DE29704349U1 - Hohlprofil, insbesondere aus Kunststoff, zur Bildung eines Abdeckrahmens zur Verkleidung von Holzrahmen - Google Patents
Hohlprofil, insbesondere aus Kunststoff, zur Bildung eines Abdeckrahmens zur Verkleidung von HolzrahmenInfo
- Publication number
- DE29704349U1 DE29704349U1 DE29704349U DE29704349U DE29704349U1 DE 29704349 U1 DE29704349 U1 DE 29704349U1 DE 29704349 U DE29704349 U DE 29704349U DE 29704349 U DE29704349 U DE 29704349U DE 29704349 U1 DE29704349 U1 DE 29704349U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- profile
- leg
- web
- cross
- hollow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005253 cladding Methods 0.000 title claims description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMNRFWMNPDABKZ-WVALLCKVSA-N [[(2R,3S,4R,5S)-5-(2,6-dioxo-3H-pyridin-3-yl)-3,4-dihydroxyoxolan-2-yl]methoxy-hydroxyphosphoryl] [[[(2R,3S,4S,5R,6R)-4-fluoro-3,5-dihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl]oxy-hydroxyphosphoryl]oxy-hydroxyphosphoryl] hydrogen phosphate Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](OP(O)(=O)OP(O)(=O)OP(O)(=O)OP(O)(=O)OC[C@H]2O[C@H]([C@H](O)[C@@H]2O)C2C=CC(=O)NC2=O)[C@H](O)[C@@H](F)[C@@H]1O SMNRFWMNPDABKZ-WVALLCKVSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
- E06B3/301—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
- E06B3/302—Covering wooden frames with metal or plastic profiled members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
Description
- 1-
Josef Krippl Gesellschaft m.b.H.
Dobersnigg 12
A-3211Loich
Hohlprofil, insbesondere aus Kunststoff, zur Bildung eines Abdeckrahmens zur Verkleidung von Holzrahmen
Die Erfindung betrifft ein Hohlprofil, Hohlkammerprofil und ein Stockverkleidungsprofil und
daraus hergestellte Rahmen, insbesondere zur Abdeckung von Fensterstöcken und Fensterflügel,
wie dies in den Oberbegriffen der Ansprüche 1,4,9 sowie 12 beschrieben ist.
Derartige Profile und daraus hergestellte Rahmen sind aus der DE 16 83 371 Al bekannt. Diese
Profile und Rahmen, die bevorzugt aus Kunststoffprofilen hergestellt sind und auf Außenflächen
vom bevorzugt aus Holz bestehenden Fensterstöcken und Fensterflügel, bewahren diese
dauerhaft vor Witterungseinflüssen. Nachteilig bei der bekannten Ausführung sind die zusätzlichen
Ausbildungen von mit Aufnahmenuten für die Profile und Rahmen versehene Halteleisten
bzw. die Ausbildung dieser Aufnahmenuten direkt in den Fensterstöcken und Fensterflügel,
wodurch ein" nachträgliches Anbringen derartiger Elemente an vorhandenen Fenstern z. B. zum
Zwecke der Sanierung vielfach nicht möglich ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, Profile und daraus hergestellte Rahmen zu schaffen, die variierbar
für unterschiedlichste Typen von Fensterstöcken und Fensterflügeln aus Holz einsetzbar
und einfach zu montieren sind und auch bei bereits bestehenden Fensterstöcken und Fensterflügeln
nachträglich anbringbar sind.
Diese Aufgabe der Erfindung wird durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1,4,9
sowie 12 erreicht. Der überraschende Vorteil dabei ist, daß diese Profile und die daraus hergestellten
Rahmen sowohl für die neue Herstellung von Fensterstöcken und Fensterflügel einsetzbar
sind und dabei vielfach sonst erforderliche Elemente wie z. B. Glasleisten entfalten können.
Auch ist durch die Kombination der erfindungsgemäßen Profile eine Anpassung der Abdekkung
für nahezu alle bekannten und in Verwendung stehender Baugrößen und Bautypen von
Fensterstöcken und Fensterflügel ohne das aufwendige Montagehilfsmittel eingesetzt werden
müssen möglich.
Von Vorteil sind aber auch die in den Unteransprüchen beschriebenen Ausführungen, wodurch
durch in den Randbereichen der Profile angeordnete Aufnahmen mit ihren Erhöhungen eine
leichte Verbindungsmöglichkeit mehrerer Profile darstellen und so eine Kombination verschiedener
Profile ermöglicht wird.
Weiters ist von Vorteil, daß der Abdeckrahmen, welcher aus den Abdeckelementen besteht,
vorgefertigt werden kann und danach durch vorher auf der Holzoberfläche des Fensters befestigte
Halteleisten durch eine Schnappvorrichtung befestigt werden kann. Durch die exakte
Positionierung des Abdeckrahmens durch diese Schnappvorrichtung ist auch eine Halterung
der Verglasung möglich, wodurch auf weitere Glashalteleisten verzichtet werden kann.
Weiters ist es wichtig, daß die einzelnen Abdeckelemente der Abdeckvorrichtung zu einem einheitlichen,
festen Rahmen verbunden sind, wodurch eine feste Halterung der Abdeckvorrichtung
auch unter größeren Beanspruchungen sichergestellt ist. Vorteilhafterweise sind die einzelnen
Profile durch Stützstege von der zu verkleidenden Holzoberfläche distanziert, sodaß
zwischen Holzrahmen und Abdeckvorrichtung Lufträume entstehen, welche eine genügende
Belüftung des zu verkleidenden Materials gewährleisten.
Weiters sind in entsprechenden Profilen, falls durch widrige Umstände Wasser im Bereich der
Dichtungsvomchtungen eintritt, Bohrungen angeordnet, welche ein ablaufen des eingetretenen
Wassers über eine Fensterbank gewährleisten und so vermieden wird, daß das eintretende Wasser
mit der zu verkleidenden Holzoberfläche in Berührung kommt.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der in den Figuren beschriebenen
Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigen:
5
5
Fig. 1 ein Fenster mit aufgesetzter Abdeckvorrichtung in vereinfachter schematischer Darstellung;
Fig. 2 ein Schnitt durch die Fensterflügel und durch ein Abdeckelement, gemäß den Linien
II - II in Fig. 1, in vereinfachter schematischer Darstellung;
Fig. 3 eine andere Ausführungsform eines Abdeckelementes in einem Schnitt gemäß den
Linien III - &Igr;&Pgr; in Fig. 1, in vereinfachter schematischer Darstellung;
Fig. 4 eine andere Ausführungsform des Abdeckelemerites nach Fig. 3, gezeigt im Schnitt,
gemäß den Linien IV - IV in Fig. 1, in vereinfachter schematischer Darstellung.
In der Fig. list eine Maueröffnung 1 mit einem darin eingesetzten Fensterstock 2 und darin
eingesetzten Fensterflügel 3,4, bevorzugt aus Holz, dargestellt. Diese Fensterflügel 3,4 sind
am Fensterstock 2 durch Befestigungsvorrichtungen 5 schwenkbar gelagert. Der Fensterstock 2,
der vorzugsweise aus einem Holzrahmen gebildet ist, ist auf der der Öffnungsrichtung des Fensterflügels
3 gegenüberliegenden Seite durch eine über den ganzen Umfang verlaufende Abdeckvorrichtung
6, welche aus verschiedenen Materialien, vorzugsweise jedoch aus Kunststoff, gefertigt sein kann, abgedeckt. Diese Abdeckvomchtung 6 ist aus einzelnen Abdeckelementen
7 bis 13 gebildet, welche aus Hohlprofilzuschnitten gebildet und an den Verbindungsstellen der
Abdeckelemente 7 bis 13 Schweiß- und/oder Klebeverbindungen angeordnet sind, wobei es
selbstverständlich möglich ist, auch andere brauchbare Verbindungsmethoden für diese Verbindungsstellen
anzuwenden. Diese Abdeckelemente 7 bis 13 der Abdeckvomchtung 6 bilden mit ihren Außenflächen 14 bis 20 bei geschlossenem Fenster, d.h. bei durch eine Verriegelungsvorrichtung
21 miteinander verriegelten Fensterflügel 3,4, eine Ebene.
Durch diese vorteilhafte Ausbildung wird erreicht, daß durch die Abdeckvomchtung 6 mit ihren
Abdeckelementen 7 bis 13 das Material für den Fensterstock 2 und die Fensterflügel 3 und
4, welches vorzugsweise Holz ist, vollständig nach außen geschützt ist und so eine Beeinflussung
des Materials durch Witterung ausgeschlossen ist.
-4-
Die Abdeckvorrichtung 6, welche aus ihren Abdeckelementen 7 bis 13 gebildet wird, besteht
vorzugsweise aus extrudieren Hohlprofilen, da diese leicht zu verarbeiten sind, ein geringes
Gewicht aufweisen, witterungsbeständig sind und daher auch über sehr lange Zeit wartungsfrei
bleiben.
In der Fig. 2 ist ein Schnitt durch das Abdeckelement 13 zur Verkleidung der Holzrahmen der
beiden Fensterflügel 3,4 gezeigt. Das Abdeckelement 13 besteht hier aus zwei Hohlprofilen 22,
23 zur Verkleidung des Holzrahmens der Fensterflügel 3,4 und einem Hohlkammerprofil 24,
welches vorzugsweise zwischen den beiden Hohlprofilen 22 und 23 angeordnet ist.
Das Hohlprofil 22, welches vorzugsweise aus Kunststoff besteht, weist einen in etwa L-förmigen
Querschnitt auf. Ein Schenkel wird durch parallel zu einer zu verkleidenden Oberfläche 25
verlaufende Längsstege 26, 27, welche über senkrecht zu diesen Längsstegen 26, 27 verlaufenden
Querstegen 28, 29 distanziert voneinander gehalten werden, gebildet. Der zweite Schenkel,
der bevorzugt unter 90° zu den Längsstegen 26,27 in Richtung der Oberfläche 25 erweiternd
verläuft und diese überragt, schließt mit einer Außenwand 30 und einer Innenwand 31 an deren
Ende einen Steg 32 ein, welcher parallel zur Oberfläche 25 und zu den Längsstegen 26,27 verläuft.
Dieser Steg 32 bildet auf der den Längsstegen 26,27 abgewandten Seite eine Anlagefläche
33 aus, welche unter Zwischenschaltung einer isolierenden Dichtmasse 34 eine zusätzliehe
Befestigung für eine in den Fensterflügel 4 eingesetzte Doppelverglasung 35 darstellt.
Um eine zerstörungsfreie Befestigung des Hohlprofils 22 am Fensterflügel 4 zu ermöglichen,
ist auf der Oberfläche 25 des Fensterflügels 4 eine Halteleiste 36, welche durch ein Befestigungsmittel
37 - wie strichliert angedeutet -, welches z. B. durch eine Schraube 38 gebildet sein
kann, gehalten wird. Diese Halteleiste 36 kann selbstverständlich auch aufgeklebt oder durch
eine andere Befestigungsmethode auf der Oberfläche 25 des Fensterflügels 4 gehaltert werden.
Die Halteleiste 36, welche ebenfalls aus Kunststoff gebildet sein kann, weist an ihren beiden
Endbereichen U-förmige Schnappvorrichtungen 39,40 auf, bei welchen auf den Innenseiten
der U-förmigen Schnappvorrichtungen 39,40 Rastnasen 41 bis 44 angeordnet sind.
Die beiden Schnappvorrichtungen 39,40 sind über einen parallel zur Oberfläche 25 verlaufenden
Verbindungssteg 45 verbunden, welcher mittig eine nutförmige Vertiefung 46 über die
gesamte Länge der Halteleiste 36 aufweist und so das Einschrauben eines Befestigungsmittels
37, insbesondere einer Schraube 38, zur Befestigung der Halteleiste 36 an der Oberfläche 25
des Fensterflügels 4 zu erleichtern.
Um nun das Hohlprofil 22 auf der Oberfläche 25 des Fensterflügels 4 mittels der Halteleiste
befestigen zu können, sind auf der der Oberfläche 25 zugewandten Oberfläche des Längssteges
27 und in Verlängerung der Querstege 28, 29 verlaufende Stützarme 47,48 vorgesehen, welche
mit Kupplungsteilen 49, 50, die durch eine Materialerweiterung der Stützarme 47, 48 gebildet
sind, in die U-förmigen Schnappvorrichtungen 39,40 eingreifen und durch deren Rastnasen
bis 44 in dieser Lage gehalten werden. Ein weiterer Vorteil dieser Anordnung ergibt sich daraus,
daß durch die Stützarme 47,48 das Hohlprofil 22 in einer Distanz zur Oberfläche 25 verläuft,
und sich dadurch Lufträume zwischen dem Hohlprofil 22 und der zu verkleidenden Oberfläche
25 ergeben, die eine ausreichende Belüftung des Materials der Fensterflügel 3,4 gewährleisten..
Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung wird eine Doppelfunktion des Hohlprofils 22 erreicht.
Einerseits wird der vorzugsweise aus einen Holzrahmen bestehende Fensterflügel 4
gegen äußere Witterungseinflüsse abgedichtet und andererseits ergibt sich durch den durch die
Außenwand 30 und die Innenwand 31 des Hohlprofils 22 eingeschlossenen Steg 32 eine Halterung
der Doppelverglasung 35 im Fensterflügel 4, wodurch auf eine zusätzliche Glashalteleiste
verzichtet werden kann.
Durch die genaue Abstimmung der Länge der Stützarme 47,48 wird auch eine exakte HaI-terung
der Doppelverglasung 35 über die Anlagefläche 33 des Steges 32 ermöglicht.
Die in Richtung des Hohlkammerprofils 24 verlaufenden Endbereiche der Längsstege 26, 27
bilden mit dem Quersteg 29 eine U-förmige Aufnahme 51 aus, welche mit ihren Erhöhungen
52 zur Aufnahme weiterer Abdeckelemente ausgelegt ist. 25
Da das Hohlprofil 23 vom Aufbau und von der Befestigung her dem Hohlprofil 22 entspricht
und in dieser Ausführungsvariante nur spiegelbildlich dargestellt ist, wird auf eine detaillierte
Beschreibung des Hohlprofils 23 verzichtet.
Zwischen den beiden Hohlprofilen 22, 23 ist auf dem Fensterflügel 3 das Hohlkammer Profil
24 aufgesetzt, welches ein Verbindungselement zwischen den beiden Hohlprofilen 22, 23 darstellt.
Dieses HohlkammerpiOfil 24 weist einen in etwa T-förmigen Querschnitt auf, wobei über
eine Grundfläche 53 eines Basisschenkels 54 vorragende, in Längsrichtung des Hohlkammerprofils
24 verlaufende Stützleisten 55 bis 57 zur Anlage an die Oberfläche 25 des Fensterflügels
3 vorgesehen sind. Um eine gewisse Steifigkeit des Hohlkammerprofils 24 zu gewährleisten, ist
parallel zur Oberfläche 25 ein die beiden Außenwände 58 und 59 verbindender Stützsteg 60 angeordnet.
Um auch eine gewisse Biegesteifigkeit des Hohlkammerprofils 24 zu erreichen, sind
senkrecht zur Oberfläche 25 in Längsrichtung des Hohlkammerprofüs 24 verlaufende Stützstege
61 bis 63 angeordnet.
Weiters ist ein in Richtung des Hohlprofils 22, den Basisschenkel 54 überragender Vorsprung
64 mit einem längs verlaufenden Aufnahmeschlitz für eine Dichtungsvorrichtung 65, wie
strichliert dargestellt, ausgebildet, um eine Abdichtung gegen Witterungseinflüsse zu gewährleisten.
Ein dem Vorsprung 64 gegenüberliegender und ebenfalls dem Basisschenkel 54 überragender
Vorsprung 66 ist mit einer in Profillängsrichtung verlaufender Nut 67 zur Aufnahme
eines Halterungssteges 68 des Hohlprofils 23 ausgebildet. '
Weiters sind auf der dem Hohlprofil 22 zugewandten Hälfte der der Grundfläche 53 gegenüberliegenden
Innenfläche 69 Verstärkungselemente 70 angeordnet, um bei einer möglichen Befestigung
durch ein Befestigungsmittel 71, z.B. einer Schraube 72, welche durch einen Teil des
Fensterflügels 3 in das Hohlkammerprofil 24 eingeschraubt wird, einen höheren Widerstand
aufzuweisen.
In der Fig. 3 ist ein Schnitt durch das Abdeckelement 11 zur Verkleidung des Holzrahmens des
Fensterflügels 4 und des Fensterstockes 2 gezeigt, wobei für dieselben Teile dieselben Bezugszeichen
wie in Fig. 2 verwendet werden. Dieser Schnitt durch das Abdeckelement 11 entspricht
ebenso den Darstellungen von Schnitten durch die Abdeckelemente 7, 8, 12.
Wie dies bereits in der Fig. 2 beschrieben ist, ist auch hier ein Hohlprofil 22 über Stützarme 47,
48 in der Halteleiste 36 verankert, welche auf dem Fensterflügel 4 befestigt ist, wodurch hier
auf eine nähere Beschreibung verzichtet wird.
Bei dem weiteren hier dargestellten Profil handelt es sich um ein Stockverkleidungsprofil 73,
insbesondere aus Kunststoff, welches einen in etwa T-förmigen Querschnitt aufweist. Dieses
Stockverkleidungsprofil 73 dient zur Abdeckung des Fensterstockes 2 gegenüber äußeren Witterungseinflüssen,
wobei der Fensterstock 2 in ein Mauerwerk 74 eingesetzt ist.
An den Fensterstock 2 schließt auf der dem Mauerwerk 74 abgewandten Seite der Fensterflügel
4 an und durch diesen wird der auf der dem Abdeckelement 11 gegenüberliegenden Seite angeordnete
Innenraum gegenüber äußeren Witterungseinflüssen abgedichtet.
Das annähernd einen in etwa T-förmigen Querschnitt aufweisende Stockverkleidungsprofil 73
ist aus einem Basisschenkel 75 und einem Querschenkel 76 gebildet, wobei der Basisschenkel
75 als Hohlraum ausgebildet ist. Der Basisschenkel 75 weist auf der dem Fensterflügel 4 und
dem Fensterstock 2 zugewandten Endbereich einen Anschlagsteg 77 mit einer außenliegenden
Anschlagfläche 78 auf. Diese Anschlagfläche 78 liegt auf dem Fensterstock 2 auf und bildet
eine zusätzliche Anschlag- und Dichtungsfläche für den Fensterflügel 4 aus.
Der Anschlagsteg 77 bildet auf der der Anschlagfläche 78 gegenüberliegenden Seite eine Materialverdickung
in Form eines Steges 79 aus. Zwei den Anschlagsteg 77 einschließende Außenwände 80, 81 verlaufen nun verjüngend in Richtung einer Fensterstockoberfläche 82 und werden
im Übergangsbereich zum Querschenkel 76 von einem parallel zur Fensterstockoberfläche
82 verlaufenden Stützsteg 83 distanziert voneinander gehalten. Weiters ist in der Außenwand
80 eine in Längsrichtung verlaufende nutförmige Einkerbung 84 angeordnet, welche durch Zusammenwirken
mit der Materialverdickung des Anschlagsteges 77 bzw. des Steges 79 eine geführte Anbringung eines Befestigungsmittels 85 - wie strichliert dargestellt - z.B. einer
Schraube 86, ermöglicht.
Der Querschenkel 76 des Stockverkleidungsprofils 73 wird von Außenwänden 87 bis 89 gebildet,
wobei die Außenwände 87 und 89 parallel zueinander und parallel zur Fensterstockoberfläche
82 verlaufen. Diese Außenwände 87 bis 89 werden durch senkrecht zur Fensterstockoberfläche
82 verlaufende Stützstege 90 bis 93 distanziert voneinander gehalten, wobei der Stützsteg 93 gleichzeitig eine abgefaste Außenwand 94 ausbildet.
In den dem am Fensterflügel 4 angeordneten Hohlprofil 22 zugewandten Endbereichen der Außenwände
87, 89 ist ein zur Aufnahme einer Dichtungsvorrichtung ausgebildeter Aufnahmeschlitz
angeordnet.
Da die Außenwand 88 zur Fensterstockoberfläche 82 einen winkeligen Verlauf aufweist, ist zur
Abstützung derselben auf der Fensterstockoberfläche 82, in der Verlängerung des Stützsteges
92 eine in Längsrichtung des Stockverkleidungsprofils 73 und in Richtung der Fensterstockoberfläche
82 verlaufende Stützleiste 95 angeordnet. Diese Stützleiste 95 gewährleistet ein
Anliegen der Außenwand 88 und so ein bewegungsfestes Anliegen des Stockverkleidungsprofils
73 an der Fensterstockoberfläche 82.
Selbstverständlich ist es auch möglich, daß die beiden Außenwände 87, 88 nach dem Stützsteg
93 auf der dem Mauerwerk 74 zugewandten Seite um die Aufnahmestege 96, 97, wie strichliert
dargestellt, verlängert sind und diese parallel zur Fensterstockoberfläche 82 verlaufen.
Diese Aufnahmestege 96,97 bilden mit dem Stützsteg 93 eine U-förmige Aufnahme 98 aus.
Die Aufnahmestege 96,97 weisen auf ihren einander zugewandten Innenseiten in Längsrich-
GM1S5J96
tung verlaufende kugelkalottenförmige Materialerhebungen 99 auf, durch welche eine Klemmhalterung
für ein weiteres beliebiges Profil ermöglicht wird. Durch diese vorteilhafte Ausbildung
ergibt sich, daß das Abdeckelement 11 durch Einbringen eines weiteren beliebigen Profils
in die Aufnahme 98 verbreitert werden kann und so eine bestmögliche Abdichtung von verschiedenen
Breiten aufweisenden Fensterstöcken 2 ermöglicht wird.
In der Fig. 4 ist ein Schnitt durch das Abdeckelement 17 zur Verkleidung der Holzrahmen des
Fensterflügels 4 und des Fensterstockes 2 gezeigt. Im wesentlichen handelt es sich hierbei um
eine weitere Ausführungsform des in Fig. 3 bereits im wesentlichen beschriebenen Stockverkleidungsprofils
73.
Hierbei ist eine Abdeckungsvorrichtung 100, vorzugsweise eine Fensterbank 101, dargestellt,
welche den Übergangsbereich des Fensterstockes 2 zum Mauerwerk 74, bzw. das Mauerwerk
74 selbst, gegen äußere Witterungseinflüsse schützen soll. Die Fensterbank 101 kann aus den
verschiedensten Materialien, vorzugsweise jedoch aus Metallblech, insbesondere Kupferblech,
bestehen. Diese Fensterbank 101 wird durch ein, wie strichliert dargestellt, Befestigungsmittel
102, wie z.B. einer Schraube 103, am Fensterstock 2 gehaltert. Selbstverständlich ist es auch
möglich, diesen Halt durch andere Befestigungsmethoden, wie nageln, kleben, etc., zu erreichen
und selbstverständlich kann auch die Fensterbank 101 durch die oben genannten Befestigungsvarianten
zusätzlich noch am Mauerwerk 74 befestigt werden.
Weiters ist hier dargestellt, daß im Übergangsbereich des Basisschenkels 75 zum Querschenkel
76 und in den Querstegen 91,92,93 in Längsrichtung beabstandete Bohrungen 104 bis 107 angeordnet
sind, wobei die Bohrung 104 nahe dem Stützsteg 83 und die Bohrungen 105 bis 107 nahe der Außenwand 88 angeordnet sind.
Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung wird erreicht, daß sich ein trotz einer in den dem
Hohlprofil 22 zugewandten Endbereichen der Außenwände 87, 89 angeordneten Dichtungsvorrichtung
eintretende Wasser 108 im Bereich der Bohrung 104 sammelt und durch die Anordnung
der Bohrungen 104 bis 107 durch das Stockverkleidungsprofü ablaufen kann und auf der
dem Mauerwerk 74 abgewandten Seite der Fensterbank 101 so abgelenkt wird, ohne daß das
eintretende Wasser 108 mit dem Fensterflügel 4 bzw. dem Fensterstock 2 bzw. dem Mauerwerk
74 in Berührung kommt.
Selbstverständlich können die technischen Details und die beschriebenen Elemente, im Rahmen
des fachmännischen Könnens beliebig abgewandelt werden. Es können auch einzelne Markmale
der in den einzelnen Ausführungsbeispielen gezeigten und beschriebenen Merkmalskombi-
nationen den Gegenstand eigenständiger, erfindungsgemäßer Lösungen bilden.
Des weiteren wurde zum besseren Verständnis der Erfindung in den Darstellungen teilweise in
unproportionaler Maßstab gewählt. 5
. GM 185/96
• ·
1 Maueröffnung
2 Fensterstock
3 Fensterflügel
4 Fensterflügel
5 Befestigungsvorrichtung
6 Abdeckvorrichtung
7 Abdeckelement
8 Abdeckelement
9 Abdeckelement
10 Abdeckelement
11 Abdeckelement
12 Abdeckelement
13 Abdeckelement
14 Außenfläche
15 Außenfläche
16 Außenfläche
17 Außenfläche
18 Außenfläche
19 Außenfläche
20 Außenfläche
21 Verriegelungsvorrichtung
22 Hohlprofil
23 Hohlprofil
24 Hohlkammerprofil
25 Oberfläche
26 Längssteg
27 Längssteg
28 Quersteg
29 Quersteg
30 Außenwand
31 Innenwand
32 Steg
33 Anlagefläche
34 Dichtmasse
35 Doppelverglasung
36 Halteleiste
37 Befestigungsmittel
38 Schraube
39 Schnappvorrichtung
40 Schnappvorrichtung
41 Rastnase
42 Rastnase
43 Rastnase
44 Rastnase
45 Verbindungssteg
46 Vertiefung
47 Stützarm
48 Stützarm
49 Kupplungsteil
50 Kupplungsteil
51 Aufnahme
52 Erhöhung
53 Grundfläche
54 Basisschenkel
55 Stützleiste
56 Stützleiste
57 Stützleiste
58 Außenwand
59 Außenwand
60 Stützsteg
61 Stützsteg
62 Stützsteg
63 Stützsteg
64 Vorsprung
65 Dichtungsvorrichtung
66 Vorsprung
67 Nut
68 Halterungssteg
69 Innenfläche
70 Verstärkungselement
71 Befestigungsmittel
72 Schraube
73 Stockverkleidungsprofil
74 Mauerwerk
75 Basisschenkel
76 Querschenkel
77 Anschlagsteg
78 Anschlagfläche
79 Steg
80 Außenwand
-14-
81 Außenwand
82 Fensterstockoberfläche
83 Stützsteg
84 Einkerbung
85 Befestigungsmittel
86 Schraube
87 Außenwand
88 Außenwand
89 Außenwand
90 Stützsteg
91 Stützsteg
92 Stützsteg
93 Stützsteg
94 Außenwand
95 Stützleiste
96 Aufnahmesteg
97 Aufnahmesteg
98 Aufnahme
99 Materialerhebung
100 Abdeckvorrichtung
101 Fensterbank
102 Befestigungsmittel
103 Schraube
104 Bohrung
105 Bohrung
106 Bohrung
107 Bohrung
108 Wasser
Claims (15)
1. Hohlprofil, insbesondere aus Kunststoff, zur Verkleidung von Holzrahmen, mit einem
in etwa L-förmigen Querschnitt, bei dem ein erster Schenkel aus zwei parallel zueinander
verlaufenden Längsstege und zur parallelen Ausrichtung zu einer zu verkleidenden Holzoberfläche
des Holzrahmens aufweist, die über senkrecht zu deren Flachseiten verlaufende Querstege
distanziert voneinander gehalten sind und daß ein dazu winkelig, bevorzugt unter 90° verlaufender
weiterer Schenkel vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der weitere Schenkel
eine Außen- und Innenwand (30,31) aufweist, die in ihren Endbereichen über eine parallel zu
den Längsstegen verlaufende Anlagefläche (33) für einen Glasbauteil ausbildenden Steg (32)
miteinander verbunden sind und daß auf der von diesem weiteren Schenkel abgewandten Stirnseite
der Längsstege (26, 27) des Schenkels diese über den am weitesten vom weiteren Schenkel
entfernten Quersteg (29) vorragen und daß im Bereich der Querstege (28, 29) über den ersten
Schenkel Stützarme (47,48) vorragen, die parallel zu dem weiteren Schenkel verlaufen
und mit Kupplungsteilen (49, 50) von Schnappvorrichtungen (39,40) ausgestaltet sind.
2. Hohlprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsstege (26, 27)
in ihrem über den den Quersteg (29) vorragenden Endbereich eine nutförmige Aufnahme (51)
ausbilden.
3. Hohlprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf einander zugewandter
Innenflächen der die Aufnahme (51) ausbildenden Längsstege (26, 27) die Innenfläche
überragende Erhöhungen (52) angeordnet sind.
4. Hohlkammerprofil für eine Anschlagleiste eines Fensterflügels mit einem etwa T-
förmigen Querschnitt, dadurch gekennzeichnet, daß über eine Grundfläche (53) des Basisschenkels
(54) vorragende, in Längsrichtung des Profils verlaufende Stützleisten (55 bis 57) zur
Anlage an einer Oberfläche (25) eines Holzrahmens vorgesehen sind und daß auf der diesen
Stützleisten (55 bis 57) gegenüber liegenden Innenfläche (69) im Innenraum des Hohlkammerprofils
(24) parallel zur Längsrichtung desselben verlaufende Verstärkungselemente (70) angeordnet
sind und daß ein über den Basisschenkel (54) vorragender Längsbereich des Querschenkels
mit einem längs verlaufenden Aufnahmeschlitz für eine Dichtungsvorrichtung (65) und der
gegenüber liegende über den Basisschenkel (54) vorragende Teil des Quersteges mit einer in
Profillängsrichtung parallel zum Aufnahmeschlitz verlaufenden Nut (67) zur Aufnahme eines
Halterungssteges (68) eines Verkleidungsprofils ausgebildet ist.
5. Hohlkammerprofil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Außenwände
(58, 59) des Hohlkammerprofils (24) zur zu verkleidenden Oberfläche (25) in einem rechten
Winkel verlaufen.
6. Hohlkammerprofil nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die in
Längsrichtung des Hohlkammerprofils (24) verlaufende Nut (67) durch einen Wandteil des Basisschenkels
(54) und einen parallel dazu verlaufenden die Außenwand (59) überragenden Steg gebildet ist.
7. Hohlkammerprofil nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest eine einander zugewandter Innenflächen des Basisschenkels (54) und/oder des Halterungssteges (68) in Längsrichtung der Nut (67) verlaufende, die Innenfläche
überragende-Ankerelemente angeordnet sind.
8. Hohlkammerprofil nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Distanz zwischen einander zugewandter Innenflächen des Basisschenkels (54) und des Steges in etwa einer Dicke des von der Nut (67) aufzunehmenden Wandteils
einem mit dem Hohlkammerprofil (24) lösbar zu verbindenden Hohlprofils (23) entspricht.
9. Stockverkleidungsprofil, insbesondere aus Kunststoff, mit einem in etwa T-för-
migen Querschnitt, dadurch gekennzeichnet, daß der Basisschenkel (75) als Hohlraum ausgebildet
ist, der in Richtung eines vom Querschenkel (76) abgewendeten Endbereiches eine größere Breite aufweist und mit einer parallel zum Querschenkel (76) verlaufenden, durch eine
durch einen Anschlagsteg (77) gebildeten Anschlagfläche (78) ausgestattet ist und daß auf der
dieser Anschlagfläche (78) gegenüberliegenden Innenfläche (69) zumindest ein im Innenraum
des Hohlraums parallel zur Längsrichtung des Profils verlaufendes, leistenförmiges Verstärkungselement
(70) angeordnet ist und daß ein über den Basisschenkel (75) vorragender Längsbereich
des Querschenkels (76) mit einem längsverlaufenden Aufnahmeschlitz für eine Dichtungsvorrichtung
und der gegenüber liegende über den Basisschenkel (75) vorragende Teil des Querschenkels (76) eine in Profillängsrichtung verlaufende, in Richtung des Basisschenkels
(75) vorragende Stützleiste (95) aufweist.
10. Stockverkleidungsprofil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß Außenwände
(87, 88) des Querschenkels (76) einen Stützsteg (93) überragen und in Längsrichtung
des Stockverkleidungsprofils (73) zueinander parallel verlaufen und eine nutförmige Aufnahme
(98) zwischen sich ausbilden.
-12-
11. Stockverkleidungsprofil nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die
dem Fensterstock (2) zugewandte Außenwand (88) des Querschenkels (76) zur weiteren Außenwand
(87) geneigt verläuft
12. Stockverkleidungsprofil nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß im Übergangsbereich des Basisschenkels (75) und des Querschenkels
(76) und in den Stützstegen (91 bis 93) in Längsrichtung voneinander beabstandete
Bohrungen (104 bis 107) angeordnet sind.
13. Abdeckrahmen für aus Profilholz gebildete Fenster und/oder Türen aus einem
Hohlprofil, Hohlkammeiprofil und Stockverkleidungsprofil aus Kunststoff, gemäß den Ansprüchen
1,4 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Abdeckrahmen aus Zuschnitten des
Hohlprofils (22, 23) und/oder Hohlkammerprofils (24) und/oder Stockverkleidungsprofils (73)
gebildet ist und daß in Verbindungsstellen des Hohiprofils (22, 23) und/oder Hohlkammerprofils
(24) und/oder Stockverkleidungsprofils (73) eine Schweiß- und/oder Klebeverbindung
angeordnet ist.
14. Abdeckrahmen nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß eine Befestigungsvorrichtung
am Fensterflügel (3, 4) und/oder Fensterstock (2) durch eine auf diesem befestigten,
z.B. verschraubten, geklebten, etc., Halteleisten (36) gebildet ist.
15. Abdeckrahmen nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß eine Befestigungsvorrichtung
durch Befestigungsmittel (37,71, 85), insbesondere Schrauben (38, 72,
86), gebildet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT18596 | 1996-04-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29704349U1 true DE29704349U1 (de) | 1997-04-30 |
Family
ID=3483743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29704349U Expired - Lifetime DE29704349U1 (de) | 1996-04-02 | 1997-03-11 | Hohlprofil, insbesondere aus Kunststoff, zur Bildung eines Abdeckrahmens zur Verkleidung von Holzrahmen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29704349U1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0886028A2 (de) * | 1997-06-18 | 1998-12-23 | Hoogovens Aluminium Profiltechnik GmbH | Halteprofil |
DE19835301A1 (de) * | 1998-08-05 | 2000-02-24 | Heinz Feldmeier | Bauwerk |
DE19912626A1 (de) * | 1999-03-20 | 2000-10-05 | Plus Plan Kunststoff Verfahren | Kunststoffenster mit einem Blendrahmen aus Kunststoffhohlprofilabschnitten und einem Flügelrahmen |
DE19910320A1 (de) * | 1999-03-09 | 2000-10-12 | Holzbau Kaustraeter Gmbh | Fenster- oder Türrahmen |
DE202007010959U1 (de) | 2007-08-07 | 2008-12-11 | Krines, Jochen | Abdeckhohlprofil für Bauelemente mit Holzrahmen |
DE102007047604A1 (de) * | 2007-10-04 | 2009-04-23 | Hermann Gutmann Werke Ag | Außenverkleidung mit integrierter Wärmedämmung |
DE102016121124A1 (de) * | 2016-11-04 | 2018-05-09 | G.S. Georg Stemeseder Gmbh | Fenster- oder Türkonstruktion sowie Regenschutzschiene hierfür |
-
1997
- 1997-03-11 DE DE29704349U patent/DE29704349U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0886028A2 (de) * | 1997-06-18 | 1998-12-23 | Hoogovens Aluminium Profiltechnik GmbH | Halteprofil |
EP0886028A3 (de) * | 1997-06-18 | 2000-05-03 | Hoogovens Aluminium Profiltechnik GmbH | Halteprofil |
DE19835301A1 (de) * | 1998-08-05 | 2000-02-24 | Heinz Feldmeier | Bauwerk |
DE19910320A1 (de) * | 1999-03-09 | 2000-10-12 | Holzbau Kaustraeter Gmbh | Fenster- oder Türrahmen |
DE19910320C2 (de) * | 1999-03-09 | 2003-06-12 | Holzbau Kaustraeter Gmbh | Fenster- oder Türrahmen |
DE19912626A1 (de) * | 1999-03-20 | 2000-10-05 | Plus Plan Kunststoff Verfahren | Kunststoffenster mit einem Blendrahmen aus Kunststoffhohlprofilabschnitten und einem Flügelrahmen |
DE19912626B4 (de) * | 1999-03-20 | 2006-12-07 | Plustec Gmbh | Kunststofffenster mit einem Dämmrahmen und Kunststoffhohlprofil zur Ausbildung eines solchen Dämmrahmens |
DE202007010959U1 (de) | 2007-08-07 | 2008-12-11 | Krines, Jochen | Abdeckhohlprofil für Bauelemente mit Holzrahmen |
DE102007047604A1 (de) * | 2007-10-04 | 2009-04-23 | Hermann Gutmann Werke Ag | Außenverkleidung mit integrierter Wärmedämmung |
DE102016121124A1 (de) * | 2016-11-04 | 2018-05-09 | G.S. Georg Stemeseder Gmbh | Fenster- oder Türkonstruktion sowie Regenschutzschiene hierfür |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1026357B1 (de) | Rahmenprofil für Holz-Metall-Fenster oder -Türen | |
DE9406655U1 (de) | Verbindungsstück für winklig aneinanderstoßende Hohlprofilstäbe | |
DE29704349U1 (de) | Hohlprofil, insbesondere aus Kunststoff, zur Bildung eines Abdeckrahmens zur Verkleidung von Holzrahmen | |
DE3308273A1 (de) | Fenster-oder tuerrahmen aus metall | |
WO2006074973A1 (de) | Modulare fassade für gebäude, glasauflagedichtung und schraube | |
EP1070820A2 (de) | Fenster | |
DE3442189A1 (de) | Befestigunssystem fuer metallplattenpaneele | |
EP0114218A2 (de) | Fenster oder Tür mit Beplankungsleisten aus Holz oder Kunststoff | |
DE29818846U1 (de) | Fenster- oder Türflügel | |
AT404381B (de) | Hohlprofil, insbesondere aus kunststoff, zur bildung eines abdeckrahmens zur verkleidung von holzrahmen | |
DE2750351A1 (de) | Profilkonstruktion | |
DE102019122295A1 (de) | Eckverbinder für eine Vollschale eines Vorsatzrahmens für ein Fensterprofil | |
EP4202170B1 (de) | Verbinder, stossverbindung und verfahren zu deren herstellung | |
DE29812552U1 (de) | Zargenkonstruktion | |
DE10048954C2 (de) | Rahmensystem mit T-Stossverbindung | |
DE3536389C2 (de) | ||
DE29708747U1 (de) | Fenster-, Türanordnung o.dgl. | |
DE3604101A1 (de) | Metallprofile fuer wintergartenkonstruktionen | |
DE2553801A1 (de) | Rahmenkonstruktion fuer tueren, fenster u.dgl. | |
DE29801925U1 (de) | Kämpferverbinder | |
DE10143338C1 (de) | Dichtleiste für den Kasten eines rollbaren Abschattungsmittels | |
DE102020006840A1 (de) | Fenster- oder Türrahmen mit verschiebbaren Klemmleisten und aufgebrachter Dichtschicht | |
AT249337B (de) | Fenster bzw. Tür | |
DE9011324U1 (de) | Vorrichtung zum Verschließen von Gebäudeöffnungen | |
DE3720995A1 (de) | Vorsatzrahmen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970612 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: NOVOFERM PRODUKTIONS- UND VERTRIEBSGESELLSCHAF, AT Free format text: FORMER OWNER: JOSEF KRIPPL GES. M.B.H., LOICH, AT Effective date: 19990512 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010129 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20030605 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20050602 |
|
R071 | Expiry of right |