DE3032771A1 - Glas, insbesondere fuer den schirm von kathodenstrahlroehren - Google Patents
Glas, insbesondere fuer den schirm von kathodenstrahlroehrenInfo
- Publication number
- DE3032771A1 DE3032771A1 DE19803032771 DE3032771A DE3032771A1 DE 3032771 A1 DE3032771 A1 DE 3032771A1 DE 19803032771 DE19803032771 DE 19803032771 DE 3032771 A DE3032771 A DE 3032771A DE 3032771 A1 DE3032771 A1 DE 3032771A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- deep
- weight
- glass
- discoloration
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/08—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
- C03C4/087—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths for X-rays absorbing glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/078—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing an oxide of a divalent metal, e.g. an oxide of zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
- H01J29/863—Vessels or containers characterised by the material thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Glas insbesondere für den Schirm von Kathodenstrahlröhren, das SiO[tief]2, Al[tief]2O[tief]3, Na[tief]2O, K[tief]2O, MgO, CaO, BaO, SrO, ZrO[tief]2, Sb[tief]2O[tief]3, As[tief]2O[tief]3, TiO[tief]2 und CeO[tief]2 enthalten kann.
Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf die Verwendung dieses Glases für den Schirm von Kathodenstrahlröhren.
Die Erfindung schafft neue Gläser, die für den Schirm von Kathodenstrahlröhren, wie Farbfernsehbildröhren, geeignet sind.
An Gläser für Schirme von Kathodenstrahlröhren werden u.a. die folgenden Anforderungen gestellt:
Eine große Absorption elektromagnetischer Strahlung; keine Verfärbung durch Elektronenstrahlen, sowie eine gute Schmelzbarkeit. Aus Chemical Abstracts 88, 175983 s. 1978 ist ein Glas bekannt, bei dem in Bezug auf die oben genannten Anforderungen ein guter Kompromiss erhalten wurde. Das bekannte Glas enthält:
58 - 65 Gew.% SiO[tief]2; 0,5 - 0,8 Gew.% Al[tief]2O[tief]3; 6 - 9,5 Gew.% Na[tief]2O; 7 - 10 Gew.% K[tief]2O; MgO kleiner/gleich 3 Gew.%; CaO kleiner/gleich 3 Gew.%; SrO 8 - 10 Gew.-%; BaO 3 - 7 Gew.%; ZrO[tief]2 2 - 5 Gew.%; F kleiner/gleich 1 Gew.%; CaO[tief]2 0,1 - 0,5 Gew.% + As[tief]2O[tief]3 kleiner/gleich 1 Gew.%.
In Bezug auf die Absorption von Röntgenstrahlung hat sich dieses Glas bewährt. Die Verfärbung durch Elektronenstrahlen lässt jedoch noch zu wünschen übrig. Außerdem enthält das bekannte Glas Fluor, was aus Umweltverschmutzungsgründen unerwünscht ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Glas zu schaffen mit einer möglichst geringen Verfärbung durch Elektronenstrahlen und mit einer hohen Röntgenabsorption.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Glas, in Gew.% ausgedrückt, die folgenden Bestandteile enthält:
wobei Gew.% Na[tief]2O/(Gew.% Na[tief]2O + Gew.% K[tief]2O) = 0,40 - 0,47 und Gew.% BaO + 2 x Gew.% SrO + 2 x Gew.% ZrO[tief]2 + 3 x Gew.% PbO mehr als 32 % beträgt.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass das Glas nach der Erfindung dank einem bestimmten Verhältnis zwischen dem Na[tief]2O und dem K[tief]2O-Gehalt eine äußerst geringe Verfärbung bei Bestrahlung mit Elektronenstrahlen aufweist. Außerdem weist das Glas infolge des hohen Ba-Äquivalents (Ba[tief]äq = Gew.% BaO + 2 x Gew.% SrO + 2 x Gew.% ZrO[tief]2 + 3 x Gew.% PbO) eine große Absorption für Röntgenstrahlung auf. Trotz des Fehlens von Fluor ist das Glas gut schmelzbar.
Eng verwandte Gläser mit einem ähnlichen Ba-Äquivalent sind an sich aus der US-PS 3 987 330 und der deutschen Auslegeschrift 24 33 752 bekannt. Diese Gläser enthalten aber eine verhältnismäßig große Menge an PbO (1 - 5 bzw. 2,5 - 3,5 Gew.%). Ein hoher PbO-Gehalt führt jedoch zu einer starken Verfärbung bei Bestrahlung mit Elektronenstrahlen (siehe M. Ishimaya etal, Browning of Glass by electron bombardment, Congress Kyoto Japan, 1979).
Aus der letzteren Veröffentlichung ist weiter bekannt, dass Natriumoxid und Kaliumoxid die Neigung zur Verfärbung durch Elektronenstrahlen verstärken (Kaliumoxid in stärkerem Masse als Natriumoxid). Überraschenderweise wurde nun gefunden, dass bei einem bestimmten Verhältnis zwischen Na[tief]2O und K[tief]2O Gläser erhalten werden, die für Verfärbung weniger empfindlich sind. Das Verhältnis von Na[tief]2O zu Ka[tief]2O bei einer gleichen Summe Na[tief]2O + K[tief]2O ist auch von Bedeutung für die Schmelzbarkeit des Glases, so dass dann
ein für praktische Zwecke optimaler Wert gewählt werden muss:
Na[tief]2O/(Na[tief]2O + K[tief]2O) = 0,4 - 0,47.
Das Glas nach der Erfindung weist vorzugsweise eine Zusammensetzung auf, die, in Gew.% ausgedrückt, folgende Bestandteile enthält:
wobei Gew.% Na[tief]2O/(Gew.% Na[tief]2O + Gew.% K[tief]2O) = 0,42 - 0,45 ist. Eine derartige Zusammensetzung weist eine sehr geringe Empfindlichkeit für Verfärbungen durch Elektronenstrahlen auf.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Glas mit einer neuen Zusammensetzung. Das Glas nach der Erfindung weist eine hohe Röntgenabsorption infolge des großen Ba-Äquivalents von mehr als 32 % auf. Dank dem niedrigen PbO-Gehalt oder vorzugsweise sogar dem Fehlen von PbO und dank einem bestimmten Verhältnis zwischen dem Na[tief]2O- und dem K[tief]2O-Gehalt weist das Glas eine geringe Neigung zur Verfärbung bei Bestrahlung mit Elektronenstrahlen auf. Durch eine richtige gegenseitige Abstimmung der verschiedenen Bestandteile, wie des Na[tief]2O-Gehalts, ist das Glas trotz des Fehlens von Fluor gut schmelzbar.
Naturgemäß ist es möglich, dem Glas weitere Bestandteile zuzusetzen. So wird zum Erhalten einer bestimmen Farbe ein wenig NiO und/oder CoO zugesetzt. Auch kann ein Teil der Alkalimetalle durch Li[tief]2O ersetzt werden.
Der SiO[tief]2-Gehalt des Glases nach der Erfindung ist auf 57 - 65 Gew.%, vorzugsweise 59 - 62 Gew.%, beschränkt. Diese Gehalte führen in Verbindung mit den übrigen Bestandteilen zu einem gut schmelzbaren Glas, das sich gut pressen lässt.
Der Al[tief]2O[tief]3-Gehalt ist auf 0 - 4 Gew.%, vorzugsweise 0,2 - 2,0 Gew.%, beschränkt. Das Al[tief]2O[tief]3 wird zugesetzt, um die Neigung zur Kristallisation zu unterdrücken. Al[tief]2O[tief]3-Gehalte von mehr als 4 Gew.% führen zu unerwünschten Viskositätseigenschaften.
Im Zusammenhang mit der Schmelzbarkeit und den Verfärbungseigenschaften ist der Na[tief]2O-Gehalt auf 5,5 - 8,0 Gew.% und der Ka[tief]2O-Gehalt auf 7,5 - 10,0 Gew.% beschränkt.
MgO und CaO können in Gehalten von je 0 - 4 Gew.% und vorzugsweise 0 - 2,0 Gew.% vorhanden sein. Gehalte von mehr als 4 Gew.% haben zur Folge, dass der Viskositätsverlauf als Funktion der Temperatur zu steil wird. Der BaO-Gehalt beträgt 5 - 13 und vorzugsweise 8 - 10 Gew.%; BaO-Gehalte von mehr als 13 Gew.% führen zu einem unstabilen Glas; Gehalte von weniger als 5 Gew.% führen zu einer zu geringen Röntgenabsorption.
Der ZrO[tief]2-Gehalt beträgt 1 - 4 und vorzugsweise 1,5 - 2,5 Gew.%. Ein ZrO[tief]2-Gehalt von mehr als 4 Gew.% führt zu einem weniger gut schmelzbaren Glas. Eine untere Grenze von 1 Gew.% ist für die Röntgenabsorption erforderlich.
Das Glas nach der Erfindung enthält 6 - 14 und vorzugsweise 9 - 12 Gew.% SrO. Im Zusammenhang mit der Röntgenabsorption muss minimal 6 Gew.% SrO vorhanden sein. Mehr als 12 Gew.% SrO ist nicht zulässig wegen der dann auftretenden Kristallisation des Glases.
Der Bleigehalt des Glases beträgt 0 - 1 und vorzugsweise 0 Gew.% PbO. PbO führt zu einer großen Empfindlichkeit für Verfärbung durch Elektronenstrahlen.
Sb[tief]2O[tief]3 und As[tief]2O[tief]3 werden als Läuterungsmittel in gebräuchlichen Konzentrationen zugesetzt: Sb[tief]2O[tief]3 + As[tief]2O[tief]3 : 0 - 2 Gew.%. Vorzugsweise wird gar kein As[tief]2O[tief]3 verwendet (zur Vermeidung von Umweltverschmutzung) und es wird der Sb[tief]2O[tief]3-Gehalt auf 0 - 1 Gew.% beschränkt.
CeO[tief]2 und TiO[tief]2 werden zugesetzt, um der Verfärbung durch Röntgenstrahlung entgegenzuwirken. Dazu werden ein TiO[tief]2-Gehalt von 0,2 - 2,0 und vorzugsweise
0,1 - 1,0 Gew.% und ein CeO[tief]2-Gehalt von 0,05 - 1,0 und vorzugsweise 0,05 - 0,5 Gew.% verwendet.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand einiger Beispiele näher erläutert. Vergleichsweise sind die Eigenschaften einiger käuflich erhältlicher Gläser für die Schirme von Farbbildröhren angegeben.
Beispiele:
Die Gläser (1, 2 und 3) nach der Erfindung und die Gläser A und B (käuflich erhältliches Schirmglas) wurden untersucht. Die Zusammensetzung der Gläser (Analysewerte) ist in der Tabelle A angegeben.
Tabelle A
(Angaben in Gew.%)
* Ba[tief]eq = % BaO + 2 x % ZrO[tief]2 + 2 x % SrO + 3 x % PbO.
Von den Gläsern 1, 2 und 3 sowie A und B wurden u.a. die folgenden Werte bestimmt: "UKP" = unterer Kühlpunkt (d.h. Temperatur, bei der die Viskosität einen Wert von 10[hoch]14,6 Poise aufweist), "Amet" = Amerikanischer Erweichungspunkt (Viskosität = 10[hoch]7,6 Poise) und Betriebstemperatur (Viskosität = 10[hoch]4 Poise).
Die Verfärbung wurde mit Hilfe eines Simulationsversuches bestimmt. Dabei wurden zwölf (mit Al überzogene) Proben in einem Halter angebracht, der in einer Bildröhre an der Stelle angeordnet wurde, an der normalerweise die Maske der Röhre vorhanden ist (d.h. auf der Innenseite der Röhre gerade vor dem Schirm). Auf den Proben waren keine Leuchtstoffe angebracht. Die Proben wurden während 168 Stunden unter für eine Farbfernsehröhre üblichen Bedingungen mit einem Elektronenstrahl abgetastet (25,0 kV; Stromdichte: 0,93 µA/cm[hoch]2). Als Maß für den Verfärbungsgrad wurde der Unterschied in der optischen Dichte bei 400 nm vor und nach der Bestrahlung bestimmt. Dann wurden die Proben poliert, um die durch Elektronenbestrahlung verfärbte Schicht zu entfernen (20 µm). Danach wurde die Restverfärbung (durch Röntgenstrahlung) durch eine folgende Bestimmung der optischen Dichte gemessen. Der Unterschied in der optischen Dichte vor und nach dem Poliervorgang wurde als die "Verfärbung" (durch Elektronenstrahlung) bestimmt.
Die gefundenen Ergebnisse sind in der Tabelle B zusammengefasst.
Tabelle B
Aus der Tabelle B geht hervor, dass die Gläser nach der Erfindung eine geringere Verfärbung als die
käuflich erhältlichen Gläser A und B aufweisen. Ein kleiner Zusatz (0,3 Gew.% PbO) führt bereits zu einer Zunahme der Verfärbung (vgl. Gläser 1 und 2). Ein Glas mit einem PbO-Gehalt von 2,2 Gew.% und einem Na[tief]2O/(Na[tief]2O + K[tief]2O)-Verhältnis von 0,46 weist eine große Verfärbung auf (Glas A). Das Glas B (ohne PbO, aber mit einem Na[tief]2O/(Na[tief]2O + K[tief]2O)-Verhältnis von 0,54) weist ebenfalls eine starke Verfärbung auf.
Claims (3)
1. Glas insbesondere für den Schirm von Kathodenstrahlröhren, das SiO[tief]2, Al[tief]2O[tief]3, Na[tief]2O, K[tief]2O, MgO, CaO, BaO, ZrO[tief]2, SrO, Sb[tief]2O[tief]3, As[tief]2O[tief]3, TiO[tief]2 und CeO[tief]2 enthalten kann, dadurch gekennzeichnet, dass das Glas, in Gew.% ausgedrückt, die folgenden Bestandteile enthält:
wobei Gew.% Na[tief]2O/(Gew.% Na[tief]2O + Gew.% K[tief]2O) = 0,40 - 0,47 und Gew.% BaO + 2 x Gew.% SrO + 2 Gew.% ZrO[tief]2 + 3 x Gew.% PbO mehr als 32 % beträgt.
2. Glas nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Glas, in Gew.% ausgedrückt, die folgenden Bestandteile enthält:
wobei Gew.% Na[tief]2O/(Gew.% Na[tief]2O + Gew.% K[tief]2O) = 0,42 - 0,45 ist.
3. Verwendung des Glases nach den Ansprüchen 1 oder 2 für den Schirm einer Kathodenstrahlröhre.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7906579A NL7906579A (nl) | 1979-09-03 | 1979-09-03 | Glas, kathodestraalbuis voorzien van een scherm vervaardigd uit een dergelijk glas. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3032771A1 true DE3032771A1 (de) | 1981-03-19 |
DE3032771C2 DE3032771C2 (de) | 1993-05-27 |
Family
ID=19833773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803032771 Granted DE3032771A1 (de) | 1979-09-03 | 1980-08-30 | Glas, insbesondere fuer den schirm von kathodenstrahlroehren |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4337410A (de) |
JP (1) | JPS5927729B2 (de) |
AT (1) | AT368984B (de) |
AU (1) | AU538379B2 (de) |
BE (2) | BE885023A (de) |
BR (1) | BR8005554A (de) |
CA (1) | CA1144184A (de) |
DE (1) | DE3032771A1 (de) |
FR (1) | FR2464238A1 (de) |
GB (1) | GB2057422B (de) |
IT (1) | IT1132596B (de) |
NL (1) | NL7906579A (de) |
SE (2) | SE8006074L (de) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS575251A (en) * | 1980-06-12 | 1982-01-12 | Nippon Electric Glass Co Ltd | Cathode ray tube glass |
US4390637A (en) | 1980-09-10 | 1983-06-28 | Nippon Electric Glass Company, Limited | X-Ray absorbing glass for a color cathode ray tube having a controlled chromaticity value and a selective light absorption |
US4804885A (en) * | 1982-02-04 | 1989-02-14 | Tektronix, Inc. | X-ray attenuating ceramic materials |
EP0125062A3 (de) * | 1983-04-22 | 1985-11-06 | GTE Laboratories Incorporated | Lampenhülle mit verbessertem Widerstand gegen Solarization und damit hergestellte Lampen |
EP0131399B1 (de) * | 1983-07-11 | 1987-04-01 | Corning Glass Works | Glas für den Schirm von Kathodenstrahlröhren |
US4737475A (en) * | 1985-10-07 | 1988-04-12 | General Electric Company | Arsenic-free lead silicate vacuum tube glass |
US4677081A (en) * | 1985-10-07 | 1987-06-30 | General Electric Company | Arsenic-free lead silicate vacuum tube glass |
JPS6330918U (de) * | 1986-08-14 | 1988-02-29 | ||
JPS6379828U (de) * | 1986-11-13 | 1988-05-26 | ||
US4814298A (en) * | 1987-10-26 | 1989-03-21 | Corning Glass Works | Lead-free glasses for glaze materials |
US4830990A (en) * | 1988-08-31 | 1989-05-16 | Corning Glass Works | Glass for projection cathode ray tube faceplate |
US5108960A (en) * | 1991-02-13 | 1992-04-28 | Corning Incorporated | Glasses for cathode ray tube faceplates |
US5215944A (en) * | 1991-07-29 | 1993-06-01 | Ppg Industries, Inc. | X-ray absorbing glass compositions |
JP3299615B2 (ja) * | 1992-12-14 | 2002-07-08 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 電灯用ガラス組成物 |
US5599754A (en) * | 1994-10-14 | 1997-02-04 | Asahi Glass Company Ltd. | Glass composition for a substrate, and substrate for plasma display made thereof |
US5468692A (en) | 1994-12-19 | 1995-11-21 | Corning Incorporated | Non-browning cathode ray tube glasses |
JP3666054B2 (ja) * | 1995-04-14 | 2005-06-29 | 日本電気硝子株式会社 | 基板用ガラス |
KR100515065B1 (ko) * | 1998-07-02 | 2005-12-14 | 삼성코닝 주식회사 | 음극선관용 패널유리 |
US6097144A (en) * | 1998-10-28 | 2000-08-01 | International Lead Zinc Research Organization, Inc. | Cathode ray tubes having reduced glass browning properties |
JP2001294442A (ja) * | 2000-02-10 | 2001-10-23 | Sony Corp | 陰極線管用ガラスパネルおよびこれを用いた陰極線管ならびに陰極線管の製造方法 |
SG99350A1 (en) | 2000-02-17 | 2003-10-27 | Hoya Corp | Glass for cathode-ray tube, strengthened glass, method for the production thereof and use thereof |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3464932A (en) * | 1968-09-06 | 1969-09-02 | Corning Glass Works | X-ray absorbing glass compositions |
JPS5040611A (de) * | 1973-08-09 | 1975-04-14 | ||
JPS52102312A (en) * | 1976-02-24 | 1977-08-27 | Asahi Glass Co Ltd | Glass for panel of cathode ray tube |
JPS569462A (en) * | 1979-06-29 | 1981-01-30 | Tsutomu Fukuda | Control of tufting machine |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL148437B (nl) * | 1965-04-17 | 1976-01-15 | Philips Nv | Werkwijze voor de vervaardiging van een kathodestraalbuis. |
US4065317A (en) * | 1971-10-28 | 1977-12-27 | Nippon Electric Glass Company, Ltd. | Novel glass compositions |
NL7213465A (de) * | 1972-10-05 | 1974-04-09 | ||
DE2433752C3 (de) * | 1974-07-13 | 1980-10-23 | Jenaer Glaswerk Schott & Gen., 6500 Mainz | Fluor- und Arsenoxid-freie Glaser für Farbfernsehschirme |
JPS5171314A (ja) * | 1974-12-18 | 1976-06-21 | Tokyo Shibaura Electric Co | Garasusoseibutsu |
US3987330A (en) * | 1975-04-25 | 1976-10-19 | Owens-Illinois, Inc. | Zirconia containing glass compositions for cathode ray tubes |
US4015966A (en) * | 1976-06-01 | 1977-04-05 | Owens-Illinois, Inc. | Manufacture of X-ray absorbing glass composition by a float glass process |
JPS53113813A (en) * | 1977-03-17 | 1978-10-04 | Asahi Glass Co Ltd | Gless for cathode ray tube panel |
US4277286A (en) * | 1980-02-19 | 1981-07-07 | Corning Glass Works | Lead-free glasses of high x-ray absorption for cathode ray tubes |
-
1979
- 1979-09-03 NL NL7906579A patent/NL7906579A/nl not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-08-29 GB GB8028057A patent/GB2057422B/en not_active Expired
- 1980-08-29 IT IT24383/80A patent/IT1132596B/it active
- 1980-08-30 DE DE19803032771 patent/DE3032771A1/de active Granted
- 1980-08-30 JP JP55119049A patent/JPS5927729B2/ja not_active Expired
- 1980-09-01 SE SE8006074D patent/SE8006074L/xx not_active Application Discontinuation
- 1980-09-01 AU AU61921/80A patent/AU538379B2/en not_active Ceased
- 1980-09-01 AT AT0440080A patent/AT368984B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-09-01 BR BR8005554A patent/BR8005554A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-09-01 BE BE0/201944A patent/BE885023A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-09-01 BE BE0/201945A patent/BE885024A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-09-01 SE SE8006074A patent/SE447372B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-09-02 US US06/183,480 patent/US4337410A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-09-03 FR FR8019034A patent/FR2464238A1/fr active Granted
- 1980-09-03 CA CA000359789A patent/CA1144184A/en not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3464932A (en) * | 1968-09-06 | 1969-09-02 | Corning Glass Works | X-ray absorbing glass compositions |
JPS5040611A (de) * | 1973-08-09 | 1975-04-14 | ||
JPS52102312A (en) * | 1976-02-24 | 1977-08-27 | Asahi Glass Co Ltd | Glass for panel of cathode ray tube |
JPS569462A (en) * | 1979-06-29 | 1981-01-30 | Tsutomu Fukuda | Control of tufting machine |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
Chemical Abstracts 88, 1978, 175983s * |
JP(Kokai) 50-40611(1975) |
JP(Kokai) 52-102312(1977) |
JP(Kokai) 56-9462(1981) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2464238B1 (de) | 1983-06-17 |
FR2464238A1 (fr) | 1981-03-06 |
BE885024A (fr) | 1981-03-02 |
AT368984B (de) | 1982-11-25 |
AU538379B2 (en) | 1984-08-09 |
GB2057422A (en) | 1981-04-01 |
IT1132596B (it) | 1986-07-02 |
AU6192180A (en) | 1981-03-12 |
SE8006074L (sv) | 1981-03-04 |
IT8024383A0 (it) | 1980-08-29 |
US4337410A (en) | 1982-06-29 |
CA1144184A (en) | 1983-04-05 |
JPS5637248A (en) | 1981-04-10 |
NL7906579A (nl) | 1981-03-05 |
DE3032771C2 (de) | 1993-05-27 |
ATA440080A (de) | 1982-04-15 |
BE885023A (fr) | 1981-03-02 |
SE447372B (sv) | 1986-11-10 |
BR8005554A (pt) | 1981-03-17 |
JPS5927729B2 (ja) | 1984-07-07 |
GB2057422B (en) | 1983-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3032771C2 (de) | ||
DE2908697C3 (de) | Verwendung eines Glases auf Basis von P↓2↓O↓5↓-BaO-(Al↓2↓O↓3↓)-(Li↓2↓O)-(Na↓2↓O)-(K↓2↓O)-(MgO)-(CaO)-(SrO)-(ZnO)-CuO als Nah-Infrarot-Absorptionsfilter für Farbfernsehkameras | |
DE3103345C2 (de) | ||
DE1925406A1 (de) | Glas hoher Roentgenstrahlabsorption | |
DE2719250B2 (de) | Optisches Glas mit einem Brechungsindex von 137 bis 1,98 und einer Abbe-Zahl von 18 bis 46 | |
DE815067C (de) | Kathodenstrahlroehre mit einem auf einem Glastraeger angebrachten Leuchtschirm | |
EP0913366A1 (de) | Erdalkalialuminoborosilicatglas für Lampenkolben und dessen Verwendung | |
DE2309710C2 (de) | Strontiumoxidhaltiges Glas für Kathodenstrahlröhrenkolben mit hoher Absorptionswirkung für Röntgenstrahlung | |
EP1138641A1 (de) | Bleifreie bismuthaltige Silicatgläser und ihre Verwendungen | |
DE1924493C3 (de) | Schnell reagierendes phototropes Glas hoher Stabilität auf Borat- oder Borosilikatbasis sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2755899A1 (de) | Optisches glas | |
DE3244970C1 (de) | PbO-freie Glaeser fuer Kathodenstrahlroehren mit hoher Roentgenschutzwirkung bei gleichzeitig guter Saeurebestaendigkeit und Strahlenstabilitaet | |
DE2260535C3 (de) | Verfärbungsfreies Stirnglas einer Farbfernsehröhre | |
DE2109655C3 (de) | Alkalifreies farbloses optisches Glas mit anomaler Teildispersion im kurzwelligen Bereich und großer | |
DE2550116C3 (de) | ||
DE4303474C2 (de) | Blei- und bariumfreies Kristallglas mit hoher Lichttransmission | |
DE3113972A1 (de) | Glas fuer kathodenstrahlroehrenbildschirme | |
DE2048523C3 (de) | Alkalisilikat-Glas für Kolben von Bildröhren | |
DE1952922B2 (de) | Glas für Farbfernseh-Bildwiedergaberöhren | |
DE2504153A1 (de) | Glas fuer bildwiedergaberoehren | |
DE2417241A1 (de) | Verfahren zum zusammensetzen eines gemenges fuer kalkglas | |
DE2753219C3 (de) | Nicht beschlagendes Glas im Grundglassystem P↓2↓O↓5↓-SiO↓2↓-B↓2↓O↓3↓-RO-(R↓2↓O-Al↓2↓O↓3↓-ZnO) | |
DE2413239C3 (de) | Glas auf der Basis SiO2, Al2 O3, PbO, Na2 O, K2 O zur Verwendung für ein Halsrohr einer Farbkathodenstrahlröhre | |
DE10029818C1 (de) | Bleifreies bismuthaltiges Silicatglas und seine Verwendungen | |
DE2124727C3 (de) | Unter dem Einfluß von Elektronen- und Sonnenstrahlen nicht verfärbendes Röntgenstrahlen-Absorptionsglas |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: PHILIPS ELECTRONICS N.V., EINDHOVEN, NL |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |