DE3046731A1

DE3046731A1 - Vorrichtung zur verwendung fuer holzzerkleinerer

Info

Publication number: DE3046731A1
Application number: DE19803046731
Authority: DE
Inventors: Gunnar 824 00 Hudiksvall Lindmark; Åke 825 00 Iggesund Sundberg
Original assignee: Iggesunds Bruk 82500 Iggesund AB; Iggesunds Bruk AB
Current assignee: Iggesund Tools AB
Priority date: 1979-12-12
Filing date: 1980-12-11
Publication date: 1981-08-27
Also published as: US4545413A; FI74901B; FR2471845A1; FR2471845B1; CA1158964A; SE448842B; DE3046731C2; SE7910256L; FI803893L; FI74901C

Description

AKTIEBOLAGET IGGESUNDS BRUK P.B. 15

825 00 Iggesund / Schweden

Vorrichtung zur Verwendung für Holzzerkleinerer

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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verwendung für Holzzerkleinerer des eine rotierende Scheibe aufweisenden Typs, wobei eine Fläche der Scheibe mit im wesentlichen radial angeordneten Messern versehen ist, die daran durch Messerhalter mit einer langen Stammführungs-Fläche befestigt sind, um den Stammführungs-Flächen der Messerhalter eine gewundene Form zu verleihen.

Aus der Patentanmeldung 7706791-6 ist bekannt, daß eine Torsion oder Windung der Messer von Zerkleinerern des erwähnten Typs herbeigeführt werden kann durch Fixierung der Messer und Messerhalter in Fassungen mit einer derartigen geometrischen Form, daß die Messer bei der Befestigung auf der Scheibe in den gewünschten Winkel relativ zur Rotationsebene der Scheibe gedreht werden. Zu diesem Zweck sind die Messer und Halterungen oberflächengeschliffen während der Herstellung und werden mittels der erwähnten Befestigungen in die gewünschte Gestalt gebracht, wenn sie an der Zerkleinerungsscheibe befestigt sind.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine gewundene Fläche der Messerhalter zur Verfügung zu stellen, die sich von der Lehre der zitierten Patentschrift in vorteilhafter Weise unterscheidet. Die einzelnen Merkmale sind in den Patentansprüchen aufgeführt.

Die Erfindung wird anhand des folgenden Ausführungsbeispiels unter Hinweis auf die anliegenden Figuren erläutert.

Figur 1 zeigt eine Aufsicht eines Teils einer Zerkleinerungsscheibe mit einem an seiner festgelegten Stelle eingespannten Messer.

Figur 2 zeigt einen Schnitt entlang der Linie A-A aus Figur

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Figur 3 zeigt einen Schnitt auf der Linie B-B in Figur 1. Figur 4 zeigt einen Messerhalter in einer Schleifinstallation.

Figur 5 zeigt einen Schnitt ähnlich der Figur 2 durch das Kopfende der Zerkleinerungsscheibe und eine hinter dem Messerhalter angeordnete Arbeitsplatte.

Die in Figur 1 dargestellte Zerkleinerungsscheibe 15 umfaßt Messer 1, die bei der dargestellten AusfUhrungsform aus reversiblen Klingen bestehen, wie sie in der US-PS 4 047 670 beschrieben sind. Diese sind zwischen einem Messerhalter 2 und einer Spanführung 3 befestigt, wie den Figuren 2 und 3 zu entnehmen ist. Der Messerhalter 2 ist mittels der Messerschrauben 4 in der Scheibe 15 eingespannt. Die Messerschrauben 4 werden durch eine Unterlagscheibe 12 und eine Mutter 11 gehalten. Die Arbeitsplatten 5 sind hinter den Messerhaltern 2 in Rotationsrichtung der Scheibe angeordnet. Die Spanführung 3 ist gemäß Figur 3 an der Arbeitsplatte 5 mittels Schrauben 10 befestigt. Zwischen der Spanführung 3 und der Arbeitsplatte 5 sind Abstandsplatten 7 und 8 vorgesehen. Unter der Spanführung 3 ist ferner eine gebogene Platte 6 angeordnet, die zum Schutz der Zerkleinerungsscheibe dient und die Späne in die dafür in der Scheibe vorgesehene öffnung 16 ablenkt.

Um eine glatte Einführung des Materials gegen die Zerkleinerungsscheibe zu gewährleisten, ist dem Fachmann nach den Eingangs- ^! darlegungen bekannt, den Messerhaltern 2 eine gewundene Form zu geben, um das Holz richtig zu führen, wie weit auch die Entfernung vom Scheibenzentrum sein mag. Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, wie in Figur 4 dargestellt ist, daß der Messerhalter 2 in einer Schleif install ation 20 in einen Torsionsoder Verdrehungszustand versetzt wird, welcher der Gestalt ent-' spricht, die der Messerhalter nach Einspannung in der Zerkleine-

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rungsscheibe 15 einnehmen soll. Dies kann beispielsweise, wie in Figur 4 dargestellt ist, durch Former 21 und 22 erreicht werden, die dazu dienen, den Messerhalter 2 in der Zerkleinerungsinstallation zu stützen. Die Dicke der Former 21 und 22 ist durch die Kei1 Verjüngung entlang der Länge des Messerhalters gegeben und entspricht der gewünschten Windung des Messerhalters. Der Messerhalter 2 wird dann entlang einer Fläche, die in Figur 4 mit S bezeichnet ist, geschliffen, worauf der Messerhalter 2 aus der Halterung zurückgezogen wird und in einen torsionsfreien Zustand zurückkehrt. Wenn somit der Messerhalter 2 aus der Halterung zurückgezogen wird, so nimmt die Basis-Oberfläche davon eine gekrümmte Form an, die durch die Gestalt der Former 21 und 22 vorgegeben ist. Wenn anschließend der Messerhalter in torsionsfreiem Zustand in der Lage in der Zerkleinerungsscheibe 15 eingespannt wird, wie in Figuren 1 bis 3 dargestellt ist, so hat eine Fläche des Messerhalters 2 hin- : ter der Schneide 1 in einfacher und genauer Art eine gewundene Form verliehen bekommen. I

Um die an den Messerhalter 2 angrenzende Arbeitsplatte 5 in einen gewundenen oder verdrehten Zustand zu bringen, wird die Arbeitsplatte 5, wie in Figur 5 dargestellt ist, in dem gedrehten Zustand fixiert mittels einer oder mehrerer Former dergestalt, daß die Windung der Arbeitsplatte derjenigen des Messerhalters 2 angepaßt ist. Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß die Arbeitsplatte 5, wie in Figur 5 dargestellt, in zwei Teilen ausgebildet, d.h. eine obere Platte 18 aus abriebfestem Material, z.B. aus gehärtetem Material und eine Bodenplatte 19, die aus billigerem, einfachem Material hergestellt sein kann, wie beispielsweise aus Weichstahl oder ähnlichen Materialien. Die Former 17, welche die Windung der oberen Platte 18 bewirken, sind vorzugsweise zwischen der oberen Platte 18 und der Grundplatte 19 angeordnet.

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Selbstverständlich kann auch gegebenenfalls der Arbeitsplatte 5 eine gewundene Form verliehen werden durch Einschleifen während der Festklemmung in ähnlicher Art, wie sie weiter oben bezüglich der Messerhalter 2 beschrieben wurde.

Aus der vorstehenden Beschreibung ist ersichtlich, daß gemäß
der Erfindung ein einfaches und billiges Verfahren zur Herste!- lung einer gewundenen Form zur Verfügung gestellt wird, um angepaßte Teile einer Zerkleinerungsscheibe zu erhalten. Ange- j sichts der Tatsache, daß das System auf Front-Boden-Bestand- ! teilen basiert, weist es eine hohe Genauigkeit auf im Vergleich mit Entwürfen, in welchen die gewundene Form der Stammführungs-' Fläche durch Einschleifen einer Schraubenform direkt in die ! Oberfläche erzielt wird.

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Claims

Patentansprüche

fi ) Vorrichtung zur Verwendung für Holzzerkleinerer des eine
rotierende Scheibe aufweisenden Typs, wobei eine Fläche
der Scheibe mit im wesentlichen radial angeordneten Messern versehen ist, die daran durch Messerhalter mit einer langen Stammführungs-Fläche befestigt sind, um den Stammführungs-Flächen der Messerhalter eine gewundene Form zu verleihen, , dadurch gekennzeichnet, daß die
Messerhalter (2) durch Oberflächenschleifen der Stammführungs-Fläche des Messerhalters hergestellt werden, während
der letztere in einer Schleif installation (20) eingeklemmt
ist in einem Torsionszustand, welcher der Stammführungs-Fläche des Messerhalters (2) die gewünschte gewundene Form ! verleiht, wenn der letztere von der Schleif installation (20) abgezogen wird und daß der Messerhalter (2) nach Entfernung, aus der Schleifinstallation (20) in einem torsionsfreien \ Zustand in die Zerkleinerungsscheibe eingespannt wird. ■
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß , die Zerkleinerungsscheibe den an die Messerhalter angrenzen-!

den Arbeitsflächen angepaßt ist und daß die Arbeitsplatten j (5) ebenfalls eine Oberfläche von gewundener Form aufweisen» welche durch Qberflächenschleifen der Fläche in einer \ Schleif installation (20) erzielt wird, während sie sich ^! in einem Torsionszustand befinden. j
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Zerkleinerungsscheibe (15) den an die Messerhalter (2)
angrenzenden Arbeitsplatten (5) angepaßt ist und die
Arbeitsplatten (5) an der Zerkleinerungsscheibe in einem
Torsionszustand befestigt sind, wobei die Windung im wesentlichen mit der Windung der Messerhalter (2) in Einpassung
steht.

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4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Torsion durch Former (21, 22) oder ähnliche Abstandselemente, die unter den Arbeitsplatten (5) angeordnet sind, erzielt wird.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsplatten (5) unterteilt sind in eine dünnere Oberplatte (18) aus abriebfestem Material, wie beispielsweise aus gehärtetem Material und einer dickeren Bodenplatte (19) aus einem billigeren, einfachen Material .
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandselemente (7, 8), welche die Windung der Arbeitsplatte (5) bewirken, zwischen der Oberplatte (18) und der Bodenplatte (19) angeordnet sind.

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