DE3046731C2

DE3046731C2 -

Info

Publication number: DE3046731C2
Application number: DE3046731A
Authority: DE
Inventors: Aake Iggesund Se Sundberg; Gunnar Hudiksvall Se Lindmark
Original assignee: IGGESUNDS BRUK IGGESUND SE AB
Current assignee: Iggesund Tools AB
Priority date: 1979-12-12
Filing date: 1980-12-11
Publication date: 1989-07-06
Also published as: FI74901B; FR2471845A1; CA1158964A; DE3046731A1; FI74901C; FR2471845B1; US4545413A; SE448842B; FI803893L; SE7910256L

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Messerhaltern und/oder Verschleißplatten für eine Zer kleinerungsscheibe eines Holzscheibenzerspaners, bei dem in die Zerkleinerungsscheibe im wesentlichen radial verlaufende Messer eingesetzt sind und jeweils hinter einem Messerhalter eine Verschleißplatte angeordnet ist, wobei jeder Messerhalter und jede Verschleißplatte eine Führungsfläche für einen Holzstamm aufweisen.

Aus der SW 4 19 522 ist bekannt, daß eine Torsion der Messerhalter von Holzscheibenzerspanern dadurch herbei geführt werden kann, daß die Zerkleinerungsscheibe Halterungen aufweist, die derart ausgebildet sind, daß nach Montieren der im nicht eingebauten Zustand ebenen Messerhalter diese eine gekrümmte oder verwundene Form aufweisen. Die Messerhalter werden somit in die Zerkleinerungsscheibe unter Spannung derart eingespannt, daß sie die gewünschte Form haben. Dies ist nachteilig, da die Spannung von den Spannvorrichtungen auch über längere Zeiten aufrechterhalten werden müssen, damit sich die gewünschte Form der Messerhalter während des Betriebes nicht ändert.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Zerkleinerungs scheibe für Holzscheibenzerspaner zu schaffen, die spannungsfrei eingesetzte Messerhalter mit gekrümmten oder verwundenen Oberflächen aufweist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kenn zeichnenden Merkmale des Anspruchs in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs gelöst.

Die Erfindung wird anhand des folgenden Ausführungs beispiels unter Hinweis auf die anliegenden Figuren erläutert.

Fig. 1 zeigt eine Aufsicht eines Teils einer Zerkleinerungsscheibe mit einem eingespannten Messer.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt entlang der Linie A-A aus Fig. 1.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt auf der Linie B-B in Fig. 1.

Fig. 4 zeigt einen Messerhalter in einer Schleifvorrichtung.

Fig. 5 zeigt einen Schnitt ähnlich der Fig. 2 durch das Kopfende der Zerkleinerungs scheibe und eine hinter dem Messer halter angeordnete Verschleißplatte.

Die in Fig. 1 dargestellte Zerkleinerungsscheibe 15 umfaßt Messer 1, die zwischen einem Messerhalter 2 und einer Spanführung 3 befestigt sind, wie den Fig. 2 und 3 zu entnehmen ist. Der Messerhalter 2 ist mittels der Messerschrauben 4 in der Zer kleinerungsscheibe 15 eingespannt. Die Messerschrauben 4 werden durch eine Unterlagscheibe 12 und eine Mutter 11 gehalten. Die Verschleißplatten 5 sind hinter den Messerhaltern 2 in Rotationsrichtung der Zerkleinerungsscheibe 15 angeordnet. Die Span führung 3 ist gemäß Fig. 3 an der Verschleißplatte 5 mittels Schrauben 10 befestigt. Zwischen der Span führung 3 und der Verschleißplatte 5 sind Abstands platten 7 und 8 vorgesehen. Unter der Spanführung 3 ist ferner eine gebogene Platte 6 angeordnet, die zum Schutz der Zerkleinerungsscheibe 15 dient und die Späne in die dafür in der Zerkleinerungsscheibe 15 vorgesehene Öffnung 16 ablenkt.

Um eine glatte Einführung des Materials gegen die Zerkleinerungsscheibe 15 zu gewährleisten, sollen die Messerhalter 2 eine gewundene Form haben, um das Holz richtig zu führen, wie weit auch die Entfernung vom Scheibenzentrum sein mag. Dies wird dadurch erreicht, wie in Fig. 4 dargestellt, daß der Messerhalter 2 in einer Schleifvorrichtung 20 in einen Torsionszustand versetzt wird, welcher der Gestalt entspricht, die der Messerhalter 2 nach Einspannung in der Zerkleinerungsscheibe 15 einnehmen soll. Dies kann beispielsweise, wie in Fig. 4 dargestellt ist, durch Former 21 und 22 erreicht werden, wobei die Höhe bzw. Dicke mindestens eines Formers 21, 22 sich über seine Länge konti nuierlich verändert, d.h. mindestens ein Former 21, 22 weist eine sich über seine Länge erstreckende Schräge auf. Der Messerhalter 2 wird dann entlang einer Fläche, die in Fig. 4 mit S bezeichnet ist, plan geschliffen. Wenn anschließend der Messerhalter 2 aus der Schleifvorrichtung 20 herausgenommen wird, geht er in seinen entspannten "ebenen" Zustand zurück, wobei allerdings dann die Oberfläche abhängig von der Form der Former 21, 22 eine gekrümmte Ober fläche aufweist. Diese so hergestellten Messerhalter 2 werden dann im wesentlichen spannungsfrei, d.h. ohne Verdrehung durch die Halterung in die Zerkleinerungs scheibe 15 eingesetzt.

In entsprechender Weise können auch die Verschleiß platten 5, die sich jeweils hinter jedem Messer halter 2 befinden, bearbeitet werden.

Um die an den Messerhalter 2 angrenzende Oberfläche der Verschleißplatte 5 in einen gekrümmten Zustand zu bringen, ist es auch möglich, die Verschleißplatte 5 entsprechend Fig. 5 in dem tordierten Zustand mittels eines oder mehrerer Former 17 dergestalt zu fixieren, daß die Krümmung der Oberfläche der Verschleißplatte 5 derjenigen des Messerhalters 2 angepaßt ist.

Zu diesem Zweck kann die Verschleißplatte 5, wie in Fig. 5 dargestellt, in zwei Teilen ausgebildet sein, d.h. eine obere Platte 18 aus abriebfestem Material, z.B. aus gehärtetem Material und eine Bodenplatte 19, die aus billigerem, einfachem Material hergestellt sein kann, wie beispielsweise aus Weichstahl oder ähnlichen Materialien.

Claims

Verfahren zur Herstellung von Messerhaltern und/oder Verschleißplatten für eine Zerkleinerungsscheibe eines Holzscheibenzerspaners, bei dem in die Zerkleinerungsscheibe im wesentlichen radial ver laufende Messer eingesetzt sind und jeweils hinter einem Messerhalter eine Verschleißplatte angeordnet ist, wobei jeder Messerhalter und jede Verschleiß platte eine Führungsfläche für einen Holzstamm auf weisen, gekennzeichnet durch
- a) der Messerhalter (2) und/oder die Verschleiß platte (5) wird so in eine Schleifvorrichtung (20) eingespannt, daß er/sie tordiert ist mit der Folge, daß seine/ihre die Führungsfläche bildende Oberfläche und die zugehörige Rück seite gekrümmt sind,
- b) die Oberfläche wird plangeschliffen mit der Folge, daß die Oberfläche eben und die Rück seite gekrümmt sind,
- c) der Messerhalter (2) und/oder die Verschleiß platte (5) wird aus der Schleifvorrichtung (20) entfernt mit der Folge, daß aufgrund der nun mehr fehlenden Einspannung die Oberfläche gekrümmt und die Rückseite eben werden,
- d) der Messerhalter (2) und/oder die Verschleiß platte (5) wird ohne erneut tordiert zu werden in die Zerkleinerungsscheibe (15) eingesetzt.