DE3010652C2

DE3010652C2 - Formanlage zur Herstellung von Gießformen

Info

Publication number: DE3010652C2
Application number: DE19803010652
Authority: DE
Inventors: Wilhelm 6337 Leun Weber
Original assignee: Buderus AG
Current assignee: Buderus AG
Priority date: 1980-03-20
Filing date: 1980-03-20
Publication date: 1983-10-20
Also published as: DE3010652A1; GB2072066A; JPS56148447A; GB2072066B

Description

Die Erfindung betrifft eine Formanlage zur Herstellung von Gießformen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Formanlagen dieser Art mit mehreren Modell- und Formbehandlungsstationen auf zwei in unterschiedlicher Höhe angeordneten, in einer Station übereinander liegenden Drehtischen sind der DE-AS 10 61 486 und der DE-OS 29 19 783 zu entnehmen. Einer der beiden Drehtische besitzt Modelleinrichtungen, welche zur Erstellung der Form von einer Füllstation über Zwischenstationen zu einer Abgabestation gefördert werden, d. h. der Drehtisch ist gleichzeitig Modell- und Formträger. Einzelnen Stationen dieses Drehtisches sind gesonderte Dreheinheiten zugeordnet, in welchen gewisse Arbeitsschritte erledigt bzw. vorbereitet wermäße Aufgliedern in einen Drehtisch als reinen Modeliträger und einen zweiten Drehtisch als reinen Formträger und der Zuo: dnung einer Formsandeinfüll- und Verdichtungsstation zur gemeinsamen Station beider Drehtische müssen nicht alle Modell- und Formbehandlungsstationen auf einem einzigen, übermäßig großen Drehtisch angeordnet werden. Es ist auch nicht nötig, viele Stationen in Reihe hintereinander zu schalten. Der gemeinsame Arbeitsbereich, nämlich die Formsandeinfüll- und -verdichtungsstation, stellt das Ende des Modell- und den Anfang des Formbehandlungsbereiches dar. Nur hier wird der Formkasten auf den Modellträger-Drehtisch aufgesetzt, um anschließend auf dem Formträger-Drehtisch weiter befördert und behandelt zu werden. Ein separates Übersetzgerät von einem auf den anderen Bereich kann wegen des Zusammenwirkens beider Drehtische entfallen.

Ein spezieller Anwendungsfall liegt bei Formanlagen

zur Herstellung von Gießformen nach dem Vakuum-Formverfahren. Dabei muß sowohl das Modell als auch die fertige Form mit einer Folie überzogen werden. Für diesen Anwendungsfall wird der gemeinsamen Station beider Drehtische neben den Einrichtungen zum Einfüllen und Verdichten des Formsandes noch ein zusätzlicher Deckfolienspender zum Überziehen der fertigen Form zugeordnet.

Bei einer Anlage der vorgenannten Art müssen im Modellbereich nacheinander das Aufziehen, Schlichten und Trocknen der Form erfolgen. Gerade eine solche Anlage mit vielen Modellbehandlungsstationen würde bei dem früher üblichen Aufbau von Formanlagen zu einem sehr großen Platzbedarf führen. Der nur als Modellträger ausgebildete Drehtisch nimmt jetzt diese zusätzlichen Stationen zum Aufziehen und Nachbehan-

den. So wird bei der Anlage nach der DE-AS 10 61 486

die Form dem Drehtisch entnommen, in bestimmter 50 dein der Modellfolie auf. Da die Formbehandlungssta-

Weise weiterbehandelt und dem Drehtisch in derselben tionen nicht auf diesem Drehtisch liegen wird er nicht

Station wieder zugeführt. Bei der Anlage nach der übermäßig groß.

DE-OS 29 19 783 verbleibt die Form auf dem Drehtisch. Auf dem als Formträger ausgebildeten Drehtisch sind

In einer zweiten Dreheinheit wird jedoch eine zusätzliche Stationen zum Wenden, Herrichten und

Hilfsarbeit, nämlich die Dosierung der Formstoffzufuhr, 55 Übersetzen der Form anzuordnen. Da die Modellbe-

erledigt. handlungsstationen nicht auf diesem Drehtisch liegen,

Zur Herstellung relativ großer Formen hat man auch wird dieser wiederum nicht allzu groß,

schon die einzelnen Stationen in Reihe hintereinander Die Zeichnung stellt in einer einzigen Figur die

geschaltet. Den Übergang vom Modell- zum Formbe- Draufsicht auf eine Formanlage als Ausführungsbeispiel

handlungsbereich stellt dabei die Formsandeinfüll- und 60 der Erfindung dar.

-verdichtungsstation dar. Hier ist ein Übersetzgerät Ein Drehtisch 1 als Modellträger durchläuft nachein-

erforderlich. Das Modell wird dann hier zur erneuten Behandlung zurückgeführt.

Das Hintereinanderschalten mehrerer Stationen, ob auf einem Drehtisch oder ob in einer linearen Anordnung, sorgt für einen guten Arbeitsfluß. Bei Formanlagen mit größeren Formabmessungen ist jedoch ein relativ großer Platzbedarf vorhanden. Dieser ander Stationen zum Aufziehen a, Schlichten b und Trocknen c einer Modellfolie, die einem Modellfolienspeicher 2 entnommen und in einer Aufziehvorrichtung 3 vorbereitet wird. Der Station zum Aufziehen a der Modellfolie auf das Modell wird zweckmäßigerweise eine Modellwechselvorrichtung mit einem Modellbereitstellungsbereich zugeordnet.

Ein zweiter Drehtisch 4 als Formträger ist etwas höher als der erste Drehtisch 1 angeordnet, und zwar um soviel, daß von ihm ein Formkasten in der gemeinsamen Station d zum Formsandeinfüllen und Verdichten auf den Modellträger abgesenkt werden kann. Dieser gemeinsamen Station d ist ebenfalls ein Modellfolienspeicher 5 mit einer Aufziehvorrichtung 6 zum Überziehen der fertigen Form zugeordnet. Vakuumpumpen 7 an den Formkästen sorgen nach dem Abdecken für den notwendigen Unterdruck in der Form.

Der Drehtisch 4 durchläuft mit der Form dann nacheinander Stationen zum Wenden e durch einen hier nicht näher dargestellten Wender, zum Kerneinlegen / und zum Obersetzen g. Von dieser letzten Station g wird die fertige Form der nicht dargestellten Zulegestation zugeführt Gleichzeitig wird hier ein neuer Formkasten aufgesetzt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Formanlage zur Herstellung von Gießformen mit mehreren Modell- und Formbehandlungsstationen auf zwei in unterschiedlicher Höhe angeordneten, in einer Station übereinander liegenden Drehtischen, dadurch gekennzeichnet, daß der niedriger liegende Drehtisch (1) als Modellträger und der höher liegende Drehtisch (4) als Formträger ausgebildet ist und daß der gemeinsamen Station (d) beider Drehtische (1, 4) eine Formsandeinfüll- und -verdichtungsstation zugeordnet ist

2. Formanlage nach Anspruch i, zur Anwendung

Platzbedarf wird durch die zwischen dem Modell- und Formbehandlungsbereich liegende Formstation zusätzlich vergrößert

Eine Formanlage mit mehreren Modell- und Formbehandlungsstationen soll platzsparender aufgebaut werden als es mit den bisher üblichen Bauweisen möglich war. Ein Obersetzgerät zwischen beiden Bereichen soil entfallen.

Die erfindungsgemäße Formanlage besitzt die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 genannten Merkmale.

Drehtische bieten hinsichtlich des Arbeitsflusses optimale Bedingungen. Der Transport der Werkzeuge zu den einzelnen Arbeitsstationen erfolgt mit geringst-

bei der Herstellung von Gießformen nach dem 15 möglichem Arbeitsaufwand. Durch das erfindungsge-

Vakuum-Formverfahren, dadurch gekennzeichnet, daß der gemeinsamen Station (d) beider Drehtische (1, 4) zusätzlich ein Deckfolienspender (5, 6) zugeordnet ist

3. Formanlage nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem als Modellträger ausgebildeten Drehtisch (1) zusätzliche Stationen (a, b, c) zum Aufziehen und Nachbehandeln einer Modellfolie angeordnet sind.

4. Formanlage nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem als Formträger ausgebildeten Drehtisch (4) zusätzliche Stationen (e, f, g) zum Wenden, Herrichten und Übersetzen der Form angeordnet sind.