DE2840372C3 - Verfahren und Werkzeug zur Herstellung von Kohlebürsten - Google Patents
Verfahren und Werkzeug zur Herstellung von KohlebürstenInfo
- Publication number
- DE2840372C3 DE2840372C3 DE2840372A DE2840372A DE2840372C3 DE 2840372 C3 DE2840372 C3 DE 2840372C3 DE 2840372 A DE2840372 A DE 2840372A DE 2840372 A DE2840372 A DE 2840372A DE 2840372 C3 DE2840372 C3 DE 2840372C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carbon brushes
- connecting conductor
- conductor cable
- cable
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 25
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 25
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/36—Connections of cable or wire to brush
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/12—Manufacture of brushes
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
25
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Kohlebürsten mit Anschlußleiterkabel
sowie auf ein Werkzeug für eine Presse zur Herstellung derartiger Kohlebürsten mit einem Oberstempel, einem
Unterstempel und einem die Stempel umgebenden Ringkörper.
Kohlebürsten mn Anschlußleiterkabel werden bisher so hergestellt, daß das Kabei in das Material eingelötet,
eingestampft oder eingepreßt wird. Es ist hierbei nur möglich, jeweils in laufenden Herste 'ungsprozeß eine
Einheit aus Kohlebürste und Anschlußleiterkabel, gegebenenfalls mit Schuh, herzustellen. Demzufolge
wird diese Einheit an die weiterverarbeitende Industrie in der überwiegenden Mehrzahl als Schüttgut angehefert.
Es besteht seitens der produzierenden und der verarbeitenden Industrie von Kohlebürsten mit Anschlußleiterkabel
seit langem der Wunsch, diese Teile automatisch zu be- beziehungsweise verarbeiten.
Dies ist bis jetzt mit den bekannten Sortiergeräten nicht möglich, da aufgrund des flexiblen Anschlußleiterkabels
weder eine eindeutige Außenkontur noch ein definierter Schwerpunkt der Einheit vorliegt. Es ist
natürlich möglich, die Teile vor einem automatisierten Arbeitsgang von Hand zu magazinieren. Dies bedeutet
jedoch den Einsatz einer Vielzahl von unterschiedlichen Magazinen und somit, abgesehen von den anfallenden
Lohnkosten, erhöhte Material- und Lagerkosten.
Als Bei-.piel für die bisher üblichen Verfahren zur
Herstellung von Kohlebürsten mit Anschlußlciterkabel sowie für hierfür geeignete Werkzeuge sei auf die
USPS 18 3) 144 verwiesen. Dort muß das Anschlußleilerkabel
nach jedem Preßvorgang abgetrennl werden, urn die Formöffnung des Werkzeugs für den
nächstfolgenden Einfüllvorgang von Kohlematerial und für das nachfolgende Zuführen des Anschlußleiterkabels
wieder zugänglich zu machen. Ein ähnliches Verfahren Und eine ähnliche Vorrichtung beschreibt auch die
US'PS 39 06 624.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und ein Werkzeug zur Herstellung Von
Kohlebürsten mil Anschlußleiterkabel vorzuschlagen, mit denen eine weitgehend selbsttätige Weiterverarbeitung
der Einheit, bestehend aus Kohlebürste und Anschlußleiterkabel, möglich ist
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gekennzeichnet, daß
eine Vielzahl von Kohlebürsten an einem durchgehenden Anschlußleiterkabel befestigt wird.
Die Kohlebürsten werden somit auf dem ungeteilten Anschlußleiterkabel aufgereiht befestigt Das kann in
herkömmlicher Art zum Beispiel durch Löten oder im Preßverfahren geschehen. An den auf dem Anschlußleiterkabel
fixierten Kohlebürsten können dann sowohl im Herstellwerk alle Zwischenarbeitsstufen als auch bei
dem Verarbeiter die Endmontage automatisch durchgeführt werden.
Für das Herstellwerk ergibt sich neben der Möglichkeit, alle Arbeitsgänge, wie Schleifen, Kabelschuh
anschweißen, Verzinnen usw., automatisch zu beschikken, eine erhebliche Energieeinsparung, da in vielen
Fällen seitens des Verarbeiten bei den seither als Schüttgut angelieferten Einheiten eine Kabelendverschweißung
gefordert wurde, um ein Aufspleißen des Kabels beim Transport zu vermeiden. Dies entfällt
durch den kontinuierlichen Durchlauf des Anschluß-Ieiterkabels durch die Kohlebürsten.
Bei dem Verarbeiter ist es möglich, alle Montage- und
Befestigungsarbeitsgänge, wie zum Beispiel die Verbindung der Kohlebürsten mit der Spule beziehungsweise
der Bürstenplatte, selbsttätig durchzuführen, indem die kontiniuerlich hergestellten und in definierten Abständen
auf dem Anschlußleiterkabel befestigten Kohlebürsten von einer Spule oder einem Haspel einem
Verarbeitungsautomaten zugeführt werden. Das Trennen der Teile untereinander erfolgt beim letzten
Verarbeitungsgang.
Falls der Verarbeiter an einer Ware »am Meter« nicht interessiert ist und weiterhin die Teile als Schüttgut
bevorzugt, ist es natürlich auch möglich, nur die innerbetrieblichen Vorteile aus der Erfindung zu nutzen
und die Teile beim Hersteller während des letzten Bearbeitungsganges zu trennen.
Das Werkzeug der eingangs genannten Art ist zur Lösung der Erfindungsaufgabe dadurch gekennzeichnet,
daß der Oberstempel und der Unterstempel je eine Öffnung oder Form für das Anschlußleiterkabel haben
und daß die F.infülloffnung des Ringkörpers von einem
Schieber verschließbar ist. Mit einem solchen Werkzeug lassen sich die neuartigen Einheiten in einem Arbeitsgang
pressen.
Die F.rfindung w,rd im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Presse zur Herstellung der Kohlebürsten mit durchgehendem Anschlußleiterkabel in Füllstellung
der Presse;
F i g 2 die Preßstellung der Presse.
I )ie Figuren zeigen gleichzeitig das neue Produkt,
nämlich eine Vielzahl von Kohlebürsten l.die an einem
durchgehenden Anschlußleiterkabel 2 vorzugsweise in
voneinander gleichen Abständen befestigt sind. Die Abstände können aber auch voneinander verschieden
sein.
Die neuartige Preßanordnung besteht aus einem
Unterslempel 3, einem Öberstempel 4 und einem Ringkörper 5, Im Urilerstempel 3 ist eine Öffnung 6
angebracht, durch die das Anschlußleiterkabel 2 in ein Formnest 7 geführt ist, in dem mittels des Oberslempels
jeweils eine Kohlebürste gepreßt wird. Zu diesem Zweck wird Pulver in das Formnest eingefülli.
Auch der Oberstempel 4 hat eine öffnung 8 oder eine Form, durch die ebenfalls das Anschlußleiterkabel 2
geführt ist, Dja Oberseite des Formnestes 7 ist seitlich
von zwei Schiebern 9 verschließbar, die ebenfalls eine Öffnung 10 für den Durchtritt des Anschlußleiterkabels
haben.
Die Preßanordnung arbeitet wie folgt: Nach dem Einfüllen des Pulvers in das F-ormnest 7 werden beide
Schieber zur Mitte in die in F i g. 2 gezeigte Preßstellung gebracht. Anschließend fährt der Oberstempel nach
unten und der Unterstempel nach oben in die jeweilige Preßstellung, so daß eine neue Kohlebürste 1 mit
durchgehendem Anschlußleiterkabel 2 in einem Ar beitsgang gepreßt wird. Anschließend nehmen die Teile
wieder die in Fig. 1 gezeigte Füllstellung ein, das Anschlußleiterkabel mit der frischgepreßten Kohlebürste
wird um eine Länge weiter nach oben gezogen und der geschilderte Arbeitsvorgang beginnt von neuem.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von Kohlebürsten mit Anschlußletterkabel, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Vielzahl von Kohlebürsten an einem durchgehenden Anschlußleiterkabel befestigt
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kohlebürsten mit dem Anschlußleiterkabel verlötet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kohlebürsten mit dem Anschlußleiterkabel
verpreßt werden.
4. Werkzeug für eine Presse zur Herstellung von Kohlebürsten nach Anspruch 3 mit einem Oberstempel,
einem Unterstempel und einem die Stempel umgebenden Ringkörper, dadurch gekennzeichnet,
daß der Oberstempel (4) und der Unterstempel (3) je eine Öffnung (6, 8) oder Form für das Anschlußleiterkabel
(2) haben und daß die Einfüllöffnung des Ringkörpers Ci) von einem Schieber (9) verschließbar
ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2840372A DE2840372C3 (de) | 1978-09-16 | 1978-09-16 | Verfahren und Werkzeug zur Herstellung von Kohlebürsten |
ES483550A ES483550A1 (es) | 1978-09-16 | 1979-08-22 | Perfeccionamientos en la fabricacion de escobillas para ma- quinas electricas con cable de conexion |
IT25418/79A IT1122932B (it) | 1978-09-16 | 1979-08-31 | Spazzola per macchine elettriche con cavo di raccordo,ed attrezzo di pressatura per la fabbricazione di una spazzola |
FR7922521A FR2436514A1 (fr) | 1978-09-16 | 1979-09-10 | Balais pour machines electriques avec cables de raccordement et outil de presse pour la fabrication d'un tel balai |
GB7931680A GB2034238B (en) | 1978-09-16 | 1979-09-12 | Brushes for electrical machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2840372A DE2840372C3 (de) | 1978-09-16 | 1978-09-16 | Verfahren und Werkzeug zur Herstellung von Kohlebürsten |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2840372A1 DE2840372A1 (de) | 1980-03-20 |
DE2840372B2 DE2840372B2 (de) | 1980-12-18 |
DE2840372C3 true DE2840372C3 (de) | 1981-09-24 |
Family
ID=6049621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2840372A Expired DE2840372C3 (de) | 1978-09-16 | 1978-09-16 | Verfahren und Werkzeug zur Herstellung von Kohlebürsten |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2840372C3 (de) |
ES (1) | ES483550A1 (de) |
FR (1) | FR2436514A1 (de) |
GB (1) | GB2034238B (de) |
IT (1) | IT1122932B (de) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR640915A (fr) * | 1926-07-20 | 1928-07-24 | Metals Disintegrating Co | Procédé de fabrication et de cuisson de pièces moulées telles que les balais employés en électricité et produits obtenus par ce procédé |
US1831144A (en) * | 1929-05-11 | 1931-11-10 | Delco Remy Corp | Means for molding commutator brushes |
US2043474A (en) * | 1934-09-27 | 1936-06-09 | Stackpole Carbon Co | Method and blank for making brushes |
CH229503A (de) * | 1941-07-12 | 1943-10-31 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zum Herstellen von Kohlekabeln mit einem Kabelkopf für elektrische Maschinen. |
AT274947B (de) * | 1967-01-14 | 1969-10-10 | Schunk & Ebe Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Verbindung des Kabels mit der Kohlebürste elektrischer Maschinen |
GB1259454A (de) * | 1968-05-23 | 1972-01-05 | ||
US3906624A (en) * | 1973-03-07 | 1975-09-23 | Fuji Carbon Manufacturing Co L | Electrical machine brush and method and apparatus for manufacturing the same |
-
1978
- 1978-09-16 DE DE2840372A patent/DE2840372C3/de not_active Expired
-
1979
- 1979-08-22 ES ES483550A patent/ES483550A1/es not_active Expired
- 1979-08-31 IT IT25418/79A patent/IT1122932B/it active
- 1979-09-10 FR FR7922521A patent/FR2436514A1/fr active Granted
- 1979-09-12 GB GB7931680A patent/GB2034238B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2436514A1 (fr) | 1980-04-11 |
FR2436514B1 (de) | 1983-06-10 |
IT7925418A0 (it) | 1979-08-31 |
GB2034238A (en) | 1980-06-04 |
ES483550A1 (es) | 1980-05-16 |
DE2840372A1 (de) | 1980-03-20 |
IT1122932B (it) | 1986-04-30 |
GB2034238B (en) | 1983-01-12 |
DE2840372B2 (de) | 1980-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3331257C2 (de) | Vakuumziegelpresse | |
DE4128194C2 (de) | Vorrichtung zum automatischen Herstellen von Blechteilen | |
DE2547803B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abführen von Werkstücken aus einer Schneidpresse | |
AT406128B (de) | Verfahren zum ausschneiden von rohlingen aus einem metallband | |
DE2840372C3 (de) | Verfahren und Werkzeug zur Herstellung von Kohlebürsten | |
CH624326A5 (de) | ||
DE2555697B2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Doppelkontaktnieten | |
DE1615052B2 (de) | Verfahren und maschine zur herstellung von drahtanschluessen | |
DE1692029C3 (de) | Vorrichtung an einer Maschine zum Stanzen von Seifenstücken u. dgl | |
DE2740665C2 (de) | Vorrichtung zum stanzbildgerechten Stapeln von Stanzteilen | |
DE3638571C2 (de) | ||
DE2642040A1 (de) | Kontaktschweissmaschine | |
DE905215C (de) | Vorrichtung zum Lochen von Hohlkoerpern | |
DE3915117C2 (de) | Vorrichtung zum Verformen von stabförmigen Bauteilen | |
AT209982B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung sogenannter gedruckter Schaltungen | |
DE1529969B2 (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen Umspritzen mehrerer Metallteile mit Kunststoff | |
DE523781C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Schachteln | |
DE1615052C (de) | Verfahren und Maschine zur Herstellung von Drahtanschlüssen | |
DE2606689A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen abfuehren von werkstuecken aus schneidpressen | |
DE60115574T2 (de) | Verfahren zum Stanzen eines Zuschnittes aus einem Metallband | |
DE1217266B (de) | Vorrichtung zum Herstellen, Foerdern und Formen von Verpackungszuschnitten aus Papier und/oder aus einer Kunststoff- oder Metallfolie | |
DE1944296A1 (de) | Verfahren zum Fertigen von zwei konzentrischen Werkstuecken durch Ausstanzen aus bandfoermigem Werkstoff | |
DE285048C (de) | ||
DE19700465B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Lenkern, Hebeln, Streben oder Zugstangen | |
DE526181C (de) | Ziehpresse zur Herstellung von Schachtelteilen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |