DE30944C - Verfahren zur Vermeidung der Verbindungen zwischen Metallen oder Legirungen einerseits und den zur Herstellung der Gufsformen für dieselben verwendeten Substanzen andererseits - Google Patents
Verfahren zur Vermeidung der Verbindungen zwischen Metallen oder Legirungen einerseits und den zur Herstellung der Gufsformen für dieselben verwendeten Substanzen andererseitsInfo
- Publication number
- DE30944C DE30944C DENDAT30944D DE30944DA DE30944C DE 30944 C DE30944 C DE 30944C DE NDAT30944 D DENDAT30944 D DE NDAT30944D DE 30944D A DE30944D A DE 30944DA DE 30944 C DE30944 C DE 30944C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hand
- casting molds
- metals
- alloys
- connections
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 241000589614 Pseudomonas stutzeri Species 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/12—Treating moulds or cores, e.g. drying, hardening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/09—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure
- B22D27/13—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure making use of gas pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 31: Giesserei und Formerei.
ERNST WEBERS in MANCHESTER.
Patentirt im Deutschen Reiche vom lo. Juli 1884 ab.
Der Zweck der Erfindung ist die Herstellung gesunder, blasenfreier, glattflächiger, scharfkantiger
Gufsstücke.
Erreicht wird der Zweck der Erfindung durch Anwendung eines neuen Verfahrens zur Vermeidung
derjenigen Verbindungen zwischen dem gegossenen Metall oder der Legirung einerseits
und den zur Herstellung von Gufsformen verwendeten Substanzen andererseits, welche
durch Oxydation eines oder beider dieser Theile eingeleitet werden.
Um die Oxydation der genannten Substanzen zu verhindern, wird der Sauerstoff vor dem
Giefsen ausgetrieben, und zwar sowohl aus den hohlen Räumen, als aus der Masse der
Gufsformen, möge der Sauerstoff vorhanden sein
a) in einer durch Berührung mit dem flüssigen Metall oder der Legirung zersetzbaren
chemischen Verbindung, wie z. B. im Wasser;
b) in freiem . oder diffundirtem Zustande, wie z. B. in der atmosphärischen Luft;
In den Gufsformen oder deren Materialien sind hohle Räume entweder zur Aufnahme
des flüssigen Metalls oder als Poren schon vorhanden, oder die hohlen Räume entstehen
erst z. B. infolge Anwendung angefeuchteten oder hydrathaltigen Formmaterials durch die
Herstellung oder die spätere Behandlung der Gufsform u. s. w.
In allen Fällen können durch die in folgendem beschriebenen neuen Verfahren die
sauerstoffhaltigen Verbindungen oder Mischungen aus den vorhandenen oder neu entstandenen
hohlen Räumen ausgetrieben und diese dagegen mit Gasarten ausgefüllt werden, welche
möglichst wenig Sauerstoff enthalten, der zur Oxydation des Metalles, der Legirung oder
der Formmasse verwendet werden könnte.
Ob die beschriebenen Verfahren einzeln oder in Verbindung, und ob sie vor, während oder
nach dem Gufs anzuwenden sind, hängt von der Art und Gröfse der Gufsformen und deren
Bestandteile und dem zu giefsenden Metalle oder der Legirung ab.
Die zur Anwendung kommenden Verfahren sind folgende:
a) Man verbrennt irgend einen festen, tropfbarflüssigen
oder gasförmigen Brennstoff innerhalb eines für diesen Zweck passend gestalteten
und, wenn möglich, theilweise von der zu trocknenden Formmasse verschlossenen Raumes
und treibt die so erzeugten Verbrennungsproducte noch heifs, oder schon abgekühlt durch
die ansaugende oder drückende Wirkung eines Gebläses, einer Luftpumpe, eines Ventilators,
Root-Blowers, Exhaustors oder einer ähnlichen Maschine oder Einrichtung und z. B. durch
das Rohr B oder C des unten beschriebenen Apparates oder durch einen anderen Apparat
durch die Masse der Gufsform.
b) Man treibt andere, auf irgend eine Weise erzeugte, nicht oxydirende oder reducirende
Gasarten oder Gasgemische, z. B. Stickstoff, Wasserstoff, Kohlenoxyd, Kohlensäure, Leuchtgas,
Kohlenwasserstoffe etc. erhitzt oder nicht erhitzt, in gleicher Weise, wie in a) beschrieben,
oder in anderer Art drückend oder saugend und
durch das Rohr B oder C durch die Masse der Gufsform.
Der zur Ausführung dieses Verfahrens dienende Apparat ist wie folgt eingerichtet. In
einem unter der Sohle der Giefserei angelegten und durch eiserne Platten abgedeckten Kanäle
ist die Rohrleitung B angeordnet, welche das zum Ausfüllen der Form bestimmte indifferente
Gas in comprimirtem Zustande enthält. Aus dieser gelangt die gewünschte Menge Gas
mittelst Hähne oder dergleichen Einrichtungen abgemessen in die in passenden Abständen von
einander angebrachten Absperrventile D (gezeichnet ist nur eines dieser Ventile), welche das
Gas unter die Formkasten A ausströmen lassen. Diese Formkasten A sind auf die eisernen Deckplatten
dicht aufgesetzt. Aus einer in demselben Kanäle angebrachten Rohrleitung C kann
cömprimirte heifse Luft oder können sonstige Gase in die vorhin erwähnten Absperrventile D
und unter die Formkasten austreten. Die Anordnungen der beiden Rohrleitungen B und C
in Verbindung mit den verschiedenen Ventilen -D ermöglichen die Einführung verschiedener Gase
in verschiedenen Mengen, zusammen oder nach einander, in die Masse der Gufsformen.
Bei zweckmäfsiger Anordnung der Giefserei können bei Anwendung dieser Verfahren auch
die Trockenräume in Wegfall kommen und können die Metalle in möglichst heifse Formen
gegossen werden, die sie besser ausfüllen.
Claims (2)
- Patent-Ansprüche:ι . Das Verfahren, die Poren und Hohlräume von Gufsformen mit sauerstofffreien oder Sauerstoff nicht abgebenden Gasen auszufüllen, darin bestehend, dafs die betreffenden Gase kurze Zeit vor, während und nach dem Gusse durch die Masse der Gufsformen hindurchgesaugt oder gedrückt werden.
- 2. Der zur Ausführung dieses Verfahrens dienende Apparat, bestehend aus der Verbindung der Rohrleitungen B und C mit dem Absperrventile D behufs Einführung verschiedener Gase in die Masse der auf einem kastenförmigen Raum mit eiserner, durchlochter Deckplatte befestigten Gufsform A.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE30944C true DE30944C (de) |
Family
ID=307047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT30944D Expired - Lifetime DE30944C (de) | Verfahren zur Vermeidung der Verbindungen zwischen Metallen oder Legirungen einerseits und den zur Herstellung der Gufsformen für dieselben verwendeten Substanzen andererseits |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE30944C (de) |
-
0
- DE DENDAT30944D patent/DE30944C/de not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE30944C (de) | Verfahren zur Vermeidung der Verbindungen zwischen Metallen oder Legirungen einerseits und den zur Herstellung der Gufsformen für dieselben verwendeten Substanzen andererseits | |
| DE3200582C1 (de) | Verfahren zum Entfernen von Schmiermitteln von aus Metallpulver gepressten Formteilen und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
| DE344478C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gips | |
| DE2608052A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von flachglas nach dem floatverfahren | |
| AT56777B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Gießen von Metallen unter Druck. | |
| DE547024C (de) | Herstellung von Metallcarbonylen | |
| DE150369C (de) | ||
| DE375712C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entlueftung beim explosionssicheren Mischen von festen und fluessigen Stoffen, besonders bei Herstellung von Viskose aus Alkalizellulose und Schwefelkohlenstoff | |
| DE353060C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kuehlen von Koks mittels eines abwaerts gerichteten Gasstromes | |
| DE2248795B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum haerten von giessformelementen aus sand und kunstharz | |
| DE325542C (de) | Vorrichtung zum oxydfreien Gluehen von Metallgegenstaenden | |
| DE869399C (de) | Schutzgas-Verfahren fuer zahntechnische Guesse | |
| AT44381B (de) | Vorrichtung zum Formen und Härten von Glühkörpern für Hängegasbrenner. | |
| DE98733C (de) | ||
| DE329179C (de) | Verfahren zur Herstellung von konzentrierten, nitrosen Gasen und Salpetersaeure | |
| DE151570C (de) | ||
| DE110373C (de) | ||
| DE59232C (de) | Verfahren zum Ausglühen von Kupfer und Kupferlegirungen | |
| DE62372C (de) | Verfahren zur Reinigung von geschmolzenem Metall (Eisen) | |
| DE16479C (de) | Verfahren zur Herstellung dichter Bessemer Stahlblöcke | |
| DE94497C (de) | ||
| DE192397C (de) | ||
| DE417163C (de) | Verfahren und Einrichtungen zur Trockenkuehlung heisser Koksmassen | |
| DE119344C (de) | ||
| DE868038C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausscheiden von Kohlensaeure und Sauerstoff aus Industriegasen |