DE3112995A1 - Druckwerk fuer eine kleinoffsetdruckmaschine - Google Patents
Druckwerk fuer eine kleinoffsetdruckmaschineInfo
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- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
- B41F13/30—Bearings mounted on sliding supports
Description
52k7
Form All Formularaatznaschinen GmbH, 612^ Beerfelden
Druckwerk für eine Kleinoffsetdruckmaschine
Die Erfindung betrifft ein Druckwerk für eine Kleinoff setdruckmaschine mit mindestens einem auswechselbaren
antreibbaren Formzylinder, der mit einem Gummi— tuchzylinder und einer Auftragswalze in Eingriff steht.
Bei Offsetdruckmaschinen muß die auf dem Formzylinder
angeordnete Druckform ausgewechselt werden, wenn die zu druckende Auflage erreicht ist. Hierzu muß die
Druckmaschine angehalten werden und die Form
muß herausgenommen werden. Vor allem bei verhältnismäßig kleinen Auflagen, wie sie auf Kleinoffsetdruckmas
chinen häufig anfallen, stellt das Auswechseln der Druckform eine unerwünschte Betriebsunterbrechung dar,
zumal wenn weder das Papier noch die Farbe für die aufeinanderfolgenden Druckauflagen unterschiedlich
sind und insofern ohnehin Umstellungsarbeiten erforderlich wären.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Druckwerk
-Z-
der eingangs genannten Art so ausbilden, daß ein Wechseln
der Form ohne Anhalten der Maschine ermöglicht wird, so daß die durch das Auswechseln bisher
bedingten erheblichen Betriebsunterbrechungen entfallen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
zwei Formzylinder jeweils in einer Formzylinderführung zwischen zwei Endlagen verschiebbar sind, daß jede
Formzylinderführung derart im Maschinengestell beweglich
gelagert ist, daß die sich in der einen Endlage befindenden Formzylinder wahlweise in Eingriff mit
dem Gummituchzylinder bringbar sind , und daß die beiden Formzylinder wahlweise über eine formschlüssige
Kupplung mit der Antriebseinrichtung verbindbar sind.
Die beiden Formzylinder können abwechselnd in Eingriff mit dem Gummituchzylinder und der Auftragswalze gebracht
und an die Antriebseinrichtung angekuppelt werden, wobei jeweils der andere Formzylinder aus seiner
Eingriffsstellung heraus in seine andere Endlage in
der Formzylinderführung gebracht und die Form ausgewechselt werden kann, während die Maschine ununterbrochen
weiterläuft und mit dem in Eingriff bofindliehen Formzylinder druckt. Sobald die gewünschte
Auflage erreicht ist, wird der vorbereitete neue Formzylinder in Eingriff gebracht und der andere
Formzylinder, mit dem vorher gedruckt wurde, wird zum Auswechseln der Form zurückgefahren. Sobald der
Formzylinder mit der Auftragswalze in Eingriff tritt, wird er stoßfrei bis auf angenähert seine üetriebsdrehzahl
beschleunigt; erst dann wird die formschlüs-
311299b
• · m m ι
lc
sige Kupplung geschaltet , um die schlupffreie Verbindung
mit der Antriebseinrichtung herzustellen.
In bevorzugter Ausgestaltung des Erfindungsgedankens
ist vorgesehen, daß die beiden Formzylinderführungen um die Drehachse der Auftragswalze schwenkbar im Maschinengestell
gelagert sind. Dadurch ist sichergestellt, daß sich die Formzylinder in ihrer einen Endlage
in den Formzylinderführungen immer in der vorgegebenen
Eingriffsstellung mit der Auftragswalze befindet.
Durch die Verschwenkung der Formzylinderführung wird dann anschließend nur noch die erforderliche
Anstellung an den Gummituchzylinder vorgenommen.
Da dieses Anstellen der beiden Formzylinder jeweils abwechselnd erfolgt, werden für diese" Bewegung zweckmäßigerweise
zwei starr miteinander verbundene und gemeinsam drehbare Exzenter mit gegeneinander versetzter
Exzentrizität verwendet.
Um eine besonders raumsparende Bauweise zu erreichen,
können diese beiden Exzenter jeweils auf einer gemeinsamen, um die Achse des Gummituchzylinders drehbaren
Exzenterbüchse angeordnet sein.
In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist
vorgesehen, daß jede Formzylinderführung aus zwei parallelen Führungswangen besteht, längs deren zwei
miteinander verbundene Lagerkörper verschiebbar sind, in denen der Formzylinder drehbar gelagert ist, und
daß die beiden Lagerkörper mittels eines an der Formzylinderführung
gelagerten Kniehebeltriebs zwischen
- ir -
seinen beiden Endlagen verschiebbar ist. Damit wird in konstruktiv sehr einfacher Weise eine Verschiebemöglichkeit
für den Formzylinder geschaffen, die ohne besondere Verriegelungsmaßnahmen eine genaue Festlegung
des Formzylinders in seiner dem Gummituchzylinder zugekehrten Endlage dadurch ermöglicht, daß der Kniehebeltrieb
um ein gerings Maß über seine Totpunktlage hinausbewegt wird.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Erfindungsgedankens
tragen die beiden Formzylinder jeweils an ihrem einen Ende ein Kupplungsteil einer formschlüssigen
Kupplung, deren anderes Kupplungsteil am inneren Ende einer axial verschiebbaren Welle angebracht
ist, an deren äußerem Ende ein drehbar damit verbundenes Verschiebeteil angreift, wobei die beiden Verschiebeteile
mit zwei gegeneinander um angenähert 180 versetzten Exzentern einer gemeinsamen, quer
zu den Achsen der beiden verschiebbaren Wellen verlaufenden Exzenterwelle derart in Eingriff stehen,
daß bei einer Drehung der Exzenterwelle die beiden Verschiebeteile die beiden Kupplungsteile abwechselnd
in und außer Kupplungseingriff bringen. Mit dieser konstruktiv sehr einfachen und platzsparenden Maßnähme
wird erreicht, daß zwangsläufig der Einkupplungsvorgang für den einen Formzylinder mit einem
Auskupplungsvorgang für den anderen Formzylinder verbunden ist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand von Unteransprüchen.
3 Ί12Syb
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigt:
Fig. 1 in stark vereinfachter Darstellungsweise in einer
Seitenansicht Teile eines Druckwerks einer Kleinoffsetdruckmaschine,
wobei das Farbwerk und das Feuchtwerk sowie das Maschiengestell weggelassen sind,
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie H-II in Fig. 1 und
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie H-II in Fig. 1 und
Fig. 3 einen vergrößerten Teilschnitt längs der Linie III-III in Fig.2.
Im Druckwerk einer Kleinoffsetdruckmaschxne (Fig. i)
bewegt sich eine zu bedruckende Papierbahn 1 zwischen einem Druckzylinder 2 und einem Gummituchzylinder 3
hindurch, die in einem Maschinengestell h (Fig.2) antreibbar
gelagert sind. Zwischen dem Gummituchzylinder 3 und einer darüber im Abstand angeordneten Auftragswalze
51 die mit dem (nicht dargestellten) Farbwerk
in Verbindung steht, ist ein Formzylinder 6 angeordnet, der sowohl die Auftragswalze 5 als auch den
Gummituchzylinder 3 berührt, um an den für den Druck vorgesehenen Stellen die Farbe von der Auftragswalze
5 auf den Gummituchzylinder 3 zu übertragen.
Der die Druckform tragende Formzylinder 6 ist an seinen beiden Enden jeweils in einem Lagerkörper 7 gelagert,
die miteinander durch eine Stange 8 starr verbunden sind. Die beiden Lagerkörper 7 sind in
zwei zueinander parallelen Führungswangen 9 längs-
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verschiebbar geführt, die zusammen eine Formzylinderführung bilden.
An ihrem der Maschinenmitte zugekehrten Ende weisen die
Führungswangen 9 jeweils einen Arm 10 auf, mit dem sie um die Achse der Auftragwalze 5 schwenkbar im Maschinengestell
k gelagert sind.
Am anderen Ende der Führungswangen 9 ist achsparallel zum Formzylinder 6 eine Kniehebelwelle 11 gelagert, an
der Arme 12 befestigt sind, die sich zu einem ein Kniegelenk bildenden Gelenkzapfen 13 erstrecken, der über
zwei Lenker 14 mit der Stange 8 gelenkig verbunden ist.
Die Teile 11 bis Ik bilden in der Weise einen Kniehebeltrieb,
daß die den Formzylinder 6 aufnehmenden Lagerkörper 7 bei einer Schwenkung der Kniehebelwelle 11 um
angenähert 180 zwischen der in den Fig. 1 und 2 mit ausgezogenen Linien dargestellten Endlage und einer
mit strichpunktierten Linien in Fig. 1 gezeigten Endlage bewegt werden können.
Im unteren Bereich der Führungswangen 9 sind Lenker 15
angelenkt, die mit einem Auge jeweils um eine Exznterbüchse 16 greifen, die jeweils zwischen den Enden des
Gummituchzylinders 3 und dessen Lagerungen 17 um die Achse des Gummituchzylinders 3 drehbar angeordnet
sind. Die beiden Exzenterbüchsen i6 sind jeweils über
Zahnräder 18 , 19 mit einer gemeinsamen Vorgelegewelle
20 verbunden. Bei einer Drehung der Vorgelegewelle 20 werden die beiden Exzenterbüchsen 1b verdreht; über
die Lenker 15 werden die Führungswangen 9 derart verschwenkt,
daß der Formzylinder 6 mit der gewünschten
Anpreßkraft gegen den Gummituchzylinder 3 gedrückt bzw. von diesem wieder gelöst wird.
Wie in der linken Hälfte der Fig. 1 mit gestrichelten Linien angedeutet, befindet sich auf der dem beschriebenen
Formzylinder 6 gegenüberliegenden Seite ein zweiter Formzylinder 61, der ebenso wie für den. Formzylinder
6 beschrieben in Führungswangen 91 mittels
eines Kniehebeltriebs verschiebbar ist. Auch diese Führungswangen 91 sind um die Achse der Auftragswalze
5 mittels eines Lenkers 15' schwenkbar und weisen auf
der Achse der Auftragswalze 5 gelagerte Arme 10' auf.
Wie man aus Fig. 2 erkennt, weist jede Exzenterbüchse 16 axial nebeneinanderliegende Exzenter 21 und 21· für
die Lenker 15 bzw. I51 auf. Die Exzenter 21 und 21'
sind in Umfangsrichtung so gegeneinander versetzt, daß bei einer Drehung der Exzenterbüchsen 16 um angenähert
180 abwechselnd der eine Formzylinder 6 oder der andere
Formzylinder 6' an den Gummituchzylinder 3 angedrückt wird. In Fig. 1 ist angedeutet, daß sich der
Formzylinder 6 in vollem Eingriff mit dem Gummituchzylinder 3 befindet, während der Formzylinder 6· vom
Gummituchzylinder 3 abgehoben ist und in dieser Stellung in seine andere Endlage in den Führungswangen 9
verschoben werden kann.
In Fig. 2 ist am Beispiel des einen Formzylinders 6 dargestellt, daß die beiden Formzylinder an ihrem einen
Ende ein Kupplungsteil 22a einer formschlüssigen Kupplung 22, beispielsweise einer Einzahnkupplung tragen,
dem das andere Kupplunijsteil 22b gegenüberliegt, das
am inneren Ende einer Welle 23 angeordnet ist, die
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- Jg -
in einem im Maschinengestell 4 gelagerten Antriebszahnrad
2k axial verschiebbar, jedoch drehfest aufgenommen ist.
Am äußeren Ende der ¥elle 23 ist mittels eines Lagers eine Glocke 26 angebracht, die durch einen Exzenter
axial verschoben werden kann, der in ein Fenster der Glocke 26 greift. Der Exzenter 27 sitzt drehfest auf
einer Exzenterwelle 28 (Fig.3)» die quer zu den Achsen
der beiden verschiebbaren Wellen 23 und 23* verläuft.
Die Exzenterwelle 28 ist mit einem gegenüber dem Exzenter 27 um 180 versetzten Exzenter 27' verbunden,
der über eine Glocke 26' und ein Lager 25* die Welle
23' zum Ankuppeln des Formzylinders 61 in gleicher
Weise axial verschiebt, wie dies für den Formzylinder beschrieben wurde. In Fig. 3 ist angedeutet, daß die
beiden Glocken 26 und 26· jeweils mit einer Gabel 29 bzw. 29' verbunden sind, die die Exzenterwelle 28 teilweise
umgreifen und eine Verdrehung der Glocke 26 bzw. 26» verhindern.
Das die Welle 23 antreibende Zahnrad 2k und das die Welle 231 antreibende Zahnrad 24' stehen mit einem mit
dem Gummituchzylinder 3 verbundenen Zahnrad 30 und mit
der (nicht gezeigten) Antriebsvorrichtung des Druckwerks in Verbindung.
Um eine Quereinstellung des Formzylinders 6 (und in entsprechender
Weise des Formzylinders 61) zu erreichen, ist an dem der Kupplung 22 abgekehrten Ende des Formzylinders
6 ein Lagerzapfen 31 drehbar im Formzylinder 6 gelagert. Der Lagerzapfen 31 greift mit einem Kopf
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in eine einen Verstellkörper bildende Führungsschiene 33»
die mittels eines am Maschinengestell h gelagerten Gewindetriebs
3k axial verstellbar ist. Da die beiden Lagerkörper
7 in den Führungswangen 9 um ein geringes Maß querverschiebbar sind, kann auf diese Weise eine axiale
Einstellung des Formzylinders 6 vorgenommen werden.
Beim Betrieb des beschriebenen Druckwerks werden abwechselnd die beiden Formzylinder 6 und 6· in ihre in
Fig. 1 gezeigte innere Endlage gebracht und durch Schwenken der zugehörigen Führungswangen 9 bzw. 9' um die
Achse der Auftragswalze 5 gegen den Gummituchzylinder 3
gepreßt. Jeweils der andere, nicht angepreßte Formzylinder (beim Beispiel nach Fig. 1 der Formzylinder 61) kann
mittels des Kniehebeltriebs in seine andere, äußere Endlage in den Führungswangen 9 gebracht werden, um die
Druckform auszuwechseln. Dabei läuft das Druckwerk ununterbrochen
weiter.
Sobald sich der eine Formzylinder, beispielsweise der Formzylinder 6, in seiner Anpreßstellung gegen die
Auftragswalze 5 befindet, wird er von dieser durch Reibschluß mit einer Drehung mitgenommen, die angenähert
seiner Betriebsdrehzahl entspricht. In dieser Stellung wird durch Drehung der Exzenterwelle 28 das Kupplungsteil
22b gegen das Kupplungsteil 22a verfahren. Da sich die beiden Kupplungsteile 22a und 22b etwas relativ zueinander
verdrehen, kommen die beiden Kupplungsteile
nach kurzer Zeit zum Eingriff; die Exzenterwelle 28 kann dann vollständig in ihre Endstellung gedreht werden.
Zugleich wird dabei die Kupplung des anderen Formzylinders 0· geöffnet, so daß dieser in seine andere Endstellung
verfahren werden kann.
Claims (11)
- Pa tentansprüche :f 1 .J Druckwerk für eine Kleinoffsetdruckmaschine mit mindestens einem auswechselbaren antreibbaren Formzylinder, der mit einem Gummituchzylinder und einer Auftragswalze in Eingriff steht, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Formzylinder (6, 61) jeweils in einer Formzylinderführung (9» 9') zwischen zwei Endlagen verschiebbar sind, daß jede Formzylinderführung (9> 9') derart im Maschinengestell (4) beweglich gelagert ist, daß die sich in der einen Endlage befindenden Formzylinder (6, 61) wahlweise in Eingriff mit dem Gummituchzylinder (3) bringbar sind, und daß die beiden Formzylinder (6, 6') wahlweise über eine formschlüssige Kupplung (22) mit der Antriebseinrichtung verbindbar sind.
- 2. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Formzylinderführungen (9» 91) um die Drehachse der Auftragswalze (5) schwenkbar im Maschinengestell (h) gelagert sind.- VT -
- 3· Druckwerk nach. Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Formzylinderführungen (9» 91) jeweils über Lenker (15> 15') mit einem drehbaren Exzenter (21, 21') verbunden sind.
- 4. Druckwerk nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß die beiden den beiden Formzylinderführungen (9» 91) zugeordneten Exzenter (21, 21') mit gegeneinander versetzter Exzentrizität miteinander starr verbunden und gemeinsam drehbar sind.
- 5· Druckwerk nach Anspruch k, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Exzenter (21, 21') um die Achse des Gummituchzylinders (3) drehbar sind. 15
- 6. Druckwerk nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Enden des Gummituchzylinders (3) auf dessen Achse drehbar je eine Exzenterbüchse (i6) mit jeweils zwei gegeneinander versetzten Exzentern (21, 21·) gelagert ist und daß die beiden Exzenterbüchsen (i6) jeweils mit einer Verzahnung (i8)versehen ist, die mit einer gemeinsamen Vorgelegewelle (20) in Antriebsverbindung stehen.
- 7. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Formzylinderführung aus zwei parallelen Führungswangen (9 bzw. 9') besteht, längs deren zwei miteinander verbundene Lagerkörper (7) verschiebbar sind, in denen der Formzylinder (6 bzw.61) drehbar gelagert ist, und daß die beiden Lagerkörper (7) mittels eines an der Formzylinderführung (9, 9f) gelagerten Kniehebeltriebs (11, 12, 13, ^k) zwischen seinen beiden Endlagen verschiebbar ist.
- 8. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Formzylinder (6, 61) jeweils an ihrem einen Ende ein Kupplungsteil (22a) einer formschlüssigen Kupplung (22) tragen, deren anderes Kupplungsteil (22b) axial verschiebbar, aber drehfest mit einem im Maschinengestell (k) gelagerten Antriebsrad (24) verbunden ist.
- 9. Druckwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das axial verschiebbare Kupplungsteil (22b) am inneren Ende einer axial verschiebbaren Welle (23) angebracht ist, an deren äußerem Ende ein drehbar damit verbundenes Verschiebeteil (26) angreift.
- 10. Druckwerk nach Anspruch 9> dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Verschiebeteile (26) mit zwei gegeneinander um angenähert I80 versetzten Exzentern (27, 27') einer gemeinsamen, quer zu den Achsen der beiden verschiebbaren Wellen (23» 23') verlaufenden Exzenterwelle (28) derart in Eingriff stehen, daß bei einer Drehung der Exzenterwelle (28) die beiden Verschiebeteile (26) die beiden Kupplungsteile (22b) abwechselnd in und außer Kupplungseingriff bringen.
- 11. Druckwerk nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Lagerkörper (7) jedes Formzylinders (6, 6·) in den beiden Führungswangen (9, 91) um ein geringes Maß quervorschiobbar sind, und daß das dem Kupplungsteil (.-2a) abgekehrte Ende des Formzylinders (6, 6') mindestens in seiner einen Endlage mit einem axial einstellbaren Verstellkörper (33) in Eingriff steht.
Priority Applications (2)
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---|---|---|---|
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EP82101937A EP0061618A1 (de) | 1981-04-01 | 1982-03-11 | Druckwerk für eine Kleinoffsetdruckmaschine |
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Family
ID=6128967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE (1) | DE3112995C2 (de) |
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DE4017159A1 (de) * | 1990-05-28 | 1991-12-05 | Windmoeller & Hoelscher | Druckmaschine |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB270363A (en) * | 1925-12-03 | 1927-05-03 | Edgar Wilton Smith | Improvements in or relating to apparatus for printing late news in news-paper printing machines |
EP0026628A1 (de) * | 1979-09-26 | 1981-04-08 | Drg (Uk) Limited | Druckmaschinen |
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1981
- 1981-04-01 DE DE19813112995 patent/DE3112995C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-03-11 EP EP82101937A patent/EP0061618A1/de not_active Withdrawn
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT * |
Also Published As
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