DE3007694C2 - - Google Patents
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- DE3007694C2 DE3007694C2 DE3007694A DE3007694A DE3007694C2 DE 3007694 C2 DE3007694 C2 DE 3007694C2 DE 3007694 A DE3007694 A DE 3007694A DE 3007694 A DE3007694 A DE 3007694A DE 3007694 C2 DE3007694 C2 DE 3007694C2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
- B25G1/00—Handle constructions
- B25G1/10—Handle constructions characterised by material or shape
- B25G1/12—Handle constructions characterised by material or shape electrically insulating material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
- Scissors And Nippers (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Griffhülse aus Kunststoff oder
ähnlichem Material für die Griffe einer Zange gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei vorbekannten Zangen dieser Art ist ein Ende einer Blattfeder
zwischen einem der Griffe und dessen Griffhülse zum Festhalten der
Feder eingeführt (DE-AS 16 03 701). Es ist auch vorbekannt, die
Enden einer derartigen Feder dadurch zu befestigen, daß das
jeweilige Ende zwischen Griff und Griffhülse eingeschoben wird. Im
Vergleich zu Zangen, bei denen die Federn dauernd am Griff
befestigt sind, z. B. mittels Nieten (US-PS 20 74 239) bieten die
eingesteckten Federn den Vorteil, daß sie bei Bruch oder
nachlassender Elastizität austauschbar sind. Ihre Befestigung ist
allerdings nicht ganz sicher, ihre Lage unbestimmt sowie durch den
Verschleiß der Hülse an der Einführungsstelle der Veränderung
ausgesetzt. Bei der Erstmontage der Feder, d. h. bei der
Herstellung der Zange, ist außerdem das Einführen aufgrund des
begrenzten Platzes zwischen den Zangengriffen, der die
Einführungsstelle schwer zugänglich macht, ziemlich aufwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es demgemäß, die Griffhülsen derart
auszugestalten, daß sich bei Aufrechterhaltung der
Austauschbarkeit der Feder eine gute Führung und sichere Lagerung
der Feder in allen Richtungen ergibt und die Erstmontage der Feder
erleichert wird.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine eingangs beschriebene
Griffhülse mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1.
Weiterbilungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung
sind Gegenstand der Unteransprüche.
Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung wird nachstehend
anhand der Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Zange,
die zwei Griffe mit Griffhülsen aufweist.
Fig. 2 ist ein Querschnitt durch eine Griffhülse gemäß Fig. 1.
Der Schnitt ist im Bereich einer Einspannute für die
Feder durch den Griff gelegt, die Griffhülse ist ohne
eingesteckte Feder dargestellt.
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt entsprechend dem in Fig. 2
gezeigten Schnitt, aber mit in die Nut eingeführter
Feder.
Die in Fig. 1 gezeigte Zange ist ein Seitenschneider, dessen
Griffe 2 je eine Griffhülse 1 aufweisen. Es kann vorausgesetzt
werden, daß die Zange aus Stahl und die Griffhülsen 1 aus
Kunststoff hergestellt sind. Jeder Griff 2 ist mit einer
Blattfeder 3 ausgestattet. Die einen Enden der Blattfedern 3 sind
an den Griffhülsen 1 festgelegt. Die freien, nach vorne zeigenden,
dem Scharnier der Zange zugewandten Enden der Federn 3 liegen
aneinander, wenn die Griffe 2 zum Schneiden gegeneinander gedrückt
werden, um - bei Abnahme der Handkraft an den Griffhülsen der
Zange - die Zange in die Ausgangsstellung für den nächsten
Schneidevorgang zu öffnen.
Jede Griffhülse 1 ist auf ihrer dem entgegengesetzten Griff
zugewandten Seite innen mit einer Längsnut 4 versehen. Im
Querschnitt weist die Nut 4 T-Form auf wie in den Fig. 2 und 3
dargestellt. Die Nut 4 ist in Richtung auf den gegenüberliegenden
Griff 2 offen. Der (in den Figuren waagerecht liegende) T-Balken 5
des Nutquerschnittes ist, was die Abmessungen betrifft, dem
Querschnitt der Blattfeder 3 angepaßt; der senkrecht stehende
T-Steg 6 bildet die Öffnung der Nut 4 in Richtung auf den
gegenüberliegenden Griff 2. Das werkzeugseitige Ende 8 der Nut 4
ist auf die Querschnittsbreite der Feder 3 erweitert, um das
Einführen der Blattfeder 3 in den T-Balken 5 des Nutquerschnittes
zu ermöglichen. Die Blattfeder 3 wird auf zwei Seiten durch die
aufgrund der T-Form der Nut 4 gebildeten Zungen 7 gehalten.
In der gezeigten Ausführungsform haben die Nut 4 und die
Blattfeder 3 einen konstanten Querschnitt entlang ihren
zusammenwirkenden Längsabschnitten. Es ist aber auch möglich, der
Blattfeder 3 einen Querschnitt zu geben, der sich zu dem
griffseitigen Ende hin verringert, wobei für den T-Balken 5 der
Nut 4 ein für das Zusammenwirken mit der Blattfeder 3 entsprechend
abnehmender Querschnitt vorgesehen ist.
Der Fig. 1 ist zu entnehmen, daß der Teil der Nut 4, der vom
T-Steg 6 gebildet wird, an dem der Einführungsstelle 8 für die
Blattfeder 3 abgewandten Ende länger ist als der Teil der Nut 4,
der von dem T-Balken 5 gebildet wird. Dadurch bietet der von dem
T-Steg 6 gebildete Teil der Nut 4 hinter dem Ende der Blattfeder
einen Eingriff für ein Werkzeug, wie z. B. einen dünnen Dorn zum
Entfernen der Blattfeder 3 aus der Nut.
Bei noch nicht in die Nut 4 eingeschobener Blattfeder 3 hat der
T-Balken 5 im Querschnitt eine zur Mitte zu abnehmende Höhe. An
den Seitenkanten der Nut 4 ist eine Abmessung H gegeben, die der
maximalen Dicke der Blattfeder 3 an der entsprechenden Stelle
entspricht. Bei Blattfedern 3 und Nuten 4 mit abnehmendem
Querschnitt ergibt sich entlang den Seitenkanten eine abnehmende
Abmessung H, die der maximalen Dicke der Blattfeder 3 an der
jeweiligen Stelle entspricht. An den inneren Enden der Zungen 7
weist der T-Balken 5 eine Abmessung K auf, die kleiner ist als die
Dicke der Blattfeder 3 an der entsprechenden Stelle. Bei
Blattfedern 3 und Nuten 4 mit abnehmendem Querschnitt, ergibt sich
entlang den freien Kanten eine abnehmbare Abmessung K, die kleiner
ist als die Dicke der Blattfeder 3 an der jeweiligen Stelle. Die
Zungen 7 werden dadurch bei eingeschobener Blattfeder 3 elastisch
deformiert, wie aus den Abb. 2 und 3 hervorgeht, und halten
so die eingeschobene Blattfeder 3 an ihrem Ort.
Claims (5)
1. Griffhülse aus Kunststoff oder einem ähnlichen Material
für die Griffe einer Zange, die mindestens eine das Öffnen
der Zange bewirkende, in einer Nut in den Griffhülsen
geführte Blattfeder aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß
- - die Nut (4) längsgerichtet und am werkzeugseitigen Ende innen angeordnet ist,
- - die Nut (4) im Querschnitt T-förmig ausgebildet ist,
- - der T-Steg (6) die Öffnung der Nut (4) bildet,
- - die Nut (4) sich zum gegenüberliegenden Griff hin öffnet,
- - die Nut (4) zum Einführen und Halten einer Blattfeder (3) dient,
- - die Blattfeder (3) in den T-Balken (5) eingeführt ist,
- - die Blattfeder (3) durch die den T-Steg (6) bildenden Zungen (7) gehalten ist und
- - der T-Steg (6) sich am werkzeugseitigen Ende (8) auf den Querschnitt der Blattfeder (3) erweitert.
2. Griffhülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
- - die Blattfeder (3) und die Nut (4) entlang den zusammen wirkenden Abschnitten über ihre Länge einen gleichmäßigen Querschnitt aufweisen.
3. Griffhülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
- - die Blattfeder (3) und die Nut (4) einen in Griffrichtung abnehmenden Querschnitt aufweisen.
4. Griffhülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
- - der T-Steg (6) über das Ende (9) des T-Balkens (5) der Nut (4) hinaus verlängert ist und damit einen Eingriff für ein Werkzeug zur Entfernung der Blattfeder (3) aus der Nut (4) bietet.
5. Griffhülse nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
- - die Höhenabmessung des T-Balkens (5) der Nut (4) ausgehend von einem ersten Wert (H) an den seitlichen Enden sich auf einen zweiten Wert (K) in unmittelbarem Anschluß an den T-Steg (6) verringert,
- - wobei der erste Wert (H) gleich der maximalen Dicke der Blattfeder (3) an der entsprechenden Stelle und der zweite Wert (K) geringer als die maximale Dicke der Blattfeder an der entsprechenden Stelle ist.
Applications Claiming Priority (1)
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