DE3047671C2 - Verfahren zum kontinuierlichen schmelzflüssigen Überziehen von Metallteilen mit einer lötfähigen Schicht aus Zinn oder Zinn-Blei-Legierung und Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens - Google Patents
Verfahren zum kontinuierlichen schmelzflüssigen Überziehen von Metallteilen mit einer lötfähigen Schicht aus Zinn oder Zinn-Blei-Legierung und Vorrichtung zur Durchführung eines solchen VerfahrensInfo
- Publication number
- DE3047671C2 DE3047671C2 DE19803047671 DE3047671A DE3047671C2 DE 3047671 C2 DE3047671 C2 DE 3047671C2 DE 19803047671 DE19803047671 DE 19803047671 DE 3047671 A DE3047671 A DE 3047671A DE 3047671 C2 DE3047671 C2 DE 3047671C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tin
- metal
- parts
- bath
- metal parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/08—Tin or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
- C23C2/22—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness by rubbing, e.g. using knives, e.g. rubbing solids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierli- Wl
chen schmelzflüssigen Überziehen von Metallteilen mit einer lötfähigen Schicht aus Zinn oder einer Zinn-Blei-Legierung,
bei dem zur Erreichung bestimmter Metallschichtdicken die überzogenen Metallteile an Abstreifern
od. dgl. vorbeigeführt werden, sowie eine Vorrich- '"'
tung zur Durchführung des Verfahrens.
Aus der DE-AS 15 21542 ist ein Verfahren zur Herstellung einer dünnen Zinnschicht auf der Oberfläche
einer Halbleiterscheibe bekannt, bei dem nach dem Eintauchen der Scheibe in ein entsprechendes Bad das
überschüssige Zinn mit Hilfe einer gekrümmten, elastisch angeordneten Folie abgestreift wird. Das zu
verzinnende Teil wird dabei mit einer solchen Geschwindigkeit an der vom flüssigen Zinn nicht
benetzbaren Wischerfolie vorbeigestreift, so daß das Zinn nach dem Abstreifen an der Folie erstarrt. Mit
einem solchen Verfahren ist es nicht möglich, auf elektrotechnischen lötfähigen Artikeln die entsprechenden
Metallschichten mit ausreichender Toleranzgenauigkeit aufzubringen, insbesondere dann nicht, wenn
diese Artikel Bohrungen oder Hinterschneidungen aufweisen, aus denen das schmelzflüssige Metall
herauszubringen ist
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des
Verfahrens vorzuschlagen, mit denen lötfähige Schichten aus schmelzflüssigen Zinn oder einer Zinn-Blei-Legierung
auf elektrotechnischen Metallteilen in einer engtolerierten Schichtdicke aufgebracht werden können,
wobei insbesondere die vollständige oder teilweise Verzinnung gelochter und gestanzter Teile von
Bedeutung ist.
Gelöst wird die Erfindungsaufgabe mit einem Verfahren mit den Merkmalendes Anspruches 1.
Es hat sich gezeigt, daß mit dem Vorbeiführen der schmelzflüssig beschichteten Metallteile an Abstreifern
aus saugfähigem Material sich die schmelzflüssige Schicht aufgrund der wirkenden Kapillarkräfte des
erwärmten Abstreifers in ihrer Schichtdicke genau beeinflussen läßt. Bevorzugt wird jeweils die schmelzflüssige
Lotschicht in einem oberen Bereich eines Abstreifers »abgesaugt«, wobei das überschüssige
Lotmetall aus den Kapillaren nach unten herausfließt. Dabei erweist es sich als vorteilhaft, den oder die
Abstreifer zumindest mit einem unterhalb der Abstreiffläche liegenden Abschnitt in ein beheiztes Zinn- oder
Zinn-Blei-Leigerungsbad in der Höhe einrichtbar einzutauchen und den Badspiegel konstant zu halten. Es
ergeben sich damit sehr genau abstimmbare, kontinuierliche Absaugkräfte, über die zusammen mit der
Geschwindigkeit der vorbeigeführten abzustreifenden Metallteile die auf diesen Teilen verbleibende Schichtdicke
beeinflußt werden kann.
Mit einem solchen erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich Bleche, Rohre sowie kleinere flache
Massenteile mit speziellen Zuführungsvorrichtungen vollständig oder teilweise toleranzgenau beschichten.
Insbesondere werden Bohrungen od. dgl. an solchen Teilen durch die Absaugung vom eingeflossenen Lot
befreit.
Als vorteilhaft kann sich bei einem solchen erfindungsgemäßen Verfahren erweisen, den oder die
Abstreifer mit geringem Druck gegen die abzustreifenden Metallteile zu pressen, wodurch gewährleistet wird,
daß die Teile auf jeden Fall den oder die Abstreifer berühren.
Vorzugsweise werden für das erfindungsgemäße Verfahren Abstreifer aus verzinnbarem, jedoch nicht
vom Zinn auflösbarem, gepreßtem Drahtgewebe, Stahlwolle oder Drahtbüscheln verwendet. Solche
Abstreifer in Block- oder Walzenform können durch Armierungen oder durch gelochte Umhüllungen verstärkt
werden.
Zur lötfähigen Verzinnung von flachen gestanzten Metallteilen oder Blechen dient erfindungsgemäß eine
Vorrichtung, die gekennzeichnet ist durch einen
beheizbaren Lotbehalter mil einem in der Höhe regelbaren Badspiegel, wobei in das Metallbad teilweise
eingetaucht ein Abstreifer aus saugfähigem Material _ngeordnet ist, an dessen oberhalb des Badspiegeis
liegenden Abstreifflächen die beschichteten Teile berührend vorbeiführbar sind. Dieser Abstreifer, der
vorzugsweise aus einem gepreßten Metallgewebe besteht, weist einen nach oben offenen Abstreifschlitz
auf, durch den die abzustreifenden Teile seitlich berührend hindurchführbar sind. Eine solche Vorrichtung
kann zusätzlich durch eine Schutzgashaube abgedeckt seid, wobei während der Verzinnung eine
Schutzgasatmosphäre erzeugt wird.
Über die Veränderung der Höhe des Badspiegels gegenüber der oder der; darüber befindlichen Abstreifflächen
des Abstreifers werden die Absaugkräfte beeinflußt, durch die wiederum die Schichtdicke der
Metallschicht in sehr toleranzgenauer Weise beeinflußbar ist.
Anhand eines prinzipiell abgebildeten Ausführungsbeispieles einer Vorrichtung wird die Erfindung im
folgenden näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch ein Lotmetallbad mit
einem Abstreifer, an dem ein flaches Metallblech mit fahnenartigen Ansätzen vorbeigeführt wird und
F i g. 2 eine zu F i g. 1 senkrechte Querschnittsdarstellung.
Die zu verzinnenden Metallteile, beispielsweise die in den Abbildungen dargestellten flachen Metallbleche 17
mit fahnenartigen Ansätzen 17a, die mit Lochungen 17Z> versehen sind, werden zunächst mit bekannten Verfahren,
vorzugsweise durch Eintauchen in schmelzflüssiges Zinn oder eine entsprechende Zinn-Blei-Legierung, mit
einer Zinnschicht überzogen, die nachfolgend auf eine vorherbestimmte toleranzgenaue Schichtdicke zu bringen
ist.
Dazu werden diese Teile 17, wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, in Pfeilrichtung 18 in erwärmtem Zustand mit
ihrer äußeren schmelzflüssigen Beschichtung zu dem Lotmetallbehälter 15 geführt. Dieser Behälter ist über
Heizungen 14 erwärmt. Der Spiegel des darin enthaltenen Lotbades 13 kann in der Höhe einrichtbar
und auf jeder Höhe konstant gehalten werden. Im Behälter ist mit seiner Unterseite eingetaucht ein
Abstreifer 26 angeordnet.
Dieser paketartig aus gepreßtem, saugfähigem Drahtgewebe bestehende Abstreifer weist einen nach
■> oben offenen Schlitz 16c/ auf, durch den die Teile 17
seitlich berührend hindurchgeführt werden, Dabei liegen die Abstreifflächen 16a und 16b an den
beschichteten Flächen der Teile 17 an.
Aufgrund der Kapillarwirkung des Abstreifers 16
ίο wird ein gleichmäßiger Sog auf die schmelzflüssige
Nietallbeschichtung ausgeübt, wobei in vorherbestimmbarem Maße flüssiges Metall abgesaugt und durch die
Kapillaren zum unteren, in das Bad eingetauchten Abschnitt 16c gelangt. Da der Abstreifer vor zugsweise
ι ϊ aus verzinnbarem, jedoch nicht vom Zinn auflösbarem
Material besteht, er also vom schmelzflüssigen Lotmetall benetzbar ist, entstehen bei der Berührung der
Kapillaren mit der Metallschicht auf den Teilen Kapillarkräfte, die in ihrer Saugrichtung von der
2(i Schwere des abgesaugten Lotes unterstützt werden, so
daß ein kontinuierlicher Absaugstrom nach unten in Richtung zum Metallbad 13 erfolgt.
Während der Absaugung kann der Abstreifer mit geringem Druck gegen die abzustreifenden Metallteile
2'' gepreßt werden.
Um Oxidationen zu verhindern, kann es zweckmäßig sein, die Abstreifbehandlung in einer Schutzgasatmosphäre
durchzuführen. Dazu kann der Lotbehalter 15 bzw. der Abstreifer 16 mit einer Schutzgashaube
ji' abgedeckt sein, in der eine Schutzgasatmosphäre
aufrechterhalten wird.
Statt solcher Abstreiferblöcke können andere Abstreiferformen vorteilhaft sein. Beispielsweise können
Abstreifwalzen aus entsprechendem saugfähigetn Mate- > rial eingesetzt werden, zwischen denen die beschichteten
Metallteile gegebenenfalls unter Anpreßdruck hindurchgeführt werden. Diese Walzen werden dabei
zweckmäßig angetrieben und durch ein Metallbad hindurchgedreht. Statt der Ausbildung solcher Walzen
4Ii aus Gewebematerial ist auch ein lamellenartiger Aufbau
denkbar, wobei zwischen den Lamellen Kapillaren gebildet sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Verfahren zum kontinuierlichen schmelzflüssigen Überziehen von Metallteilen mit einer lötfähigen
Schicht aus Zinn oder einer Zinn-Blei-Legierung, bei dem zur Erreichung bestimmter Metallschichtdicken
die überzogenen Metallteile an Ab streifern od. dgl. vorbeigeführt werden, dadurch
gekennzeichnet, daß die schmelzflüssig beschichteten Metallteile mit einer oder beiden
beschichteten Seiten an einem oder mehreren Abstreifern aus saugfähigem Material berührend
vorbeigeführt werden, an denen steuerbar über die Kapillarkräfte des erwärmten Abstreifers die Metallschicht
auf eine vorherbestimmte Schichtdicke kontinuierlich abgesaugt und der abgesagte Metallüberschuß
abgeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die oder der Abstreifer zumindest mit
einem unterhalb der Abstreiffläche liegenden Abschnitt in ein beheiztes Zinn- oder Zinn-Blei-Legierungsbad
in der Höhe einrichtbar eingetaucht werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Abstreifer mit geringem
Druck gegen die abzustreifenden Metallteile gepreßt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Abstreifer aus verzinnbarem, jedoch
nicht vom Zinn auflösbarem, gepreßtem Drahtgewebe, Stahlwolle oder Drahtbüscheln verwendet
werden.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die beschichteten Metallteile zwischen teilweise in ein Lotmetallbad eintauchenden, saugfähigen
Abstreifwalzen hindurchgeführt werden.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 —5,
gekennzeichnet durch einen beheizbaren Lotbehälter (15) mit einem in der Höhe regelbaren
Badspiegel, wobei in das Metallbad teilweise eingetaucht ein Abstreifer (16) aus saugfähigem
Material angeordnet ist, an dessen oberhalb des Badspiegels liegenden Abstreifflächen die beschichteten
Teile berührend vorbeiführbar sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch einen Abstreifer (16) aus einem gepreßten
Metallgewebe mit einem nach oben offenen Abstreifschlitz (i6d), durch den die abzustreifenden
Teile (17) seitlich berührend hindurchführbar sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Lotbehälter (15) und/oder
der Abstreifer (16) mit einer Schutzgashaube (19) abgedeckt sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803047671 DE3047671C2 (de) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | Verfahren zum kontinuierlichen schmelzflüssigen Überziehen von Metallteilen mit einer lötfähigen Schicht aus Zinn oder Zinn-Blei-Legierung und Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens |
JP9909681A JPS57169074A (en) | 1980-12-18 | 1981-06-27 | Method and device for melt plating solderble layer comprising tin or tin-lead alloy to metal material or part continuously |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803047671 DE3047671C2 (de) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | Verfahren zum kontinuierlichen schmelzflüssigen Überziehen von Metallteilen mit einer lötfähigen Schicht aus Zinn oder Zinn-Blei-Legierung und Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3047671A1 DE3047671A1 (de) | 1982-07-22 |
DE3047671C2 true DE3047671C2 (de) | 1982-12-16 |
Family
ID=6119447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803047671 Expired DE3047671C2 (de) | 1980-12-18 | 1980-12-18 | Verfahren zum kontinuierlichen schmelzflüssigen Überziehen von Metallteilen mit einer lötfähigen Schicht aus Zinn oder Zinn-Blei-Legierung und Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57169074A (de) |
DE (1) | DE3047671C2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3338347A1 (de) * | 1983-10-21 | 1985-05-02 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Feuerverzinnen von anschlussbeinchen elektronischer bauelemente, die sich im verband eines traegerbandes befinden |
DE3346142C1 (de) * | 1983-12-21 | 1985-08-01 | Friedrich Heck GmbH, 5870 Hemer | Verfahren zum schmelzflüssigen Überziehen von Metallbändern, Rohren, Drähten oder dgl. mit einer lötfähigen Schicht aus Zinn oder Zinn-Blei-Legierungen und Vorrichtungen zur Durchführung eines solchen Verfahrens |
DE3425717A1 (de) * | 1983-10-21 | 1986-01-23 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Feuerverzinnung von anschlussbeinchen elektronischer bauelemente, die sich im verband eines traegerbandes befinden |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2563416B2 (ja) * | 1987-12-25 | 1996-12-11 | 松下電器産業株式会社 | プリント基板の表面処理方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1521542A1 (de) * | 1951-01-28 | 1969-09-11 | Telefunken Patent | Verfahren und Vorrichtung zum Verzinnen von Halbleiterscheiben |
US3513018A (en) * | 1967-02-27 | 1970-05-19 | Inland Steel Co | Method for producing wiped metal coatings |
DE1771792A1 (de) * | 1968-07-10 | 1972-01-13 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen ueberschuessigen Zinns beim Tauchverzinnen |
DE1796237A1 (de) * | 1968-09-26 | 1972-08-10 | Siemens Ag | Verfahren zum Herstellen von Zinn- oder Zinnlegierungsschichten einer Dicke groesser als 3 my m auf Draht aus Kupfer und Kupferlegierungen durch Feuerverzinnen |
-
1980
- 1980-12-18 DE DE19803047671 patent/DE3047671C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-06-27 JP JP9909681A patent/JPS57169074A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3338347A1 (de) * | 1983-10-21 | 1985-05-02 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Feuerverzinnen von anschlussbeinchen elektronischer bauelemente, die sich im verband eines traegerbandes befinden |
DE3425717A1 (de) * | 1983-10-21 | 1986-01-23 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Feuerverzinnung von anschlussbeinchen elektronischer bauelemente, die sich im verband eines traegerbandes befinden |
DE3346142C1 (de) * | 1983-12-21 | 1985-08-01 | Friedrich Heck GmbH, 5870 Hemer | Verfahren zum schmelzflüssigen Überziehen von Metallbändern, Rohren, Drähten oder dgl. mit einer lötfähigen Schicht aus Zinn oder Zinn-Blei-Legierungen und Vorrichtungen zur Durchführung eines solchen Verfahrens |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3047671A1 (de) | 1982-07-22 |
JPS648070B2 (de) | 1989-02-13 |
JPS57169074A (en) | 1982-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3038841C2 (de) | ||
DE2455629A1 (de) | Verfahren zum aufbringen einer loetmittelschicht auf eine flaeche einer gedruckten schaltungsplatte oder eines aehnlichen koerpers und anordnung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2050836B2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen allseitigen Verzinkung von Stahlband | |
DE2856460C3 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen einer Lotschicht auf eine Leiterplatte | |
DE3047671C2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen schmelzflüssigen Überziehen von Metallteilen mit einer lötfähigen Schicht aus Zinn oder Zinn-Blei-Legierung und Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens | |
DE2118375B2 (de) | Verfahren zum herstellen einer gedruckten schaltungskarte | |
DE1957031C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Zinn- oder Zinnlegierungsschichten auf Draht aus Kupfer oder Kupferlegierungen durch Feuerverzinnen | |
DE2656524C3 (de) | Verfahren zum einseitigen Beschichten eines Metallbandes mit schmelzflüssigem Metall | |
DE19828574B4 (de) | Verfahren zur Metallisierung von Oberflächenbereichen kleinvolumiger keramischer Formkörper | |
DE1552976C2 (de) | Verfahren zum Verzinnen von Lötfahnen und zum Verlöten der Lötfahnen mit Drähten und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE2255240A1 (de) | Loetverfahren und anordnung zur durchfuehrung desselben | |
DE1935707A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum UEberziehen von gedruckten Schaltungsplatten mit Flussmittel und anschliessender Beschichtung mit Zinn oder Lot | |
DE2322356A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen ueberziehen eines streifens aus aluminium oder aluminiumlegierung mit einem weichlot | |
DE3346142C1 (de) | Verfahren zum schmelzflüssigen Überziehen von Metallbändern, Rohren, Drähten oder dgl. mit einer lötfähigen Schicht aus Zinn oder Zinn-Blei-Legierungen und Vorrichtungen zur Durchführung eines solchen Verfahrens | |
DE1957033A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Zinnschichten oder Zinnlegierungsschichten auf Draht aus Kupfer oder Kupferlegierungen durch Feuerverzinnen und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE3340142C1 (de) | ||
DE3424038C2 (de) | ||
DE2138083B2 (de) | Verfahren zum Anbringen der AnschluBdrähte eines keramischen Kondensators | |
DE729009C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Rippenrohres | |
DE2413326A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum feuerverzinnen von bauelementen, insbesondere zum partiellen feuerverzinnen | |
DE1957034A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Zinnschichten oder Zinnlegierungsschichten auf Draht aus Kupfer oder Kupferlegierungen durch Feuerverzinnen | |
DE1427336C (de) | Vorrichtung zur Durchfuhrung des Ver fahrens zum Anbringen von Stromanschlussen an scheibenförmige elektrische Bauelemente | |
DE1796214A1 (de) | Verfahren zum Erzeugen von Zinnschichten mittlerer Dicke auf Kupferdraht | |
AT300495B (de) | Vorrichtung zur Herstellen von Zinnschichten oder Zinnlegierungsschichten auf Draht aus Kupfer oder Kupferlegierungen durch Feuerverzinnen | |
DE3304789A1 (de) | Verdrillte litze sowie vorrichtung zur beschichtung von draehten der verdrillten litze |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |