DE3112743A1 - Vorrichtung zum bereitstellen und ausgeben von viehfutter - Google Patents

Vorrichtung zum bereitstellen und ausgeben von viehfutter

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Description

  • Vorrichtung zum Bereitstellen und Ausgeben
  • von Viehfutter Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bereitstellen und Ausgeben von Viehfutter während eines Transportvorganges, mit einem verfahrbar gehaltenen Futterbehälter, an dessen Unterseite eine Ausgabevorrichtung für das Viehfutter angebracht ist.
  • Vorrichtungen zum Ausgeben von Viehfutter als Flüssigkeit, Brei oder Schüttgut, etwa Körnerfrüchte, Mehl, Kleie und dgl. sind bereits soweit entwickelt, daß man den einzelnen Futterstellen weitgehend automatisch dosierte Futtermengen zuführt. Beispielsweise ist es bekannt, Kornfutter aus einem Flurfahrzeug beim Verfahren längs des Futtertisches etwa mittels eines Kratzerwerkes zur Seite in den Futtertrog zu fördern.
  • Dabei handelt es sich jedoch durchweg um Futter, das seine Konsistenz zwischen Zubereitung und Ausgabe nicht wesentlich ändert und sich zudem leicht transportieren läßt. Dies ist beispielsweise bei Hackfrüchten wie Rüben und Kartoffeln und auch allen anderen Futterknollen wie beispielsweise Kernobst ganz anders. Dieses Futter läßt sich in Form der ganzen Frucht kaum handhaben bzw. dosiert zuführen.
  • Die Transportfähigkeit wird auch nicht wesentlich dadurch verbessert, daß man dieses Gut in einem Schnitzelwerk zerkleinert. Bei Zerschneiden der Früchte wird die eine Schutzhülle bildende Haut zerstört und das Fruchtfleisch dünnschichtig mit sehr großer Oberfläche freigelegt. An dieser ganzen Oberfläche setzt nun in der umgebenden Luft augenblicklich eine Austrocknung ein, die mit recht verschiedenartigen chemischen Umsetzungen, insbesondere Oxidationsvorgängen, verbunden ist, was in Minutenschnelle zu einer wesentlichen Minderung des Nährwertes und zum Verlust eines großen Anteils des Vitamingehaltes führt.
  • Die Erfindung ght aus von der eingangs genannten Vorrichtung zum Ausgeben von Viehfutter und verfolgt die Aufgabe, diese Vorrichtung auf möglichst einfache und preiswerte Weise so weiterzubilden, daß Futterknollen in zerkleinertem Zustand ohne wesentliche Anderung ihrer biologischen Beschaffenheit wirtschaftlich und preiswert verfüttert werden können.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe weist erfindungsgemäß der Futterbehälter einen Trichter (Pyramiden-Trichter) auf und-trägt an seinem verjüngten unteren Ende zwischen diesem und der Ausgabevorrichtung ein motorisch angetriebenes Zerkleinerungswerk für Futterknollen wie Rüben, Kartoffeln, Kernobst u. dgl.
  • Auf diese Weise werden die Futterknollen nur wenige Sekunden oder gar Sekundenbruchteile vor der Ausgabe zerkleinert, dem Vieh also einerseits durch die Zerkleinerung aufbereitet und andererseits in chemisch-biologischem Reinzustand vorgesetzt. Damit ist gleichzeitig eine wesentliche Arbeitserleichterung verbunden, da man nicht erst zerkleinern muß,bevor man ausgeben kann, sondern lediglich den voll beladenen Trichter zur Ausgabestelle bringt und dort während des Weitertransportes das Zerkleinerungswerk in Gang setzt. Dabei ist die Wirtschaftlichkeit dieses Vorganges maßgeblich mitbestimmt durch den Zeitaufwand für den Beladevorgang.
  • Das Zerkleinerungswerk weist vorteilhafterweise ein um eine etwa lotrechte Achse umlaufendes, in axialer Richtung durchsetztes Messerwerk auf. Das Gut muß also lediglich in unveränderter lotrechter Richtung im Trichter nachrutschen und verläßt das Zerkleinerungswerk in der gleichen Richtung. Dies ist von besonderer Bedeutung, wenn das zerkleinerte Futter nur nach unten auszutreten braucht, der Futterbehälter mit dem Zerkleinerungswerk beispielsweise direkt über einem Futtertrog geführt wird.
  • Gemäß einem weiteren Effindungsvorschlag weist das Messerwerk eine an ihrem unteren Ende fliegend gelagerte Messerwelle mit einer Messerscheibe auf, die in einem den Trichter nach unten fortsetzenden Ringgehäuse umläuft. Im Prinzip kann man natürlich auch die Messerscheibe an ihrem Umfang lagern und von dort antreiben, aber dies ist kostenaufwendiger, zumal sich die Messerwelle in einem Winkelgetriebe lagern läßt, an dessen quer abstehendem Stutzen ein Antriebsmotor bzw. die Zapfwelle eines Traktors anschließbar ist. Auf diese Weise laßt sich die durch die Wellenlagerung bedingte Vergrößerung der Bauhöhe in Grenzen halten, und die Messerscheibe kann in bekannter Weise ausgeführt bzw. von bekannten Zerkleinerungswerken übernommen werden.
  • An der Messerwelle bzw. der Messerscheibe kann mittelbar oder unmittelbar eine über die Messerscheibe hinaus nach oben in den Trichter vorragende Förderschnecke mit zur Um laufrichtung entgegengesetzter Steigung angebracht sein Dadurch wird nicht nur der Mittelteil der Messerscheibe nach oben abgeschirmt, sondern es wird in der Mitte des Futterbehälters positiv nach oben gefördert und das Futter dort stets in Bewegung gehalten, was die Abwärtsförderung am Behälterrand verbessert.
  • Ferner läßt sich dicht über der Messerscheibe innen ein mit dieser umlaufendes, vorwiegend radial nach außen ragendes Schleuderblättchen anbringen, wodurch das Futter stets bis über die inneren Enden der in bekannter Weise radial verlaufenden Messer nach außen gebracht wird.
  • Ebenso läßt sich am Außenrand der Messerscheibe ein schräg nach vorn außen angestelltes und bis dicht an das Ringgehäuse heranragendes Leitblättchen anbringen, welches das Futter im Bereich der Außenenden der Messer nach innen schiebt und ggf. auch die Innenfläche des Ringgehäuses abschabt.
  • Zur weiteren Verbesserung des Zerkleinerungs-Wirkungsgrad wird über der Messerscheibe, ggf. in dem zwischen Förderschnecke, Schleuderblättchen und Leitblättchen verbliebenen Umlaufraum eingepaßt ein im wesentlichen radial verlaufendes und entgegen der Umlaufrichtung der Messerscheibe nach schräg oben angestelltes Leitelement gehäusefest angebracht. Dadurch wird über der Messerscheibe ein Keilspalt gebildet, in den die umlaufenden Teile hineinfördern und das Futter im Bereich der umlaufenden Messer gegen die Messerscheibe drücken.
  • Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, unter dem Zerkleinerungswerk ein Austrags-Förderwerk zur Ausgabe des zerkleinerten Futters in einem konzentrierten Stuhl kleinen Querschnittes anzubringen. Dies ist von besonderer Bedeutung, wenn größerer Abstand zwischen dem Zerkleinerungswerk und dem Eingabeort besteht.
  • So kann das Austrags-Förderwerk innerhalb seines zylindrischen Gehäuses ein rotierendes Schleuderelement aufweisen, das in eine tangential aus dem Gehäuse herausgeführte Ausgabeleitung fördert. Auf diese Weise läßt sich die Förderstrecke auch dann wesentlich vergrößern, wenn die Ausgabeleitung nur durch einen verhältnismäßig kurzen Rohrstutzen oder lediglich eine Schute oder dgl. gebildet wird.
  • Verhältnismäßig einfach ist die Ausbildung des Schleuderelementes als auf ihrer Oberseite mit radial wegragenden Schaufeln besetzte Schleuderscheibe, die im Ringgehäuse der Messerscheibe fest auf der Messerwelle angebracht ist.
  • Das ganze Aggregat aus Zerkleinerungswerk und Austragsschleuder läßt sich in recht kleiner Bauhöhe ausführen, wobei die Messerwelle und das Ringgehäuse jeweils eine Doppelfunktion übernehmen.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann mit Anschlußmitteln zum lageorientierten Anschluß an Flurförderer und/oder Hängeförderer versehen sein. Während es beim Anschluß an Hängeförderer je nach Bedarf zweckmäßig ist, die Auslaßleitung in oder quer zur Transportrichtung anzubringen, sollten die Anschlußmittel für einen Flurförderer so orientiert sein, daß die Auslaßleitung etwa quer zur Förderrichtung steht, weil die Einfüllstelle in aller Regel seitlich außerhalb der Fahrspur liegt.
  • Zweckmäßigerweise wird die Vorrichtung lösbar auf einem gesonderten Traggestell angebracht, das Anschlußmittel für den Dreipunkt-Anschluß eines Traktors aufweist, die im Prinzip ebenso am Futterbehälter angebracht werden können wie etwa für den Anschluß an einen Hängeförderer.
  • Zum Befüllen kann die Vorrichtung mit dem Futterbehälter unter einen ortsfest vorgesehenen Vorratsbehälter bzw.
  • Trichter gefahren und von oben gefüllt werden. Dies ist z.B. zweckmäßig für eine Hängeförderung, aber auch entsprechend aufwendig. Besonders vorteilhaft erscheint es dagegen, die erfindungsgemäße Vorrichtung an Vorder- oder Rückseite eines motorisch betriebenen Transportfahrzeuges wie eines Taktors aus ihrer lotrechten Betriebs- und Transportstellung bis zum Boden abschwenkbar zu lagern und den Trichter nach Art einer Hubschaufel durch Verfahren des Transportfahrzeuges zu befüllen. So kann man beispielsweise Rüben oder dgl. Früchte unmittelbar vom Boden einer Lagerfläche aufgreifen und durch Hochkippen einfüllen.
  • Selbst wenn dabei nur ein begrenzter Füllungsgrad erreicht wird, ergeben sich dadurch wesentliche Ersparungen an Kosten und Arbeitszeit.
  • Als besonders zweckmäßig haben sich Befestigungsmittel zum Anschluß an einen hochschwenkbaren Ausleger wie die Hubgabel eines Traktors erwiesen.
  • Die Zeichnung gibt die Erfindung beispielsweise wieder.
  • Es zeigen Fig. 1 eine räumliche Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Bereitstellen und Ausgeben von Viehfutter, teilweise aufgeschnitten, Fig. 2 eine Ansicht dieser, mittels eines Traggestells an einen Traktor angehängten Vorrichtung in Fahrtrichtung gesehen beim Ausgabevorgang in einen Futtertrog, Fig. 3 einen Schnitt etwa nach der Linie III-III in Fig. 2 und Fig. 4 die gleiche Vorrichtung kippbar an einem Traktor gelagert in einer Schaufel-Aufnahmestellung.
  • Der Futterbehälter 1 hat im oberen Teil die Form eines prismatischen Schachtes 2 mit darunter angebrachtem Pyramidenteil bzw. Trichter 3. Er wird vorteilhafterweise durch ein nicht im einzelnen gezeigtes Rahmengerüst aus Profilstäben, etwa Winkelstäben gebildet, zwischen welchen mit Zwischenabständen 4 waagerechte Latten, Bretter oder dgl.
  • 5 eingezogen sind. Auf diese Weise läßt sich aus allen Richtungen der Füllstand des Futterbehälters erkennen. An den oberen Ecken sind Usenlaschen 6 zum Aufhängen an einem Hängeförderer angebracht. An das untere verengte Ende des Trichters 3 schließt sich mittels eines Ubergangsteiles 7 ein formsteifes Ringgehäuse 8 an, das im oberen Teil ein Messerwerk 9 und im unteren Teil ein Austrags-Förderwerk 11 umschließt.
  • Am unteren Ende des Ringgehäuses 8 ist ein Winkelgetriebel2 befestigt, dessen lotrechter Betriebsstutzen eine dadurchfliegend gelagerte Messerwelle 13 trägt, während am waagerechten Anschlußstutzen 10 (Fig. 3) ein geeigneter Antrieb angeschlossen sein kann.
  • Auf der Messerwelle 13 sitzen fest übereinander, wie am besten aus Fig. 2 zu ersehen, eine Messerscheibe 14 und eine Schleuderscheibe 15, welch letztere den unteren Abschluß des dort im übrigen offenen Ringgehäuses 8 bildet.
  • Die Messerscheibe ist in an sich bekannter Weise mit vier sternförmig angeordneten Messern, zwei Kammessern 16 und zwei Streifenmessern 17 versehen. Besser erscheint es noch, alle vier Messer als Kammesser auszubilden, die jedoch um eine halbe Teilung oder wenigstens um die Breite einer Zahnlücke zueinander versetzt angeordnet sind, um ein übersetzen der Schneidbahnen der Zähne aufeinanderfolgender Messer zu erreichen.
  • Die Messerwelle 13 ragt weit über die Messerscheibe 14 hinaus in der Mitte des Trichters 3 nach oben und trägt dort eine rechtsgängige Förderschnecke 18. Diese Förderschnecke dreht sich jedoch mit dem Messerwerk gemäß Pfeil 19 entgegen der Steigung der Förderschnecke. Dadurch werden im Betrieb die Futterknollen über der Mitte der Messerscheibe nach oben gefördert, was eine ständige Bewegung in der Mitte des Trichters 3 ergibt und das Nachrutschen am Außenrand des Trichters verbessert.
  • Unmittelbar über der Messerscheibe 14 ist an der Messerwelle 13 auch ein Schleuderblättchen 23 angebracht, um das dort eintretende Futter wenigstens etwas nach außen in den Angriffsbereich der Messer 16, 17 zu fördern. Diesem Zweck dient auch ein am Außenrand der Messerscheibe 14 angebrachtes und in Umlaufrichtung schräg nach vorn außen angestelltes Leitblättchen 21. Dort wird das Gut von der Innenfläche des Ringgehäuses weiter nach innen in den Bereich der mit Abstand von der Messerwelle und vom Außenrand der Messerscheibe endenden Messer 16,17 gelenkt.
  • Zum Anpressen der Futterknollen an die Messerscheibe dient ferner ein rakel-artiges Leitelement 22, das radial in den Ringraum zwischen den Blättchen 21 und 23 unterhalb der mit Abstand von der Messerscheibe 14 angebrachten Förderschnecke 18 angebracht und durch einen seitlichen Arm 24 starr an der umgebenden Gehäusekonstruktion befestigt ist.
  • Dieses Leitelement ist entgegen der Umlaufrichtung in einem Winkel von ca. 50° bis 60° zur Ebene der Messerscheibe 14 angestellt und bildet dadurch einen keilförmigen Raum, in welchen das zu zerkleinernde Futter durch die umlaufenden Teile hineingefördert wird. Dadurch wird der Anlagedruck an der Messerscheibe und damit die Durchsatzleistung verbessert.
  • Das Austrags-Förderwerk 11 ist beispielsweise dann entbehrlich, wenn der Futterbehälter 1 hängend über die Abgabestelle, etwa den Futtertrog geführt wird. Selbst bei hängender Führung ist aber unmittelbar über dem Futtertrog meist nicht der benötigte Raum vorhanden, so daß man dort ebenso wie beim Transport durch ein Flurfahrzeug über eine bestimmte Distanz waagersht fördern muß.
  • Zu diesem Zweck sind in dem unterhalb der Blessctscl,eihe im Ringgehäuse gebildeten Zylinderraum 25 in einer der Messeranordnung vergleichbaren Weise radial verlaufende Schleuderschaufeln 26 auf der Schleuderscheibe 15 befestigt. An eine über die ganze Höhe des Zylinderraumes 25 erstreckte Umfangsöffnung 27 des Ringgehäuses 8 ist tangenial zum Gehäuse ein im Querschnitt rechteckförmiges Auswurfrohr 28 angeschlossen, das waagrecht zur Seite wegragt. Uber einer unten angebrachten Auswurföffnung 29 ist das freie Ende des Auswurfrohres durch eine keilförmig geneigte Deckplatte 31 abgeschlossen.
  • Zur Halterung der erfindungsgemäßen Vorrichtung dient zweckmäßigerweise ein gesondertes Traggestell 32, wie es in den Fig. 2 und 3 dargestellt und beispielsweise aus Stahlrohr mit drei Füßen 33 und einem Aufhängebügel 34 versehen ist. An diesem Traggestell sind in bekannter Weise zwei Zapfen 35 und eine weitere Anschlußstelle 36 für den Anschluß an die Dreipunkt-Aufhängung eines Traktors 37 angebracht. Der Antrieb kann dann beispielsweise mechanisch durch die an den Anschlußstutzen 10 angeschlossene Zapfwelle des Traktors erfolgen, und das Auswurfrohr 28 steht quer ab und ist dicht bis ars Außenprofil des Traktors herangeführt.
  • Wie Fig. 2 erkennen läßt, braucht man dann lediglich dicht am Trog 39 über den Futtertisch 38 zu fahren und dabei den Zapfwellenantrieb einzuschalten. Die bis zu diesem Augenblick noch unversehrten Futterknollen werden erst dann zerkleinert und unverzüglich in den Futtertrog gebracht. Da bekanntlich die Tiere schon während des Einfüllens zu fressen beginnen, sind die nachteiligen Folgen der zwischenzeitigen Lagerung zerkleinerter Futterknollen praktisch vollständig vermieden.
  • Um auch den zeitaufwendigsten Vorgang des Fütterungszyklus zu verkürzen, ist nach Fig. 4 die ganze Vorrichtung in einem Lager 41 an einem Ausleger 42 des Traktors 37 gelagert und kann durch einen Hydraulikzylinder 43 aus der mit Strichpunktlinien eingezeichneten Betriebsstellung 1' des Füllbehälters in die Aufnahmestellung 1'' geschwenkt werden, wobei die Vorderkante einer zur Verbesserung des Füllungsgrads verlängerten Schachtwand 44 auf dem Lagerboden 45 für Fruchtknollen 46 aufliegt. Zum Befüllen muß man dann lediglich rückwärts fahren und dabei den Füllbehälter in die Betriebsstellung 1'.zurückschwenken. Vorratslager und Ausgabestelle müssen einander also nicht zugeordnet sein, und der Fütterungsvorgang wird außergewöhnlich verkürzt.
  • Zum Antrieb des Schneidwerkes verwendet man bei der Ausführung nach Fig. 4 einen Hydraulikmotor 47, der durch Schläuche an die Hydraulik des Traktors 37 angeschlossen ist. Für andere Zwecke kann auch ein Elektroantrieb durch Anschluß ans Stromnetz oder aber durch einen aufladbaren Akku zur Anwendung kommen.
  • Oberseite

Claims (16)

  1. Ansprüche 1. Vorrichtung zum Bereitstellen und Ausgeben von Viehfutter während eines Transportvorganges mit einem verfahrbar gehaltenen Futterbehälter (1), an dessen Unterseite eine Ausgabevorrichtung für das Viehfutter angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Futterbehälter (1) einen Trichter (Pyramiden-Trichter 3) aufweist und an seinem verjüngten unteren Ende zwischen diesem und der Ausgabevorrichtung ein motorisch angetriebenes Zerkleinerungswerk für Futterknollen wie Rüben, Kartoffeln, Kernobst und dgl. (46) trägt.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zerkleinerungswerk ein um eine etwa lotrechte Achse umlaufendes,in axialer Richtung durchsetztes Messerwerk (9) aufweist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Messerwerk (9) eine an ihrem unteren Ende fliegend gelagerte Messerwelle (13) mit einer Messerscheibe (14) aufweist, die in einem den Trichter (3) nach unten fortsetzenden Ringgehäuse (8) umläuft.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerwelle (13) in einem Winkelgetriebe (12) gelagert ist, an dessen querabstehendem Stutzen (10) ein Antriebsmotor (47) bzw. die Zapfwelle eines Traktors (37) anschließbar ist.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der Messerwelle (13) bzw. der Messerscheibe (14) mittelbar oder unmittelbar eine über die Messerscheibe hinaus nach oben in den Trichter vorragende Förderschnecke (18) mit zur Umlaufrichtung (19) entgegengesetzter Steigung angebracht ist.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß dicht über der Messerscheibe (14) innen ein mit dieser umlaufendes, vorwiegend radial nach außen ragendes Schleuderblättchen (23) angebracht ist.
  7. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß am Außenrand der Mess ~erscheibe (14) ein schräg nach vorn außen in Umlaufrichtung angestelltes und bis dicht an das Ringgehäuse heranragendes Leitblättchen angebracht ist.
  8. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß über der Messerscheibe (14), ggf. in dem zwischen Förderschnecke (18), Schleuderblättchen (23) und Leitblättchen (21) verbliebenen Umlaufraum eingepaßt ein im wesentlichen radial verlaufendes und entgegen der Umlaufrichtung der Mess ~erscheibe (14) nach schräg oben angestelltes Leitelement (22) gehäusefest angebracht ist.
  9. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Zerkleinerungswerk (9) ein Austrags-Förderwerk (11) zur Ausgabe des zerkleinerten Futters in einem konzentriertem Strahl kleinen Querschnittes angebracht ist.
  10. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daßdas Austrags-Förderwerk (11) innerhalb seines zylindrischen Gehäuses (8) ein rotierendes Schleuderelement (15) aufweist, das in eine tangential aus demrGehäuse herausgeführte Ausgabeleitung (28) fördert.
  11. 11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 10, gekennzeichnet durch die Ausbildung des Schleuderelementes als auf ihrer Oberseite mit radial wegragenden Schaufeln (26) besetzte Schleuderscheibe (15), die im Ringgehäuse (8) der Messerscheibe (14) fest auf der Messerwelle (13) angebracht ist.
  12. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit Anschlußmitteln (6, 32-36) zum lageorientierten Anschluß an Flurförderer (37) und/oder Hängeförderer versehen ist.
  13. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußmittel (32-36) für einen Flurförderer (37) so orientiert sind, daß die Auslaßleitung (28) etwa quer zur Förderrichtung steht.
  14. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß sie lösbar auf einem gesonderten Traggestell (32) angebracht ist, das Anschlußmittel (35,36) für den Dreipunkt-Anschluß eines Traktors (37) aufweist.
  15. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß sie an Vorder- oder Rückseite eines motorisch betriebenen Transport fahrzeuges wie eines Traktors (37) aus ihrer lot rechten Betriebs- und Transportstellung (1') bis zum Boden (45) abschwenkbar (1") gelagert und der Futterbehälter nach Art einer Hubschaufel durch Verfahren des Transportfahrzeuges zu befüllen ist.
  16. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, gekennzeichnet durch Befestigungsmittel zum Anschluß an einen hochschwenkbaren Ausleger wie die Hubgabel eines Traktors.
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