DE3005765A1 - Verfahren zur herstellung von formen und kernen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von formen und kernenInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
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- B22C9/126—Hardening by freezing
Landscapes
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Description
SCHIFF V. FDNER STREH1. SCHOBEL-HOPF EBBINGHAUS FINCK
Beschreibung
Den Gegenstand der Erfindung bildet die Art und Weise der
Herstellung von Gießereikernen und -formen, welche beim Gießen von Metallen und deren Legierungen verwendet werden.
Zur Herstellung von Kernen und Formen wird der Formsand gehärtet, indem er mechanisch verdichtet oder chemisch bzw.
thermisch behandelt wird. Der Bericht aus International Modem Foundry 1977, Nr. 4, S. 5 beschreibt ein Verfahren zur
Herstellung von Formen und Kernen, wonach der Formsand gehärtet wird, indem das Flüssiggas durch die Formen aus Sand
und beigemischtem Wasser sowie Bindemittel durchgelassen wird. Die Formen werden gestapelt und bis zum Metallvergießen
eingefroren gehalten.
In der Patentanmeldung PRL Nr. P-201 140 wird beschrieben,
daß die Form oder der Kern durch Blasen mit einer Flüssigkeit oder Gefriergas verfestigt werden. Sie können auch in
eine entsprechende Gefrieranlage mit einer Temperatur von 223 K gebracht werden.
In jedem der bekannten Verfahren wird der Formsand durchgefroren. Er enthält außerdem große Mengen an oft toxischem
Bindemittel. Bei der Wiederverwendung ist schließlich eine arbeitsaufwendige und kostspielige Regenerierung erforderlich.
Das Ziel der Erfindung ist die Erarbeitung eines Verfahrens zur Herstellung von Formen und Kernen, wodurch das Formsandeinfrieren
zur Erhärtung einer bestimmten Schichtdicke des
G30Ö35/0791
gehärteten Formsandes ermöglicht wird.
Der zur erfindungsgemäßen Herstellung von Formen und Kernen
eingesetzte Formsand soll zur Wiederverwendung ohne Regenerierung geeignet sein. Das erfindungsgemäße Verfahren beruht
auf der Härtung der Formsandschicht im Formhohlraum, welcher die zu gießende Gestalt wiedergibt, oder aber auf
der Oberfläche.
Dies wird durch das Einführen des Kühlmittels, wie Flüssigstickstoff,
in den Formhohlraum und/oder auf die Kernoberfläche, welche aus Formsand mit niedriger Festigkeit verfertigt
wird, erreicht. Die Dicke der gehärteten Schicht ist so der Art und Menge des eingesetzten Kühlmittels sowie der
Erhärtungszeit angepaßt.
In dem erfindungsgemäßen Verfahren verbraucht man weniger
Kühlmittel im Vergleich zu den bisher angwandten Verfahren. Die Ausschlagbarkeit von Formen ist problemlos.
In die Form von 4O kg, bestehend aus:
Quarzsand lOO Gew.-Teile
Formton 2 Gew.-Teile
Wasser 2 Gew.-Teile
mit einer Druckfestigkeit von O,O2 MPa wird nach Entfernung
der gesamten Ausrüstung Flüssigstickstoff mit einer Temperatur von 77 K und in einer Menge von 2 1 eingeführt und
in dem Formhohlraurn innerhalb von 1,5 min bis zum vollständigen Verdampfen gehalten.
Die Dicke der gehärteten Schicht beträgt 4,5 cm. Die Druckfestigkeit
bleibt binnen 25 min auf dem Niveau von 1,O MPa konstant. Die auf diese Weise vorbereitete Form wird nun mit
Flüssigeisen vergossen.
Ο30035/ΟΫ91
In die Form von 2O kg aus;
Zirkonsand 100 Gew.-Teile
Wasser 3 Gew.-Teile
und einer Druckfestigkeit von 0,03 MPa wird nach der Zusammenlegung
der gesamten Ausrüstung Flüssigstickstoff mit einer Temperatur von 77 K und in einer Menge von 1 1 eingeführt
und in dem Formhohlraum innerhalb 1,5 min bis'zum vollständigen Verdampfen gehalten. Die Dicke der gehärteten
Schicht beträgt 3,5 cm. Die Druckfestigkeit bleibt binnen 30 min auf dem Niveau 1,0 MPa konstant. Die auf diese Weise
vorbereitete Form wird mit Flüssigeisen vergossen.
Das erfindungsgemäße Verfahren findet sowohl bei Serien- als
auch bei Einzelfertigung seine Anwendung.
€30035/0791
Claims (15)
- PATETJTAN ΛΑϋ Ε
- SCHIFF ν. FÜNEF! STREHL SCHÜBEL-HOPF EBBINGHAUS FINCK
- MARlAHiLFPLATZ 2 & 3, MÖNCHEN 9O POSTADRESSE: POSTFACH 95 O1 6O, D-8OOO MÖNCHEN 95
- ALSO PROFESSIONAL REPRESENTATIVES BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFFICE
- • KARL LUCWIQ SCHIFF (1984-1978)
- DIPL. CHEM. DR. ALEXANDER V. FÜNER
- DIPL. INQ. PETER STREHL
- DIPL. CHEM. DR. URSULA SCHUaEL-HOPF
- DIPL. INQ. DIETER 6BBINQHAU3
- DR. INQ. DIETER FINCK
- Instytut Odlewnictwa
- telefon (oss) 48 qo 04 telex s-23 665 auro d
- teleqramme auromarcpat München
- DEA-19431
- 15. Februar 1980VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON FORMEN UND KERNEN PatentanspruchVerfahren zur Herstellung von Formen und Kernen, wobei die Formsanderhärtung durch Einfrieren erfolgt, dadurch gekennzeichnet , daß man das Kühlmittel in den Formhohlraum einführt, vorzugsweise dadurch, daß das Flüssiggas in einer solchen Menge zugeführt wird, daß nur die Formsandschicht mit der die Gestalt des Formhohlraumes wiedergebenden gewünschten Dicke gehärtet wird.030035/0791
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