DE29503187U1 - Textilmaschine, insbesondere Zwirnmaschine - Google Patents

Textilmaschine, insbesondere Zwirnmaschine

Info

Publication number
DE29503187U1
DE29503187U1 DE29503187U DE29503187U DE29503187U1 DE 29503187 U1 DE29503187 U1 DE 29503187U1 DE 29503187 U DE29503187 U DE 29503187U DE 29503187 U DE29503187 U DE 29503187U DE 29503187 U1 DE29503187 U1 DE 29503187U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
textile machine
machine according
mandrels
piece
support piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29503187U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Palitex Project Co GmbH
Original Assignee
Palitex Project Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Palitex Project Co GmbH filed Critical Palitex Project Co GmbH
Priority to DE29503187U priority Critical patent/DE29503187U1/de
Priority to DE19533839A priority patent/DE19533839C2/de
Priority to IT96GE000013A priority patent/IT1287533B1/it
Priority to FR9602127A priority patent/FR2731020B1/fr
Priority to CZ1996557A priority patent/CZ290831B6/cs
Publication of DE29503187U1 publication Critical patent/DE29503187U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14Details
    • D01H1/16Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables
    • D01H1/166Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables for two-for-one type
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14Details
    • D01H1/18Supports for supply packages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Palitex Project-Company GmbH Weeserweg 60 D-47804 Krefeld
Textilmaschine, insbesondere Zwirnmaschine
Die Erfindung betrifft eine Textilmaschine, insbesondere eine Zwirnmaschine mit einer Vielzahl von an mindestens einer Maschinenseite nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen, in welche Vorlagespulen einsetzbar und von denen Auflaufspulen abnehmbar sind und mit im Bereich oberhalb der Arbeitsstellen angeordneten Spulenablagen, die jeweils mehrere an einer Halterung angeordnete Dorne zum Aufstecken von Spulen bzw. Spulenhülsen aufweisen, wobei die Dorne jeweils zur Bedienungsseite hin unter einem spitzen Winkel zur Horizontalen ansteigend verlaufen.
Bei bekannten Spulenablagen dieser Art ist jeder Arbeitsstelle eine als Grundplatte ausgebildete Halterung mit jeweils mehreren Dornen zugeordnet und diese Grundplatten sind nebeneinander in Längsrichtung der Maschine am Maschinenständer befestigt.
Es ist weiterhin bekannt, in Längsrichtung der Maschine verlaufende Spulenablagen vorzusehen, die entweder als Aufnahmemulde oder als sich aus in Längsrichtung erstreckenden Rohren bestehendes Ablagegestänge ausgebildet sind.
Diese bekannten Spulenablagen sind relativ aufwendig und sperrig in der Konstruktion und wegen der Vielzahl der Einzelteile verschmutzungsanfällig und aufwendig bei der Reinhaltung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Textilmaschine der eingangs erwähnten Bauart mit einer Spulenablage zu schaffen, die konstruktiv einfach aufgebaut ist, wenig zur Verschmutzung neigt und leicht reinzuhalten und zudem leicht bedienbar ist.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen aus dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Textilmaschine sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, die Spulenablage zwar mit Dornen zum Aufstecken von Spulen bzw. Spulenhülsen zu versehen, diese Dorne aber nicht an einzelnen Halterungsplatten, sondern an einem sich über die ganze Maschinenlänge erstreckenden als geschlossenes Hohlprofil ausgebildeten Trägerstück anzuordnen. Diese geschlossene Bauweise bringt eine Reihe von Vorteilen mitsich.
Bei Textilmaschinen, die doppelseitig mit Arbeitsstellen bestückt sind - wie bei Doppeldraht-Zwirnmaschinen üblich führt diese Bauweise zu der Möglichkeit, durch Anordnung des Trägerstücks im Bereich oberhalb der Maschinenlängsmitte eine von beiden Bedienungsseiten her erreichbare Spulenablage zu schaffen, bei der aber eine eindeutige seitenweise Trennung der dort abgelegten Spulen gegeben ist. Dies kann z.B. dann sehr wichtig sein, wenn beide Maschinenseiten mit Garnen unterschiedlicher Qualität und/oder Farbe belegt sind.
Die geschlossene Bauweise des Trägerstücks läßt nur wenig Verschmutzung zu. Wie weiter unten anhand von Ausführungsbeispielen dargestellt, kann das Hohlprofil des Trägerstücks einen im wesentlichen dreieckigen Querschnitt aufweisen. Selbstverständlich sind auch andere beispielsweise trapezförmige Querschnitte möglich.
Dadurch, daß die Dorne jeweils an einer sich über die ganze Maschinenlänge erstreckenden Seitenwand des Trägerstücks angeordnet sind, besteht die Möglichkeit, die Dorne variantenreich anzuordnen und somit sehr unterschiedlich einsetzbare Ablagemöglichkeiten auch für zusätzliche Teile wie z.B. Zwirnflügel oder Fadenbremsen oder Aviviereinrxchtungen zu schaffen, so daß eine Bedienungsperson die Möglichkeit hat, bei der Bedienung derartige Teile abzulegen, um die Hände für den Bedienungsvorgang freizubekommen.
Die erfindungsgemäße Ausbildung der Spulenablage eröffnet noch eine weitere vorteilhafte Möglichkeit, nämlich die Ausnutzung des Innenraums des Trägerstücks für zusätzliche Zwecke. So kann dieser Innenraum
beispielsweise als Kabelkanal oder aber auch als Absaugkanal für die Aufnahme von Flusen oder Restfäden oder als Tragkonstruktion für Abblasanlagen genutzt werden.
Im folgenden werden anhand der beigefügten Zeichnungen zwei Ausführungsbeispiele für eine Textilmaschine nach der Erfindung näher erläutert.
In den Zeichnungen zeigen:
Figur 1 in einer perspektivischen Teilansicht eine als Doppeldraht-Zwirnmaschine gestaltete Textilmaschine mit Spulenablage;
Figur 2 in einem gegenüber Figur 1 vergrößerten Teilschnitt ein erstes Ausführungsbeispiel einer Spulenablage an der Textilmaschine nach Figur 1;
Figur 3 in einer Darstellung analog Figur 2 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Spulenablage für die Textilmaschine nach Figur 1.
Die in Figur 1 dargestellte Doppeldraht-Zwirnmaschine besitzt einen Maschinenständer 1 sowie eine Vielzahl von in Maschinenlängsrichtung nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen, von denen drei Arbeitsstellen 2.1, 2.2 und 2.3 gezeigt sind. Auf der gegenüberliegenden Bedienungsseite der Maschine befinden sich in nicht dargestellter Weise entsprechend ausgebildete Arbeitsstellen. Die Arbeitsstellen sind im wesentlichen gleich aufgebaut und ausgerüstet und besitzen wie am Beispiel der Arbeitsstelle 2.2 dargestellt eine Zwirnspindel 3 oberhalb der eine Aufwickelvorrichtung 4 angeordnet ist, in der sich im dargestellten Ausführungs-
beispiel eine Auflaufspule 5 befindet. Aufbau- und Funktionsweise der Zwirnspindel 3 und der Aufwickelvorrichtung 4 sind an sich bekannt und werden im folgenden nicht näher erläutert.
Oberhalb der Aufwickelvorrichtungen 4 ist in der Längsmitte der Maschine über die ganze Länge verlaufend ein Trägerstück 6 angeordnet, das über Halterungen 7.1, 7.2, 7.3 usw. mit dem Maschinenständer 1 verbunden ist. Das Trägerstück 6 ist als Hohlprofil mit im wesentlichen dreieckigem Querschnitt ausgebildet, wie weiter unten näher erläutert wird. Aus Figur 1 ist zu ersehen, daß an der Seitenwand 6.1 des Trägerstücks 6, die schräg unter einem spitzen Winkel zur Vertikalen von der Bedienungsseite nach hinten ansteigend verläuft, eine Vielzahl von Dornen 8.1, 8.2, 8.3, 8.4 usw. angeordnet ist, au£ welche Spulen, Spulenhülsen oder andere Bauteile aufsteckbar sind. An der in Figur 1 nicht sichtbaren Seitenwand sind in analoger Weise Dorne angeordnet.
Bei dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Trägerstück 6 aus zwei parallel zueinanderverlaufenden Profilen aufgebaut, die miteinander verbunden sind. Das so entstehende zusammengesetzte Trägerstück besitzt im wesentlichen dr-eieckigen Querschnitt mit zwei schrägen Seitenwänden 6.1 und 6.2 und den sich zu einer Grundfläche zusammensetzenden Bodenteilen 6.3 und 6.4, die über Verbindungselemente 9 miteinander verbunden sind und über durch Öffnungen 6.6 bzw. 6.7 hindurchgeführte, nicht dargestellte Schraubverbindungen mit den Halterungen 7.1 bis 7.3 (Figur 1) verbunden sind. An der Spitze des Trägerstücks 6 sind die beiden Teile über eine Überfalzung 6.5 miteinander verbunden.
Bei der Ausführungsform nach Figur 2 sind die Dorne bzw. 8.5 über eine Schraubverbindung mit dem Trägerstück 6 verbunden. Dies ist im Falle des Dorns 8.1 genauer dargestellt. Der Bolzen einer durch eine Öffnung der Seitenwand 6.1 geführten Schraube 10 ragt in einen
Längskanal des Dorns 8.1 in dem durch einen radialen Schlitz 12 eine Schraubenmutter 11 eingeschoben ist, in die die Schraube 10 eingeschraubt wird.
Bei der in Figur 3 dargestellten Ausführungsform ist das Trägerstück 6' als einstückige Konstruktion
ausgebildet, die im Überlappungsbereich an der Spitze des Dreiecks durch eine Überfalzung 6.5' geschlosssen ist. An den Seitenwänden 6.1' bzw. 6.2' sind Spulendorne 8.1' bzw. 8.5' angeordnet, und zwar diesmal in nicht lösbarer Form über Blindnieten 10'. Die Basis 6.3' des Trägerst'ücks 6' ist ebenfalls über Nieten 6.6' bzw. 6.7' in nicht dargestellter Weise mit den Halterungen 7.1 bis 7.3 verbunden.
Insbesondere bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur kann der geschlossene Innenraum des Trägerstücks 6' in nicht eigens dargestellter Weise als Kabelkanal oder Absaugkanal genutzt werden.

Claims (8)

_ &eegr; Schutzansprüche
1. Textilmaschine, insbesondere Zwirnmaschine mit einer Vielzahl von an mindestens einer Maschinenseite nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen, in welche Vorlagespulen einsetzbar und von denen Auflaufspulen abnehmbar sind, und mit im Bereich oberhalb der Arbeitsstellen angeordneten Spulenablagen, die jeweils mehrere an einer Halterung angeordnete Dorne zum Aufstecken von Spulen bzw. Spulenhülsen aufweisen, wobei die Dorne jeweils zur Bedienungsseite hin unter einem spitzen Winkel zur Horizontalen ansteigend verla'ufen, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungen für die Dorne (8.1 bis 8.4) in ein sich über die ganze Maschinenlänge erstreckendes Trägerstück (6) integriert sind, das als Hohlprofil ausgebildet ist, bei dem mindestens eine Seitenwand (6.1, 6.2) schräg unter einem spitzen Winkel zur Vertikalen von der Bedienungsseite nach hinten ansteigend verläuft, und an dieser Seitenwand (6.1, 6.2) eine Vielzahl von Dornen (8.1 bis 8.4) angeordnet ist.
2. Textilmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerstück (6) im wesentlichen oberhalb der Maschinenlängsmitte angeordnet ist und an seinen beiden schrägen Seitenwänden (6.1, 6.2) eine Vielzahl von Dornen (8.1 bis 8.4) angeordnet ist.
3. Textilmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Hohlprofil des Trägerstücks (6) einen im wesentlichen dreieckigen Querschnitt besitzt.
4. Textilmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerstück (6) aus zwei parallel zueinander verlaufenden und miteinander verbundenen Profilen (6.1 - 6.3, 6.2 - 6.4) zusammengesetzt ist.
5. Textilmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dorne (8.1, 8.5) am Trägerstück (6) über lösbare Verbindungen (10 - 11) befestigt sind.
6. Textilmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerstück (6!) einstückig mit in Umfangsrichtung allseitig geschlossenem Hohlprofil ausgebildet ist.
7. Textilmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum des Trägerstücks (6, 61) als Kabelkanal ausgebildet ist.
8. Textilmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum des Trägerstücks (6, 6') als Absaugkanal ausgebildet ist.
DE29503187U 1995-02-25 1995-02-25 Textilmaschine, insbesondere Zwirnmaschine Expired - Lifetime DE29503187U1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29503187U DE29503187U1 (de) 1995-02-25 1995-02-25 Textilmaschine, insbesondere Zwirnmaschine
DE19533839A DE19533839C2 (de) 1995-02-25 1995-09-13 Textilmaschine, insbesondere Zwirnmaschine
IT96GE000013A IT1287533B1 (it) 1995-02-25 1996-02-14 Macchina tessile, in particolare macchina ritorcitrice.
FR9602127A FR2731020B1 (fr) 1995-02-25 1996-02-21 Machine textile, en particulier retordeuse
CZ1996557A CZ290831B6 (cs) 1995-02-25 1996-02-23 Textilní stroj s více pracovními místy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29503187U DE29503187U1 (de) 1995-02-25 1995-02-25 Textilmaschine, insbesondere Zwirnmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29503187U1 true DE29503187U1 (de) 1996-06-20

Family

ID=8004487

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29503187U Expired - Lifetime DE29503187U1 (de) 1995-02-25 1995-02-25 Textilmaschine, insbesondere Zwirnmaschine
DE19533839A Expired - Fee Related DE19533839C2 (de) 1995-02-25 1995-09-13 Textilmaschine, insbesondere Zwirnmaschine

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19533839A Expired - Fee Related DE19533839C2 (de) 1995-02-25 1995-09-13 Textilmaschine, insbesondere Zwirnmaschine

Country Status (4)

Country Link
CZ (1) CZ290831B6 (de)
DE (2) DE29503187U1 (de)
FR (1) FR2731020B1 (de)
IT (1) IT1287533B1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202005007356U1 (de) * 2005-05-04 2006-10-12 Autefa Automation Gmbh Spulenanlage
DE102005038980A1 (de) * 2005-08-18 2007-02-22 Saurer Gmbh & Co. Kg Textilmaschine zur Herstellung von Zwirnspulen

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110820094B (zh) * 2019-11-30 2021-08-27 龙海冠鸿纺织有限公司 一种粗纺机缠纱机构及具有其的粗纺机生产线

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3244917A1 (de) * 1982-12-04 1984-06-14 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Spulentransportvorrichtung
DE8633536U1 (de) * 1986-12-16 1988-04-14 Saurer-Allma Gmbh, 8960 Kempten Vorrichtung zum Transport von leeren Spulenhülsen und vollen Spulen zu bzw. von den Zwirnstellen einer Doppeldrahtzwirnmaschine
DE3817678C1 (en) * 1988-05-25 1989-07-06 Saurer-Allma Gmbh, 8960 Kempten, De Cabling machine for double twisting - has supporting cross wall on machine frame after every second spindle

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2509333A (en) * 1949-02-07 1950-05-30 Barber Colman Co Creel spindle for twisting machines and the like
DE2759419C2 (de) * 1977-06-13 1985-03-07 Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld Fadenführung für eine Aufwärts-Zwirnmaschine
DE3817679C1 (en) * 1988-05-25 1989-11-02 Saurer-Allma Gmbh, 8960 Kempten, De Cabling machine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3244917A1 (de) * 1982-12-04 1984-06-14 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Spulentransportvorrichtung
DE8633536U1 (de) * 1986-12-16 1988-04-14 Saurer-Allma Gmbh, 8960 Kempten Vorrichtung zum Transport von leeren Spulenhülsen und vollen Spulen zu bzw. von den Zwirnstellen einer Doppeldrahtzwirnmaschine
DE3817678C1 (en) * 1988-05-25 1989-07-06 Saurer-Allma Gmbh, 8960 Kempten, De Cabling machine for double twisting - has supporting cross wall on machine frame after every second spindle

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Spulenförderer für Doppeldraht-Zwirnmaschinen. In: Melliand Textilberichte, 8/1990, S.581,582 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202005007356U1 (de) * 2005-05-04 2006-10-12 Autefa Automation Gmbh Spulenanlage
DE102005038980A1 (de) * 2005-08-18 2007-02-22 Saurer Gmbh & Co. Kg Textilmaschine zur Herstellung von Zwirnspulen

Also Published As

Publication number Publication date
FR2731020B1 (fr) 1998-08-14
ITGE960013A0 (de) 1996-02-14
IT1287533B1 (it) 1998-08-06
FR2731020A1 (fr) 1996-08-30
CZ290831B6 (cs) 2002-10-16
ITGE960013A1 (it) 1997-08-14
CZ55796A3 (en) 1996-09-11
DE19533839C2 (de) 1997-07-03
DE19533839A1 (de) 1996-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4434566C2 (de) Paraffiniereinrichtung
EP2957663A1 (de) Offenend-spinnvorrichtung
EP1757719A2 (de) Streckwerk für eine Spinnmaschine
DE10052878A1 (de) Verfahren zum Umrüsten einer Streckwerksstanze
EP0679741A1 (de) Faserbandzuführeinrichtung
DE4338453C2 (de) Paraffiniereinrichtung
DE29503187U1 (de) Textilmaschine, insbesondere Zwirnmaschine
EP0701014A2 (de) Verfahren zum Anspinnen eines Fadens in einer Vorrichtung zur Herstellung eines Zwirns in einem integrierten Spinn-Zwirnprozess sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19547462C2 (de) Streckwerk für Spinnereimaschinen
DE10348279A1 (de) Spulengatter für Textilmaschinen
DE69104691T2 (de) Sicherheitsvorrichtung für eine Vorspinnmaschine, die mit einer automatischen Abnehmervorrichtung versehen ist.
EP0721022B1 (de) Verfahren zum Einfädeln von zwei gleichachsig übereinander in eine Doppeldraht-Zwirnspindel einsetzbaren Vorlagespulen durch die zweigeteilte Spindelhohlachse
EP3741889B1 (de) Verdichtungsvorrichtung für eine spinnmaschine, streckwerk mit der verdichtungsvorrichtung und verfahren zum betreiben der verdichtungsvorrichtung
CH145944A (de) Verfahren zur Herstellung eines Mischgarnes und Maschine zur Durchführung des Verfahrens.
WO1989002942A1 (en) Device and process for treating a bundle of threads using a turbulent air stream
DE4109110A1 (de) Spinnmaschine mit einer vielzahl nebeneinander angeordneter spinnstellen
DE10105270A1 (de) Offenend-Spinnmaschine
DE19625306B4 (de) Spinnmaschine
DE2544688C3 (de) Zwirnmaschine, insbesondere Auszwirnmaschine
DE7721556U1 (de) Kontinuierlich arbeitende zwirn- und kordiermaschine
DE10132865B4 (de) Trennfadenführer für eine Spinnanlage und Spinnanlage mit einem solchen Trennfadenführer
DE3211228A1 (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen anspinnen fuer spinnmaschinen, insbesondere ringspinnmaschinen
DE1560263A1 (de) Doppeldrahtmaschine
DE4421916A1 (de) Spulenwechseleinrichtung
CH697037A5 (de) Textilmaschine mit automatischer Spulenwechseleinrichtung.

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R207 Utility model specification

Effective date: 19960801

R156 Lapse of ip right after 3 years

Effective date: 19981103

R082 Change of representative

Representative=s name: BAUER WAGNER PELLENGAHR SROKA PATENT- & RECHTS, DE