DE2953391C2 - Laufkran mit in seinem Kopfträgern angeordneten Laufrädern - Google Patents
Laufkran mit in seinem Kopfträgern angeordneten LaufrädernInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C9/00—Travelling gear incorporated in or fitted to trolleys or cranes
- B66C9/08—Runners; Runner bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Description
25
Die Erfindung betrifft einen Laufkran mit in seinen Kopfträgern angeordneten Laufrädern mit Achsen,
Wälzlagern und Laufradlagern, die Laufradeinheiten bilden, welche mittels Bolzen im Kopfträger befestigt
sind.
Bei einem Laufradlager nach dem DE-GM 77 12 358 sind in die Seitenblcche des Kopfträgers Lager-Halbringe
geschweißt, in die runde Lagergehäuse mit exzentrischer Laufradlagenjng eingesetzt sind, die zur
Höhen justierung verdreht werden müssen. Da die Teile des Lagergehäuses an den Lager-RJbringen anliegen,
müssen diese nach dem Einschweißen in den Kopfträger bearbeitet, werden. Auch müssen sie zum Aufnehmen
des Raddruckes über den oberen Bogenpunkt hinweg wieder etwas nach unten geführt sein. Dies erfordert
beim Auswechseln der Laufradeinheit ein Anheben des Kopfträgers und führt außerdem dazu, daß das Laufrad
aus dem Kopfträger herausragt und beim Auffahren auf ein Hindernis, z, B. einen anderen Kran einer Krananlage,
gefährdet ist.
Beim Laufkran nach der DE-OS 21 30 171 ist das Laufrad in einem vom mittleren Teil des Kopfträgers
abschraubbaren Endstück gelagert, das zum Auswechseln des Laufrades vom Kopfträger entfernt wird. Das
Auswechseln des Laufrades ist auch dann noch schwierig, wenn man das ganze und damit teure
Endstück auswechseln will. Diese Baueinheit ist mittels Spannbolzen und Schrauben vor dem Kopfträger
befestigt Es müssen die Kopfplatten der Fahreinheiten sowie die Anschlußplatten des Kopfträger-Mittelstücks
nach dem Verschweißen dieser Teile plangefräst werden, damit die Räder einwandfrei fluchten.
Bei Anordnung der Laufradlager-Einheit vor dem Kopfträger treten in der Laufradlager-Einheit große
Biegemomente auf, die bei einfacher Bauweise zu Deformierungen führen. Um dies zu verhindern, ist eine
Doppelwand-Bauweise gewählt, bei der die Wände über eingeschweißte Ringe für die Lager miteinander
verschweißt werden. Da sich die Ringe während des Schweißens verziehen, muß die Bohrung der Ringe für
die Lager nach dem Schweißen nachbearbeitet werden. Dadurch wird die Laufradlager-Einheit sehr teuer.
Beim Laufkran nach der DE-OS 20 05 949 sind im Kopftrager auf beiden Seiten Lageraugen für die
Aufnahme von Wälzlagern aufgeschweißt Kopftrager und Lagerauge haben einen bis zum Stirnende des
Kopfträgers reichenden Schlitz, in den die Antriebswelle
des Laufrades bei dessen Auswechselung entlanggleitet Das durch den Schlitz unterbrochene Lagerauge
beeinträchtigt die Präzision und damit auch die Lebensdauer des Lagers.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Laufradlagerung für einen Kran so zu gestalten, daß das -caufrad
nach dem Verschleiß mit geringem Aufwand ausgewechselt werden kann, wobei die Lebensdauer nicht
beeinträchtigt und die für einen einwandfreien Kranlauf erforderliche Präzision gewährleistet ist Gleichzeitig
soll das Laufrad geschützt angeordnet sein. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Laufradlager aus
zwei zu U-ähnlichen Formteflen gepreßten Hälften mit
iii Stegen eingepreßten Lagerflächen für Wälzlager gebildet und an aneinander anliegenden Anschweißflanschen
miteinander verschweißt und ganz in den Kopfträger eingesetzt und mit mehreren Bolzen in
Zestrierbohrungen des Kopfträgers fixiert sind. Diese
können auf einfache Weise mittels eines Spiralbohrers hergestellt werden. Der große Kopftrager muß nicht
präzise bearbeitet werden.
Die U-ähnlichen Formteile umschließen das Laufrad. Sie haben in ihren Stegen eingepreßte Lagerflächen für
Wälzlager. Die mechanisch unbearbeiteten Formteile erhalten die für die Wälzlager erforderliche Fluchtpräzision
durch die Montage von Laufradbolzen, Wälzlagern und Formteilen, die nach der Montage stirnseitig
verschweißt werden.
Zum Auswechseln eines verschlissenen Laufrades werden die Bolzen herausgeschlagen, und das eine
kleine Baueinheit bildende Laufradlager wird aus dem Stirnende des Kopfträgers herausgezogen und durch
ein anderes ersetzt Auf diese Art dauert das Auswechseln des Laufrades nur wenige Minuten.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann jedes Laufradlager am Stirnende des Kopfträgers eine
eingeschweißte Mutter oder eine Gewindebohrung für eine Befestigungsschraube einer Stirnplatte haben,
wobei die Befestigungsschraube in einem Puffer eingebettet sein kann, der Auffahrstöße weich dämpft
Durch das Abnehmen der Stirnplatte wird die Zugänglichkeit zur Laufradlager-Einheit und damit die
Montage erleichtert
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden erläutert. Es
zeigt
Fig. 1 ein Kopf träger-Ende mit direkt angetriebenem
Kranlaufrad in der Seitenansicht,
F i g. 2 die Stirnansicht von F i g. 1,
F i g. 3 die Draufsicht auf F i g. 1.
Fig. 1 zeigt das linke Ende eines Kopf trägers 11 und
zwei Zentrierbohrungen 12 für Bolzen 13 zum Lagern eines Laufradlagers 6, 7, 8 eines Laufrades 14. Die
beiden Bolzen 13 bilden die einzige Befestigung des Laufradlagers im Kopfträger 11. Die Laufradlager sind
aus zwei zu einem U gepreßten und an Anschweißflanschen 6 miteinander verschweißten Teilen gebildet, die
in den seitlichen Stegen 8 Lagerflächen 7 für Wälzlager 9 und nach unten aus dem Kopfträger 1 herausragende
Stegverlängerungen Sa haben, die als Entgleisungsschutz dienen. Die Anschweißflansche 6 haben am
Stirnende eine angeschweißte Mutter 3 für eine Befestigungsschraube 4 zum Halten einer Stirnplatte 5,
die das Stirnende des Kopfträgers einwandfrei ab-
schließt Die Schraube kann auch in einen strichpunktiert gezeichneten Puffer 1 eingebettet sein, der dann
auch die Stirnplatte 5 hält
Die Achse 10 des Laufrades 14 durchdringt die Innenwand des Kopfträgers 11 in einem Schlitz 2,
dessen nach oben erweiterte Form in Fig. 1 zu
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Laufkran mit in seinen Kopfträgern angeordneten
Laufrädern mit Achsen, Wälzlagern und Laufradlagern, die Laufrad-Einheiten bilden, welche
mittels Bolzen im Kopfträger befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufradlager
(6, 7, 8) aus zwei zu U-ähnüchen Fonnteilen gepreßten Hälften mit in Stegen (8) eingepreßten
Lagerflächen (7) für Wälzlager (9) gebildet und an aneinander anliegenden Anschweißflanschen (6)
miteinander verschweißt und ganz in den Kopfträger (11) eingesetzt und mit mehreren Bolzen (13) in
Zentrierbohrungen (12) des Kopfträgers (11) fixiert sind.
2. Laufkran nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Laufradlager (6,7,8) am Stirnende des Kopfträgers (11) eine eingeschweißte Mutter (3)
oder eine Gewindebohrung für eine Befestigungsschraube (4| «aner Stirnplatte (5) hat
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792953391 DE2953391C2 (de) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Laufkran mit in seinem Kopfträgern angeordneten Laufrädern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792953391 DE2953391C2 (de) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Laufkran mit in seinem Kopfträgern angeordneten Laufrädern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2953391A1 DE2953391A1 (de) | 1980-11-27 |
DE2953391C2 true DE2953391C2 (de) | 1983-07-28 |
Family
ID=6089950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792953391 Expired DE2953391C2 (de) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Laufkran mit in seinem Kopfträgern angeordneten Laufrädern |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2953391C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3817755A1 (de) * | 1988-05-20 | 1989-11-30 | Mannesmann Ag | Rollenblock |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3134750C2 (de) * | 1981-09-02 | 1983-11-17 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | "Laufradblock" |
Family Cites Families (5)
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DE1406307A1 (de) * | 1963-04-29 | 1968-11-28 | Scholten Geb | Fahrwerk fuer schienengebundene Industriemaschinen,insbesondere Kranfahrwerk |
DE2005949A1 (de) * | 1970-02-10 | 1971-08-19 | Brunnhuber Maschf Josef | Laufradantrieb und Lagerung fur einen Kran |
DE2130171A1 (de) * | 1971-06-18 | 1973-01-04 | Demag Ag | Kran-kopftraeger mit lager fuer die laufraeder |
AT348200B (de) * | 1975-07-29 | 1979-02-12 | Wiener Brueckenbau | Laufradlagerung |
DE7712358U1 (de) * | 1977-04-20 | 1977-08-18 | Aumund-Foerdererbau Gmbh, 4134 Rheinberg | Justierbare Laufradlagerung |
-
1979
- 1979-04-04 DE DE19792953391 patent/DE2953391C2/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3817755A1 (de) * | 1988-05-20 | 1989-11-30 | Mannesmann Ag | Rollenblock |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2953391A1 (de) | 1980-11-27 |
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