DE29810271U1 - Bourdon-Feder-Gerät - Google Patents
Bourdon-Feder-GerätInfo
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- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L7/00—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements
- G01L7/02—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements in the form of elastically-deformable gauges
- G01L7/04—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements in the form of elastically-deformable gauges in the form of flexible, deformable tubes, e.g. Bourdon gauges
- G01L7/041—Construction or mounting of deformable tubes
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Description
8. Juni 1998
1. Paul Liu, Taiwan 2. Jimray Marketing Inc., Taiwan
Bourdon-Feder-Gerät
Die vorliegende Neuerung bezieht sich auf ein Bourdon-Feder-Gerät,
also beispielsweise ein Barometer, bei dem die Bourdonfeder verschlossen ist und der wechselnde
Außendruck die die Anzeige bewirkende Druckdifferenz
zwischen Innerem der Bourdonfeder und Umgebung hervorruft, oder das Innere der Bourdonfeder mit einer Druckquelle
verbunden ist und einen Luftdruck, Öldruck, Kraftstoffdruck oder dergl., z.B. in Anzeigegeräten von
Kraftfahrzeugen, Flugzeugen, Schiffen, stationären Anlagen usw. anzeigt. Bei Füllung mit sich temperaturabhängig
ausdehnenden Flüsssigkeiten dienen Bourdonfedern auch als Antriebselemente von Temperaturanzeigegeräten.
Ein bekannter Bourdonfeder-Druckmesser ist in Fig. 6
(Explosionsdarstellung) und 7 (montiertes Gerät) gezeigt. An einem Halter 10 ist das unbewegliche Ende einer
flachen, kreisförmig gekrümmten Bourdonfeder 30 befestigt. Das Anzeigegetriebe ist zwischen zwei Lagerplatten
angeordnet, wobei die obere Lagerplatte mittels zweier Schrauben an der oberen Stirnfläche des Halters
10 festgeschraubt ist. Das Antriebsende dieses Getriebes ist ein Schwenkhebel mit einer Bohrung 24, der verbunden
ist mit einem Anschlußelement 40, das am beweglichen Ende der Bourdonfeder angelötet oder -geschweißt ist.
Das Anschlußelement ist ein aus Blech gebogener An-
-2-
schlußbeschlag mit einer Mittenfläche, von der an einem Rand der anzulötende Verbindungsbereich 43 abgebogen ist
und die mit diesem etwa die Form der Zahl 7 bildet, und von einem anderen Rand der Mittenfläche ist ein Anschlußlappen
41 abgebogen, der eine Zapfenbohrung 42 aufweist, wobei ein durch die Bohrungen 24 und 42 greifender
Gelenkzapfen oder Niet die Verbindung herstellt.
Dieses bekannte Bourdonfedergerät ist vor allem nachteilig
wegen der bei seiner Herstellung aufzuwendenden Handarbeit. Der Verbindungsbereich 43 des Anschlußbeschlags
40 muß zum Zwecke des Anlötens oder -Schweißens am beweglichen Ende der Bourdonfeder 30 satt auf dieses
aufgelegt und so gehalten werden, was von Hand geschehen muß. Auf diese Weise verläuft die Produktion nur langsam
und zeitaufwendig.
Außerdem führt das Halten und Löten oder Schweißen von Hand zu qualitativ sehr unterschiedlichen Ergebnissen
und es kommt oft zu Undichtigkeiten an den Schweißnähten und schlechten Verbindungen. Die Qualität der Produktion
ist dadurch kaum zu gewährleisten.
Schließlich ist das manuelle Löten oder Schweißen für die damit beschäftigten Personen gesundheitsschädlich
und auch gefährlich, insbesondere wenn die Aufmerksamkeit und Konzentration nachläßt.
Fig. 8 und 9 zeigen eine andere bekannte Ausbildung, für die ähnliches gilt. Hier ist das Anschlußelement zwischen
beweglichem Ende der Bourdonfeder 30 und Antriebsende - Bohrung 24 - des Anzeigegetriebes ein aus Draht
-J-
schlaufenfönnig gebogener Anschlußarm 40, dessen Schenkelenden
44 am Ende der Bourdonfeder angelötet bzw. -geschweißt sind. Auch hier muß zur Herstellung dieser
Verbindung der Anschlußarm von Hand richtig positioniert werden und während des Lötens oder Schweißens gehalten
werden.
Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist die Schaffung eines Bourdonfeder-Anzeigegeräts, das sich besser zur automatisierten
Fertigung eignet und deshalb schneller und kostengünstiger und dabei mit gleichbleibend guter Qualität
hergestellt werden kann.
Die Lösung der gestellten Aufgabe ergibt sich aus den Schutzansprüchen und der nachfolgenden weiteren Beispielsbeschreibung
zweier neuerungsgemäßer Ausbildungen. Es zeigen
Fig. 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung des Bourdon-Feder-Geräts in einer ersten Ausfüh
rungsform; der Anschlußbeschlag ist im Einzeldarstellungskreis nochmals unter einem anderen
Blickwinkel gezeigt;
Fig. 2 die perspektivische Darstellung des zusammengebauten Geräts;
Fig. 3 eine Abwandlung des Geräts der ersten Ausführungsform in perspektivischer Explosionsdarstellung;
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines
Bourdon-Feder-Geräts in einer zweiten Ausführungsform;
der Anschlußarm ist separat gezeichnet;
5
5
Fig. 5 das Gerät gemäß Fig. 4 mit angeschweißtem Anschlagarm;
Fig. 6 und 7 die eingangs betrachtete bekannte Ausbildung der ersten Ausführungsform;
Fig. 8 und 9 die eingangs betrachtete bekannte Ausbildung der zweiten Ausführungsform;
In der ersten Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 ist das
eine Ende der Bourdonfeder 30 wieder am Halter 10 befestigt und ihr bewegliches Ende über einen Anschlußbeschlag
40 mit dem Antriebsende des Anzexgegetrxebes verbunden. Dieses befindet sich zwischen zwei Lagerplatten,
von denen die obere zwei Schraubenbohrungen 2 3 für Schrauben aufweist, mittels derer das Getriebe am oberen
Stirnende des Halters 10 festgeschraubt ist.
Zum Anzeigegetriebe 20 gehört ein Zahnsegment 21, das
mit dem das Abtriebsende des Anzexgegetrxebes darstellenden Zeigerzahnrad 22 kämmt. Das Antriebsende ist gebildet
von einem Gelenkarm mit einer Bohrung 24. Der Anschlußbeschlag 40 hat wie in der bekannten Ausbildung
einen von einer Mittenfläche abgebogenen Anschlußlappen 41 mit einer Zapfenbohrung 42 und ein durch diese sowie
die Bohrung 24 greifender Zapfen oder Niet stellt die Verbindung her.
-5-
Im Unterschied zur bekannten Ausbildung ist der von einem anderen Rand der Mittenfläche zur anderen Seite hin
abgebogene Verbindungsbereich 43 nicht eine ganze Fläehe,
sondern besteht aus einem eine Rechtecköffnung 45 belassenden Rahmen und einer in dieser Öffnung liegenden
Klemmzunge 46.
Durch diese Ausbildung kann der Anschlußbeschlag 40 derart am beweglichen Ende der Bourdonfeder 30 positionierend
fixiert werden, daß der rahmenartige Verbindungsbereich
43 die Bourdonfeder am Außenrand erfaßt und die Klemmzunge 46 am Innenumfang. Ein Halten in dieser Position
ist dann nicht mehr notwendig und der Verbindungsbereich 43 kann einfacher und bequemer oder jetzt auch
automatisiert mit dem Federende verlötet oder verschweißt werden.
Fig. 3 zeigt eine Abwandlung der ersten Ausführungsform; hier ist der Verbindungsbereich ein Doppelrahmen mit
zwei ausgestanzten Rechtecköffnungen 45 und entsprechend zwei in diesen gelegenen Klemmzungen 46. Diese Ausbildung
bewirkt eine noch sicherere Fixierung des Anschlußbeschlags 40 am Bourdonfederende.
Fig. 4, 5 zeigen eine zweite Ausführungsform des Geräts·
Hier ist das Anschlußelement ein aus Draht gebogener Anschlußarm 40, dessen eines Ende 48 hakenförmig umgebogen
ist und in die Bohrung 24 des Antriebsende-Gelenkarms greift. Das andere Ende ist zu einem u-förmigen
Klammerende 47 gebogen, wobei das Ende der Bourdonfeder 30 zwischen den Schenkeln dieses Klammerendes 4 7 erfaßt
und der Anschlußarm 40 so fixiert ist. Auch bei dieser
Ausbildung ist das Anlöten oder Anschweißen des am Außenumfang der Bourdonfeder anliegenden Schenkels des
Klammerendes 47 problemlos und leicht automatisierbar.
Klammerendes 47 problemlos und leicht automatisierbar.
Claims (6)
1. Bourdon-Feder-Gerät mit einem Halter (10), an dem das unbewegliche Ende der Bourdonfeder (30) befestigt ist,
und einem Anzeigegetriebe (20), dessen Antriebsende mittels eines Anschlußelements (40) kinematisch mit dem
beweglichen Ende der Bourdonfeder verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußelement (40)
einen das bewegliche Ende der Bourdonfeder elastisch erfassenden Klemmabschnitt (43, 46; 47) aufweist, mittels
dessen es an der Bourdonfeder fixierbar ist.
2. Bourdon-Feder-Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsende des Anzeigegetriebes (20)
eine Bohrung (24) aufweist, über welche eine Schwenkverbindung mit dem Anschlußelement (40) hergestellt ist.
3. Bourdon-Feder-Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Anschlußelement ein aus Blech ausgestanzter und gebogener Anschlußbeschlag mit einem
rahmenartigen Verbindungsbereich (43) ist, in dessen Rechtecköffnung (45) eine Klemmzunge (46) liegt, und das
Bourdonfederende zwischen dem Verbindungsbereich (43) und der Klemmzunge (46) einklemmbar ist.
4. Bourdon-Feder-Gerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Verbindungsbereich (43) und die Klemmzunge (46) von einer Mittenfläche abgebogen sind und mit
dieser die Form der Zahl 7 bilden, und daß von einem anderen Rand der Mittenfläche ein Anschlußlappen (41)
mit einer Zapfenbohrung (42) abgebogen ist und ein
durch diese Zapfenbohrung (42) sowie die Bohrung (24) des Anzeigegetriebe-Antriebsendes greifender Gelenkzapfen
oder Niet die Verbindung herstellt. 5
5. Bourdon-Feder-Gerät nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der rahmenartige Verbindungsbereich
(43) des Anschlußbeschlags (40) mehrere Rechtecköffnungen
(45) und entsprechend mehrere Klemmzungen (46) aufweist.
6. Bourdon-Feder-Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußelement ein aus Draht
gebogener Anschlußann (40; Fig. 4, 5) ist, und ein Hakenende (48) zur Verbindung mit der Bohrung (24) des
Anzeigegetriebe-Antriebsendes und ein U-förmig gebogenes Klammerende (47) aufweist, zwischen dessen Schenkeln das
Bourdonfederende einklemmbar ist.
Priority Applications (3)
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- 1998-07-28 US US09/122,995 patent/US5955676A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19981112 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010802 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20040702 |
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R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20060628 |
|
R071 | Expiry of right |