DE2903948C2

DE2903948C2 - Vorrichtung zum Füllen von Form- und Kernkästen

Info

Publication number: DE2903948C2
Application number: DE2903948A
Authority: DE
Inventors: Hideto Aichi Terada
Original assignee: Wagner-Sinto Giessereimaschinen 5928 Laasphe De GmbH
Current assignee: Wagner-Sinto Giessereimaschinen 5928 Laasphe De GmbH
Priority date: 1979-02-02
Filing date: 1979-02-02
Publication date: 1985-08-01
Also published as: EP0014226A1; ATE318T1; DE2903948A1; EP0014226B1

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter zum Füllen von Form- oder Kernkasten mit körnigen Gießerei-Formstoffen, mit einem dem oberen Rand der zu füllenden Formkästen angepaßten, auf die Formkästen aufsetzbaren unteren Rand, mit einer verschließbare öffnungen aufweisenden, gelochten Bodenplatte.

Eine einleitend beschriebene Vorrichtung ist aus der CH-PS 3 64 587 bekannt, die eine Befüllung eines Kernkastens dadurch vorschlägt, daß zwischen Sandvorrat und Kernkasteninnerem ein plötzlicher statischer Druckunterschied geschaffen wird. Die Vakuumkammer, die an den Kasteninnenraum angeschlossen ist muß dabei so bemessen sein, daß der Druckabfall ausreicht, um einen zum Füllen des Kastens ausreichenden Anteil des kompakten Formmassenvorrats in die Kasteninnenhöhlung einzusaugen und diese dabei vollständig auszufüllen.

Beim Füllen der genannten Kästen mit trockenen und feinkörnigen Formstoften, wie z. B. Quarzsand, läßt sich eine Staubbildung nicht vermeiden. Dieser Staub verschmutzt nicht nur Gießereihallen und Umwelt, er ist auch gesundheitsschädlich. Es hat daher nicht an Vorschlägen gefehlt, die Entwicklung von Staub beim Füllen der Kästen zu vermeiden. Die bisher bekannten Lösungen arbeiten aber teils unbefriedigend, teils zu unwirtschaftlich. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine wirtschaftlich tragbare Vorrichtung zu entwickeln, die ein Füllen der Kästen ohne Staubentwicklung zuläßt.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst Vorzugsweise besteht der Boden des Behälters aus drei gleichmäßig gelochten und übereinander angeordneten BIechen, von denen das mittlere verschiebbar ist wobei ein Teil der öffnungen des in der Füllrichtung oben liegenden Bleches mit dem Behälterinneren und ein anderer Teil mit Luftkanälen in Verbindung steht Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist mit dem oberen

ίο und mit dem unteren Rand des Behälters je ein aus Hohlprofilen gebildeter Rahmen verbunden und an der Innenseite des unteren Rahmens sind Luftkanäle angeschlossen und in der Innenwand des oberen Rahmens in den Innenraum des Behälters mündende Löcher angebracht

Die Erfindung und weitere Gegenstände der Unteransprüche bildende Merkmale der Erfindung sind im folgenden anhand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt

F i g. 1 einen Längsschnitt und

Fi g. 2 einen Querschnitt durch eine Vorrichtung gemäß der Erfindung.

In der Zeichnung bezeichnet 1 einen Tisch, 2 eine Modellplatte, 3 ein Modell und 4 einen zu füllenden Formkasten. Auf dem oberen Rand des Kastens 4 liegt ein Dichtungsring 5.

Die Füllvorrichtung selbst besteht aus einem rechtekkigen Behälter 15. Der untere Rand seiner Behälterwände ist mit einem Hohlprofilrahmen 8 verbunden.

An seinem unteren Rand sind mit Abstand voneinander zwei gelochte Bleche 21 und 22 befestigt Diese Bleche sind reihenweise so gelocht daß auf eine Reihe von Füllöffnungen 10 eine Reihe von Absaugöffnungen 11 für Staub und Luft folgt Die öffnungen 11 sind von dreieckigen Profilstangen 9 abgedeckt Diese bilden Luftkanäle, die am Rahmen 8 befestigt und mit diesem durch Löcher 23 verbunden sind.

Zwischen den Blechen 21 und 22 sitzt verschiebbar ein Blech 7, das in der gleichen Weise gstiocht ist wie die Bleche 21 und 22. Zur Verschiebung des Bleches 7 dient ein am Rahmen 8 befestigter Zylinder 24, mit dessen Kolbenstange das Blech 7 verbunden ist (Fig.2). Das Blech (7) kann zwei Lagen einnehmen, in der einen dekken sich seine Locher mit denen der Bleche 21 und 22, in der anderen verschließt das Blech die Löcher.

Den oberen Rand der Seitenwände umgibt ein zweiter Hohlrahmen 14, der durch eine Rohrleitung 12 mit einem Gebläse 13 und mit dem unteren Rahmen 8 verbunden ist und an seiner Innenseite Luftaustrittslöcher 25 hat die in den Innenraum 16 des Behälters 15 münden. Vor den öffnungen 25 sind Pralleisten 26 angebracht die die in den Innenraum 16 eintretenden Luftströme nach unten ablenken. Auf dem Rahmen 14 sitzt ein aus Profileisen zusammengesetzter Rahmen, der als Auflager für einen Deckel 17, der einen Füllstutzen 18 trägt dient Am Rahmen 13 befestigte Flacheisen 27 dienen zum Transport des Behälters mit einem Kran.

Der Behälter 15 wird bei verschlossenen öffnungen 10 und U mit Formsand gefüllt und dann mit einem Kran auf dem oberen Rand des Formkastens 4 abgestellt. Die Abmessungen des Behälters 15 sind so bestimmt, daß sie denen des Formkastens 4 entsprechen. Der Ring 5 bildet dabei eine den Innenrand des Formkastens abschließende Dichtung. Nunmehr wird mit Hilfe

6.5 des Zylinders 24 das Blech 7 so verschoben, daß die öffnungen 10 und 11 freigelegt werden. Gleichzeitig wird das Gebläse 13 eingeschaltet. Dieses saugt die im Formkasten befindliche Luft zusammen mit dem anfal-

lenden Staub ab und fördert ihn durch die Löcher 25 wieder in den Behälter. Man erreicht so, daß der Formkasten staubfrei gefüllt werden kann, wobei die aus dem Formkasten abzuführende Luft zugleich als Transportmittel für den im Kasten entstandenen Staub dient Nach dem Füllen werden die öffnungen 10 und 11 wieder verschlossen und der Behälter 15 vom Formkasten abgenommen.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

20

25

30

35

40

45

50

55

Claims

Patentansprüche:

1. Behälter zum Füllen von Form- oder Kernkasten mit körnigen Gießerei-Formstoffen, mit einem dem oberen Rand der zu füllenden Formkästen angepaßten, auf die Formkästen aufsetzbaren unteren Rand, mit einer verschließbare öffnungen aufweisenden, gelochten Bodenplatte, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil (10) der verschließbaren öffnungen (10,11) mit dem freien Inneren des Behälters (15) und ein anderer Teil (11) mit im Behälter (15) angeordneten Luftabzugskanälen (9) in Verbindung steht

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden des Behälters (15) aus drei gleichmäßig gelochten und übereinander angeordneten Blechen (21, 7, 22) besteht, von denen das mittlere (7) verschiebbar ist, und daß ein Teil der öffnungen de*f in der Füllrichtung oben liegenden Bleches mit dem Behälterinneren (16) und ein anderer Teil mit Luftabzugskanälen (9) in Verbindung steht

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß mit dem unteren Rand des Behälters (15) ein aus Hohlprofilen gebildeter Rahmen (8,14) verbunden ist der an seiner Innenseite mit den Luftabzugskanälen (9) in Verbindung steht

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet daß sie einen weiteren aus Hohlprofilen gebildeten Rahmen (14) mit in den Innenraum (16) des Behälters mündenden Löcher.'(25) aufweist wobei beide Hohlprofilrahmen (8, 14) durch eine ein Gebläse (13) enthaltende Rohriet; mg (12) verbunden sind.