-
Die
Erfindung betrifft einen Zylinder für einen Falzapparat entsprechend
dem Oberbegriff des Anspruches 1.
-
Durch
die DE-AS 10 76 712 ist ein gattungsgemäßer Falzapparat mit einer am
Sammelzylinder befindlichen Anordnung zum Steuern von Greifern und
Falzmessern bekannt. Dabei werden die Signaturfördermittel und Falzmesser mittels
Antriebswellen, Rollenhebeln und damit verbundenen, auf jeweils
zwei Steuerkurven ablaufenden Kurvenrollen betätigt.
-
Nachteilig
bei diesem Falzapparat ist ein hoher Aufwand an mechanischen Teilen,
z. B. eines Getriebes, für
den Antrieb von rotierbaren Steuerscheiben der Signaturfördermittel
und Falzmesser für
eine Sammelproduktion. Darüberhinaus
entsteht größerer Verschleiß an den
Kurvenrollen und Steuerkurven.
-
Der
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen einfachen verschleißarmen Antrieb
für gesteuerte
sog. Armaturen, wie z. B. Falzklappen, Greifer, Punkturen usw. auf
einem Zylinder eines Falzapparates zu schaffen.
-
Die
Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die
Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.
-
Die
mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin,
daß ein
einfacher Antrieb eingesetzt wird, welcher einen großen Getriebeaufwand
vermeidet. Weiterhin wird der Verschleiß des Kurvengetriebes für den Antrieb
der Signaturfördermittel
und Falzmesser infolge einer geringeren Relativgeschwindigkeit zwischen
Steuerkurven und Kurvenrollen reduziert. Ein Umkuppeln von Sammel-
auf Nichtsammelproduktion ist in einem relativ großen Winkelbereich
möglich.
-
Der
Zylinder ermöglicht
einen einfachen verschleißarmen
Antrieb für
die kurvengesteuerten Armaturen, wie z. B. gesteuerte Falzklappen,
Greifer, Punkturen usw.
-
Ein
Ausführungsbeispiel
der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden
näher beschrieben.
-
Es
zeigen
-
1 eine
schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Falzapparates bei der Produktionsart "Nichtsammeln" in einer ersten
Arbeitsstellung;
-
2 eine
Darstellung nach 1, jedoch in einer zweiten Arbeitsstellung,
wobei der Sammelzylinder um 240° und
die Steuerkurven sowie die Schneid- und Falzklappenzylinder um 360° weitergedreht
sind;
-
3 eine
Draufsicht auf den Schneid- und Sammelzylinder nach 1 mit
Darstellung der Steuerkurven und Abdeckscheiben in der Produktionsart "Sammeln".
-
Ein
Falzapparat 1 besteht aus einem n-teiligen, z. B. dreiteiligen
Falzmesser- und Transportzylinder 2 für Signaturen, welchem sowohl
ein z. B. zweiteiliger Schneidzylinder 3 als auch ein z.
B. zweiteiliger Falzklappenzylinder 4 zugeordnet sein kann. Der
Falzmesser- und Transportzylinder 2 kann als Sammelzylinder
ausgeführt
sein.
-
Der
Falzklappenzylinder 4 weist zwei um 180° an seinem Umfang versetzt zueinander
angeordnete Reihen von Falzklappen 6, 7 auf.
-
Der
Schneidzylinder 3 weist zwei um 180° an seinem Umfang versetzt zueinander
angeordnete Schneidmesser enthaltende Schneidleisten 8, 9 auf.
-
Die
Schneidleisten 8, 9 wirken wiederum mit auf dem
Umfang des Falzmesser- und Transportzylinders 2 befindlichen,
zueinander jeweils um 120° versetzten
Gegenschneidleisten 11, 12, 13 zusammen.
-
In
Uhrzeigerdrehrichtung A des nachfolgend als Zylinder 2 bezeichneten
Falzmesser- und Transportzylinders 2 gesehen und jeweils
vor der Gegenschneidleiste 11, 12, 13 befindet
sich eine Reihe von Punktursystemen 16, 17, 18.
Jedes Punktursystem 16, 17, 18 besteht
aus einer Punkturwelle 19 zur formschlüssigen Aufnahme einer Reihe
von Punkturhebeln 21 mit Punkturnadeln 22 sowie
aus einem mit der Punkturwelle 19 formschlüssig in
Verbindung stehenden Rollenhebel 23, der am freien Ende
eine Kurvenrolle 24 trägt.
-
Zwischen
den Punktursystemen 16, 17, 18 und beabstandet
von diesen sind in bekannter Weise am Umfang des Zylinders 2 jeweils
um 120° versetzte
Falzmessersysteme 26, 27, 28 angeordnet.
Jedes Falzmessersystem 26, 27, 28 besteht
aus einer Falzmesserwelle 29 mit Falzmesserhaltern 31,
welche Falzmesser 32 halten, sowie aus einem auf der Falzmesserwelle 29 befestigten
Rollenhebel 33, der am freien Ende eine Kurvenrolle 34 trägt (1).
-
Die
Kurvenrollen 24 der Punktursysteme 16 bis 18 laufen
jeweils auf einer Steuerfläche
einer Steuerkurve 36 und die Kurvenrollen 34 der
Falzmessersysteme 26 bis 28 jeweils auf einer
Steuerfläche einer
Steuerkurve 37 ab. Jede Steuerkurve 36, 37 besteht
aus einer Scheibe und weist am Umfang schaltende und nichtschaltende
Steuerflächen,
z. B. jeweils um 180° versetzte
Kurventäler 38, 39 bzw. 41, 42 auf.
-
Beide
Steuerkurven 36, 37 sind miteinander verbunden – z. B.
stoffschlüssig – und in
der Nähe
einer Tragscheibe 43 des Zylinders 2 drehbar auf
einem Zylinderzapfen 44 des Zylinders 2 gelagert.
Dies erfolgt dadurch, daß die
Steuerkurven 36, 37 an einer Stirnseite eines
ersten Endes eines koaxial auf dem Zylinderzapfen 44 mittels
Wälzlagern 46, 47 drehbar angeordneten
buchsenförmigen
Steuerkurventrägers 48 befestigt
sind. Am zweiten Ende des Steuerkurventrägers 48 ist ein Zahnrad 49 drehfest
befestigt, welches in der Nähe
eines Seitengestells 51 mit einem auf einem Zylinderzapfen 52 des
Schneidzylinders 3 befestigten Zahnrad 53 kämmt.
-
Eine Übersetzung
der Zahnräder 49, 53 zueinander
beträgt
z. B. 1 : 1, so daß der
Steuerkurventräger 48 und
somit die Steuerkurven 36, 37 mit der Drehzahl
des Schneidzylinders 3 angetrieben werden. Die Drehzahl
der Steuerkurven 36, 37 beträgt entsprechend dem Quotienten
der Anzahl der Felder von Zylinder 2 (= 3 Felder) zu Zylinder 4 (=
2 Felder), z. B. dem 1,5-fachen der Drehzahl des Sammelzylinders 2.
-
Die
Zylinderzapfen 44, 52 der Zylinder 2, 3 sind
mittels Wälzlagern 54, 56 im
Seitengestell 51 gelagert und außerhalb des Seitengestells 51 drehfest mit
Antriebszahnrädern 57, 58 verbunden.
Der Falzklappenzylinder 4 ist mittels eines Zahnrades 55 antreibbar.
Die Zahnräder 55, 57, 58 sind
so dimensioniert, daß sich
die Drehzahlen der anzutreibenden Zylinder 4 (= 2 Felder), 2 (=
4 Felder) – entsprechend ihrer
Felder –, 3 (=
2 Felder) wie 1,5 : 1 : 1,5 verhalten.
-
Die
Steuerung arbeitet bei Doppelproduktion, d. h. bei nicht gesammelter
Produktion wie folgt:
Auf dem Zylinder 2 befindet
sich eine von dem Punktursystem 18 aufgenadelte Signatur 59,
während
das Punktursystem 17 den Anfang 60 eines Papierstranges
fördert
(1).
-
Nach
240° Drehbewegung
des Zylinders 2 hat das Punktursystem 17 den Papierstranganfang 60 soweit
gefördert,
daß die
Kurvenrolle 24 des Punktursystems 17 in das Kurvental 38 der
inzwischen um 360° gedrehten
Steuerkurve 36 eingetaucht und die Punkturnadeln 22 unter
die Oberfläche des
Zylinders 2 zurückgezogen
sind (2). Gleichzeitig hat das Falzmessersystem 26 infolge
der 240° Drehbewegung
des Zylinders 2 die Falzstelle gegenüber den Falzklappen 7 des
Falzklappenzylinders 4 erreicht. Infolge der zwischenzeitlichen
Drehung der Steuerkurve 37 um 360° taucht die Kurvenrolle 34 in das
Kurvental 41 der Steuerkurve 37 ein, so daß das Falzmesser 32 des
Falzmessersystems 26 betätigt und somit die Signatur 59 gefalzt
wird (2). Die Signatur 59 ist zwischenzeitlich
gefalzt und befindet sich in den Falzklappen 6 des Falzklappenzylinders 4.
-
Eine
weitere Signatur 59 befindet sich ebenfalls auf dem Zylinder 2 sowie
ein neuer Papierstranganfang 60.
-
Soll
mit dem Falzapparat 1 eine Sammelproduktion durchgeführt werden,
so werden den am Steuerkurventräger 48 angeordneten
Steuerkurven 36, 37 Deckscheiben 62, 63 zugeordnet.
Die Deckscheibe 62 ist der Steuerkurve 37 für die Falzmessersysteme 26 bis 28 und
die Deckscheibe 63 ist der Steuerkurve 36 für die Punktursysteme 16 bis 18 zugeordnet.
-
Die
Deckscheiben 62, 63 sind kreisrund ausgeführt, haben
den gleichen Durchmesser wie die Steuerkurven 36, 37 und
weisen an ihrem Umfang jeweils z. B. nur ein Kurvental auf. Die
Deckscheiben 62, 63 sind miteinander verbunden
sowie drehfest und koaxial auf dem Steuerkurventräger 48 angeordnet.
-
Es
ist auch möglich,
die Deckscheiben 62, 63 verdrehfest auf einem
buchsenartigen Deckscheibenträger 64 aber
in axialer Richtung verschiebbar auf dem Steuerkurventräger 48 anzuordnen.
Dabei ist der Deckscheibenträger 64 mittels
einer geeigneten Verschiebeeinrichtung, z. B. einer Verschiebeklaue 65,
welche in eine im Deckscheibenträger 64 umlaufende
Nut 74 eingreift, sowohl in Richtung Steuerkurven 36, 37 als
auch in Richtung Seitengestell 51 verschiebbar.
-
Somit
sind die Steuerkurven 36, 37 sowie 62, 63 antreibbar
und rotierbar indirekt auf dem Zylinderzapfen 44 verschiebbar
angeordnet. Es ist auch eine direkte Lagerung der Steuerkurven 36, 37, 62, 63 auf dem
Zylinderzapfen 44 möglich.
-
Werden
die Deckscheiben 62, 63 in Richtung Steuerkurven 36, 37 verschoben,
so kommt die Deckscheibe 63 für die Punktursysteme 16 bis 18 mit einer
Kurvenrolle 66 in Verbindung. Die Kurvenrolle 66 wird
ebenso von einer Kurvenrollachse 67 aufgenommen wie die
Kurvenrolle 24. Ebenso ist auf einer Kurvenrollenachse 68 der
Kurvenrolle 34 noch eine zweite Kurvenrolle 69 aufgenommen,
welche mit der Deckscheibe 62 in Verbindung steht. Durch
den Synchronlauf der Kurvenrollen 24, 66 bzw. 34, 69 wird
jeweils ein von den Deckscheiben 63, 62 abgedecktes Kurvental
der Steuerkurven 36, 37 abgedeckt und es erfolgt
ein Sammeln der Signaturen auf dem Zylinder 2.
-
Die
Verschiebeklaue 65 kann mittels einer Linearführung 71 im
Seitengestell 51 geführt
und z. B. mit einem Linearmotor, pneumatischen Arbeitszylinder oder
dgl. betätigt
werden. Die beiden Endstellungen "Sammeln" oder "Nichtsammeln" des Deckscheibenträgers 64 können durch
geeignete elektrische Mittel, z. B. Endschalter oder Initiator gemeldet
und im Rechner gespeichert werden.
-
Durch
die geringe Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz zwischen den am Zylinder 2 angebrachten
Kurvenrollen 24, 34 zu den sich in gleicher Richtung
des Zylinders 2 drehenden Kurvenscheiben 36, 37 ist
eine lange Standzeit des Kurvengetriebes gegeben. Eine Anzahl zusätzlicher
Antriebe für
die Deckscheiben 62, 63 entfallen.
-
Es
ist auch möglich,
den Zylinder 2 mit einer anderen Teilung zu versehen, z.
B. n = 5.
-
Weiterhin
kann der Steuerkurventräger 48 über das
Zahnrad 53 auch von einem nichtgezeigten auf dem Wellenzapfen
des Falzklappenzylinders 4 befestigten Zahnrad angetrieben
werden.
-
- 1
- Falzapparat
- 2
- Falzmesser-
u. Transportzylinder (1)
- 3
- Schneidzylinder
(1)
- 4
- Falzklappenzylinder
(1)
- 5
-
- 6
- Falzklappe
(4)
- 7
- Falzklappe
(4)
- 8
- Schneidleiste
(3)
- 9
- Schneidleiste
(3)
- 10
-
- 11
- Gegenschneidleiste
(2)
- 12
- Gegenschneidleiste
(2)
- 13
- Gegenschneidleiste
(2)
- 14
-
- 15
-
- 16
- Punktursystem
(2)
- 17
- Punktursystem
(2)
- 18
- Punktursystem
(2)
- 19
- Punkturwelle
(16–18)
- 20
-
- 21
- Punkturhebel
(16–18)
- 22
- Punkturnadel
(16–18)
- 23
- Rollenhebel
(16–18)
- 24
- Kurvenrolle
(16–18)
- 25
-
- 26
- Falzmessersystem
- 27
- Falzmessersystem
- 28
- Falzmessersystem
- 29
- Falzmesserwelle
(26–28)
- 30
-
- 31
- Falzmesserhalter
(26–28)
- 32
- Falzmesser
(26–28)
- 33
- Rollenhebel
(26–28)
- 34
- Kurvenrolle
(26–28)
- 35
-
- 36
- Steuerkurve
(24)
- 37
- Steuerkurve
(34)
- 38
- Kurvental
(36)
- 39
- Kurvental
(36)
- 40
-
- 41
- Kurvental
(37)
- 42
- Kurvental
(37)
- 43
- Tragscheibe
(2)
- 44
- Zylinderzapfen
(2)
- 45
-
- 46
- Wälzlager
(44)
- 47
- Wälzlager
(44)
- 48
- Steuerkurventräger (36, 37)
- 49
- Zahnrad
(48)
- 50
-
- 51
- Seitengestell
(1)
- 52
- Zylinderzapfen
(3)
- 53
- Zahnrad
(52)
- 54
- Wälzlager
(44)
- 55
- Zahnrad
(4)
- 56
- Wälzlager
(52)
- 57
- Zahnrad
- 58
- Zahnrad
- 59
- Signatur
- 60
- Papierstranganfang
- 61
-
- 62
- Steuerkurve
(Deckscheibe)
- 63
- Steuerkurve
(Deckscheibe)
- 64
- Deckscheibenträger (62, 63)
- 65
- Verschiebeklaue
(64)
- 66
- Kurvenrolle
(24)
- 67
- Kurvenrollenachse
(24, 66)
- 68
- Kurvenrollenachse
(34, 69)
- 69
- Kurvenrolle
(34)
- 70
-
- 71
- Linearführung (65)
- 72
-
- 73
-
- 74
- Nut
- A
- Drehrichtung