DE19545276A1 - Verbindungssystem - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein System zur Schraub- oder
Klebverbindung zwischen einem Metallbauteil und einer
Glasplatte.
Bei den bekannten Verbindungen zwischen einer
Glasplatte und einem Metallbauteil ist entsprechend dem
jeweiligen Verbindungsproblem ein spezifisches Verbin
dungselement erforderlich. Um beispielsweise eine
Glasplatte zwischen Metallpfosten zu halten, benutzt man
Klemmhalter, die einerseits mit dem Pfosten verschraubt
werden und die andererseits die Glasplatte unter Klemmung
hält. Es gibt daher eine Vielzahl von Verbindungselemen
ten, die aber nur jeweils für ihren speziellen Zweck ein
setzbar sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ver
bindungssystem zu schaffen, durch das eine Glasplatte mit
einem weitgehend beliebigen Metallbauelement durch
Schraubung und gegebenenfalls Klebung verbunden werden
kann. Die Metallbauteile sollen insbesondere handelsübli
che Rohre, Sonderrohre, Stangen und ähnliche Bauteile
sein. Das erfindungsgemäße Verbindungssystem soll sich
zur Konstruktion von Vorrichtungen unter Benutzung von
vorzugsweise ebenen Glasplatten eignen, wie z. B. Tischen,
Regalsystemen, Glaswandelementen, Glastüren, Geländern
mit Glasfüllungen, rahmenlosen Glasdächern usw. Das er
findungsgemäße System zum Aufbau derartiger Vorrichtungen
soll preiswert in der Herstellung und auch auf andere
Glasplatten umfassende Vorrichtungen anwendbar sein, wo
bei die Glasplatte horizontal, vertikal oder eine belie
bige Neigung haben kann. Schließlich soll das erfindungs
gemäße Verbindungssystem möglichst wenig technisch wir
ken, so daß es im Bereich der Innenarchitektur nicht als
störend empfunden wird. Weitere Vorteile ergeben sich aus
der nachfolgenden Beschreibung.
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Sy
stem erfindungsgemäß durch eine Systemplatte gelöst, die
eine Durchgangsbohrung mit Vertiefung(en) und ein-
oder beidendig angesetzter Senkung aufweist und die auf
ihrer einen Seite mit der Glasplatte oder dem Metallbau
teil verbunden ist. Die erfindungsgemäße Systemplatte ist
das wesentliche Verbindungselement, das bei allen denkba
ren Verbindungen zwischen Glasplatte und Metallbauteil
benutzt werden muß. Daneben können je nach Anwendungsfall
noch einige wenige zusätzliche Systemelemente Anwendung
finden. Die Durchgangsbohrung mit vertieft angesetzter
Senkung ermöglichst es zum Beispiel, die Systemplatte
mittels einer Senkkopfschraube mit einem ein Gewinde ent
haltenden Körper zu verschrauben, wobei die Schraube
durch eine Bohrung der Glasplatte greift und die
Glasplatte klemmend gehalten wird. Die Vertiefung der
Senkung hat den Zweck durch einen in die Vertiefung ein
gesetzten Füllkörper die Schraube unsichtbar zu machen.
Ferner ist es auch möglich, die Glasplatte auf die eine
Seite der Systemplatte aufzukleben, z. B. mit einem
UV-Kleber, nachdem die Vertiefung durch einen mit der Seite
der Systemplatte bündig abschließenden Füllkörper ge
schlossen wurde. Die Durchgangsbohrung kann ein- oder
beidendig eine Senkung aufweisen, obwohl jeweils nur eine
Senkung benötigt wird. Zweckmäßigerweise ist auf beiden
Seiten der Systemplatte eine Vertiefung ausgebildet, so
daß beide Vertiefungen durch Füllkörper bündig geschlos
sen werden können, wenn z. B. beide Seiten der Systemplat
te sichtbar bleiben. Dies ist beispielweise der Fall,
wenn die Systemplatte als Glastürzarge dient, ein Schar
nierteil trägt und mit ihrer einen Seite auf die Glastür
geklebt ist, so daß ihre eine Seite direkt und ihre ande
re Seite durch das Glas sichtbar sind.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform des erfin
dungsgemäßen Systems ist die Systemplatte auch auf ihrer
anderen Seite mit einem Metallbauteil bzw. einer
Glasplatte verbunden. Die Verbindung mit der Glasplatte
kann generell durch Schraubung oder Klebung erfolgen. Die
Verbindung mit dem Metallbauteil erfolgt im allgemeinen
durch Schraubung. Bei diesem Anschluß einerseits des Me
tallbauteils an die Systemplatte und andererseits der
Glasplatte an die Systemplatte ist es möglich, die ver
schiedenartigsten Konstruktionen zu erstellen, die in der
Innen- und Außenarchitektur Anwendung finden.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfin
dungsgemäßen Systems ist die Systemplatte mit der
Glasplatte oder dem Metallbauteil über einen mit der Sy
stemplatte verschraubten Zwischenkörper mit Axialbohrung
verbunden. Dieser Zwischenkörper kann eine Adapterfunkti
on haben, wenn er den Anschluß der Systemplatte an ir
gendein Metallbauteil ermöglicht. Der Zwischenkörper kann
aber der Systemplatte auch eine spezifische Funktion ge
ben, z. B. wenn er in Umfang kleiner als die Systemplatte
ist und die Systemplatte über ihn mit einer Glasplatte
verbunden ist, so daß die Systemplatte dann als Glastür
griff benutzt werden kann.
Nach der bevorzugten Ausführungsform des Systems
ist das Metallbauteil ein Rohrkörper und der Zwischenkör
per als Steckadapter ausgebildet, dessen Querschnitt den
Innenquerschnitt des Rohrkörpers angepaßt ist. Die me
tallseitige Verbindung der Systemplatte erfolgt dann so,
daß zunächst die Systemplatte an den Zwischenkörper ange
schraubt wird. Anschließend wird der von der Systemplatte
vorstehende Zwischenkörper in das offene Ende des Rohr
körpers vollständig eingeschoben und eingeklebt, so daß
die Systemplatte unmittelbar am Ende des Rohrkörpers in
nenseitig anliegt und mit diesem fest verbunden ist. Der
Rohrkörper kann beliebige Innenquerschnittsformen haben;
dementsprechend ist der Querschnitt des Zwischenkörpers
ausgebildet, so daß sich beim Einschieben eine flächige
formschlüssige Anlage und haltbare Klebverbindung ergibt.
Derartige Verbindungen aus Systemplatte und Rohrkörper
können Verwendung finden als Tischbeine, Regalständer,
Distanzrohre für Deko-Glaswandelemente und dergleichen.
Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung
ist das Metallbauteil eine Stange und der Zwischenkörper
als Gabel- oder Kugelgelenkkopf ausgebildet, in dem die
Stange schwenkbar bzw. gelenkig gelagert ist. Nach dieser
Ausführungsform kann ein Glasdach aus rahmenlosen
Glasplatten und im übrigen handelsüblichen Normteilen ge
fertigt werden. Die Glasplatten werden punktuell zwischen
Systemplattenpaaren gehalten und sind unter Einwirkung
von Zug- und Druckkräften auf sie in Grenzen beweglich.
Bei einer weiteren Ausführungsform des erfindungs
gemäßen Systems ist das Metallbauteil ein Pfosten und der
Zwischenkörper als Gewindebolzen ausgebildet, dessen dem
Pfosten zugewandte Stirnfläche diesem formschlüssig an
liegt. Auf diese Weise kann die Glasplatte an einem Ge
länder vorgesetzt montiert werden. Auch für durchsichtige
Schutzvorrichtungen ist diese Montage geeignet.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist der Zwi
schenkörper auf die Glasplatte aufgeklebt. Die Glasplatte
kann in diesem Fall eine Glastür sein. Die über den Zwi
schenkörper auf der Glastür angebrachte Systemplatte
dient dann als Glastürgriff.
Bei einer weiteren Ausführungsform des erfindungs
gemäßen Systems ist der Zwischenkörper durch eine Bohrung
in der Glasplatte mit einem auf der anderen Seite der
Glasplatte angeordneten Zwischenkörper einer zweiten Sy
stemplatte verschraubt. Auch in diesem Falle dienen die
Systemplatten als Glastürgriffe, die über einen Gewinde
bolzen durch die Glastür kraftschlüssig verbunden sind.
Bei einer weiteren Ausführungsform des erfindungs
gemäßen Systems trägt die mit der Glasplatte verbundene
Systemplatte in ihrem Randbereich ein Scharnierteil. In
diesem Falle kann die Systemplatte als Zarge für eine
rahmenlose Glastür dienen. Die Systemplatte kann auch in
diesem Falle auf die Glasplatte aufgeklebt werden, wobei
die beidseitigen Vertiefungen durch Füllkörper ausgefüllt
sind, oder sie kann mit einer auf der anderen Seite der
Glastür angeordneten Abdeckgewindekappe mittels Bolzen
verschraubt sein, der eine entsprechende Türbohrung
durchgreift.
Zweckmäßigerweise wird die Vertiefung der System
platte mit einem mit ihrer Seite bündig abschließendem
oder einem von der Seite um maximal die Dicke der
Glasplatte vorstehenden Füllkörper ausgefüllt. Der bündig
abschließende Füllkörper kommt zur Anwendung, wenn die
betreffende Seite der Systemplatte direkt oder durch die
Glasplatte sichtbar bleibt. Der um maximal die Dicke der
Glasplatte vorstehende Füllkörper hat die Aufgabe, eine
Glasplatte, die an die Systemplatte angelegt oder auf sie
lose aufgelegt ist, wie z. B. eine Tischplatte, gegen Ver
schiebung zu sichern. Der Höhe des Vorsprungs entspre
chend enthält die Glasplatte eine Durchgangs- oder Sack
bohrung.
Das erfindungsgemäße System wird nachfolgend näher
beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 den Axialschnitt einer Ausführungsform der
Systemplatte;
Fig. 2 die Draufsicht der Systemplatte nach Fig. 1;
Fig. 3 die auseinandergezogene Darstellung eines
Standbeins im Schnitt für einen Tisch, Regalbord und der
gleichen;
Fig. 4 eine Glastür mit beidseitigen Türgriffen un
ter Verwendung der Systemplatten in Seitenansicht;
Fig. 5 eine Glastür mit einseitigem Türgriff unter
der Benutzung der Systemplatte in Seitenansicht;
Fig. 6 ein Glastürscharnier unter Verwendung von
Systemplatten eines speziellen Designs;
Fig. 7 den Schnitt einer Systemplatte mit einge
preßtem Scharnierteil;
Fig. 8 die Ansicht eines Standregals aus Glasplat
ten und Standbeinen unter Benutzung von Systemplatten;
Fig. 9 die Stirnansicht eines Geländerpfostens mit
einer unter Benutzung von Systemplatten vorgesetzten
Glasplatte;
Fig. 10 einen Tisch mit unter Benutzung von System
platten aufgebauten Standbeinen;
Fig. 11 den Axialschnitt einer Ausführungsform der
Systemplatte mit separater Darstellung einer vorstehenden
Abdeckkappe zur Fixierung z. B. einer losen Tischglasplat
te;
Fig. 12 einen Axialschnitt der Systemplatte mit ei
nem Gabelkopf zwecks Herstellung einer schwenkbaren Ver
bindung zwischen Glasplatte und Metallbauteil;
Fig. 13 die Seitenansicht eines rahmenlosen Glas
dachs mit einer unter Benutzung von Systemplatten herge
stellten Halterung; und
Fig. 14 eine aus mehreren parallelen Glasplatten
unter Benutzung erfindungsgemäßer Systemplatten montierte
Deko-Glaswand.
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Ausführungs
form der Systemplatte 1 besteht aus einem flachzylindri
schen plattenförmigen Körper mit einer axialen Durch
gangsbohrung 2, die beidendig eine Senkung 3 zur Aufnahme
des Senkkopfs einer Schraube aufweist. Beide Senkungen 3
sind durch Vertiefungen 4 von den ebenen Seiten 5 der Sy
stemplatte abgesetzt. Die Systemplatte 1 dieser Ausfüh
rungsform ist somit ein axialsymmetrischer und zur Mit
telebene 6 symmetrischer Körper. Die Senkung 3 auf einer
Seite kann jedoch auch fehlen, so daß sich dann eine zur
Mittelebene 6 asymmetrische Ausbildung ergibt. Die Sy
stemplatte braucht nicht kreisrund zu sein, sondern kann
auch andere Formen haben, vergl. Fig. 6.
Fig. 3 zeigt ein Standbein in auseinandergezogener
Darstellungsweise für eine horizontale Glasplatte 7, z. B.
eine Tischplatte. Die obere Systemplatte 1 wird mittels
Schrauben 8 mit einem Zwischenkörper 9 verschraubt, der
eine axiale Gewindebohrung 9a enthält. Der Zwischenkörper
9 hat eine äußere Querschnittsform, die der lichten Quer
schnittsform eines Rohrkörpers 10 gleich ist, der im we
sentlichen die Länge des Standbeins bestimmt. Der mit der
Systemplatte 1 verschraubte Zwischenkörper 9 kann daher
in das obere Ende des Rohrkörpers 10 formschlüssig einge
setzt werden. Die dauerhafte Verbindung zwischen den Kör
pern 9 und 10 erfolgt durch Klebung mittels eines Metall
klebers. An seinem unteren Ende wird der Rohrkörper 10 in
der gleichen Weise wie am oberen Ende mit einer System
platte 1 bestückt, weshalb die hierzu benutzten Bauteile
die gleichen Bezugszahlen wie die am oberen Ende des
Rohrkörpers 10 tragen. Die untere Systemplatte 1 dient
als Fuß des Standbeins, und sie kann selbstverständlich
eine größere horizontale Dimension haben, um eine genü
gende Standfestigkeit zu gewährleisten. Um den Senkkopf
8a der oberen Schraube unsichtbar zu machen, wird in die
obere Vertiefung 4 der oberen Systemplatte 1 ein platten
förmiger Füllkörper 11 eingesetzt, der mit der Oberseite
5 der Systemplatte 1 bündig abschließt. Der Füllkörper 11
kann in die Vertiefung 4 eingeklebt werden. Auf der Ober
seite 5 der Systemplatte 1 bzw. des eingesetzten Füllkör
pers 11 wird dann die Glasplatte 7 durch Klebung, z. B.
durch einen UV-Kleber befestigt. Es ist verständlich, daß
auf diese Weise die Systemplatten 1 mit Rohrkörpern der
unterschiedlichsten Querschnittsformen verbunden werden
können.
Bei der in Fig. 4 gezeigten Anwendungsform der Sy
stemplatte ist eine Glastür 7 beidseitig mit je einer Sy
stemplatte 1 verbunden, die als Türgriff dient. Hierzu
hat die Glastür 7 eine Bohrung 7a. Eine Systemplatte 1
ist mit einem Zwischenkörper 9 in der gleichen Weise wie
bei dem Standbein nach Fig. 3 mittels einer Schraube 8
verschraubt. Der Zwischenkörper 9 ist hier flacher, als
in Fig. 3 ausgebildet, so daß der Schaft der Schraube 8
durch die Glastürbohrung 7a greift und in den Zwischen
körper 9 auf der Gegenseite eingeschraubt ist. Die Sy
stemplatte 1 der Gegenseite ist ebenfalls mit diesem Zwi
schenkörper 9 verschraubt. Die Vertiefungen 4 auf den
Sichtflächen 5 sind durch Füllkörper 11 bündig ausge
füllt.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 ist die Glastür
7 nur einseitig mit einer als Griff dienenden Systemplat
te 1 bestückt. Die Systemplatte 1 ist wiederum mittels
einer Schraube mit dem Zwischenkörper 9 verschraubt. In
diesem Falle ist die Schraube so kurz, daß sie die Boh
rung 9a nur teilweise ausfüllt. Die der Systemplatte 1
abgewandte Seite des Zwischenkörpers 9 ist mittels einer
Klebstoffschicht 12 auf die Glastür aufgeklebt.
Fig. 6 zeigt die Verwendung der Systemplatte 1 als
Scharnierträger bzw. Zarge für eine Glastür bzw.
Glasplatte 7. Die Systemplatte 1 hat in diesem Falle
randseitig eine Bohrung 13, wie aus Fig. 7 ersichtlich
ist. In die Bohrung 13 der Systemplatte ist ein Schar
nierteil 14 eingepreßt. Die Vertiefungen 4 sind bei der
Verwendung als Scharnierträger gemäß Fig. 6 beidseitig
durch bündige Abdeckplatten 11 ausgefüllt. Die System
platten 1 können flächig auf die Glastür 7 bzw. die Glas
wand aufgeklebt werden. Es ist aber auch möglich, die das
Scharnierteil 14 tragende Systemplatte durch eine Bohrung
in der Glasplatte 7 mit einer auf der Gegenseite angeord
neten Gewindekappe mit Systemplatte zu verschrauben.
Fig. 8 zeigt ein Standregal mit drei Glasplatten 7.
Die die Platten 7 tragenden Ständer 15 sowie auch die
Beine 16 sind in der gleichen Weise ausgebildet wie das
Standbein der Fig. 3. Die Systemplatten 1 können mit den
Glasplatten 7 verklebt sein oder entsprechend Fig. 4
durch in den Glasplatten ausgebildete Bohrungen miteinan
der verschraubt sein.
Bei dem in Fig. 9 gezeigten Anwendungsfall ist eine
Glasplatte 7 vor einem Pfosten 17 mit Handlauf 18 ange
bracht. Die Glasplatte 7 liegt wie bei der Anwendungsform
nach Fig. 8 zwischen zwei Systemplatten 1. Die Schraube 8
(nicht dargestellt) greift durch die rechte Systemplatte,
eine Bohrung in der Glasplatte 7, die linke Systemplatte
1 und ist durch die Axialbohrung des Zwischenkörpers 9 in
eine Gewindebohrung in dem Pfosten 17 eingeschraubt. Die
Vertiefung 4 auf der Oberseite 5 ist wiederum mit einem
Füllkörper bündig ausgefüllt.
Fig. 10 zeigt schematisch einen Tisch mit einer
Glasplatte 7 auf zwei Standbeinen, die im wesentlichen
wie in Fig. 3 gezeigt ausgebildet sind. Die obere System
platte 1 des rechten Standbeins ist oberseitig durch eine
Klebstoffschicht 12 mit der Glasplatte 7 fest verbunden.
Bei der oberen Systemplatte 1 des linken Standbeins ist
die oberseitige Vertiefung 4 mit einem Füllkörper 11 aus
gefüllt, der um die Stärke der Platte 7 über die Obersei
te 5 der Systemplatte 1 vorsteht. Die Glasplatte 7 hat
eine Durchgangsbohrung 7a, so daß sie lose auf die Ober
seite der Systemplatte 1 aufgelegt werden kann, wobei der
Zapfen des Füllkörpers 11 die Bohrung 7a gänzlich aus
füllt. Der Zapfen des Füllkörpers 11 kann auch kürzer als
die Plattenstärke und die Bohrung 7a dementsprechend als
Sackbohrung ausgebildet sein. Der Füllkörper 11 wird
zweckmäßigerweise in die Vertiefung 4 der Systemplatte 1
eingeklebt.
Die Fig. 11 zeigt eine Systemplatte 1 zusammen mit
einem Füllkörper 11, der unterseitig eine axiale Gewinde
bohrung 11a enthält. Der Füllkörper 11 wird ebenfalls in
die Vertiefung 4 eingesetzt und erlaubt die Verwendung
der Systemplatte 1 als Gegenlager für die Verschraubung
einer Glasplatte zwischen zwei ihr anliegenden System
platten 1, wie dies in Fig. 13 gezeigt ist.
Fig. 12 zeigt die Systemplatte 1 zusammen mit einem
Gabelkopf 18, der die Funktion eines Zwischenkörpers hat,
um eine Schwenkverbindung zwischen einer Glasplatte und
einem stationären Metallbauteil herzustellen, wie dies
ebenfalls in Fig. 13 gezeigt ist.
Fig. 13 zeigt ein rahmenloses Glasdach 7, das unter
Benutzung von Systemplatten 1 nach dem erfindungsgemäßen
System aufgehängt ist. Das Glasdach 7 ist jeweils zwi
schen zwei Systemplatten 1 eingespannt, wobei zwischen
Systemplatte und Glasplatte eine UV-beständige Kunst
stoffscheibe 24 angeordnet wird. Eine Schraube (nicht
sichtbar) durchgreift den Gabelkopf 18, die Systemplatten
1, die Kunststoffscheiben 24 und die Glasplatte 7 und ist
mit dem Füllkörper 11 (Fig. 11) verschraubt. Der Gabel
kopf 18 ist auf einer Anschraubkonsole 19 schwenkbar ge
lagert, die ihrerseits an den tragenden Baukörper 20 an
geschraubt ist. Der in Fig. 13 rechte Gabelkopf 18 ist
über eine Zug- und Druckstange 21 mit dem Gabelkopf 18
einer Anschraubkonsole 23 gelenkig verbunden, die eben
falls an den tragenden Baukörper 20 angeschraubt ist. Die
Zug- und Druckstange 21 kann z. B. als Rohr mit Rechts-
und Linksinnengewinde an den Enden ausgebildet sein, in
die Stangen eingeschraubt sind. Durch Drehung des Rohres
21 kann der Abstand der Gelenkpunkte und damit die Nei
gung des Glasdachs 7 geändert werden. Die Kontermuttern
22 dienen zur Fixierung der Länge.
Die Fig. 14 zeigt eine Teildarstellung einer Deko-
Glaswand aus vier Glasplatten 7, die durch Distanzrohr
stücke 10 mit beidendigen Systemplatten 1 auf Abstand ge
halten und zu einer Einheit verbunden sind. Derartige De
ko-Glaswände werden in der modernen Innenarchitektur z. B.
zur Erreichung von Spiegelungseffekten und Schallschutz
eingesetzt. Die Distanzhalter 1-10-1 sind in gleicher
Weise ausgebildet wie das Standbein nach Fig. 3, wobei
jedoch der Rohrkörper 10 dem Plattenabstand entsprechend
kurz ausgebildet ist. Auch diese Konstruktion kann mit
Schraubverbindung durch die Glasplatten 7 oder Klebver
bindung ausgeführt sein.
Claims (10)
1. System zur Schraub- oder Klebverbindung zwischen
einem Metallbauteil und einer Glasplatte, gekennzeichnet
durch eine Systemplatte (1), die eine Durchgangsbohrung
(2) mit Vertiefung(en) 4 und ein- oder beidendig ange
setzter Senkung (3) aufweist und die auf ihrer einen Sei
te (5) mit der Glasplatte (7) oder dem Metallbauteil (10,
17) verbunden ist.
2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Systemplatte (1) auch auf ihrer anderen Seite (5) mit
einem Metallbauteil (10, 17) bzw. einer Glasplatte (7)
verbunden ist.
3. System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Systemplatte (1) mit der Glasplatte (7) oder
dem Metallbauteil (10, 17) über einen mit der Systemplat
te (1) verschraubten Zwischenkörper (9) mit Axialbohrung
verbunden ist.
4. System nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
das Metallbauteil (10) ein Rohrkörper ist und der Zwi
schenkörper (9) als Steckadapter ausgebildet ist, dessen
Querschnitt dem Innenquerschnitt des Rohrkörpers angepaßt
ist.
5. System nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
das Metallbauteil eine Stange (21) ist und der Zwischen
körper (9) als Gabel- oder Kugelgelenkkopf (18) ausgebil
det ist, in dem die Stange (21) schwenkbar bzw. gelenkig
gelagert ist.
6. System nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
das Metallbauteil ein Pfosten (17) ist und der Zwischen
körper (9) als Gewindebolzen ausgebildet ist, dessen dem
Pfosten (17) zugewandte Stirnfläche diesem formschlüssig
angepaßt ist.
7. System nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
der Zwischenkörper (9) auf die Glasplatte (7) aufgeklebt
ist (Fig. 5).
8. System nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
der Zwischenkörper (9) durch eine Bohrung (7a) in der
Glasplatte (7) mit einem auf der anderen Seite der
Glasplatte angeordneten Zwischenkörper (9) einer zweiten
Systemplatte (1) verschraubt ist (Fig. 4).
9. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die mit der Glasplatte (7) verbundene Systemplatte (1) in
ihrem Randbereich ein Scharnierteil (14) trägt (Fig. 6).
10. System nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die Vertiefung (4) der Systemplatte
(1) mit einem mit der Seite (5) bündig abschließenden
oder von der Seite maximal um die Dicke der Glasplatte
(7) vorstehenden Füllkörper (11) ausgefüllt ist.
Priority Applications (1)
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