DE19740878C2 - Klemmbeschlag für die Befestigung von Glasscheiben - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Klemmbeschlag für die Befestigung von Glas­ scheiben mit einer eine Bohrung in der Glasscheibe durchfassenden, mit ihrem Schraubenschaft in oder an einer Tragkonstruktion befestigbaren Klemmschraube, welche einen Schraubenkopf und einen Schraubenschaft aufweist, die als getrennte Bauteile ausgebildet sind, und wobei der Schraubenkopf senkrecht zur Schraubenschaftachse in vier Freiheitsgra­ den verschiebbar an einem Halteflansch des Schraubenschaftes festlegbar ist, wobei ferner der Schraubenkopf eine innerhalb der Bohrung in der Glasscheibe angeordnete, ein Innengewinde aufweisene Kegelmutter auf­ weist, nach Patent 196 52 773.

Die Verbindung von Glasscheiben untereinander zu flächendeckenden Glasfronten oder die Befestigung von Glasscheiben an geeigneten Trä­ gerelementen erfolgt regelmäßig über in der Glasscheibe angeordnete Bohrungen. Da die vorgenannten Bohrungen ebenso wie die in sie einfas­ senden oder sie durchfassenden Befestigungselemente oder Verbindungs­ elemente einer gewissen Fertigungstoleranz unterliegen, besteht regel­ mäßig die Problematik, die Bohrung in der Glasscheibe mit der Achse des Befestigungselementes oder Klemmelementes in eine fluchtende Deckung zu bringen. Diese Aufgabe wird mit der Lehre nach der Stammanmeldung gelöst. In Ausgestaltung dieser Lehre ist es wünschenswert, nicht nur einen Ausgleich der in der Ebene der Glasscheibe verlaufenden Ferti­ gungstoleranzen vornehmen zu können, sondern darüber hinaus eine An­ passungsmöglichkeit an unterschiedliche Abstände der Glasscheibe zum eigentlichen Befestigungspunkt, beispielsweise einer Wand zu finden. Dies gilt nicht nur für die biegemomentfreie und spannungsfreie Montage einer einzelnen Scheibe gegenüber einer Wand oder dgl., sondern insbesondere auch mit Bezug auf die fluchtende Anordnung mehrerer benachbarter Scheiben zu einander. Es ist bekannt, daß aufgrund von Bautoleranzen die fluchtende und spannungsfreie Anbringung von Glasscheiben unterschied­ liche Abstände der einzelnen Bohrlöcher in der Glasscheibe gegenüber dem Befestigungspunkt an der Wand oder dgl. zwingend erforderlich macht. Der Abstand zwischen dem Bohrloch in der Glasscheibe und dem Befestigungspunkt an der Wand, einem Verbindungsgestänge oder dgl. muß deshalb variabel gestaltet werden.

Die EP 0 617 190 A1 offenbart eine Verbindung benachbarter Glasschei­ ben mittels einer den Stoß zwischen den benachbarten Glasscheiben an der Scheibenrückfront überbrückenden Klemmschiene. Die Festlegung der Klemmschiene an der Glasscheibe erfolgt dabei über eine in die Bohrung der Glasscheibe eingesetzte Kegelmutter, welche ein gegen die Klemm­ schiene gerichtetes Innengewinde aufweist, in dem eine zwischen Kegel­ mutter und Klemmschiene angeordnete Befestigungsstange mittels einer Kontermutter abstandsveränderlich festlegbar ist. Die Justierung zur Erzie­ lung einer fluchtenden und spannungsfreien Befestigung der Glasscheiben erfolgt somit im Bereich der Rückfront der Glasscheibe, d. h. die Rückfront muß entweder zugänglich sein oder es müssen weitere Hilfsmittel zur Ju­ stierung der Position der benachbarten Kontermuttern vorgesehen sein, weil diese die fluchtende Lage der Scheibe bzw. der benachbarten Schei­ ben bestimmen. In der Praxis bedeutet dies, daß die einzelnen Scheiben mehrfach angepaßt und die Kontermuttern nachgestellt werden müssen, was einen entsprechenden Zeitaufwand erfordert. Der Toleranzausgleich benachbarter Bohrlöcher in der Ebene der Glasscheibe erfolgt durch eine kugelkopfartige Lagerung der Befestigungsstange in der Klemmschiene. Insgesamt handelt es sich hierbei um eine baulich und montagemäßig aufwendige Lösung.

Eine ähnliche Problematik ergibt sich bei der Halterung für eine punktför­ mige, biegemomentfreie Lagerung von Mehrfach-Isolierglasscheiben nach dem DE 93 18 862 U1, der dort verwendete Montagebolzen bestimmt durch seine Einschraubtiefe in die zugeordnete Montagehülse den Abstand der Glasscheibe zu einer Wand oder dgl., wo­ bei dieser Abstand nur durch Betätigen des Montagebolzens im Bereich der Rückfront der Glasscheibe veränderbar ist. Der Toleranzausgleich zwischen benachbarten Bohrlöchern der Glasscheibe in der Ebene der Glasscheibe erfolgt durch Bohrungen relativ großen Durchmessers in der Glasscheibe, die im Zuge der Montage mit Gießharz ausgespritzt werden.

Derartig große Bohrungen sind zum einen aus optischen Gründen uner­ wünscht, zum anderen gestaltet sich die Montage aufgrund der erforderli­ chen Verwendung von Gießharz entsprechend aufwendig.

Die DE 44 36 483 A1 offenbart eine Befestigungsvorrichtung zur Befesti­ gung von Gebäudeplatten, bei der an einer Bezugsebene eine Haltevor­ richtung oder Tragkonstruktion fest angeschlossen ist, in deren Innenge­ winde ein mit einem Außengewinde versehener Bolzen abstandsveränder­ lich einschraubbar ist. Das der Bezugsebene gegenüberliegende freie Ende des Bolzens weist ein verjüngtes Bolzenende auf, an dem eine in­ nere Spannbacke schwenkbeweglich, jedoch axial unverschieblich gela­ gert ist. Zwischen der vorgenannten inneren Spannbacke und einer mit der inneren Spannbacke verspannbaren äußeren Spannbacke ist eine Gebäu­ deplatte oder dgl. so eingespannt, daß die Gebäudeplatte gemeinsam mit den Spannbacken begrenzt winkelbeweglich um das verjüngte Bolzenende schwenkbar ist. Die Spannbacken bilden mit dem verjüngten Bolzenende ein Kugelgelenk, so daß die Gebäudeplatte mit den Spannbacken relativ zum Bolzen um einen Schwenkpunkt schwenken kann.

Als nachteilig wird bei dieser Lösung angesehen, daß sich die Abstände zwischen mehreren Befestigungsvorrichtungen einer Gebäudeplatte nicht verändern können, so daß mechanische Scherkräfte oder Querspannun­ gen in der Gebäudeplatte nur dann weitgehend vermieden werden, wenn der Kugelgelenk-Drehpunkt von allen Befestigungsvorrichtungen in der Dicken-Mitte der Gebäudeplatte liegt. Eine gattungsgemäße Klemm­ schraube, bei der der Schraubenkopf senkrecht zur Schraubenschaftachse in vier Freiheitsgraden verschiebbar an einem Halteflansch des Schrau­ benschaftes festlegbar ist, ist nicht verwirklicht.

Durch die DE 33 28 338 C2 ist ferner eine Vorrichtung zum Einstellen eines ersten Bauteiles relativ zu einem zweiten Bauteil bekannt geworden, bei der an einem der beiden Bauteile eine Distanzbuchse drehbar gelagert ist, deren Außengewinde mit einem Innengewinde des zweiten Bauteiles korrespondiert, so daß durch Drehen der Distanzbuchse der Abstand der beiden Bauteile gegeneinander verändert werden kann. Eine Relativbewe­ gung der beiden Bauteile in vier Freiheitsgraden ist auch hierbei nicht vor­ gesehen.

Aufgabe der Erfindung ist es, in Ausgestaltung der Lehre nach Patent DE 196 52 773 den Klemmbeschlag zu auszubilden, daß eine fluchtende, spannungsfreie und biegemomentfreie Montage einzelner oder mehrerer Glasscheiben ermöglicht wird, ohne daß hierzu die Rückfront der Glas­ scheibe zur Betätigung von Verstell- und Justierelementen zugänglich sein muß oder ein wiederholtes Abnehmen und Aufsetzen der einzelnen Glas­ scheibe zum Zwecke der fluchtenden Ausrichtung erforderlich ist.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch die Lehre nach Anspruch 1.

Hiernach besteht der Schraubenkopf aus einem der Tragkonstruktion (Wand oder dgl.) anliegenden, ein Außengewinde aufweisenden Stütz­ flansch, der die Bohrung der Glasscheibe durchfassenden Kegelmutter und einem zwischen Stützflansch und Kegelmutter angeordneten, der Glasscheibe anliegenden Anlageflansch, welcher mittels eines Außenge­ windes mit dem Innengewinde der Kegelmutter unter Einspannung der Glasscheibe verschraubbar ist, wobei der Anlageflansch mittels eines mit dem Außengewinde des Stützflansches korrespondierenden Innengewin­ des abstandsveränderlich zum Stützflansch einstellbar ist. Der in die Boh­ rung der Glasscheibe einfassende und die Glasscheibe somit von der Scheibenrückseite her einspannende Anlageflansch ist somit gegenüber dem eigentlichen Befestigungspunkt an einer Wand oder dgl. abstands­ veränderlich ausgebildet, wobei diese Abstandsveränderung durch das Bohrloch in der Scheibe hindurch durchgeführt werden kann. Es bedarf somit vor dem Aufsetzen der Glasscheibe auf den mit der Wandbefesti­ gung verbundenen Anlageflansch nur einer Grobeinstellung, so daß nach dem Aufsetzen der Glasscheibe auf den Anlageflansch dieser in Richtung auf die Glasscheibe zu oder von der Glasscheibe weg bis zur korrekten Anlage an der Glasscheibe verstellt werden kann. Es ist deshalb weder eine Zugängigkeit des Bereiches zwischen Glasscheibe und Wand noch ein wiederholtes Aufsetzen und Abnehmen der Glasscheibe erforderlich.

Weitere Merkmale der Erfindung sind durch die Unteransprüche gekenn­ zeichnet.

Die Verstellung des Anlageflansches mit dem Stützflansch erfolgt zweck­ mäßig über ein zwischen diesen beiden Bauteilen angeordnetes Gewinde, wobei der Stützflansch ein vom Schraubenschaft durchfaßtes Langloch aufweist, damit eine Verschiebung des Schraubenkopfes gegenüber der Schraubenschaftachse in vier Freiheitsgraden möglich ist, um Toleranzen des Bohrloches in der Ebene der Glasscheibe berücksichtigen zu können. Zur Verbindung mit dem Anlageflansch weist der Stützflansch einen Ge­ windeflansch auf, der mit einem entsprechenden Gewinde des Anlageflan­ sches korrespondiert.

Der Anlageflansch seinerseits ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung an seiner vom Stützflansch abgewandten Seite mit einem Gewindeflansch versehen, der einen Innensechskant oder dgl. aufweist. Statt des Innen­ sechskantes können beliebige Schlüsselflächen oder dgl. vorgesehen sein, die geeignet sind, ein Werkzeug zu führen, mit dem eine kraftschlüssige Schraubbewegung auf den Anlageflansch ausgeübt werden kann.

Zwischen dem Anlageflansch und dem Stützflansch ist eine vorzugsweise als Konter-Gewindestift ausgebildete Drehsicherung vorgesehen, mit der der Anlageflansch gegenüber dem Schraubenkopf in der gewünschten, eingestellten Position, d. h. in dem für die exakte Justierung richtigen Ab­ stand festgelegt werden kann. Dies ist sinnvoll, um ein Mitdrehen des An­ lageflansches beim Aufsetzen der Kegelmutter, welche die Frontseite der Glasscheibe abschließt, auf den Gewindeflansch des Anlageflansches zu verhindern.

Der Stützflansch selbst wird über eine Klemmschraube an einer Wand oder dgl. festgelegt, wozu der Schraubenschaft der Klemmschraube das vorbeschriebene Langloch durchfaßt und an seinem freien Ende einen Halteflansch aufweist, zwischen dem und der Wand oder dgl. der Stütz­ flansch eingespannt ist. Der vorgenannte Halteflansch besitzt hierzu einen Innensechskant oder eine andere geeignete Schlüsselfläche, mit der die Klemmschraube in die Wand oder dgl. eingeschraubt werden kann. Für den Montageablauf des vorbeschriebenen Klemmbeschlages ist es sinn­ voll, daß der Innensechskant des Halteflansches einen kleineren Durch­ messer hat als der Innensechskant des Gewindeflansches des Anlageflan­ sches.

Insgesamt wird mit der Erfindung eine Möglichkeit zur fluchtenden, biege­ momentfreien und spannungsfreien Befestigung von einzelnen oder meh­ reren Glasscheiben gegenüber einer Wand oder dgl. vorgeschlagen, die außerordentlich einfach in ihrem technischen Aufbau und ihrer Bedienung ist, wobei zur Vereinfachung der Montage die Abstandsveränderung der die eigentliche Glasscheibe einspannenden Bauteile durch die Bohrung in der Glasscheibe hindurch erfolgen kann.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines möglichen schematisch dar­ gestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1: den Klemmbeschlag in einer Schnittdarstellung einer Explo­ sionszeichnung

Fig. 2: den Klemmbeschlag nach Fig. 1 in einer Teilmontage

Fig. 3 + 4: den Klemmbeschlag nach Fig. 1 nach erfolgter Montage in unterschiedlichen Abständen zwischen Wand und Glas­ scheibe

In Fig. 1 ist an einer Wand 1 eine mit 2 bezeichnete Wandbefestigung festgelegt, welche aus einer Klemmschraube 4 mit einem Schraubenschaft 6 besteht, der endseitig einen Halteflansch 8 aufweist. Ein mit 5 bezeich­ neter Schraubenkopf der Klemmschraube 4 besteht im wesentlichen aus einem zwischen einem Stützflansch 14 und einer Kegelmutter 21 angeord­ neten Anlageflansch 10. Zwischen der Wand 1 und dem Halteflansch 8 ist der Stützflansch 14 eingespannt. Der Stützflansch 14 ist mit einem Lang­ loch 13 versehen, so daß der Stützflansch 14 vor dem Einspannen des Stützflansches 14 gegenüber der Schraubenschaftachse 7 in vier Frei­ heitsgraden - durch Verdrehen und gleichzeitiges Verschieben des Stütz­ flansches 14 gegenüber der Schraubenschaftachse 6 - verstellt werden kann. Das Einspannen des Stützflansches 14 erfolgt durch Eindrehen des Schraubenschaftes 6 in die Wand 1 mittels eines Innensechskantes 24 im Halteflansch 8.

Fig. 1 läßt ferner erkennen, daß der Stützflansch 14 einen Gewinde­ flansch 15 mit einem Außengewinde 11 aufweist, auf das ein Anlage­ flansch 10 mit seinem zugeordneten Innengewinde 12 aufschraubbar ist. Der Anlageflansch 10 weist ebenfalls einen Gewindeflansch 17 auf, auf dessen Außengewinde 16 eine Kegelmutter 21 mittels eines entsprechen­ den Innengewindes aufschraubbar ist.

In der Wandung des Gewindeflansches 17 ist mindestens eine Bohrung 20 vorgesehen, welche der Aufnahme eines Konter-Gewindestiftes 19 dient.

Mit 22 ist ein Glasschutz bezeichnet, welcher auf den Gewindeflansch 17 des Anlageflansches 10 aufsteckbar ist und mit 23 ein auf die Kegelmutter 21 aufsteckbarer Klemmring. Der Glasschutz 22 und der Klemmring 23 kleiden bei erfolgter Montage die Bohrung 9 in der Glasscheibe 3 aus.

Fig. 2 läßt erkennen, daß der Anlageflansch 10 im Zuge der Justierung der Glasscheibe 3 nur teilweise auf den Gewindeflansch 15 des Stützflan­ sches 14 aufgeschraubt worden ist, so daß sich zwischen dem Stütz­ flansch 14 und dem Anlageflansch 10 der Abstand a ergibt. Ein Konter- Gewindestift 19 ist in der Darstellung nach Fig. 2, nach Justierung der Glasscheibe 3, fest gegen den Gewindeflansch 15 des Schraubenkopfes 5 geschraubt worden, so daß abschließend die Kegelmutter 21 unter Zwi­ schenschaltung des Klemmringes 23 aufgeschraubt werden kann.

Gemäß den Fig. 3 und 4 ist die Montage der Kegelmutter 21 erfolgt; im Zuge der Justierung ist gemäß Fig. 3 der Anlageflansch 10 bis gegen den Stützflansch 14 geschraubt worden, während in der anderen Extremstel­ lung gemäß Fig. 4 zwischen diesen beiden Bauteilen der mit a' bezeich­ nete Abstand hergestellt worden ist.

Die Montage des Klemmbeschlages wird nachfolgend wie folgt anhand der Fig. 1 erläutert:

Zunächst wird die mit 2 bezeichnete Wandbefestigung hergestellt, wozu mittels des Innensechskantes 24 die Klemmschraube 4 nur so weit in die Wand eingeschraubt wird, daß der Stützflansch 14 noch gegenüber dem Halteflansch 8 verschiebbar ist. Anschließend wird auf das Außengewinde 11 des Stützflansches 14 der Anlageflansch 10 nach Maßgabe einer gro­ ben Einschätzung der vermutlich fluchtenden Lage aufgeschraubt.

Nach dem teilweisen Einschrauben des Konter-Gewindestiftes 19 und dem Aufstecken des Glasschutzes 22 wird die Glasscheibe 3 aufgesteckt; durch Verstellen des Stützflansches 14 gegenüber dem Schraubenschaft 6 der Klemmschraube 4 können Bohrlochtoleranzen in der Ebene der Glas­ scheibe 3 ausgeglichen werden. Nach erfolgtem Ausgleich wird der Stütz­ flansch 14 über die Klemmschraube 4 fest mit der Wand 1 verspannt. Nach dem Ausgleich unterschiedlicher Abstände der einzelnen Bohrlöcher zwischen der Wand 1 und der Glasscheibe 3 durch Verdrehen des Anla­ geflansches 10 gegenüber dem Stützflansch 14 wird der Konter-Gewin­ destift 19 fest gegen den Gewindeflansch 15 des Schraubenkopfes 5 ge­ zogen (siehe Fig. 2), um ein Mitdrehen des Anlageflansches 10 beim Aufsetzen der Kegelmutter 21 zu verhindern. Nach Aufsetzen des Klemm­ ringes 23 auf die Kegelmutter 21 kann diese gemäß den Fig. 3 und 4 mit dem Außengewinde 16 des Gewindeflansches 17 des Anlageflansches 10 verschraubt werden.

Es ist ersichtlich, daß sowohl die Betätigung der Klemmschraube 4 mittels des Innensechskantes 24 als auch die Betätigung des Anlageflansches 10 mittels des Innensechskantes 18 durch die Bohrung in der Glasscheibe 3 hindurch erfolgen kann. Dies bedeutet, daß ein Justieren des gesamten Klemmbeschlages sowohl in der Ebene der Glasscheibe 3 als auch senk­ recht hierzu, d. h. daß die Veränderung des Abstandes zu einer Wand oder dgl. durch das Bohrloch 9 in der Glasscheibe 3 hindurch erfolgt.

Bezugszeichenliste

1

Wand

2

Wandbefestigung

3

Glasscheibe

4

Klemmschraube

5

Schraubenkopf

6

Schraubenschaft

7

Schraubenschaftachse

8

Halteflansch

9

Bohrung in der Glasscheibe

10

Anlageflansch

11

Außengewinde des Stützflansches

12

Innengewinde des Anlageflansches

13

Langloch

14

Stützflansch

15

Gewindeflansch des Schraubenkopfes

16

Außengewinde des Anlageflansches

17

Gewindeflansch des Anlageflansches

18

Innensechskant des Anlageflansches

19

Konter-Gewindestift

20

Bohrung im Gewindeflansch

21

Kegelmutter

22

Glasschutz

23

Klemmring

24

Innensechskant des Halteflansches

25

Innengewinde der Kegelmutter
aAbstand
a'Abstand

Claims (6)

1. Klemmbeschlag für die Befestigung von Glasscheiben mit einer eine Bohrung in der Glasscheibe durchfassenden, mit ihrem Schraubenschaft in oder an einer Tragkonstruktion befestigbaren Klemmschraube, welche einen Schraubenkopf und einen Schrau­ benschaft aufweist, die als getrennte Bauteile ausgebildet sind, und wobei der Schraubenkopf senkrecht zur Schraubenschaft­ achse in vier Freiheitsgraden verschiebbar an einem Halteflansch des Schraubenschaftes festlegbar ist, wobei ferner der Schrau­ benkopf eine innerhalb der Bohrung in der Glasscheibe angeord­ nete, ein Innengewinde aufweisende Kegelmutter aufweist, nach Patent 196 52 773, dadurch gekennzeichnet, daß der Schrauben­ kopf (5) aus einem der Tragkonstruktion (Wand 1 oder dgl.) anlie­ genden, ein Außengewinde (16) aufweisenden Stützflansch (14), der die Bohrung (9) der Glasscheibe (3) durchfassenden Kegel­ mutter (21) und einem zwischen Stützflansch (14) und Kegelmutter (21) angeordneten, der Glasscheibe (3) anliegenden Anlage­ flansch (10) besteht, welcher mittels eines Außengewindes (16) mit dem Innengewinde (25) der Kegelmutter (21) unter Einspan­ nung der Glasscheibe (3) verschraubbar ist, und daß der Anla­ geflansch (10) mittels eines mit dem Außengewinde (11) des Stützflansches (14) korrespondierenden Innengewindes (12) ab­ standsveränderlich zum Stützflansch (14) einstellbar ist.

2. Klemmbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützflansch (14) ein vom Schraubenschaft (6) durchfaßtes Langloch (13) und einen ein Außengewinde (11) aufweisenden Gewindeflansch (15) aufweist.

3. Klemmbeschlag nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Anlageflansch (10) an seiner vom Stützflansch (14) abgewandten Seite einen mit einem Außengewinde (16) ver­ sehenen Gewindeflansch (17) aufweist.

4. Klemmbeschlag nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindeflansch (17) des Anlageflansches (10) einen Innen­ sechskant (18) oder dgl. aufweist.

5. Klemmbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Halteflansch (8) des Schraubenschaftes (6) einen Innensechskant (24) oder dgl. aufweist.

6. Klemmbeschlag nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Innensechskant (24) des Halteflansches (8) einen kleineren Durchmesser als der Innensechskant (18) des Gewindeflansches (17) des Anlageflansches (10) aufweist.