ES2136050T3 - Herraje de apriete para la sujecion de hojas de vidrio. - Google Patents
Herraje de apriete para la sujecion de hojas de vidrio.Info
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- E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
- E06B3/5436—Fixing of glass panes or like plates involving holes or indentations in the pane
Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UN ACCESORIO DE SUJECION PARA SUJETAR HOJAS DE VIDRIO, SEGUN LA PATENTE DE 196 52 773, CARACTERIZADO PORQUE LA CABEZA DEL TORNILLO Y EL EJE DE UN TORNILLO DE FIJACION SE CONSTRUYEN COMO COMPONENTES SEPARADOS. LA CABEZA DEL TORNILLO PUEDE FIJARSE Y DESPLAZARSE EN DIRECCION VERTICAL, RESPECTO A LA LINEA CENTRAL DEL EJE DEL TORNILLO, CON UN HUELGO DE CUATRO GRADOS SOBRE UNA BRIDA DE SUJECION DEL CITADO EJE DEL TORNILLO, A FIN DE COMPENSAR LA TOLERANCIA ENTRE LA FIJACION A LA PARED Y EL ORIFICIO INTERIOR DE LA HOJA DE VIDRIO EN EL PLANO DE DICHA HOJA. LA INVENCION SE CARACTERIZA PORQUE SE COLOCA UNA BRIDA DE MONTAJE (10), ADYACENTE A LA HOJA DE VIDRIO (2), ENTRE UNA BRIDA DE SOPORTE (14) Y UN ORIFICIO INTERIOR DE LA HOJA DE VIDRIO (3). ENCONTRANDOSE DICHA BRIDA DE MONTAJE (10) ADYACENTE A UNA ESTRUCTURA DE SOPORTE (1). LA DISTANCIA (A) DE LA BRIDA DE MONTAJE (10) OPUESTA A LA BRIDA DE SOPORTE (14) PUEDE REGULARSE ACTUANDO A TRAVES DEL ORIFICIO INTERIOR DE LA HOJA DE VIDRIO (3).
Description
Herraje de apriete para la sujeción de hojas de
vidrio.
La invención se refiere a un herraje de apriete
para la sujeción de hojas de vidrio con un tornillo de apriete, que
atraviesa un taladro en la hoja de vidrio y que se puede sujetar con
su vástago en o sobre una construcción de soporte y tiene una cabeza
de tornillo y un vástago de tornillo, que están configurados como
componentes independientes, pudiendo ser sujetada la cabeza del
tornillo en perpendicular al eje del vástago del tornillo en forma
desplazable en una brida de sujeción del vástago del tornillo con
cuatro grados de libertad, teniendo además la cabeza del tornillo
una tuerca cónica, que tiene una rosca interior y está colocada
dentro del taladro en la hoja de vidrio, según el documento
intermedio EP 0 849 430 A
\hbox{(= DE 196 52 773 A).}
La unión de las hojas de vidrio entre sí para
formar frentes de vidrio que cubran superficies, o la sujeción de
las hojas de vidrio en elementos de soporte adecuados, se realizan
generalmente por medio de taladros efectuados en la hoja de vidrio.
Dado que los taladros antes mencionados, lo mismo que los elementos
de sujeción o los elementos de unión que se encajan en ellos o que
los atraviesan, están sometidos a una cierta tolerancia de
fabricación, existe por regla general la problemática de realizar el
taladro en la hoja de vidrio en coincidencia de alineación y de
cobertura con el eje del elemento de sujeción o del elemento de
apriete. Este objeto se soluciona con la propuesta realizada según
la solicitud de patente original. En una realización de esta
propuesta es deseable poder realizar no solo una compensación de
las tolerancias de fabricación existentes en el plano de la hoja de
vidrio, sino también además lograr una posibilidad de adaptación a
diferentes distancias de la hoja de vidrio respecto al punto de
sujeción propiamente dicho, por ejemplo una pared. Esto es
aplicable no solo para el montaje sin pares de flexión y sin
tensiones de una hoja de vidrio individual respecto a una pared o
similar, sino en especial también con referencia a la disposición
coincidente en alineación entre sí de varias hojas contiguas. Es ya
sabido que, debido a las tolerancias de fabricación, la colocación
con coincidencia de alineación y sin tensiones de hojas de vidrio
hace necesario forzosamente mantener diferentes distancias entre
los diversos taladros en la hoja de vidrio respecto al punto de
sujeción en la pared o similar. La distancia entre el taladro
realizado en la hoja de vidrio y el punto de sujeción en la pared,
en un sistema de barras de unión o similar, por lo tanto, debe ser
configurada en forma variable.
El documento EP 0 617 190 A1 ha dado a conocer
una unión de hojas de vidrio contiguas por medio de un listón de
apriete que puentea la zona de unión a tope entre las hojas de
vidrio contiguas en la zona frontal posterior de las hojas. La
fijación del listón de apriete en la hoja de vidrio se realiza en
este caso por medio de una tuerca cónica colocada en el taladro de
la hoja de vidrio; esta tuerca tiene una rosca interior orientada
hacia el listón de apriete, en la que se puede sujetar por medio de
una contratuerca una barra de sujeción colocada entre la tuerca
cónica y el listón de apriete, de modo que se puede variar la
distancia. El ajuste para conseguir una sujeción coincidente en
alineación y sin tensiones de las hojas de vidrio se realiza por lo
tanto en la zona del frente posterior de la hoja de vidrio, es
decir que el frente posterior debe ser accesible o bien se deben
prever otros medios auxiliares para el ajuste de la posición de las
contratuercas contiguas, porque éstas determinan la posición
coincidente en alineación de la hoja o de las hojas contiguas. En
la práctica esto significa que las diversas hojas de vidrio tienen
que ser adaptadas varias veces y se deben reajustar las
contratuercas, lo cual requiere el correspondiente empleo de
tiempo. La compensación de las tolerancias de los taladros contiguos
en el plano de la hoja de vidrio se realiza por medio de un apoyo
en forma de cabeza esférica de la barra de sujeción en el listón de
apriete. En conjunto se trata en este caso de una solución costosa
en cuanto a su construcción y a su montaje.
Una problemática similar resulta al efectuar la
sujeción para un apoyo en forma de puntos y sin pares de flexión de
hojas múltiples de vidrio aislante, según se propone en el
documento de Modelo de Utilidad alemán 93 18 862 U1. El perno de
montaje utilizado en este caso determina, por medio de su
profundidad de introducción a rosca en la correspondiente vaina de
montaje, la distancia desde la hoja de vidrio hasta la pared o
similar, pudiéndose modificar esta distancia solo mediante el
accionamiento del perno de montaje en la zona del frente posterior
de la hoja de vidrio. La compensación de las tolerancias entre
taladros contiguos de la hoja de vidrio en el plano de la hoja de
vidrio se realiza por medio de perforaciones con un diámetro
relativamente grande en la hoja de vidrio, las cuales se pueden
rellenar por pulverización con resina fundida al realizar el
montaje. Taladros de esta clase tan grandes son indeseables, por una
parte por motivos ópticos y por otra parte porque el montaje
resulta entonces correspondientemente más costoso, debido a la
necesaria utilización de resina fundida.
El documento DE 44 36 483 A1 ha dado a conocer un
dispositivo de sujeción para la sujeción de placas de edificios, en
el que en un plano de referencia está sujeto fijamente un
dispositivo de sujeción o una estructura de soporte, en cuya rosca
interior se puede introducir a rosca un perno provisto de rosca
exterior de modo que se pueda variar la distancia. El extremo libre
del perno, situado en el lado opuesto al plano de referencia, tiene
un extremo estrechado del perno, en el que está apoyada una mordaza
interior de sujeción en forma móvil basculable, pero no desplazable
axialmente. Entre la mencionada mordaza interior de sujeción y una
mordaza exterior de sujeción que puede ser sujetada con la mordaza
interior de sujeción, está colocada una placa del edificio o
similar, de manera que la placa del edificio puede bascular junto
con las mordazas de sujeción alrededor del extremo estrechado del
perno en forma móvil limitadamente en ángulo. Las mordazas de
sujeción forman una articulación esférica con el extremo estrechado
del perno, de manera que la placa del edificio con las mordazas de
sujeción puede bascular respecto al perno alrededor de un punto de
basculado.
El inconveniente de esta solución consiste en que
las distancias entre varios dispositivos de sujeción de una placa
del edificio no pueden ser modificadas, de manera que las fuerzas
mecánicas de cizallamiento o las tensiones transversales en la placa
del edificio solo se pueden evitar en gran parte, si el punto de
giro de la articulación esférica de todos los dispositivos de
sujeción está situado en el centro del grosor de la placa del
edificio. No está realizado un tornillo de apriete de la clase
general indicada, en el que la cabeza del tornillo se puede fijar
en una brida de sujeción del vástago del tornillo con cuatro grados
de libertad, en perpendicular al eje del vástago del tornillo.
Por medio del documento DE 33 28 338 C2 es
conocido además un dispositivo para el ajuste de una primera pieza
de construcción respecto a una segunda pieza de construcción; en
este dispositivo, en una de las dos piezas de construcción está
apoyado en forma giratoria un casquillo distanciador, cuya rosca
exterior se corresponde con una rosca interior de la segunda pieza
de construcción, de manera que, haciendo girar el casquillo
distanciador, se puede modificar la distancia entre sí de las dos
piezas de construcción. Un movimiento relativo de las dos piezas de
construcción en cuatro grados de libertad tampoco está previsto en
este caso.
El objeto de la presente invención es, en la
realización de la propuesta según la patente DE 196 52 773,
configurar el herraje de apriete de manera que sea posible un
montaje de hojas de vidrio individuales o de varias hojas de vidrio
en coincidencia de alineación, sin tensiones y sin pares de
flexión, sin que para ello tenga que ser accesible el frente
posterior de la hoja de vidrio para el accionamiento de elementos de
graduación y de ajuste, o sin que sea necesario quitar y colocar
otra vez repetidas veces la hoja de vidrio individual con el fin de
realizar la alineación en coincidencia.
La invención soluciona el objeto planteado por
medio de la propuesta incluida en la reivindicación 1.
Según esto, la cabeza del tornillo consta de una
brida de apoyo, que tiene una rosca exterior y está colocada en la
estructura de soporte (pared o similar), de la tuerca cónica que
atraviesa el taladro en la hoja de vidrio y de una brida de apoyo
colocada entre la brida de soporte y la tuerca cónica y apoyada en
la hoja de vidrio. La brida de apoyo puede ser colocada por medio
de una rosca exterior en la rosca interior de la tuerca cónica,
sujetando así la hoja de vidrio, pudiéndose ajustar la brida de
apoyo por medio de una rosca interior, que se corresponde con la
rosca exterior de la brida de soporte, con posibilidad de variación
de la distancia hasta la brida de soporte. La brida de apoyo, que
penetra en el taladro de la hoja de vidrio y de este modo sujeta a
la hoja de vidrio desde el lado posterior de la misma, está
configurada por lo tanto de manera que se puede variar su distancia
hasta el punto de sujeción propiamente dicho en una pared o
similar, pudiendo ser realizada esta variación de la distancia por
medio del orificio perforado en la hoja de vidrio. Por lo tanto,
antes de la colocación de la hoja de vidrio sobre la brida de apoyo
unida a la placa de sujeción en la pared, solo es necesario
efectuar un ajuste aproximado, de manera que después de la
colocación de la hoja de vidrio sobre la brida de apoyo, esta última
puede ser desplazada en dirección hacia la hoja de vidrio o bien
alejada de la hoja de vidrio hasta conseguir el apoyo correcto en
la hoja de vidrio. Por lo tanto, no es necesario disponer de una
posibilidad de acceso a la zona situada entre la hoja de vidrio y la
pared ni tampoco una colocación y retirada repetidas de la hoja de
vidrio.
Otras características de la invención están
indicadas en las reivindicaciones dependientes.
La graduación de la brida de apoyo con la brida
de soporte tiene lugar convenientemente por medio de una rosca
realizada entre estas dos piezas, teniendo la brida de soporte un
orificio alargado atravesado por el vástago del tornillo, con el
fin de que sea posible el desplazamiento de la cabeza del tornillo
respecto al eje del vástago del tornillo en cuatro grados de
libertad, con el fin de poder tener en cuenta las tolerancias del
orificio taladrado en el plano de la hoja de vidrio. Para la unión
con la brida de apoyo, la brida de soporte tiene una brida roscada,
que se corresponde con una rosca correspondiente en la brida de
apoyo.
La brida de apoyo por su parte, en otra
realización de la invención, está provista de una brida roscada en
su lado más alejado de la brida de soporte; la brida roscada tiene
un hexágono interior o similar. En lugar del hexágono interior, se
podría prever cualquier tipo de superficies de llave o similar, que
son adecuadas para conducir una herramienta, con la cual se puede
ejercer un movimiento de roscado sobre la brida de apoyo por medio
de fuerza.
Entre la brida de apoyo y la brida de soporte
está previsto un elemento de seguridad para impedir el giro,
configurado preferentemente como contra-pasador
roscado, con el cual se puede fijar la brida de apoyo respecto a la
cabeza del tornillo en la posición ajustada deseada, es decir a la
distancia correcta para el ajuste exacto. Esto es conveniente, para
impedir el giro simultáneo de la brida de apoyo al colocar la tuerca
cónica, que cierra el lado frontal de la hoja de vidrio, en la
brida roscada de la brida de apoyo.
La brida de soporte propiamente dicha se sujeta
por medio de un tornillo de apriete en una pared o similar, para lo
cual el vástago del tornillo de apriete atraviesa el orificio
alargado descrito anteriormente y tiene en su extremo libre una
brida de sujeción, entre la cual y la pared o similar está sujeta
la brida de soporte. La mencionada brida de sujeción tiene para
ello un hexágono interior u otra superficie adecuada para una llave,
con la que se puede introducir a rosca el tornillo de apriete en la
pared o similar. Para el desarrollo del montaje del herraje de
apriete descrito anteriormente es conveniente que el hexágono
interior de la brida de sujeción tenga un diámetro más pequeño que
el hexágono interior de la brida roscada de la brida de apoyo.
En total, con la presente invención se propone
una posibilidad para la sujeción con coincidencia de alineación,
sin pares de flexión y sin tensiones de hojas de vidrio
individuales o múltiples en una pared o similar, siendo esta
sujeción extraordinariamente sencilla en su construcción técnica y
en su manejo, pudiéndose realizar la variación de la distancia de
las piezas que sujetan a la hoja de vidrio propiamente dicha por
medio del taladro realizado en la hoja de vidrio para simplificar el
montaje.
A continuación se explica la invención con mayor
detalle por medio de un ejemplo posible de realización, representado
esquemáticamente en los dibujos adjuntos, en los que se
muestran:
- -
- en la figura 1 un herraje de apriete en una representación en sección en forma de despiece ordenado;
- -
- en la figura 2 el herraje de apriete según la figura 1, en situación de montaje parcial;
- -
- en las figuras 3 y 4 el herraje de apriete de la figura 1 después de realizado el montaje a diferentes distancias entre la pared y la hoja de vidrio.
En la figura 1 está sujeta en una pared 1 una
placa de sujeción, designada con el número de referencia 2 y que
tiene un tornillo de apriete 4 con un vástago 6 del tornillo, que
posee en su extremo una brida de sujeción 8. Una cabeza designada
con el número de referencia 5 del tornillo de apriete 4 consta en lo
esencial de una brida de apoyo 10 colocada entre una brida de
soporte 14 y una tuerca cónica 21. Entre la pared 1 y la brida de
sujeción 8 está sujeta la brida de soporte 14. La brida de soporte
14 está provista de un orificio alargado 13, de manera que la brida
de soporte 14 puede ser graduada respecto al eje 7 del vástago del
tornillo en cuatro grados de libertad, antes de efectuar la sujeción
de la brida de soporte 14, haciendo girar y al mismo tiempo
desplazando la brida de soporte 14 respecto al eje 6 del vástago del
tornillo. La sujeción de la brida de soporte 14 se realiza mediante
la introducción a rosca del vástago 6 del tornillo en la pared 1 por
medio de un hexágono interior 24 realizado en la brida de sujeción
8.
La figura 1 permite ver además que la brida de
soporte 14 tiene una brida roscada 15 con una rosca exterior 11
sobre la cual se puede colocar a rosca una brida de apoyo 10 con su
rosca interior 12 correspondiente. La brida de apoyo 10 tiene
también una brida roscada 17, en cuya rosca exterior 16 se puede
colocar una tuerca cónica 21 por medio de la correspondiente rosca
interior.
En la pared de la brida roscada 17 está previsto
por lo menos un taladro 20, que sirve para alojamiento de un
contra-pasador roscado 19.
Con el número 22 se designa una pieza de
protección para la hoja de vidrio, que se puede encajar sobre la
brida roscada 17 de la brida de apoyo 10, y con el número 23 se
designa un anillo de apriete que se puede encajar sobre la tuerca
cónica 21. La pieza de protección 22 para la hoja de vidrio y el
anillo de apriete 23 sirven de revestimiento del taladro 9 en la
hoja de vidrio 3 cuando está realizado ya el montaje.
La figura 2 permite ver que la brida de apoyo 10
solo está colocada parcialmente a rosca sobre la brida roscada 15
de la brida de soporte 14 al efectuar el ajuste de la hoja de
vidrio 3, de manera que entre la brida de soporte 14 y la brida de
apoyo 10 resulta la distancia "a". Un
contra-pasador roscado 19 está colocado a rosca
fijamente contra la brida roscada 15 de la cabeza roscada 5 después
de realizado el ajuste de la hoja de vidrio 3, según se representa
en la figura 2, de manera que finalmente la tuerca cónica 21 puede
ser colocada a rosca intercalando el anillo de apriete 23.
Según las figuras 3 y 4, el montaje de la tuerca
cónica 21 se realiza del modo siguiente: en el transcurso del
ajuste, según la figura 3, la brida de apoyo 10 es atornillada
contra la brida de soporte 14, mientras que en la otra posición
extrema según la figura 4 se establece entre estas dos piezas una
distancia indicada en el dibujo con "a'".
El montaje del herraje de apriete se explica a
continuación con ayuda de la figura 1.
En primer lugar se coloca la placa de sujeción en
la pared, designada con el número de referencia 2, para lo cual por
medio del hexágono interior 24 se introduce a rosca el tornillo de
apriete 4 en la pared solo hasta que la brida de soporte 14 se pueda
desplazar todavía respecto a la brida de sujeción 8. A
continuación, sobre la rosca exterior 11 de la brida de soporte 14
se coloca a rosca la brida de apoyo 10 de acuerdo con un cálculo
aproximado de la posición de coincidencia de alineación
probable.
Después de la colocación a rosca parcialmente del
contra-pasador roscado 19 y después de encajada la
pieza de protección 22 para la hoja de vidrio, se coloca la hoja de
vidrio 3. Mediante graduación de la brida de soporte 14 respecto al
vástago 6 del tornillo de apriete 4, se pueden compensar las
tolerancias de los taladros en el plano de la hoja de vidrio 3.
Después de realizada la compensación, se sujeta fijamente en la
pared 1 la brida de soporte 14 por medio del tornillo de apriete 4.
Después de la compensación de las diferentes distancias entre los
diversos taladros roscados entre la pared 1 y la hoja de vidrio 3,
mediante desplazamiento en sentido giratorio de la brida de apoyo 10
respecto a la brida de soporte 14, se introduce el
contra-pasador roscado 19 y se aprieta fuerte
contra la brida roscada 15 de la cabeza 5 del tornillo (véase la
figura 2), para impedir que la brida de apoyo 10 gire al mismo
tiempo que se coloca la tuerca cónica 21. Después de la colocación
del anillo de apriete 23 sobre la tuerca cónica 21, ésta puede ser
introducida a rosca sobre la rosca exterior 16 de la brida roscada
17 de la brida de apoyo 10, según se muestra en las figuras 3 y
4.
Como puede verse, tanto el accionamiento del
tornillo de apriete 4 por medio del hexágono interior 24, como
también el accionamiento de la brida de apoyo 10 por medio del
hexágono interior 18 se pueden realizar a través del taladro
efectuado en la hoja de vidrio 3. Esto significa que el ajuste de
todo el herraje de apriete se realiza tanto en el plano de la hoja
de vidrio 3, como también en perpendicular a la misma, es decir que
la modificación de la distancia hasta una pared o similar se efectúa
a través del orificio taladrado 9 en la hoja de vidrio 3.
- 1
- Pared
- 2
- Placa de sujeción en la pared
- 3
- Hoja de vidrio
- 4
- Tornillo de apriete
- 5
- Cabeza del tornillo
- 6
- Vástago del tornillo
- 7
- Eje del vástago del tornillo
- 8
- Brida de sujeción
- 9
- Taladro en la hoja de vidrio
- 10
- Brida de apoyo
- 11
- Rosca exterior de la brida de soporte
- 12
- Rosca interior de la brida de apoyo
- 13
- Orificio alargado
- 14
- Brida de soporte
- 15
- Brida roscada de la cabeza del tornillo
- 16
- Rosca exterior de la brida de apoyo
- 17
- Brida roscada de la brida de apoyo
- 18
- Hexágono interior de la brida de apoyo
- 19
- Contra-pasador roscado
- 20
- Taladro en la brida roscada
- 21
- Tuerca cónica
- 22
- Pieza de protección para la hoja de vidrio
- 23
- Anillo de apriete
- 24
- Hexágono interior de la brida de sujeción
- 25
- Rosca interior de la tuerca cónica
- a
- Distancia
- a'
- Distancia
Claims (6)
1. Herraje de apriete para la sujeción de hojas
de vidrio con un tornillo de apriete, que atraviesa un taladro
realizado en la hoja de vidrio y se puede sujetar con su vástago de
tornillo en o sobre una estructura de soporte, teniendo el tornillo
una cabeza y un vástago de tornillo, que están configurados como
piezas independientes, y pudiéndose introducir la cabeza del
tornillo en perpendicular al eje del vástago del tornillo en forma
desplazable con cuatro grados de libertad, para su sujeción en una
brida de sujeción del vástago del tornillo, teniendo además la
cabeza del tornillo una tuerca cónica que tiene una rosca interior y
está situada dentro del taladro en la hoja de vidrio,
caracterizado porque la cabeza (5) del tornillo consta de una
brida de soporte (14), que tiene una rosca exterior (16) y está
apoyada en una estructura de soporte, como por ejemplo una pared 1 o
similar, de la tuerca cónica (21) que atraviesa el taladro (9) de la
hoja de vidrio (3), y de una brida de apoyo (10) apoyada en la hoja
de vidrio (3) y situada entre la brida de soporte (14) y la tuerca
cónica (21), pudiendo ser colocada a rosca por medio de una rosca
exterior (16) en la rosca interior (25) de la tuerca cónica (21),
sujetando la hoja de vidrio (3), y porque la brida de apoyo (10) se
puede ajustar por medio de una rosca interior (12) que se
corresponde con la rosca exterior (11) de la brida de soporte (14),
con posibilidad de modificar la distancia respecto a la brida de
soporte (14).
2. Herraje de apriete según la reivindicación 1,
caracterizado porque la brida de soporte (14) tiene un
orificio alargado (13) atravesado por el vástago (6) del tornillo y
una brida roscada (15) que tiene una rosca exterior (11).
3. Herraje de apriete según las reivindicaciones
1 y 2, caracterizado porque la brida de apoyo (10) tiene, en
su lado más apartado de la brida de soporte (14), una brida roscada
(17) provista de una rosca exterior (16).
4. Herraje de apriete según la reivindicación 3,
caracterizado porque la brida roscada (17) de la brida de
apoyo (10) tiene un hexágono interior (18) o similar.
5. Herraje de apriete según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la brida de
sujeción (8) del vástago (6) del tornillo tiene un hexágono interior
(24) o similar.
6. Herraje de apriete según la reivindicación 5,
caracterizado porque el hexágono interior (24) de la brida
de sujeción (8) tiene un diámetro más pequeño que el hexágono
interior (18) de la brida roscada (17) de la brida de apoyo
(10).
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
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ID=7842637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES98952590T Expired - Lifetime ES2136050T3 (es) | 1997-09-17 | 1998-09-16 | Herraje de apriete para la sujecion de hojas de vidrio. |
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