DE3043208C2 - - Google Patents
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- DE3043208C2 DE3043208C2 DE19803043208 DE3043208A DE3043208C2 DE 3043208 C2 DE3043208 C2 DE 3043208C2 DE 19803043208 DE19803043208 DE 19803043208 DE 3043208 A DE3043208 A DE 3043208A DE 3043208 C2 DE3043208 C2 DE 3043208C2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
- B62B3/00—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Pallets (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Beschickungswagen zum Trans
port von Fleischwaren, welcher als Kastenwagen aus Edelstahl
ausgebildet ist und einen viereckigen Mantel mit einem Boden
aufweist, der durch einen Unterboden verstärkt ist, an dem
die Lagerböcke für die Laufrollen befestigt sind.
Bei der Fertigung dieses bekannten Beschickungswagens wird
der kastenförmige Mantel auf den tiefgezogenen Boden aufgesetzt
und mit diesem verschweißt. Um eine einwandfreie Schweißnaht zu
erhalten, müssen Mantel und Boden genau auf Stoß gesetzt werden.
Die Einhaltung der genauen Maße bei der Vorfertigung von Mantel
und Boden, die für ein einwandfreies Zusammensetzen der beiden
Teile erforderlich sind, bereitet erhebliche Schwierigkeiten.
Aufgrund der Hygienevorschriften müssen alle Schweißnähte
des Beschickungswagens sauber bearbeitet werden, damit sich in
dem Kastenbehälter keine Fleischreste festsetzen können. Dies
bedeutet, daß die im unteren Bereich des Kastenmantels ringsum
verlaufende Bodenschweißnaht und die senkrecht zum Kastenboden
angeordnete Mantelschweißnaht von innen und außen und die um
laufende Schweißnaht des Unterbodens von außen glatt geschliffen
werden müssen. Diese lohnintensiven Schweiß- und Schleifarbeiten
erfordern einen erheblichen Kostenaufwand, der sich im Herstel
lungspreis des Beschickungswagens niederschlägt.
Ferner entsteht bei der Fertigung des Beschickungswagens
gelegentlich Ausschuß dadurch, daß das Edelstahlblech beim Glatt
schleifen der Schweißnähte durchgeschliffen wird.
Schließlich wird die Stabilität des Beschickungswagens
durch die im unteren Mantelbereich umlaufende Bodenschweißnaht
derart verringert, daß besonders bei Stoßbelastungen im Be
trieb und auch bei schweren Füllungen die Gefahr besteht, daß
der Mantel im Bereich der Bodenschweißnaht aufplatzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Beschic
kungswagen zu schaffen, der sich gegenüber den bekannten Kon
struktionen durch wesentlich billigere Herstellungskosten und
eine größere Festigkeit auszeichnet.
Ausgehend von einem Beschickungswagen der eingangs be
schriebenen Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch ge
löst, daß der aus einem einteiligen Blechzuschnitt mit abge
rundeten spitzen Einschnitten in der unteren Verlängerung der
vier Biegekanten gebogene Mantel einen in die Bodenebene umge
bogenen, umlaufenden Rand aufweist, der eine Einsetzöffnung
für den eingeschweißten Boden begrenzt, daß der Mantel innerhalb
eines Mantelabschnittes gerade und in den Eckstößen des Boden
randes bogenförmige Stoßkanten bildet, die jeweils miteinander
verschweißt sind, und daß der Verstärkungsboden unter den Kastenboden am Bodenrand
angeschweißt ist, und die äußeren Bodenschweiß
nähte überdeckt.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die sicht
baren Schweißnähte, nämlich die innere und äußere Mantelschweiß
naht, die inneren und äußeren Rundschweißnähte in den Eckstößen
des Bodenrandes des Mantels, die Innenschweißnaht des Einsatz
bodens sowie die Außenschweißnaht des Verstärkungsbodens glatt
geschliffen.
Der erfindungsgemäße Beschickungswagen für Fleischwaren
zeichnet sich gegenüber den auf dem Markt befindlichen Beschic
kungswagen durch eine größere Stabilität aus, die durch den
in die Bodenebene umgebogenen Rand des Behältermantels und die
Anordnung der Bodenschweißnaht in der Bodenebene erreicht wird,
sowie eine billigere Herstellung, die sich durch die Abdeckung
der Bodenschweißnaht durch den Verstärkungsboden und die da
durch bedingte Einsparung des Schleifarbeitsganges für die äuße
re Bodenschweißnaht ergibt.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeich
nung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen
Beschickungswagens,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Unterbau des Beschic
kungswagens und
Fig. 3 den Blechzuschnitt des Behältermantels.
Der Beschickungswagen 1 nach den Fig. 1 und 2 zum Transport
von Fleischwaren ist als Kastenwagen aus Edelstahlblech ausge
bildet und weist einen viereckigen Mantel 2 mit einem Boden 3 auf,
der durch einen Unterboden 4 verstärkt ist, an dem vier Lager
böcke 5 für vier Laufrollen 6, 7, 8, 9 angeschweißt sind.
Der rechteckige, einteilige Blechzuschnitt 10 nach Fig. 3
für den Mantel 2 ist in der unteren Verlängerung der vier Biege
kanten 11, 12, 13, 14 mit abgerundeten spitzen Einschnitten 15
versehen. Durch Biegen des Blechzuschnittes 10 um die vier paral
lel zu den Schmalseiten des Rechteckbleches verlaufenden Biege
kanten 11, 12, 13, 14 und um die parallel zu den Langseiten des
Bleches ausgerichtete Biegekante 16 im Bereich der Einschnitte
15 entsteht der quadratische oder rechteckige kastenförmige
Mantel 2 mit vier Wänden bzw. Abschnitten 2 a, 2 b , 2 c, 2 d und
einem in die Bodenebene nach innen umgebogenen Rand 17, der
eine Einsetzöffnung 18 begrenzt, in die der Boden 3 eingeschweißt
wird.
Der Mantel 2 bildet innerhalb des Mantelabschnittes 2 a
zwei parallel zu den Biegekanten 11, 14 verlaufende Stoßkanten
19 a, 19 b und in den Eckstößen 20, 21, 22, 23 des Bodenrandes 17
bogenförmige Stoßkanten 24 a, 24 b, die jeweils miteinander ver
schweißt werden.
Der am Bodenrand 17 angeschweißte Verstärkungsboden 4
überdeckt die äußere Bodenschweißnaht 25, so daß diese nicht glatt
geschliffen werden muß. Die anderen sichtbaren Schweißnähte
des Beschickungswagens 1, nämlich die innere und die äußere
Mantelschweißnaht 26, 27, die innere und äußere Rundschweiß
naht 28, 29 an den Eckstößen 20-23 des Bodenrandes 17 und die
Innenschweißnaht 30 des Einsatzbodens 3 werden glatt geschliffen.
Zur Erhöhung der Stabilität und zur Vermeidung von Ver
letzungsgefahren weist der Mantel 2 einen gebördelten Rand 31
auf. Ein an der Vorderwand 2 c angeschweißter Handgriff 32 dient
zum Schieben und Ziehen des Wagens.
Die seitlichen Laufrollen 8, 9 weisen einen größeren Durch
messer als die vordere und die hintere Laufrolle 6, 7 auf, um
dem Beschickungswagen eine leichte Drehbeweglichkeit zu geben.
Claims (2)
1. Beschickungswagen zum Transport von Fleischwaren,
welcher als Kastenwagen aus Edelstahl ausgebildet ist und
einen viereckigen Mantel mit einem Boden aufweist, der durch
einen Unterboden verstärkt ist, an dem die Lagerböcke für
die Laufrollen befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß
der aus einem einteiligen Blechzuschnitt (10) mit abgerun
deten spitzen Einschnitten (15) in der unteren Verlängerung
der vier Biegekanten (11, 12, 13, 14) gebogene Mantel (2)
einen in die Bodenebene umgebogenen, umlaufenden Rand (17)
aufweist, der eine Einsetzöffnung (18) für den eingeschweiß
ten Boden (3) begrenzt, daß der Mantel (2) innerhalb eines
Mantelabschnitts (2 a) gerade (19 a, 19 b) und in den Eckstößen
(20, 21, 22, 23) des Bodenrandes (17) bogenförmige Stoßkanten
(24 a, 24 b) bildet, die jeweils miteinander verschweißt sind,
und daß der Verstärkungsboden (4) unter den Kastenboden (3)
am Bodenrand (17) angeschweißt ist und die äußeren Boden
schweißnähte (25) überdeckt.
2. Beschickungswagen nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die sichtbaren Schweißnähte, nämlich die innere
und äußere Mantelschweißnaht (26, 27), die innere und äußere
Rundschweißnaht (28, 29) in den Eckstößen (20-23) des Boden
randes (17) des Mantels (2), die Innenschweißnaht (30) des
Einsatzbodens (3) sowie die Außenschweißnaht (25) des
Verstärkungsbodens (4) glatt geschliffen sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803043208 DE3043208A1 (de) | 1980-11-15 | 1980-11-15 | Beschickungswagen fuer fleischwaren |
DE19813126823 DE3126823A1 (de) | 1980-11-15 | 1981-07-08 | Beschickungswagen fuer fleischwaren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803043208 DE3043208A1 (de) | 1980-11-15 | 1980-11-15 | Beschickungswagen fuer fleischwaren |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3043208A1 DE3043208A1 (de) | 1982-07-08 |
DE3043208C2 true DE3043208C2 (de) | 1987-12-03 |
Family
ID=6116914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803043208 Granted DE3043208A1 (de) | 1980-11-15 | 1980-11-15 | Beschickungswagen fuer fleischwaren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3043208A1 (de) |
-
1980
- 1980-11-15 DE DE19803043208 patent/DE3043208A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3043208A1 (de) | 1982-07-08 |
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Legal Events
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