DE29622780U1 - Punktbefestigungssystem für Flachglasmontage - Google Patents
Punktbefestigungssystem für FlachglasmontageInfo
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-
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Description
- Zlatomir Krstin "·· ··' '..'\.# ..' .· Lindau, 21.01.1996
Alwindstraße 5
D-88131 Lindau (B)
D-88131 Lindau (B)
Antrag auf Erteilung eines
Punktbefestigungssystem für Flachglasmontage
Die Erfindung betrifft ein "Punktbefestigungssystem für Flachglasmontage11
welche durch seine Konstruktionsmerkmale und Werkstoffauswahl die Sicherheitsanforderungen an Glasplatten oder
anderen Platten der Außenvergleidung durch wechselhafte Witterungskräfte, jedoch auch die rationelle Montage durch allseitige
Verstellmöglichkeiten vergrößert. Die Erfindung ist gekennzeichnet durch den allseitigen radialen
und axialen Toleranzausgleich des Montagebolzens, sowie der Winkeleinstellung des Glases oder ähnlicher Platten mittels
eines Kugelkopfes am Montagebolzen. Eine weitere Kennzeichnung erfolgt durch die Konstruktion des Haltertellers. Diese Konstruktion
ermöglicht die Kombination verschiedener Werkstoffeinsätze mit der sich daraus ergebenen Wirtschaftlichkeit des
Punktbefestigungssystems für Flachglasmontage.
Eine Halterung für Glasplatten ist aus EP 0 201 212 B 1 bekannt.
Die Halterung ist gekennzeichnet durch ein Kugelelement und ein Hülsenelement, die so miteinander verbunden sind, daß
sie eine spährische Drehbewegung zulassen, wobei das Hülsenelement in der Bohrung der Glasplatte derart befestigbar ist,
daß der wesentliche Drehpunkt in der Mittelebene der Platte liegt, und das Kugelelement mit seinem starren Stielteil eine
feste Verbindung zu einer Stützkonstruktion aufweist. Die Halterung ist jedoch nicht ausschließlich geeignet für die
verwindungsfreie Aufhängung von beispielsweise Glasplatten.
Aus der DE 35 04 973 C2 ist die linienförmige Befestigung von nebeneinander liegenden Glasplatten mittels Deckleisten bekannt.
Hier ist weder eine biegemomentfreie Lagerung der Glasplatten
noch ein Toleranzausgleich vorgesehen oder möglich.
Das DBGM 88 08 787 zeigt eine Aufhängevorrichtung für abge-~"
hängte Deckenverkleidungen oder Wandverkleidungen. Eine biegemoment freie Lagerung der Verkleidungsplatten oder ein Toleranzausgleich
sind weder vorgesehen noch möglich.
Das DBGM 84 12 343 weist eine linienförmige Lagerung von Glasplatten
für Dachverglasungen aus, in welche die Lagerung der
Halteelemente mittels"*e*iner rühdeti Pfanne in einer entsprechenden
Nut eines Auflagerprofils gelagert ist. Damit lassen sich mit gleichen Verbindungselementen Dächer mit unterschiedlichen
Dachneigungen verglasen.
Aus der DE 39 27 653 C2 ist eine Halterung für die biegemomentfreie
Lagerung mit allseitigem Toleranzausgleich für Glasplatten, insbesondere für die Außenverglasung von Bauten bekannt.
Der Glashalter ist gekennzeichnet durch einen in einer Montageschine fersteilbaren Montagebolzen. Diese Anordnung ermöglicht
jedoch nur eine Verschiebung in Längsrichtung der Montageschine. Am Ende des Montagebolzens befindet sich ein Kugelkopf
welcher in einem Gegenlager ruht, dadurch wird eine begrenzte Schwenkbarkeit ermöglicht. Kugelkopf und Gegenlager sind in
einem unteren Auflageteller außerhalb des Bereiches der Glasplatte angeordnet. Der untere Auflagerteller wird mittels
einer die Glasplatte in einer Bohrung durchdringenden Halteschraube mit dem oberen Auflagerteller verbunden. Zwischen den
Auflagertellern und der Glascheibe befinden sich elastische Lagerscheiben. Für den radialen Toleranzausgleich ist die Bohrung
eines Abstandsringes größer als der Durchmesser der Halteschraube des Abstandsringes.
Die Metallteile bestehen vorzugsweise aus V 2a Stahl. Diese Konstruktion ermöglicht eine Verschiebung des Montagebolzens
durch den Nutenstein nur in die Längsrichtung der Montageschiene. Die axiale Verstellung ist durch die Gewindelänge
des Nutensteins und einer Kontermutter möglich.
In der Beschreibung wird auf die Möglichkeit der radialen Verschiebung dadurch verwiesen, daß der Montagebolzen nicht
durch den Nutenstein in der Montageschiene gehalten wird, sondern durch eine Lasche mit vergrößerter Bohrung. Die Befestigung
des Montagebolzens erfolgt dann zu beiden Seiten der Lasche mittels Unterlagscheiben, Zahnscheiben und Muttern.
Durch die Anordnung des Kugelkopfes und Gegenlagers außerhalb des Bereiches der Glasplatte entsteht eine verlängerte Hebelwirkung
der vielseitigen Krafteinwirkungen, z.B. Wind, Schnee oder Eis, welche sich auch nicht vorteilhaft auf die Unterlagscheiben
auswirken.
In der gleichen Druckschrift wird auf DBGM 84 12 342 verwiesen.
Dieser Hinweis entstand vermutlich durch einen Druckfehler, weil die Beschreibung eines Eimer oder Kübel, insbesondere für
Maurer, nicht—zum Thema der Halterung.von Glasplatten gehört^
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Halterung für Glas, oder andere Plattenverkleidungen zu schaffen, welche die rationelle
Montage durch Ausgleich der Toleranzen und wechselhaften Krafteinwirkungen, .z.B. Wind, Schnee, oder Eis, auch Wärmeeinwirkungen
unter Einbeziehung des Werkstoffs für den op-
timalem Sicherheitsfaktor.; . somit*. aiigJt Wirtschaftlichkeit erfüllt.
"··* "* :
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß sich das Kugelkopflager
mit dem Kugelgelenk im Innenbereich der Montagebohrung der Glasplatte oder Plattenverkleidung befindet, wodurch eine optimal
günstige Hebelkraft für den Sicherheitsfaktor der Krafteinwirkung entsteht. Durch die Kombination von Kugelkopf und
Gewindelänge am Montagebolzen, massiven Justierscheiben, Montagering und Montagemuttern entsteht ein radialer und axialer
Toleranzausgleich mit Winkelversteilung für die rationale
Montage und Erhöhung des Sicherheitsfaktors gegen die wechselhaften Krafteinwirkungen durch die Witterung.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Patentansprüchen enthalten. Die Beschreibung der Erfindung erfolgt mit Unterstützung
der Zeichnungen, dargestellt in Figur 1 bis 4. Zur Erfüllung der genannten Aufgabe ist der Montagebolzen 1 mit
dem Kugelkopf 2 und dem Gewinde 3 ausgerüstet. Entsprechend Figur 1 wird der Montagebolzen in das Kugelkopflager
4 eingeführt und mit der Verschlußmutter 5 gesichert. Der Halterteller 6 wird auf das Außengewinde des Kugelkopflagers 4
aufgeschraubt.
Die Öffnung zwischen Kugelkopf 2 und Kugelkopflager 4 wird zum Schutz gegen Staub mit der elastischen Dichtung 7 verschlossen.
Das Gewinde 3 des Montagebolzens nimmt die mit einer Schlüsselfläche versehenen Montagemutter 8 auf. Der Montagebolzen
wird in die mit Langlöchern 9a versehenen massiven Justierscheiben 9 und 10 eingeführt. Die Befestigung erfolgt mittels
Montagemutter 8 und 11. Zwischen den massiven Justierscheiben 9 und 10 befindet sich der Montagering 12 welcher in der Trägerkonstruktion
eingeschweißt ist. Der Haltering 12 kann entfallen, wenn in die Trägerkonstruktion die Bohrung im entsprechendem
Durchmesser der massiven Justierscheiben 9 und 10 so eingebracht ist, daß sich diese Scheiben im nicht angezogenen
Zustand der Montagemuttern 8 und 11 radial bewegen lassen.
Durch das Gewinde 3 des Montagebolzens, der Montagemuttern 8, 11, ist die axiale Einstellung des Montagebolzens 1 möglich.
Einzeldarstellung des Montagebplzens 1, massiver Justierringe 9 und 10, Montagering 12, Montagemuttern 8 und 11 siehe Figur 2
Das Kugelkopflager 4 mit dem Halterteller 6 und Dämpfungsring 13 wird in.^ie_JtonJ:agebjgLhrung _14_der_Glaspratte .15 eingeführt^
dann mit der Distanzhülse 16 und mit dem Dämpfungsring 17 versehenen Halterteller 18 verschraubt.
Die Endbefestigung erfolgt nach der Justierung durch das Anziehen
der Montagemutter 8 oder 11. Die Sicherung der Mon-
tagemuttern ist dadu^h"gekennzeichnet,: daß sich in der Montagemutter
11 ein Sicherungseinsatz 19 befindet.
Die Halterteller 6 und 18 sind wahlweise aus Karbonfaser. Dadurch können die elastischen Dämpfungsringe 13 und 17 entfallen,
weil die Elastizität von Karbonfaser die in vielfacher Weise auftretenden mechanischen Belastungen durch das Eigengewicht
der Glasplatten oder dergleichen, auch Schnee, Regen, Eis, Wind u.s.w. abfangen, dagegen bleibt der Distanzring 16.
Die Halterteller 6 und 18 können auch aus seewasserfestem Aluminium, oder wie alle anderen Teile, aus korrosionsfreiem
Stahl, ausgezeichnet durch hohe Zähigkeit und Schweißbarkeit bestehen.
Zur Erweiterung der Werkstoffkotnbination ist der Halterteller 18 als Einzelteil, siehe Figur 3, oder in geteilter Ausführung
20, siehe Figur 4, gefertigt. Die Bohrungen 21 dienen zur festen Verbindungsmöglichkeit, mittels Werkzeugaufnahme, des mit
Gewinde versehenen Halterteller 18, siehe Figur 4
Claims (11)
1. Punktbefestigungssystem für Flachglasmontage, mit den Sicherheitsanforderungen
an Glas oder anderen Plattenverkleidungen durch wechselhafte Krafteinwirkungen, dadurch gekennzeichnet, daß das
Kugelkopflager (4) mit dem Kugelkopf (2) des Montagebolzens (1) im
Innenbereich der Montagebohrung (14) der Glasplatte (15) liegt.
2. Punktbefestigungssystem für Flachglasmontage, nach Anspruch (1),
dadurch gekennzeichnet, daß der Kugelkopf (2) im massivem, mit Gewinde versehenen Kugelkopflager (4) ruht und mittels Verschlußmutter
(5) in axialer und radialer Richtung gegen Ausweichen gesichert ist.
3. Punktbefestigungssystem für Flachglasmontage, nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Halterteller (18) (20) wahlweise geteilt, der Halterteller (18) mit zwei Bohrungen zur Aufnahme
des Montagewerkzeuges versehen ist.
4. Punktbefestigungssystem für Flachglasmontage, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß alle Einzelteile aus korrosionsfreiem
Stahl, mit der zusätzlichen Eigenschaft hoher Zähigkeit und Schweißbarkeit bestehen.
5. Punktbefestigungssystem für Flachglasmontage, nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterteller (6)(18)(20) wahlweise
aus seewasserbeständigem Aluminium, Karbonfaser oder korrosionsfreiem Stahl, mit der zusätzlichen Eigenschaft hoher
Zähigkeit bestehen.
6. Punktbefestigungssystem für Flachglasmontage, nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung von Karbonfaser für die Halterteller (6)(18)(20)die elastischen Dämpfungsringe (13) und
(17)entfallen.
7. Punktbfestigungssystem für Flachglasmontage nach einem der vorherigen
Merkmale dadurch gekennzeichnet, daß für die rationelle Montage der Glasplatten (15) oder anderer Plattenverkleidungen
der Montagebolzen (1) zum Toleranzausgleich in radialer und axialer Lage verstellbar ist.
8. Punktbefestigungssystem für Flachglasmontage nach Anspruch 1 und
dadurch gekennzeichnet, daß der Montagebolzen (1) in den mit Langlöchern versehenen, massiven, radial verstellbaren Justierscheiben
(9) und (10), mittels Montagemuttern (8) und (11) montiert wird.
9. Punktbefestigungssystem für Flachglasmontage nach einem der vorherigen
Merkmale, dadurch gekennzeichnet, daß der Montagebolzen (1) axial durch das Gewinde (3) in Verbindung der Montagemuttern
(8) und (11) verstellbar ist. ..--.._
10.Punktbefestigungssystem für ilachgiasmontage nach einem"der^vorherigen
Merkmale dadurch gekennzeichnet, daß die Montagemuttern (8) und (11) mit Sicherheitsgewinde ausgerüstet sind.
11.Punktbefestigungssystem für Flachglasmontage nach einem der vorherigen
Merkmale, dadurch gekennzeichnet, daß der Montagering (12) entfallen kann, wenn in die Trägerkonstruktion eine entsprechende
Bohrung für die massiven Justierscheiben (9) und (10) eingebracht wird.
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (2)
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| DE19602280 | 1996-01-23 | ||
| DE29622780U DE29622780U1 (de) | 1996-01-23 | 1996-01-23 | Punktbefestigungssystem für Flachglasmontage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE29622780U1 true DE29622780U1 (de) | 1997-07-10 |
Family
ID=26022267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| DE29622780U Expired - Lifetime DE29622780U1 (de) | 1996-01-23 | 1996-01-23 | Punktbefestigungssystem für Flachglasmontage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29622780U1 (de) |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970821 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19990915 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20020515 |
|
| R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20040803 |