DE295312C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

. Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Antrieb von Tastaturmaschinen mittels eines Lochstreifens. Es ist bereits bekannt, derartige Vorrichtungen mittels Druckluft anzutreiben. Bei den bekannten Einrichtungen dieser Art ist jedoch eine so große Zahl von Druckluftleitungen erforderlich, daß die Einrichtung unübersichtlich wird und Störungen schwer zu beseitigen sind. Die Erfindung soll diesem Übelstande durch eine Steuervorrichtung abhelfen, welche es ermöglicht, durch eine sehr geringe Zahl von Leitungen eine große Anzahl von Tasten zu bedienen, wobei für jede Taste zwei Lochsymbole in dem Lochstreifen verwendet werden.

Die Vorrichtung ist für Tastaturmaschinen beliebiger Art anzuwenden, insbesondere aber für Setzmaschinen.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an einer Maschine der zu-. letzt erwähnten Art dar, und zwar zeigen:

Fig. ι eine Seitenansicht, teilweise geschnitten,

Fig. 2 eine Ansicht von links auf Fig. 1,
Fig. 3 einen Teil von Fig. 1, nämlich die Steuervorrichtung für die Luftzuführung, in größerem Maßstabe,

Fig. 4 eine Ansicht von links auf Fig. 3,
Fig. 5 einen Grundriß dazu,

. Fig. 6 einen Einzelteil in größerem Maßstabe.

In der Zeichnung stellt 1 einen Teil des

Tastbrettes der. anzutreibenden Maschine, z. B.

einer Matrizensetz- und Zeilengießmaschine bekannter Bauart, dar. .2 ist ein Teil eines Tastenhebels, der in bekannter Weise beim Anschlagen der Taste ein Gleitstück 3 anhebt und hierbei unter Vermittlung der mechanischen Antriebsvorrichtung 4, 5 den nach der Auslösevorrichtung führenden Stab 6 anhebt. Das Anheben dieses Stabes 6 bzw. des Gleitstückes 3 kann auch durch den in der Zeichnung dargestellten mechanischen Antrieb erfolgen. Zu diesem Zweck sind die Gleitstücke 3 mit Ansätzen 7 versehen, und unter jeden dieser Ansätze 7 faßt ein Kolben 8. Um genügenden Platz für die Kolben 8 zu haben, sind diese in zwei Reihen nebeneinander angeordnet, so daß für jeden Kolben doppelt so viel Platz zur Verfügung steht als für eins der Gleitstücke 3. Die Ansätze 7 müssen infolgedessen entsprechend lang sein. Die Kolben 8 sind, wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, in Zylindern 9 geführt,- die durch Leitungen 10 mit Löchern n inPlatten 12 verbunden sind. Diese Platten 12 (Fig. 3 und 4) sind an einem Rahmen 13 durch Schrauben 14 befestigt und können auch durch eine einzige Platte von' entsprechender Größe ersetzt werden. Die Löcher 11 in den Platten 12 sind in mehreren Reihen übereinander angeordnet, bei dem Ausführungsbeispiel in sechs Reihen. Hinter jeder dieser Lochreihen ist ein Schieber 15 angeordnet, der die gleiche Anzahl von Löchern trägt. In der einen Endstellung befinden sich diese Löcher zwischen den Löchern 11 in der Platte 12, so daß letztere durch den Schieber 15 abgedeckt sind. In Fig. 3 und 4 sind die. erste und die dritte bis sechste Reihe so dargestellt. In der anderen Endstellung des Schiebers 15

jedoch, in welcher sich der zweite Schieber in Fig. 3 und 4 befindet, liegen seine Löcher mit den Löchern 11 bündig, so daß die Leitungen IO durch die Löcher in den Schiebern 15 hindurch mit Bohrungen 16 (Fig. 3 und 5) in dem Ständer der Steuervorrichtung in Verbindung sind. Sämtliche übereinanderliegenden. Bohrungen 16, also bei dem Ausführungsbeispiel je sechs, sind durch eine senkrechte Bohrung 17 miteinander verbunden. Von jeder der senkrechten Bohrungen 17 geht eine Leitung 18 aus, die in dem Führungsstück 19 für den Lochstreifen 20 endigt. Die Bewegung der Schieber 15 erfolgt durch Kolben 21

!5 (Fig. 4), die in dem Steuerbock gelagert sind und hinter deren Köpfen Leitungen 22 einmünden. Wird durch letztere Druckluft zugeführt, so bewegen sich der Kolben 21 und der Schieber 15 in die Offenstellung, die bei dem zweiten Schieber in Fig. 4 dargestellt ist, während beim Aufhören der Zuführung von Druckluft die Zurückführung des Schiebers 15 in die . geschlossene Stellung unter der Wirkung von Federn 23 stattfindet. Die Leitungen 22, von denen bei dem Beispiel sechs vorhanden sind, münden ebenfalls in das Führungsstück 19. Der Lochstreifen 20, der zur Steuerung der Vorrichtung dient, ist auf eine Vorrätsrolle 24 aufgewickelt und wird in bekannter Weise schrittweise über das Führungsstück 19 hinweggeführt und auf eine zweite Rolle 25 aufgewickelt. Bei jedem Schritt, den der Streifen 20 vorwärts macht, kommt eine auf ihm befindliche Lochkombination über Mündungen der Leitungen 18 bzw. 22 zu liegen. Auf den Lochstreifen 20 legt sich ein hohler Block 26, dessen Hohlraum 27 nur nach unten offen ist und dem aus einer beliebigen Quelle Druckluft zugeführt wird. In Übereinstimmung mit der schrittweisen Bewegung des Lochstreifens 20 wird dieser Block 26 gehoben und gesenkt, um einerseits die Weiterbewegung des Lochstreifens 20 zu gestatten und andererseits den Raum 27 gegenüber dem Führungsstück 19 abzudichten. Die Bewegung des Blockes 26 erfolgt durch einen Winkelhebel 28, der durch Lenker 29, 30 mit einem Hebelarm 31 in Verbindung steht, der mit einer Rolle 32 gegen eine beständig sich drehende Daumenscheibe 33 anliegt. Die Daumenscheibe 33 erhält ihren Antrieb durch Vermittlung eines Riemens 34 von der Hauptantriebswelle 35 aus. Der Lenker 29 trägt eine einstellbare Anschlagschraube 36, welche sich auf ein in dem Block 26 angeordnetes Absperrventil 37 für die Luftleitung legt. Werden der Lenker 29 und der Block 26 bei entsprechender Stellung der Daumenscheibe 33 unter der Wirkung einer Feder 38 angehoben, so ist das Ventil 2,7 geschlossen, es kann also keine Luft in den Hohlraum 27 eintreten. Zieht jedoch die Daumenscheibe 33 unter Vermittlung der Lenker 30, 29 den Block 26 gegen das Führungsstück 19 nieder, so trifft gleichzeitig auch die Anschlagschraube 36 auf das Ventil 37 und öffnet es, so daß zu dieser Zeit Druckluft in den Hohlraum 27 eintreten kann.

Für jeden Tastenanschlag sind, in dem Lochstreifen 20 zwei Löcher vorhanden, und zwar liegt je eins von ihnen einer der Leitungen 18 und einer der Leitungen 22 gegenüber. Es wird demnach, sobald der Lochstreifen 20 einen Schritt vonvärts gegangen ist, der Block 26 auf ihn niederbewegt und das Ventil 37 geöffnet, und es tritt Druckluft durch eine Leitung 18 und eine Leitung 22 in den Steuerblock ein. Die durch die Leitung 22 tretende Luft bewegt einen der Schieber 15 in die Öffnungsstellung (s. Fig. 4). Ist z.B. die Leitung 22 des zweiten Schiebers in Tätigkeit gesetzt worden, so sind sämtliche in der zweiten Querreihe befindlichen Löcher 11 mit den zugehörigen Bohrungen 16 in Verbindung. Die gleichzeitig mit Druckluft versehene Leitung 18 führt dann die Luft in die betreffende senkrechte Bohrung 17 des Steuerblockes. Da aber von den übereinanderliegenden¹ und mit der Bohrung 17 in Verbindung stehenden Öffnungen 16 nur diejenige mit dem Loch 11 und infolgedessen auch mit der Leitung 10 . in Verbindung steht, deren Schieber 15 sich in der Offenstellung befindet, so kann nur durch eine der Leitungen 10 Druckluft unter den betreffenden Kolben 8 treten, diesen anheben und damit die Auslösung der Setzvorrichtung bewirken. Es ist also auf diese Weise möglich, bei einer sehr geringen Anzahl von Luftleitungen ein großes Tastenbrett zu bedienen. Bei dem Ausführungsbeispiel können durch 23. von dem Führungsstück 19 ausgehende Leitungen 102 Tasten des Tastenbrettes bedient werden. Es ergibt sich also eine sehr einfache Bauart der Vorrichtung.

Durch die vorstehend beschriebene Einrichtung werden beim Fortschreiten des Loch-Streifens 20 verschiedene Tasten 2 bewegt und bei der Anwendung der Vorrichtung auf Setzmaschinen, also bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel, der Reihe ■ nach verschiedene Matrizen ausgelöst, die sich in der bekannten n₀ Weise in dem 'Sammler zu einer Matrizenzeile aneinanderreihen. Zwischen die einzelnen Worte ■ werden Spatien gesetzt, deren Auslösung ebenfalls in der gleichen Weise wie die Auslösung der Matrizen durch Anschlagen der betreffenden Taste erfolgt.

Während bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel die Bewegung der Kolben 8 in der angegebenen Weise die Auslösestäbe 6 für die Matrizen bewegt und so Matrizen zu einer Zeile gesammelt werden, kann man die Vorrichtung auch für andere Tastaturmaschinen

O

verwenden und durch die Kolben 8 z. B. die Tasten einer Schreibmaschine antreiben lassen.

Wie aus Fig. ι ersichtlich ist, sind die KoI-ben 8 so an 'dem Tastenbrett angeordnet, daß das Anschlagen der Tasten auch von Hand in der gewöhnlichen Weise stattfinden kann.

An Stelle von Druckluft kann auch Saugluft verwendet werden, wobei nur die auf die Auslösevorrichtung einwirkenden Teile, also die Kolben 8, entsprechend auszugestalten sind.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Vorrichtung zum Antrieb von Tastaturmaschinen mittels Luft und Steuerung durch einen Lochstreifen, dadurch gekennzeichnet, daß die nach den Anschlagvorrichtungen (2) führenden Leitungen (10) in Gruppen eingeteilt sind und gruppenweise durch je ein durch Luft gesteuertes Abschlußorgan (15) gemeinschaftlich geöffnet und geschlossen werden und aus je einer Leitung dieser Gruppen weitere Gruppen gebildet sind, die je einen gemeinschaftlichenLuftzuführungskanal (17) haben, so daß bei gleichzeitiger Zuführung von Luft ' zu einem dieser gemeinschaftlichen Luftzuführungskanäle (17) und einem der Abschlußorgane (15) die Leitung eines beliebigen Anschlagorganes mit Luft versehen wird.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.