DE3025279C2 - Korrosionsbeständige Rohrverbindung - Google Patents
Korrosionsbeständige RohrverbindungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/18—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings
- F16L58/184—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings for joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
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Description
Die Erfindung betrifft eine korrosionsbeständige Rohrverbindung gemäß Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Eine derartige Rohrverbindung ist durch die US-PS 15 478 bekannt. Bei dieser Art von Rohrverbindung,
die üblicherweise für Installationen innerhalb des Erdbodens benutzt wird, mußle man feststellen, daß zur
Abdichtung dienende Gewinde im Kunststoffmantel
—:— 1 L
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil liegt darin, daß durch das konstruktiv relativ einfache und damit mit
geringen Kosten verbundene Abdichtungsprinzip, das eine kriechstreckenfreie Abdichtung gewährleistet, die
Korrosionsbeständigkeit der Rohrverbindung zuverlässig sichergestellt ist.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen erläutert.
Es zeigt
ίο Fig. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht einer
Kupplung im zusammengebauten Zustand.
Fig.2 und 3 Teilschnittdarstellungen der voneinander
getrennten Kupplungsbauieile von Fig. 1.
Fig.4 und 5 Teilschnittdarstellungen — ähnlich
denen von Fig. 2 und 3 — einer ersten Alterriutivausf
;hrung.
Fig.6 und 7 Teilschnittdarsiellungen — ähnlich
denen von F i g. 2 und 3 — einer zweiten Aliernativausführung.
Die F i g. 1 - i /eigen eine bevorzugte Ausführjiigsform
des Erfindungsgegenstandes in Gesttalt einer Klemmkupf' mg 10 zur Verbindung von Rohrenden 12
und 14. Die Kupplung an sich besteht aus einem länglichen Rohrstück 16 aus geschmiedetem Metall und
weist gegenüberliegende Enden 18 mit Außengewinde 20 auf. Am Ende 18 ist das Rohrstück 16 innen mit einer
kegelstumpfförmigen Abschrägung 22 versehen, die eine Nische bildet, in der eine nachgiebige R:ngdichtung
24 aufgenommen ist.
Eine Überwurfmutter 28 mit einem üblichen topfförmigen
Metallkörper 30, der eine miuige Bohrung 32 zur Aufnahme des Rohrendes 12 aufweist, wirkt mit dem
Rohrende 18 zusammen, um die Ringdichtung 24 innerhalb der Nische zusammenzupressen. Die Müller
28 ist mit einem Innengewinde 34 versehen, das mil dem Außengewinde 20 des Rohrstücks 16 in Eingriff /u
bringen ist. um die gezeigic loste Verbindung herstellen
oder lösen zu können.
Ein äußerer Korrosionsschutz, sowohl für das Rohrstück 16 wie die Mutter 28. wird mittels eines
feuchtigkeitsundurchlässigen, nachgiebigen Mantels 36
bzw. 36' aus polymerem Kunststoff geschaffen, der mit
der jeweiligen Metallunterlage durch Beschichten oder Pressen bzw. Gießen in üblicher Weise fest verbunden
ist. Obwohl es nicht unbedingt notwendig ist, besteht der Mantel 36 uzw. 36' an dem Rührstock io bzw. an der
Mutter 28 aus demselben feuchtigkeitsundurchlässigen,
gegen Chemikalien resistenten und schidgfesten Po-Iyniermaterial.
beispielsweise Polyvinylchlorid (PVC).
Der eine Mantel oder auch beide kann bzw. können gleicherweise auch aus anderen Materialzusammensetzungen
bestehen, wie z. B. N>!on. Polyäthylen. Polypropylen. Polyurethan od. dgl Der Mantel hat im
allgemeinen eine gleichförmige Stärke sowohl an der Muffe wie an der Mutter und dient dazu, die ansonsten
freiliegende Peripherie eines jeden der Bauteile, wenn
den vom Kunststoffmantel umgebenen Raum eindringen ließ.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Rohrverbindung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß eine kriechslreckenfreie Abdichtung
gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Hauptanspruchs angegebenen Merkmale
gelöst.
Die weitere vorteiinafte Ausbildung des Erfindungsgegenstandes geht aus den Unleransprüchen hervor.
ßen.
Um die angestrebte dichie Verbindung /.u bewirken.
erstreckt sich der Mantel 36' an der Mutter 28 rund um
diese von einem hiilsenartigen Endstück 37. das mit einer Verengung oder einem aufgeschrumpften Teil 39
am Rohrende 12 anliegt, bis zur Mutterstirnfläche 41 und radial über diese. Axial vor der Stirnfläche 41
verläuft der aus einem Stück besiehende Mantel mit einem nach außen geneigten Rand 38, an dem ein radial
einwärts gerichteter Randwulst 40 ausgebildet ist. An dem Rohrstück 16 ist für ein Zusammenwirken mit dem
WuIm 40 eine kreisförmige Rampe «der Erhebung 42 aus dem Material des Mantels 36 angeordnet, die hinter
dem Außengewinde 20 endet. Im zusammengebauten Zustand der Rohrverbindung, dt-r in Fig. I gezeigt ist.
wirkt der Wulst 40 flexibel mit der Oberfläche der Rampe 42 zusammen und stellt zwischen diesen Teilen
einen feuchiigkeitsdichten Abschluß her.
Bei einem Vergleich der F i g. 1 und 2 ist zu erkennen,
daß der Rand 30 in seinem ursprünglichen Zustand (Fig. 2) kegeistu.nofförmig nach innen zum Wulst 40
hin verläuft, daß er aber im zusammengebauten Zustand
kegelstumpfförmig nach außen gedrückt ist. um die gewünschte einwandfreie Abdichtung /wischen dem
Wulst 40 und der Oberfläche der Rampe 42 zu bieten. In
dieser Beziehung arbeitet der Wulst 40 ..ach A ines nachgiebigen O-Dichtungsringes. der im Zusammenwirken
mit der Rampenoberfläche eine dichtende Anlage an dieser bewirkt. Bei geeigneter Wah<
Ί^γ beeinflussenden
oder einwirkenden Parameter ! -i" ersichtlich die
angestrebte Dichtungsbelastui:/ in Anpassung an die
jeweilige Anwendung verändert-\v_rden, beispielsweise
die Fähigkeit. Sickerdrücken od. dgl.zu widerstehen.die
normalerweise btri in die Erde eingegrabenen Einrichtungen,
für die diese Kupplungen üblicherweise verwendet werden, in Erscheinung treten.
Bei dei Ausführungsform nach den Fig.4 und 5 hat
der Rand 38 im Vergleich zu dem von Fig.2 eine
größere axiale Länge und weist zwei innere Rinjrwulste
44. die an im mittleren Bereich des Randes liegenden Stellen, also nicht am Ende, ausgebildet sind. Beide
Wulste können entweder mit der in F i g. D aufgezogen
gezeigten geneigten Fläche der Rampe 42 oder mit der gestrichelt dargestellten konzentrischen Fläche der
Erhebung 42' zur Anlage kommen. Die Anwendung dieser Konstruktion bietet eine vermehrte Vielseitigkeit
für Produkte oder Installationen, für die die Konstruktion nach i ι g 1 sich nicht gut eignet
Bei der Ausführungsform nach I ι g. b ist das
hülsenartige Endstück 37 des Mantels 36' nicht verengt,
wie es hei den vorherigen Beispielen der Fall ist. vielmehr weist es ein Paar \on inneren Ringwulsten 44
auf. die innen am Mantelendstiick 37 und einstückig mit
diesem ausgebildet sind, um sich unmittelbar an die Oberflache eines aufgenommenen Rohrstücks eng
anzulegen. Bei Anlage an der Ruhroi-orftache in dieser
Weise berühren die Wulste 44 eine sichere Abdichtung gegen eine Leckage /um Mutterinne.cn hin \m
gegenüberliegenden Mantelende (siehe F ig.7) ist die
O-Ringdichtungsanlage gegenüber den vorherigen Beispielen verändert Hier weist auch die r,.impe 42, wie
zu sehen ist, einstückige Ringwulste 46 auf, d:e von der
Rampenoberfläche radial nach außen ragen, um sich gegen den innen glatten Rand 38 anzulegen, weicher
sich axial nach außen überdie Stirnfläche41 der Muuer
30 erstreckt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Korrosionsbeständige Rohrverbindung, die aus einem metallischen, mindestens an einem Ende ein
Außengewinde aufweisenden Rol.rstück (16). welches durch einen ersten Mantel (36) aus polymeren!
Kunststoff umgeben und einer metallischen, ein Innengewinde aufweisenden und mittels diesem mit
dem Rohrstück verschraubten Oberwurfmutter (28). welche durch einen zweiten Mantel (36') aus
polymerem Kunststoff umhülit wird, gebildet ist.
wobei der erste Mantel (36) auf der dem Ende des Rohrstücks gegenüberliegenden Seite des Außengewindes
vor diesem endet und der zweite Mantel (36') in einem ringförmigen Teil (38) endet, das sich über
das Ende (42) des das Rohrstück (16) umgebenden ersten Mantel (36) hinaus erstreckt, dadurch
gekennzeichnet, daß das ringförmige Teil (38)
flc-.ibel ist und unter Vorspannung am Außenumtasig
des Endes (42) des ersten Mantels (36) dichtend anliegt, wobei durch einen am Innenumfang d
flexiblen Teils (38) oder am Außenumfang des Endes des ersten Mantels (36) ausgebildeien torusförmigen
Wulst (40, 46) und der jeweils gegenüberliegenden Fläche eine kreisförmig? Berührungsfläche gebildet
wird.
2. Rohrverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den Wulst (46) aufweisende
Fläche am ^ußenumfang des Endes des ersten Mantels (36) als geneigte Rampe (42) ausgebildet ist.
3. Rohrverhindung nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß auf der Rampe (42) zwei im
Abstand voneinander befindliche umlaufende Wulste (46) vorgesehen sind.
4. Rohrverbindung nach Anspruch I. dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (36'), der die
Überwurfmutter (28) umhülit. ein vom vcrbindungsseitigen
Ende (41) weg gerichtetes zylinderförmiges Endstück (37) aufweist.
5. Rohrverbindung nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet, daß das Endstück (37) am Innenumfang
wenigstens eine ringförmige Wulst (44) aufweist.
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