DE2952633A1 - Verfahren zur maschenbildung auf strickmaschinen - Google Patents

Verfahren zur maschenbildung auf strickmaschinen

Info

Publication number
DE2952633A1
DE2952633A1 DE19792952633 DE2952633A DE2952633A1 DE 2952633 A1 DE2952633 A1 DE 2952633A1 DE 19792952633 DE19792952633 DE 19792952633 DE 2952633 A DE2952633 A DE 2952633A DE 2952633 A1 DE2952633 A1 DE 2952633A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
needles
needle
sinkers
board
stitches
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19792952633
Other languages
English (en)
Inventor
Otakar Dipl Ing Chladek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Elitex Zavody Textilniho
Original Assignee
Elitex Zavody Textilniho
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elitex Zavody Textilniho filed Critical Elitex Zavody Textilniho
Publication of DE2952633A1 publication Critical patent/DE2952633A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/06Sinkers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

PATENTANWALT
DiPL.-PHYS. DR. WALTHER JUNIUS 3 Hannover
WOLFSTRASSE 24 · TELEFON (05 11) 83 45 30
19. Dezember 1979
Dr. J/R
Meine Akte: 2557
ELITEX koncern textilniho strojirenstvi, Liberec
Verfahren zur Maschenbildung auf Strickmaschinen
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Maschenbildung auf Strickmaschinen, insbesondere Kleinrundstrickmaschinen zur Herstellung von Strümpfen o.a. mittels Nadeln und Platinen.
Es sind Strickmaschinen bekannt, insbesondere Kleinrundstrickmaschinen zur Herstellung von Strumpfwaren, die die Maschen mittels Nadeln und Platinen bilden. Auf diesen Maschinen bewegen sich die Nadeln in senkrechter Richtung und die Platinen in horizontaler Richtung bzw. schräger Richtung oder mittels zusammengesetzter Bewegung in horizontaler sowie vertikaler Richtung. Die Maschen werden also durch gleichzeitige Bewegung der Nadeln
030029/076
und Platinen gebildet.
Der liacntGil dieser Art eier Maschenbildung besteht in der Begrenzung der Erhöhung der Umdrehungszahl, die durch Trägneits- und i'liehicrafteinflüsse gegeben ist, die auf die riadel, insbesondere auf die Nadelspitze und die Nadelzunr ::e bei der Drehbewegung ties fradelzylindors und der Bewegung der Nadel in dessen Muten einwirken, weiter bestent der iJaciiteil, daß durch Anprall des Hadelfußes auf das Nadelschloßyii die Nadel in Schwingung gerät, was die Qualität des Gestrickes beeinflußt.
Die Erfindung vermeidet diece Nachteile. Es ist die Aufgabe der iJrfindunpj, die Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine dadurch wesentlich zu steigern, daß Platinen für die Hascnenbildungsarbeit herangezogen worden, während die Nadeln nur zur Auswanl ier l-la'-cnenart herangezogen werden.
L>ie Erfindung besceht darin, daß durch Abheben der alten naschen von den !Nadelschaften über die Wade 1 zünden mittels der Platinen die neuen ftascuen aus dem in die Spitzen der stehenden I adeln in Richtung oberhalb der Nadelspitzen gelegten Garn kuliert werden und mittels der Platinen von den Nadelspitzen in dichtung nach unten abgezogen werden.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine neue Art der Maschenbildung auf ^strickmaschinen, insbesondere auf Rundstrickmaschinen zur herstellung von Strumpfwaren u.a. Das neue Strickveri'ahren besteht darin, daß sich die Nadel nicht in
- 3 030029/0764
ORIGINAL INSPECTED
-y-
aktivem Sinn für die Mascnenbildung bewegt, sondern nur im Sinne der Auswahl der Mascnenart, d.h. einer glatten Masche oder Fangmasche, oder zur Bildung eines verstärkten Gestrickes. Die hauptstrickbew&gunr; übernimmt die im Platinenrinp· angeordnete Flatine. Deren Form und Steuerung ermöglichen ein überziehen der alten Maschen von dem Nadelschaft unter der geöffneten Zunge über den Nadelhaken und dadurch die Bildung einer neuen Mascne und weiter das Abwerfen dieser alten Hasche über den iJadelkopf derart, daß die neugebildete hasche die Zunge öffnet und unter diese gelangt. Diese -i-'ätigkeit wird dadurch ermöglicnt, da3 die Flatine einerseits verschiebbar und andererseits ausschwenkbar gesteuert wird. Der Vorteil dieses Strickverfanrens besteht derin, daß alle mit der Bewegung der Nadel verbundenen Nacuteile beseitigt werden, was eine wesentliche Erhöhung der Strickgeschwindi&keit ermöglicht.
Dieses Verfahren wird zwec.Jcmäßigerweise auf einer Rundstrickmascnine durchgeführt, die dadurch gekennzeichnet ist, daß diese mit Platinenscnlössern sum Ausicnwenken des vorderen Arbeitsendes der Platine sov/ie ochlössern zum Vorschub in horizontaler Richtung versehen ist, v/obei die Platinen an deron hinterem hnde mit Füßen für horizontalen Vorschub und am vorderen inde rait Püßen für das Ausscnwenken versehen sind.
Die für die Durchführung dieses Verfanrens und für den Betrieb dieser Hundstrickmaschine geeignete Platine zeichnet sich dadurch aus, daß das vordere i^nde der Platine uiit einem runden Fuß zum Ausschwenken versehen ist, welcher in entgegengesetzter Richtung zum Arbeitsende der Platine aus-
030029/076/.
gebildet ist, auf welchem eine Arbeitsspitze zum Heben der Waschen und ein Einschnitt zum Überziehen der Maschen über den Kopfteil der Nadel ausgebildet sind.
Das wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zaigen:
Fir;. 1 die oteilung der Nadel und der Platine und deren Lagerung im Platinenring und dem Nadelzylinder im Achsteilscnnitt des Nadelzylinders bzw. des Platinenringes;
Fig. 2 einen Vorderanblick auf die Schlösser zum Heben des Vorderteiles der Platine;
!•'ig. 3-8 das Verfahren der Haschenbildung mittels der Platine;
Pig. 9 den Verlauf der -Spitze der Platine beim Stricken in zweierlei Anblick, d.h. von vorn und von oben in eine vertikale .Lbene projiziert, sowie den Verlauf der I-.adeln;
Fig. 10 den Verlauf der Platinen und der Nadeln in der Verteilung für eine unterlegte Bindung 1:1 im
Vorderanblick;
Fig. 11 dasselbe wie in Fig. 10, nur mit Nadeln in Verteilung für eine Fangbindung;
Fig. 12, 13, 14- eine schematische Darstellung des Strickens
einer glatten, unterlegten und Fangbindung.
030029/0764 ORIGINAL INSPECTED
Der Nadelzylinder 1 ist drehbar in einem nicht dargestellten Maschinenrahmen gelagert. In Längsnuten des Nadel Zylinders 2 sind die Nadeln 3 angebracht. Im Platinenring 4 sind die Platinen 5 zur Maschenbildung gelagert. Auf dem Vorderteil jeder Platine 5 ist ein runder Fuß 51 ausgebildet. In horizontaler liicntung wirken auf die runden Füße 51 kreisförmige FlatinensCiilösser 6 und 7 ein, die miteinander z.B. mittels nicht dargestellten Schrauben verbunden sind, wobei das ^reisförnige Platinenschloß 7 z.B. ebenfalls mittels Schrauben auf dem Flatinenring 4- befest-, gt ist. <ie ;eiter aus Fir;. 2 ersichtlich, ist an der: Stellt· des jtr :i cksys c;-;;i;s auf dem runden Platinensciilo;i 6 ein Platinenhebeschlot ö und. von oben auf dem kreisför-'i en Flatinensc'nloi;· 7 ein Plauinensenkschloß 9 befestigt. Auf dem hinteren 'i'eil dor PIrtine ist ein mittels des kreisförmi.en FlatinensclilOo-.-es 6 ge-^ steuerter Fuß 52 befestigt.
Das Strickverfahren mittels der oben beschriebenen Platine zur Haschenbildung ist folgendes: Beim Stricken einer glatten Bindung verlaufen die Nadeln 5 bei der Drehbewegung des JMadelzyliniers 1 immer in gl^ichor Höhe entlang ι ".er Bann (Fig.9)» welche den Verlauf deren Nadelköpfe darstelit. \Aor der Stelle des Kinlegens des Garnes P (Fig.12) durch den Führer V in die Nadeln 3 befinden sich die Arbeitsspitzen 53 (Fig.3) der Platinen 5 in der unteren Stellung, und die Platinen 5 werden vorn Mittelteil aes i\adelzy ι.inaers 1 auf eine Entfernung ' durch Einfluß der Fläche 61 des Platinenrundschlosses 6 eingezogen.
Dieser Stellung von Platine 5 entspricht äer Punkt A' auf
- 6 030029/0764
ORIGINAL INSPECTED
2952833
der Kurve P1, welche den Verlauf der Spitze 53 der FIatine 5 in einer Vertikalebene bezeichnet, und A auf Kurve P2, -/eiche den Verlauf der Spitze 53 der Platine 5 in einer Horizontalebene ^.emäß Fig. 9 bezeichnet, wobei der Punkt S den Auffangpunkt des Garnes P durch die Nadeln 3 bezeichnet.
Bei der weiteren Drehbewegung o.es Nadelzylinders 1 in iticntung R ändert sich die Entfernung ^ nicht, wie auch aus dem Verlauf der Kurve P 1 zu entnearaen ist, und zwar bis zum Punkt B'. Die Arbeitsspitze 53 der Platine 5 wird jedoch mittels Einwirkung des Platinenhubschlosses 8 auf den abgerundeten Fuß 51 gehoben, wie auch auf dem Verlauf der Kurve P2 bis zum Niveau des Punktes B zu sehen ist. Die Arbeitsspitze 53 der Platine 5 fängt also die alte Masche (Fig.4) durch die Platinenmasche auf und hebt und zieht diese über die Zunge der Nadel 3 hinunter, welche in dieser V/eise geschlossen wird, wie aus Fig. 5 ersichtlich. Im weiteren Verlauf der Drehbewegung kommt es durch Einfluß des Hebens der alten Masche 01 über den Nadelkopf 3 an der Stelle S zum Beginn der Bildung einer Schlinge der neuen Masche. rtV;iter wird die Arbeitsspitze 53 bis über das Niveau des Punktes B gehoben, was der Schließstellung entspricht, und die alte Masche 01 ist geschlossen.
Im weiteren Verlauf der Drehbewegung wird die Platine 5 durch Einwirkung des kreisförmigen Platinenscnlosses 7 auf den Fuß 52 in Richtung zur Mitte des Nadelzylinders gezogen und zugleich durch Einwirkung des Platinensenkschlosses 9 deren Arbeitsspitze 53 hinuntergezo ;en. Durch diese Einwirkung kommt es zum Überziehen der neu gebildeten Masche 02 (Fig.6 und 7) über die Nadelspitze 3 auf deren Scnaft. Die Lage
- 7 030029/076-
ORIGINALrMSPEGTED; :.-■■■, ·>\ .
zwischen den Punkten B', C auf der Kurve P1 bzw. der Punkte B, O auf der Kurve P2 ist auf Fig. 6 dargestellt, wo der Beginn des Überziehens von Masche 02 dargestellt ist, wobei die Masche 02 durch den Einschnitt 5^- auf dem Vorderteil der Platine 5 ergriffen wird. In Fig. 7 ist dann dieses überziehen mittels Einschnitt 54 schon besser dargestellt, und diese Stellung entspricht dem Punkt D auf der Kurve P2, wobei die Arbeitsspitze b3 schon maximal zur Mitte des Nadelzylinders 1 verschoben ist, was dem Niveau des Punktes C auf der Kurve P1 entspricht. Bei weiterer Drehung bzw. hinter dem Punkt C wirkt dann auf die Platine schon nur das Platinensenkscnloß 9 ein und die neu gebildete Masche wird vom Häkchen 3 der Nadel über die Zunge, wie in Fig. 8 dargestellt, abgezogen, was dem Punkt E der Kurve P2 in die untere Stellung, d.h. auf das Niveau des Punktes A entspricht.
Der gänzliche Verlauf der Maschenbildung mittels Platinen und Nadeln 3 ist aus Fig. 9 ersichtlich.
Mittels der Platinen 5 und der Nadeln $ kann ebenfalls ein verstärktes Gestrick hergestellt word en. Gegenüber ^ier glatten Bindung, deren Stricken im vorgehenden Text beschrieben wurde, besteht dabei jener Unterschied, daß die Nadeln 3 im gewünschten Verhältnis, z.B. 1:1, aufgeteilt werden, wie im weiteren erklärt werden wird.
Vor der Stelle S zum Ablegen des Garnes P werden z.B. die un- -^eraden Nadeln 3 mittels eines nicht dargestelltan Schlosses in eine durch die Kurve JL dargestellte Bahn versenkt (Fig.10), so daß deren Spitzen unter den Zungen der geraden Nadeln 3 laufen, wie aus Fig. I3 ersichtlich. Bei der Drehbewegung
030029/076 λ ORIGINAL INSPECTED
■ψ-
in dichtung ή v/erden dann die ungeraden Nadeln 3 mittels eines nicht dargestellten Schlosses entlang der Kurve JL zugleich mit den Platinen 5 bis auf das Niveau der Kurve J angehoben. Bei diesem Verfahren komrit es nicht, wie aus Fig. 13 ersichtlich, zum Zubringen bzw. Auffangen des Garnes P in die haken der ungeraden im ade In 3» es bilden sich auf ihnen keine neuen haschen, die bloß auf den geraden !'.adeln 3 entstehen, da die Platine 5 im.ner hinter dem Aufi'angpunkt den Garnes 1- in die gerade Ivadel 3 diese Garn P bereits anhebt bzw. vor dieser geraden hadel 3 ist die ungerade i^adel 3 noch nicht auf dem Legeniveau.
Es ist auch möglich, mittels Platinen 5 und nadeln 3 eine Fangbindung au stricken. JJie i\ adeln 3 v/erden wiederum wie im vorgehenden Falle auf ungerade und gerade derart verteilt, daß die ungeraden r.aaeln 3 bzw. deren spitzen entlang der Kurve JK verlaufen (Fig. 11). ^ie ungeraden !,adeln 3 werden also derart versenkt, daß die alten Maschen sich auf den offenen Zungen der ungeraden Ijadeln 3 befinden, wie aus Fig. 14 ersichtlich. Beim lieben der ungeraden Nadeln entlang der Kurve JK wird also das Garn P in alle Nadeln 3 gelegt, wie aus Fig. 14 ersichtlich, da die ungeraden Nadeln 3 mit den alten Maschen auf den Zungen auf das Niveau der Kurve J noch vor dem Punkt S des Einlegens von Garn P in die Nadeln gehoben wurden.
Der Vorteil des beschriebenen Strickverrahrens besteht darin, daß die Hauptetrickbewegung durch die Platinen durchgeführt wird, was eine Erhöhung der Umdrehungszahl unter der Vorausssetzung der herstellung eines hochqualitaciven Gestrickes ermöglicht.
0 3 0 0 2 9/076·'.
ORIGINAL INSPECTED

Claims (1)

  1. Patent ansr>rüc he
    1. Verfanren zur !'lasche q bild an;;, auf -Strickmaschinen, insbesondere Kleinrandstrickmaschinen zur aerscellun;j von otrumofv/area und djl. mittels Ladeln und Platinen, dadurch -'iekennaeichnec,
    daß durch Anheben der alten iiascuen (01) voa den öciuifton der i:adeln (j>) über die Joitzen mi.tels Platinen (5) neue Haschen (02) aus dem in die Haken -ier stehenden Nadeln (^) in Richtung oberhalb der lckon der liadeln (5) !gelegten Garn (P) ein:;e-o en werden, v/orauf die neuen Maschen (02) mittels der Platinen (p) hint-.r die i.adeln (5) abgeworfen v/erden und weiter mittels der Platinen von den Haken der Nadeln (J) in Richtung nach unten gezogen wex'den.
    Rundstrickmaschine zur Durchführung des Verfahrans nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeicnnet,
    daß dieser mit Platinensc ilössern (6,7) zum Ausscuv/enken des vorderen Ar be it send er.; der Platine (i?) sowie Schlössern zum Vorsciiub in Horizontaler 1-iichtuhs versehen int, wobei die Platinen (5) an deren hinterem ^nde mit Füßen (52) für horizontalen Vorschub und am vorderen ^nde mit Füßen für das Ausschwenken versehen sind.
    3. Platine für die Durchführung; des Verfahrens ^emaß Anspruch 1 und den Betrieb der Rundstrickmaschine gemäß Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    - 1C -
    ORIGINAL INSPECTED
    daß das vordere Ende der Platine (5) mit einem runden Fuß (52) zum Ausschwenken versehen ist, welcher in entgegengesetzter Richtung zum Arofitcende der Platine (5) ausgebildet ist, auf welchem eine Arbeitsspitze (53) zum Heben der Maschen und ein Einschnitt (5^) zum Überziehen der Maschen über den Kopfteil der Nadel (3) ausgebildet sind.
    Ö30029/076A
    ORIGINAL INSPECTED
DE19792952633 1979-01-04 1979-12-28 Verfahren zur maschenbildung auf strickmaschinen Withdrawn DE2952633A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS11379A CS203670B1 (en) 1979-01-04 1979-01-04 Stitch building method and circular knitting frame for carrying out this method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2952633A1 true DE2952633A1 (de) 1980-07-17

Family

ID=5332699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792952633 Withdrawn DE2952633A1 (de) 1979-01-04 1979-12-28 Verfahren zur maschenbildung auf strickmaschinen

Country Status (3)

Country Link
CS (1) CS203670B1 (de)
DE (1) DE2952633A1 (de)
GB (1) GB2038890B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3108041A1 (de) * 1981-03-03 1982-09-16 Alfred 7031 Bondorf Buck Strickmaschine
CN108265381A (zh) * 2018-03-07 2018-07-10 石狮市宝翔针织机械有限公司 一种电脑提花圆纬机及其添纱提花工艺

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4608839A (en) * 1982-07-14 1986-09-02 Tibbals Jr Edward C Circular weft knitting machines
DE3320043A1 (de) * 1983-06-03 1984-12-06 Terrot Strickmaschinen GmbH, 7000 Stuttgart Maschenbildende maschine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3108041A1 (de) * 1981-03-03 1982-09-16 Alfred 7031 Bondorf Buck Strickmaschine
CN108265381A (zh) * 2018-03-07 2018-07-10 石狮市宝翔针织机械有限公司 一种电脑提花圆纬机及其添纱提花工艺
CN108265381B (zh) * 2018-03-07 2019-07-12 石狮市宝翔针织机械有限公司 一种电脑提花圆纬机及其添纱提花工艺

Also Published As

Publication number Publication date
GB2038890A (en) 1980-07-30
GB2038890B (en) 1983-05-11
CS203670B1 (en) 1981-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0545146A1 (de) Verfahren zum Formstricken von Intarsien-Jacquardware
DE2952633A1 (de) Verfahren zur maschenbildung auf strickmaschinen
DE2047401A1 (en) Circular knitting machine - for knitting pile fabrics
DE2820724C2 (de) Mehrsystemige Rundstrickmaschine
DE1166408B (de) Verfahren zum Stricken von Struempfen auf mehrsystemigen Rundstrickmaschinen
DE1907952A1 (de) Vorrichtung zum vollkommeneren Maschenabschlag in Maschenreihen mittels Abschlagplatinen auf einer Doppelzylinder-Rundstrickmaschine
DE884394C (de) Rundstrickmaschine mit zwei Nadelzylindern und auf dieser Maschine hergestellte Ware
DE2453792A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung gemusterter polschlingengewirke
DE2849433A1 (de) Maschenlaufgehemmtes polschlingengewirke, verfahren und haekelgalonmaschine zu seiner herstellung
DD202315A5 (de) Verfahren zur herstellung gemusterter plueschwaren sowie rundstrickmaschine hierfuer
DE1127531B (de) Verfahren zum Herstellen von glattgestrickter Maschenware, insbesondere von Struempfen, und mittels des Verfahrens hergestellter Strumpf
DE896252C (de) Doppelflaechige, maschensichere Strick- oder Wirkware sowie Verfahren und Strickmaschine zu ihrer Herstellung
AT259125B (de) Verfahren, Abschlagplatine und Platinenschloß zur Herstellung von Plüschstrickware
DE1585262C (de) Verfahren zum Herstellen von maschensicheren Damenstrümpfen auf Rundstrickmaschinen
DE3047448A1 (de) Verfahren zur maschenbildung auf strickmaschinen sowie platine fuer das maschenbildungsverfahren
DE3744305C2 (de) Verfahren zur Bildung von Maschen und eine für die Durchführung des Verfahrens geeignete Rundstrickmaschine
DE2818506A1 (de) Verfahren zur herstellung eines gestrickes und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2551904A1 (de) Verfahren zum stricken von socken
DE2341898A1 (de) Rundstrickmaschine zur herstellung von plueschgestricken
DE669180C (de) Verfahren und flache Kulierwirkmaschine zum Einlegen von Schussfaeden in einflaechige Ware
DE1938624A1 (de) Rundstrickmaschine fuer Struempfe od.dgl.
DE3034784A1 (de) Schlosssystem einer doppelzylinder-rundstrickmaschine zur herstellung von strumpfware u.dgl.
DE976703C (de) Rundstrickmaschine mit zwei Nadelzylindern
DE1585258C (de) Verfahren und Rundstrickmaschine zum Herstellen von maschensicherer Strumpfwa re auf Rundstrickmaschinen
DE579764C (de) Rundstrickmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee