DE29823832U1 - Vorrichtung zum Schneiden von Lebensmitteln - Google Patents

Vorrichtung zum Schneiden von Lebensmitteln

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Description

PATENTANWALT Fasanenstr. 7 DR.-ING. WERNER LORENZ D-89522 Heidenheim
13.09.1999 Lr/ul
Akte: HO 4170GM/DE
Anmelder:
Achim Holz
Hessenweg 14
89522 Heidenheim
Vorrichtung zum Schneiden von Lebensmitteln
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Lebensmitteln, insbesondere zum Schneiden in Streifen- oder Würfelform.
Vorrichtungen zum Schneiden von Lebensmitteln sind aus der DE 297 20 191, der DE 295 08 492, der DE 1 247 572 und der DE 20 54 933 bekannt.
Aus der DE 297 20 191 ist eine Schneidemaschine für Lebensmittel bekannt, bei dem das in Streifen- oder Würfelform zu schneidende Material durch eine Vielzahl von kreuzweise angeordneten Gattermessern geschnitten
wird. In Vorschubrichtung vor den Gattermessern ist ein als kreisförmiges Scheibenmesser ausgebildetes Querschneidemesser angeordnet. Durch das Querschneidemesser wird das aus den Gattermessern austretende zu schneidende streifenförmige Gut in der gewünschten Länge, z.B. in Würfelform, abgeschnitten.
Nachteilig dabei ist allerdings, daß praktisch kein hartes bzw. gefrorenes Gut geschnitten werden kann, da die auf die einzelnen Gattermesser wirkenden Kräfte relativ hoch sind. Dadurch können sich die Gattermesser verbiegen und es entstehen unsaubere Schnitte.
Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß vor allem beim Schneiden von kleinen Würfeln diese häufig beim Schneiden noch zusammenkleben. Die Würfel oder Streifen lassen sich somit schwierig verpacken, da im allgemeinen nach Gewicht verkauft wird und sich das Gewicht durch die zusammenklebenden Würfel oder Streifen schlechter dosieren läßt. Darüber hinaus bevorzugt der Konsument einzeln liegende geschnittene Stücke des entsprechenden Gutes. Auch optisch läßt sich somit der Eindruck eines größeren Volumens bzw. einer größeren Menge erzeugen.
Aus der DE 20 54 933 ist eine Schneidemaschine, insbesondere für Speck, Wurst, Brät und andere Lebensmittel bekannt, bei der das Schneidgut zwei Gattermesserrahmen zugeführt wird. Dabei weisen beide Gattermesserrahmen eine Vielzahl von Messern auf, denen je ein Steg zugeordnet ist, der mit dem Messer fluchtet und auf dessen freien Rand der Messerrücken gleitet.
Auch bei der in der DE 20 54 933 dargestellten Vorrichtung lassen sich keine gefrorenen oder angefrorenen Güter schneiden. Aufgrund der auftretenden hohen Drücke weichen die Messer aus, wodurch ein schoner glatter Schnitt nicht möglich ist. Darüber hinaus sind die hinter den Messern angeordneten Stege vor allem bei höheren Drücken nicht stabil genug. Das Schneidgut kann sich, insbesondere wenn zur Erzielung eines größeren Durchsatzes der Vorschub und die Schnittgeschwindigkeit vergrößert werden, verformen und ungleich bzw. schief abgeschnitten werden. Durch die Stege kann das zu schneidende Gut, insbesondere gekochtes weiches Gut wie z.B. gekochter Speck, geguetscht werden. Verlangt werden aber Speckwürfel mit einem sauberen und völlig gleichmäßigen Schnitt.
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Aus der DE 1 247 572 ist eine Würfelschneideeinrichtung für Speck und andere Lebensmittel mit einem Gatterhalter bzw. Gattermesserrahmen zur Führung von zueinander kreuzweise bewegbarer Gattermessern bekannt. Dabei wird die Öffnung im Gatterhalter von mindestens einer Führungsleiste überspannt. Die Führungsleiste verhindert insbesondere bei dem in Vorschubrichtung zweiten Gattermessern eine unerwünschte Bewegung bzw. Verschiebung des zu schneidenden Gutes.
Ebenso wie bei den anderen Schriften läßt sich durch die beschriebene Vorrichtung kein gefrorenes Gut schneiden. Darüber hinaus können die zu schneidenden Würfel, insbesondere Speckwürfel, durch das beim Austritt der Gattermesser angeordnete Querschneidemesser verkleben.
Nachteilig bei allen vorbekannten Vorrichtungen ist, daß die Messer entsprechend dick sein müssen, damit ein Schneiden mit einem entsprechend hohen Schneidedruck möglich ist bzw. ein Schneiden von hartem Gut möglich wäre. Je dicker jedoch die Messer sind, desto
höher ist die auftretende Querpressung bzw. Quetschung auf das zu schneidende Gut.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die aufgezeigten Nachteile zu beseitigen, insbesondere gleichmäßig und sauber geschnittene Würfel mit einwandfreien Schnittkanten auch bei harten Gütern zu erzeugen, die nach dem Austreten aus den Gattermessern auch nicht verkleben.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.
Der Erfinder hat in Versuchen in nicht naheliegender Weise erkannt, daß die Schnittqualität durch wenigstens ein in Vorschubrichtung in einer ersten Ebene liegendes Stabilisierungsmesser überraschenderweise deutlich erhöht werden kann. Dadurch reduzieren sich die auf die folgenden Gattermesser wirkenden Kräfte erheblich, wodurch sich diese dünner herstellen lassen. In vorteilhafter Weise wird dadurch auch die Querpressung bzw. Quetschung des zu schneidenden Gutes verringert.
Durch den wenigstens einen Stabilisierungssteg, an dem bzw. denen entgegen der Vorschubrichtung jeweils ein Stabilisierungsmesser angeordnet ist, und die beiden vorgesehenen kreuzweise bzw. rechtwinklig zueinander angeordneten Gattermesserrahmen weist die Vorrichtung zum Schneiden von Lebensmitteln drei Ebenen auf, in denen das Gut geschnitten wird. Durch das wenigstens eine Stabilisierungsmesser wird das durch die Vorschubeinrichtung aus dem Magazin gepreßte Gut in eine entsprechende Anzahl von Scheiben geteilt. Anschließend wird es durch den Gattermesserrahmen der zweiten Ebene und den Gattermesserrahmen der dritten Ebene, die eine Vielzahl von Gattermessern aufweisen, geschnitten. Nach dem Austritt aus dem Gattermesserrahmen der dritten Ebene wird das zu schneidende Gut durch ein Querschneidemesser in Würfel oder Streifen geteilt.
Die Teilung des zu schneidenden Gutes durch das Stabilisierungsmesser reduziert die auftretenden Kräfte auf die folgenden Gattermesser. Somit kann auch hartes, wie z.B. gefrorenes Gut geschnitten werden, da die auftretenden Kräfte deutlich geringer sind. Schon bei
einer Halbierung des Durchmessers des zu schneidenden Materials reduzieren sich die auf die Gattermesser wirkenden Kräfte auf ein Viertel der bisherigen Belastung.
Wie sich in Versuchen gezeigt hat, kann auch weiches Gut durch die erfindungsgemäße Vorrichtung sauberer bzw. exakter geschnitten werden.
Von Vorteil ist es, wenn jedem Gattermesser ein Steg zugeordnet ist.
Die zusätzliche Abstützung der Gattermesser durch die Stege bewirkt eine weitere Stabilisierung. Durch die Stege der Gattermesser erhält das zu schneidende Gut sowohl nach dem Gattermesserrahmen der zweiten Ebene als auch beim Austritt aus dem Gattermesserrahmen der dritten Ebene eine entsprechende Führung. Aufgrund der Stege der Gattermesser des zweiten Gattermesserrahmens der dritten Ebene wird ein Zusammenkleben des fertiggeschnittenen Gutes durch das Querschneidemesser verhindert .
Erfindungsgemäß kann ferner vorgesehen sein, daß sich der wenigstens eine Stabilisierungssteg rechtwinklig bzw. senkrecht durch die Ebene der Schneideeinrichtung erstreckt.
Dadurch, daß der Stabilisierungssteg im rechten Winkel zu den Gattermesserrahmen durch die gesamte Schneideeinrichtung verläuft, erhält das zu schneidende Gut eine zusätzliche Stabilisierung. Somit ist die Belastung, die auf die Gattermesser wirkt, deutlich reduziert .
Von Vorteil ist es, wenn der wenigstens eine Stabilisierungssteg mit Führungsschlitzen für die guer zum Stabilisierungssteg verlaufenden Gattermesser versehen ist.
Durch die Führungsschlitze des Stabilisierungsstegs werden die quer, insbesondere rechtwinklig zum Stabilisierungssteg verlaufenden Gattermesser geführt und stabilisiert. Somit läßt sich die Breite bzw. Dicke der Gattermesser reduzieren. Ein weiterer daraus resultierender Vorteil besteht darin, daß durch die reduzierten Messerbreiten bzw. -dicken eine geringere
• · ■
Querpressung auf das zu schneidende Material auftritt und somit eine Verdickung bzw. eine Quetschung des zu schneidenden Gutes verringert wird.
In einer Ausgestaltung der Erfindung kann ferner vorgesehen sein, daß der wenigstens eine Stabilisierungssteg eine Führungsschiene für das zugeordnete Stabilisierungsmesser aufweist.
Durch die Führungsschiene für das Stabilisierungsmesser erhält das Stabilisierungsmesser eine optimale Führung und läßt sich in vorteilhafter und kostengünstiger Weise anbringen.
Erfindungsgemäß kann ferner vorgesehen sein, daß zwischen dem in Vorschubrichtung in einer dritten Ebene liegenden Gattermesserrahmen und dem Querschneidemesser ein Führungsgatter angeordnet ist.
Durch das Führungsgatter erhält das aus dem Gatterrahmen der dritten Ebene austretende Gut eine zusätzliche Stabilisierung. Darüber hinaus wird in vorteilhafter Weise sichergestellt, daß der Abstand zwischen den einzelnen Lebensmittelstreifen nicht zu gering wird,
damit die Streifen nicht zusammenkleben können. Ein Zusammenkleben kann insbesondere durch die Querkräfte des Querschneidemessers auftreten. Dieses Zusammenkleben läßt sich durch das Führungsgatter im besonderen Maße verhindern.
Von Vorteil ist es, wenn die Durchflußöffnung für das zu schneidende Gut ab dem wenigstens einen Stabilisierungsmesser eine Erweiterung aufweist.
Durch die Erweiterung wird in vorteilhafter Weise eine Querpressung des zu schneidenden Gutes verhindert. Die beim Stand der Technik auftretende Querpressung resultiert im allgemeinen daraus, daß die zum Schneiden des Gutes notwendigen Messer einen bestimmten Raumbedarf benötigen. Um diesen Raumbedarf wird folglich das zu schneidende Gut mit einer Querpressung bzw. Quetschung belastet. Die Folge davon können unsaubere Schnitte, eine verminderte Durchflußgeschwindigkeit und eine Veränderung der Form des gewünschten Endproduktes sein.
Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus
dem nachfolgend anhand der Zeichnung prinzipmäßig beschriebenen Ausführungsbeispiel.
Es zeigt:
Fig. 1 Frontansicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung entgegen der Vorschubrichtung;
Fig. 2 Schnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung nach der Linie II-II der Fig. 1; und
Fig. 3 Schnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung nach der Linie III-III der Fig. 1.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, weist die Vorrichtung zum Schneiden von Lebensmitteln, insbesondere zum Schneiden in Streifen oder Würfelform, in Vorschubrichtung in einer zweiten Ebene einen ersten Gattermesserrahmen 1 und einen rechtwinklig dazu in einer dritten Ebene angeordneten zweiten Gattermesserrahmen 2 auf.
Wie in Fig. 2 und Fig. 3 erkennbar, sind die Gattermesserrahmen 1, 2 mit einer Vielzahl von parallel und auf Abstand voneinander liegenden Gattermessern 3 ver-
sehen. Dabei ist jedem Gattermesser 3 ein Steg 4 zugeordnet. Der Steg 4 dient der Führung des zu schneidenden Gutes z.B. Speck. In Vorschubrichtung in einer ersten Ebene (siehe Pfeil A) vor dem ersten Gattermesserrahmen 1 ist ein mit einem Stabilisierungsmesser 5 versehener Stabilisierungssteg 6 angeordnet. Dabei ist das Stabilisierungsmesser als Mittelmesser 5 und der Stabilisierungssteg als Mittelsteg 6 ausgebildet. Der Mittelsteg 6 erstreckt sich derart senkrecht durch die Gattermesserrahmen 1, 2 bzw. in Durchflußrichtung nach vorne bis zum Austritt im Bereich eines Querschneidemessers 7, daß eine Durchflußöffnung 8 für das zu schneidende Gut in zwei gleich große Teilöffnungen geteilt wird.
Wie aus Fig. 2 und Fig. 3 ersichtlich, ist der Mittelsteg 6 mit Führungsschlitzen 9 für die zum Mittelsteg 5 rechtwinklig verlaufenden Gattermesser 3 versehen. Durch die Führungsschlitze 9 können die Gattermesser 3 seitlich geführt und somit stabilisiert werden. Die Belastung der Gattermesser 3 durch die auftretenden Drücke und Querpressungen läßt sich somit deutlich reduzieren.
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Der Mittelsteg 6 und das Mittelmesser 5 weisen in vorteilhafter Weise dieselbe Breite auf. Das Mittelmesser 5 ist beidseitig angeschliffen, wodurch ein optimales Schnittbild und ein gleichmäßiges Verteilen des zu schneidenden Gutes auf die beiden Teilöffnungen erfolgt.
Der Mittelsteg 6 ist mit eine Führungsschiene 10 für das Mittelmesser 5 versehen.
Wie in Fig. 2 erkennbar, ist die Durchflußöffnung 8 für das zu schneidende Gut ab dem Mittelmesser 5 mit einer in Richtung zum Austritt gerichteten Erweiterung 11 versehen. Die Erweiterung 11 reduziert die Querpressung des zu schneidenden Gutes, da sie den zusätzlichen Raumbedarf des Mittelsteges 6 bzw. des Mittelmessers 5 entsprechend ausgleicht. Durch die Erweiterung 11 ist es möglich, daß das zu schneidende Gut mit einem hohen Druck und/oder auch in gefrorenem Zustand geschnitten werden kann. In beiden Fällen wird eine saubere und einwandfreie Schnittkante erzielt. Dazu kann das Mittelmesser 5 eine entsprechende Messerbreite aufweisen, die ein vorteilhaftes Schneiden ermög-
licht, ohne daß die Querpressung ansteigt. Die Breite bzw. Dicke des Mittelmessers 5 kann dabei beispielsweise 10 mm betragen.
Durch die Teilung der Gattermesserrahmen 1, 2 aufgrund des vorgeschalteten Mittelsteges 6 reduzieren sich die auftretenden Kräfte und Drücke auf ein Viertel ihres ursprünglichen Wertes. Dadurch ist es möglich, die Gattermesser 3 entsprechend dünn zu gestalten. Die Gattermesser 3 können deutlich dünner ausgebildet sein als das Mittelmesser 5.
Durch die Kombination aus dem Mittelmesser 5, den Stegen 4 und den geringeren Querpressungen läßt sich ein vorteilhaftes Schnittbild erzielen. In Vorschubrichtung hinter dem zweiten Gattermesserrahmen 2 und vor dem rotierenden Querschneidemesser 7 ist ein Führungsgatter 12 angeordnet.
Das Führungsgatter 12 kann dabei entweder als separates Teil aufgesetzt werden oder vollständig mit dem zweiten Gattermesserrahmen 2 integriert sein.
Das Führungsgatter 12 mit seinen quadratischen oder rechtwinkligen Durchgang.söffnungen (siehe Fig. 1) ermöglicht eine definierte Führung des bereits von den Gattermessern 3 streifenförmig geschnittenen Gutes. Dadurch ist es möglich, daß das geschnittene Gut jeweils zu den nächsten angrenzenden Nachbarstücken in einem definierten Abstand gehalten wird, so daß auch beim Abschneiden mit dem Querschneidemesser 7 kein Verkleben der einzelnen Streifen erfolgt. Somit lassen sich würfel- oder streifenförmig geschnittene Lebensmittel erzeugen/ die ein vorteilhaftes Schnittbild aufweisen und nicht zusammenkleben.
Das Mittelmesser 5 und die Gattermesserrahmen 1, 2 sind über einen nicht näher dargestellten gemeinsamen Antrieb über entsprechende Gleitsteine antreibbar.
Sowohl die Schneidbewegung des Mittelmessers 5 als auch die der beiden Gattermesserrahmen 1, 2 erfolgen durch den gleichen Antrieb: Dabei ist der Antrieb z.B. über Exzenterglieder mit dem Mittelmesser und den Gattermesserrahmen verbunden, um die linearen Schnittbewegungen für die Messer zu erzeugen.
Zur Durchführung des Schneidvorgangs des Produkts, beispielsweise Speck, wird dieses in ein nicht näher dargestelltes Magazin mit einer Vorschubeinrichtung eingelegt. Durch die Vorschubeinrichtung wird der Speck auf das an dem Mittelsteg 6 angeordnete Mittelmesser 5 gedrückt und in zwei gleich große Hälften geteilt. Die beiden gleich großen Speckhälften gelangen durch die Durchflußöffnung 8, die in diesem Bereich eine Erweiterung 11 aufweist, zu dem ersten Gattermesserrahmen 1 mit seiner Vielzahl von Gattermessern 3.
Durch die Gattermesser 3 des ersten Gattermesserrahmens 1 wird der Speck in Scheibenform geschnitten. Die Gattermesser 3 sind dabei derart angeordnet, daß sie rechtwinklig zum Mittelmesser 5 und liegen. Durch diese Anordnung läßt sich der Speck in vorteilhafter Weise schneiden. Darüber hinaus können die Gattermesser 3 des ersten Gattermesserrahmens 1 in vorteilhafter Weise in den Führungsschlitzen 9 des Mittelsteges 6 geführt und stabilisiert werden. Nach dem Schnitt durch die Gattermesser 3 des ersten Gattermesserrahmens 1 wird der Speck durch die in Vorschubrichtung hinter den Gattermessern 3 liegenden Stege 4 in Richtung auf
den zweiten Gattermesserrahmen 2 mit dessen Gattermessern 3 geführt.
Durch die Gatternaesser 3 des zweiten Gattermesserrahmens 2 werden die Speckbänder parallel zu dem Schnitt des Mittelmessers 5 und senkrecht zu den Gattermessern 3 des ersten Gattermesserrahmens 1 geschnitten. Anschließend werden die auf diese Weise erhaltenen Speckstreifen von einem fest mit dem zweiten Gattermesserrahmen verbundenen Führungsgatter 12 einzeln in Richtung des Querschneidemessers 7 geführt. Nach dem Austritt aus dem Führungsgatter 12 werden die Speckstreifen durch das Querschneidemesser 7 in der gewünschten Länge abgeschnitten. Anschließend können die Speckwürfel in nicht näher dargestellter Weise abgewogen und verpackt werden.
Um ein Verkleben der Speckwürfel zu verhindern, kann das Führungsgatter 12 Führungsstege aufweisen, die dicker sind als die Gattermesser 3.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Schneiden von Lebensmitteln ist sichergestellt, daß die geschnittenen Würfel oder Streifen nicht miteinander
verkleben und daß auch hartes, z.B. gefrorenes Gut geschnitten werden kann. Es ergibt sich eine exakte Form sowohl bei harten als auch bei weichen Produkten, da alle angeschnittenen Teile geführt werden.
Durch die einteilige Ausgestaltung des Gattermesserrahmens 2 der dritten Ebene mit dem Führungsgatter 12 wird eine zusätzliche Stabilität erzielt.
In einer nicht dargestellten Ausführungsform kann vorgesehen sein, daß in der ersten Ebene statt einem Mittelmesser 5 zwei Stabilisierungsmesser angeordnet sind. Dabei können die beiden Stabilisierungsmesser z.B. auch einseitig angeschliffen sein.

Claims (15)

1. Vorrichtung zum Schneiden von Lebensmitteln, insbesondere zum Schneiden in Streifen oder Würfelform, mit folgenden in Vorschubrichtung hintereinander angeordneten Merkmalen:
1. 1.1 ein Magazin mit einer Vorschubeinrichtung für das zu schneidende Gut,
2. 1.2 wenigstens einem Stabilisierungsmesser (5) in einer ersten Ebene,
1. 1.2.1 das bzw. die an jeweils einem Stabilisierungssteg (6) angeordnet ist bzw. sind,
3. 1.3 einer Schneideeinrichtung,
1. 1.3.1 mit einem Gattermesserrahmen (1) in einer zweiten Ebene, der mit mehreren parallel nebeneinander angeordneten Gattermessern (3) versehen ist, und einem weiteren Gattermesserrahmen (2) in einer dritten Ebene, der mehrere senkrecht zu den Gattermessern (3) des Gattermesserrahmens (1) der zweiten Ebene liegende und ebenfalls parallel nebeneinander angeordnete Gattermesser (3) aufweist,
4. 1.4 einem Querschneidemesser (7).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Gattermesser (3) ein Steg (4) zugeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich der wenigstens eine Stabilisierungssteg (6) senkrecht durch die Ebene der Schneideeinrichtung erstreckt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Stabilisierungssteg (6) mit Führungsschlitzen (9) für die quer bzw. senkrecht zum Stabilisierungssteg (6) verlaufenden Gattermesser (3) versehen ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Stabilisierungssteg (6) eine Führungsschiene (10) für das zugeordnete Stabilisierungsmesser (5) aufweist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Stabilisierungssteg (6) und das zugeordnete Stabilisierungsmesser (5) dieselbe Breite aufweisen.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem in Vorschubrichtung in einer dritten Ebene liegenden Gattermesserrahmen (2) und dem Querschneidemesser (7) ein Führungsgatter (12) angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der in der dritten Ebene liegende Gattermesserrahmen (2) einteilig mit dem Führungsgatter (12) ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsgatter (12) Führungsstege aufweist, die dicker sind als die Gattermesser (3).
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine Durchflußöffnung (8) für das zu schneidende Gut ab dem wenigstens einem Stabilisierungsmesser (5) eine Erweiterung (11) aufweist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Erweiterung (11) dem Raumbedarf des wenigstens einen Stabilisierungsmessers (5) und/oder des wenigstens einen Stabilisierungsstegs (6) entspricht.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Gattermesser (3) jeweils dünner sind als das wenigstens eine Stabilisierungsmesser (5).
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Stabilisierungsmesser (5) und die Gattermesserrahmen (1, 2) mit einem gemeinsamen Antrieb versehen sind.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Stabilisierungsmesser als Mittelmesser (5) und der wenigstens eine Stabilisierungssteg als Mittelsteg (6) ausgebildet sind.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelmesser (5) beidseitig angeschliffen ist.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007061169B3 (de) * 2007-12-17 2009-01-22 Reifenhäuser, Uwe, Dipl.-Ing. Gleitstangenführung für Schneidmaschine

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102007061169B3 (de) * 2007-12-17 2009-01-22 Reifenhäuser, Uwe, Dipl.-Ing. Gleitstangenführung für Schneidmaschine
EP2072196A1 (de) 2007-12-17 2009-06-24 Reifenhäuser, Uwe, Dipl.-Ing. Gleitstangenführung für Schneidmaschine

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