DE3031464A1 - Durch druckmittel, insbesondere hydraulische, betaetigbares schlaggeraet - Google Patents
Durch druckmittel, insbesondere hydraulische, betaetigbares schlaggeraetInfo
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- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/20—Devices for cleaning or cooling tool or work
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
- B23Q11/0883—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards for spindles, e.g. for their bearings or casings
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- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE
303U64 ι
BRAUNSCHWEIG MÜNCHEN
Kone Oy
Munkkiniemen Puistotie 25
00330 Helsinki 33 Finnland
"Durch Druckmittel, insb. hydraulisch, betätigbares Schlaggerät"
Die Erfindung betrifft ein durch Druckmittel, insb. hydraulisch, betätigbares Schlaggerät mit einem Gehäuse, einem in dem Gehäuse
hin- und herschiebbar geführten Druckmittelkolben und einem in dem Gehäuse aufgenommenen, von dem Kolben schlagartig beaufschlagbaren
Werkzeug.
Wenn mit einem solchen Schlaggerät in einer staubigen Umgebung oder unter Bedingungen gearbeitet wird, in denen zahlreiche Verunreinigungen,
z.B. kleine Sandteilchen, sich in der Luft befinden, unterliegen die bekannten Schlaggeräte häufig einer starken radierenden
Abnutzung. Sehr oft können z.B. dann, wenn Steine oder Beton zerkleinert werden, Staub oder andere kleine lose Steinteilchen
zwischen dem Werkzeug und dessen Führungsfläche eindringen, wobei sowohl zusätzlicher Lärm entsteht als auch an den
sich reibenden Flächen eine starke Abnutzung auftritt. Der Schleifeffekt des !■■ ?en Materials wird noch dadurch verstärkt, daß häufig
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BAD ORIGINAL
in hydraulisch betriebenen Schlaggeräten geringe Ölmengen austreten,
so daß die Werkzeugoberfläche oder Umfangsflache mit
einer Ölschicht bedeckt ist. Dadurch kann sich der Schlaufschmitz leicht an dieser Ölschicht festsetzen. Es ist ersichtlich,
daß die Wartung und der Ersatz von Teilen bei solchen Schlaggeräten erhebliche Kosten verursachen.
Es ist Aufgabe der Erfindung diese Nachteile zu beseitigen und eine zuverlässige und sicherlaufende Schlagmschine vorzusehen,
bei denen die Kosten für Austausch von Teilen und Wartung wesentlich niedriger als die Kosten bei bekannten Schlaggeräten
sind.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Schlaggerät eine Einrichtung aufweist, mittels der ein Luftstrom aus dem Gerät
heraus und an der Umfangsflache des Werkzeuges entlangführbar
ist. Mit Hilfe dieses Luftstromes können Staubteilchen oder kleine Sandteilchen oder andere Bruchteile, die von den Arbeitsbedingungen
und Umwelteinflüssen herrühren, von den aneinanderreihenden
Flächen des Werkzeuges und des Gerätes ferngehalten werden. Insbesondere kann dabei das Eindringen dieser Teile
in den Spalt zwischen den relativ zueinander bewegten Teilen des Gerätes verhindert werden. Es können statt dessen die
Führungsfläche und die Umfangsfläche des Werkzeuges mit Hilfe des Luftstromes ständig saubergehalten werden.
Vorteilhafterweise ist der Druckmittelkolben zugleich als Pumpkolben
zur Erzeugung der Luftströmung angeordnet. Zu diesem
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Zweck kann die zwischen Druckmittelkolben und Werkzeug in dem Gehäuse vorgesehene Kammer über ein Ventilsystem mit der
Außenluft bzw. mit einer Leitkammer am Gehäuseaustritt verbunden sein. Damit kann die durch die Kolbenbewegung erzeugte
Wechselbeaufschlagung der Luft dazu benutzt werden, um die Luftströmung entlang der Umfangsflache des Werkzeuges zu erzeugen.
Dadurch erhält man eine sehr billige und einfache Anordnung. Insbesondere werden keine zusätzlichen Einrichtungen,
insb. keine weiteren Kraftquellen benötigt, um die Luftströmung bei einem solchen hydraulisch arbeitenden Schlaggerät
zu erzeugen.
Die am Gehäuseaustritt angeordnete Leitkammer weist zweckmäßigerweise
eine den Werkzeugschaft umgebende ringförmige Austrittsdüse für den Luftstrom auf. Dadurch hat man es in
der Hand einen gleichförmigen Luftstrom um den Werkzeugschaft
herum zu erzeugen, so daß der Säuberungseffekt in den verschiedenen
Umfangsbereichen des Werkzeuges gleich ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer schematischen
Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Diese zeigt im Ausschnitt einen Längsschnitt durch ein hydraulisches
Schlaggerät gemäß der Erfindung.
Das Schlaggerät weist ein Gehäuse 1 auf. Dieses besitzt eine Innenbohrung, in der ein Druckmittelkolben, insb. ein hydraulisch
beaufschlagter Kolben 2 auf und ab beweglich geführt ist. Weiterhin ist in dem Gehäuse ein Werkzeug 3 angeordnet,
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das von dem Kolben schlagartig beaufschlagt wird, über das
Werkzeug wird die Schlagenergie auf das zu bearbeitende Objekt übertragen.
In dem Gehäuse 1 wird zwischen dem Druckmittelkolben 2 und der dem Kolben zugewandten Stirnfläche des Werkzeuges 3 eine
Kammer 6 begrenzt, deren Volumen durch die relative Bewegung zwischen Kolben 2 und Werkzeug 3 sich fortlaufend verändert,
die Kammer 6 ist mit einem Lufteinlaß und einem Luftauslaß versehen. Der Lufteinlaß mündet in die Außenatmosphäre 9 und
weist einen Luftfilter k sowie ein selbsttätig arbeitendes Rückschlagventil 5 auf. Der Luftauslaß mündet über ein zweites,
ebenfalls selbsttätig arbeitendes Rückschlagventil 7 in einen
Kanal 8,·der am unteren Geräteauslaß in einer Leitkammer 10
mündet. Die Leitkammer 10 bildet zusammen mit dem Umfang des Werkzeugs 3 eine düsenartige Verengung 11, die als ringförmige
Austrittsdüse bezeichnet werden kann.
Wenn der Druckmittelkolben 2 seinen Leerhub nach oben ausführt, wird das Volumen der Kammer 6 vergrößert, so daß über
das Rückschlagventil 5 Außenluft 9 durch das Filter 4 in die Kammer 6 eingesaugt wird. Führt dann anschließend der Druckmittelkolben
2 seinen neuen Arbeits- oder Schlaghub aus, wird entsprechend das Volumen der Kammer 6 verringert. Da hierbei
der Druck in der Kammer ansteigt, wird das Ventil 5 geschlossen und das Ventil 7 geöffnet, so daß die komprimierte
Luft durch den Kanal 8 in die Leitkammer 10 und aus dieser um den Kolben 3 herum durch die Austrittsdüse 11 austreten
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kann, um eine den Werkzeugschaft 3 schleierartig umgebende
Luftströmung zu erzeugen.
Es können auch andere Einrichtungen vorgesehen sein, um in Abhängigkeit von der Bewegung des Kolbens 2 eine Pumpenwirkung
zu erzeugen, um damit die gewünschte Luftströmung an dem Schaft des Werkzeuges entlang zu führen.
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Leerseite
Claims (3)
- PATENTANWÄLTEDR.-ING. R. DÖRING DIPL.-PHYS. DR. J. FRICKEBRAUNSCHWEIG MÜNCHENAnsprüche■ 1j Durch Druckmittel, insb. hydraulisch, betätigbares Schlaggerät mit einem Gehäuse, einem in dem Gehäuse hin und her verschiebbar geführten Druckmittelkolben und einem in dem Gehäuse aufgenommenen, von dem Kolben schlagartig beaufschlagbarem Werkzeug, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung (7 bis 11) vorgesehen ist, mittels der ein Luftstrom aus dem Gerät heraus und an der Umfangsfläche des Werkzeuges (3) entlangführbar ist.
- 2. Schlaggerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckmittelkolben (2) zugleich als Pump-Kolben zur Erzeugung der Luftströmung angeordnet ist.
- 3. Schlaggerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen Druckmittelkolben (2) und Werkzeug(3) in dem Gehäuse (1) vorgesehene Kammer (6) über ein Ventilsystem (5,7) mit der Außenluft bzw. mit einer Leitkammer (10) am Gehäuseaustritt verbunden ist.130013/1200k. Schlaggerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitkammer (10) eine den Werkzeugschaft umgebende, ringförmige Austrittsdu.se (11) für den Luftstrom aufweist.130013/1200
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