DE3039671C2 - Abdeckplatte für Formkästen zum Vakuum-Formverfahren - Google Patents

Abdeckplatte für Formkästen zum Vakuum-Formverfahren

Info

Publication number
DE3039671C2
DE3039671C2 DE3039671A DE3039671A DE3039671C2 DE 3039671 C2 DE3039671 C2 DE 3039671C2 DE 3039671 A DE3039671 A DE 3039671A DE 3039671 A DE3039671 A DE 3039671A DE 3039671 C2 DE3039671 C2 DE 3039671C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cover plate
molding
support device
vacuum
supporting device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3039671A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3039671A1 (de
Inventor
Herbert Ing.(Grad.) 5928 Laasphe Grolla
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heinrich Wagner Maschinenfabrik & Co 5928 Laasphe De GmbH
Original Assignee
Heinrich Wagner Maschinenfabrik & Co 5928 Laasphe De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heinrich Wagner Maschinenfabrik & Co 5928 Laasphe De GmbH filed Critical Heinrich Wagner Maschinenfabrik & Co 5928 Laasphe De GmbH
Priority to DE3039671A priority Critical patent/DE3039671C2/de
Priority to EP81107846A priority patent/EP0050752B1/de
Priority to AT81107846T priority patent/ATE11745T1/de
Publication of DE3039671A1 publication Critical patent/DE3039671A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3039671C2 publication Critical patent/DE3039671C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C21/00Flasks; Accessories therefor
    • B22C21/04Upset frames; Bottom boards or mould boards
    • B22C21/06Bottom boards or mould boards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/03Sand moulds or like moulds for shaped castings formed by vacuum-sealed moulding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

25
Die Erfindung betrifft eine Abdeckplatte für Gießerei-Formkästen zur Herstellung von vakuumgeformten Sandgießformen aus einer gasdurchlässigen Stützeinrichtung und einer gasundurchlässigen Folie zum Abdichten der vakuumgeformten Sandformen. jo
Es ist bekantit. Gießformen aus binderfreiem, losem Sand mit einer die fjrmgel-.-nde Oberfläche der Gießform abdeckenden uixi ihre Konturen wiedergebenden Folie dadurch hcrzustell· 1, daß zunächst mit Hilfe des Vakuum-Ziehverfahrens eine Kunststoffolie a einem Dauermodell angepaßt, dann ein Formkastenrahmen aufgesetzt und loser Formsand aufgefüllt wird. Dieser Vorgang geschieht in der Regel unter Rütteln, so daß der Formsand sich dicht im Formkasten absetzt. Anschließend wird auf die obere freie Fläche des Formkastens eine Folie aufgelegt und im Formkasten ein Unterdruck erzeugt und die fertige Gießfonnhäitie vom Modell abgehoben. Auf die zu beiden Seiten des Formkastens liegenden Folien wirkt der äußere Luftdruck ein, der diese gegen den unter Unterdruck stehenden Formsand preßt, so daß die Kontur des Modells beibehalten wird.
Beim anschließenden Abguß verbrennen die die Oberfläche des Gießhohlraums bildenden Folien. Die außen auf den Formkasten aufgelegten Folien geben bei Aufhebung des Unterdruckes nach, so daß dann der Formsand frei aus dem Formkasten herausfallen kann. Für den nächsten Abguß müssen dann sämtliche Folien ersetzt werden.
Es sind bereits geschlossene Formkästen bekannt, bei denen der Boden des Formkastens aus einer siebförmigen Stützeinrichtung und einer dahinterliegenden Folie gebildet wird. Die Stützeinrichtung gestattet den Durchtritt von Luft zur Folie, so daß diese aufgrund des äußeren Luftdruckes und des im Inneren des Föfmsändes herrschenden Unterdruckes gegen diesen gepreßt gehalten wird. Auch bei diesen bekannten Gießformen müssen sämtliche Folien, auch die die nicht mit dem flüssigen Metall in Verbindung kommen, erneuert werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Abdeckplatten für Formkästen mit vakuumgebundenen Gießformen vorzuschlagen, die wiederholt verwendbar sind.
Weiterhin sind die Abdeckplatten so auszubilden, daß fertige Gießformhälften bzw. Gießformen mit einfach ausgebildeten Greifern, wie z. B. Gabelstaplern, leicht handhabbar sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stützeinrichtung mit einer dauerelastischen und wärmebeständigen Folie bespannt ist, die allseitig am Rand der Stützeinrichtung befestigt ist unr* daß die Abdeckplatte über den Formkasten hinausragt. Weitere vorteilhafte Ausbildungen sind in den Ansprüchen 2 und 3 wiedergegeben.
Eine vakuumgeformte Gießform wird ;n herkömmlicher Weise auf einem Dauermodell hergestellt. Zum Verschluß des Formkastens wird jedoch dann eine erfindungsgemäß ausgebildete Abdeckplatte mit einer dauerelostischen und wärmebeständigen Folie auf die offene Seite des Formkastens aufgelegt und anschließend der Unterdruck in diesem erzeugt Durch die poröse Ausbildung der Stützeinrichtung kann sich die Folie dem Formsand anpassen, so daß dieser durch den äußeren Luftdruck verfestigt wird. Dadurch, daß die Folie am Rand der Stützeinrichtung befestigt ist, ist sichergestellt, daß diese sich nicht an den Seiten lösen kann.
Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist die Stützeinrichtung in Form einer Palette ausgebildet, so daß die Gießform auf dieser abgesetzt werden kann. Hierdurch wird zum einen erreicht, daß durch die Palette die Gießform auch nach Aufhebung des Unterdruckes abgestützt ist, was beim Abkühlen insofern vorteilhaft ist, als kein Formsand aus der Gießform auslaufen kann. Ein weiterer Vorteil der Ausbildung der Stützeinrichtung als Palette besteht darin, daß diese mittels einfach ausgebildeter Greifeinrichtung, z. B. mittels Gabelstapler, erfaßt und transportiert werden kann. Der Transport kann dabei vorgenommen werden, ohne daß die Form selber evakuiert sein muß, da durch die als Palette ausgebildete Slützeinrichtung ein Sandabfall während des Transportes in jedem Fall vermieden wird. Da diese Seitenwände nicht mit dem flüssigen Metall in Verbindung kommen, können diese beliebig oft wieder verwendet werden.
Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben, in dieser zeigt
Fig. 1 einen Schnitt durch eine vakuumverfestigte Gießform mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Abdeckplatte,
F i g. 2 eine weitere vakuumverfestigte Gießform mit zwei erfindungsgemäß ausgebildeten Abdeckplatten, die aufrecht stehend abgegossen werden und
Fig.3 und Fig.4 Verklammerungseinrichtungen für die in F i g. 2 dargestellte Gießform.
Die in Fig. 1 dargestellte Gießform 1 ist aus einem Ober- und Unterkasten 3, 4 zusammengesetzt, die je einen umlaufenden Rahmen 2 aufweisen und an ihren Unter- und Oberseiten offen sind. Die Rahmen 2 sind je mit einem umlaufenden Kanal 5 versehen, der an seiner einen Stirnseite 6 Anschlußrohre 7, 8 für den Anschluß von Unterdruckleitungen aufweist, die mit einer nicht gezeigten Unterdruckquelle verbunden sind. Am Kanal 5 des Ober- und Unterkastens ist je ein Absaugrohr 9 angeschlossen, das eine Vielzahl von Bohrungen aufweist, über die der Formkasteninnenraum evakuiert wird. Der Formhohlraum 11 wird von zwei Kunststoffolien 12 umschlossen, die zwischen die Ränder von Ober-und Unterkasten 3,4 reichen. Der Eingießtrichter 13 ist gleichzeitig mit in die Folie 12 eingeformt. Die
nach oben offene Seite des Oberkasiens 3 ist durch eine weitere Folie 15 abgedeckt. Auf die nach unten offene Fläche des Unterkasiens 4 ist eine erfindungsgemäß ausgebildete Abdeckplatte aufgesetzt. Diese Abdeckplatte besteht aus einer Stützeinrichtung 17, die in Form einer Palette ausgebildet ist. Auf die Siützeinrichtung 17 ist eine dauerelastische, warmfeste Gummiplatte 21 aufgelegt, die am umlaufenden Rand der Stützeinrichtung 17 mittels Sehrauben 19 befestigt ist. Die Stützeinrichtung weist eine Vielzahl von Bohrungen 18 auf, über die die Außenseite der als Dauerfolie dienenden Gummiplatte belüftet wird.
Wird im Formsand 16 über die Absaugrohre 9, die Kanäle 5 und die Anschlußrohre 7,8 ein Unterdruck im Formsand 16 erzeugt, so werden die Folie 12, die Folie 15 und die Dauerfolie 21 durch den äußeren Luftdruck gegen den Formsand 16 gepreßt, so daß ein formbeständiger Formhohlraum 11 gebildet wird.
Bei den bisher bekannten Gießformen, bei denen die Formkästen lediglich aus einem umlaufenden Rahmen gebildet waren, war es erforderlich, daß der Unterdruck in den Formkästen bis zum vollständigen Abkühlen aufrechterhalten wird, da sonst das Gußstück aus diesem herausfallen konnte. Bei Verwendung einer erfindungsgemäßen Abdeckplatte hingegen kann der Unterdruck im Formkasten nach teilweisem Erstarren der Gießform bereits aufgehoben werden, da die untenliegende Abdeckplatte verhindert, daß Sand aus dem Formkasten herausströmen kann.
In Fig.2 ist eine Gießform dargestellt, die sich dadurch von der in Fig. 1 gezeigten Gießform
in unterscheidet, daß der Abguß in vertikaler Stellung des Formkastens erfolgt. Bei diesem Ausführungsbeispiel können beide freien Seitenflächen des Formkastens mit erfindungsgemäß ausgebildeten Abdeckplatten verschlossen werden. Jedoch ist es dann erforderlich, daß
is die gegenüberliegenden Abdeckplatten untereinander verklammert werden. Dies kann entweder durch einen Riegel 22 geschehen, wie er in Fig. 3 dargestellt ist, oder aber durch mehrere Riegel 23. die jeweils zwei benachbarte Teile, d. h. die Stützeinrichtung 17 mit dem Kasten 3, den Kasten 3 mi ι dem Kasten 4 und diesen mit der auf der anderen Seite liegenden Stützeinrichtung 17 verklammern.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Abdeckplatte für Gießerei-Formkästen zur Herstellung von vakuumgeformten Sandgießformen aus einer gasdurchlässigen Stützeinrichtung und einer gasundurchlässigen Folie zum Abdichten der vakuumgeformten Sandform, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützeinrichtung (17) mit einer dauerelastischen und wärmebeständigen Folie (21) bespannt ist, die allseitig am Rand (20) der Stützeinrichtung (17) befestigt ist und daß die Abdeckplatte über den Formkasten (3,4) hinausragt.
2. Abdeckplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützeinrichtung (17) in Form einer Palette ausgebildet ist. 1 i
3. Abdeckplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckplatte mit Verklammerungseinrichtungen (22, 23) versehen ist, die entweder am Formkasten (3, 4) oder an einer weiteren Abdeckplatte der gleichen Gießform eingreifen.
DE3039671A 1980-10-21 1980-10-21 Abdeckplatte für Formkästen zum Vakuum-Formverfahren Expired DE3039671C2 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3039671A DE3039671C2 (de) 1980-10-21 1980-10-21 Abdeckplatte für Formkästen zum Vakuum-Formverfahren
EP81107846A EP0050752B1 (de) 1980-10-21 1981-10-02 Seitenwand für Formkästen
AT81107846T ATE11745T1 (de) 1980-10-21 1981-10-02 Seitenwand fuer formkaesten.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3039671A DE3039671C2 (de) 1980-10-21 1980-10-21 Abdeckplatte für Formkästen zum Vakuum-Formverfahren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3039671A1 DE3039671A1 (de) 1982-05-06
DE3039671C2 true DE3039671C2 (de) 1982-11-18

Family

ID=6114860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3039671A Expired DE3039671C2 (de) 1980-10-21 1980-10-21 Abdeckplatte für Formkästen zum Vakuum-Formverfahren

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0050752B1 (de)
AT (1) ATE11745T1 (de)
DE (1) DE3039671C2 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE8702873L (sv) * 1987-07-15 1989-01-16 Hybe Maskin System Ab Anordning foer underpressning
CN106734985A (zh) * 2017-03-17 2017-05-31 共享装备股份有限公司 防止模底板变形的砂箱组件及造型方法
CN108580813A (zh) * 2018-01-02 2018-09-28 繁昌县金牛机械铸造有限责任公司 一种砂型铸造用砂盒

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE253314C (de) *
BE564386A (de) *
US3825058A (en) * 1972-04-15 1974-07-23 Sintokogio Ltd Mold prepared by vacuum sealed molding process
GB1478925A (en) * 1975-05-01 1977-07-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd A method of forming a foundry mould

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS-ERMITTELT

Also Published As

Publication number Publication date
EP0050752B1 (de) 1985-02-13
DE3039671A1 (de) 1982-05-06
ATE11745T1 (de) 1985-02-15
EP0050752A1 (de) 1982-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2150269C3 (de) Gießform und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2358489A1 (de) Verfahren zur herstellung von giessformen und vorrichtung zu dessen durchfuehrung
DE3039671C2 (de) Abdeckplatte für Formkästen zum Vakuum-Formverfahren
DE2305229C3 (de) Formkasten
EP1147836B1 (de) Giessform, umfassend Aussenformteile und darin eingelegte Formstoffkerne
DE2652657A1 (de) Giesserei-formvorrichtung
DE2727297A1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung von giessereisandformen
DE2402870C2 (de) Formkasten
EP0067413B1 (de) Vorrichtung für die Herstellung von Giessformen
DE2903948C2 (de) Vorrichtung zum Füllen von Form- und Kernkästen
DE2402868C2 (de) Eingießtrichter
DE2436657B2 (de) Vorrichtung zur herstellung von unterdruck-giessformen
DE2407878C2 (de) Kastenlose Gießform
DE3877736T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von giessformen mit granuliertem material.
DE2516158C3 (de) Formkasten für vakuumgebundene Gießformen
DE2426369C3 (de) Preßform für Dachziegel mit auswechselbarer Ziegelbildeinlage aus Gips und Vorrichtung zum Vorfertigen von Ziegelbildeinlagen
DE2536030C3 (de) Verfahren und Vorrichtung für die staubfreie Entleerung von losem, binderfreiem Sand enthaltende Formkästen
DE2653648C3 (de) Formmodell für eine Unterdruckformvorrichtung und Verfahren zur Unterdruckformung einer Gießform
DE3044432C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Dauergießformen
DE1926163B2 (de) Metalle
DE2408979B1 (de) Formkasten
EP0043912B1 (de) Vakuumgiessverfahren
DE2402612C2 (de) Gießereiformkasten
DE102021131241A1 (de) Kokille, Vorrichtung und Verfahren zum Niederdruckgießen
DD141120A1 (de) Formkasten fuer das unterdruck-formherstellungsverfahre

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee