DE2945154C2

DE2945154C2 - Druckempfindliches Klebeprodukt und Verfahren zu seiner Herstellung

Info

Publication number: DE2945154C2
Application number: DE2945154A
Authority: DE
Inventors: Saburo Yokohama Kanagawa Akimoto; Tadashi Tokio/Tokyo Kobayashi; Sachio Tokio/Tokyo Maruchi; Tomishi Tama Tokio/Tokyo Shibano; Koji Tanashi Tokio/Tokyo Yakan
Original assignee: Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd
Current assignee: Lintec Corp
Priority date: 1978-11-09
Filing date: 1979-11-08
Publication date: 1986-11-13
Also published as: NL184327C; DE2945154A1; NL7908237A; US4339485A; GB2039785A; US4425176A; NL184327B; GB2039785B

Description

Die Erfindung betrifft druckempfindliche Klebeprodukte mit einer druckempfindlichen Klebeschicht und einer oder mehreren Trennschichten. Es ist darauf hinzuweisen, daß unter dem Begriff druckempfindliche Klebeprodukte« einseitige Klebebänder, ausgestattet mit einer abziehbaren Schutzfolie oder einerTrcnnmitlelbeschichtung auf der Rückseite, und doppelseitige Klebebänder zu verstehen sind.

In den meisten Fällen wird ein druckempfindliche". Klebeprodukt um sich selbst unter Bildung einer Rolle, die für viele Verwendungszwecke geeignet ist, aufgewickelt. Das druckempfindliche Bindemittel wird dann in der Weise geschützt, daß eine Trennschicht auf die Oberfläche des Bandes laminiert wird, die der Klebstoff-übcr/.ogenen entgegengesetzt ist. Eine andere Möglichkeit besteht darin, eine Trennfolie vorzusehen.

Um das Band zu verwenden, erfolgt zuerst ein Abziehen von der Rolle oder eine Entfernung der Trennfolie. Es ist jedoch erforderlich, eine Trennschicht vorzusehen, wie aus den F i g 1 oder 2 hervorgeht, um das Abziehen oder die Entfernung zu erleichtern. Die Fig. 1 und 2 stellen Schnittansichten von herkömmlichen, einseitigen, druckempfindlichen Klebebändern dar, die mit einer abziehbaren Trennfolie bzw. einer Trennmitteibeschiehtung auf der Rückseite ausgestattet sind.

Wie aus den F i g. 3 und 5 hervorgeht, ist auch ein herkömmliches, doppelseitiges Klebeband in der Weise konstruiert, daß sein Abwickeln erleichtert ist. wobei einv. leichte Abschälung und Entfernung der Trennfolic möglich ist. Die F i g. 3 zeigt schematisch einen Abschnitt eines doppelseitigen Klebebandes mit Trennschicht auf beiden Seiten eines Stützsubstrats, während die F i g. 5 schematisch einen Abschnitt eines doppelseitigen Klebebandes mit einer Trennschicht auf einer Seite eines Stützsubstrats wiedergibt, wobei in diesem Fall zwei Trennfolien vorgesehen sind. In jedem Fall weist das Band druckempfindliche Klebeschichten auf seinen beiden Seiten auf, wobei diese Schichten in Kontakt mit Trennschichten stehen.

Die F i g. 4 ist eine perspektivische Ansicht einer Rolle eines doppelt beschichteten 3andes gemäß F i g. 3. während F i g. 6 eine perspektivische Ansicht einer Rolle des doppelt beschichteten Bandes von F i g. 5 zeigt.

In den Zeichnungen 1 bis 6 gibt die Bezugszahl I eine herkömmliche Trennschicht aus einem Silikon etc. wieder, die Bezugszahl II ein Stützsubstrat, die Bezugszahl 3 eine Trennfolie aus einem Substrat, wobei auf einer Seite eine Trennschicht I aus einem Silikon ausgebildet ist, die Bezugszahl 4 eine druckempfindliche Klebeschicht, die Bezugszahl 5 ein Trägermaterial und die Bezugszahl 6 eine Trennfolie, auf deren beiden Seiten Schichten I aus Silikon etc. aufgebracht sind.

Die druckempfindliche Klebeschicht in dem doppelseitigen Klebeband kann gegebenenfalls eine Kernfolie aus Japanpapier, einer nichtgewebten Stütze oder einem Kunststoffilm enthalten.

Es ist darauf hinzuweisen, daß die doppelseitigen Klebebänder nicht nur in Form einer Rolle gemäß den F i g. 4 und 6 verwendet werden, sondern auch in Form einer Folie.

In den meisten Fällen wird in den vorstehend beschriebenen, bekannten druckempfindlichen Klebeprodukten eine Trennschicht aus einem Silikon verwendet. Es wurde jedoch gefunden, daß bei der Verwendung eines Silikons folgende Probleme auftreten:

(a) Wird der druckempfindliche Klebstoff auf die Trennschicht während der Herstellung von druckempfindlichen Klebeprodukten aufgebracht, dann erfolgt eine Abstoßung des Klebstoffes an der Auftragungsoberfläche mit dem Ergebnis, daß eine unzufriedenstellende Klebeschicht erhalten wird.

(b) Weist der druckempfindliche Klebstoff, der in den mit einer abziehbaren Schutzfolie ausgestatteten, einseitigen Klebebändern verwendet wird, eine relativ geringe Bindefestigkeit auf, dann schält sich infolge der sehr leichten Abtrennbarkeit des Silikons die Klebstoffschicht spontan von der Trennschicht ab. Die Folge ist, daß die Klebstoffschicht verschmutzt wird.

(c) Im Falle eines einseitigen Klebebandes mit trennmittelbeschichteter Rückseite treten infolge der ausgeprägten Trennfähigkeit des Silikons Schwierigkeiten auf, wenn man das Band aufrollt

(d) Im Falle von einseitigen Klebebändern mit trennmittelbeschichteter Röckseite besitzen die Rückseiten (d. h.

die Trennschicht- oder Silikonoberfläche) eine schlechte Aufnahmefähigkeit für Druckfarben aufgrund der Neigung zu einem Abstoßen.

(e) Eine Wellpappeschachtel oder ein ähnlicher Gegenstand kann mit dem einseitigen Klebeband mit trennmittelbeschichteter Rückseite abgedichtet werden. Wird eine Vielzahl derartiger Schachteln übereinander gestapelt, dann können sie jedoch infolge der Gleitfähigkeit der Rückseite zusammenfallen.

(Q In den meisten Fällen besitzt der druckempfindliche Klebstoff, der in einem doppelsf V/gen Klebeband verwendet wird, eine hohe Kohäsivkraft, jedoch eine relativ niedrige Bindefestigkeit und όαπνί ein übermäßiges Trennungsvermögen. Dies füh-^;. zu einem leichten Abschälen der Klebeschichten von den Trennschichten, was zur Folge hat, daß die Oberfläche des druckempfindlichen Klebstoffes verschmutzt wird.

(g) Im Falle von doppelseitigen Klebebändern ist es erforderlich, das Trennvermögen darauf abzustimmen, welchem Zweck das Band zugeführt werden soll. Verwendet man ein Silikon, dann kann man ein das Trennvermögen steuerndes Mittel zusetzen, um das Trennungsvermögen auf einen geeigneten Wert einzustellen. Sogar in diesem Fall schwankt das Trennungsvermögen in Abhängigkeit von den Aufschichtungsbedingungen des Silikons sowie in Abhängigkeit von der verstrichenen Zeit.

(h) Bei doppelseitigen Klebebändern wird gewöhnlich ein Silikon des hitzehärtenden Typs als T-ennschichtmaterial verwendet Ein Teil des nichtumgesetzten niedrigmolekularen Silikons gelangt jedoch leicht in die druckempfindliche Klebeschicht, wodurch das Haftvermögen derselben vermindert wird. Eine derartige Neigung ist besonders dann stark ausgeprägt, wenn eine Einstellung des Trennvermögens erforderlich ist.

(i) Doppelseitige Klebebänder werden manchmal zu einer Bandrolle aufgewickelt. Wird in diesem Fall ein langes Band verwendet, dann erfolgt oft eine Verschiebung zwischen der Trennschicht und der Klebeschicht, so daß das Band teleskopartig ansteigt Die Folge ist, daß es schwierig ist, die Bandrolle in der gewünschten Form zu halten. Eine derartige Neigung wird um so ausgeprägter, je enger die Bandbreite wird.

Neben dem Silikon benutzt man manchmal als Trennschicht ein Polyäthylen, Polyvinylclorid, Polyvinylacetat, Alkydharz etc. Derartige Kunststoffmaterialien sind insofern nachteilig, als ihr Trennvermögen für eine Verwendung in der Trennschicht unzureichend ist Wird b ,ispielsweise ein derartiges Kunststoffmaterial in einem einseitigen Klebeband mit trennrr.htelbeschichteter Rückseite, das ein Stützsubstrat aus Papier aufweist, verwendet, dann besteht die Gefahr, daß sich das Papier infolge des schlechten Trennvermögens während des Abwickeins des Bandes aufspaltet Daher ist eine aufwendige Stufe der Erhöhung der Widerstandsfähigkeit des Papiers gegenüber einem Aufspalten erforderlich. Es ist ferner bekannt, die Kontaktfläche der Klebeschicht und der Trennschicht aus einem anderen Kunststoffmaterial als einem Silikon zu verkleinern, um ein größeres Trennungsvermögen zu erzielen, dabei werden jedoch auch keine zufriedenstellenden Ergebnisse erhalten.

Durch die Erfindung werden druckempfindlichen Klebeprodukten zufriedenstellende Trenneigenschaften dadurch verliehen, daß eine spezielle Trennschicht in Kontakt mit einer speziellen druckempfindlichen Klebeschicht gehalten wird. V erschiedene Ausprägungen der Erfindung werden nachfolgend aufgezählt:

(1) Die Frfindung zeichnet sich grundlegend durch eine spezielle Kombination ?us einer Trennschicht A, die ausschließlich aus einem polyolefinischen Elastomeren a :n:t einem vorherbestimmten Schermodul und einer vorherbestimmten Oberflächenbenetzbarkeit besteht, und einer druckempfindlichen Klebeschicht F aus, die hauptsächlich aus einem Polyacrylat besteht, wobei man beide Schichten in Kontakt miteinander kommen läßt. Dies bedeutet mit anderen Worten, daß sich die Erfindung durch das System A-F auszeichnet.

(2) Die Erfindung ist ferner dadurch gekennzeichnet, daß die Trennschicht A und eine Verstärkungszwischenschicht B zur Verbesserung der Haftung zwischen der Schicht A und e^:nem Stützsubsfrat gemeinsam unter gegebenen Bedingungen zum Verbinden der Schicht A mit dem Substrat über die Zwischenschicht B extrudiert werden, wobei man die Schicht A in Kontakt mit der Schicht F läßt, was eine festere Bindung zwischen der Schicht A und dem Substrat bewirkt. Mit anderen Worten bedeutet dies, daß die ErfiSidung durch ein ß-zl-F-System gekennzeichnet ist.

(3) Die vorliegende Erfindung ist ferner dadurch gekennzeichnet, daß anstelle der Trennschicht A eine Trennschicht (A + C) aus einer Harzmischung (a + c) hergestellt wird, die durch Zugabe eines speziellen Polyäthylens c zu dem polyolefinischen Elastomeren a erhalten wird, wobei man diese Mischung in Koptakt mit der druckempfindlichen Klebeschicht F kommen läßt, um eine zufriedenstellende Trennbarkeit sowie andere Eigenschaften zu erzielen. Dies bedeutet mit anderen Worten, daß die Erfindung durch ein (A + C)-F-System charakterisiert ist.

(4) Das Merkmal (3) der vorliegenden Erfindung sowie gegebenenfalls die unter (1) definierte Grunderfindung sind ferner dadurch charakterisiert, daß die Trennschicht (A + C) und die Verstärkungszwischenschichl B zur Erhöhung der Haftung zwischen der Schicht (A +C) und dem Stützsubstrat gleichzeitig unter gegebenen Bedingungen gemeinsam zum Binden der Schicht (A +C) an das Substrat über die Verstärkungszwischenschicht B extrudiert werden, wobei man die Trennschicht (A + C) in Kontakt mit der druckempfindlichen Klebeschicht Fzur Erzielung einer verbesserten Haftung der Trennschicht (A +C) an das Stützsubstrat läßt. Dies bedeutet mit anderen Worten, daß die Erfindung durch ein B-(A + Q-F-System charakterisiert ist.

ίο Nachfolgend werden die Ausprägungen (1) und (2) der Erfindung näher erläutert. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß im Falle von druckempfindlichen Klebeprodukten die Probleme, die auf der Verwendung eines Silikons zurückgehen, dadurch vollständig gelöst werden können, daß als Trennschicht A ein polyolefinisches Elastomeres a mit einem Schermodul von weniger als 2,0 χ 10⁸ Dyn/cm² und einer Benetzbarkeit, ausgedrückt als Gleichgewichtskontaktwinkel, von mehr als 55° bezüglich einer Standardflüssigkeit mit einer Oberflächenspannung von 50 Dyn/cm, die gemäß JIS K 6768 verwendet wird, anstelle eines Silikons eingesetzt wird, wobei ein druckempfindlicher Klebstoff verwendet wird, der sich hauptsächlich aus Polyacrylaten zusammensetzt. Dieser druckempfindliche Klebstoff wird als druckempfindliche Klebeschicht eingesetzt, die in Kontakt mit der Trennschicht A gehalten wird.

Durch die Erfindung wird ein druckempfindliches Klebeprodukt mit einer neuen Trennschicht A zur Verfügung gestellt, die eine zufriedenstellende Klebstoffauftragungsoberfläche bietet, die keine Abstoßung verursacht, wobei infolge eines geeigneten Ausmaßes des Trennungsvermögens ein besseres Aufeinanderstapelungsvermögen und Druckfarbenaufnahmevermögen erzielt wird und darüber hinaus kein Gleiten in Kauf zu nehmen ist, ohne daß dabei Probleme, wie eine spontane Abschälung der druckempfindlichen Klebefolie von der Trennschicht vor ihrer Verwendung in Kauf zu nehmen sind. Wird diese Trennschicht in einem doppelseitigen Klebeband verwendet, dann erhält man ein ausreichendes Trennungsvermögen, das kaum durch die Beschiehtungsbedingungen sowie durch den Zeitverlauf beeinflußt wird, so daß kein spontanes Abschälen der druckempfindlichen Klebeschicht von der Trennschicht auftritt. Ferner is^f weder mit einer Herabsetzung des Haftvermögens durch niedrigmolekulares Silikon noch mit einer Verschiebung zwischen der Trennschicht und der Klebstoffschicht zu rechnen.

Nachfolgend wird die Ausführung (2) der vorliegenden Erfindung näher erläutert. In ftinige Fällen wird die Trennschicht auf ein Stützsubstrat durch Extrusion aufgeschichtet. Wird das Stützsubstrat, aus einem Polyolefinfilm, einem Polyesterfilm oder einer Metallfolie gebildet, dann wird ein zufriedenstellendes Haftvermögen zwischen der Trennschicht und dem Substrat erzielt. Oft besitzt jedoch das Stützsubstrat, das beispielsweise aus Papier oder einem Gewebe besteht, eine schlechte Haftung in bezug auf die Trennschicht A, die durch Extrusion aufgeschichtet worden ist. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß dieses Problem dadurch gelöst werden kann, daß eine Stufe vorgesehen wird, während welcher gleichzeitig ein Harzmaterial b, das eine Verstärkungszwischenschicht B zur Erhöhung des Haftvermögens in bezug auf das Substrat erhöht, zusätzlich zu der Stufe der Bildung der Trennschicht A des polyolefinischen Elastomeren a gemeinsam extrudiert wird. In diesem Fall ist es erforderlich, daß die gemeinsame Extrusionsbeschichtung in einer solchen Weise durchgeführt wird, daß die druckempfindliche Klebeschicht F, die hauptsächlich aus Polyacrylaten besteht, in Kontakt mit dem polyolefinischen Elastomeren a gelangt und daß das polyolefinische Elastomere a auf das Substrat über die Verstärkungszwischenschicht B aufgeschichtet wird.

Die Ausprägungen (1) und (2) der Erfindung sind also ausgezeichnet durch die spezielle Kombination des polyolefinischen Elastomeren a, das eine Trennschicht in dem einseitigen Klebeband oder wenigstens eine der Trennschichten in dem doppelseitigen Klebeband bildet, und des Polyacrylats, das den Hauptbestandteil der druckempfindlichen Klebeschicht Fbildet, die in Kontakt mit der Trennschicht A steht.

Die gemeinsame Extrusion der Trennschicht A und der Zwischenschicht B können auch zur Erzielung eines einheitlicheren Produktes führen.

Die Fi g. 7 bis 22 bilden vergrößerte Querschnittansichten typischer Ausführungsformen druckempfindlicher so Klebeproduk's mit einer Trennschicht A aus dem polyolefinischen Elastomeren a allein gemäß vorliegender Erfindung.

Die F i g. 7 und 8 sind vergrößerte Querschnittsansichten von einseitigen Klebebändern, die mit einer eine Trennschicht A aufweisenden Trennfolie ausgestattet sind, während die Fig.9 und 10 einseitige Klebebänder mit trennmittelbeschichteter Rückseite zeigen.

Die F i g. 7 und 9 erläutern die Ausführungsformen, bei denen keine verstärkende Zwischenschicht B erforderlich ist, während die F i g. 8 und 10 solche Ausführungsformen zeigen, bei denen die Zwischenschicht B erforderlich ist, um die Haftung zwischen der Trennschicht A und dem Substrat II zu verbessern.

Die F i g. 11 bis 22 sind vergrößerte Querschnittsansichten typischer Ausführungsformen von doppelseitigen Klebebändern gemäß vorliegender Erfindung. Die F i g. 11 zeigt ein doppelseitiges Klebeband, das eine doppelseitige Trennfolie ausweist, die auf ihren beiden Seiten die Trennschichten A trägt Dieses Band ist so ausgelegt daß dann, wen es um sich selbst unter Bildung einer Rolle aufgerollt wird, die Trennschichten A in Kontakt mit beiden Seiten der Klebeschicht Fgehalten werden, um die erfindungsgemäße spezielle Kombination zu erzielen. Die Figur stellt eine vergrößerte Querschnittsansicht des Klebebandes dar, in welchem das Substrat Il auf beiden Seiten mit den Trennschichten A aus dem polyolefinischen Elastomeren a allein beschichtet ist, während die offene Seite einer dieser Schichten mit der druckempfindlichen Klebeschicht F auf Polyacrylalbasis in Kontakt steht. Die Fig. 12 zeigt ein doppelseitiges Klebeband mit zwei Trennfolien, die jeweils auf ihrer einen Seite eine Trennschicht A aufweisen, wobei die Trennschichten A in Kontakt mit beiden Seiten der druckempfindlichen Klebeschicht Fstehen.damit die erfindungsgemäße spezielle Kombination erreicht wird. Die Fig. 12

ist eine vergrößerte Querschnittsansicht eines doppelseitigen Klebebandes, in dem die Substrate II auf einer Seite mit der Trennschicht A aus dem polyolefinischen Elastomeren a allein beschichtet sind, wobei die Schichten A in Kontakt mh beiden Seiten der druckempfindlichen Klebeschicht Fauf Polyacrylatbasis stehen.

Die Fig. 13 zeigt ein doppelseitiges Klebeband mit einem Stützsubstrat II, das auf seinen beiden Seiten Trennschichten aufweist, wobei eine Schicht eine Trennschicht A gemäß vorliegender Erfindung ist, während es sich bei der anderen Schicht um eine Silikontrennschicht handelt. Dieses Band ist derartig ausgelegt, daß dann, wenpes zu einer Rolle aufgerollt wird, eine Seite der druckempfindlichen Klebeschicht Fin Kontakt mit der Trennschicht A gelangt, während die andere Seite in Kontakt mit der Silikontrennschicht I steht. Das Substrat II ist auf einer Seite mit der Trennschicht A und auf der anderen Seite mit der Silikontrennschicht I unter Bildung einer Trennfolie überzogen, wobei die Trennschicht A in der Trennfolie in Kontakt mit der druckempfindlichen Klebeschicht Fauf Polyacrylatbasis steht.

Die Fig. 14 zeigt ein doppelseitiges Klebeband, welches in der Weise herstellbar ist, daß man eine Trennschicht A in Kontakt mit einer Seite einer druckempfindlichen Klebeschicht Fund eine Silikontrennschicht I in Kontakt mit der anderen Seite kommen läßt. Die Trennschicht A aus dem polyolefinischen Elastomeren a allein ist auf eine Seite eines Stützsubstrats II aufgeschichtet und steht in Kontakt mit einer Seite der druckempfindlichcn Klebstoffschicht Fauf Polyacrylatbasis, während die Silikontrennschicht I, die ebenfalls auf eine Seite eines Substrats II aufgeschichtet ist, in Kontakt mit der anderen Seite der Schicht Fsteht. Die F i g. 15 ist eine ähnliche Ansicht wie die Fig. 13. wobei in diesem Fall an die Stelle der druckempfindlichen Klebstoffschicht Fder F i g. 13 eins integrale Schicht VIII aus der Polyacrylatschicht Fund einer Nichtpolyacrylatschicht IV tritt, wobei die Silikonschicht I in Kontakt mit der Nichtpolyacrylatschicht IV gelangt. Die Fig. 16 ist eine Ansicht wie F i g. 14 mit der Ausnahme, daß an die Stelle der druckempfindlichen Klebeschicht Fvon Fig. 14 eine integrale Schicht VIII tritt, die aus der Polyacrylatschicht Fund einer Nichtpolyacrylatschicht IV besteht, wobei die Silikonschicht I in Kontakt mit der Nichtpolyacrylatschicht IV gelangt.

Die F i g. 17 ist eine ähnliche Ansicht wie die F i g. 11, wobei in diesem Fall eine Verstärkungszwischenschicht B zwischen der Trennschicht A und einem Stützsubstrat 11 vorgesehen ist.

Zwischen den Fig. 18 und 12,19 und 13,20 und 14,21 und 15 und 22 und 16 bestehen die gleichen Beziehungen wie zwischen den Fig. 17 und 11. Die Fig. 18,19,20, 21 und 22 sind vergrößerte Querschnittsansichten,die den entsprechenden Darstellungen ähnlich sind.

In den Zeichnungen haben die Bezugszeichen folgende Bedeutungen:

A: Trennschicht aus einem polyolefinischen Elastomeren allein.

F: Druckempfindliche Klebstoffschicht auf Polyacrylatbasis, die gegebenenfalls eine Kernfolie enthält.

Ill: Trennfolie, wobei das Substrat auf einer Seite mit der Trennschicht A gemäß vorliegender Erfindung überzogen ist.

D: Verstärkungszwischenschicht.

V: Trennfolie, wobei das Substrat auf einer Seite mit der Trennschicht A gemäß vorliegender Erfindung

über die Verstärkungszwischenschicht B gemäß vorliegender Erfindung beschichtet ist.
VI: Doppelseitige Trennfolie, wobei das Substrat auf seinen beiden Seiten mit Trennschichten A gemäß

vorliegender Erfindung überzogen ist
VII: Trennfolie, wobei das Substrat auf einer Seite mit der Trennschicht A gemäß vorliegender Erfindung w

und auf der anderen Seite mit einer Silikontrennschicht I überzogen ist.
VIII: Integrale Klebstoffschicht aus einer druckempfindlichen Klebstoffschicht Fauf Polyacrylatbasis und

einer druckempfindlichen Klebstoffschicht IV auf Nichtpolyacrylatbasis.
IX: Doppelseitige Trennfolie, wobei dasSubstrat auf beiden SeitenmitTrennschichten/4 gemäß vorliegender

Erfindung übereine Verstärkungszwischenschicht ßgemäß vorliegender Erfindungüberzogenist. $5

X: Doppelseitige Trennfolie, wobei das Substrat II auf einer Seite mit der Trennschicht A über die

Verstärkungszwischenschicht B und auf der anderen Seite mit einer Silikontrennschicht I überzogen

ist.
IV: Druckempfindliche Klebstoffschicht auf Nichtpolyacrylatbasis.

Erfindungsgemäß wird als Trennschicht ein polyolefinischcs Elastomeres a mit einem Schermodul von weniger als 2,Ox 10⁸ Dyn/cm², ermittelt bei 23 + 2⁰C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 50±5% gemäß dem JIS K 7213-Test, und einer Oberflächenbenetzbarkeit, ausgedrückt als Gleichgewichtskontaktwinkel, von mehr als 55° in bezug auf eine Standardflüssigkeit mit einer Oberflächenspannung von 50 Dyn/cm, die zur Durchführung des J IS K 6768-Testes verwendet wird, verwendet. Der Grund, weshalb der Schermodul und die Benetzbarkeit spezifiziert werden, beruht auf folgenden Tatsachen:

1. Je niedriger der Schermodul des polyolefinischen Elastomeren A ist, das die Trennschicht bildet, desto höher ist das Trennungsvermögen.

2. Je größer der Kontaktwinkel zu der Oberfläche des polyolefinischen Elastomeren a relativ zu einer Flüssig- eo keit ist, desto höher ist das Trennungsvermögen. Das polyolefinische Elastomere a besitzt daher ein ausgeprägtes Trennungsvermögen. Zufriedenstellend sind auch andere Eigenschaften, die für eine Trennschicht in einem einseitigen Klebeband erforderlich sind, beispielsweise die Aufschichtbarkeit des druckempfindlichen Klebstoffes, das Druckfarbenaufnahmevermögen sowie das Fehlen einer Gleitwirkung. Auch als Trennschicht in einem doppelseitigen Klebeband liefert das Elastomere a die gewünschten Eigenschäften, wie Aufschichtungsvermögen, reproduzierbares Trennungsvermögen und andere charakteristische Merkmale, die darin bestehen, daß die Trennschicht keinen nachteiligen Einfluß auf den druckempfindlichen Klebstoff ausübt und keine Verschiebung der Klebeschicht von der Trennschicht stattfindet

Im folgenden wird das erfindungsgemäße doppelseitige Klebeband näher beschrieben. In diesem Fall liegt die druckempfindliche Klebstoffschicht sandwicharug zwischen zwei Trennschichten und gelangt in Kontakt damit.

Im Gegensatz dazu stellt ein einseitiges Klebeband mit trennmittelbeschichteter Rückseite ein System aus

einer Trennschicht, einem Stützsubstrat und einer druckempfindlichen Klebstoffschicht dar, wobei die Klebstoffschicht und die Trennschicht auf den gegenüberliegenden Seiten des Substrats aufgebracht sind. Dieses Band klebt nur auf einer Seite.

Demgegenüber kann das doppelseitige Klebeband mit zwei Oberflächen verklebt werden. Zur Verwendung des doppelseitigen Klebebandes werden nacheinander eine Trennschicht von der druck-

empfindlichen Klebstoffschicht abgezogen, die Klebstoffschicht auf die erste Oberfläche X aufgebracht, die

andere Trennschicht von der Klebstoffschicht abgezogen und die Klebstoffschicht auf die zweite Oberfläche Y

aufgebracht. In den meisten Fällen sollte zum Abschälen der zweiten Trennschicht von der Klebeschicht eine etwas größere Kraft erforderlich sein.

Insbesondere dann, wenn die Kernfolie extrem dünn ist oder überhaupt fehlt, um die druckempfindliche

Klebeschicht dünn zu halten, ist die Filmfestigkeit der Haftschicht so gering, daß, sofern nicht beide Trennschichten ein verschiedenes Trennungsvermögen besitzen, es unmöglich ist, sie vollständig von der Klebeschichi abzuziehen.

So ist es oft erforderlich, daß eine Trennschicht eines doppelseitigen Klebebandes ein kleineres Abtrennungsvermögen ais die andere aufweist. Verwemlei man ein herkömmliches Silikon für Trennpapier, insbesondere ein

mit einem die Abtrennung steuernden Mittel versetztes Silikon, dann treten immer noch einige Probleme auf, beispielsweise die vorstehend unter (g) und (h) geschilderten Probleme.

Polyäthylen, Polyvinylchlorid, Teflon oder ähnliche Materialien werden manchmal für die Trennschicht verwendet, die ein kleineres Abtrennungsvermögen aufweisen soll, und zwar anstelle des Silikons, das mit einem die Abtrennung steuernden Mittel versetzt worden ist. Infolge des kleineren Abtrennungsvermögens besteht jedoch

die Gefahr, daß die schon am Gegenstand X anhaftende Klebstoffschicht beim Abziehen der zweiten Trennschicht von der Klebstoffschicht abreißt, selbst dann, wenn die Kontaktfläche zwischen der Klebstoffschicht und der zweiten Trennschicht reduziert ist. In einigen Fällen wird die Klebeschicht nicht auf die Gegenstände, auf welchen die Aufklebung erfolgt, übertragen. Handelt es sich bei dem Gegenstand X um ein Blatt Papier, dann kann das Papier selbst reißen.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung besteht nunmehr die Möglichkeit, die Trennschicht, die leichter abtrennbar sein soll, aus einem bekannten Silikon, die Trennschicht, die schwerer abtrennbar sein soll, aus dem polyolefinischen Elastomeren a und die Klebstoffschicht Faus einem druckempfindlichen Klebstoff f auf PoIyacrylatbasis herzustellen, was sich als besonders günstig in den Fällen erwiesen hat, in denen keine Kernfolie oder nur eine sehr dünne Kernfolie verwendet wird.

Es können aber auch beide Trennschichten, die in Kontakt mit der druckempfindlichen Klebstoffschicht gelangen sollen, aus dem polyolefinischen Elastomeren a und die Klebeschicht aus dem druckempfindlichen Klebstoff f auf Poiyacrylatbasis hergestellt werden. Man erreicht dadurch ein günstiges Trennungsvermögen, ohne daß dabei eine Abstoßung während der Aufschichtung des druckempfindlichen Klebstoffes oder ein Abfall des Haftvermögens an die Klebstoffschicht, wie im Falle der Verwendung eines Silikons als Trennschicht, zu

beobachten ist. Außerdem ist nicht mit einer Verschiebung zwischen der Klebschicht und einer Trennschicht zu rechnen, wie im Falle von herkömmlichen doppelseitigen Klebebändern, die eine Trennschicht aus eii-ern Silikon aufweisen, wenn das Band zu einer Bandrolle aufgewickelt ist. Auch lassen sich so die Probleme vermeiden, die auftreten, wenn Polyäthylen, Polyvinylchlorid, Teflon oder ähnliche Materialien beide Trennschichten bilden, beispielsweise eine schlechte Abrollbarkeit des Bandes von einer Bandrolle, ein Reißen der Trennfolie oder eine

« Zerstörung der Klebeschicht. Daher ist es nicht erforderlich, die Trennfolie oder die Klebeschicht zu verstärken, was beim Aufbringen des Bandes auf einer Oberfläche aus einem Film oder einem Blatt Papier wegen der großen Dicke des Bandes zu einem schlechten Aussehen und einer schlechten Bedruckbarkeit der Aufbringungsoberfläche und zu hohen Produktionskosten des Bandes führen würde. Das polyolefinische Elastomere a, das als Trennschicht in den druckempfindlichen Klebeprodukten verwendet

wird, kann ein Polymeres oder eine Mischung aus zwei oder mehreren Polymeren sein. In jedem Fall ist es wichtig, daß der Schermodul weniger als 2,Ox 10⁸Dyn/cm² beträgt und daß die Oberflächenbenetzbarkeit, ausgedrückt als Gleichgewichtskontaktwinkel bezüglich einer Standardflüssigkeit, mehr als 55° beträgt, wobei die Flüssigkeit eine Oberflächenspannung von 50 Dyn/cm besitzt und zur Durchführung des JIS K 6768-Testcs eingesetzt wird. Die polyolefinischen Elastomeren, die den vorstehend beschriebenen Anforderungen entspre-

chen, sind Äthylen/ar-Olefin-Copolymere mit einer Dichte von 0,80 b:s (1,90 g/cm³, einem Schmelzpunkt von weniger als 80⁰C, einer Sprödigkeitstemperatur von weniger als —70°C gemäß dem ASTM D-746-Test und einer Härtung von weniger als 70 gemäß dem JIS K 6301-TesL In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, daß die Äthylen/«-Copolymeren, weiche mcht die vorstehend beschriebenen Eigenschaften besitzen, beispielsweise diejenigen mit einer Sprödigkeitstemperatur von nicht weniger als -70° C oder einem Schmelzpunkt von

nicht weniger als 80⁰C, ein sehr schlechtes Abtrennungsvermögen bedingen und daher in der Praxis nicht geeignet sind.

Die erfindungsgemäß eingesetzten Äthylen/«-Olefin-Copolymeren sind Copolymere aus zwei oder mehreren Λ-OIefinen. wie Äthylen, Propylen, 1-Buten, 1-Penten,3-Methyl-1 -buten, l-Hexen.S-Methyl-l-penten^-Methyl-1-penten etc. oder Mischungen davon. Bevorzugt werden Copolymere von Äthylen-1 -buten mit willkürlicher

Teilung sowie ein Copoiyrneres aus Äthylen und Propyien oder Mischungen davon.

Zusätzlich zu den vorstehend erwähnten Komponenten können die polyolefinischen Elastomeren a gemäß vorliegender Erfindung Polyolefinwachse und olefinische Polymere mit einer Kristallinität von weniger als 30% enthalten und durch ungesättigte Carbonsäuren oder ihre Derivate pfropfmodifiziert sein, ohne daß dabei die

vorstehend beschriebenen Bereiche bezüglich Schermudul und Oberflächenbenetzbarkeit verlassein werden. Als Polyolcfinwachse kann man Wachse verwenden, die durch Polymerisation von Äthylen oder Propylen erhalten werden, oder Wachse, die durch thermisches Cracken von Äthylen oder Propylen erzeugt werden. Als Olefincopolymcre mit einer Kristallinilät von weniger als 30%, wie sie vorstehend erwähnt worden sind, kommen Copolymere aus zwei oder mehreren a-Olefinen in Frage, wie Äthylen, Propylen, 1-Buten, 1-Penten, 1-Methyil-butcn, 1-Hexen, 3-Methyl-l-penten, 4-Methyl-l-penten etc. oder Mischungen davon, wobei diese Copolymeren durch ungesättigte Carbonsäuren oder ihre Derivate pfropfmodifiziert sind.

Zusätzlich zu den vorstehend beschriebenen Komponenten können die polyolefinischen Elastomeren a ferner Farbstoffe, Pigmente, Mittel zur Erhöhung der Wetterfestigkeit, thermische Stabilisierungsmittel, Antiblockierungsmittel, Schmiermittel, antistatisch-machende Mittel, Weichmacher, Vernetzungsmittel etc. enthalten, ohne daß dabei die vorstehend angegebenen Bereiche bezüglich Schermodul und Benetzbarkeit verlassen werden.

Die erfindungsgemäß verwendete druckempfindliche Klebeschicht ist auf den druckempfindlichen Klebstoff f beschränkt, der hauptsächlich aus einem Polyacrylat besteht. Der Grund für diese Beschränkung bezüglich der Art des Klebstoffes liegt in einer Beziehung zwischen den^x Trennvermögen des polyolefinischen Elastomeren a und der Art des druckempfindlichen Klebstoffes.

(1) Die Trennwirkung des polyolefinischen Elastomeren a schwankt weitgehend in Abhängigkeit von der Art der druckempfindlichen Klebstoffe.

(2) Ein zufriedenstellendes Trcnnvermögen des poiyoiefinischcn Elastomeren a wird in Kombination mit einem druckempfindlichen Klebstoff erzielt, der sich hauptsächlich aus einem Polyacrylat zusammensetzt.

(3) Es wild kein zufriedenstellendes Trennvermögen in einer Kombination aus dem Elastomeren a mit anderen druckempfindlichen Klebstoffen oder druckempfindlichen Klebstoffen auf der Basis von Naturkautschuk oder Vinyläther, wobei die letzteren zwei häufig verwendet werden, erzielt.

Der druckempfindliche Klebstoff f auf Polyacrylatbasis, der e-findungsgemäß eingesetzt wird und als Hauptkomponente einen Polyacrylsäureester enthält, kann aus einem Polyacrylat allein oder aus einer Mischung mit weniger als 25% eines Vinylmonomeren, wie Vinylacetat, Vinylidenchlorid, Methacrylat, Acrylsäure, Methacrylsäure etc., bestehen. Als Polyacrylate kommen der Methylester, Äthylester, Butylester, 2-Äthylhexylester etc. im allgemeinen in Frage. Erforderlichenfalls kann der druckempfindliche Klebstoff f auf Polyacrylatbasis klebrigmachende Mittel, Weichmacher, Füllstoffe, alterungsbeständig-machende Mittel, Vernetzungsmittel, anorganisehe oder organische Fasern oder ähnliche Substanzen enthalten.

Das erfindungsgemäß eingesetzte Stützsubstrat besteht beispielsweise aus Papier, einer nichtgewebten Ware, einem Tuch, Cellophan, nichtverstreckten oder (einaxial oder biaxial) verstreckten Polymerfilmen oder Metallfolicn oder einem Verbundsystem aus derartigen Komponenten.

Die druckempfindliche Schicht Fin dem erfindungsgemäßen doppelseitigen Klebeband kann gegebenenfalls eine Kernfolie enthalten. Beruhen eine der zwei Gruppen des Trenn-/Klebe-Systems pro Einheit des doppelseitigen Klebeverbandes auf der vorliegender! Erfindung, dann kann die Oberfläche der druckempfindlichen Klebeschicht gemäß vorliegender Erfindung aus dem Klebstoff f gebildet sein, der sich hauptsächlich aus dem Polyacrylsäureester zusammensetzt, während die entgegengesetzte Oberfläche aus Klebstoffen bestehen kann, die keine Polyacrylsäureester als Hauptkomponente enthalten. Die Kernfolie, die erfindungsgemäß verwendet werden kann, wird aus Papier, einer nichtgewebten Ware, einem Tuch, nichtverstreckten und (einaxial oder biaxial) verstreckten Polymerfilmen sowie expandierten Folien daraus, Metallfolien, anorganischen Faserbögen, Kohlefaserbögen, Metallfaserbögen oder einem Verbundsystem daraus gebildet.

Konkrete Ausführungsformen des Merkmals (1) der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend erläutert. Gemäß diesem Merkmal wird die Trennschicht A aus dem polyolefinischen Elastomeren a zuerst auf einem Stützsubslrat in herkömmlicher Weise gebildet. Beispielsweise kann das Elastomere a in einem Lösungsmittel, wie Toluol oder Benzol, aufgelöst werden, worauf sich ein mechanisches Aufschichten anschließt, beispielsweise mittels einer Walze, eines Stabes oder einer Rakel, ferner kann es in Abwesenheit irgendeines Mediums unter Bildung einer heißen Schmelze erhitzt werden, die dann beispielsweise durch Extrusion aufgeschichtet wird. Es ist darauf hinzuweisen, daß die Trocknungstemperatur bei dem mechanischen Beschichten und die Temperatur, bis zu welcher das Elastomere in Abwesenheit irgendeines Mediums erhitzt wird, vorzugsweise weniger als 290" C im Hinblick auf die Zersetzung des Polymeren beträgt
• Das Merkmal (2) der vorliegenden Erfindung wird nachfolgend näher erläutert. Wird das Papiersubstrat bei

einer Temperatur von weniger als 290° C durch Extrusion beschichtet, dann ist die Haftung des Elastomeren a an

' dem Papiersubstrat oft unzureichend. In diesem Fall ist es möglich, das polyolefinische Elastomere a an das

Papiersubstrat dadurch zu binden, daß eine weitere Stufe vorgesehen wird, die darin besteht, zuvor die Seite des ^: Substrats, auf weiche das Elastomere aufgebracht werden soll, mit einer Komponente zu beschichten, die gut an

f dem Elastomeren und an dem Papier haftet beispielsweise mit einem Copolymeren aus Polyäthylen oder

Äthylen/Acrylsäure, einem Äthylen-Copolymeren von Äthylen/Acrylat etc. Ein derartiges Problem kann in erfolgreicher Weise jedoch auch durch gemeinsame gleichzeitige Extrusion der Trennschicht A und der Verstärkungszwischenschicht B zur Erhöhung der Haftung zwischen der Schicht A und dem Substrat gelöst werden. Es

>■ ist dann erforderlich, daß die gemeinsame Extrusion in der Weise durchgeführt wird, daß die Schicht sich auf der

Zwischenschicht B befindet, die auf dem Substrat vorliegt.

Als Harzmaterial b, das die Zwischenschicht B bildet, verwendet man vorzugsweise Polyäthylenderivate, wie

\ Polyäthylen mit niedriger Dichte, Äthylen/A.crylsäure-Copolymere, Äthylen/Acrylat-Copolymere oder -ionome-

i| re. Diese Harzmaterialien werden vorzugsweise durch Extrusion bei einer Temperatur von 260 bis 330° C im

Hinblick auf die haftungsverbessernde Wirkung, die Extrusionsverarbeitung etc. aufgebracht. Vorzugsweise

f wird die gemeinsame Extrusion in der Weise durchgeführt daß die Seite des Dolvolefinischen Filastnmpren η

welches die Trennschicht A bildet, bei einer Temperatur von weniger als 290⁰C gehalten wird, während die Seite ] des Harzes b, welches die Verstärkungszwischenschicht B bildet, bei einer Temperatur von 260 bis 330⁰C j gehalten wird. Dies gewährleistet gleichzeitig gute Trenneigenschaften und eine zufriedenstellende Haftung an j dem Substrat. Es ist darauf hinzuweisen, daß die Dicke des aufgeschichteten Films, d. h. die Dicke der Schichten '

A und S, vorzugsweise insgesamt 10 bis 40 Mikron beträgt

Die Dicke --!er zu bildenden Trennschicht ist ein wichtiger Faktor, der erheblich die Trenneigenschaften beeinflußt, so daß sie daher wenigstens 1 Mikron betragen muß. Besitzt die Trennschicht eine Dicke von weniger als 1 Mikron, dann ist es unmöglich, eine gute Trennwirkung zu erzielen, wenn auch die Schicht einen morphologisch gleichmäßigen Film darstellen kann.

ίο Erfmdungsgemäß wird dann die druckempfindliche Klebeschicht Fzur Herstellung von drucKempfindlichen Klebeprodukten gebildet Im Falle eines einseitigen Klebebandes mit einer Trennmittelbeschichtung auf der Rückseite wird der druckempfindliche Klebstoff f auf die Trennschicht A oder die gegenüberliegende Oberfläche des Substrats aufgeschichtet und getrocknet, worauf eine Bandrolle erzeugt wird. Das einseitige Klebeband, ausgestattet mit einer abziehbaren Schutzfolie, wird in der Weise hergestellt, daß der druckempfindliche Klebstoff f direkt auf die Trennschicht A der Trennfolie oder auf ein Oberflächenmaterial aufgebracht wird, worauf sich ein Trocknen und Laminieren eines anderen Oberflächenmaterials oder einer Trennfolie auf die erhaltene Masse anschließt Das doppelseitige Klebeband kann nach verschiedenen Methoden hergestellt werden, die von der Beschichtungsanlage und dem Verwendungszweck abhängen, beispielsweise durch Aufbringen des druckempfindlichen Klebstoffes f auf eine oder zwei Trennfolien und Aufwickeln um sich selbst unter Bildung einer Bandrolle beim Trocknen, oder durch Aufbringen des Klebstoffes f auf eine der Trennfolien, worauf sich ein Trocknen anschließt und wobei gegebenenfalls ein Kernmaterial auf eine Trennfolie auflaminiert werden kann, gegebenenfalls eine zusätzliche Menge des Klebstoffes f auf das Kernmaterial aufgebracht werden kann und beim Trocknen ein Aufwickeln um sich selbst '.,Titer Bildung einer Rolle erfolgen kann.

Es ist darauf hinzuweisen, daß der druckempfindliche Klebstoff f vorzugsweise dem Emulsions- oder Hcißschmelztvp entspricht und in bekannter Weise aufgebracht werden kann. Der druckempfindliche Klebstoff des Emulsionstyps kann durch mechanische Aufschichtung, beispielsweise mittels einer Walze, eines Stabes oder einer Rakel, aufgebracht werden, während der Heißschmelztyp durch Heißschmelzbeschichten aufgetragen werden kann. Vorzugsweise wird der Klebstoff bei 90 bis 130⁰C getrocknet.

Die druckempfindlichen Klebstoffartikel können durch vorheriges Aufbangen des druckempfindlichen Kleb-

stoffes f auf eigenes Trennpapier und Übertragen des erhaltenen Papiers auf das Oberflächenmalerial in dem einseitigen Klebeband, ausgestattet mit einer abziehbaren Schutzfolie, gemäß vorliegender Erfindung beim Trocknen hergestellt werden, wobei die Oberfläche des Stützsubstrats gegenüber der Oberfläche liegt, die mit der Trennschicht A beschichtet ist oder der Oberfläche rier Trennschicht des doppelt überzogenen Bandes. In diesem Fall kann die druckempfindliche Klebeschicht Fin dem doppelseitigen Klebeband, das auf diese Weise hergestellt worden ist, eine Kunststoffolie oder eine nichtgewebte Kernfolie enthalten. Eine derartige Übertragung kann in verschiedener Weise, je nach der vorhandenen Beschichtungsanlage und dem Verwendungszweck, durchgeführt werden.

Das Merkmal (3) der Erfindung wird nachfolgend näher erläutert. Es wurde bereits dargelegt, daß die Probleme, die bei der Verwendung eines Silikons auftreten, im wesentlichen durch Verwendung des polyolefinisehen Elastomeren als alleinige Trennschicht gelöst werden können. Es gibt jedoch immer noch einige Probleme zu lösen, und zwar ist das polyolefinische Elastomere a, das unabhängig als Trennschicht verwendet wird, insofern nachteilig, als es

(a') eine schlechte Wärmewiderstandsfähigkeit besitzt,
(b^r) seine zufriedenstellende Trenneigenschaft dazu neigt, infolge einer Wärmealterung abzunehmen, und

(c') es einen beschichteten Film mit einer Flüssigkeit ergibt, die für eine Verwendung in der Trennschicht unzureichend ist.

Wird das polyolefinische Elastomere unabhängig verwendet, dann treten einige Probleme bei der Verarbcilung druckempfindlicher Klebeprodukte während ihrer Herstellung auf. Diese Probleme werden nachfolgend näher erläutert:

(d') Wendet man eine Extrusionsbeschichtung zum Aufbringen der Trennschicht auf das Substrat an, dann J₁ erfolgt oft eine Blockierung zwischen der kalten Walze eines Extrusionslaminators und dem durch Extrusion aufzuschichtenden Harz. Dies bedingt Schwierigkeiten beim Verarbeiten der Produkte.

(e') Die Trennschichten können auf beiden Seiten des Substrats während der Herstellung des doppelseitigen Klebebandes gebildet werden. Die doppelseitige Trennfolie mit den Trennschichten auf ihren beiden Oberflächen kann dann aufgespult werden, so daß eine Trennschicht in Kontakt mit der anderen Trennschicht gelangt. Werden in diesem Fall beide Trennschichten aus dem polyolefinischen Elastomeren gcbildet, dann kann ein Blockieren zwischen beiden Trennschichten erfolgen.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß das bekannte Problem (b') dadurch gelöst werden kann, daß als Trennschicht eine Harzmischung (a+c) aus Polyäthylen c und dem polyolefinischen Elastomeren a mit einem Schermodul von weniger als 2,Ox 10⁸ Dyn/cm² gemäß dem JIS K 7213-Test und einer Oberflächenbenct/.bar- | keit, ausgedrückt anhand des Gleichgewichtskontaktwinkels, von mehr als 55° bezüglich einer Standardflüssig- | keit mit einer Oberflächenspannung von 50 Dyn/cm, verwendet gemäß dem JIS K 6768-Test, verwendet wird, | wobei als Klebeschicht der druckempfindliche Klebstoff f, der sich hauptsächlich aus· Polyacrylat zusammen- ^>: setzt, eingesetzt wird.

Es wurde gefunden, daß ein gewünschtes Ausmaß an Trennungsvermögen zwischen einem Polyäthylen mit niedriger Dichte und dem polyolefinischen Elastomeren a leicht durch Einstellen eines bestimmten Verhältnisses des polyolefinischen Elastomeren a zu dem zugesetzten Polyäthylen c erzielt werden kann, wobei dieses Ausmaß nach dem Stand der Technik nur unter Inkaufnahme sehr hoher Kosten erzielt werden kann. Es wurde in überraschender Weise gefunden, daß eine Kombination aus dem polyolefinischen Elastomeren a mit dem Polyäthylen c bei einem vorherbestimmten Verhältnis eine synergistische Wirkung dahingehend ausübt, daß die Trenneigenschaften auf einem höheren Grad gehalten werden, der nicht durch die getrennte Verwendung des polyolefinischen Elastomeren a und des Polyäthylens c erzielt wird. Die vorstehenden Probleme (a'. c'—e'), die nicht durch die Verwendung des polyolefinischen Elastomeren a allein gelöst werden konnten, lassen sich durch eine Mischung aus dem Elastomeren a mit dem Polyäthylen c für die Trennschicht lösen. Ein anderes Merkmal des Trennmittels (a+c) gemäß vorliegender Erfindung besteht darin, daß es sehr billig hergestellt werden kann, wobei es jedoch immer noch praktisch das gleiche Trennungsvermögen wie dasjenige eines Silikons besitzt. Es wurde in unerwarteter Weise gefunden, daß die vorstehend erwähnte synergistische Wirkung es möglich macht, eine Mischung aus dem Elastomeren a mit dem Polyäthylen c für eine Trennschicht mit einem niedrigen Ausmaß an Trennverrrögen zu verwenden. Dies bedeutet mit anderen Worten, daß ausreichende Unterschiede in der Trennfähigkeit zwischen beiden Oberflächen ebenfalls durch Verwendung der Mischung anstelle von Silikon erzielt werden. Ein Unterschied in dem Trennungsvermögen zwischen beiden Trennschichten läßt sich durch Variation des Verhältnisses des polyolefinischen Elastomeren a zu dem zugesetzten Polyäthylen c steuern, so daß die Herstellung des doppelseitigen Klebebandes möglich ist, dem nicht mehr die vorstehend beschriebenen Probleme anhaften.

Es ist darauf hinzuweisen, daß die Mischung aus dem polyolefinischen Elastomeren a und dem Polyäthylen c auf eine Trennoberfläche mit einem geringeren Ausmaß an Trennungsvermögen aufgebracht werden kann, während das polyolefinische Elastomere a allein auf die andere Trennoberfläche mit einem etwas höheren Ausmaß an Trennungsvermögen aufgetragen werden kann.

In einigen Fällen weist der druckempfindliche Klebstoff f eine besonders hohe Zusammenhaltefestigkeit, jedoch eine geringe Bindefestigkeit auf. In diesem Fall werden zufriedenstellende Ergebnisse dadurch erzielt, daß auf eine Trennoberfläche mit einem niederen Ausmaß an Trennungsvermögen das polyolefinische Elastomere a allein aufgebracht wird, während auf die andere Trennoberfläche mit einem etwas höheren Ausmaß an Trennungsvermögen die Mischung aus dem Elastomeren a und dem Polyäthylen c mit einem wechselnden Mischverhältnis aufgetragen wird.

Nachfolgend wird das Merkmal (4) der Erfindung näher erläutert

Besteht das Stützsubstrat aus Papier, Tuch oder einem ähnlichen Material, dann wird eine schlechte Haftung zwischen dem Substrat und der Trennschicht A aus dem polyolefinischen Elastomeren a, das auf diesem Substrat durch Extrusionsbeschichten in der vorstehend beschriebenen Weise erzeugt worden ist, erzielt. Daher ist es erforderlich, daß das Harz, welches die Verstärkungszwischenschicht B bildet, gleichzeitig durch gemeinsame Extrusion aufgeschichtet wird. Das gleiche gilt für den Fall, daß die Mischung aus Elastomerem a und Polyäthylen c auf die Stütze aus Papier oder Tuch aufgetragen wird. Dies bedeutet mit anderen Worten, daß die Haftung zwischen dem Substrat und der Trennschicht leicht verbessert wird, jedoch immer noch schlecht ist.

Zur Erzielung einer guten Bindefestigkeit zwischen der Trennschicht (A + C) und der Stützschicht wurden zahlreiche Untersuchungen im Hinblick auf die Methode der Aufbringung der Trennschicht (A + C), d. h. ihrer Aufschichtung auf die Stützschicht durch Extrusion, durchgeführt. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß diese Auftragung dadurch erzielt werden kann, daß gleichzeitig eine gemeinsame Extrusionsbeschichtung des Harzes b, welches die Verstärkungszwischenschicht B bildet, zur Erhöhung der Haftung zwischen der Trennschicht (A + C) und der Stützschicht durchgeführt wird. In diesem Fall ist es erforderlich, daß die gemeinsame Extrusion in einer solchen Weise durchgeführt wird, daß der druckempfindliche Klebstoff f auf Polyacrylatbasis in Kontak t mit der Harzmischung (a + c) gehalten wird und die letztere auf die Stützschicht über die verstärkende Zwischenschicht Baufgeschichtet wird.

Dies bedeutet, daß ein wesentliches Merkmal der Erfindung in dem polyolefinischen Elastomeren a sowie in der Har/mischung(a + c) aus dem Polyäthylen c und dem polyolefinischen Elastomeren a mit einem vorherbestimmten Schermodul und einer vorherbestimmten Oberflächenbenetzbarkeit für eine Verwendung als Trennschicht ist, wobei die druckempfindliche Klebeschicht F auf Polyacrylate als Hauptkomponente eingeschränkt ist.

F.in weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß gleichmäßigere Produkte durch gemeinsame Extrusionsbeschichtung der Trennschicht (A + C) und der Verstärkungszwischenschicht B während der Bildung der ersteren erzielt werden.

Durch die Erfindung werden daher neue druckempfindliche Klebeprodukte geschaffen, die frei von den vorstehend beschriebenen Problemen sind und von großem praktischen Wert sind. Derartige Produkte waren bisher nicht verfügbar.

Die F i g. 23 bis 38 sind vergrößerte Querschnittsansichten typischer Ausführungsformen druckempfindlicher Klebeprodukte mit einer Trennschicht A +Caus einer Mischung a + c aus einem polyolefinischen Elastomeren "und aus Polyäthylen gemäß vorliegender Erfindung.

; Die F i g. 23 und 24 sind vergrößerte Querschnittsansichten von einseitigen Klebebändern, ausgestattet mit einer abziehbaren Schutzfolie, mit einer Trennschicht A + Cgemäß vorliegender Erfindung, während die F i g. 25 und 26 ähnliche Ansichten von Klebebändern mit trennmittelbeschichteter Rückseite wiedergeben. Die Fi g. 23 und 25 erläutern Ausführungsformen, bei denen keine Verstärkungszwischenschicht B erforderlich ist, während die Fig. 24 und 26 Ausführungsformen wiedergeben, in denen die Zwischenschicht B erforderlich ist, um die Haftung zwischen der Trennschicht und dem Substrat II zu verbessern.

Die F i g. 27 bis 38 sind vergrößerte Querschnittsansichten typischer Ausführungsformen von doppelseitigen

Klebebändern mit einer Trennschicht A + Cgemäß vorliegender Erfindung. Die F i g. 27 erläutert ein doppelseitiges Klebeband mit einer doppelseitigen Trennfolie, auf deren beiden Seiten die Trennschicht A + C gernäß vorliegender Erfindung vorliegt, wobei das Band in der Weise ausgelegt ist daß dann, wenn es um sich selbst unter Bildung einer Rolie aufgewickelt wird, die Trennschichten A + C in Kontakt mit beiden Seiten der Klebeschicht F gehalten werden, um die erfindungsgemäße spezifische Kombination zu erzielen. Diese Figur stellt eine vergrößerte Querschnutsansicht des Klebebandes dar, wobei das Substrat II auf seinen beiden Seilen mit den Trennschichten A + C aus der Mischung a+c aus dem polyolefinischen Elastomeren und dem Polyäthylen beschichtet ist wobei die offene Seite einer der Schichten mit der druckempfindlichen Klebeschicht F auf Polyacrylatbasis überzogen ist Die F i g. 28 zeigt das doppelseitige Klebeband mit zwei Trennfolien, von denen

ίο jede auf einer Seite eine Trennschicht A + C aufweist wobei die Trennschichten A + C in Kontakt mit beiden Seiten der druckempfindlichen Klebeschicht F stehen, um die erfindungsgemäße spezifische Kombination zu erzielen. Die F i g. 28 ist daher eine vergrößerte Querschnittsansicht des doppelseitigen -Klebebandes, wobei das Substrat II auf einer Seite mit der Trennschicht A + C aus der Mischung a+c aus dem polyolefinischen Elastomeren und dem Polyäthylen überzogen ist wobei die Schichten A + C m Kontakt mit beiden Seiten der druckempfindlichen Klebeschicht Fauf Polyacrylatbasi? in Kontakt gehalten wira.

F i g. 29 zeigt das doppelseitige Klebeband mit einerTi ennfolie aus einem Stützsubstrat Il und Trennschichten auf beiden Seiten, wobei eine dieser Schichten eine Trennschicht A + Cgemäß vorliegender Erfindung ist und die andere eine Silikontrennschicht I darstellt Dieses Band ist derartig ausgelegt daß dann, wenn es zu einer Rolle verformt wird, eine Seite der druckempfindlichen Klebeschicht Fin Kontakt mit der Trennschicht A + Cgelangt, während die andere Seite in Kontakt mit der Silikontrennschicht I steht Die F i g. 29 ist daher eine vergrößerte Querschnrtuansicht des doppelseitigen Klebebandes, wobei das Substrat Il auf der einen Seite mit der Trennschicht A + C und auf der anderen Seite mit der Siükontrennschicht! unter Bildung einer Trenr.foüe überzogen ist und wobei die Trennschicht in der Trennfolie in Kontakt mit der druckempfindlichen Klebstoffschicht Fauf Polyacrylatbasis gelangt

Fig.30 erläutert das doppelseitige Klebeband, das in der Weise hergestellt wird, daß man eine Trennschicht A + C gemäß vorliegender Erfindung in Kontakt mit einer Seite einer druckempfindlichen Klebeschicht F gelangen läßt und eine Silikontrennschicht I in Kontakt mit der anderen Seite kommen läßt Dsher stellt diese Figur eine vergrößerte Querschnittsansicht des doppelseitigen Klebebandes, dar, in welchem die Trennschicht A + C aus der Mischung aus einem polyolefinischen Elastomeren und Polyäthylen, die auf einer Seite eines Stützsubstrats Il aufgeschicntet ist, in Kontakt mit einer Seite der druckempfindlichen Klebstoffschicht Fauf Polyacrylatbasis gelangt während die Silikontrennschicht I, die auf der anderen Seite des Substrats II ausgebildet ist, in Ki ntakt mit der anderen Seite der Schicht F kommt. F i g. 31 ist eine ähnliche Ansicht wie die F i g. 29, wobei die druckempfindliche Klebeschicht von Fig.29 aus einer integralen Schicht VIII aus der Polyacrylalschicht F und einer Nichtpolyacrylatschicht IV besteht, wobei man die Silikonschicht I in Kontakt mit der Nichtpolyacrylatschicht IV kommen läßt. F i g. 32 ist eine ähnliche Ansicht wie F i g. 30 mit der Ausnahme, daß die druckempfindliche Klebeschicht Fvon F i g. 30 aus einer integralen Schicht VIII aus der Polyacrylatschicht F und der Nichtpolyacrylatschicht IV gebildet worden ist, wobei die Silikonschicht I in Kontakt mit der Nichtpolyacrylatschicht IV gelangt.

F i g. 33 ist eine ähnliche Ansicht wie F i g. 27 unter der Voraussetzung, daß eine Verstärkungszwischenschicht £ zwischen der Trennschicht A + Cgemäß vorliegender Erfindung und einem Stützsubstrat Ii iOrgesehen ist.

Zwischen den F i g. 34 und 28,35 und 29,36 und 30,37 und 31 und 38 und 32 bestehen die gleichen Beziehungen wie zwischen den F i g. 33 und 27. Die F i g. 34,35,36,37 und 38 sind vergrößerte Querschnittsansichten, die den entsprechenden Darstellungen ähnlich sind.

In den Zeichnungen haben die Bezugszeichen folgende Bedeutungen:

'

A + C: Trennschicht aus einer Mischung aus einem polyolefinischen Elastomeren und Polyäthylen.

F: Druckempfindliche Klebstoffschicht auf Polyacrylatbasis.

XI: Trennfolie, wobei das Substrat II auf seiner einen Seite mit der Trennschicht A + Cgemäß vorliegender

Erfindung beschichtet ist.

B: Verstärkungszwischenschicht.

XII: Trennfolie, wobei das Substrat II auf seiner einen Seite mit der Trennschicht A + Cgemäß vorliegender

Erfindung über die Verstärkungszwischenschicbt Bgemäß vorliegender Erfindung beschichtet ist.

XIII: Doppelseitige Trennfolie, wobei das Substrat II auf seinen beiden Seiten mit den Trennschichten A + C

gemäß vorliegender Erfindung beschichtet ist.

XIV: Trennfolie, wobei das Substrat II auf seiner einen Seite mit der Trennschicht A + Cgemäß vorliegender

Erfindung und auf der anderen Seite mit der Silikontrennschicht I beschichtet ist.

VIII: Druckempfindliche Klebeschicht aus einer druckempfindlichen Klebeschicht Fauf Poiyacrylatbasis

* und einer druckempfindlichen Klebeschicht IV auf Nichtpolyacrylatbasis.

XV: Doppelseitige Trennfolie, wobei das Substrat II auf seinen beiden Seiten mit der. Trennschichten A + C

gemäß vorliegender Erfindung über die Verstärkungszwischenschicht B gemäß vorliegender Erfindung verbunden ist,

XVI: Doppelseitige Trennfolie, wobei das Substrat II auf seiner einen Seite mit der Trennschicht A + C

m gemäß vorliegender Erfindung über die Verstärkungszwischenschicht B gemäß vorliegender Erfin-

dung und auf der anderen Seite mit der Silikontrennschicht 1 verbunden ist.

IV: Druckempfindliche Klebeschicht auf Nichtpolyacrylatbasis.

Gemäß dem Merkmal (3) der vorliegenden Erfindung wird das polyolcfinische Elastomere a mit einem Schermodul von weniger als 2,Ox 10⁸ Dyn/cm² (JIS K 7213) und einer Oberflächenbenetzbarkeit, ausgedrückt

anhand eines Gleichgewichtskontaktwinkels von mehr als 55° (JIS K 6768) als Hauptkomponente für die Trennschicht A verwendet, während das Polyäthylen c als sekundäre Komponente eingesetzt wird. Diese Komponenten werden miteinander unter Bildung einer Harzmischung a + c vermischt, die als Trennschicht A + Cdient

Ein polyolefinisches Elastomere a mit einem Schermodul und einem Gleichgewichtskontaktwinkel außerhalb des vorstehend definierten Bereiches besitzt ein unzufriedenstellendes Trennvermögen, je kleiner der Schermodul und je größer der Kontaktwinkel ist, desto höher ist das Trennungsvermögen. Daher ist es zweckmäßig, die vorstehend definierten polyolefinischen Elastomeren in der beschriebenen Weise in Verbindung mit der AusPührungsform einzusetzen, gemäß welcher das polyolefinische Elastomere a allein verwendet wird. Das gemäß Merkmal (3) eingesetzte polyolefinische Elastomere a kann die beschriebene Zusammensetzung besitzen.

Das als sekundäre Komponente für die Trennschicht A + Cgemäß dem Merkmal (3) der Erfindung eingesetzte to Polyäthylen c ist in geeigneter Weise ein Polyäthylen mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von mehr als 10 000 und einer Dichte von 0,91 bis 0,97 g/cm³. Ein Polyäthylen mit einem kleineren durchschnittlichen Molekulargewicht, d. h. ein sogenanntes Polyäthylenwachs, ist nicht geeignet, da es einen Oberzugsfilm mit einer schlechten Festigkeit bedingt, der keine Wärmewiderstandsfähigkeit besitzt. Das Polyäthylen c kann ein Polyäthylen mit niedriger oder hoher Dichte sein, vorzugsweise wird jedoch ein Polyäthylen mit niedriger Dichte verwendet, das ein ausgezeichnetes Trennvermögen, Verarbeitbarkeit etc. bedingt.

Das Polyäthylen c, das dem polyolefinischen Elastomeren a zugegeben wird, ist vorzugsweise ein Polyäthylen mit einem Schmelzindex, der sehr nahe an den Schmelzindex des letzteren herankommt. Das Verhältnis des polyolefinischen Elastomeren a zu dem zugesetzten Polyäthylen c kann je nach dem beabsichtigten Verwendungszweck ausgewählt werden und liegt vorzugsweise zwischen 80 :20 und 20 :80. Die Beziehung zwischen den Mischverhältnis und den Eigenschaften, beispielsweise dem Extrusionsbeschichtungsven.s jgen der Trennschicht, wird nachfolgend erläutert:

(1) Mit steigender Menge des polyolefinischen Elastomeren a nimmt das Trennungsvermögen zu, erreicht einen maximalen Wert und nähert sich dem Wert des polyolefinischen Elastomeren a.

(2) Die Menge des Polyäthylens c nimmt mit einem Anstieg der Wärmebeständigkeit zu.

(3) Die Trenneigenschaft der Mischung aus dem polyolefinischen Elastomeren a und dem Polyäthylen c in einem Mischverhältnis von etwa 50 :50 wird nicht durch eine Wärmealterung beeinflußt.

(4) Die Menge des Polyäthylens c nimmt mit einem Anstieg der Festigkeit zu.

(5) Mit zunehmender Menge des Polyäthylens c wird ein Blockieren während der Extrusionsbeschichtung merklich vermindert, so daß die Verarbeitbarkeit verbessert wird.

Gemäß dem Merkmal (3) der Erfindung wird der druckempfindliche Klebstoff f ausschließlich als druckempfindliche Klebeschicht wie in dem Fall verwendet, in welchem nur das polyolefinische Elastomere a verwendet wird. Der Grund für die ausschließliche Verwendung des druckempfindlichen Klebstoffes auf Polyacrylatbasis beruht auf Tatsachen, die als Folge von Untersuchungen der Beziehung zwischen der Art der druckempfindlichen Klebstoffe und der Trenneigenschaft der Trennschicht A +C aus einer Mischung aus dem Elastomeren a mil dem Polyäthylen c gewonnen wurden.

(1) Die T-enneigenschaft schwankt weitgehend in Abhängigkeit von der Art der druckempfindlichen Klebstoffc.

(2) Druckempfindliche Klebstoffe auf der Basis von Naturkautschuk oder Vinyiäther ergeben ein Trennungsvermögen, das weit niedriger ist als dasjenige der Mischung aus dem polyolefinischen Elastomeren a mit dem Polyäthylen c.

(3) Die zufriedenstellende Trenneigenschaft, wie sie die Mischung besitzt, wird insbesondere in dem Fall erzielt, daß :in druckempfindlicher K'ebsioff f auf der Basis von Polyacrylaten verwendet wird.

In dieser Beziehung gilt das gleiche, was weiter oben ausgeführt worden ist. Beispielsweise kann die druckempfindliche Klebeschicht Fin dem doppelseitigen Klebeband gemäß dem Merkmal (3) der Erfindung gegebenenfalls eine Kernfoür enthalten. Beruht eine der zwei Gruppen der Systeme aus Trennschicht A + C und ίο Klebstoff Fpro Einheit des doppelseitigen Klebebandes auf der vorliegenden Erfindung, dann kann die Oberfläche der ('ruckempfindlichen Klebeschicht gemäß vorliegender Erfindung aus dem Klebstoff f bestehen, der sich hauptsächlich aus einem Polyacrylsäureester zusammensetzt, während die entgegengesetzte Oberfläche aus einem Klebstoff bestehen kann, der keine Polyacrylate entnält. Die Kernfolie, die erfindungsgemäß verwendet werden kann, besteht aus Papier, einer nichtgewebten Ware, einem Tuch, einem nichtverstreckten od^r (einachsig oder zweiachsig) verstreckten Polymerfilm oder expandierten Folien davon, Metallfolien, anorganischen Fa.serbögen, Kohlefaserbögen, Metallfaserbögen oder einem Verbundsystem davon.

Konkrete Ausführungsformen des Merkmals (3) unter Verwendung einer Harzmischung aus dem polyolefinischen Elastomeren a und dem Polyäthylen c werden nachfolgend näher erläi .en. Gemäß diesem Merkmal wird das Polyäthylen c zuerst zu dem polyolefinischen Elastomeren a narh herkömmlichen Methoden zugegeben, beispielsweise unter Verwendung einer Trömmelmischvorrichtung. Die Trennschicht A + C wird dann auf dem Substrat aufgebracht, insbesondere durch Extrusionsbeschichtung. Die Temperatur, bei welcher die Trennschicht A + Cgebildet wird, d. h. die Temperatur des extrudierten Harzes, liegt vorzugsweise zwischen 200 und 290⁰C, während nach der herkömmlichen Methode ein Bereich von 290 bis 330° C eingehalten wird. Dies liegt darin, daß die Trenneigenschaften der Trennschicht A + Cin enger Beziehung zu der Extrusionstemperatur stehen. Je niedriger die Extrusionstemperatur ist, desto ausgezeichneter sind die Trenneigenschaften.

Das Merkmal (4) df r vorliegenden Erfindung wird nachfolgend näher erläutert. Wird die Trennschicht A + C aus einer Mischung aus dem polyolefinischen Elastomeren a und dem Polyäthylen c auf ein Substrat bei einer

Temperatur von 200 bis 29O⁰C aufgeschichtet, dann kann gegebenenfalls die Verstärkungszwischcnschichl I) verwendet werden. Eine derartige Zwischenschicht wird im Fall eines Papier- oder Tuchsubstrats verwendet, nicht jedoch in notwendiger Weise in dem Fall, in welchem ein Polyolefinfüm, ein Polyesterfilm oder Metallfilm als Substrat verwendet wird. Werden das Papier- oder Tuchsubstrat direkt durch Extrusion mit der Trennschicht A + C beschichtet, dann wird eine extrem ungünstige Haftung zwischen der Trennschicht und dem Substrat erzielt. Ein derartiges Problem läßt sich jedoch in erfolgreicher Weise durch gleichzeitige gemeinsame Extrusion der Trennschicht A + C und der Verstärkungszwischenschicht B zur Verbesserung der Haftung zwischen der Trennschicht und dem Substrat lösen, so wie dies in Verbindung mit dem Fall beschrieben worden ist, in welchem das polyolefinische Elastomere a ausschließlich verwendet wird.

ίο Es ist darauf hinzuweisen, daß die konkreten Bedingungen für die Verwendung der Zwischenschicht B im Zusammenhang mit der Harzmischung a + c weggelassen werden, da sie völlig identisch mit den Bedingungen sind, die in dem Fall eingehalten werden, in welchem das polyolefinische Elastomere a unabhängig verwendet

Was das Merkmal (3) betrifft, so ist es erforderlich, daß die Dicke der Trennschicht A + C in der Größenordnung von wenigstens 1 Mikron liegt. Hat die Trennschicht eine Dicke von weniger als 1 Mikron, dann ist es unmöglich, ein gutes Trennungsvermögen zu erzielen, obwohl die Schicht ein morphologisch gleichmäßiger Film ist.

Es ist darauf hinzuweisen, daß die Methoden und die Bedingungen zur Bildung der druckempfindlichen Klebeschicht Fzur Herstellung von druckempfindlichen Klebeprodukten hier weggelassen werden, da sie völlig identisch mit den Bedingungen für den Fall sind, der in Verbindung mit dem Merkmal beschrieben worden ist, gemäß welchem das polyolefinische Elastomere a allein verwendet wird.
Die Erfindung wird nachfolgend näher unter Bezugnahme auf die Beispiele erläutert:

Sofern nicht in den folgenden Beispielen anderes angegeben ist, wird der Schermodul bei 23±2°C und einer relativen Feuchtigkeit von 50 ± 5% gemäß dem J IS K 7213-Test gemessen, während der Gleichgewichtskontaktwinkel im Bezug auf eine Standardflüssigkeit mit einer Oberflächenspannung von 50 Dyn pro cm ermittelt wird, wobei es sich um eine Flüssigkeit aus Formaldehyd und Äthyienglykolmonoäthyiäther, vermischt in einem Volumenverhältnis von 90,7 zu 9,3, handelt, wobei diese Flüssigkeit gemäß dem JIS K 6768-Test verwendet wird.

Beispiel 1

Eine Trennschicht, die hauptsächlich aus einem Äthylen/1 -Buten-Copolymeren mit willkürlicher Verteilung besteht und einen Schermodul von 5,7 χ 10⁷ Dyn/cm³ und eine Benetzbarkeit, ausgedrückt anhand eines Gleichgewichtskontaktwinkels von 64° besitzt, wird in einer Dicke von 30 Mikron auf eine Folie aus einem mit Polyäthylen mit niedriger Dichte beschichteten Papier auf der Trennschichtseite (Probe S) extrudicrt und

aufgeschichtet Diese Probe wird dann auf ihrer Trennschichtseite mit einem druckempfindlichen Klebstoff des Emulsionstyps auf Polyacrylatbasis (Festigkeitsgehalt 40%), wobei dieser Klebstoff gewöhnlich für eine Verwendung in einseitigen Klebebändern verwendet wird, mittels eines 75-Mikron-Auftragungsstabes beschichtet. Die erhaltene Probe laut man dann bei Zimmertemperatur während einer Zeitspanne von 20 Sekunden stehen und beobachtet sie zur Ermittlung der Abstoßung des Klebstoffes. Man stellt fest, daß ein gutes einseitiges Klebeband erhalten wird, das den Klebstoff nicht abstößt.

Vergleichsbeispiel 1

Es werden die Überzugseigenschaften des Klebstoffes wie im Fall des Beispiels 1 anhand einer Trennfolie für herkömmliche einseitige Klebebänder ermittelt, in denen ein Silikon (vernetztes Dimethylsiloxan) als Trennschicht verwendet wird (Probe T). Man stellt fest, daß unzufriedenstellende druckempfindliche Klebcfilme mit einem erheblichen Abstoßungsgrad gebildet werden.

Beispiel 2

Ein Papierbogen, der mit einem druckempfindlichen Klebstoff auf Polyacrylatbasis überzogen ist und ?.ine relativ hohe Bindefestigkeit aufweist (nachfolgend einfach als mit Klebstoff beschichtetes Papier ρ bezeichnet, wobei die Klebrigkeit 540 g/10 mm [N.T.P.J gemessen gemäß JIS Z 1523, beträgt), wird auf die Oberfläche der Trennschicht der Probe S, erhalten gemäß Beispiel 1, mittels einer Kautschukwalze unter Bildung eines einseitigen Klebebandes auflaminiert. Anschließend wird dieses Band während einer Zeitspanne von 24 Stunden bei 20° C sowie unter einer relativen Feuchtigkeit von 65% unter einer Druckbelastung von 100 g/cm sich selbst überlassen, worauf das Trennungsvermögen durch Messen der Abschälfestigkeit bei 20° C und einer relativen Feuchtigkeit von 65% unter einem Abschälwinkel von 180° und mit einer Abschälgeschwindigkeit von 10 m/min ermittelt wird.

Beispiel 3

Ein Blatt Papier, das mit einem druckempfindlichen Klebstoff auf der Basis von Naturkautschuk, der eine relativ hohe Bindefestigkeit besitzt, überzogen ist (nachfolgend einfach als mit Klebstoff überzogenes Papier mit einer Klebrigkeit von 280 g/10 mm [N.T.P.] bezeichnet), wird anstelle des mit Klebstoff beschichteten Papiers ρ zur Bildung eines einseitigen Klebebandes verwendet, worauf das Trennungsvermögen gemäß Beispiel 2 ermittelt wird.

Vergleichsbeispiel 2

Kin Blatt Papier, das mit einem druckempfindlichen Klebstoff auf Polyacrylatbasis, der eine relativ geringe Bindefestigkeit besitzt, überzogen ist (nachfolgend der Einfachheit halber als mit Klebstoff überzogenes Papier r mit einer Klebrigkeit von 280 g/mm [N.T.P.] bezeichnet), wird anstelle des mit Klebstoff überzogenen Papiers ρ von Beispiel 2 zur Bildung eines einseitigen Klebebandes verwendet, worauf das Trennungsvermögen nach der Methode von Beispiel 2 ermittelt wird.

Beispiel 3

Das mit Klebstoff überzogene Papier q wird auf die Oberfläche der Trennfolie der Probe Taufgebracht, die gemäß dem Vergleichsbeispiel 2 hergestellt worden ist, wobei ein einseitiges Klebeband erhalten wird, das auf sein Trennungsvermögen nach der Methode, wie sie vorstehend dargelegt worden ist, untersucht wird.

Beispiel 4

Eine Trennschicht, die als Hauptbestandteil ein Copolymeres aus Äthylen und Propylen mit einem Schermodtil von 2,0 χ 10⁷ Dyn/cm² und einem Gleichgewichtskontaktwinkel von 70° enthält, wird in einer Dicke von 30 Mikron auf einen Bogen aus mit Polyäthylen mit niederer Dichte überzogenem Papier auf der Polyäthylenseite aufgebracht. Anschließend wird das mit Klebstoff beschichtete Papier ρ unter Ausbildung eines einseitigen Klebebandes laminiert, das dann nach der vorstehend erwähnten Methode auf sein Trennungsvermögen untersucht wird.

Beispiel 5

Das mit Klebstoff beschichtete Papier q wird anstelle des mit Klebstoff beschichteten Papiers ρ unter Bildung eines einseitigen Klebebandes verwendet. Danach wird das Trennungsvermögen nach der vorstehend ermittelten Methode bestimmt.

Vergleichsbeispiel 4

Das mit Klebstoff beschichtete Papier r wird anstelle des mit Klebstoff beschichteten Papiers ρ gemäß Beispiel 4 unter Bildung eines einseitigen Klebebandes verwendet. Anschließend wird dieses Band auf sein Trennungsvermögen nach der vorstehend beschriebenen Methode untersucht.

Vergleichsbeispiel 5

Das mit Klebstoff beschichtete Papier ρ wird auf ein Klebeband mit einer Papierunierlage aufiäminiert, das ais Trennschicht ein Polyäthylen mit niederer Dichte mit einem Schermodul von 5,1 χ 10⁸ Dyn/cm² und einem Gleichgewichtskontaktwinkel von 62° enthält, wobei ein einseitiges Klebeband erhalten wird, das dann nach der vorstehend beschriebenen Methode auf seine Trennfähigkeit untersucht wird.

Die Ergebnisse der Beispiele 2 bis 5 sowie der Vergleichsbeispiele 2 bis 5 gehen aus der Tabelle I hervor.

Tabelle I

Klebebogen Zusammensetzung der Trennschicht

Trennungsvermögen

Zusammensetzung der Untersuchung Abschäl-

Klebeschicht festigkeit

Bemerkungen

Beispiel 2 Polyolefinisches Elastomeres aus einem Copolymeren aus Äthylen und 1-Buten

mit willkürlicher Verteilung

a) auf der Basis
eines

Polyacryiats,
stark
haftender
Typ

480 g/
20 mm

Polyolefintrennschicht mit einem

Schermodul
von 5,7 xl O⁷
Dyn/cm²
und einem
Kontaktwinkel von 64°

Beispiel 3

Vergl.-Beispiel 2

desgl.
desgl.

b) desgl.

c)

auf der Basis
von Naturkautschuk,
gering
haftender
Typ

χ (schlechtes
Trennungsvermögen)

490
1100

desgl.
desgl.

13

tu Ut

Tabelle I (Fortsetzung)

Klebebogen Zusammensetzung der Trennschicht

Trennungsvermögen

Zusammensetzung der Untersuchung Abschäl-

Klebeschicht festigkeit

Bemerkungen

Vergl.-Beispiel 3

Silikon (vernetztes

Dimethylpoly-

siloxan)

auf der Basis	χ (sehr starkes
eines	Trennungs
Polyacrylate,	vermögen)
stark
haftender
Typ

bekannte Trennschicht

Beispiel 4	Polyolefinisches	a)	desgl.	χ: schlecht	©	170	Polyolefin-
	Elastomeres, das					trennschicht mit
	sich hauptsächlich					einem
	aus einem					Schermodul
	Copolymeren					von 2,0 χ 10'
	aus Äthylen und					Dyn/cm²,
	Propylen					einer LMCiitG von
	zusammensetzt					0,88 g/cm³, einer
						Sprödigkeits-
						temperatur von
						weniger als
						-70° C,
						einer Härte von
						20 und einem
						Schmelzpunkt von
						38° C
Beispiel 5	desgl.	b)	desgl.	χ (schlechtes	380	desgl.
				Trennungs
				vermögen)
Vergl.-	desgl.	c)	auf der Basis	χ (etwas	1000	desgl.
BeispieU			eines Natur	schlechtes
			kautschuks,	Trennungs
			gering	vermögen)
			haftender
			Typ
Vergl.-	Polyäthylen	a)	auf der Basis	Δ (etwas	720	Bekam.te
Beispiel 5	mit niedriger Dichte		eines	schlechtes		Trennschicht
			Polyacrylate	Trennungs		mit einem
			stark	vermögen)		Schermodul von
			haftender			5,1 χ 10² Dyn/cm²
			Typ			und einem
						Kontaktwinkel
						von 62°
®: sehr gut,	O: gut, Δ: etwas schlecht,

Beispiel 6

Verschiedene Proben /, K, L, Mund Nmit verschiedenen Schermoduli werden aus polyolefinischen Elastomeren ausgewählt, die sich hauptsächlich aus Äthylen/ar-OIefin-Copolymeren zusammensetzen, und als Trennschichten mit einer Dicke von 30 Mikron auf Folien aus mit Polyäthylen überschichtetem Papier auf ihrer Polyäthylenoberfläche durch Extrusionsbeschichten (Extrusionstemperatur: 260° C) aufgebracht Anschließend wird jedes der erhaltenen Produkte auf seiner Trennschichtoberfläche mit einer Folie aus mit einem druckempfindlichen Klebstoff auf Polyacrylatbasis beschichteten Papier (Klebrigkeit 500 g/10 mm gemäß JIS Z 1523) unter Bildung eines einseitigen Klebebandes laminiert, das dann gemäß der vorstehend beschriebenen Methode auf sein Trennungsvermögen untersucht wird.

Die Ergebnisse gehen aus F i g. 39 hervor.

Beispiel 7

Trennschichten, die aus einem polyolerinischen Elastomeren hergestellt werden, das sich hauptsächlich aus einem Äthylen/Propylen-Copolymeren zusammensetzt und einen Gleichgewichtskontaktwinkel von ⁷2.69 oder

14

68" besitzt, vierden in einer Dicke von 30 Mikron auf einen Bogen aus mit Polyäthylen beschichtetem Papier aufgebracht, wobei das Elastomere einer! Schermodul von 2 χ 10⁸ Dyn/cm² besitzt. Danach wird das Trennungsvermögen in der gleichen Weise wie in Beispiel 6 untersucht.

Vergleichsbeispiel 6

Eine Trennschicht mit einem Gleichgewichtskontaktwinkel von 53" wird nach der in Beispiel 7 beschriebenen Methode hergestellt und auf ihr Trennungsvermögen untersucht.
Die Ergebnisse von Beispiel 7 und des Vergleichsbeispiels 6 gehen aus der Tabelle II hervor.

Tabelle II

Gleichgewichtskontaktwinkel

Trennungsvermögen (Abschälfestigkeit)

Beispiel 7 Vergleichsbeispiel 6

72°, 69°, 68° 53°

©140 g/20 mm ©180
χ 910

170

Beispiel 8

Das gleiche polyolefinische Elastomere, das gemäß Beispiel 7 verwendet wird, wird auf ein mit Polyäthylen beschichtetes Papier unter Anwendung einer Lösungsbeschichtungsmethode aufgebracht, worauf bei 150°C während piner Zeitspanne von 2 Minuten getrocknet wird. Dabei wird eine Trennschicht mit einer Diqke von 6 oder 22 Mikron erhalten. Anschließend wird eine derartige Schicht auf ihr Trennungsvermögen nach der in Beispiel 6 beschriebenen Methode untersucht.

Vergleichsbeispiel 7

Das Trennungsvermögen einer Trennschicht mit einer Dicke von 0,4 Mikron wird nach der in Beispiel 8 beschriebenen Methode ermittelt.
. Die Ergebnisse des Beispiels 8 und des Vergleichsbeispiels 7 gehen aus der Tabelle III hervor.

Tabelle III

Dicke der Trennschicht

Trennungsvermögen (Abschälfestigkeit)

Beispiel 8 Vergleichsbeispiel 7

22 6 0,4

290 g/20 mm

Beispiel 9

Eine Trennschicht, die sich hauptsächlich aus einem Copolymeren aus Äthylen una 1-Buten mit willkürlicher Verteilung zusammensetzt und einen Schermodul von 5,7 χ 10⁷ Dyn/cm² und eine Benetzbarkeit, ausgedrückt anhand eines Gleichgewichtskontaktwinkels, von 64" besitzt, wird in einer Dicke von 30 Mikron auf einen Bogen aus einem Papier, das mit einem Polyäthylen mit niedriger Dichte überzogen ist, auf der Polyäthylenseite durch Extrusionsbeschichten aufgebracht. Anschließend wird ein Emulsionstyp eines druckempfindlichen Klebstoffes auf Polyacrylatbasis in einer Menge von 50 g/m² (Feststoffgehalt) aufgebracht, worauf bei 110⁰C während einer Zeitspanne von 1 Minute unter Bildung eines einseitigen Klebebandes getrocknet wird. Sowohl die Ausdehnungsfähigkeit als auch die Druckfarbenaufnahmefähigkeit werden ermittelt, ferner wird untersucht, ob eine Aufeinanderstapelung möglich ist. Schließlich werden noch die Gleiteigenschaften dieses Bandes ermittelt. Die Ergebnisse gehen aus der Tabelle IV hervor.

Vergleichsbeispiel 8

Eine Trennschicht aus einem Silikon (vernetztes Dimethylpolysiloxan) wird in einer Dicke von 0,5 Mikron auf einen Bogen aus einem mit einem Polyäthylen mit niedriger Dichte überzogenen Papier auf der Polyäthylenseite aufgebracht. Anschließend wird die Methode des Beispiels 9 wiederholt, wobei ein einseitiges Klebeband gebildet wird, das auf seine verschiedenen Eigenschaften untersucht wird. Die Ergebnisse gehen aus der Tabelle IV hervor.

Tabelle IV

Ausdehnungs- Aufeinanderstapelungs- Druckfarben- Nichtgleit-

vermögen eigenschaften aufnahmevermögen vermögen

Beispiel 9 Vergleichsbeispiel 8

O ©

© χ

es erfolgt ein

Abstoßen

von Dnirkfarhp

© X

Beispiel 10

Das Beispiel 9 wird unter Bildung eines Bandes wiederholt, jedoch unter der Voraussetzung, daß anstelle des Polymeren, das sich hauptsächlich aus einem Copolymeren aus Äthylen und 1-Buten mit willkürlicher Verteilung zusammensetzt, ein Polymeres verwendet wird, das sich hauptsächlich aus einem gemischten System aus einem Äthylen/Propylen-Copolymeren und einem Copolymeren aus Äthylen und 1-Buten mit willkürlicher Verteilung zusammensetzt und einen Schermodul von 3 χ 10⁷ Dyn/cm² und eine Benetzbarkeit, ausgedrückt anhand eines Gleichgewichtskontaktwinkels von 67", besitzt Das Band wird getestet, wobei die gleichen Ergebnisse wie in Beispiel 9 erhalten werden.

Beispiel 11

Eine Trennschicht mit der gleichen Zusammensetzung, wie sie in Beispiel 1 beschrieben worden ist, und einer Verstärkungszwischenschicht aus einem Polyäthylen mit niedriger Dichte werden gleichzeitig auf einen Bogen Papier mit hoher Qualität (Gewicht: 80 g/cm²) extrudiert und aufgeschichtet, wodurch ein Stützsubstrat in dem druckempfindlichen Klebebogen erzeugt wird. Die Extrusion erfolgt mittels eines Doppelextruders. Es wird eine Trennfolie aus einem System aus einer Trennschicht, einer Verstärkungszwischenschicht und einem Substrat gebildet Das Harz, welches die Trennschicht bildet, wird bei einer Temperatur von 270⁰C, die an den Auslässen der Lippen des Extruders vorliegt, extrudiert, während das Harz, das die Verstärkungszwischenschicht bildet, bei 310° C extrudiert wird. Die Trennschicht und die Zwischenschicht werden in einer Dicke von 15 bzw. 20 Mikron aufgeschichtet Danach wird ein Papierbogen, auf weichen ein druckempfindlicher Klebstoff auf Polyacrylatbasis aufgeschichtet worden ist auf den Bogen unter Bildung eines einseitigen Klebebandes gemäß F i g. 8 auflaminiert Dieses Band läßt man während 1 Tages bei 20° C stehen. Die Trennschicht wird von Hand von dem Band abgezogen. Das Ergebnis zeigt daß der Trennbogen in zufriedenstellender Weise von der Stelle zwischen der druckempfindlichen Klebeschicht und der Trennschicht abgezogen werden kann, ohne daß dabei das Substrat und die Zwischenschicht durch Leerstellen in der Zwischenschicht bzw. der Trennschicht getrennt werden.

Vergleichsbeispiel 10

Es wird ein Einfachextruder verwendet, wobei das gleiche Harz für die Trennschicht wie in Beispiel 11 durch |

Extrusion auf das gleiche Substrat wie in Beispiel 11 aufgeschichtet wird, wobei eine Trennfolie aus einem |

System aus einer Trennschicht und einem Substrat erhalten wird. Die Extrusionstemperatur beträgt 270°C und $

die Schichtdicke 25 Mikron. Anschließend wird die Methode von Beispiel 11 wiederholt, wobei ein einseitiges |

Klebeband erhalten wird, das dann einem Handabschältest unterzogen wird. Das Ergebnis zeigt, daß das |

Substrat über Leerstellen aus der Trennschicht abgetrennt wird so daß die Trennschicht sich nicht vorteilhaft 1

von der Stelle zwischen der Trennschicht und der druckempfindlichen Klebstoffschicht abziehen läßt. I

Beispiel 12 1

Das Beispiel 9 wird wiederholt mit der Ausnahme, daß ein Polyäthyienfilm als Stützsubstrat anstelle des ί

Bogens aus dem mit Polyäthylen beschichteten Papier zur Herstellung eines einseitigen Klebebandes verwendet |

wird, das die Eigenschaften besitzt, die im wesentlichen den Eigenschaften des Bandes von Beispiel I äquivalent I

sind. I

Beispiel 13 |

Es wird eine Harzmischung verwendet, die aus 50 Gew.-Teilen eines polyolefinischen Elastomeren (d. h. eines |

Polymeren, das sich hauptsächlich aus einem Äthylen/Propylen-Copolymeren mit einem Schermodul von |

2,0 χ 10¹ Dyn/cm², einem Gleichgewichtskontaktwinkel von 70 , einer Dichte von 0,88 g/cm^J, einer Sprödigkeits- |

temperatur von weniger als -7O⁰C und einem Schmelzpunkt von 38°C zusammensetzt und von der Mitsui |

Sekiyu Kagaku K.K. unter dem Warenzeichen Tafmer PO 180 in den Handel gebracht wird) und 50 Gew.-Teilen J

eines Polyäthylens mit niedriger Dichte mit einem Schermodul von 5,1 χ 10⁸ Dyn/cm² und einer Dichte von |

0,918 g/cm³, wobei dieses Polyäthylen von der Mitsubishi Yuka K.K. unter dem Warenzeichen Ecalon LK-30 in 1

den Handel gebracht wird, besteht. Diese Mischung wird durch Extrusion in einer Dicke von 30 Mikron auf einen |

Bogen aus mit Polyäthylen beschichtetem Papier, das als Stützsubstrat dient, zur Herstellung einer Trennfolie \ aufgeschichtet. Anschließend wird der druckempfindliche Klebstoff auf Polyacrylatbasis auf die Schicht unter * Bildung eines einseitigen Klebebandes aufgebracht. Dann erfolgt eine Untersuchung des Ausdehnungsvermögens, der Aufeinanderstapelfähigkeit, des Druckannahmevermögens sowie der Nichtgleiteigenschaften des { Bandes sowie der Abziehfestigkeil der Bandunterlage. Die Ergebnisse gehen aus der Tabelle V hervor. j

I

Beispiel 14 |

Es wird nur das polyolefinische Elastomere von Beispiel 13 auf ein Stützsubstrat bei 260⁰C unter Bildung einer Trennschicht extrudiert und aufgeschichtet. Danach wird die Methode von Beispiel 13 wiederholt, wobei ein Band hergestellt wird, dessen Eigenschaften anschließend untersucht werden. Die Ergebnisse gehen aus der Tabelle V hervor.

16 :

Vergleichsbeispiel 11

Es wird nur das Polyäthylen mit niedriger Dichte von Beispiel 13 extrudiert und auf ein Stützsubstrat bei 260⁰C unter Bildung einer Trennfolie aufgeschichtet. Anschließend wird die Methode des Beispiels 13 wiederholt, wobei ein einseitiges Klebeband erhalten wird, dessen Eigenschaften aas der Tabelle V hervorgehen.

Vergleichsbeispiel 12

Nach der Aufbringung einer Silikontrennschicht auf der Oberfläche des Polyäthylensubstrats von Beispiel 13 wird die Methode von Beispiel 13 wiederholt, wobei ein ähnliches Band hergestellt wird, dessen Eigenschaften aus der Tabelle V hervorgehen.

Vergleichsbeispiel 13

Zur Herstellung eines ähnlichen Bandes gemäß Beispiel 13 wird ein druckempfindlicher Klebstoff auf der Basis eines Naturkautschuks anstelle des Klebstoffes auf Polyacrylatbasis verwendet. Die Eigenschaften des Bandes gehen aus der Tabelle V hervor.

Beispiel 15

Eine Harzmischung aus 75 Gew.-Teilen des polyolefinischen Elastomeren Tafmer PO 180 und 20 Gew.-Teilen eines Polyäthylens mit hoher Dichte (0,957 g/cm³, hergestellt und verkauft von der Showa Yuke K.K. unter dem Warenzeichen Showlex F 6 120V) wird zur Gewinnung eines einseitigen Klebebandes gemäß Beispiel 13 hergestellt. Die Eigenschaften dieses Bandes gehen aus der Tabelle V hervor.

Beispiel 16

Eine Harzmischung aus 50 Gew.-Teilen eines polyolefinischen Elastomeren (d. h. eines Polymeren mit einem Schermodul von 5,7 χ 10⁷ Dyn/cm² und einem Gleichgewichtskontaktwinkel von 64°, das sich hauptsächlich aus einem Copolymeren aus Äthylen und 1-Buten zusammensetzt) und 50 Gew.-Teilen eines Polyäthylens mit niedriger Dichte, das im Handel von der Mitsubishi Yuka K.K. unter dem Warenzeichen Yukalon LK-30 erhältlich ist, wird für die Herstellung eines einseitigen Klebebandes gemäß Beispiel 13 hergestellt. Die Eigenschaften des Bandes gehen aus der Tabelle V hervor.

DVa Tabelle V zeigt die Ergebnisse der Beispiele 13 bis 16 sowie der Vergleichsbeispiele 11 bis 13.

Tabelle V

Einseitiges Klebeband	Ausdeh- Aufeinan-	Druck-	Nicht-	Abschälfestigkeit
Trennschicht Klebeschicht	nungs- derstape-	farbe-	gleit-	bezüglich der
	vermögen lungsver-	annah-	eigen-	Bandunterlage**)
	des mögen	mever-	schaf-	20°C 70°C
	Bandes*)	mögen	ten	100 g/cm² 100 g/cm²
				24 h 24 h
				Altern Altern

Beispiel 13

Beispiel v4

Mischung aus polyolefinischem Elastomeren und Polyäthylen mit niedriger Dichte

Polyolefinisches Elastomeres allein

Polyacrylat

g/20 mm g/20 mm
86 120

10

15

20

25

30

35

40

45

50

Polyacrylat

120

210

Vcrgl.-Beispiel 11

Vergl.-■Beispiel 12

Vergl.-Beispiel 13

Polyäthylen mit niedriger Dichte allein

Silikon

gemäß Beispiel 1

Polyacrylat

Poiyacrylat

700

670

Naturkautschuk

unzufrie	unzu-	unzu-
denstel	frie-	frie-
lend (über	den-	den-
mäßiges	stel-	stel-
Trennungs	lend	lend
vermögen)

55

60

65

17

Tabelle V (Fortsetzung)

Einseitiges Klebeband Trennschicht Klebeschicht

Ausdeh- Aufeinan- Druck- Nicht-

nungs- derstape- farbe- gleit-

verniögenlungsver- annah- eigen-

des mögen niever- schaf-

Bandes*) mögen ten

Abschälfestigkeit bezüglich der Randunterlage**) 20°C 70⁰C 100 g/cm² 100 g/cm² 24h 24h

Altern Allern

Beispiel 15

Mischung aus polyolefinischem Elastomeren und Polyäthylen mit hoher Dichte

Beispiel 16

Polyacrylat

Mischung aus

polyolefinischem

Elastomeren und

Polyäthylen

mil niedriger Dichte

0:gut, Δ: etwas schlecht, χ : schlecht.
*) Das Band wird mit 10 bis 50 m/min zur Bestimmung des Trennvermögens und zur Beobachtung des Abspaltens des

Substrats verstreckt.

**) Die Abschälfestigkeit wird unter einem Abschälwinkel von 180° mit einer Geschwindigkeit von 03 m/min bei 20⁰C und einer relativen Feuchtigkeit vrn 65% gemessen.

Beispiel 17

Mit Hilfe eines Doppelextruders werden das gleiche Harz ai+c, das die Trennschicht gemäß Beispiel 13 bildet, und di - Harz, das sich aus einem Polyäthylen mit niedriger Dichte zusammensetzt und die Verstärkungszwischenschicht B bildet, gleichzeitig auf einen Bogen aus Papier mit feiner Qualität, das als Stützsubstrat dient, zur Herstellung einer Trennfolie aus einem System aus Trennschicht, Verstärkungszwischenschicht und Substrat aufgebracht. Das Harz ai -f-c wird bei einer Temperatur von 270⁰C, die an dem Auslaßende der Lippen des Extruders vorliegt, extrudiert, wahrend das Harz der Verstärkungszwischenschicht bei 310⁰C extrudiert wird. Die Trennschicht A; + C und die Verstärkungszwischenschicht werden in einer Dicke von 10 bzw. 20 Mikron aufgeschichtet. Anschließend wird ein Bogen aus einem mit Polyacrylat beschichteten Papier zur Herstellung eines einseitigen Klebebandes gemäß Fig.24 aufgebracht. Man läßt dieses Band während 1 Tages bei 20⁰C stehen und unterzieht es dann einem Handabschältest, bei dessen Durchführung die Trennschicht von Hand abgezogen wird. Die Trennfolie läßt sich in zufriedenstellender Weise von der Stelle zwischen der Klebeschicht und der Trennschicht A\ + Cabziehen, ohne daß dabei das Substrat und die Zwischenschicht über Leerstellen von der Zwischenschicht bzw. der Trennschicht getrennt werden.

Vergleichsbeispiel 14

Unter Verwendung eines Einfachextruders wird das Harz ai+c für die Trennschicht gemäß Beispiel 17 extrudiert und auf das gleiche Foliensubstrat wie in Beispiel 17 unter Bildung einer Trennfolie aus einem System Trennschicht A\ +C/Substrat aufgeschichtet. Die Extrusionstemperatur beträgt 270⁰C und die Schichtdicke 30 Mikron. Anschließend wird die Methode von Beispiel 17 wiederholt, wobei ein einseitiges Klebeband erhalten wird, das dann einem Handabschältest unterzogen wird. Das Testergebnis zeigt, daß die Trennfolie in nachteiliger Weise von der Stelle zwischen der Klebeschicht und der Trennschicht A\ + C aufgrund der Tatsache abgezogen werden kann, daß eine Trennung zwischen dem Substrat und der Trennschicht erfolgt.

Beispiel 18

Zur Herstellung eines einseitigen Klebebandes, dessen Eigenschaften praktisch denjenigen des gemäß Beispiel 13 erhaltenen Bandes äquivalent sind, wird das Beispiel 13 wiederholt mit der Ausnahme, daß ein Polyäthylenfilm anstelle eines Bogens aus einem mit Polyäthylen beschichteten Papier verwendet wird.

Beispie! 19

Zur Gewinnung eines doppelseitigen Klebebandes mit zwei Trennschichten auf beiden Oberflächen wird das polyolefinische Elastomere in einer Dicke von 25 Mikron auf beide Seiten eines Papierbogens, der auf beiden Seiten mit Polyäthylen beschichtet ist, co-extrudiert (wobei der Bogen nachfolgend als mit Polyäthylen doppelt beschichtetes Papier bezeichnet wird).

Die Extrusionstemperatur beträgt 265°C. Es werden zwei Trennschichten erhalten, wobei das Elastomere ein Polymeres ist, das als Hauptkomponente ein Äthylen/Propylen-Copolymeres mit einem Schermodul von 2,0 χ 10⁷ Dyn/cm², einem Gleichgewichtskontaktwinkel von 70°, einer Dichte von 0,88 g/cm³, einer Sprödigkcilstemperatur von weniger als —70°C und einem Schmelzpunkt von 38°C, das im Handel von der Mitsui Sekiyu

Kagaku K.K. unter dem Warenzeichen Tafmer PO 180 erhältlich ist, enthält

Auf die Oberfläche einer der Trennschichten wird ein druckempfindlicher Klebstoff auf Polyacrylatbasis des Emulsioiislyps für das doppelseitige Klebeband unter Bildung eines Bandes, das doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichtet ist, aufgebracht Die dann verwendete Klebeschicht enthält einen Bogen aus Japanpapier (Gewicht 12 g/cm²), das als Kernbogen dient

ELs wird untersucht welche der zwei Gruppen der Systeme aus Trennschicht und Klebeschicht zuerst voneinander abgeschält werden, und zwar anhand des Ausdehnungsvermögens des Bandes, der Abschälfestigkeit, der Veränderungen der Abschälfestigkeit während des Zeitverlaufes sowie des Einflusses, den die Trennschicht auf die Klebeschicht bezüglich der gegenseitigen Haftung ausübt (nachfolgend als Resthaftung bezeichnet). Die Ergebnisse gehen aus der Tabelle VI hervor. to

Beispiel 20

Zur Herstellung eines ähnlichen Bandes wird das Beispiel 19 wiederholt, mit der Ausnahme, daß das polyolefinische Elastomere als Trennschicht verwendet wird, wobei das Elastomere ein Polymeres ist, das als Hauptkomponente ein Copolymeres aus Äthylen und 1-Buten mit willkürlicher Verteilung und einem Schermodul von 5,7 χ lö⁷ Dyn/cm² und einem Gleichgewichtskontaktwinkel von 64° enthält. Die Eigenschaften gehen aus der Tabelle VI hervor.

Beispiel 21

Zur Herstellung eines doppelseitigen Klebebandes mit zwei Trennschichten, die in Kontak. mit beiden Oberflächen einer druckempfindlichen Klebstoffschicht stehen, verwendet man eine Harzmischung aus 50 Gew.-Teilen eines polyolefinischen Elastomeren (d. h. eines Polymeren, das als Hauptkomponente ein Äthylen/ Propylen-Copolymeres mit einem Schermodul von 2,0x 10⁷ Dyn/cm², einem Gleichgewichtskontaktwinkel von 70", einer Dichte von 0,88 g/cm³, einer Sprödigkeitstemperatur »on v/eniger als -7O⁰C und einem Schmelzpunkt von 38° C enthält und im Handel von der Mitsui Sekiyu Kagaku K.K. unter dem Warenzeichen Tafmer PO 180 erhältlich ist) und 50 Gew.-Teilen eines Polyäthylens mit niedriger Dichte mit einem Schermodul von 5,1 χ 10⁸ Dyn/cm² und einer Dichte von 0,918 g/cm³, das im Handel von der Mitsubishi Yuka K.K. unter dem Warenzeichen Yucalon LK-30 erhältlich ist Diese Mischung wird in einer Dicke von 25 Mikron auf beide Oberflächen eines Bogens aus einem doppelt mit Polyäthylen beschichteten Papier, das als Stützsubstrat dient, unter Bildung von Trennschichten extrudiert und aufgeschichtet. Auf die Oberfläche einer der Trennschichten wird ein druckempfindlicher Klebstoff auf Polyacrylatbasis zur Gewinnung einer druckempfindlichen Klebeschicht aufgebracht Das erhaltene doppelseitige Klebeband wird um sich selbst unter Bildung einer Bandrolle aufgewickelt

Es ist darauf hinzuweisen, daß die auf diese Weise erhaltene druckempfindliche Schicht ein Japanpapier (Gewicht: 12 g/m²) als Kernbogen enthält

Eine der zwei Gruppen von Systemen aus Trennschicht und Klebeschicht, die zuerst voneinander abgeschält werden, werden auf die Ausdehnungsfähigkeit des Bandes, die Abschälfestigkeit, die Veränderung der Abschälfestigkeit \i Abhängigkeit von dem Zeitverlauf sowie das Resthaftvermögen untersucht. Die Ergebnisse gehen aus der Tabelle Vl hervor.

Beispiel 22

Zur Herstellung eines ähnlichen Bandes wird das Beispiel 21 wiederholt mit der Ausnahme, daß man eine Harzmisvhung verwendet, die aui 80 Gew.-Teilen des polyolefinischen Elastomeren Tafmer PO 180 und 20 Gew.-Teilen eines Polyäthylens mit einer hohen Dichte von 0,957 g/cm³, das im Handel von der Showa Sekiyu K.K. unter dem Warenzeichen Showlex F 6 120V erhältlich ist, besteht Die Eigenschaften des Bandes gehen aus der Tabelle VI hervor.

B e i s ρ i e 1 23

Zur Herstellung eines ähnlichen Bandes wird das Beispiel 21 wiederholt mit der Ausnahme, daß man eine Harzmischung aus 60 Gew.-Teilen eines polyolefinischen Elastomeren (d. h. eines Polymeren, das als Hauptkomponente ein Äthylen/1-Buten-Copolymeres mit willkürlicher Verteilung mit einem Scherrrodul von 5,7 χ 10⁷ Dyn/cm² und einem Gleichgewichtskontaktwinkel von 64°) und 40 Gew.-Teilen eines Polyäthylens mit niedriger Dichte, das im Handel von der Mitsubishi Yuka K.K. unter dem Warenzeichen Yucaion LK-30 erhältlich ist, verwendet Die Eigenschaften des erhaltenen Bandes gehen aus der Tabelle VI hervor.

Vergleichsbeispiel 15

Es wird nur das Polyäthylen mit niedriger Dichte von Beispiel 21 bei 260⁰C extrudiert und auf das'Substrat unter Bildung von Trennschichten aufgeschichtet, worauf ein ähnliches Band gemäß Beispiel 21 hergestellt wird. Was die Eigenschaft des Bandes betrifft, so ist auf Tabelle VI zu verweisen.

Vergleichibeispiel 16

Nachdem eine Silikontrennschicht für Trennpapier auf das Polyäthylensubstrat von Beispiel 19 aufgebracht worden ist, wird ein ähnliches Band hergestellt. Die Eigenschaften gehen aus der Tabelle VI hervor.

Vergleichsbeispiel 17

Eine Silikontrennschicht wird mit einem die Abtrennung steuernden Mittel versetzt und auf das Polyäthylensubstrat von Beispiel 21 aufgebracht. Ein ähnliches Band wird gemäß Beispiel 21 hergestellt. Seine Eigenschaften 5 gehen aus der Tabelle VI hervor.

Vergleichsbeispiel 18

Zur Herstellung eines ähnlichen Bandes wird das Beispiel 21 wiederholt mit der Ausnahme, daß ein druckemp-IO findlicher Klebstoff auf der Basis von Naturkautschuk anstelle des Klebstoffes auf Polyacrylatbasis eingesetzt wird. Die Eigenschaften gehen aus der Tabelle Vi hervor.

Tabelle VI

In Kontakt mit der Klebeschicht

gehaltene Trennschicht

Trennschicht Klebeschicht

Ausdeh- Abschälfestigkeit Rest- Restnungs-Bemerkung: 2 haft- haCtfähigkeit Anzahl 1 verstri- 2 verstri- ver- verdes Bandes der chener diene mögen mögen Bemer- verstri- Tag Tage Bemer- Bemerkung:! chenen kung:3 kung:4 Tage

Beispiel 19

Beispiel 20

Beispiel!

Beispiel 22

Beispiel

VergL-Beispiel 15

VergL-Bei-
spiel 16

VergL-Bei-
spiel 17

VergL-Bei
spiel 18

Polyolefinisches Elastomeres allein

desgl.

Mischung aus polyolefinischem Elastomeren und Polyäthylen mit niederer Dichte

Mischung aus polyolefinischem

Polyäthylen mit hoher Dichte

Mischung aus polyolefinischem Elastomeren und Polyäthylen mit niederer Dichte

Polyäthylen mit niedriger Dichte allein

Silikon

Silikon, das mit einem die Abtrennung steuernden Mittel versetzt worden ist

wie in Beispiel 21

PoIyacrylat

desgl. desgl.

desgl.

Naturkautschuk

50

62

35

49

62

32

735 250

710

750

240

255

40 38 38 760 250

60 57 57 730 255

350 350 340 700 245

gering

60

14

650

610

160

115

Abspalten —

0:gut, Δ: etwas schlecht, χ: schlecht.

Bemerkung 1:

Die Trennschicht wird von der druckempfindlichen min zur Bestimmung des Ausdehnungsgrades und abgezogen.

Klebeschicht mit einer Abschalgeschwindigkeit von 10 bis 50 mm/ zur Beobachtung des Auftretens von Abspaltungen im Substrat

Bemerkung 2:

Die Abschälfestigkeit zwischen der Trennschicht und der druckempfindlichen Klebeschicht wird unter einem Abschälwinkel von 180", einer Abschälgeschwindigkeit von 0,5 m/min bei 2O⁰C sowie einer relativen Feuchtigkeit von 65% bestimmt. Unter dem Begriff »Tage« ist die Anzahl der Tage zu verstehen, die seit der Bildung der Trennschicht verstrichen sind, bis sie in Kontakt mit der Klebeschicht gebracht wird.

Bemerkung 3:

Die Resthaftung wird durch die Haftung der druckempfindlichen Klebeschicht, die von der Trennschicht abgezogen wird, .inter Bezug auf eine Platte aus rostfreiem Stahl zum Ausdruck gebracht, wobei die Haftung im Hinblick auf die Produkte gemessen wird, die in der Spalte mit der Überschrift »Anzahl der verstrichenen Tage: 0« aufgeführt sind (gemäß JIS K 1523). Es ist darauf hinzuweisen, daß die Abschälfestigkeit und die Resthaftung unter Verwendung einer'Haftschicht ermittelt werden, die ein auf ih-vV entgegengesetzte Oberfläche auflaminiertes Kraftpapier (Gewicht: 73'g/m²) aufweist. Die Haftung eines Teils der nicht in Kontakt mit der Trennschicht gehaltenen Klebeschicht beträgt 730 g/ 20 mm.

Bemerkung 4:

Es wird eine Polyäthylenplatte anstelle der unter der Bemerkung 3 erwähnten Platte aus rostfreiem Stahl eingesetzt.

Beispiel 24

Das in Beispiel 19 angegebene polyolefinische Elastomere wird in einer Dicke von 15 Mikron auf die Oberfläche eines Blattes aus einem doppelt mit Polyäthylen beschichteten Papier, das als Stützsubstrat dient, unter Bildung einer Trennfolie extrudiert und aufgeschichtet, während ein Silikon für die Trennfolie thermisch auf die andere Oberfläche aufgebracht wird. Gemäß Beispiel 19 wird eine druckempfindliche Klebeschicht hergestellt zur Herstellung eines einseitigen Klebebandes. Die Klebeschicht enthält dann kein Kernblatt.

Das Band wird mit einer Geschwindigkeit von 30 m/min abgewickelt und anschließend verstreckt. Das Ergebnis zeigt, daß die Silikonschicht in zufriedenstellender Weise von der Klebeschicht abgezogen werden, kann, ohne daß dabei die Trennschicht über Leerstellen von der Seite des polyolefinischen Elastomeren mit relativ großem Trennvermögen, d. h. in einem Zustand, in welchem sie in einem engen Kontakt zu dem Elastomeren steht, abgetrennt wird. Wird das Band auf eine Oberfläche aufgebracht, dann läßt sich die Trennschicht aus dem polyolefinischen Elastomeren leicht von der Klebeschicht abziehen.

Vergleichsbeispiel 19

Dieses Beispiel ist ein Vergleichsbeispiel in bezug auf Beispiel 24. Silikon für das Trennpapier wird thermisch auf eine Oberfläche eines Bogens aus einem doppelt mit Polyäthylen beschichteten Papier aufgebracht, das als Stützsubstrat dient, während ein Silikon, das mit einem die Abtrennung steuernden Mittel versetzt worden ist, thermisch auf die andere Oberfläche aufgebracht wird. Anschließend wird eine druckempfindliche Klebeschicht zur Herstellung eines mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelseitigen Klebebandes gemäß Beispiel 19 aufgebracht. Wird das Band von einer Bandrolle mit einer Geschwindigkeit von 30 m/min abgerollt, dann wird keine zufriedenstellende Abschälung der druckempfindlichen Klebeschicht erzielt. Dies bedeutet, daß dieses Band nicht mehr als doppelseitiges Klebeband verwendet werden kann, da die Klebeschicht teilweise an beiden Trennschichten anhaftet und zerreißt.

Beispiel 25

Das in Beispiel 19 beschriebene polyolefinische Elastomere wird in einer Dicke von 15 Mikron auf beide Seiten eines Bogens aus einem mit Polyäthylen doppelt beschichteten Papier, das als Stützsubstrat dient, bei einer Extrusionstemperatur von 260" C unter Bildung von Trennschichten extrudiert. Der druckempfindliche Klebstoff auf Polyacrylatbasis für das doppelt mit druckempfindlichem Klebstoff beschichtete Papier wird unter Bildung einer druckempfindlichen Klebeschicht mit einer Kernfolie (aus einem Polyesterfilm mit einer Dicke von 20 Mikron) in dem zentralen Abschnitt unter Bildung eines doppelseitigen Klebebandes aufgebracht.

Dieses Band mit einer Länge von 50 m wird um sich selbst gewickelt und zu Schleifenbandstücken mit einer Breite von 5 mm zerschnitten. Das Ergebnis zeigt, daß diese Siücke die normale Form annehmen, ohne daß dabei eine Verschiebung zwischen der druckempfindlichen Klebeschicht und den Trennschichten erfolgt.

Vergleichsbeispiel 20

Dieses Beispiel ist ein Vergleichsbeispiel in bezug auf das Beispiel 25. Silikon für das Trennpapier wird ^3:> thermisch auf beide Oberflächen eines Bogens aus einem doppelt mit Polyäthylen beschichteten Papier, das als Stützsubstrat dient aufgeschichtet. Eine druckempfindliche Klebeschicht wird zur Herstellung eines doppelseitigen Klebebandes gemäß Beispiel 25 aufgebracht. Dieses Band mit einer Länge von 50 m wird um sich selbst gewickelt und zu Schleifenbandstücken mit einer Breite von 5 mm zerschnitten, die man dann einige Zeit stehen läßt Es erfolgt eine Verschiebung zwischen der druckempfindlichen Klebeschicht und den Trennschichten, so daß die Bandstücke teleskopartig ansteigen, was bedeutet, daß es unmöglich ist sie in der normalen Form zu halten.

Beispiel 26

^V 65

Zur Herstellung eines doppelseitigen Klebebandes werden das Harz, welches die Trennschicht aus dem in Beispiel 4 beschriebenen Äthylen/Propylen-Copolymeren bildet, und das Harz, welches die Verstärkungszwischenschicht bildet und aus einem Polyäthylen mit niedriger Dichte besteht gleichzeitig extrudiert und auf eine

Oberfläche einer Folie mit hoher Qualität (Gewicht: 80 g/m²), die ein Stühsubstrat darstellt, unter Verwendung eines Doppelextruders aufgebracht, wobei ein doppelseitiges Klebeband einem System aus einer Trennschicht, einer Verstärkungszwischenschicht und einem Substrat erhalten wird. Die gleiche gemeinsame Extrusionsbeschichtung wird auf der anderen Oberfläche des Substrats durchgeführt, wobei man eine doppelt beschichtete Trennfolie aus einem System aus Trennschicht, Zwischenschicht, Substrat, Zwischenschicht und Trennschicht erhält.

Das Han, welches die Trennschicht bildet, wird bei einer Temperatur von 265°C, die an dem Auslaß der Lippen des Extruders vorherrscht, extrudiert, und das Harz für die Verstärkungszwischenschicht wird mit einer Temperatur von 310⁰C extrudiert. Die Trennschicht und die Verstärkungsschicht werden in einer Dicke von 15 Mikron aufgebracht. Anschließend wird der druckempfindliche Klebstoff auf Polyacrylatbasis für das doppelseitige Klebeband in Kontakt mit den Trennschichten zur Gewinnung eines Bandes gemäß Beispiel 19 in Kontakt gehalten.

Dieses Band läßt man 1 Tag bei 20°C stehen, worauf man die doppelt beschichtete Trennfolie von Hand abzieht. Dabei stellt man fest, daß die Trennfolie sich leicht von der Stelle zwischen der Klebeschicht und den Trennschichten abziehen läßt, ohne daß dabei das Substrat und die Zwischenschichten über Leerstellen aus den Zwischenschichten bzw. den Trennschichten abgetrennt werden.

Ähnliche Ergebnisse werden im Fall des doppelseitigen Klebebandes erhalten, in welchem die druckempfindliche Klebeschicht in Kontakt mit den zwei einzeln beschichteten Trennschichten aus jeweils einem System Trennschicht/Verstärkungszwischenschicht/Substrat steht.

Vergleichsbeispiel 21

Für einen Vergleich bezüglich des Beispiels 26 wird das Harz, das die Trennschicht gemäß Beispiel 26 bildet, auf das gleiche Substrat wie in Beispiel 26 mit Hilfe eines Einfachextruders extrudiert und aufgeschichtet, wobei eine doppelt beschichtete Trennfolie aus einem System Trennschicht/Substrat erhalten wird. Die Extrusionstemperatur beträgt 270⁰C und die Schichtdicke 35 Mikron. Anschließend wird das Beispiel 26 zur Herstellung eines doppelseitigen Klebebandes wiederholt, das anschließend einem Handabschältest unterzogen wird. Das Testergebnis zeigt, daß die Trennschicht nicht in zufriedenstellender Weise von der Stelle zwischen der Klebeschicht und den Trennschichten aufgrund der Tatsache abgezogen werden kann, daß eine unerwünschte Trennung zwischen dem Substrat und den Trennschichten erfolgt.

Beispiel 27

Silikon für ein Trennpapier wird thermisch auf eine Oberfläche eines doppelt mit Polyäthylen beschichteten Papiers, das als Stützsubstrat für die Trennfolie dient, aufgebracht. Eine ähnliche Trennschicht wird auf die andere Oberfläche gemäß Beispiel 21 aufgetragen. Ferner wird eine ähnliche druckempfindliche Klebeschicht nach dem gleichen Beispiel zur Herstellung eines doppelseitigen Klebebandes aufgetragen.

Es ist hier bemerkenswert, daß keine Kernfolie in der druckempfindlichen Klebeschicht verwendet wird.
Dieses Band wird von Hand verstreckt. Man stellt fest, daß sich die Trennfolie in zufriedenstellender Weise von der Stelle zwischen der druckempfindlichen Klebeschicht und der Silikonschicht abziehen IaBt₁ ohne daß dabei die Klebeschir-Ht durch Leerstellen von der Seite der Trennschicht aus einer Harzmischung aus dem polyolefinischen Elastomeren und dem Polyäthylen abgezogen wird, d. h. in einem Zustand, in dem sie sich in engem Kontakt zu der Trennschicht befindet.

Wird dieses Band auf eine Oberfläche aufgebracht, dann läßt sich die Trennschicht aus der Harzmischung leicht von der Klebeschicht abziehen.

Beispiel 28

Zur Herstellung eines doppelseitigen Klebebandes gemäß Fig.30 wird das Beispiel 27 wiederholt mit der Ausnahme, daß die Poiyäthylenoberflächen von zwei Blättern aus einfach mit Polyäthylen laminiertem Papier, das als Stützsubstrat für die Trennschicht dient, der gleichen Trennbehandlung, wie sie in Beispiel 27 beschrieben wird, unterzogen werden.

Ähnliche Testmethoden ergeben dabei die gleichen Ergebnisse wie im Falle des Beispiels 27.

Beispiel 29

Eine Trennschicht wird auf eine Oberfläche eines Bogens aus einem doppelt mit Polyäthylen beschichteten

Papier, das als Stützsubstrat für die Trennschicht gemäß Beispiel 21 dient, aufgebracht, während die andere Oberfläche mit einer Trennschicht gemäß Beispiel 21 überzogen wird. Das Verhältnis des polyolefinischen Elastomeren zu dem Polyäthylen in der auf die andere Oberfläche aufgebrachten Schicht beträgt jedoch 40 :60 (Teile, bezogen auf das Gewicht).

Anschließend wird eine druckempfindliche Klebeschicht zur Herstellung eines doppelseitigen Klebebandes gemäß Beispiel 21 aufgebracht Diese Klebeschicht enthält in ihrem zentralen Abschnitt ein Kernblatt aus einem sehr dünnen Japanpapier (Gewicht: 9 g/m²).

Ähnliche Testmethoden ergeben die gleichen Ergebnisse wie im Falle des Beispiels 27.

Das Band mit einer Länge von 50 m wird um sich sefbst aufgewickelt und zu Schieifenbandstücken mit einer Breite von 5 mm zerschnitten. Nachdem man diese Stücke während 1 Tages stehengelassen hat, stellt man fest, daß keine Verschiebung zwischen der Klebeschicht und der Trennschicht und damit kein Zusammenfalten erfolgt.

Beispiel 30

Zur Herstellung eines doppelseitigen Klebebandes gemäß Fig.30 wird das Beispiel 29 mit der Ausnahme wiederholt, daß die Polyäthylenoberflächen von zwei Bögen aus einem einfach mit Polyäthylen laminierten Papier der gleichen Trennbehandlung, wie sie in Beispiel 29 beschrieben wird, unterzogen werden.

Ähnliche Testmethoden ergeben die gleichen Ergebnisse wie im Falle des Beispiels 29.

Beispiel 31

Eine Trennschicht wird auf eine Oberfläche eines Bogens aus einem doppelt mit Polyäthylen laminierten Papier, das als Stützsubstrat für die Trennfolie gemäß Beispiel 21 dient, aufgebracht, wobei nur das polyolefinische Elastomere von Beispiel 23 auf die andere Oberfläche bei 26O⁰C zur Herstellung einer Trennschicht extrudiert und aufgeschichtet wird. Anschließend wird das Beispiel 29 zur Herstellung eines doppelseitigen Klebebandes wiederholt.

Ähnüche Testmethoden ergeben die gleichen Ergebnisse, wie sie im Falle des Vergleichsbeispiels 22 erhaltet werden.

Vergleichsbeispie! 22

Dieses Tleispiel ist ein Vergleichsbeispiel zu den Beispielen 29 und 31. Silikon für das Trennpapier wird thermisch auf beide Oberflächen eines Bogens aus einem doppelt mit Polyäthylen beschichteten Papier, das als Stützsubstrat dient, aufgebracht. Gemäß Beispiel 29 wird eine druckempfindliche Klebeschicht zur Herstellung eines doppelseitigen Klebebandes aufgebracht.

Dieses Band mit einer Länge von 50 m wird zu Schleifenbandstücken zerschnitten, die man dann während 1 Tages stehen läßt. Dabei stellt man fest, daß eine Verschiebung zwischen der Klebeschicht und den Trennschichten erfolgt, so daß die Bandstücke teleskopartig aufsteigen. Es ist unmöglich, die Stücke in der normalen Form zu halten.

Vergleichsbeispiel 23

Dieses Beispiel ist ein Vergleichsversuch zu den Beispielen 27 bis 31 Silikon für das Trennpapier wird thermisch auf eine Oberfläche einer Folie aus einem doppelt mit Polyäthylen beschichteten Papier, das als Slützsubstrat dient, aufgebracht, wobei nur das Polyäthylen mit niedriger Dichte gemäß Beispiel 21 extrudiert und auidie andere Oberfläche bei einer Temperatur von 260° C unter Bildung von Trennschichten aufgebracht wird. Gemäß Beispiel 29 wird eine druckempfindliche Klebeschicht zur Herstellung eines doppelseitigen Klebebandcs hergestellt.

Dieses Band wird von Hand verstreckt. Man stellt fest, daß die Trennschicht in zufriedenstellender Weise von der Stelle zwischen der Klebeschicht und der Silikonschicht abgetrennt werden "<ann, ohne daß dabei die Klebeschicht über Leerstellen aus der Trennschicht aus dem Polyäthylen, d. h. in einem Zustand, in dem es sich in engem Kontakt mit der Trennschicht befindet, abgetrennt wird. Bringt man ein Band auf eine Oberfläche aus Papier mit hoher Qualität auf, dann läßt sich jedoch die Trennschicht nicht von der druckempfindlichen Klebeschicht infolge des großen Trennungsvermögens abziehen. Wird ein derartiges Abziehen durch Kraft bewirkt, dann zerreißt das Papier.

Beispiel 32

Gemäß Beispiel 29 werden Trennschichten auf beiden Seiten einer Folie aus doppelt mit Polyäthylen beschichtetem Papier, das als Stützsubstrat dient, aufgebracht. Das erhaltene Produkt wird um sich selbst unter Bildung einer Bandrolle aufgewickelt, die eine Länge von 50 000 m besitzt. Die Rolle läßt man während 1 Woche stehen, worauf sie Abroll- und Abwickeltests unterzogen wird. Das Abwickeln läßt sich in zufriedenstellender Weise ohne Blockierung durchführen.

Zur Durchführung ähnlicher Tests im Hinblick auf die Trennschicht, die gemäß Beispiel 4 hergestellt worden ist, werden Trennscnichten auf beiden Oberflächen eines Bogens aus einem doppelt mit Polyäthylen beschichteten Papier gebildet, um das erhaltene Produkt um sich selbst unter Bildung einer Bandrolle mit einer Länge von 50 000 m aufzurollen. Die Ergebnisse ähnlicher Tests zeigen, daß zwischen diesen Schichten die Neigung zu einem Blockieren besteht.

Beispiel 33

Mit Hilfe eines Doppelextruders (Co-Extruder) wird eine Oberfläche aus einem Papierbogen mit feiner Qualität mit dem Harz ai +c mit der in Beispiel 21 beschriebenen Zusammensetzung, welches die Trennschicht bildet, und dem Harz aus einem Polyäthylen mit niedriger Dichte, welches die Verstärkungszwischenschicht bildet, durch gleichzeitige Co-Extrusion zur Herstellung eines Systems aus Trennschicht Verstärkungszwischenschicht und Substrat beschichtet Andererseits wird die andere Oberfläche des Substrats mit dem die Trennschicht bildenden Harz a₂+c mit der gleichen Zusammensetzung, wie sie in Beispiel 23 beschrieben worden ist und mit einem größeren Trennungsvermögen als im Falle des Beispiels 13. und dem Harz aus dem in Beispiel 13 beschriebenen Polyäthylen mit niedriger Dichte, welches die Verstärkungszwischenschicht bildet, durch gleichzeitige Co-Extrusion zur Herstellung einer Trennfolie aus einem System Trennschicht A_x + C/Verstärkungszwi-

schenschicht/Trennfolie/Substrat/Verstärkungszwischenschicht/Trennschicht A₂ + Cbeschichtet

Die Harze zi+c und ai +c werden bei einer Temperatur von 270⁰C. die an den Auslassen der Lippen des Extruders vorliegt, extrudiert während die zwei Harze, welche die Zwischenschichten bilden, bei einerTemperatur von 310° C extrudiert werden.

Die Trennschicht A\ + C sowie die Verstärkungszwischenschicht besitzen jeweils eine Dicke von 15 Mikron, während die Trennschicht A₂-C und die Verstärkungszwischenschicht, die auf die andere Oberfläche aufgeschichtet sind, jeweils eine Dicke von 15 Mikron aufweisen. Anschließend werden zwei druckempfindliche Klebeschichten aus einem druckempfindlichen Klebstoff auf Polyacrylatbasis in Kontakt mit beiden Trennschichten zur Herstellung eines doppelseitigen Klebebandes gemäß Beispiel 21 gebracht

ίο Jede der verwendeten Klebeschichten enthält keine Kernfolie. Dieses Band läßt man während 1 Tages bei 20⁰C stehen, worauf die Trennfolie zuerst von Hand von einer Oberfläche abgezogen wird. Man stellt fest, daß die Trennfolie in zufriedenstellender*Weise von der Stelle zwischen der Klebeschicht und der Trennschicht A\ — C abgezogen werden kann, ohne daß dabei das Substrat und die Zwischenschicht über Leerstellen von der Zwischenschicht bzw. der Trennschicht A\ + Cgetrennt werden.

Anschließend wird die druckempfindliche Klebeschicht auf eine Oberfläche aus einer Glasplatte aufgebracht, während die andere Trennfolie von der Stelle zwischen der Klebeschicht und der Trennschicht A₂+ Cabgezogen wird. Man stellt fest, daß die Trennfolie ohne Schwierigkeiten von der Stelle zwischen der Klebeschicht und der Trennschicht A\ + C abgezogen werden kann, ohne daß dabei das Substrat und die Zwischenschicht über Leerstellen aus der Zwischenschicht und der Trennschicht A₂ + Cgetrennt werden.

zu Nach der vorstehend beschriebenen Methode wird ein doppelseitiges Klebeband erhalten, in welchem die druckempfindliche Klebeschicht in Kontakt mit den Trennschichten A\ + C und A₂ + C gebracht wird, die auf zwei Trennfolien auf einer Fläche aufgeschicntet worden sind, wobei Trennschichten aus den Systemen Trennschicht Ai + OVerstärkungszwischenschicht ß/Substrat und Trennschicht A₂+ C/Verstärkungszwischenschichl ß/Substrat bestehen. Die gleichen Ergebnisse werden bezüglich dieses Bandes erhalten.

25

Vergleichsbeispiel 24

Unter Verwendung eines Einfachextruders wird das gleiche Substrat, das in Beispiel 33 beschrieben worden ist, mit dem gleichen Harz ai +c, das in diesem Beispiel geschildert worden ist, durch Extrusion aufgebracht, wobei ein System Trennschicht A\ + C/Substrat erhalten wird. Die andere Oberfläche wird in ähnlicher Weise mit dem Harz A₂ + C. das mit dem entsprechenden Harz des Beispiels 33 identisch ist, durch Extrusion beschichtet, wobei ein System Trennschicht A\ + C/Substrat/Trennschicht A₂+ Cerhalten wird, das eine doppelseitige Trennfolie darstellt.

Die Harze ai +c und a^ + c werden bei einer Temperatur von 270⁰C, die an den Auslässen der Lippen des Extruders vorherrscht extrudiert und besitzen jeweils eine Dicke von 25 Mikron.

Anschließend werden die druckempfindlichen Klebeschichten aus dem Klebstoff auf Polyacrylalbasis in Kontakt mit beiden Trennschichten zur Herstellung eines doppelseitigen Klebebandes gemäß Beispiel 33 gebracht. Dieses Band läßt man 1 Tag bei 20°C stehen, worauf es einem Handabziehtest unterzogen wird. Die Testergebnisse zeigen, daß die Trennfolie nicht ohne weiteres von der Stelle zwischen der Klebeschicht und den Trennschichten aufgrund der Tatsache abgezogen werden kann, daß die Trennschichten A\ + Cund A₂ + Cüber Leerstellen aus dem Substrat getrennt werden.

Nach der vorstehend beschriebenen Methode läßt sich ein mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichtetes Band herstellen, in welchem die druckempfindlichen Klebeschichten in Kontakt mit den Trennschichten ,41 + C und A₂ + C auf zwei Einzelflächen von Trennfolien in Kontakt gebracht werden und aus einem System Trennschicht A_x + OSubstrat und einem System Trennschicht A₂ + QSubstrat bestehen. Es werden die gleichen Ergebnisse, wie sie vorstehend beschrieben worden sind, erhalten.

Der Schermodul und der Ko.itaktwinkel werden wie folgt gemessen:

1. Schermodul

50

Das polyolefinische Elastomere, welches die Trennschicht bildet, wird während 5 Minuten bei 150"C unter einem Druck von ungefähr 20 kg/cm² heib verpreßt und bei Zimmertemperatur zur Herstellung einer Filmprobe abgekühlt. Der Schermodul dieser Probe wird gemäß JIS K 7213 bei 23±2°C und einer relativen Feuchtigkeit von 50 ± 5% bestimmt.
55

2. Kontaktwinkel

Der Kontaktwinkel wird nach der »Droplet Shape Method« ermittelt, die in »The Course of Experimental Chemistry«, Band 7, Surface Chemistry, 3. Auflage, herausgegeben von der Japan Chemistry Association, beschrieben wird. Als Meßflüssigkeit wird eine Benetzbarkeitsindex-Standardflüssigkeit für den J IS K 6768-Test verwendet, wobei diese Flüssigkeit mit einer Oberflächenspannung von 50 Dyn/cm² im Handel von der Wako Junyaku K.K. erhältlich ist. Die Meßbedingungen betragen 20±2°C und eine relative Feuchtigkeit von 65±5%. Das Heißverpressen erfolgt während einer Zeitspanne von 5 Minuten bei 150⁰C unter einem Druck von ungefähr 20 kg/cm² zur Herstellung einer Filmprobe. Diese Probe wird während 24 Stunden bei 20± 1°C und einer relativen Feuchtigkeit von 65 + 5% in der Weise konditioniert, daß sie nicht mit Staub etc. verschmutzt wird. Der Kontaktwinkel wird dadurch ermittelt, daß ein Tröpfchen auf dem Film gebildet wird. Nach etwa 5 Sekunden wird eine Fotografie des Tröpfchens aufgenommen. Die Größe des Tröpfchens ist derartig, daß seine horizontale Länge am Boden zwischen 1 und 3 mm beträgt. Unter Verwendung eines Filmprojektors wird das

24
I

Tröpfchen dann vergrößert und auf einen Bildschirm projiziert, um einen nach vorn gerichteten Kontaktwinkel {Θγ) und einen nach rückwärts gerichteten Konlaktwinkel (&;i) zu bestimmen. Diese Winke! werden an sechs Punkten ermittelt, wobei die Durchschnittswerte der Messungen genommen werden.
Der Gleichgewichtskontaktwinkel (6>e) wird dann aus folgender Gleichung errechnet:

COS Qe = (COS 6a + COS θή/2

Nachfolgend werden zusammenfassend die Zeichnungen erläutert:

Die F i g. 1 bis 6 erläutern herkömmliche Produkte.

Die F i g. 1 und 2 stellen Querschnittsansichten eines einseitigen Klebebandes dar.

Die F i g. 3 ist ein schematischer Schnitt durch ein doppelseitiges Klebeband mit Trennfolien auf beiden Seiten eines Stützsubstrats, während die F i g. 5 einen schematischen Schnitt des doppelseitigen Klebebandes mit einer Trennfoüe auf einer Seite eines Stützsubstrats wiedergibt. In jedem Fall weist das Band druckempfindliche Klebeschichten auf beiden Seiten auf, wobei diese Schichten in Kontakt mit den Trennschichten gehalten werden.

F i g. 4 ist eine perspektivische Ansicht einer Rolle eines doppelseitigen Klebebandes gemäß F i g. 3, während F i g. 6 eine perspektivische Ansicht einer Rolle des doppelseitigen Klebebandes von F i g. 5 wiedergibt.

Die F i g. 7 bis 22 stellen vergrößerte Querschnittsansichten typischer Ausführungsformen von druckempfindlichen Klebeprodukten mit einer Trennschicht A aus dem polyolefinischen Elastomeren a allein gemäß vorliegender Erfindung dar.

Die F i g. 7 und 8 sind vergrößerte Querschnittsansichten von einseitigen Klebebändern mit einer Trennschicht A gemäß vorliegender Erfindung, während die Fig.9 und 10 ähnliche Ansichten der einseitigen Klebebänder wiedergeben. Die F i g. 7 und 9 erläutern Ausführungsformen, bei denen keine Verstärkungszwischenschichl B erforderlich ist, während die Fi g. 8 und 10 Ausführungsformen wiedergeben, bei denen die Zwischenschicht B erforderlich ist, um die Haftung zwischen der Trennschicht A und dem Substrat 11 zu verbessern.

Die F i g. 11 bis 22 sind vergrößerte Querschnittsansichten typischer Ausführungsformen von doppelseitigen Klebebändern mit einer Trennschicht A gemäß vorliegender Erfindung. Die F i g. 11 erläutert ein doppelseitiges Klebeband mit einer doppelseitigen Trennfolie, die auf ihren beiden Seiten die Trennschichten A gemäß vorliegender Erfindung aufweist, wobei dieses Band derartig ausgelegt ist, daß dann, wenn es um sich selbst unter Bildung einer Rolle aufgewickelt wird, die Trennschichten A in Kontakt mit beiden Seiten der Klebeschicht F gehalten werden, um die erfindungsgemäße spezifische Kombination zu erzielen. Diese Figur zeigt daher eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Klebebandes, in welchem das Substrat II auf seinen beiden Seite.;i mit den Trennschichten A aus dem polyolefinischen Elastomeren a allein überzogen ist, während die offene Seite eine der Schichten mit einer druckempfindlichen Klebeschicht Fauf Polyacrylatbasis überzogen ist. Die Fig. 12 zeigt ein doppelseitiges Klebeband aus zwei Trennschichten, von denen jede auf ihrer einen Seite 35 j

eine Trennschicht A aufweist, wobei dieses Band derart ausgelegt ist, daß die Trennschichten A in Kontakt mit beiden Seiten der druckempfindlichen Klebeschicht Fgehalten werden, so daß die erfindungsgemäße spezifische Kombination erzielt wird. Die Fig. 12 stellt daher eine vergrößerte Querschnittsansicht eines doppelseitigen Klebebandes dar, wobei das Substrat II auf seiner einen Seite mit der Trennschicht A aus dem polyolefinischen Elastomeren a allein überzogen ist und wobei die Schicht A in Kontakt mit beiden Seiten einer druckempfindlichen Klebeschicht Fauf Polyacrylatbasis überzogen ist.

Fig. 13 ist eine Ansicht eines doppelseitigen Klebebandes aus einem Stützsubstrat II, das auf seinen beiden Seiten Trennschichten aufweist, wobei eine Schicht eine Trennschicht A gemäß vorliegender Erfindung ist und die andere eine Silikontrennschicht I darstellt. Dieses Band ist derartig ausgelegt, daß dann, wenn es zu einer Rolle aufgerollt wird, eine Seite der druckempfindlichen Klebstoffschicht Fin Kontakt mit der Trennschicht A gelangt, während die andere Seite in Kontakt mit der Silikontrennschicht I kommt. Die Fig. 13 gibt daher eine vergrößerte Querschnittsansicht eines doppelseitigen Klebebandes wieder, wobei das Sustrat Il auf seiner einen Seite mit der Trennschicht A und auf der anderen Seite mit der Silikontrennschicht I unter Bildung einer Trennfolie überzogen ist und wobei die Trennschicht A in der Trennfolie in Kontakt mit der druckempfindlichen Klebeschicht Fauf Polyacrylatbasis gelangt.

Die F i g. 14 zeigt ein doppelseitiges Klebeband, das in der Weise hergestellt wird, daß man eine Trennschicht A gemäß vorliegender Erfindung in Kontakt mit einer Seite einer druckempfindlichen Klebeschicht Fgelangen läßt, während eine Silikontrennschicht I in Kontakt mit der anderen Seite kommt. Diese Figur stellt daher eine |

vergrößerte Querschnittsansicht des doppelseitigen Klebebandes dar, in welchem die Trennschicht A aus einem I

polyolefinischen Elastomeren a allein, die auf eine Seite eines Stützsubstrats Il aufgeschichtet worden ist. in 55 |

Kontakt mit einer Seite einer druckempfindlichen Klebeschicht F auf Polyacrylatbasis gelangt, während die |

Silikontrennschicht I, die auf der anderen Seite des Substrats U ausgebildet ist, in Kontakt mit der anderen Seite der Schicht Fkommt. Die Fig. 15 ist eine ähnliche Ansicht wie die Fig. 13. wobei in diesem Fall jedoch die druckempfindliche Klebeschicht der Fig. 13 aus einer integralen Schicht VIII aus der Polyacrylatschicht Fund einer Nichtpolyacrylatschicht IV besteht und wobei die Silikonschicht i in Kontakt mit der Nichtpolyacrylat-"(schicht IV gelangt. Fig. 16 ist eine ähnliche Ansicht wie Fig. Hmit der Ausnahme, daß die druckempfindliche klebeschicht F von Fig. 14 in Form einer integralen Schicht VIII aus der Polyacrylatschicht F und einer Nichtpolyacrylatschicht IV ausgebildet ist, während die Silikonschicht I in Kontakt mit der Nichtpolyacrylatschicht IV gelangt.

Fig. 17 ist eine ähnliche Ansicht wie Fig. 11, jedoch mit der Ausnahme, daß eine Verstärkungszwischenschicht B zwischen einer Trennschicht A ^emäß vorliegender Erfindung und einem Stützsubstrat II vorgesehen ist.

Zwischen den Fig. 18 und 12,19 und 13,20 und 14,21 und 15 und 22 und 16 bestehen die gleichen Beziehungen

wie zwischen den F i g. 17 und 11. Die F i g. 18,19,20,21 und 22 sind vergrößerte Querschnittsansichten, die den entsprechenden Ansichten ähnlich sind.

Die F i g. 23 bis 38 sind vergrößerte Querschnittsansichten typischer Ausführungsformen von druckempfindlichen Produkten mit einer Trennschicht A + C aus einer Mischung aus einem polyoleFinischen Elastomeren und Polyäthylen a+c gemäß vorliegender Erfindung.

Die F i g. 23 und 24 sind vergrößerte Querschnittsansichten von einseitigen Klebebändern mit einer Trennschicht A +Cgemäß vorliegender Erfindung, während die Fig.25 und 26 ähnliche Ansichten von einseitigen Klebebändern wiedergeben. Die F i g. 23 und 24 zeigen Ausführungsformen, bei denen keine Verstärkungszwischenschicht B erforderlich ist, während die F i g. 25 und 26 solche Ausführungsformen zeigen, in denen die Zwischenschicht B erforderlich ist, um die Haftung zwischen der Trennschicht und dem Substrat II zu erhöhen.

Die F i g. 27 bis 38 sind vergrößerte Querschnittsansichten von doppelseitigen Klebebändern mit einer Trennschicht A + C gemäß vorliegender Erfindung. Die F i g. 27 zeigt ein doppelseitiges Klebeband aus einer doppelseitigen Trennfolie, die auf ihren beiden Seiten die Trennschichten A + C gemäß vorliegender Erfindung aufweist, wobei dieses Band derartig ausgelegt ist, daß dann, wenn es um sich selbst unter Bildung einer Rolle aufgerollt wird, die Trennschichten A +Cm Kontakt mi. beiden Seiten der Klebeschicht Fgehalten werden, so daß die erfindungsgemäße spezifische Kombination erzielt wird. Diese Figur stellt daher eine vergrößerte Querschnittsansicht des Klebebandes dar, in welchem das Substrat II auf seinen beiden Seiten mit den Trennschichten A + Caus der Mischung A + Caus dem polyolefmischen Elastomeren und Polyäthylen a+c überzogen ist, wobei die offene Seite einer der Schichten mit der druckempfindlichen Klebeschicht F auf Polyacrylatbasis überzogeis at Die F i g. 28 zeigt ein mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelt beschichtetes Band mit zwei Trennschichten, von denen jede auf einer Seite eine Trennschicht A-rC aufwetsi, wobei dieses Band derartig ausgelegt ist, daß die Trennschichten A + C in Kontakt mit beiden Seiten der druckempfindlichen Klebeschicht Fgehalten werden, so daß die erfindungsgemäße spezifische Ausführungsform erzielt wird. Die F i g. 28 zeigt demnach eine vergrößerte Querschnittsansicht des doppelt überzogenen Bandes, in welchem das Substrat II auf seiner einen Seite mit der Trennschicht A + C aus der Mischung a + c aus dem poiyolefinischen Elastomeren und Polyäthylen überzogen ist, wobei die Schicht A + C in Kontakt mit beiden Se· ten der druckempfindlichen Klebeschicht Fauf Polyacrylatbasis gehalten wird.

Die F i g. 29 zeigt ein mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelseitiges Klebeband aus einem Stützsubstrat II, das auf beiden Seiten Trennschichten aufweist, wobei eine Schicht eine Trennschicht Λ+ C gemäß vorliegender Erfindung ist, während die andere eine Silikontrennschicht Ϊ darstellt Dieses Band ist derartig ausgelegt, d_3 dann, wenn es zu einer Rolle verformt ist, eine Seite der druckempfindlichen Klebeschicht Fin Kontakt mit der Trennschicht 4 + Cgelangt, während die andere Seite in Kontakt mit der Silikontrennschicht I steht. Demnach zeigt die Fig.29 eine vergrößerte Querschnittsansicht eines doppelseitigen Klebebandes, in welchem das Substrat II auf ^r-:iner einen Seite mit der Trennschicht und auf der anderen Seite mit der

Silikontrennschicht I unter Bildung einer Trennfolie überzogen ist, wobei die Trennschicht in der Trennfolie in Kontakt mit der druckempfindlichen Klebeschicht Fauf Polyacrylatbasis gelangt.

Die Fig. 30 zeigt ein mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelseitiges Klebeband, das in der Weise hergestellt wird, daß man eine Trennschicht Λ+ C gemäß vorliegender Erfindung in Kontakt mit einer Seite einer druckempfindlichen Klebeschicht F und eine Silikontrennschicht I in Kontakt mit tk'r anderen Seite gelangen läßt. Diese Figur ist eine vergrößerte Querschnittsansicht eines doppelt überzogenen Bandes, in welchem die Trennschicht A + Caus einer Mischung a + c aus einem polyolefinischen Elastomeren und Polyäthylen, die auf einer Seite eines Stützsubstrats II aufgeschichtet ist, in Kontakt mit einer Seite der druckempfindlichen Klebeschicht Fauf Polyacrylatbasis gelangt, während die Silikontrennschicht I auf der anderen Seite des Substrats Il in Kontakt mit der anderen Seite der Schicht Fkommt. Die F i g. 31 ist eine ähnliche Ansicht wie die Fig. 29 mit der Ausnahme, daß die druckempfindliche Klebeschicht von F i g. 29 aus einer integralen Schicht VIII aus der Polyacrylatschicht F und einer Nichtpolyacrylatschicht besteht, wobei die Silikonschicht I in Kontakt mit der Nichtpolyacrylatschicht IV gelangt. Die Fig.32 ist eine ähnliche Ansicht wie Fig.30 mit der Ausnahme, daß die druckempfindliche Klebeschicht Fvon F i g. 30 aus einer integralen Schicht IV besteht, wobei -, die Silikonschicht 1 in Kontakt mit der Nichtpolyacrylatschicht IV gelangt.

50 Die F i g. 33 ist eine ähnliche Ansicht wie F i g. 27, wobei allerdings eine Verstärkungszwischenschicht B zwischen der Trennschicht A - Cgemäß vorliegender Erfindung und einem Stützsubstrat 11 vorgesehen ist.

Zwischen den F i g. 34 und 28,28 und 25,36 und 30.37 unJ 31 und 38 und 32 bestehen die gleichen Beziehungen wie zwischen den F i g. 33 und 27. Die F i g. 34, 35, 36, 37 und 38 sind vergrößerte Querschnittsansichten ähnlich den entsprechenden Ansichten.

In den Zeichnungen besitzen die Bezugszahlen folgende Bedeutungen:

I Silikontrennschicht des Standes der Technik.

[I Substrat.

3 Trennfolie, wobei das Substrat auf seiner einen Seite mit Silikon überzogen ist.

4 Druckempfindliche Klebeschicht (F),

5 Oberflächenmaterial.

6 Doppelseitige Trennfolie, wobei das Substrat auf seinen beiden Seiten mit Trennschichten aus Silikon

*" etc. überzogen ist.

A Trennschicht aus einem polyolefinischen Elastomeren allein.

65 F Druckempfindliche Klebeschicht auf Polyacrylatbasis.

III Trennfolie, wobei das Substrat auf seiner einen Seite mit der Trennschicht A gemäß vorliegender

Erfindung überzogen ist.

B Verstärkungszwischenschicht.

V Trennfolie, wobei das Substrat auf einer Seite mit der Trennschicht A gemäß vorliegender Erfindung über eine Verstärkungszwischenschi.'ht B gemäß vorliegender Erfindung überzogen ist.

VI Doppelseitige Trennfolie, wobei das Substrat auf beiden Seiten mit einer Trennschicht A gemäß vorliegender Erfindung überzogen ist.

VII Trennfoiie, wobei das Substrat auf einer Seite mit einer Trennschicht A gemäß vorliegender Erfindung 5 und auf der anderen Seite mit einer Silikontrennschicht 1 überzogen ist.

VIII Druckempfindliche Klebeschicht aus einem druckempfindlichen Klebstoff F auf Polyacrylatbasis und einer druckempfindlichen Klebeschicht IV auf Nichtpolyacrylatbasis.

IX Doppelseitige Trennfolie, wobei das Substrat auf seinen beiden Seiten mit Trennschichten A gemäß vorliegender Erfindung über eine Verstärkungszwischeiischicht B gemäß vorliegender Erfindung über- 10 zogen ist

X Doppelseitige Trennfolie, wobei das Substrat II auf seiner einen Seite mit einer Trennschicht B gemäß vorliegender Erfindung über eine Verstärkungszwischenschicht B gemäß vorliegender Erfindung und auf der anderen Seite mit einer Silikontrennschicht I überzogen ist

XVIN Druckempfindliche Klebeschicht auf Nichtpolyacrylatbasis. 15

A + C Trennschicht aus einer Mischung aus einem polyolefinischen Elastomeren und Polyäthylen. F Trennfoiie, wobei das Substrat II auf seiner einen Seite mit der Trennschicht A + Cgemäß vorliegender

Erfindung überzogen ist

XI Trennfolie, wobei das Substrat II auf seiner einen Seite mit der Trennschicht A + Cgemäß vorliegender Erfindung über eine Verstärkungszwischenschicht B gemäß vorliegender Erfindung überzogen ist 20

XIII Doppelseitige Trennfolie, v/obei das Substrat II auf seinen beiden Seiten mit den Trennschichten A-C gemäß vorliegender Erfindung überzogen ist

XIX Trennfolie, wobei das Substrat II auf seiner einen Seite mit der Trennschicht A+ Cund auf der anderen Seite mit der Silikonschicht I überzogen ist

XV Doppelseitige Trennfolie, wobei das Substrat II auf seinen beiden Seiten mit Trennschichten A + C 25 gemäß vorliegender Erfindung über eine Verstärkungazwischenschicht B gemäß vorliegender Erfindung überzogen ist

IV Druckempfindliche Klebeschicht auf Nichtpolyacrylatbasis.

Hierzu 10 Blatt Zeichnungen 30

Claims

Patentansprüche:

1. Druckempfindliches Klebeprodukt mit einer oder mehreren Trennschichten und einer druckempfindlichen Klebstoffschicht, gekennzeichnet durch eine als Hauptkomponente ein Polyacrylat enthaltende Klebstoffschicht Fin Kontakt mit einer mindestens 1 Mikron dicken Trennschicht A oder A + Caus einem polyolefinischen Elastomeren a bzw. einem Gemisch des polyolefinischen Elastomeren a mit einem Polyäthylen c, wobei das polyolefinische Elastomere a einen Schermodul von weniger als 2,0 χ 10⁸ Dyn/em² (JIS K 7213-Test) und eine Oberflächenbenetzbarkeit ausgedrückt als Gleichgewichtskontaktwinke!, von mehr als 55° (JIS K 6768-Test; Standardflüssigkeit mit einer Oberflächenspannung von 50 Dyn/cm;Tvmperatur: 20± 1°C: relative Luftfeuchtigkeit: 65±5%) und das Polyäthylen c ein durchschnittliches Molekulargewicht von mehr als 10 000 aufweist

2. Klebeprodukt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß das polyolefinische Elastomere a hauptsächlich aus einem Äthylen/a-Olefin-Copolymeren mit einer Dichte von 0,80 bis 0,90 g/cm², einer Sprödigkeitstemperatur von weniger als —70^JC (ASTM-Test D 746), einem Schmelzpunkt von weniger als 80°C (Differentialthermoanalyse) und einer Härtung von weniger als 70 (JIS K 6301-Test) besteht

3. Klebeprodukt nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Äthylen/^-Olefin-Copolymer ein Copolymeres von Äthylen und 1-Buten mit willkürlicher Verteilung ist

4. Klebeprodukt nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daß das Äthylen/Ä-Olefin-Copolyruer ein Äthylen/Propylen-Copolymeres ist

5. Klcbäprodukt nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daß das Äthylen/Ä-Olefin-Copolymer eine

Mischung aus einem Copoiymeren von Äihylen und !-Buten mit willkürlicher Verteilung und einem Äthylen/ Propylen-Copolymeren ist

6. Verfahren zur Herstellung des druckempfindlichen Klebeproduktes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polyolefinische Elastomere a bzw. die Harzmischung a+ c und ein Harz b, das zur Bildung einer die Haftung erhöhenden, verstärkenden Zwischenschicht B zwischen einem Stützsubstrat II und der Trennschicht A bzw. A + C geeignet ist, gemeinsam in einer Weise extrudiert werden, das die Trennschicht A

bzw. A + C einerseits in Kontakt mit der Klebstoffschicht F gelangt und andererseits über die Zwischcn-

ΐ' schicht ßmit dem Stützsubstrat II verbunden wird.

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Harz b, welches die Zwischenschicht B bildet, ein Polyäthylen mit niedriger Dichte oder ein Derivat davon ist

8. Verf-liren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das polyolefinische Elastomere a bei einer Temperatur von 180 bis 290° C am Auslaß der Lippen und das Harz b bei einer Temperatur von 260 bis 330°C am Auslaß der Lippen extrudiert wird.