830552A1 (de) Verfahren zur herstellung eines vinylgruppen enthaltenden polysilans und verwendung eines solchen polysilans zur herstellung eines siliciumcarbid enthaltenden keramischen gegenstands
DE19817680A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Siliciumbornitridkeramikpulvers
WO1998045303A1 (de) Borhaltige carbosilane, borhaltige oligo- oder polycarbosilazane und siliciumborcarbonitridkeramiken
Auner et al. Silaethene: VIII. Gasphasen-pyrolyse Si-halogenierter silacyclobutane
DE102016014900A1 (de) Verfahren zur Erhöhung der Reinheit von Oligosilanen und Oligosilanverbindungen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8126 Change of the secondary classification

Ipc: H01L 31/06

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee