DE3031864A1

DE3031864A1 - Verfahren und vorrichtung zum beschicken eines bunkers

Info

Publication number: DE3031864A1
Application number: DE19803031864
Authority: DE
Inventors: Manfred 6101 Rossdorf Riesner; Egon 6129 Lützelbach Saufhaus
Original assignee: Carl Schenck AG
Current assignee: Schenck Panel Production Systems GmbH
Priority date: 1980-08-23
Filing date: 1980-08-23
Publication date: 1982-04-01
Also published as: FI74231C; FI812545L; FI74231B; CH651806A5; DE3031864C2; IT1137875B; IT8123479A0

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Hesch ickun o:t nes Bunkers
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Beschicken eines Bunkers mit vorzugsweise beleimten Spänen zur Herstellung von Spanplatten mittels in einem über die gesamte Bunkerbreite verlaufenden beweglichen Fördertrogs und darin angeordneter umlaufender Förderschnecke mit vorgeschalteter Aufgabevorrichtung.
Durch die DE-AS 24 32 571 ist eine Vorrichtung zum Abwerfen von Streugut, insbesondere zum Abwerfen von Spänen im Zuge dur Herstellung von Spanplatten und drrglei chen, bei der eine Förderschnecke mit antreibbarer Schneckenwelle und einem Schneckenzylinder versehen ist, der über die Breite eines Bunkers verläuft und mit vorgeschalteter Aufgabevorrichtung und mit einem Abwurf versehen ist, bekannt geworden, bei dem der Schneckenzylinder einen schraubenwendelförmig umlaufenden Abwurfschlitz aufweist, der sich über die Breite des Bunkers erstreckt und bei dem auch der Schneckenzylinder rotierend antreibbar ist.
Eine derartige Vorrichtung setzt einen kontinuierlichen Betrieb voraus, wobei im Falle des Stillsetzens bei gefülltem nachgeschaltetem Bunker der über dem Bunker im Schneckenzylinder vorhandene Materialrest unkontrollierbar verweilt und auch bei einem Wiederanfahren zufolge eines die Füllung startenden Impulses unregelmäßig in den Bunker abgeworfen wird.
Die derzeitige Entwicklung von Anlagen zur Herstellung von Spanplatten zielt einerseits zufolge der Automatisierung auf möglichst kleine Bunker zwischen der Spanherstellung und der Spanverarbeitung zu Spanplatten und andererseits auf beachtliche Breiten des Spanplattenvlieses. Hervorgerufen hierdurch sind unkontrolliert in einen Zwischenbunker von der Herstellung kommende Späne abgeworfen die Ursache für fehlerhafte Spanplatten.
Beispielsweise wird bei kleinem Inhalt der Zwischenbunker auch durch Egalisiervorrichtungen, beispielsweise Recheneinrichtungen, eine Ungleichförmigkeit über die Oberfläche des eingebunkerten Gutes bei mechanischen Ausgleich zu einem optisch ausgeglichenen Gut führen, das jedoch in seiner Zusammensetzung über seinen Querschnitt derart unterschiedlich ist, daß hieraus hergestellte Spanplatten zufolge Dichteänderungen nachhaltig beeinflußt werden. Versuche, einen gleichförmigen Eintrag in die Zwischenbunker zu erreichen, schlugen fehl, da beispielsweise beim Eintragen mittels beweglicher Schüttrohre an den Umkehrpunkten links und rechts an den Seitenwänden des Bunkers eine zusätzliche Anhäufung von Spanmaterial auftrat. Allen bisherigen Eintragsvorrichtungen und Eintragsverfahren haftet darüber der Nachteil an, daß nach einer Unterbrechung des Eintrags in den Bunker, beispielsweise dann, wenn der Bunker gefüllt ist, beim Wiederanfahren der Eintragsvorrichtung das in der Eintragsvorrichtung noch verbliebene Spangut unkontrolliert abgeworfen wird, und zwangsläufig zu einer ungleichförmigen Füllung über die Breite der Dosiervorrichtung führt.
Ausgehend hiervon liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Eintragung von Spangut in einem Zwischenbunker auch bei Zwischenunterbrechungen konstant und gleichmäßig zu halten, damit eine gleichmäßige Füllung in der Dosiervorrichtung erreicht wird. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß nach Auftreten eines Einspeicherbefehls in den Bunker entsprechend einer Füllstandsüberwachung des kontinuierlich anfallenden Spänestroms am dem Eintritt gegenüber liegenden Ende des Fördertroges der Entleervorgang des Troges ausgelöst wird. Durch die erfindungsgemäße Auslösung des Entleervorgangs wird erreicht, daß quer zur Fortschrittsrichtung des Herstellungsvorgangs eine gleichmäßige Ausgabe, und zwar über die gesamte Bunkerbreite, erfolgt.
In Ausgestaltung dieses erfinderischen Schrittes wird vorgeschlagen, daß bei stetig laufender Förderschnecke bei Vorhandensein eines Einspeisebefeh ls in den Bunker eine Füllstandsüberwachung am Eintritt und am gegenüber liegenden Ende den Entleervorgang auslöst. Diese erfindungsgemäße Auslösung stellt darüber hinaus sicher, daß auch bei zwischenzeitlich unterbrochener Zufuhr neuen Spanguts kein unkontrolliertes Abwerfen von Spangut stattfindet.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit einer Beschickeinrichtung für einen Bunker, vorzugsweise für beleimte Späne, wobei die Beschickeinrichtung aus einem die gesamte Bunkerbreite überdeckenden, beweglichen Trog besteht, in dem eine Förderschnecke angeordnet ist, und wobei eine Aufgabeeinrichtung vorgesehen ist, zeichnet sich dadurch aus, daß zwischen mindestens einem Trogende und am freien Förderschneckenende im Bereich der Förderschneckenwelle mindestens ein diesen Trogbereich überwachender Füllstandswächter angeordnet ist, und daß der Abwurfbereich des Trogs unsymmetrisch zur Mitte des zu beschickenden Bunkers ist. Zufolge dieser Anordnung wird auch bei Vorhandensein einer Wurfparabel an beiden Wänden des Bunkers keine erhöhte Ansammlung von Spangut stattfinden.
In Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird vorgeschlagen, daß im Bereich des freien Förderschneckenendes ein Lichtstrahlendschalter und im Bereich der Füllung ein Materialstromwächter angeordnet sind. Damit ist in einfachster Weise eine überwachung der kompletten auszutragenden Spanmenge im Bereich des Bunkereintrags möglich.
Als eine noch weitere Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes wird es angesehen, daß bei hin- und hergehendem Trog im Bereich des vorderen Trogendes der Trog einen Schlitz besitzt. Durch diese Ausgestaltung wird erreicht, daß auch bei einer Axialbewegung des Trogs in derselben Weise wie bei einem Kippen eines Trogs um die Achse bei kontinuierlich arbeitender Förderschnecke ein kontrollierter Austrag erfolgt.
In der nachfolgenden Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine erfindungsgemäße Beschickeinrichtung im Längsschnitt Fig. 2 einen Querschnitt durch die Anordnung gemäß Fig. 1.
über die Einfüllöffnung 1 wird beleimtes oder unbeleimtes Spangut einer Förderschnecke 2 zugeführt und zufolge Antriebs der Förderschnecke über einen Antriebsmotor 3 und ein Getriebe 4, welches mit der Förderschneckenwelle 5 verbunden ist, in eine Höhe in einem kippbaren Trog 6 transportiert.
Das Spangut fällt zunächst über die Einfüllöffnung 1 in einem feststehenden Teil 7, in dem sowohl die Welle 5 in einem Lager 8 als auch der kippbare Trog 6 über eine Rollenführung 9 gelagert sind.
Wie in Fig. 1 dargestellt wird der kippbare Trog 6 von einem Getriebemotor 10 über einen Kettenantrieb 11 angetrieben, sodaß ein Auskippen des Trogs nach unten in einen Bunker 12 diskontinuierlich stattfinden kann, und zwar bei stetig rotierendem Schneckenförderer 2. Fig. 1 zeigt weiterhin in einfachster Ausgestaltung einen Lichtstradendschalter 13, der in Fig. 2 näher erläutert ist, und der im Ausführungsbeispiel unterhalb der Förderschneckenwelle 5 angeordnet ist. Zur überwachung der durch die Einfüllöffnung 1 eintretenden Spänemenge kann in diesem Bereich ebenfalls ein Materialstromwächter 14 zur Kontrolle eingebaut sein.
Nach Erreichen des durch den Lichtstrahlendschalter vorgegebenen Füllstands wird durch Bewegen des kippbaren Trogs 6 der gesamte Inhalt in den darunter liegenden Bunker 12 zufolge Rotation der Förderschnecke 2 in Form einer Wurfparabel abgegeben. Ist nunmehr die Schlitzlänge 15 des kippbaren Trogs an die Breite des Bunkers 12 angepaßt, und gleichzeitig die Mitte der Schlitzlänge 15 um ein Maß 17 gegenüber der Mitte 18 des Bunkers 12 versetzt, so wird, wie durch die Schraffierung 19 dargestellt, unabhängig von der Breite des Bunkers, eine gleichmäßige, gleichhohe Spänemenge abgelegte und bei Fortschreiten dieser Menge 19 auf eine nicht dargestellte Abnahmevorrichtung zu, auch bei Übereinanderhäufen mehrerer solcher Spänemengen, ein gleichmäßiger Austrag erreicht. Der Einfachheit halber wurde schematisch der Bunker 12 nach unten durch ein Bodenband 20 abgeschlossen dargestellt. Anstelle des kippbaren Trogs 6 in Fig. 1 kann gemäß der Erfindung auch ein quer zur Fortschrittsrichtung bewegbarer Trog vorgesehen sein, der eine Bewegung entsprechend der Schlitzlänge 15 ausführt, sodaß auch bei diesem nach Erreichen des vorgesiriebenen Füllstandes durch den Lichstrahlendschalter 13 ein diskontinuierlicher Abwurf der durch die Förderschnecke 2 transportierten Spänemenge erfolgt.
Gemäß Fig. 2 sind an Konsolen 25, 26, die den kippbaren Trog 6 und auch die Förderschnecke 2 tragen, der Lichtstrahlendschalter 13 und ein Spiegel 28 angeordnet, die durch Öffnungen 29; 30 den Füllungsgrad innerhalb des kippbaren Trogs 6 überwachen. Wird bei Einsatz des Lichtstrahlendschalters 13 der Lichtstrahl zufolge vorhandenen Gutes 31 nicht mehr zum Spiegel 28 durchgelassen, wird über den Getriebemotor 10, der von dem Lichtstrahlendschalter 13 einen Impuls erhält, der Kippvorgang des kippbaren Trogs 6 eingeleitet oder bei einem hin und her beweglichen Trog über einen Antrieb der Trog zurückgezogen.

Claims

Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken eines Bunkers Patentansprüche: fF\ Verfahren zum Beschicken eines Bunkers mit vorzugsweise beleimten Spänen zur Herstellung von Spanplatten mittels in einem über die gesamte Bunkerbreite verlaufenden beweglichen Fördertrog und darin angeordneter umlaufender Förderschnecke mit vorgeschalteter Aufgabevorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß nach Auftreten eines Einspeicherbefehis in den Bunker entsprechend einer Füllstandsüberwachung des kontinuierlich anfallenden Spänestroms am dem Eintritt gegenüber liegenden Ende des Fördertrogs der Entleervorgang des Trogs ausgelöst wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß bei stetig laufender Förderschnecke bei Vorbandensein eines Einspeisebefehls in den Bunker eine Füllstandsüberwachung am Eintritt und am gegenüber liegenden Ende den Entleervorgang auslöst.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und/oder 2 mit einer Beschickeinrichtung für einen Bunker, vorzugsweise für beleimte Späne, wobei die Beschickeinrichtung aus einem die gesamte Bunkerbreite überdeckenden, beweglichen Trog besteht, in dem eine Förderschnecke angeordnet ist, und wobei eine Aufgabeeinrichtung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen mindestens einem Trogende und am freien Förderschneckenende im Bereich der Förderschneckenwelle mindestens ein diesen Trogbereich überwachender Füllstandswächter angeordnet ist, und daß der Abwurfbereich des Trogs unsymmetrisch zur Mitte des zu beschickenden Bunkers ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des freien Förderschneckenendes ein Lichstrahlendschalter und im Bereich der Füllung ein Materialstromwächter angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei hin und her gehende Trog im Bereich des vorderen Trogendes der Trog einen Schlitz besitzt.