DE3634229C1 - Device for grasping a tube to be drawn - Google Patents

Device for grasping a tube to be drawn

Info

Publication number
DE3634229C1
DE3634229C1 DE19863634229 DE3634229A DE3634229C1 DE 3634229 C1 DE3634229 C1 DE 3634229C1 DE 19863634229 DE19863634229 DE 19863634229 DE 3634229 A DE3634229 A DE 3634229A DE 3634229 C1 DE3634229 C1 DE 3634229C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screw
pipe
drawing die
tube
driver part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19863634229
Other languages
German (de)
Inventor
Rudolf Bueltmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19863634229 priority Critical patent/DE3634229C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3634229C1 publication Critical patent/DE3634229C1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/16Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
    • B21C1/27Carriages; Drives
    • B21C1/28Carriages; Connections of grippers thereto; Grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C5/00Pointing; Push-pointing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C5/00Pointing; Push-pointing
    • B21C5/003Pointing; Push-pointing of hollow material, e.g. tube

Abstract

The tube (2a) to be drawn is grasped even before passage through the drawing die (1) by a procedure in which a driver part (6) on a rod (5) travels from the drawing carriage (4) through the drawing die to the opposite side, where it is driven a certain way into the end of the tube. By pressing cone-shaped depressions (7) into the tube wall, a positive joint is produced, giving rise to a joint of high tensile strength, which increases even further during passage through the drawing die due to the deformation of the tube wall. On the opposite side, the tensile strength can be further increased by a push-on sleeve (8) or by pressing jaws. This method eliminates the known push through tools and pointing tools. The driver part can also be designed as a screw with the correspondingly shaped pressing jaws, giving the possibility of separation after drawing by unscrewing it. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf das Ziehen von Rohren, eine technische Bearbeitung von Halbzeugmaterial, bei der die Rohre beim Ziehen durch eine Ziehmatrize gegebenenfalls unter Verwendung eines sogenannten Ziehstopfens auf einen verringerten Außendurchmesser bzw. auf eine gewünschte verringerte Wandstärke gebracht werden. Die Zugkraft wird dabei von einem sogenannten Ziehwagen aufgebracht. Vor dem Ziehen muß zwischen Ziehwagen und dem Rohrende eine zugfeste Verbindung hergestellt werden, die nach Beendigung des Ziehvorganges wieder zu lösen ist.The invention relates to the drawing of pipes, a technical processing of semi-finished material, at which pulls the pipes through a drawing die optionally using a so-called Drawing plug to a reduced outer diameter or to a desired reduced wall thickness to be brought. The traction is thereby one so-called pull car applied. Before pulling a pull-proof between the pulling carriage and the pipe end Connection to be established after the termination of the Pulling process is to be solved again.

Nach dem Stand der Technik sind an der Rückseite des Ziehwagens Klemmbacken vorgesehen, welche vor dem Ziehen das bereits durch die Ziehmatrize gebrachte Ende des Rohres erfassen. Vorher muß das Rohrende entweder durch die Ziehmatrize gestoßen werden oder es muß in einer angespitzten Form durch die Matrize geführt werden. Man benötigt zu diesem Zweck Durchstoßvorrichtungen oder Anspitzwerkzeuge. Die Verformung des Rohres, also der Teil, der Abfall darstellt, ist in diesen Fällen mindestens doppelt so groß, wie die Länge der Ziehmatrize.According to the state of the art are on the back of the Pull car clamping jaws provided, which before Pull that already brought through the drawing die Grasp the end of the pipe. Before that, the pipe end either be pushed through the drawing die or  it must pass through the die in a pointed shape be performed. You need for this purpose Puncture devices or sharpening tools. The Deformation of the pipe, i.e. the part, the waste is at least twice as high in these cases big as the length of the drawing die.

Nach der Erfindung soll eine technische Lösung für das Erfassen eines zu ziehenden Rohres gefunden werden, bei welcher das Rohr nur in einem geringen Ausmaß verformt werden braucht, bei welcher auch der Aufwand an zusätzlichen Geräten geringer ist als bei dem Stand der Technik.According to the invention, a technical solution for Detection of a pipe to be drawn can be found, where the pipe is only to a small extent needs to be deformed, at which also the effort on additional devices is less than that State of the art.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch das im Kennzeichen des Anspruchs 1 Erfasste gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing part of claim 1 Captured solved.

Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Gegenstand.The subclaims have advantageous developments of the invention to the subject.

Nach der Erfindung wird die Wand des zu ziehenden Rohres an seinem Ende nur über eine relativ kurze Länge verformt, weil diese Verformung sich nur über den Bereich eines Mitnehmerteiles zu erstrecken braucht, das nur wenige Zentimeter in das Rohr eingeführt zu werden braucht. Weil dieses Mitnehmerteil so bemessen ist, daß es von der Ziehwagenseite her durch die Ziehmatrize auf die Seite der Bereitschaftsstellung geführt werden kann und auch in der Lage ist, das Rohrende durch die Matrize zu ziehen, ist ein vorheriges Durchstoßen des Rohres vor dem eigentlichen Ziehen nicht erforderlich und somit können Durchstoßwerkzeuge eingespart werden. Das gleiche gilt für die Anspitzwerkzeuge. Der Formschluß, der zwischen Rohr und Mitnehmerteil schon auf der Bereitschaftsseite hergestellt wird, erhöht sich noch durch die Verformung, die die Rohrwand beim Durchgang durch die Matrize erleidet, was zur Folge hat, daß auch die Zugfestigkeit der Verbindung noch größer wird.According to the invention, the wall of the to be drawn Tube at its end only over a relatively short Length deformed because this deformation only spreads over to extend the area of a driver part needs that only a few centimeters in the tube needs to be introduced. Because this driver part is dimensioned so that it is from the side of the pulling car through the drawing die to the standby side can be performed and is also able to Pulling the tube end through the die is a previous one Do not puncture the tube before actually pulling it required and thus puncture tools be saved. The same goes for the Sharpening tools. The positive connection between the tube and driver part already on the standby side is increased by the deformation, the tube wall as it passes through the die  suffers, which has the consequence that also the tensile strength the connection gets even bigger.

Gemäß der weiteren Erfindung kann man auf der Seite des Ziehwagens die Zugfestigkeit der Verbindung noch durch Aufschieben einer mit dem Ziehwagen verbundenen Hulse auf das Rohrende steigern oder durch Aufpressen radialer Pressbacken. Nach Beendigung des Ziehvorganges kann man durch Absägen oder Abschneiden des verformten Rohrteiles eine Trennung gegenüber dem Mitnehmerteil vornehmen.According to the further invention one can on the side the pulling car still the tensile strength of the connection by pushing one connected to the pull wagon Increase the sleeve on the pipe end or by pressing radial press jaws. After completing the drawing process can be cut or sawn off the deformed Pipe part a separation from the driver part make.

In einfacher Weise kann man als Mitnehmerteil eine Platte vorsehen, wobei dann an der Rohrwand vor der eingeführten Platte durch entsprechende Werkzeuge in radialer Anordnung Kuppen eingedrückt werden, die beim Ziehen der Platte ein Widerlager abgeben.In a simple way you can as a driver part Provide plate, then on the pipe wall in front of the inserted plate by appropriate tools in a radial arrangement, crests are pressed in release an abutment when pulling the plate.

Es dürfte ausreichen, wenn zwei einander gegenüberliegende Kuppen geformt werden, an denen beim Ziehen zwei Querkanten einer Rechteckplatte anliegen. Wenn zwischen den beiden Kuppen ein lichter Abstand bleibt, der größer ist als die Querseite der Rechteckplatte, dann kann diese in einer Querstellung aus dem Rohr herausgefahren werden, so daß bei dieser Gestaltung ein Lösen der Verbindung auch ohne Abschneiden des Rohrendes möglich ist.It should be enough if two are facing each other The tops are formed with two when pulled Fit the transverse edges of a rectangular plate. If between there is a clear distance between the two crests is larger than the transverse side of the rectangular plate, then can this in a transverse position from the tube be moved out so that with this design a loosening of the connection without cutting off the Pipe end is possible.

Dies trifft auch zu bei einer weiteren Ausführungsform einer Vorrichtung nach der Erfindung, bei der als Mitnehmer eine Schraube vorgesehen ist und dieser Schraube Presswerkzeuge mit den Schraubengängen angepaßten Pressflächen zugeordnet sind. Dabei wird die Rohrwand schon in der Bereitschaftsstellung des Rohres durch die Pressbacken soweit gegen die Schraube gepresst, daß ein für die Einleitung des Ziehvorganges ausreichender Formschluß entsteht, der sich durch die Verformung der Rohrwand beim Durchgang durch die Ziehmatrize noch weiter erhöht. Der Schraube ist in diesem Fall eine Motor-Getriebe-Kombination zugeordnet, die zum Lösen der Verbindung ein Herausschrauben nach dem Ziehen ermöglicht.This also applies to a further embodiment a device according to the invention, in which as A screw driver is provided and this Screw pressing tools with the screw gears adapted press surfaces are assigned. Doing so the pipe wall already in the standby position of the Tube through the press jaws so far against the screw pressed that one for the initiation of the drawing process  Adequate form closure arises, which is characterized by the deformation of the pipe wall when passing through the Drawing die increased even further. The screw is in a motor-gear combination is assigned to this case, after unscrewing the connection allows pulling.

Die Schraube als Mitnehmer läßt sich nach der weiteren Erfindung auch als eine scharfkantige Schraube ausbilden. Mit Hilfe einer mit dem Ziehwagen verbundenen Motor-Getriebe-Kombination kann diese Schraube nach Art des Gewindeschneidens in die dicke Wand des bereitgestellten Rohres eingeschraubt werden, wobei die Gewindegänge in einem Maße in die dicke Rohrwand einschneiden, das zumindest für die Einleitung des Ziehvorganges eine ausreichende Zugfestigkeit zustande bringt. Durch das Zusammenquetschen der Rohrwand beim Durchgang durch die Ziehmatrize erhöht sich diese Zugfestigkeit noch weiter. Die Lösung erfolgt auch hier durch Herausschrauben.The screw as a driver can be after the other Invention also as a sharp-edged screw form. With the help of one connected to the pull wagon Motor-gear combination can this screw after Type of thread cutting in the thick wall of the provided pipe are screwed in the threads in one measure in the thick pipe wall incise that at least for the initiation of the Sufficient tensile strength accomplishes. By squeezing the Pipe wall increased when passing through the drawing die this tensile strength further. The solution is also done here by unscrewing.

Der Schaft der Schraube kann dem Rohrinnendurchmesser angepaßt zylindrisch sein. Bei einer langgestreckt kegeligen Ausführungsform des Schraubenschaftes ist in gewissem Umfang eine Verwendung bei verschiedenen Rohrdurchmessern möglich. The shaft of the screw can match the inside diameter of the pipe adapted to be cylindrical. With an elongated is tapered embodiment of the screw shaft to some extent use in different Pipe diameters possible.  

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher beschrieben unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen.The following are exemplary embodiments of the invention described in more detail with reference to the accompanying Drawings.

Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung nach der Erfindung, wobei das zu ziehende Rohr sowohl in der Bereitschaftsstellung als auch zum Teil in einer Stellung während des Ziehvorganges dargestellt ist; Fig. 1 shows a first embodiment of a device according to the invention, wherein the pipe to be drawn is shown both in the ready position and partly in one position during the drawing process;

Fig. 2 ist ein Schnitt nach II-II von Fig. 1; Fig. 2 is a section along II-II of Fig. 1;

Fig. 3 zeigt eine weitere Vorrichtung nach der Erfindung, das zu ziehende Rohr wiederum einmal in der Bereitschaftsstellung und während des Ziehvorganges; Fig. 3 shows a further device according to the invention, the pipe to be drawn once again in the ready position and during the drawing process;

Fig. 4 stellt schließlich ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung dar, und zwar bei einem dickwandigen Rohr einer sogenannten Hohlstange. Fig. 4 finally shows another embodiment of the invention, namely in a thick-walled tube of a so-called hollow rod.

Zunächst wird auf Fig. 1 und 2 Bezug genommen. Ein Rohr 2 soll mittels eines Ziehwagens 4 durch eine Ziehmatrize 1 gezogen werden. Man erkennt links von der Ziehmatrize 1 das Rohr 2 a in einer Bereitschaftsstellung. Der Ziehwagen 4 befindet sich auf der gegenüberliegenden Seite der Ziehmatrize. An seiner Rückseite ist koaxial mit der Matrize 1 eine Stange 5 angebracht mit einer Rechteckplatte 6, dem sogenannten Mitnehmer.First, reference is made to FIGS. 1 and 2. A tube 2 is to be pulled through a drawing die 1 by means of a drawing carriage 4 . On the left of the drawing die 1, the tube 2 a can be seen in a standby position. The drawing carriage 4 is located on the opposite side of the drawing die. On its rear side, a rod 5 is attached coaxially with the die 1 and has a rectangular plate 6 , the so-called driver.

Zunächst, wenn das Rohr 2 a in Bereitschaft steht, fährt die Stange 5 den Mitnehmer 6 durch die Ziehmatrize hindurch ein kurzes Stück in das unverformte Rohr 2 a hinein. Demzufolge muß der Mitnehmer für einen Durchgang durch die Ziehmatrize bemessen sein. Auf der Bereitschaftsseite befinden sich in radialer Anordnung einander gegenüberliegend zwei Kolben 9 a, jeweils mit einem Werkzeug 9 b. Durch die beiden Werkzeuge werden gleichzeitig an der Rohrwand vor der Platte 6 zwei Kuppen 7 geformt, derart, daß sich bezüglich der Platte 6 zwei Widerlager bilden und durch diesen Formschluß eine zugfeste Verbindung zwischen Ziehwagen 4 und dem Rohr hergestellt ist.First, when the tube 2 a is in standby, the rod 5 moves the driver 6 through the drawing die through a short distance into the undeformed tube 2 a . Accordingly, the driver must be dimensioned for a passage through the drawing die. On the standby side there are two pistons 9 a in a radial arrangement opposite each other, each with a tool 9 b . By means of the two tools, two crests 7 are simultaneously formed on the tube wall in front of the plate 6 in such a way that two abutments are formed with respect to the plate 6 and a positive connection between the drawing carriage 4 and the tube is produced by this positive connection.

Der Ziehwagen 4 setzt sich nunmehr in Bewegung, wobei das Rohr durch die formschlüssige Verbindung mit der Platte 6 mitgenommen und durch die Matrize 1 gezogen wird.The drawing carriage 4 now starts to move, the pipe being taken along by the positive connection with the plate 6 and being pulled through the die 1 .

Auf Fig. 1 erkennt man rechts von der Matrize 1 den vorderen Teil des bereits durch die Matrize durchgegangenen und verformten Rohres 2 b. Dabei ist der vordere Teil, wo der Formschluß hergestellt ist, von einer Hülse 8 umgeben, die am Ziehwagen 4 angebracht ist und auf das Rohrende unmittelbar nach dem Verlassen der Matrize aufgeschoben wurde zwecks Abstützung der Rohrwand von außen und zur Verbesserung des Formschlusses. Anstatt der Hülse können auch mehrere Pressbacken vorgesehen sein, welche durch Druck einen zusätzlichen Reibungsschluß herstellen, so daß die Verbindung zwischen Rohr und Ziehwagen noch eine erhöhte Zugfestigkeit erreicht.On Fig. 1 one can see on the right of the die 1 the front part of the tube 2 b which has already passed through the die and has been deformed. The front part, where the positive connection is made, is surrounded by a sleeve 8 which is attached to the drawing carriage 4 and was pushed onto the pipe end immediately after leaving the die in order to support the pipe wall from the outside and to improve the positive connection. Instead of the sleeve, a plurality of press jaws can also be provided, which produce an additional frictional connection by pressure, so that the connection between the tube and the drawing carriage still achieves an increased tensile strength.

Wenn das Rohr vollständig durch die Matrize gezogen ist, dann muß es vom Mitnehmerteil gelöst werden. Zu diesem Zweck kann man beispielsweise die Rohrwand hinter dem Mitnehmerteil trennen.When the tube is completely pulled through the die, then it must be released from the driver part. To this Purpose, for example, the pipe wall behind the Separate the driver part.

Fig. 2 zeigt eine Möglichkeit für eine Trennung durch die Formgebung des Mitnehmerteiles, das in diesem Fall eine Rechteckplatte ist. Beim Ziehen wird diese Rechteckplatte durch Drehen der Stange 5 um ihre Achse so eingestellt, daß ihre beiden Querkanten an den beiden Kuppen 7 zur Anlage kommen. Wenn das Mitnehmerteil gelöst werden soll, dann wird die Rechteckplatte 6 in die auf Fig. 2 dargestellte, gestrichelte Stellung gebracht, in der keine Anlage an den Kuppen 7 mehr gegeben ist. Die Breite der Rechteckplatte ist geringer als der lichte Abstand zwischen den beiden Kuppen 7, so daß es möglich ist, das Mitnehmerteil durch Herausziehen zu lösen ohne Schneiden des Rohrendes. Fig. 2 shows a possibility for a separation by the shape of the driver part, which is a rectangular plate in this case. When pulling this rectangular plate is adjusted by rotating the rod 5 about its axis so that its two transverse edges come to rest on the two crests 7 . If the driver part is to be released, then the rectangular plate 6 is brought into the dashed position shown in FIG. 2, in which there is no longer any contact with the crests 7 . The width of the rectangular plate is less than the clear distance between the two crests 7 , so that it is possible to release the driver part by pulling out without cutting the pipe end.

Auf Fig. 1 erkennt man noch einen Ziehstopfen 3, der in ansich bekannter Weise während des Ziehvorganges in die Ziehmatrize 1 eingeschoben wird.In Fig. 1 you can still see a pull plug 3 , which is inserted in a known manner during the drawing process in the drawing die 1 .

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 besteht das Mitnehmerteil aus einer Schraube 10, an einer Stange 5 angebracht. Auch hier steht das Rohr 2 a unverformt in Bereitschaft, die Schraube 10 wird von der Ziehwagenseite her eingefahren. Die Verbindung wird durch Verformung der Rohrwand hergestellt und zwar in diesem Fall durch zwei Pressbacken 11 mit den Gewindegängen der Schraube angepaßten Pressflächen, welche die Rohrwand dem Schraubprofil entsprechend verformen, wie es dargestellt ist. Wenn die Backen 11 zur Seite gefahren sind, kann der Ziehvorgang beginnen, das Rohrende passiert die Ziehmatrize, wobei die Rohrwand im Bereich der Schraube noch fester gegen die Gewindegänge und den Schraubenschaft gepresst wird, so daß die Verbindung noch eine größere Zugfestigkeit erhält. Auch in diesem Fall kann man rückseitig am Ziehwagen Presswerkzeuge ähnlich wie die Presswerkzeuge 11 vorsehen, welche an der Rohwand im Bereich der Schraube angesetzt werden und von außen einen Pressdruck ausüben. Die Trennung zwischen dem vollständig gezogenen Rohr und dem Ziehwagen kann in diesem Fall in einfacher Weise dadurch erfolgen, daß man die Stange 5 in eine Umdrehung versetzt, wodurch die Schraube 10 aus dem Rohr herausgeschraubt wird. In the embodiment of FIG. 3, the driver part consists of a screw 10 , attached to a rod 5 . Here, too, the pipe 2 a is in standby without being deformed, the screw 10 is retracted from the pull-carriage side. The connection is made by deforming the tube wall, in this case by means of two press jaws 11 with press surfaces adapted to the threads of the screw, which deform the tube wall according to the screw profile, as shown. When the jaws 11 are moved to the side, the drawing process can begin, the pipe end passes the drawing die, the pipe wall in the area of the screw being pressed even more firmly against the threads and the screw shaft, so that the connection is given even greater tensile strength. In this case too, pressing tools similar to the pressing tools 11 can be provided on the back of the drawing carriage, which are placed on the raw wall in the area of the screw and exert a pressing pressure from the outside. The separation between the fully drawn tube and the drawing carriage can be done in this case in a simple manner by turning the rod 5 in one turn, whereby the screw 10 is unscrewed from the tube.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 soll ein dickwandiges Rohr, eine sogenannte Hohlstange 13, gezogen werden. In diesem Fall ist als Mitnehmerteil eine Schraube 12 mit scharfkantigen Gewindegängen vorgesehen, welche mit Hilfe einer Motor-Getriebe- Kombination 14 an der Rückseite des Ziehwagens 4 in das Ende des drehfest gehaltenen Rohres eingeschraubt wird, wobei sich nach Art des Gewindeschneidens die scharfkantigen Schraubengänge in die Rohrwand einschneiden und dadurch die zugfeste Verbindung zustandekommt. Durch den Pressdruck, den die Rohrwand beim Durchgang durch die Ziehmatrize erleidet, ergibt sich ein noch festerer, formschlüssiger Zusammenhalt zwischen Schraube und Werkstoff, das heißt, die Zugfestigkeit der Verbindung wird noch erhöht.In the embodiment according to FIG. 4 to a thick-walled tube, a so-called hollow rod 13, are drawn. In this case, a screw 12 with sharp-edged threads is provided as a driver part, which is screwed into the end of the non-rotatable tube with the help of a motor-gear combination 14 on the back of the drawing carriage 4 , the sharp-edged screw threads being in the manner of threading Cut the pipe wall and the tensile connection is created. The pressure exerted by the pipe wall when it passes through the drawing die results in an even firmer, form-fitting cohesion between the screw and the material, which means that the tensile strength of the connection is further increased.

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Erfassen eines zu ziehenden Rohres, gekennzeichnet durch die nachfolgend Merkmale:
  • - das zu ziehende Rohr wird unverformt an der einem Ziehwagen (4) gegenüberliegenden Seite einer Ziehmatrize (1) achsgleich mit der Ziehmatrize eingestellt;
  • - ein Mitnehmerteil (6, 10) am Ende einer rückseitig am Ziehwagen (4) angebrachten Stange (5) wird von der Ziehwagenseite aus durch die Ziehmatrize hindurch in den unverformten Endbereich des bereitstehenden Rohres (2 a) eingefahren;
  • - an der Rohrwand wird eine eine formschlüssige Verbindung mit dem Mitnehmerteil bewirkende Verformung (7, 11) vorgenommen.
1. Device for detecting a pipe to be drawn, characterized by the following features:
  • - The pipe to be drawn is undeformed on the opposite side of a drawing die ( 4 ) of a drawing die ( 1 ) with the drawing die aligned;
  • - A driver part ( 6 , 10 ) at the end of a rod ( 5 ) attached to the rear of the drawing carriage ( 4 ) is inserted from the drawing carriage side through the drawing die into the undeformed end region of the pipe ( 2 a ) provided;
  • - On the tube wall a positive connection with the driver part causing deformation ( 7 , 11 ) is carried out.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf den verformten Teil des Rohrendes unmittelbar nach dem Durchgang durch die Ziehmatrize (1) von außen eine Hülse aufgeschoben wird oder der Verformung entsprechende Pressbacken aufgedrückt werden. 2. Device according to claim 1, characterized in that a sleeve is pushed onto the deformed part of the tube end immediately after passing through the drawing die ( 1 ) or the corresponding pressing jaws are pressed on. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die nachfolgend genannten Merkmale:
  • - als Mitnehmerteil ist eine Platte (6) vorgesehen;
  • - der Platte (6) sind radial angeordnete Kolben (9 a) zugeordnet mit Werkzeugen (9 b) zur Bildung von vor der Platte liegenden den Plattenrand übergreifenden Kuppen (7).
3. Device according to claim 1, characterized by the features mentioned below:
  • - A plate ( 6 ) is provided as a driver part;
  • - The plate ( 6 ) are radially arranged pistons ( 9 a ) associated with tools ( 9 b ) for forming in front of the plate the plate edge overlapping crests ( 7 ).
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (6) eine Rechteckplatte ist mit einer Querausdehnung, die geringer ist als der lichte Abstand zwischen den Kuppen (7).4. The device according to claim 3, characterized in that the plate ( 6 ) is a rectangular plate with a transverse extent which is less than the clear distance between the domes ( 7 ). 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Mitnehmerteil eine Schraube (10) vorgesehen ist, welcher Presswerkzeuge (11) zugeordnet sind, die den Schraubengängen angepaßte Pressflächen haben.5. A device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that a screw ( 10 ) is provided as the driver part, which pressing tools ( 11 ) are assigned, which have the screw threads adapted pressing surfaces. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraube an eine Motor-Getriebe-Kombination (14) angeschlossen ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the screw is connected to a motor-gear combination ( 14 ). 7. Vorrichtung zum Erfassen eines zu ziehenden Rohres, dadurch gekennzeichnet, daß rückseitig an einem Ziehwagen (4) an einer Stange (5) eine Schraube (12) gehalten ist, welche durch die Ziehmatrize (1) auf die gegenüberliegende Seite derselben fahrbar ist, wo sie mittels einer Motor-Getriebe-Kombination (14) in das Ende eines bereitstehenden Rohres (13) eingeschraubt werden kann, wobei scharfkantige Gänge der Schraube in die Rohrwand einschneiden. 7. Device for detecting a pipe to be drawn, characterized in that on the back of a drawing carriage ( 4 ) on a rod ( 5 ) a screw ( 12 ) is held, which can be moved through the drawing die ( 1 ) to the opposite side thereof, where it can be screwed into the end of a ready pipe ( 13 ) by means of a motor-gear combination ( 14 ), whereby sharp-edged passages of the screw cut into the pipe wall. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraube eine langgestreckt kegelige Form hat.8. The device according to claim 7, characterized in that that the screw has an elongated conical shape Has.
DE19863634229 1986-10-08 1986-10-08 Device for grasping a tube to be drawn Expired DE3634229C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863634229 DE3634229C1 (en) 1986-10-08 1986-10-08 Device for grasping a tube to be drawn

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863634229 DE3634229C1 (en) 1986-10-08 1986-10-08 Device for grasping a tube to be drawn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3634229C1 true DE3634229C1 (en) 1987-12-17

Family

ID=6311275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863634229 Expired DE3634229C1 (en) 1986-10-08 1986-10-08 Device for grasping a tube to be drawn

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3634229C1 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE169853C (en) *
DE492057C (en) * 1927-12-25 1930-02-15 Ernst Bovermann Dipl Ing Equipment on pipe draw bars with a special draw piece to be introduced into the pipe
DE1807814B2 (en) * 1967-11-09 1970-11-12
DE3020701A1 (en) * 1980-05-31 1981-12-03 Rudolf 5982 Neuenrade Bültmann Tube drawing machine gripping device - has draw slide-fixed block contg. beam of circle segment-section draw bars
DE3110731C2 (en) * 1981-03-16 1983-07-28 Bültmann KG, 5982 Neuenrade Device for molding pipe ends
DE3215717A1 (en) * 1982-04-28 1983-11-03 Bültmann KG, 5982 Neuenrade Tube drawing device
DE3405641A1 (en) * 1984-02-17 1985-08-22 Schumag Gmbh, 5100 Aachen METHOD FOR DRAWING A SEAMLESS METAL TUBE
DE3519970A1 (en) * 1985-03-13 1986-09-18 Mitsubishi Kinzoku K.K., Tokio/Tokyo DEVICE FOR AUTOMATICALLY MACHINING A TUBE

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE169853C (en) *
DE492057C (en) * 1927-12-25 1930-02-15 Ernst Bovermann Dipl Ing Equipment on pipe draw bars with a special draw piece to be introduced into the pipe
DE1807814B2 (en) * 1967-11-09 1970-11-12
DE3020701A1 (en) * 1980-05-31 1981-12-03 Rudolf 5982 Neuenrade Bültmann Tube drawing machine gripping device - has draw slide-fixed block contg. beam of circle segment-section draw bars
DE3110731C2 (en) * 1981-03-16 1983-07-28 Bültmann KG, 5982 Neuenrade Device for molding pipe ends
DE3215717A1 (en) * 1982-04-28 1983-11-03 Bültmann KG, 5982 Neuenrade Tube drawing device
DE3405641A1 (en) * 1984-02-17 1985-08-22 Schumag Gmbh, 5100 Aachen METHOD FOR DRAWING A SEAMLESS METAL TUBE
DE3519970A1 (en) * 1985-03-13 1986-09-18 Mitsubishi Kinzoku K.K., Tokio/Tokyo DEVICE FOR AUTOMATICALLY MACHINING A TUBE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69317303T3 (en) SELF-PUNCHED RIVETS
EP0023005B1 (en) Tool for the production of a tube-connection
DE2139092C3 (en) Device for setting blind rivets
DE2850071A1 (en) CLAMPING DEVICE
DE1303533B (en)
DE2514720C2 (en) Device for changing the mandrel in a piercing mill
DE1900741C3 (en) Device for shaping conical metal tubes
DE2931057A1 (en) PIPE MOLDERS
DE2425800C3 (en) Device for fastening an electrode holder of an electrical discharge machine
DE19503436A1 (en) Assembly implement for pipe coupling with force applicator
CH687007A5 (en) Device and method for necking a pipe.
DE3105987C2 (en) Stud welding gun
DE3634229C1 (en) Device for grasping a tube to be drawn
DE102013008134A1 (en) Method for setting a blind rivet, blind rivet and pulling head for receiving a blind rivet
DE2049235A1 (en) Device for the production of helically corrugated tubes
DE2903847C2 (en)
DE3415840A1 (en) DEVICE FOR MUTUAL SCREWING OF AN EXTERNAL AND INNER TAPERED KEYSTONE OR SAW THREAD
DE2602313C2 (en) Method for pulling out a long, tubular component from a fitting bore and for reshaping this fitting bore and broaching tool for this purpose
DE2632713A1 (en) Hollow profile hole punch - has die parts with inclined adjacent faces held in position by slidable tube
DE69305C (en) Process for the production of tubes provided with longitudinal ribs
DE3012095C2 (en) Process for cutting workpieces in the form of long hollow profiles made of sheet metal transversely to their longitudinal extension and device for carrying out the process
DE3739730C1 (en) Method for drawing seamless metal tubes
DE910644C (en) Method and device for producing hollow bodies, pipes and the like closed on one side. like
DE835590C (en) Device on an extrusion press for the production of pipes with constant inner diameter and changing outer diameter
DE694430C (en) Device for cold drawing of pipes over a mandrel

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee