DE1585262C - Verfahren zum Herstellen von maschensicheren Damenstrümpfen auf Rundstrickmaschinen - Google Patents

Description

dem Haken tiefer als die übliche Kulierkante vor dem Haken liegt (Italienische Patentschrift 609,871). Aber erst die gemeinsame Anwendung dieser bekannten Maßnahmen führt zu dem erfindungsgemäßen Verfahren, bei welchem der Faden nicht überbeansprucht wird.

In der Zeichnung sind die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren herzustellenden Waren und die zum Durchführen des Verfahrens dienenden Arbeitsweisen

verschiedenen Maschengrößen ausgebildet wird und daß bei einem System also mindestens jede zweite Nadel N¹ oder N² den Faden zu einer Maschenreihe α aus großen Maschen A verstrickt, während die dazwischen befindlichen Nadeln N² oder N¹ vom Maschenbildungsvorgang, nicht aber vom Fadenaufnehmen ausgeschaltet sind und daß diese Nadeln TV¹ oder N² in solcher Höhenstellung so durch den Maschenbildungsvorgang hindurch bis zum anderen Sy-

und eine Strumpf-Rundstrickmaschine beispielsweise ₁₀ stern bewegt werden, daß der Faden unterhalb der

nach unten geklappten Zungen Z auf den Nadelschaft gelegt wird und so zu einer langen Fadenschleife F über den Haken P^h der Einschließplatine P gebildet wird und liegen bleibt, bis bei dem anderen System der Faden von allen Nadeln W¹ und N² zu einer vollständigen Maschenreihe b aus Maschen B und S gebildet wird, wobei die unterhalb der Zunge auf den Nadeln befindlichen langen Fadenschleifen F von den Nadeln abgeschlagen und als Fanghenkel F

dargestellt. Es zeigt:

Fig. 1 das Maschenbild der maschensicheren Ware in zwei verschiedenen Bindungen,

F i g. 2 und 3 die maschenbildenden Bewegungen der Nadeln für die verschiedenen Maschenreihen,

Fig. 4, 4a die hauptsächlichste Stellung der Nadeln und der Einschließplatine in Seitenansicht und

F i g. 5 einen Teil des Platinen- und Nadelkreises
mit den Platinenschloßteilen und den besonderen Bewegungen der Einschließ platinen in Draufsicht zur 20 zwischen den Maschen der Maschenreihen α und b Herstellung der Ware gemäß Fig. 1. eingebunden werden (Fig. 2 und 3). Bei den näch-

Die Maschenbindung (Fig. 1) besteht aus Ma- sten beiden Maschenbildungsvorgängen für die Maschenreihen α und Maschenreihen b, wobei die Ma- schenreihen α und b tauschen die Nadeln an den Syschenreihe α aus einer größeren Fadenlänge als die Sternen ihre Arbeitsweise aus, so daß dadurch in Maschenreihe b besteht. Die Maschenreihe b besteht 25 jedem Maschenstäbchen Maschen A, Maschen B, Mavollzählig nur aus Maschen, und zwar aus großen sehen S und Fanghenkel F vorhanden sind. Maschen B und zusammengezogenen kleinen Ma- °ie Herstellung der maschensicheren Ware ,gemäß

sehen S, während die Maschenreihe α nur in jedem Fig· 1, bei welcher die Fanghenkel F zu zweifädigen zweiten Maschenstäbchen aus. Maschen A und dazwi- Maschen S/D gebildet sind, geht so vor sich, daß sehen aus langen Fadenschleifen besteht, die in der 30 ^von mindestens zwei Systemen in zwei Maschenbilfolgenden Maschenreihe b im gleichen Maschenstäb- dungsvorgängen der Faden zu zwei verschiedenen chen als Fanghenkel F — wie der ausgezogen gezeichnete Fadenverlauf — eingebunden sind oder mit den
Maschen S zusammen zu einer zweifädigen Masche
S/D gebildet sind - wie der gestrichelt gezeichnete 35 Maschen A verstrickt, während die dazwischen be-Fadenverlauf zeigt -, wobei dann lange Maschen- findlichen Nadeln N² oder TV¹ vom Maschenbildungsschenkelteile L von zwei Maschen A aus zu einer
zweifädigen Masche S/D verlaufen.

Um auch in dem Maschenstäbchen abwechselnd
Maschen B, Maschen S oder S/D und Maschen A 40 bis zum anderen System bewegt werden, daß der zu erhalten, findet beim Bilden der Maschenreihe α Faden auf die nach unten geklappten Zungen Z gezur Maschenreihe b ein Versatz um eine Masche legt wird und eine lange Fadenschleife F bildet und statt, so daß sich immer in Richtung der Maschen- so liegen bleibt, bis bei dem anderen System der stäbchen nach einer großen Masche A eine große Faden von allen Nadeln N¹ und N² zu einfädigen Ma-Masche B und dann eine Masche S oder eine zweifä- 45 sehen B und zweifädigen Maschen S/D gebildet wird, dige Masche S/D abwechseln. dadurch, daß die auf jeder zweiten Nadel N² oder N¹

Diese Maschenreihenbildung ergibt durch den Aus- befindlichen Fadenteile F aus der vorangegangenen fall von einer Masche A um die andere in der Ma- Maschenreihe α mit dem Faden der Maschenreihe b schenreihe a, daß die Masche B der vorangegange- zusammen zu zweifädigen Maschen gebildet werden, nen Maschenreihe b, durch die keine Masche A hin- 50 worauf dann von System zu System die Nadeln ihre durch gebildet ist, sich dieselbe in ihre erforderliche Arbeitsweise austauschen (Fig. 2 und 3).

Maschengrößen ausgebildet wird und daß bei einem System also mindestens jede zweite Nadel TV¹ oder N² den Faden zu einer Maschenreihe α aus großen

Vorgang, nicht aber vom Fadenaufnehmen ausgeschaltet sind und daß diese Nadeln in solcher Höhenstellung so durch den Maschenbildungsvorgang hindurch

Maschenlänge auszieht und dabei den hierzu benötigten Fadenbedarf aus den benachbarten Maschen S holt, so daß diese als Sperrmaschen S und S/D bis auf ein minimales Maß zusammengezogen werden.

Zur Herstellung der maschensicheren Waren gemäß Fig. 1 auf einer Strumpf-Rundstrickmaschine ist bei einer solchen Maschine das Auswählen der Nadeln in zwei Gruppen, und zwar abwechselnd von

Zum Bilden der Maschenreihen α und b in verschiedener Schleifen- und Fadenlänge für die Ware gemäß Fig. 1 wird der Faden für die Maschenreihe α (Fig. 2) auf einer höher liegenden Kulierkante der Einschließplatine P von jeder zweiten Nadel iV¹ zu besonders langen Schleifen gezogen, während der Faden für die Maschenreihe b von allen Nadeln auf einer wesentlich tiefer liegenden Kulierkante von allen

mindestens jeder zweiten Nadel, einmal der Nadeln 60 Nadeln N¹ und N2 zu Schleifen gezogen wird. Um

N¹ und das andere Mal der Nadeln N² mittels be- mit jeder zweiten Nadel große Maschen A und lange

kannter Auswählvorrichtungen erforderlich (Fig. 2 Fadenschleifen F zu bilden, wird der Faden für die

und 3). Maschenreihe α über den Oberkanten des Hakens P^h

Bei der Herstellung dieser maschensicheren Ware von den Nadeln zu Schleifen gezogen. Zu diesem

mit eingebundenen Fanghenkeln F (Fig. 1) wird auf 65 Zweck werden die Einschüeßplatinen P in Fig. 5 mit-

einer mehrsystemigen Strumpf-Rundstrickmaschine tels eines zusätzlichen Platinen-Kurventeiles P¹, bei

so verfahren, daß von mindestens zwei Systemen in welchem mittels des Schloßteiles P^z die Einschließpla-

zwei Maschenbildungsvorgängen der Faden zu zwei tinen P früher zwischen die Nadeln N bewegt wer-

den, so daß der zugeführte Faden auf die höher liegende Oberkante des Hakens P^h zu liegen kommt, wie die Platinenstellung P^x in F i g. 2 und 5 zeigt. Durch diese Arbeitsweise werden von jeder zweiten Nadel N¹, ohne die Abzugstiefe der Nadeln gegenüber dem anderen System für die Maschenreihe b wesentlich zu verändern, lange Fadenschleifen F und große Maschen A aus dem Faden der Maschenreihe α bei zwei Einschließplatinen über der hochliegenden Oberkante des Hakens P^h oder nur über jeder zweiten Einschließplatine P gebildet. Nachdem die Nadeln N^2x in ihrer tiefsten Stellung sind, setzt die Abschlagbewegung der Einschließplatinen P mittels des Schloßteiles P¹² ein, und die Einschließplatinen gehen weiter zwischen die Nadelreihe, als es mit dem üblichen Platinenschloßteil P² der Fall ist, und wirken dabei mit ihrer Kehle P^k auf die Maschen der vorangegangenen Maschenreihe ein. Diese Funktion hat auch das zusätzliche Platinenschloßteil P⁴ neben dem üblichen Platinenschloßteil P³ (F i g. 5), womit eine größere Abschlagbewegung der Einschließplatinen erreicht wird.

Wie in F i g. 5 in Draufsicht auf den Nadel- und Platinenkreis ersichtlich, wird davon ausgegangen, daß zum Beispiel im Hauptsystem mit dem neben dem üblichen Platinenschloßteil P² angeordneten Platinenschloßteil P¹ die Platinenbewegungen so sind, daß der Faden auf der Oberkante des Hakens P^h zu Maschen A und Fadenschleifen F für die Maschenreihe α gebildet wird und im zweiten System der Faden für die Maschenreihe b zu Maschen B und S oder S/D auf einer tiefer liegenden Platinenkante gebildet wird. Vorteilhaft werden die Maschen B und S oder S/D auf einer Kulierkante hinter dem Haken P^h gebildet, wozu die Einschließplatinen P beim zweiten System mit ihren Haken P^h von dem Platinen-Rückzugschloßteil P⁶ nicht aus der Nadelreihe herausgezogen werden und nur eine solche Stellung einnehmen, daß der Faden für die Maschenreihe b zu Maschen B und S hinter den Haken P^h von allen Nadeln TV¹, N² auf der tieferliegenden Platinenkante P' oder auf der etwas höherliegenden (ausgezogen gezeichneten) Kante P" zu Schleifen gezogen wird (Fig. 3).

Die Arbeitsweise der Nadeln N¹ und N² und der Einschließplatinen P ist nun zur Herstellung der Ware, bei welcher die langen Fadenschleifen F zu zweifädigen Maschen S/D gebildet werden, so:

Es wird davon ausgegangen, daß sich gemäß Fig. 2 die Maschen B auf den Nadeln N² und die Maschen S auf den Nadeln N¹ befinden. Alle Nadeln N¹ und N² gehen, bevor sie wieder Faden aufnehmen, so weit in der Drehrichtung R der Maschine nach oben, daß deren Maschen B und S auf denselben unterhalb der geöffneten Zunge Z auf den Nadelschaft zu liegen kommen.

Dabei werden die Nadeln N² in einer höheren Stellung ausgetrieben als die Nadeln JV¹, um beide Nadelgruppen getrennt nach unten abziehen zu können. Hierauf gehen die Nadeln iV¹ und N² am Fadenführer vorbei, und der Faden für die Maschenreihe α wird von diesen allen aufgenommen bzw. vor diesen gelegt, wonach nur die Nadeln N¹ zum Kulieren und Bilden des Fadens zu einer Maschenreihe α zu großen Maschen A nach unten bewegt werden, während die Nadeln N² jedoch nur soviel nach unten abgezogen werden, daß sie in eine solche Höhenstellung — wie ausgezogen gezeichnet — durch den Kulier- und Maschenbildungsvorgang hindurchgehen, damit der Faden der Maschenreihe α als langes Fadenteil F auf der geöffneten Zunge Z und auf der Oberkante des Hakens P^h zu liegen kommt (Fig. 2). Diese Nadelstellung der Nadeln TV¹ und N² und die Fadenlage auf denselben und auf den Einschließplatinen P ist in F i g. 4 als Schnitt 4-4 durch die F i g. 2 in Seitenansieht dargestellt.

Nach diesem Maschenbildungsvorgang des einen Systems gehen die Nadeln N² mit dem Fadenteil F auf der geöffneten Zunge Z bis zum Beginn des folgenden Maschenbildungsvorganges, bzw. bis zum ίο zweiten System hindurch, bei welchem sie in dieser Stellung den Faden der Reihe b aufnehmen (Fig. 3) und mit dem Fadenteil F zu einer zweifädigen Masche S/D verarbeiten. Von den Nadeln TV¹ wird dieser Maschenbildungsvorgang dadurch eingeleitet, υ daß die Nadeln N¹, auf denen sich die großen Maschen A befinden, soweit nach oben gehen, daß die Maschen A unterhalb der nach unten geklappten Zunge Z auf den Nadelschaft gelangen (F i g. 3). Hierauf gehen nun die Nadeln N¹ und TV², den Faden für die Maschenreihe b aus dem Fadenführer aufnehmend, nach unten in die Kulier- und Abschlagstellung, und der Faden für diese Maschenreihe b wird auf der Kante P" hinter dem Platinenhaken P^h (Fig. 4a) oder auf der Kante P^d vor demselben zu Maschen gebildet.

Werden die langen Fadenschleifen F bei der Ware gemäß Fig. 1 nicht mit zu einer zweifädigen Masche S/D verarbeitet, sondern als Fanghenkel F zwischen den aufeinanderfolgenden Maschen B und S eingebunden wie die ausgezogen gezeichneten Fanghenkel F, dann wird diese Ware mit einfacher Änderung der Arbeitsweise wie folgt erreicht: '

Beim Bilden der Maschenreihe α werden die langen Fadenschleifen F (Fig. 2) nicht auf die nach unten geklappten Nadelzungen Z gelegt, sondern unterhalb der Zungen Z auf den Nadelschaft, was dadurch eintritt, daß die Nadeln N² aus ihrer höchsten Arbeitsstellung nicht oder weniger, als in Fig. 2 dargestellt, abwärts bewegt werden und dadurch die Stellung der gestrichelt gezeichneten Nadeln N² in Fig. 2 und 4 einnehmen. Die Fadenschleifen F werden dann beim Schließen des Nadelhakens durch die Zunge Z beim folgenden Maschenbildungsvorgang (Fig. 3) über den Nadeln mit der Masche B abgeschlagen und so zu Fanghenkeln F und Maschen B unterhalb der Zunge Z beim Maschenbildungsvorgang Fig. 2 zu liegen kommen und dadurch, daß diese Nadeln N² bei diesem Maschenbildungsvorgang nicht in die Kulierstellung abgezogen werden, verbleiben die Maschen B jo und Fadenschleifen F in dieser Lage auf den Nadeln bis zum folgenden Maschenbildungsvorgang (Fig. 3). Nach dieser Arbeitsweise entfallt, daß beim Bilden der Maschenreihe α mit Fanghenkel F die Nadeln, auf welchen die Fanghenkel gebildet worden sind, nach unten in den Kuliervorgang gezogen werden und dadurch die Maschen B der .vorangegangenen Maschenreihe b, die sich auf diesen Nadeln befinden, nicht wieder mit über der Platinenkante der Einschließplatinen P von den Nadeln in ihre tiefste Stellung gezogen werden.

Für diese Arbeitsweise der Nadeln kann die Kante

der Einschließplatinen P hinter dem Haken P^h , die zum Bilden der kleinen Maschenreihe b dient, tiefer liegen als die übliche Platinenkante P^d vor dem Haken P^h.

Nach dem Bilden der Maschenreihe α aus Maschen A und Fadenschleifen F, z. B. im Hauptsystem,

Claims (5)

1. Patentanspruch:
2. Verfahren zum Herstellen von maschensicheren Damenstrümpfen auf Rundstrickmaschinen, bei welchem jeweils einer abwechselnd aus Maschen und Fanghenkeln bestehenden Maschenreihe eine nur aus Maschen bestehende Maschenreihe vorhergeht, welche von allen Nadeln vorerst zu gleicher Schleifengröße gezogen wird, und bei welchem in Richtung der Maschenstäbchen die Fanghenkel gegeneinander versetzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß nach der vollzähligen Maschenreihe aus Faden (b) der Faden (a) an einem System von mindestens jeder zweiten Nadel (TV¹ oder N²) zu einer Maschenreihe aus besonders großen Maschen (^4) und langen Fadenschleifen (F) 'als Fanghenkel über die dazwischen befindlichen, vom Maschenbildungsvorgang, nicht aber vom Fadenaufnehmen ausgeschalteten Nadeln (N² oder iV¹) ausgebildet wird, und daß diese Nadeln (N² oder iV¹) in einer derartigen Höhenstellung so durch dieses System bewegt werden, daß der Faden (α) auf einem höher liegenden Kulierpunkt der Einschließplatine (P), zum Beispiel auf deren Haken (P^h ), und unter bzw. auf die nach unten geklappte Nadelzunge an den Nadelschaft gelegt und zu langen Fadenschleifen (F) ausgebildet wird, wonach diese Nadeln (N² oder N¹) in dieser ihrer Höhenstellung bis zum anderen System gehen, bei welchem der Faden (b) von allen Nadeln (N¹ und N²) auf einem tiefer liegenden Kulierpunkt vor bzw. hinter dem Haken (P*-) der Einschließplatine (P) zu einer vollzähligen Maschenreihe aus kleinen Maschen gebildet wird und dabei die auf höchstens jeder zweiten Nadel (N² oder JV¹) befindliche lange Fadenschleife (F) beim Schließen des Nadelhakens durch die Nadelzunge von der Nadel abgeschlagen und in dieser Maschenreihe als Fanghenkel (F) eingebunden bzw. die auf der Nadelzunge liegende Fadenschleife (F) mit zu einer zweifädigen Masche (S/D) ausgebildet wird
3. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von maschensicheren Damenstrümpfen auf Rundstrickmaschinen, bei welchem jeweils einer abwechselnd aus Maschen und Fanghenkeln bestehenden Maschenreihe eine nur aus Maschen bestehende Maschenreihe vorhergeht, welche von allen Nadeln vorerst zu gleicher Schleifengröße gezogen wird, und bei welchem in Richtung der Maschenstäbchen die Fanghenkel gegeneinander versetzt sind. .
4. Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Ware setzt sich so aus Maschenreihen zusammen, daß eine Maschenreihe aus Maschen und Fanghenkeln mit mindestens einer vollzähligen Maschenreihe nur aus Maschen abwechselt, wobei in der Maschenreihe mit Fanghenkeln der Faden mindestens zu jeder zweiten Masche und dazu zu Fanghenkeln in solcher Schleifengröße verstrickt ist, die annähernd doppelt bis mehr als doppelt so groß ist wie die Schleifengröße, zu der der Faden für die vollzählige Maschenreihe zu kleinen Maschen gebildet ist, und daß diese langen Fanghenkel mit den Maschen der folgenden Maschenreihe in denselben Maschenstäbchen als Fanghenkel eingebunden oder mit zu zweifädigen Maschen gebildet sind und daß die Fanghenkel
5. 5 oder zweifädigen Maschen im Maschenstäbchen versetzt gebildet sind.

   Nach einer bekannten Arbeitsweise (Deutsches Gebrauchsmuster 1,851,289) wird zum Herstellen einer solchen maschensicheren Ware so verfahren, daß zum Beispiel die auf jeder zweiten Nadel verbleibende Masche der kleinen Maschenreihe ohne Fanghenkel beim Maschenbildungsvorgang der großen Maschenreihe mit Fanghenkel von der Nadel, die den Fanghenkel bildet, wieder mit in den Kuliervorgang gezo-

   J₅ gen wird, wodurch eine nochmalige Beanspruchung des Fadens eintreten kann.

   Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese maschensicheren Waren so herzustellen, daß die auf jeder zweiten Nadel verbleibende Masche der kleinen Maschenreihe ohne Fanghenkel beim Maschenbildungsvorgang der großen Maschenreihe mit Fanghenkel von der Nadel," die den Fanghenkel bildet, nicht wieder mit in den Kuliervorgang gezogen wird, wodurch eine nochmalige Beanspruchung des Fadens vermieden wird.

   Nach der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß nach der vollzähligen Maschenreihe der Faden an einem System von mindestens jeder zweiten Nadel zu einer Maschenreihe aus besonders großen Maschen und langen Fadenschleifen als Fanghenkel über die dazwischen befindlichen, vom Maschenbildungsvorgang, nicht aber vom Fadenaufnehmen ausgeschalteten Nadeln ausgebildet wird, und daß diese Nadeln in einer derartigen Höhenstellung so durch dieses System bewegt werden, daß der Faden auf einem höher liegenden Kulierpunkt der Einschließplatine, zum Beispiel auf deren Haken, und unter bzw. auf die nach unten geklappte Nadelzunge an den Nadelschaft gelegt und zu langen Fadenschleifen ausgebildet wird, wonach diese Nadeln in dieser ihrer Höhenstellung bis zum anderen System gehen, bei welchem der Faden von allen Nadeln auf einem tiefer liegenden Kulierpunkt vor bzw. hinter dem Haken der Einschließplatine zu einer vollzähligen Maschenreihe aus kleinen Maschen gebildet wird und dabei die auf höchstens jeder zweiten Nadel befindliche lange Fadenschleife beim Schließen des Nadelhakens durch die Nadelzunge von der Nadel abgeschlagen und in dieser Maschenreihe als Fanghenkel eingebunden bzw. die auf der Nadelzunge liegende Fadenschleife mit zu einer zweifädigen Masche ausgebildet wird.

   Zwar ist bekannt, lange Fadenschleifen mit zu doppelfädigen Maschen dadurch zu verarbeiten, daß vor dem System, welches die Maschenreihe aus besonders großen Maschen und Fadenschleifen bildet, die Nadeln in solcher Höhenstellung durch das System bewegt werden, daß die Fadenschleifen auf die nach unten geklappte Zunge oder unterhalb der Zunge an den Nadelschaft zu liegen kommen (Deutsche Auslegeschrift 1,083,971); zum Herstellen von Fanghenkeln ist diese Arbeitsweise ebenfalls nicht neu (Französische Patentschrift 1,171,403); schließlich sind auch Einschließplatinen bekannt, bei welchen eine Kulierkante für die großen Maschenreihe mit Fanghenkeln auf der Oberkante des Hakens und die andere Kulierkante für die kleine vollzählige Maschenreihe hinter dem Haken liegt, wobei die Kulierkante hinter