DE2632713A1 - Hollow profile hole punch - has die parts with inclined adjacent faces held in position by slidable tube - Google Patents
Hollow profile hole punch - has die parts with inclined adjacent faces held in position by slidable tubeInfo
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/28—Perforating, i.e. punching holes in tubes or other hollow bodies
Abstract
Description
Vorrichtung zum Stanzen von Löchern in HohlprofileDevice for punching holes in hollow profiles
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stanzen von Löchern in Hohlprofile, bestehend aus einer im Innern der Hohlprofile befindlichen von außen gehaltenen Matrize, mit einer der Lochform entsprechenden Öffnung und einem von außen auf das Hohlprofil einwirkenden mit der Matrizenöffnung zusammenwirkenden Stanzstempel.The invention relates to a device for punching holes in Hollow profiles, consisting of one located inside the hollow profile from the outside held die, with an opening corresponding to the hole shape and one of externally acting on the hollow profile cooperating with the die opening Punch.
Metallrohre mit gestanzten Löchern finden vielfach Anwendung in der Technik. So beispielsweise für Campinggeräte, Netailmöbel, für den Regalbau oder aber für Metallgeländer.Metal pipes with punched holes are widely used in Technology. For example for camping equipment, retail furniture, for shelving or but for metal railings.
relativ kleine Löcher oder Reihen von kleinen Löchern, wie beispielsweise bei Gasreihenbrennern lassen sich ohne Innenwerkzeuge so stanzen, daß keine unzulässigen Verformungen des Rohres eintreten. In anderen Fällen, zum Beispiel bei Campinggeräten, stand man auch größere Löcher für Schrauben oder Niete quer durch Rundrohre unter Inkaufnahme eines mäßigen Einfallens an der Druckseite. Das Einfallen ist in bestimmtem Maße sogar erwünscht, weil man so das Versenken für die Schrauben oder Nietköpfe spart.relatively small holes or rows of small holes such as with gas burners can be punched without internal tools in such a way that no impermissible Deformations of the pipe occur. In other cases, for example camping equipment, there were also larger holes for screws or rivets across round tubes Acceptance of a moderate sag on the printing side. The incursion is in a certain one Dimensions are even desirable because they allow countersinking of the screws or rivet heads saves.
handelt es sich dagegen um das Einstanzen von runden oder rechteckigen Löchern in Rohre, die für den Bau von Regalen oder Vitrinen bestimmt sind, so kommt man nicht ohne Anwendung eines Innenwerkzeuges aus, denn solche Löcher müssen sehr sauber und gratfrei sein und dürfen kein Einfallen zeigen.on the other hand, it is about punching round or rectangular ones Holes in pipes that are intended for the construction of shelves or showcases, so comes you cannot go without using an internal tool, because such holes must be very be clean and free of burrs and must not show any sagging.
Man verwendet für diese Zwecke dann gezogene Rohre mit besonders engen Innentoleranzen, weil das Innenwerkzeug in ihnen nur wenig Spiel haben darf. Dieses Vorgehen zieht erhöhte Kosten nach sich, wobei die Rohre dennoch Einfallstellen aufweisen, deren Tiefe dem Spiel zwischen dem Inne#werkzeug und den Rohren entspricht.For this purpose, drawn tubes with particularly narrow ones are used Internal tolerances because the internal tool is in them little play may have. This procedure entails increased costs, with the pipes nevertheless Have sink marks, the depth of which corresponds to the play between the internal tool and the Pipes corresponds.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, mit der es möglich ist, Liter aus Hohlprofilen auszustanzen, die keine Einfallstellen aufweisen.The invention is based on the object of specifying a device with which it is possible to punch liters out of hollow profiles that do not have sink marks exhibit.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß die Matrize zumindest aus zwei Teilen besteht, und in Wirkrichtung des Stanzstempels in ihrer Abmessung veränderbar ist. Der wesentliche Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist darin zu sehen, daß nunmehr auch Hohlprofile ohne Einfall stellen gestanzt werden können, bei denen ein Innenwerkzeug mit relativ großem Spiel verwendet werden kann bzw. Hohlprofile mit relativ großen Toleranzen gestanzt werden können. Das Innenwerkzeug kann ohne große Schwierigkeiten in das zu stanzende IIohlprofil eingeführt werden und wird an der Stelle, an der gestanzt werden soll, innerhalb des 1iohlprofils verkeilt. Dies geschieht zweckmäßigerweise dadurch, daß beide Matrizenteile an ihrer benachbarten Fläche eine schiefe Ebene aufweisen.This task is achieved with a device of the type mentioned at the beginning solved in that the die consists of at least two parts, and in the direction of action of the punch can be changed in its dimensions. The main advantage of the The device according to the invention can be seen in the fact that now hollow profiles without Incidence points can be punched in which an internal tool with relative large play can be used or hollow profiles with relatively large tolerances can be punched. The inner tool can be inserted into the The hollow profile to be punched is introduced and is punched at the point at which it is punched should be wedged within the 1iohlprofils. This is done expediently in that both die parts have an inclined plane on their adjacent surface exhibit.
Durch längsaxiales Verschieben der Matrizenteile gegeneineinander werden Ober- und Unterteil der Matrize gegen die Innenwandung des Hohlprofils gepreßt und verhindern somit ein Einfallen an der Stanzstelle. Zweckmäßigerweise sind die Matrizenteile durch je ein Rohr gehalten, die koaxial zueinander und längsverschiebbar angeordnet sind. Die Rohre sind von außen zugänglich und können in beliebiger Weise verschoben werden, beispielsweise manuell, mechanisch, pneumitisch, hydraulisch oder elektromagnetisch. In dieser Stellung werden die Matrizenteile angehalten und nach dem Stanzvorgang wieder gelockert, wonach das Hohlprofil dann längsaxial verschoben werden kann, zwecks Stanzung eines neuen Loches. Eine andere Verstellmöglichkeit der Matrize besteht darin, daß das mit der Matrizenöffnung versehene Oberteil der Matrize über einen Flansch mit einem Rohr verbunden ist, welches endseitig mit einem Außengewinde versehen ist, das in ein Innengewinde im Unterteil der Matrize eingreift. Durch Drehung des Rohres kann somit eine längsaxiale Verschiebung der beiden Teile gegeneinander bewirkt werden, die wiederum aufgrund der schiefen Ebene eine VersteLlung der Matrizenteile gegeneinander ermöglicht. Um mit derselben Vorrichtung auch Rohre mit unterschiedlichen Querschnitten bzw. Löcher der unterschiedlichsten Form zu stanzen, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, zumindest das Oberteil der Matrize auswechselbar an dem Rohr zu befestigen. Es versteht sich von selbst, daß in diesem Fall auch ein anderer Stanzstempel verwendet werden Xu.By moving the die parts longitudinally against each other the upper and lower parts of the die are pressed against the inner wall of the hollow profile and thus prevent collapse at the punching point. Appropriately are the Die parts held by a tube each, which are coaxial with one another and longitudinally displaceable are arranged. The pipes are accessible from the outside and can be used in any way be moved, for example manually, mechanically, pneumatically, hydraulically or electromagnetic. In this position the die parts are stopped and loosened again after the punching process, after which the hollow profile is then shifted longitudinally axially can be, for the purpose of punching a new one Loches. Another adjustment option of the die is that the upper part provided with the die opening of the Die is connected via a flange to a tube, which ends with a External thread is provided which engages in an internal thread in the lower part of the die. By rotating the tube, a longitudinal axial displacement of the two parts can be achieved are caused against each other, which in turn, due to the inclined plane, an obstruction of the die parts against each other. To use the same device also pipes with different cross-sections or holes of different shapes punch, it has proven to be useful, at least the upper part of the die to be exchangeably attached to the tube. It goes without saying that in this If another punch is used, Xu.
Die Erfindung ist anhand der in den Figuren 1 bis 15 schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is shown schematically on the basis of FIGS Embodiments explained in more detail.
Es zeigen Figur 1 eine Seitenansicht der Stanzpresse Figur 2 eine Vorderansicht der Stanzpresse Figur 3 einen Längsschnitt durch das Innenwerkzeug Figur 4 eine Draufsicht auf Figur 3 Figur 5 einen Längsschnitt durch das Innenwerkzeug in entriegelter Stellung Figur 6 einen Schnitt durch das Innenwerkzeug im Bereich des Flansches 9 Figur 7 einen Schnitt durch das Innenwerkzeug im Bereich des Flansches 11 Figur 8 einen Schnitt durch das Innenwerkzeug im Bereich der Matrize 15 Figur 9 eine Seitenansicht durch eine weitere Variante des Innenwerkzeuges in verriegelter Stellung Figur 10 dasselbe in entriegelter Stellung Figur 11 eine Draufsicht entsprechend der Figuren 9 und 10 Figur 12 einen Querschnitt durch das Innenwerkzeug im Bereich des Schraubgewindes 22 Figur 13 einen Schnitt durch den Flansch 23 Figur 14 einen Schnitt durch die Matrize Figur 15 einen Teilschnitt durch die Matrize In den Figuren 1 und 2 ist eine Stanzpresse 1 zum Stanzen von Löchern in ein Hohlprofil 2 dargestellt, welches entlang einer Seitenführung 3 zu dem aus Matrize 4 und Stanzstempel 5 bestehenden Schneidwerkzeug verfahrbar ist. Das Innenwerkzeug 4 ist an einem Rohr 8, 10 bzw. 21 befestigt, welches wiederum bei 29 fest eingespannt und mittels einer Hebelverriegelung 30 oder einer Schraubverriegelung 31 feststellbar ist. Das Innenwerkzeug bzw. die Matrize 4 besteht aus zwei Teilen 6 und 7, von denen das Oberteil 6 mit einem Rohr 8 über einen Flanschring 9 fest verbunden ist, während das Unterteil 7 mit einem koaxial zu dem Rohr 8 und längsverschiebbar in diesem angeordneten Rohr 10 über einen Flanschring 11 fest verbunden ist. Mit 12 ist die Führung des Flansches 11 in dem Oberteil 6 bezeichnet. 13 gibt die Höhentoleranz zwischen dem Entlansch 11 und dem Unterteil 7 an. Das Oberteil 6 und das Unterteil 7 weisen nun an ihrer benachbarten Fläche eine Führung 14 in Form einer schiefen Ebene bzw. eines Keiles auf. Durch längsaxiales Verschieben des Rohres 10 innerhalb des Rohres 8 wird das Unterteil 7 in seiner Lage zum Oberteil 6 verschoben, wodurch sich langrund der schiefen Ebene 14 eine Bewegungskomponente in Richtung des Preßstempels 5 ergibt. Die Matrizenöffnung 15 gelangt somit satt an die zu-stanzende Fläche des Hohlprofils 2. Das ausgestanzte Blechstück kann durch die Ausstoßöffnung 16 entfernt werden. Dies wird vorteilhafterweise durch Preßluft vorgenommen, die durch die Bohrung 17 des Rohres 10 hindurchgeführt wird. Nach Beendigung des Stanzvorganges wird das Innenrohr 10 in der Figur nach links verschoben, wobei sich gleichzeitig das Oberteil 6 nach unten bewegt. In dieser Stellung kann das Hohlprofil 2 in einfacher Weise in Längsrichtung verschoben werden und falls gewünscht, der Stanzvorgang an einer anderen Stelle wiederholt werden.FIG. 1 shows a side view of the punch press, FIG Front view of the punch press, FIG. 3 shows a longitudinal section through the inner tool FIG. 4 shows a plan view of FIG. 3; FIG. 5 shows a longitudinal section through the inner tool in the unlocked position, FIG. 6 shows a section through the inner tool in the area of the flange 9, FIG. 7 shows a section through the inner tool in the region of the flange 11 FIG. 8 shows a section through the inner tool in the area of the die 15 FIG 9 shows a side view through a further variant of the inner tool in a locked position position FIG. 10 the same in the unlocked position, FIG. 11 a Top view corresponding to FIGS. 9 and 10, FIG. 12 shows a cross section through the Inner tool in the area of the screw thread 22 Figure 13 shows a section through the Flange 23 FIG. 14 shows a section through the die, FIG. 15 shows a partial section the die In Figures 1 and 2 is a punch press 1 for punching holes shown in a hollow profile 2, which along a side guide 3 to the from Die 4 and punch 5 existing cutting tool can be moved. The inner tool 4 is attached to a tube 8, 10 or 21, which in turn is firmly clamped at 29 and can be locked by means of a lever lock 30 or a screw lock 31 is. The inner tool or the die 4 consists of two parts 6 and 7, of which the upper part 6 is firmly connected to a pipe 8 via a flange ring 9, while the lower part 7 with a coaxial to the tube 8 and longitudinally displaceable in this arranged pipe 10 is firmly connected via a flange ring 11. At 12 she is Guide of the flange 11 in the upper part 6 is referred to. 13 gives the height tolerance between the flange 11 and the lower part 7. The upper part 6 and the lower part 7 now have a guide 14 in the form of an oblique on their adjacent surface Level or a wedge. By longitudinally axial displacement of the tube 10 within of the tube 8, the lower part 7 is moved in its position to the upper part 6, whereby long around the inclined plane 14 a component of movement in the direction of the ram 5 results. The die opening 15 thus reaches the surface of the to be punched Hollow profile 2. The punched-out piece of sheet metal can be removed through the ejection opening 16 will. This is advantageously done by compressed air through the bore 17 of the tube 10 is passed through. After completion of the punching process will the inner tube 10 is shifted to the left in the figure, at the same time the Upper part 6 moved down. In this position, the hollow profile 2 can be easily Way can be moved in the longitudinal direction and, if desired, the punching process on repeated elsewhere.
Die Figuren 9 bis 14 zeigen eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Ausbildung des Innenwebeeuges. Das Oberteil 18 ist mit einem Rohr 21 über einen Flansch 23 fest verbunden.Figures 9 to 14 show a further embodiment of the invention Training of the inner weave. The upper part 18 is connected to a tube 21 via a Flange 23 firmly connected.
Das Rohr 21 weist an seiner Oberfläche ein Schraubgewinde 22 auf, welches in ein entsprechendes Gewinde im Unterteil 19 eingreift. Durch Drehung des Rohres 21 in verriegeltem Zustand, d.h. eine längsaxiale Bewegung wird verhindert, verschiebt sich das Unterteil 19 und verändert dabei die Lage des Oberteils 18, so daß dieses sich an die Innenwandung des iiohlprofils legen kann. Im Bereich des Schraubgewindes 22 besteht das Unterteil 19 aus den Teilen 19 und 20 (s. Figur 12), welche miteinander durch Schrauben verbunden werden können. Mit 24 ist die Führung für den FlanscI?3im Unterteil 19 bezeichnet. 25 gibt die Höhentoleranz zwischen den Endflansch 23 und dem Oberteil 18 an. Mit 26 ist wiederum die schiefe Ebene zwischen Oberteil 18 und Unterteil 19 bezeichnet. 27 und 28 bezeichnen die Matrizenöffnung und die Abfallausstoßöffnung.The tube 21 has a screw thread 22 on its surface, which engages in a corresponding thread in the lower part 19. By rotating the Tube 21 in the locked state, i.e. a longitudinal axial movement is prevented, the lower part 19 moves and thereby changes the position of the upper part 18, so that this can lie on the inner wall of the iiohlprofils. In the area of the Screw thread 22, the lower part 19 consists of parts 19 and 20 (see Figure 12), which can be connected to each other by screws. At 24 is the lead for the flange 3 in the lower part 19. 25 indicates the height tolerance between the end flange 23 and the upper part 18 on. At 26 there is again the inclined plane between upper part 18 and lower part 19 designated. 27 and 28 indicate the die opening and the garbage discharge port.
In der Figur 15 sind die Außenseiten der Ober- und Unterteile des Werkzeugs 4 mit längsverlaufenden Nuten 32 versehen, in die Blattfedern 33 eingelegt sind. Dies hat den Vorteil, daß die Reibung bei Längsverschiebung das Profils 2 zwischen der Innenwandung des Profils 2 und dem Innenwerkzeug 4 verringert wird, gleichzeitig wird die Toleranz quer zur Wirkrichtung des Preßstempels 5 vergrößert.In FIG. 15, the outer sides of the upper and lower parts of the Tool 4 is provided with longitudinal grooves 32, inserted into the leaf springs 33 are. This has the advantage that the friction in the longitudinal displacement of the profile 2 between the inner wall of the profile 2 and the inner tool 4 is reduced, at the same time, the tolerance transversely to the direction of action of the ram 5 is increased.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762632713 DE2632713A1 (en) | 1976-07-21 | 1976-07-21 | Hollow profile hole punch - has die parts with inclined adjacent faces held in position by slidable tube |
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Publications (1)
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DE2632713A1 true DE2632713A1 (en) | 1978-01-26 |
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ID=5983536
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Country | Link |
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DE (1) | DE2632713A1 (en) |
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- 1976-07-21 DE DE19762632713 patent/DE2632713A1/en active Pending
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