DE29905027U1 - Spachtelmaschine zum Auftragen von Spachtelmassen auf ebene Trägerwerkstoffe - Google Patents
Spachtelmaschine zum Auftragen von Spachtelmassen auf ebene TrägerwerkstoffeInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Spachtelmaschine zum Auftragen von Spachtelmassen
auf ebene Trägerwerkstoffe, vorzugsweise für die Holz- oder Baustoffindustrie, mit einer Dosierwalze, einer Auftragswalze und einer Glättewalze sowie
Transportwalzen oder einem Transportband, die antreibbar sind und bei der die Spachtelmasse in eine von der Auftragswalze und der Dosierwalze begrenzte Aufnahme
eingeführt durch einen Spalt zwischen der Dosierwalze und der Auftragswalze aus der Aufnahme abgezogen und auf das Werkstück aufgetragen wird.
Es sind Spachtelmaschinen dieser Art bekannt, bei denen die auf den Trägerwerkstoff
aufgetragene Spachtelmasse, die im allgemeinen dickflüssig ist, mittels der Glättewalze in die nach außen offenen Poren oder Vertiefungen der mit Spachtelmasse
belegten Fläche eingespachtelt wird. Hierbei wird der Spachteleffekt durch die relativ hohe Viskosität der Spachtelmasse beeinträchtigt. Die hohe Viskosität ist
zunächst erforderlich, um die Poren und Vertiefungen sicher zu füllen, führt aber
beim eigentlichen Glätten dazu, daß die Spachtelmasse zum Teil aus den Vertiefungen
wieder herausgerissen wird.
Dr. LOESENBECK (1980) · DIPL-ING. STRACftE*· [TlPL-ING* lOE?3%NBEck*- PATENTANWÄLTE - BIELEFELD
Hymmen Anmeldetext vom 16.03.99 Seite
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spachtelmaschine der eingangs genannten
Art so zu gestalten, daß das Fließverhalten der Spachtelmasse beeinflußt, Löcher und Vertiefungen sicher gefüllt, die Oberfläche verbessert und Spachtelmasse
eingespart werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die von der Dosierwalze
und der Auftragswalze begrenzte Aufnahme mit hochviskoser Spachtelmasse gefüllt ist und unmittelbar nach dem Auftrag der Spachtelmasse Aufheizmittel zum
Herabsetzen der Viskosität der Spachtelmasse vorgesehen sind. Dadurch werden die
Kohäsionskräfte der Spachtelmasse soweit herabgesetzt, daß ein Herausreißen aus den Vertiefungen vermieden und eine sehr glatte Oberfläche erzielt wird.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spachtelmaschine
ist die Glättewalze aufheizbar, so daß mittels der Glättewalze die Temperatur der
Spachtelmasse heraufgesetzt und die Spachtelmasse dünnflüssig wird. Diese dünnflüssige
Spachtelmasse läßt sich mittels der Glättewalze in einfacher Weise in die Poren und Vertiefungen der oberen Begrenzungsfläche des Trägerwerkstoffes einspachteln,
so daß die gespachtelte Fläche einen hohen Glättegrad aufweist.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird bei verbesserter Oberflächengüte eine
bis zu 50 Prozent Ersparnis an Spachtelmasse erreicht.
Weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemäße Spachtelmaschine ergeben sich aus
den Unteransprüchen.
25
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Ein Ausfuhrungsbeispiel der neuen Spachtelmaschine ist in ihren wesentlichen
Funktionsteilen in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden beschrieben.
Der Trägerwerkstoff 1, der als Platte ausgebildet sein kann, deren obere Begrenzungsfläche
2 gespachtelt werden soll, wird durch die Maschine mittels Transportrollen 3, 4 bewegt, deren Drehrichtung durch Pfeile 5, 6 angegeben ist.
Dr. LOESENBECK(1980) · DIPL.-ING. STRACKE*· UI^L-INdiOE^ENBECK- PATENTANWÄLTE - BIELEFELD
Hymmen Anmeldetext vom 16.03.99 Seite
Der Oberseite des Trägerwerkstoffs 1 sind eine Auftragswalze 7 und eine Glättewalze
8 zugeordnet, die in Richtung der Pfeile 9,10 angetrieben werden. Die Auftragswalze
7 begrenzt mit einer Dosierwalze 11, deren Drehrichtung durch den Pfeil
12 dargestellt ist, eine Aufnahme 13 für eine dickflüssige, hochviskose Spachtelmasse.
Diese Spachtelmasse wird durch einen unteren Spalt zwischen der Dosierwalze 11 und der Auftragwalze 7 ausgestragen. Der Spalt zwischen der Dosierwalze 11
und der Auftragswalze 7 ist durch eine Verstellbarkeit der Dosierwalze 11 in Richtung
der Pfeile 14 einstellbar.
Aus der Zeichnung ist zu entnehmen, daß an der Mantelfläche der Auftragswalze
im Bereich zwischen dem Spalt der Aufnahme und der Belegung des Trägerwerkstoffes
1 mit Spachtelmasse eine Spachtelmasseschicht 15 haftet.
Nach der Belegung des Trägerwerkstoffs 1 mit der dickflüssigen Spachtelmasseschicht
16 wird das Fließverhalten dieser Spachtelmassenschicht 16 im Bereich der
Glättewalze 8 geändert, da die Glättewalze auf eine Temperatur aufgeheizt ist, durch die die Viskosität der dickflüssigen Spachtelmasse wesentlich herabgesetzt
wird.
Die Aufheiztemperatur der Glättewalze 8 kann z.B. 50 0C betragen.
In Abhängigkeit von dem Glättegrad der gespachtelten Fläche, der ständig gemessen
werden kann, kann die Einstellung der Temperatur der Glättewalze und/oder die Einstellung des Spalts zwischen der Dosierwalze 11 und der Auftragwalze 7 vorgenommen
werden.
Aus der zeichnerischen Darstellung ergibt sich, daß die Auftragwalze 7 im Uhrzeigersinn
umläuft, während die Drehrichtung der Glättewalze 8 entgegen dem Uhrzeigersinn ist. Die überschüssige Spachtelmasse 17, die von der Glättewalze 8 aufgenommen
wird, wird mittels eines Rakels 18 der Auftragwalze 7 zugeführt und von dieser der Aufnahme 13 zugeleitet.
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Dr. LOESENBECK (1980) · DIPL.-ING. STRACKE*· UI^L.-ING'.'lOESENBECK - PATENTANWÄLTE - BIELEFELD
Hymmen Anmeldetext vom 16.03.99 Seite
Die Spachtelmassenschicht 16 kann zur Herabsetzung der Viskosität auch im Bereich
zwischen der Auftragswalze 7 und der Glättewalze 8 aufgeheizt werden. Es können in dem genannten Bereich als Aufheizmittel Strahler 19 oder Heißluftdüsen
angeordnet werden.
Zur Begrenzung einer Aufheizung der Spachtelmasse in der Aufnahme 13 kann die
Dosierwalze 11 gekühlt werden.
Claims (7)
1. Spachtelmaschine zum Auftragen von Spachtelmasse auf ebene Trägerwerkstoffe,
vorzugsweise für die Holz- oder Baustoffindustrie, mit einer Dosierwalze, einer Auftragswalze und einer Glättewalze, die antreibbar sind und bei der
die Spachtelmasse in eine von der Auftragswalze und der Dosierwalze begrenzte Aufnahme einführbar und durch einen Spalt zwischen der Dosierwalze
und der Auftragswalze abziehbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme
(13) mit dickflüssiger, hochviskoser Spachtelmasse gefüllt ist und unmittelbar
nach dem Auftrag der Spachtelmasse Aufheizmittel zum Herabsetzen der Viskosität der Spachtelmasse vorgesehen sind.
2. Spachtelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Glättewalze
(8) aufheizbar ist.
3. Spachtelmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufheiztemperatur
der Glättewalze (8) ca. 50 0C beträgt.
4. Spachtelmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur
der Glättewalze einstellbar ist.
5. Spachtelmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellung
der Temperatur der Glättewalze (8) und/oder die Einstellung des Spalts
zwischen der Dosierwalze (11) und der Auftragswalze (7) in Abhängigkeit vom
gemessenen Glättegrad der gespachtelten Fläche des Trägerwerkstoffs (1) vornehmbar
ist.
6. Spachtelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spachtelschicht
zur Herabsetzung der Viskosität zwischen Auftrags- und Glättewalze durch Strahler (19) oder durch Heißluft aufheizbar ist.
Dr. LOESENBECK (1980) · DIPL.-ING. STRACKE?· dTpL.-ING.'lOe'sENBECk' - PATENTANWÄLTE - BIELEFELD
Hymmen Anmeldetext vom 16.03.99 Seite
7. Spachtelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierwalze
(11) zur Begrenzung einer Aufheizung der Spachtelmasse in der Aufnahme
(13) gekühlt ist.
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Cited By (3)
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EP1814717A2 (de) * | 2004-05-25 | 2007-08-08 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Polyurethanwalzenbeschichtungsvorrichtung für teppichrückenbeschichtung |
WO2010003960A1 (de) * | 2008-07-07 | 2010-01-14 | Klebchemie M. G. Becker Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum laminieren von hochglanzoberflächen |
CN108908558A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-30 | 广州厚邦木业制造有限公司 | 一种实木复合地板表板修补方法 |
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1999
- 1999-03-19 DE DE29905027U patent/DE29905027U1/de not_active Expired - Lifetime
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2000
- 2000-03-10 IT ITGE20000009 patent/IT250785Y1/it active
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US8910588B2 (en) | 2004-05-25 | 2014-12-16 | Kusters Zima Corporation | Polyurethane roller coating device for carpet backing |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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ITGE20000009V0 (it) | 2000-03-10 |
IT250785Y1 (it) | 2003-10-14 |
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R207 | Utility model specification |
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R157 | Lapse of ip right after 6 years |
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