DE29513970U1 - Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine Faserstoffbahn - Google Patents

Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine Faserstoffbahn

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Description

Voith Sulzer Papiermaschinen <3mbii · *l * * **JAk£e: PA 10191
D-89509 Heidenheim "Plan-sch- Vermeidung"
Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine Faserstoffbahn
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine Faserstoff-Bahn, insbesondere Papierbahn, im einzelnen mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen.
Vorrichtungen dieser Art dienen zu dem Zweck, beim Herstellen oder Verarbeiten einer Papierbahn diese mit einer Flüssigkeit (z. B. Leimsuspension) zu imprägnieren. Man will hierdurch bestimmte Eigenschaften der Papierbahn verändern oder verbessern. Beispielsweise kann man hierdurch die Papierbahn zum Auftragen einer Beschichtungsmasse vorbereiten.
Unterschiedliche bekannte Vorrichtungen der eingangs genannten Art können den folgenden Druckschriften entnommen werden:
Dl: DE-GM 94 09 820.4, Fig.2 (Akte PA 10081). D2: Voith-Druck &rgr; 2745, Abb. 1
D3: DE 31 45 413 C2
Aus Dl ist es bekannt, einen Flüssigkeitssumpf zwischen einer Stützwalze und einer Dosiereinrichtung zu bilden. Die Dosiereinrichtung hat ein mit der Stützwalze in Kontakt kommendes Dosierelement, z. B. in Form einer Klinge oder einer RoIlrakel. Mit dieser bekannten Vorrichtung wird auf dem Mantel der Stützwalze ein Flüssigkeitsfilm gebildet, der danach auf die Papierbahn übertragen wird.
pop 2781 DSh 24.08.9B Jank (2404P2/1)
&bull; · 1 I · ·
In D2 ist eine sogenannte Leimpresse beschrieben. Diese weist außer der Stützwalze eine Gegenwalze auf, wobei diese beiden Walzen einen von der Bahn durchlaufenen Preßspalt bilden. Zwischen der Bahn und jeder der beiden Walzen bildet sich im Betrieb ein Flüssigkeitssumpf, so daß die Bahn von beiden Seiten her imprägniert wird.
Die bekannten Vorrichtungen, insbesondere die bekannte Leimpresse, haben den Nachteil, daß mit zunehmender Arbeitsgeschwindigkeit die in dem Flüssigkeitssumpf gespeicherte Flüssigkeit derart unruhig wird, daß Flüssigkeitsteilchen umherspritzen. Folglich werden Teile der Vorrichtung verschmutzt. Im Extremfall ist ein ordnungsgemäßes Imprägnieren der Papierbahn nicht mehr möglich.
Die in D3 beschriebene Leimpresse versucht, das genannte Problem mit Hilfe von flexiblen Abschirmelementen zu lösen, jedoch mit noch nicht ausreichendem Erfolg.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebene Vorrichtung dahingehend zu verbessern, daß sie mit höheren Arbeitsgeschwindigkeiten als bisher betrieben werden kann, ohne daß ein "Planr-schen" der Flüssigkeit stattfindet und ohne daß die Vorrichtung und ihre Umgebung verschmutzt wird.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst. Danach wird in dem Flüssigkeitssumpf ein Beruhigungskörper vorgesehen, der sich parallel zur Achse der Stützwalze erstreckt. Wichtig ist, daß dessen Querschnitts -Form an die den Sumpf begrenzenden Bauteile bzw. an den Laufweg der Papierbahn zur Stützwalze angepaßt ist. Man erreicht dadurch zum einen eine Verkleinerung der freien Oberfläche des Flüssigkeitssumpfes sowie eine gewisse Führung der Flüssigkeit entlang dem umlaufenden Walzenmantel.
pop 2781 DSh PA 10191 24.08.96 Jar* (2404P2/2)
Besonders vorteilhaft ist es, den Beruhigungskörper als einen Überlaufkanal, beispielsweise in Form einer überlaufrinne auszubilden. Hierdurch kann man die Flüssigkeit im Überschuß zuführen, wobei der nicht benötigte Flüssigkeitsanteil mittels des Überlaufkanals seitlich nach außen abgeführt wird.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert.
Die Figur 1 zeigt im Querschnitt die Walzen einer Leimpresse mit einem erfindungsgemäßen Beruhigungskörper.
Die Figur 2 ist eine Teilansicht auf den Beruhigungskörper in Richtung des Pfeiles II der Figur 1.
Die Figur 3 zeigt im Querschnitt eine Vorrichtung zum indirekten Auftragen einer Flüssigkeit auf die eine Papierbahnseite und zum direkten Auftragen einer Flüssigkeit auf die andere Papierbahnseite.
In den Figuren 1 und 2 sind zwei Walzen, die miteinander einen von der Papierbahn 9 durchlaufenen Preßspalt bilden, mit 11 bzw. 12 bezeichnet. Die Papierbahn läuft im wesentlichen von oben nach unten in den Preßspalt. Zu beiden Seiten der Papierbahn 9 ist je eine Flüssigkeits-Zufuhreinrichtung 13,14 vorgesehen, wobei sich zwischen der Papierbahn und jeder der Walzen 11,12 ein Flüssigkeitssumpf bildet.
In jeden Flüssigkeitssumpf ist ein Beruhigungskörper 15,16 eingetaucht. Jeder Beruhigungskörper hat die Form einer Überlaufrinne mit ungleich hohen Seitenwänden. Aus Figur 2 ist ersichtlich, daß die Überlaufrinnen 15,16 an ihren Enden zusammengeführt sind, so daß sie einen einheitlichen Sammelbehälter 19 bilden. Daran angeschlossen ist eine Abführleitung 2 0 für die überschüssige Flüssigkeit.
pep 2781 DSh PA 10181 24.03.3S Jank (2404P2/3)
Je nach Höhe der Arbeitsgeschwindigkeit und/oder je nach Art der aufzutragenden Flüssigkeit müssen die Konstruktionsmaße a,c und h gewählt oder durch Versuche optimiert werden.
a ist der lichte Abstand zwischen den inneren der Bahn
9 zugewandten Seitenwände der Überlaufrinnen
15,16.
c ist der Abstand zwischen jeder Überlaufrinne und der
benachbarten Walze 11 bzw. 12. h ist die Höhendifferenz zwischen den Oberkanten der
inneren und der äußeren Seitenwände der Überlauf-
rinnen 15,16.
In Figur 2 ist die Breite der Papierbahn mit B bezeichnet. Außerhalb der Bahnbreite B sind der Zwischenraum (a) zwischen den inneren Seitenwänden und die Zwischenräume zwischen den Walzen 11,12 und den Überlaufrinnen 15,16 nach außen abgedichtet; hierzu ist im Bereich jedes Bahnrandes ein Dichtschild vorgesehen.
Die Figur 3 zeigt eine einzelne Stützwalze 21, die teilweise von der laufenden Papierbahn 9 umschlungen ist. Im freien oberen und nach unten laufenden Quadranten der Walze befindet sich eine Flüssigkeits-Auftrageinrichtung 30 mit einer Flüssigkeitszuführeinrichtung 28 sowie einer Rollrakel 29 als Dosierelement. Zwischen der Walze 21 und der Auftragseinrichtung 3 0 ist wiederum ein Flüssigkeitssumpf 22 gebildet. In diesen ist ein Beruhigungskörper 25 eingetaucht. Dieser weist in grober Annäherung einen dreieckigen Querschnitt auf. Sein Innenraum kann, falls gewünscht, zum seitlichen Abführen überschüssiger Flüssigkeit benützt werden. Mit der Flüssigkeit wird die Bahnoberseite befeuchtet oder imprägniert (geleimt). Mittels einer zusätzlichen Streicheinrichtung 31 kann die Bahnunterseite mit einer Streichmasse beschichtet werden.
pep 2781 DSh PA 10131 24.08.95 Jank [2404P2/4I

Claims (8)

»&diams; * &igr; Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH Akte: PA 10191 D-89509 Heidenheim "Plantsch- Vermeidung" Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine Faserstoffbahn Schutzansprüche
1.) Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine Faserstoff-Bahn (9), insbesondere Papierbahn, mit den folgenden Merkmalen:
a) es ist eine Stützwalze {11 bzw. 21) vorgesehen, die sich über die Bahnbreite erstreckt und mit der die Bahn in Kontakt kommt;
b) an der Stützwalze ist eine Zuführeinrichtung (13 bzw. 28) für die Flüssigkeit vorgesehen, wobei sich im Betrieb der Vorrichtung an der Stützwalze ein Flüssigkeitssumpf bildet;
c) dadurch gekennzeichnet, daß im Sumpf ein Beruhigungskörper (15 bzw. 25) vorgesehen ist, der sich im wesentlichen parallel zur Stützwalze über die Breite (B) der Bahn (9) erstreckt und dessen Querschnitts-Form an die Form des Sumpfes angepaßt ist.
2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Beruhigungskörper als ein Überlaufkanal (15) ausgebildet ist, der überschüssige Flüssigkeit nach außen abführt .
&bull; · · a«
pep 2781 DSh PA 10191 24.03,95 Jank (2404P2/6J
3.) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeicht, daß, im Querschnitt gesehen, der Überlaufkanal (15) die Form einer Rinne aufweist, die zwei Seitenwände hat, von denen die der Stützwalze zugeordnete Seitenwand höher ist als die andere Seitenwand.
4.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3, worin die Stützwalze (11) mit einer Gegenwalze (12) einen von der Bahn (9) durchlaufenden PreSspalt bildet und worin zwischen der Bahn und der Gegenwalze eine zweite Flüssigkeits-Zuführeinrichtung (14) vorhanden ist, so daß sich dort ein zweiter Flüssigkeitssumpf bildet, dadurch gekennzeichnet, daß in dem zweitem Flüssigkeitssumpf ebenfalls ein - gemäß Anspruch 1 ausgebildeter - Beruhigungskörper (16) vorgesehen ist.
5.) Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der beiden Beruhigungskörper (15,16) als eine Überlaufrinne ausgebildet ist mit zwei Seitenwänden, von denen die der Bahn (9) zugewandte Seitenwand niedriger ist (um ein Maß h) als die andere Seitenwand.
6.) Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Überlaufrinnen (15,16) außerhalb der Bahnbreite (B) aneinander gekoppelt sind.
7.) Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Überlaufrinnen (15,16) außerhalb der Bahnbreite (B) einen einheitlichen Abführkanal (19,20) für die überschüssige Flüssigkeit bilden.
8.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Beruhigungskörper (15,16) außerhalb der Bahnbreite (B) im Bereich jedes Bahnrandes ein Dichtschild (18) vorgesehen ist, das zusammen mit der Stützwalze (21) - bzw. mit den beiden Walzen (11,12) den Flüssigkeitssumpf (bzw. die zwei Flüssigkeitssümpfe) seitlich begrenzt.
pop 2781 DSh PA 10191 24.08.96 Jank !24O4P2/8I
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