DE2417241A1 - Verfahren zum zusammensetzen eines gemenges fuer kalkglas - Google Patents
Verfahren zum zusammensetzen eines gemenges fuer kalkglasInfo
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Description
PHN. 686.5. Jelm/Va/VJM.
ALe=PHN- 6865
Anmeldung vom» 8. April 1974
Anmeldung vom» 8. April 1974
Verfahren zum Zusammensetzen eines Gemenges für Kalkglas.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Zusammensetzen eines Glasgemenges, das aus Quarzsand,
Feldspat und anderen glasbildenden Bestandteilen besteht und zur Herstellung von Kallcglas verwendet wird.
Unter Kalkgläsern sind. Gläser zu verstehen, deren Zusammensetzungen in Gew.^ innerhalb der folgenden
Grenzen liegen:
SiO2 . 65-85 Al2O3 0-3
Na2O 10 - 20 K2O 0-2
B2O3 0 - 1
Das Gemenge, das für die Herstellung von
CaO | 5 | - 15 |
MgO | ο | - 5 |
BaO | 0 | |
Sb2O3 | O | -. Ί. |
SO _ | O | - 1 . |
409846/07 2 2
PHN. 6865.
Gläsern dieses Typs verwendet wird, enthält Quarzsand, der
gegebenenfalls für das in anderen Ausgangsstoffen des
Gemenges vorhandene SiO„ korrigiert ist, Feldspat (NaAlSi^Or,;
KAlSi^Oo), Alkalicarbonate und/oder gegebenenfalls Hydroxide zur Ergänzung des Alkalioxids und gegebenenfalls Kalzit,
Dolomit und/oder Bariumcarbonat.
Die Untersuchung, die zu der Erfindung geführt hat, hat ergeben, dass die Wahl der Körngrösse des
Quarzsandes und des Feldspats für das Schmelzverhalten des Gemenges, in dem diese Materialien vorhanden sind, von
wesentlicher Bedeutung ist. - *
Nach der deutschen Offenlegungsschrift.
2 218 283 wird ein Gemenge für ein Borsilikatglas aus
einem pulverförmigen Gemisch von Quarzmehl, pulverförmigem ■
Feldspat und anderen glasbildenden Bestandteilen hergestellt, bei dem das verwendete Quarzmehl eine Teilchengrösse aufweist,
die zu mindestens 90 Ί° zwischen 3O und 120 /um liegt,
und der verwendete Feldspat ebenfalls eine Teilchengrösse
aufweist, die zu mindestens 90 1Jb zwischen 3O und 120 /um
liegt. Auf diese ¥eise wird eine beträchtliche Verkürzung der Schmelzzeit und der Läuterungszeit erreicht. Die Herstellungszeit
kann um die Hälfte kürzer als die Herstellungszeit sein, die ein Verfahren erfordert, bei dem die
genannten Ausgangsstoffe mit unausgevählter Teilchengrösse,
d.h. mit einem wesentlichen Anteil an grösseren Körnern und an Körnern mit einer Teilchengrösse von weniger als
3O /um vorhanden sind. Es hat sich herausgestellt, dass
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PHN. 6$ΐ>5.
insbesondere Ausgangsstoffe mit kleinerer Teilchengrösse
einen sehr ungünstigen Einfluss ausüben.
Es wurde gefunden, dass es für die Herstellung eines Gemenges für Gläser für Fernsehröhren eine ganz andere
Bedingung gibt, der der Quarzsand und der Feldspat im Gemenge entsprechen müssen. (Siehe die Deutsche Patentanmeldung
P 23 48 379·6. Veiter wird eine erhebliche Beschleunigung
des Schmelzvorgangs erhalten, die sich dadurch feststellen lässt, dass die Glasschmelze frei von Blasen
ist und dass sich kristalline Bestandteile lösen, wenn in dem Gemenge Natrium— und/oder Kalium-feldspatpulver, dessen
spezifische Oberfläche grosser als 1 m2/g ist, neben Quarzsand
verwendet wird, dessen spezifische Oberfläche kleiner als 0,1 m2/g ist.
Nach der Erfindung ist nun auch für das als
Kalkglas bezeichnete Glas, das oben definiert wurde, eine Möglichkeit zur Beschleunigung des Schmelzvorgangs durch
passende "Kahl der Teilchengrösse des im Gemenge vorhandenen
Quarzsandes und des etwaigen Feldspats gefunden. Überraschenderweise
hat sich ergeben, dass die Bedingungen ganz verschieden von den Bedingungen für die obenbeschriebenen
Gläser für Fernsehröhren und Boratgläser sind.
Das Verfahren zur Herstellung eines Gemenges
für Kalkglas ist nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet,
dass Quarzsand einer Teilchengrösse von höchstens I50 /tun,
•und etwa eingeführte Feldspate einer Teilchengrösse von höchstens 100 /um verwendet werden.
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.417241
ΉΝ. 6865·
Im nachstehenden Schema wird der Effekt der
Erfindung veranschaulicht. Als Kriterien werden hier angegeben
die Zeit, die vergeht;, bevor die Schmelze blasenfrei ist, und die Zeit, die verläuft» ehe keine Sandkörner
in der Schmelze mehr zur Oberfläche Hieraufgetrieben werden.
Es handelt sich hier um ein Kalkglas, das bei einer Temperatur von 14^00C in einem elektrischen Ofen in Platintiegeln
von 100 cm2 geschmolzen wird und dass die folgende Zusammensetzung in Gew.$>
aufweist:
70,9 CaO 6,4
Al2O3
1,2
Na2O 16,8
MgO
Sb2O3
3,3 ©,7
K2O
0,7
Sand | Feldspat | blasenfrei | Auftriebeffekt |
(Min.. ) | (Min.) | ||
< 400 /tun | < 400/um | 45 | 120 |
ζ 400/um | < 100 /um | 45 | 120 |
< 150/um | < 400/um | 6o> | keiner |
< 1 50 /UDl | <C 100/tun | 35 | keiner |
Die Korngrösseverteiluimgen der groben Pulver,
die durch Siebanalyse ermittelt werden, sind folgende: Sand < 400 /um Kalifeldspat ^ 400 /tun
0 i*
315 /tun 13 in > 315 /um 35
315 /tun 13 in > 315 /um 35
400 /um 400 /tun
> 400 /um 17,5
/X
200 /tun
200 /tun
60 io
y 200 /tun 65 f°
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PHN. 6865.
} 16O /um 90 $ y 160 /um
^100 yum 98 ^ >
100 /um
> 63 /Um 99,8 i» .
> 63 /um
Die Erfindung wird nachstehend an Hand
einiger Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei hat
der Quarzsand eine Korngrösse unterhalb I50 /um und der
Kalifeldspat unterhalb 100 /um. Das Ergebnis wird mit einem Gemenge verglichen, in dem der Quarzsand und der
Feldspat eine Korngrösse unterhalb 4OO /um aufweisen.
Die Gemenge werden auf etwa 143O°C in
einem Pt-Tiegel erhitzt.
Gemenge
JJ 2
Quarzsand 231,52 g 226,5 S
Kalifeldspat 29,80 g 19,8 g
Natriumcarbonat 103,5 S 95,7 S
(wasserfrei)
Dolomit 53,42 g 62,7 g
Bariumcarbonat 10, 40 g
Antimonbxid 2,75 g 2,3 g
Natriumsulfat 0,73 g
Natriumnitrat 1,87 g 1,6 g.
Der grobe Sand (^40O /um) zusammen mit ■
Feldspat in grober sowie in feiner Qualität ergab eine Schmelze, in der herauftreibender Sand das Erhalten einer
homogenen Schmelze erschwerte. Feiner Sand ( -^ 150 /um) ergab
mit grobem Kalifeldspat nach 60 Minuten eine blasenfreie Schmelze, was mit feinem Kalif*eldspat ( ^100 /um)
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PHN. 6865.
3-5-1974.
berexts nach 35 Minuten | der Fall war. Es wurde kein Sand | 1 | 2 |
herausgetrieben. | 69,0 | 70,9 | |
Folgende | 1,5 | 1,2 | |
Gläser weisen die nachstehenden | 17,1 ' | 16,8 | |
Zusammensetzungen in Gew. ^ auf: | o, 9 | o,7 | |
5,8 | 6,4 | ||
SiO2 | 3,1 | 3,3 | |
Al2O3 | 2,O | — ■ | |
Na2O | 0,75 | o,7. | |
K2O | |||
CaO | |||
MgO | |||
BaO | |||
Sb2O3 |
409846/0722
Claims (2)
- — 7 —
PATENTANSPRÜCHE·.Γί .;. Verfahren zum Zusammensetzen eines Glas-. gemenges, das aus Quarzsand, Feldspat und anderen glasbildenden Bestandteilen besteht und zur Herstellung von Kalk-Glas verwendet wird, dessen Zusammensetzung in Gew. innerhalb der folgenden Grenzen liegt:SiO2 65 - 85 Al2O3 0 - 3 Na2O 10-20 K2O 0-2B2O3 0 - 1
dadurch gekennzeichnet, dass Quarzsand einer Texlchengrosse von höchstens I50 /um und Feldspate einer Texlchengrosse von höchstens 100 /um verwendet werden. - 2. Glas, das durch Schmelzen eines Gemengeshergestellt ist, das durch das Verfahren nach Anspruch 1 erhalten ist.
CaO 5 - 15 MgO 0 - 5 BaO 0 - 5 Sb2O3 0 - 1.5 so 0 - 1, 4 0 9 8 '4 6/0722
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