DE3110731C2 - Vorrichtung zum Einformen von Rohrenden - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Warm- bzw. Kalteinformen von Rohrenden mit der die Geometrie der Rohrendeneinführung ohne einen Werkzeugwechsel verändert werden kann. Hierzu ist die Vorrichtung mit einem dreh- und längsbeweglichen Rollenkopf versehen dessen Verformungsrollen durch den Innenkegel in der Vorrichtung radial anstellbar sind.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Ιλ ist bekannt, an Rohren nach Erwärmung mit Hilfe von Preüslcmpcl Angeln herzustellen. An Rohren mit entsprechend dünner Wand können auch Faltangeln oder angewal/.tc bzw. gehämmerte Angeln angebracht werden. Dies ist aber bei dickwandigen Rohren wegen der erforderlichen Größe der Anlage oder Energiebedarf schwer bzw. gar nicht durchzuführen.

Bekannt sind auch Vorrichtungen zum Walzen von Qucrsehmitsverjüngungen, wobei die Walzen über geneigte Ebenen auf die Rohrachse zu bewegt werden. Warmgewalzte zylindrische Angeln werden durch kontinuierlich radial zugestellte oiler umlaufende Walzen erzeugt. Auch das Zuziehen bzw. Kumpeln von lohlkörpcrendcn mit Hilfe von schwenkbaren Druckwerkzeugen ist bekannt, wobei das zu bearbeitende Werkstück in einer Wendekette hängend gedreht wird.

Die Erfindung gehl aus von einem Stand der Technik, wie er in der DE-OS 24 41 981 gezeigt ist. Bei dieser Vorrichtung ist ein voluminöses mit dem Rollenkopf drehendes Kcgclinnengehäuse vorgesehen, das nur schwer auszuwuchten ist und deswegen keine hohe Produktivität erlangen kann.

Aufgabe der Erfindung ist es, die bekannte Vorrichtung so auszugestalten, daß die Masse der umlaufenden Teile verringert und das Auswuchten erleichtert wird.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß eine Vorrichtung vorgeschlagen, wie sie im Patentanspruch I beschrieben ist.

Weiterbildungen ergeben sich aus den Merkmalen der Unlcransprüche.

Es ist zwar bekannt, Rollcnzustclleinrichtung und Rollenhalterung voneinander zu trennen (DE-GM 19 19 120, Fig. 1), jedoch handelt es sich dabei um eine Vorrichtung, bei der — abgesehen von grundsätzlichen gattungsmäßigen Unterschieden — kein Innenkegelgehäuse im Sinne der vorliegenden Vorrichtung vorgesehen ist Damit ergibt sich dann aber auch eine vollständig abweichende Art der Verstellbarkeit und insbesondere treten die eingangs erwähnten Probleme nicht auf, so daß die Lösungen auch aus diesem-Grunde to nicht vergleichbar sind.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können vorteilhafterweise große Durchmesserbereiche in einer Differenz von ca. 300 mm bearbeitet werden, ohne daß ein Werkzeugwechsel erforderlich-ist Die Vorrichtung is fet wandstärkenunabhängijg, d.h. sie ist besonders geeignet für dickwandige Rohre, die mit normalen Angeln- oder Einziehvorrichtungen nicht mehr bearbeitet werden können. Die Geometrie der Rohrendeneinformung kann variabel gestaltet werden, d.h. vom offenen bis zum geschlossenen Boden (Kumpel) oder Einformung eines Flaschenhalses bzw. einer Ziehangel für eine Weiterverformung des Rohres.

Des weiteren sind Rohrenden auch in Wanddickenbereichen von mehr als 20 mm bearbeitbar.
>5 In den beigefügten Zeichnungen ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung schematisch dargestellt. Dabei zeigt

F i g. 1 ein Anlagenschema,

F i g. 2 einen Längsschnitt durch den Rollenkopf,
κι F i g. 3 Darstellung verformter Rohrenden.

In Fig. 1 ist die Anlage schematisch dargestellt. Die

Luppen werden in Quer- und Längsrichtung bewegt, und zwar ggf. zunächst zu einer Erwärmvorrichtung und anschließend dann zu der erfindungsgemäßen Vorrich-

r, tung zum Bearbeiten der Rohrenden.

Fig.2 zeigt die Vorrichtung im Längsschnitt mit einem dreh- und längsbeweglichen angetriebenen in einem Innenkegel 1 geführten Rollenk'opf 2. Der Rollcnkopf 2 besitzt nicht angetriebene schwenkbar am id Hebel 8 angelenkte (bei 4) Führungsrollen 3, die jedoch auch angetrieben angeordnet sein können. Außerdem sind in dem Rollenkopf 2 ebenfalls nicht angetriebene Verformungsrollen 5 drehbar gelagert.

Die Führungsrollen 3 sind mit Schrägflächen verse-•Γ) hen, die dem Innenkegel 1 entsprechen. Der Rollenkopf 2 ist über Schwenkhebel 8 radial anstellbar, wobei die Andrückkraft entweder mechanisch durch Druckfedern 6 oder mit Hilfe von Hydraulikzylindern auf den Hebel einwirkt.

jo Anstelle des Innenkegels 1 könnte auch eine Kurvenführung vorgesehen werden. Hierzu müßten die Führungsrollen entsprechend .geändert und z. B. mit Kugelführungen oder dgl. ver-sehen werden.

In Fig.3 sind Möglichkeiten der Rohrendenverformung dargestellt, so z. B. ein Flaschenhals oder eine Angel, ein offener und ein geschlossener Rohrboden.

Beim Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die Rohre von einem Luppenlager über einen Quertransport vereinzelt, anschließend in einer nächbo sten Station werden die Rohrenden ggf. erwärmt und nach Übergabe auf einen Röiigang, der mit der Achse der Vorrichtung übereinstimmt, mit Hilfe der Vorschubeinrichtung 7 erfaßt, gespannt und über eine programmierbare Steuerung axial in die Vorrichtung eingezo- b^r> gen.

Das Verhältnis Axialbewegung der Luppe zur Radialbewegung der Verformungsrollen läßt die gewünschte Rohrbodenform entstehen. Durch die pro-

grammicrbarc Steuerung ist eine reproduzierbare Herstellung der gewünschten Rofiirendenform gegeben. Der Funklionsablauf in der Vorrichtung ist dabei wie folgt:

1. Das Rohr wird in die geöffnete Maschine gegen einen Anschlag gefahren,

2. vor der Umformmaschine üst ein axial beweglicher Spannstock, der jetzt das Rohr festklemmt.

3. nachdem das Rohr im Spannstock geklemmt ist, in fährt dicsi.T mit dem Rohr einen vorher eingestellten Weg zurück. Dieser Weg ist in der Länge beliebig einstellbar, die eingestellte Länge bestimmt die gewünschte Angellängc,

4. nachdem das Rohrende die richtige Position hai, r.

werden die Vcrformungsrollcn so fange zurückgezogen, bis diese mit dem Rohr Kontakt bekortiiiien, 5. der Rollenkopf rotiert dann in dem innenkegei. während die Vcrrorniungsrollcn weiter zurückgezogen werden, dringen diese in die Rohrobcrflächc ein und walzen den Rohrdurchmesser kleiner. Gleichzeitig zieht der Spannslock das Rohr in eine vorher eingestellte Richtung.
Durch das» gesteuerte Zusammenwirken beider Bewegungen cnlsichen die gewünschten Formen des Rührendes. Je nach I lohe des Vcrrornuingsgnidcs werden diese Bewegungen an einein Rohrende wiederholt, d. h. es wird ein Rohrende in niedreren Operationen vcrformt.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zur Einformung von Rohrenden mit einem sich zum Inneren in Richtung auf die Achse verjüngenden Innenkegelgehäuse und einem dazu koachsial längsbeweglich angeordneten Rollenkopf mit Verformungsrollen, die sich im Innenkegel radial verstellbar abstützen, und einer getrennt angeordneten in Achsrichtung hin und her angetriebenen Vorschubeinrichtung zum Aufnehmen des etnzuformenden Rohres, dadurch gekennzeichnet, daß der Rollenkopf (2) zum Innenkegelgehäuse (1) drehbeweglich angeordnet ist und mit am Innenkegel (1) geführten zu diesem im wesentlichen achsparallelen Führungsrollen (3) bestückt ist, deren Umfangsflächen der Neigung des Innenkegels (1) angepaßt sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, doS die Verformungsrollen (5) über Bolzen (4) drehbeweglich, einstellbar gelagert sind und daß die Verformungsrollcn (5) und die Führungsrollen (3) in Schwenkhebeln (8) gelagert sind.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkhebel (8) mechanisch über Druckfedern (6) oder hydraulisch an den Innenkegel (1) drückbar sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Einsatz nur einer Führungs- (3) und Verformungsrollc (5) eine Gegengewicht am Rollenkopf angeoriiiel ist.