DE2945154A1

DE2945154A1 - Druckempfindliche klebeprodukte und verfahren zu ihrer herstellung

Info

Publication number: DE2945154A1
Application number: DE19792945154
Authority: DE
Inventors: Saburo Akomoto; Tadashi Kobayashi; Sachio Maruchi; Tomishi Shibano; Koji Yakan
Original assignee: Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd
Current assignee: Lintec Corp
Priority date: 1978-11-09
Filing date: 1979-11-08
Publication date: 1980-05-29
Also published as: US4339485A; NL184327C; NL184327B; NL7908237A; US4425176A; DE2945154C2; GB2039785B; GB2039785A

Description

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Die Erfindung betrifft druckempfindliche Klebeprodukte mit einer druckempfindlichen Klebeschicht und einer oder mehreren Trennschichten. Es ist darauf hinzuweisen, dnß unter dem Begriff "druckempfindliche Klobeprodukte odor Gegenstände" druckempfindliche Klebefolien, -bänder od^r doppelbeschichtete Bänder zu verstehen sind.

In den meisten Fällen wird ein druckempfindlicher Klebebogen oder ein druckempfindliches Klebeband um sich selbst unter Bildung einer Rolle, die für viele Vorwendun<js/.w< -kke geeignet ist, aufgewickelt. Das druckempfindliche Rindemittel wird dann in der Weise geschützt, daß das Mittel

auf die Oberfläche des Bogens oder des Bandes laminiert

wird, die der damit überzogenen entgegengesetzt ist, wobei man ferner temporär eine Trennschicht zwischenlegen kann.

Um den Bogen oder das Band zu verwenden, erfolgt zuerst ein Abziehen von der Rolle oder eine Entfernung der Trennschicht. Es ist jedoch erforderlich, eine Trennschicht vorzusehen, wie aus den Fig. 1 oder 2 hervorgeht, um das Abziehen oder die Entfernung zu erleichtern. Die Fig. 1 und 2 stellen Schnittansichten eines druckempfindlichen Klebebogens bzw. -bandes dar.

Durch die Erfindung werden druckempfindlichen Klebegegenständen zufriedenstellende Trenneigenschaften sowie andere Eigenschaften dadurch verliehen, daß die Trennschicht in Kontakt mit der druckempfindlichen Klebeschicht durch eine spezifische Kombination beider Schichten in Kontakt gehalten wird. Verschiedene Merkmale der Erfindung werden nachfolgend zusammengefaßt:

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(1) Die Erfindung zeichnet sich grundlegend durch eine spezifische Kombination aus einer Trennschicht A, die ausschließlich aus einem polyolefinischen Elastomeren a mit einem vorherbestimmten Schermodul und einer vorherbestimmten Oberflächenbenetzbarkeit besteht, und einer druckempfindlichen Klebeschicht F aus, die hauptsächlich aus einem Polyacrylat besteht, wobei man beide Schichten in Kontakt miteinander kommen läßt. Dies bedeutet mit anderen Worten, daß sich die Erfindung durch das System A-F auszeichnet.

(2) Die Erfindung ist ferner dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu der vorstehend erwähnten Kombination die Trennschicht A und eine Verstärkungszwischenschicht B zur Verbesserung der Haftung zwischen der Schicht A und einem Stützsubstrat gemeinsam unter gegebenen Bedingungen zum Verbinden der Schicht A mit dem Substrat über die Zwischenschicht B extrudiert werden, wobei man die Schicht A in Kontakt mit der Schicht F läßt, was eine festere Bindung zwischen der Schicht A und dem Substrat bewirkt. Mit anderen Worten bedeutet dies, daß die Erfindung durch ein B-A-F - System gekennzeichnet ist.

(3) Die vorliegende Erfindung ist ferner dadurch gekennzeichnet, daß anstelle der Trennschicht A eine Trennschicht (A + c) aus einer Harzmischung (a + c) hergestellt wird, die durch Zugabe eines spezifischen Polyäthylens c zu dem polyolefinischen Elastomeren a erhalten wird, wobei man diese Mischung in Kontakt mit der druckempfindlichen Klebeschicht F kommen läßt, um eine zufriedenstellendere Trennbarkeit sowie andere Eigenschaften zu erzielen. Dies bedeutet mit anderen Worten, daß die Erfindung durch ein (A + c) - F - System charakterisiert ist.

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(4) Das Merkmal (3) der vorliegenden Erfindung sowie gegebenenfalls die unter (1) definierte Grunderfindung sind ferner dadurch charakterisiert, daß die Trennschicht (A + c) und die Verstärkungszwischenschicht B zur Erhöhung der Haftung zwischen der Schicht (A + c) und dem Stützsubstrat gleichzeitig unter gegebenen Bedingungen gemeinsam zum Verbinden der Schicht (A + c) an das Substrat über die Vorstärkung.szw.i schensehi cht B oxlrudicrt werden, wobei man die Treniischi cht (Λ ^ c) in Kontakt mit der druckempfindlichen Klebeschicht F zur Erzielung einer verbesserten Haftung der Trennschicht (A + c) an das Stützsubstrat läßt. Dies bedeutet mit anderen Worten, daß die Erfindung durch ein B- (A + c) - F - System charakterisiert ist.

Wie aus den Fig. 3 und 5 hervorgeht, ist das mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelt beschichtete Band in der Weise konstruiert, daß sein Abwickeln erleichtert ist, wobei eine leichte Abschälung und Entfernung der Trennfolie möglich ist. Die Fig. 3 zeigt schematisch einen Abschnitt des doppelt beschichteten Bands mit Tronnfolien auf beiden Seiten des Stützsubstrats, während die Fig. 5 schematisch einen Abschnitt des doppelt beschichteten Bandes mit einer Trennfolie auf einer Seite des Stützsubstrats wiedergibt. In jedem Falle weist das Band druckempfindliche KLebeschichten auf seinen beiden Seiten auf, wobei man diese Schichten in Kontakt mit der Trennschicht läßt.

Die Fig. 4 ist eine perspektivische Ansicht einer Rolle eines doppelt beschichteten Bandes gemäß Fig. 3, während Fig. 6 eine perspektivische Ansicht einer Rolle des doppelt beschichteten Bandes von Fig. 5 zeigt.

In diesen Zeichnungen gibt die Bezugszahl 1 eine herkömmliche Trennschicht aus einem Silikon etc. wieder, die Bezugszahl 2 ein Stützsubstrat, die Bezugszahl 3 eine Trenn-

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folie aus einem Substrat, wobei auf einer Seite eine Trennschicht I aus einem Silikon ausgebildet ist, die Bezugszahl 4 eine druckempfindliche Klebschicht, die Bezugszahl 5 ein Oberflächenmaterial und die Bezugszahl 6 eine Trennfolie, auf deren beiden Seiten Schichten I aus Silikon etc. aufgebracht sind.

Die druckempfindliche Klebeschicht in dem doppolt beschichteten Band kann gegebenenfalls eine Kernfolie aus Japanpapier, einer nichtgewebten Stütze oder einen Kunststofffilm enthalten.

Es ist darauf hinzuweisen, daß die doppelt beschichteten Bänder nicht nur in Form einer Rolle gemäß den Fig. 4 und 6 verwendet werden, sondern auch in Form einer Folie.

In den meisten Fällen wird in den vorstehend beschriebenen bekannten druckempfindlichen Klebefolien und -bändern sowie doppelt beschichteten Bändern eine Trennschicht aus einem Silikon verwendet. Es wurde jedoch gefunden, daß bei der Verwendung eines Silikons folgende Probleme auftreten:

(a) Wird der druckempfindliche Klebstoff auf die Trennschicht während der Herstellung von druckempfindlichen Klebefolien, -bändern sowie doppelt beschichteten Bändern aufgebracht, dann erfolgt eine Abstoßung des Klebstoffs an der Auftragungsoberfläche mit dem Ergebnis, daß eine unzufriedenstellende Klebeschicht erhalten wird.

(b) Weist der druckempfindliche Klebstoff, der in der druckempfindlichen Klebefolie verwendet wird, eine relativ geringe Bindefestigkeit auf, dann schält sich die Folie spontan von der Trennschicht infolge der sehr leichten Abtrennbarkeit des Silikons vor seiner Verwendung ab. Die Folge ist, daß die schützende Funktion,

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welche die Trennschicht ursprünglich im Hinblick auf die druckempfindliche Klebstoffschicht besitzen muß, in einem solchen Ausmaße verlorengeht, daß die Oberfläche des druckempfindlichen Klebstoffs verschmutzt wird.

(c) Im Falle eines druckempfindlichen Klebebandes treten Schwierigkeiten auf, wenn man das Band auf sich selbst aufbringt, und zwar infolge der ausgeprägten Trennfähigkeit des Silikons.

(d) Im Falle von druckempfindlichen Bändern besitzen deren Rückseiten (d. h. die Trennschicht- oder Silikonoborfläche) eine schlechte Aufnahmefähigkeit für Druckfarben aufgrund der Neigung zu einem Abstoßen.

(e) Eine Wellpappeschachtel oder ein ähnlicher Gegenstand kann mit dem druckempfindlichen Klebeband abgedichtet werden. Wird eine Vielzahl derartiger Schachteln übereinander gestapelt, dann können sie jedoch infolge der Gleitfähigkeit der Rückseite zusammenfallen, d. h. der Silikonoberfläche des Bandes.

(f) In den meisten Fällen besitzt der druckempfindliche
Klebstoff, der in einem mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelt beschichteten Band verwendet wird, eine hohe Kohäsivkraft, jedoch eine relativ niedriqe Bindefestigkeit und damit ein übermäßiges Trennungsvermögen. Dies führt zu einem leichten Abschälen der Klebeschicht von der Trennschicht, was zur Folge hat, daß die Oberfläche des druckempfindlichen Klebstoffs verschmutzt wird.

(g) Im Falle von mit einem druckempfindlichen Klebstoff
doppelt beschichteten Bändern ist es erforderlich,
daß das Trennvermögen in Abhängigkeit davon gesteuert

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wird, welchem Zweck das Band zugeführt wird, um ein leichtes Abrollen und eine Aufbringung des Bandes zu ermöglichen. Verwendet man ein Silikon, dann kann man ein das Trennvermögen steuerndes Mittel zusetzen, um das Trennungsvermöcjen auf einen geeigneten Wert einzustellen. Sogar in diesem Falle schwankt das Trennungsvermöyen in Abhängigkeit von den AufSchichtungsbedingungen des Silikons sowie in Abhängigkeit von der verstrichenen Zeit.

(h) In einem mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelt beschichteten Band wird gewöhnlich ein Silikon des hitzehärtenden Typs als Trennschicht verwendet, was auch auf die druckempfindliche Klebefolie oder einen ähnlichen Gegenstand gemäß vorliegender Erfindung zutrifft. Ein Teil des nichtumgesetzten niedrigmolekularen Silikons gelangt jedoch leicht in die druckempfindliche Klebeschicht, wodurch das Haftvermögen derselben vermindert wird. Eine derartige Neigung ist besonders dann stark ausgeprägt, wenn eine Einstellung des Trennvermögens erforderlich ist.

(i) Das mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelt beschichtete Band kann manchmal in einer solchen Weise einer Endbearbeitung unterzogen werden, daß das Band um sich selbst herum in einem Zustand aufgewickelt wird, in welchem seine Breite verkleinert wird, wobei eine Bandrolle gebildet wird. Wird in diesem Falle ein langes Band verwendet, dann erfolgt oft eine Verschiebung zwischen der Trennschicht und der Klebeschicht, so daß das Band teleskopartig ansteigt. Die Folge ist, daß es schwierig ist, die Bandrolle in der gewünschten Form zu halten. Eine derartige Neigung wird umso ausgeprägter, je enger die Bandbreite wird.

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Neben dem Silikon benutzt man manchmal als Trennschicht ein Polyäthylen, Polyvinylchlorid, Polyvinylacetat, Alkydharz etc. Derartige Kunststoffmaterialien sind insofern nachteilig, als ihr Trennvermögen für eine Verwendung in der Trennschicht unzureichend ist. Wird beispielsweise ein derartiges Kunststoffmaterial in einem druckempfindlichen Klebeband verwendet, das ein Stützsubstrat aus Papier aufweist, dann besteht die Gefahr, daß sich das Papier infolqc des sch! echt on Tronnvi'i iikkjoiis während den Al>w i ekel ns des Bandes aufspaltet. Daher ist eine aufwendige Stufe der Erhöhung der Widerstandsfähigkeit des Papiers gegenüber einem Aufspalten erforderlich. Es ist ferner bekannt, die Kontaktfläche der Klebeschicht und der Trennschicht aus einem anderen Kunststoffmaterial als einem Silikon zu vermindern, um ein größeres Trennungsvermögen zu erzielen, dabei werden jedoch auch keine zufriedenstellenden Ergebnisse erhalten.

Nachfolgend werden die Merkmale (1) und (2) der Erfindung näher erläutert. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß im Falle von druckempfindlichen Klebeprodukten oder Gegenständen, wie druckempfindlichen Klebefolien oder -bändern sowie doppelt beschichteten Bändern etc. die Probleme, die auf die Verwendung eines Silikons zurückgehen, vollständig dadurch gelöst werden können, daß als Trennschicht A ein polyolefinisches Elastomeres a mit einem Schermodul von weniger als 2,0 χ 10 Dyn/cm² und einer Benetzbarkeit, ausgedrückt anhand eines Gleichgewichtskontaktwinkels von mehr als 55° bezüglich einer Standardflüssigkeit mit einer Oberflächenspannung von 50 Dyn/cm, die gemäß JIS K 6768 verwendet wird, anstelle des Silikons eingesetzt wird, wobei ein druckempfindlicher Klebstoff verwendet wird, der sich hauptsächlich aus Polyacrylaten zusammensetzt. Dieser druckempfindliche Klebstoff wird als druckempfindliche Klebeschicht eingesetzt, die in Kontakt mit der Trennschicht A gehalten wird.

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Durch die Erfindung wird ein druckempfindliches Klebeprodukt mit einer neuen Trennschicht A zur Verfügung gestellt, die eine zufriedenstellende Klebstoffauftragungsoberflache bietet, die keine Abstoßung verursacht, wobei infolge eines geeigneten Ausmaßes des Trennungsvermögens ein besseres Aufeinanderstapelungsvermögen und Druckfarbenaufnahmevermögen erzielt wird und darüber hinaus kein Gleiten in Kauf zu nehmen ist, ohne daß dabei Probleme, wie eine spontane Abschälung der druckempfindlichen Klebefolie von der Trennschicht vor ihrer Verwendung, in Kauf zu nehmen sind. Wird diese Trennschicht in der Praxis in einem mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelt beschichteten Band verwendet, dann erhält man ein ausreichendes Ausmaß an Trennungsvermögen, das kaum durch die Beschichtungsbedingungen sowie durch den Zeitverlauf beeinflußt wird, ohne daß dabei Probleme auftreten, wie ein spontanes Abschälen der druckempfindlichen Klebeschicht von der Trennschicht vor der Verwendung. Gelangen ferner die Klebstoffe in der erfindungsgemäßen druckempfindlichen Klebstoffschicht in Kontakt mit der Trennschicht, dann erfolgen weder eine Herabsetzung des Haftvermögens noch eine Verschiebung.

Nachfolgend wird das Merkmal (2) der vorliegenden Erfindung näher erläutert. In einigen Fällen wird die Trennschicht auf ein Stützsubstrat durch Extrusion aufgeschichtet. Wird das Stützsubstrat aus einem Polyolefinfilm, einem Polyesterfilm oder einer Metallfolie gebildet, dann wird ein zufriedenstellendes Haftvermögen zwischen der Trennschicht und dem Substrat erzielt. Oft besitzt jedoch das Haftsubstrat, das beispielsweise aus Papier oder einem Gewebe besteht, eine schlechte Haftung in Bezug auf die Trennschicht A, die durch Extrusion aufgeschichtet worden ist. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß dieses Problem dadurch gelöst werden kann, daß eine Stufe vorgesehen wird, während welcher gleichzeitig ein Harzmaterial b, das eine Verstärkungszwischenschicht B zur Erhöhung des

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Haftvermögens in Bezug auf das Substrat erhöht, zusätzlich zu der Stufe der Bildung der Trennschicht A des polyolefinischen Elastomeren a gemeinsam extrudiert wird. In diesem Falle ist es erforderlich, daß die gemeinsame Extrusionsbeschichtung in einer solchen Weise durchgeführt wird, daß die druckempfindliche Klebeschicht F, die hauptsächlich aus Polyacrylaten besteht, in Kontakt mit dem polyolefinischen Elastomeren a gelangt, und daß das polyolefinische Elastomere a auf das Substrat über die Verstärkungszwischenschicht B aufgeschichtet wird.

Dies bedeutet mit anderen Worten, daß sich die Erfindung durch eine spezifische Kombination des polyolefinisehen Elastomeren a, das eine Trennschicht in der druckempfindlichen Klebefolie oder in dem druckempfindlichen Klebeband oder wenigstens eine der Trennschichten in einem mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelt beschichteten Klebeband bildet und den vorstehend definierten Schermodul und die vorstehend angegebene Benetzbarkeit aufweist, und dem Polyacrylat auszeichnet, das einen Hauptteil der druckempfindlichen Klebeschicht F bildet, die in Kontakt mit der Trennschicht A steht.

Bei der Bildung der Trennschicht A können die gemeinsame Extrusionsbeschichtung der Trennschicht A sowie der Zwischenschicht B gleichzeitig zur Erzielung eines einheitlicheren Produktes durchgeführt werden.

Die Fig. 7 bis 22 bilden vergrößerte Querschnittsansichten typischer Ausführungsformen druckempfindlicher Klebeprodukte mit einer Trennschicht A aus dem polyolefinischen Elastomeren a allein gemäß vorliegender Erfindung.

Die Fig. 7 und 8 sind vergrößerte Querschnittsansichten der druckempfindlichen Klebefolien mit einer Trennschicht A gemäß vorliegender Erfindung, während die Fig. 9 und ähnliche Ansichten von druckempfindlichen Klebebändern zei-

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gen. Die Fig. 7 und 9 erläutern die Ausführungsformen, bei denen keine verstärkende Zwischenschicht B erforderlich ist, während die Fig. 8 und 10 solche Ausführungsformen zeigen, bei denen die Zwischenschicht B erforderlich ist, um die Haftung zwischen der Trennschicht A und dem Substrat II zu verbessern.

Die Fig. 11 bis 22 sind vergrößerte Querschnittsansichten typischer Ausführungsformen von doppelt mit druckempfindlichen Klebstoffen beschichteten Bändern mit einer Trennschicht A gemäß vorliegender Erfindung. Die Fig. 11 zeigt ein mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelt beschichtetes Band, das eine doppelseitige Trennfolie aufweist, die auf ihren beiden Seiten die Trennschichten A gemäß vorliegender Erfindung trägt. Dieses Band ist derartig ausgelegt, daß dann, wenn es um sich selbst unter Bildung einer Rolle aufgerollt wird, die Trennschichten A in Kontakt mit beiden Seiten der Klebeschicht F gehalten werden, um die erfindungsgemäße spezifische Kombination zu erzielen. Die Fig. stellt eine vergrößerte Querschnittsansicht des Klebebands dar, in welchem das Substrat II auf beiden Seiten mit den Trennschichten A aus dem polyolefinischen Elastomeren a allein beschichtet ist, während die offene Seite einer dieser Schichten mit der druckempfindlichen Klebeschicht F auf Polyacrylatbasis überzogen ist. Die Fig. 12 zeigt ein doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichtetes Band, wobei zwei Trennfolien vorgesehen sind, die jeweils auf ihrer einen Seite eine Trennschicht A aufweisen, wobei das Band derartig ausgelegt ist, daß die Trennschichten A in Kontakt mit beiden Seiten der druckempfindlichen Klebeschicht F gehalten werden, damit die erfindungsgemäße spezifische Kombination erreicht wird. Die Fig. 12 ist eine vergrößerte Querschnittsansicht eines doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten Bandes, in dem das Substrat II auf einer Seite mit der Trennschicht A aus dem polyolefinischen Elastomeren a allein beschichtet ist, wobei die Schicht A in Kontakt mit beiden

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Seiten der druckempfindlichen Klebeschicht F auf Polyacrylatbasis in Kontakt gehalten wird.

Die Fig. 13 erläutert ein mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelt überzogenes Band mit einem Stützsubstrat II, das auf seinen beiden Seiten Trennschichten aufweist, wobei eine Schicht eine Trennschicht A gemäß vorlioijcnder Erfindung ist, wahrend es .sich bei der .linieren Sehirht um eine Silikontiennschicht I handelt. Dieses Band ist derartig ausgelegt, daß dann, wenn es zu einer Rolle aufgerollt wird, eine Seite der druckempfindlichen Klebeschicht F in Kontakt mit der Trennschicht A gelangt, während die andere Seite in Kontakt mit der Silikontrennschicht I steht. Die Fig. 13 ist eine vergrößerte Querschnittsansicht des doppelt beschichteten Bandes, wobei das Substrat II auf einer Seite mit der Trennschicht A und auf der anderen Seite mit der Silikontrennschicht I unter Bildung einer Trennschicht überzogen ist, und wobei die Trennschicht A in der Trennfolie in Kontakt mit der druckempfindlichen Klebeschicht F auf Polyacrylatbasis gelangt.

Die Fig. 14 zeigt ein doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichtetes Band, welches in der Weise hergestellt worden ist, daß man eine Trennschicht A gemäß vorliegender Erfindung in Kontakt mit einer Seite einer druckempfindlichen Klebeschicht F und einer Silikontrennschicht I in Kontakt mit der anderen Seite kommen läßt. Diese Fig. stellt eine vergrößerte Querschnittsansicht des doppelt beschichteten Bandes dar, wobei die Trennschicht A aus einem polyolefinischen Elastomeren a allein besteht, auf eine Seite des Stützsubstrats II aufgeschichtet ist und in Kontakt mit einer Seite der druckempfindlichen Klebstoffschicht F auf Polyacrylatbasis gelangt, während die Silikontrennschicht I, die auf der anderen Seite des Substrats II ausgebildet ist, in Kontakt mit der anderen Seite der Schicht F kommt. Die Fig. 15 ist eine ähnliche Ansicht wie die Fig. 13, wobei in diesem Falle die druckempfindliche Klebstoff-

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schicht der Fig. 13 aus einer integralen Schicht VIII aus der Polyacrylatschicht F und einer Nichtpolyacrylatschicht IV besteht, wobei die Silikonschicht I in Kontakt mit der Nichtpolyacrylatschicht IV gelangt. Die Fig. 16 ist eine Ansicht wie Fig. 14, mit der Ausnahme, daß die druckempfindliche Klebeschicht F von Fig. 14 aus einer integralen Schicht VIII gebildet ist, die aus der Polyacrylatschicht F und einer Nichtpolyacrylatschicht IV besteht, wobei die Silikonschicht I in Kontakt mit der Nichtpolyacrylatschicht IV gelangt.

Die Fig. 17 ist eine ähnliche Ansicht wie die Fig. 11, wobei in diesem Falle eine Verstärkungszwischenschicht B zwischen einer Trennschicht A gemäß vorliegender Erfindung und einem Stützsubstrat II vorgesehen ist.

Zwischen den Fig. 18 und 12, 19 und 13, 20 und 14, 21 und 15 und 22 und 16 bestehen die gleichen Beziehungen wie zwischen den Fig. 17 und 11. Die Fig. 18, 19, 20, 21 und 22 sind vergrößerte Querschnittsansichten, die den entsprechenden Darstellungen ähnlich sind.

In den Zeichnungen haben die Bezugszeichen folgende Bedeutungen:

A: Trennschicht aus einem polyolefinischen Ealstomeren allein

F: Druckempfindliche Klebstoffschicht auf Polyacrylatbasis

III: Trennschicht, wobei das Substrat auf einer Seite mit der Trennschicht A gemäß vorliegender Erfindung überzogen ist

B: Verstärkungszwischenschicht

V: Trennschicht, wobei das Substrat auf einer Seite mit der Trennschicht A gemäß vorliegender Erfindung über die Verstärkungszwischenschicht B gemäß vorliegender Erfindung beschichtet ist

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VI: Doppelseitige Trennschicht, wobei das Substrat auf seinen beiden Seiten mit Trennschichten A gemäß vorliegender Erfindung überzogen ist

VII: Trennschicht, wobei das Substrat auf einer Seite mit der Trennschicht A gemäß vorliegender Erfindung und auf der anderen Seite mit einer Silikontrennschicht I überzogen ist

VIII: Druckempfindliche Klebstoffschicht aus einer druckempfindlichen KlebstoffSchicht F auf Polyacrylatbasis und einer druckempfindlichen Klebstoffschicht IV auf Nichtpolyacrylatbasis

IX: Doppelseitige Trennschicht, wobei das Substrat auf beiden Seiten mit Trennschichten A gemäß vorliegender Erfindung über eine Verstärkungszwischenschicht B gemäß vorliegender Erfindung überzogen ist

X: Doppelseitige Trennschicht, wobei das Substrat II auf einer Seite mit der Trennschicht B gemäß vorliegender Erfindung über die Verstärkungszwischenschicht B gemäß vorliegender Erfindung auf der anderen Seite mit einer Silikontrennschicht I überzogen ist

XVITI: Druckempfindliche Kl obst ofTsehicht auf Nichtpoly-.HTr y 1.11 has i s

Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Merkmal (1) näher erläutert:

Erfindungsgemäß wird als Trennschicht ein polyolefinisches Elastomeres a mit einem Schermodul von weniger als 2,0 χ Dyn/cm² , ermittelt bei 23 + 2°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von W +' 5 * gemäß dem JIS K 7213-Test, und ei-

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ner Oberflächenbenetzbarkeit, ausgedrückt anhand des Gleichgewichtskontaktwinkels von mehr als 55 ° in Bezug auf eine Standardflüssigkeit mit einer Oberfläche von Dyn/cm, die zur Durchführung des JIS K 6768-Tests verwendet wird, verwendet. Der Grund, weshalb der Schermodul und die Benetzbarkeit spezifiziert werden, beruht auf folgenden Tatsachen, welche in Beziehung zu dem Trennungsvermögen der druckempfindlichen Klebeprodukte und den physikalischen Eigenschaften des polyolefinischen Elastomeren a, welches die Trennschicht A bildet, stehen.

. Je niedriger der Schermodul des polyolefinischen Elastomeren A ist, das die Trennschicht bildet, desto höher ist das Trennungsvermögen

2. Je größer der Kontaktwinkel zu der Oberfläche des polyolefinischen Elastomeren a relativ zu einer Flüssigkeit ist, desto höher ist das Trennungsvermögen

3. Das polyolefinische Elastomere a, welches ein ausgeprägtes Trennungsvermögen besitzt, ist ein solches, das einen Schermodul von weniger als 2,0 χ 10 Dyn/cm² und eine Oberflächenbenetzbarkeit, ausgedrückt anhand eines Gleichgewichtskontaktwinkels von mehr als 55° relativ zu einer Standardflüssigkeit mit einer Oberflächenspannung von 50 Dyn/cm, die zur Durchführung des JIS K 6768-Tests verwendet wird, besitzt. Zufriedenstellend sind auch andere Eigenschaften, die für eine Trennschicht in einem druckempfindlichen Klebeband oder in einer druckempfindlichen Klebefolie erforderlich sind, wie beispielsweise die Aufschichtbarkeit des druckempfindlichen Klebstoffs, sein Druckfarbenaufnahmevermögen sowie das Fehlen einer Gleitwirkung. Dieses Elastomere bildet auch die Trennschicht in einem mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelt beschichteten Klebeband und liefert die gewünschten Eigenschaften, wie Aufschichtungsvermögen, reproduzierbares Tren-

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nungsvermögen und andere charakteristische Merkmale, die darin bestehen, daß die Trennschicht keinen nachteiligen Einfluß auf den druckempfindlichen Klebstoff ausübt und keine Verschiebung der K1 eboschi rhi. von dor Tronnschi <. ht slat I f i ndet.

Da die druckempfindlichen Klebeschichten und die Trennschicht in dem doppelseitig beschichteten Klebeband in Kontakt miteinander über zwei Flächen hinwegkommen, ist die Methode zur Verwendung eines derartigen Bandes komplizierter als die Methode der Verwendung eines druckempfindlichen Klebebandes oder einer druckempfindlichen Klebefolie. Aus diesem Grunde wird das erfindungsgemäße doppelseitig mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichtete Band näher beschrieben.

Im Falle des doppelt beschichteten Bandes liegt die druckempfindliche Klebstoffschicht sandwichartig zwischen zwei Trennschichten und gelangt in Kontakt damit.

Im Gegensatz zu dem mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelt beschichteten Band besteht ein herkömmliches druckempfindliches Klebeband aus einer Konstruktionseinheit aus einem System aus einer Trennschicht, einem Stützsubstrat und einer druckempfindlichen Klebstoffschicht, wobei die Klebstoffschicht in engen Kontakt mit dem Substrat auf einer Seite gebracht wird. Dieses Band klebt lediglich an der Aufbringungsoberfläche auf der anderen Seite an, da die Hafteigenschaften nur durch diese Seite bedingt worden.

Dies bedeutet, daß sich das doppelt mit dem druckempfindlichen Klebstoff beschichtete Band von einem herkömmlichen druckempfindlichen Klebeband dadurch unterscheidet, daß das erstere ein Haftvermögen auf beiden Seiten der druckempfindlichen Klebeschicht besitzt, so daß es daher an zwei Oberflächen ankleben kann.

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Zur Verwendung des doppelt mit einem druckempfindlichen Klebestoff beschichteten Klebebandes in herkömmlicher Weise wird eine Trennschicht zuerst von der druckempfindlichen Klebstoffschicht abgezogen, die dann auf die aufzubringende Oberfläche X aufgebracht wird, worauf die andere Trennschicht von der Klebeschicht abgezogen wird, die dann auf eine andere aufzubringende Oberfläche Y aufgebracht wird. In den meisten Fällen sollte eine etwas größere Abschälkraft zwischen der anderen Trennschicht und der Klebeschicht ausgeübt werden. Die Ausübung einer derartigen Abschälkraft, die charakteristisch ist für das doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichtete Klebeband, ist im Falle von herkömmlichen druckempfindlichen Klebebändern nicht erforderlich.

Insbesondere dann, wenn die Kernfolie extrem dünn ist oder entfernt wird, um die druckempfindliche Klebeschicht dünn zu machen, ist die Filmfestigkeit der Haftschicht so gering, daß, sofern nicht beide Trennschichten ein verschiedenes Trennungsvermögen voneinander besitzen, es unmöglich ist, sie vollständig von der Klebeschicht abzuziehen. In diesem Falle sollte eine der Trennschichten ein ausreichendes Ausmaß, vorzugsweise ein etwas größeres Ausmaß, an Trennfähigkeit besitzen, wobei jedoch auch die andere Trennschicht aus einem Silikon, das für eine Verwendung in herkömmlichen Trennpapieren verwendbar ist, ausgebildet sein kann.

So ist es oft erforderlich, daß eine Oberfläche der Trennschicht in dem doppelt mit dem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten Band ein kleineres Abtrennungsvermögen besitzt, während die andere Oberfläche ein größeres Abtrennungsvermögen aufweist. Verwendet man ein herkömmliches Silikon für Trennpapier, insbesondere ein mit einem die Abtrennung steuernden Mittel versetztes Silikon, dann treten immer noch einige Probleme auf, beispielsweise die vorstehend unter (g¹) und (h) geschilderten Probleme.

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Im Falle von bekannten, mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelt beschichteten Band wird das Silikon, das mit einem die Trennung steuernden Mittel versetzt ist, für die Oberfläche verwendet, bei welcher ein etwas größeres Ausmaß an Trennungsvermögen vorgesehen ist. Schwierigkeiten treten jedoch ein, wenn man ein entsprechend eingestelltes Ausmaß an Abtrennbarkeit erzielen will. Ferner gelangt ein nichtumgesetzter Teil des Silikons mit niederem Molekulargewicht leicht in die druckempfindliche Klebstoffschicht, was eine Verminderung des Haftvermögens bedingt.

Polyäthylen, Polyvinylchlorid, Teflon oder ähnliche Materialien werden manchmal für die Oberfläche verwendet, an welche ein etwas größeres Ausmaß an Abtrennungsvermögen vorgesehen ist, und zwar anstelle des Silikons, das mit einem die Abtrennung steuernden Mittel versetzt worden ist. Infolge des etwas größeren Ausmaßes an Abtrennungsvermögen besteht jedoch die Gefahr, daß die Klebstoffschicht beim Abziehen der Trennschicht von der Klebstoffschicht beim Anhaften an einen aufgebrachten Gegenstand X abreißt, obwohl die Kontaktfläche zwischen diesen Komponenten reduziert ist. In einigen Fällen wird die Klebeschicht nicht auf die Gegenstände, auf welchen die Aufklebung erfolgt, übertragen. Handelt es sich bei dem Gegenstand X um ein Blatt Papier, dann kann das Papier selbst reißen.

In diesem Falle wird eine Verbundschicht aus der Trennschicht, die in Kontakt mit der erfindungsgemäßen druckempfindlichen Klebeschicht gehalten wird, auf der Oberfläche mit einem etwas größeren Ausmaß an Abtrennungsvermögen vorgesehen, wobei ein bekanntes Silikon auf der Oberfläche mit einem kleineren Ausmaß des Abtrennungsvermögens verwendet wird. Dabei wird ein Unterschied des Abtrennungsvermögens zwischen beiden Oberflächen in geeigneter Weise eingestellt. Ein ideales doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichtetes Band kann hergestellt werden, bei dem kein vermindertes Haftvermögen festzustellen ist.

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Die Erfindung hat sich als besonders geeignet für die Falle erwiesen, in denen keine Kernfolie oder nur eine sehr dünne Kernfolie verwendet wird. Dies ist darauf zurückzuführen, daß die druckempfindliche Klebstoffschicht eine extrem geringe Filmfestigkeit aufweist.

Die erfindungsgemäße Trennschicht wird gewöhnlich auf die Oberfläche aufgebracht, auf welcher ein etwas größeres Ausmaß an Abtrennungsvermögen vorgesehen ist.

Werden zwei Trennschichten, die in Kontakt mit der druckempfindlichen Klebstoffschicht gelangen solion, auf dem polyolefinischen Elastomeren a gemäß vorliegender Erfindung ausgebildet, und wird die Klebeschicht auf dem druckempfindlichen Klebstoff f auf Polyacrylatbasis erzeugt, dann wird das Trennungsvermögen in einem günstigen Ausmaß gesteuert, ohne daß dabei eine Abstoßung während der Aufschichtung des druckempfindlichen Klebstoffs erfolgt, wobei auch kein Abfall des Haftvermögens an die Klebstoffschicht wie im Falle der Verwendung eines Silikons als Trennschicht zu beobachten ist. Dies bedingt die Schaffung eines idealen mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelt beschichteten Bandes.

Es wurde ferner gefunden, daß diese Tendenz insbesondere dann ausgeprägt ist, wenn der druckempfindliche Klebstoff f auf Polyacrylatbasis eine hohe Kohäsion, jedoch eine geringe Bindefestigkeit besitzt.

Das doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichtete Band wird oft in einer solchen Weise einer Endbearbeitung unterzogen, daß seine Breite enger gemacht wird, um es dem gewünschten Zweck und/oder wirtschaftlichen Erfordernissen anzupassen. Im Falle von herkömmlichen doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten Bändern unter Einsatz einer Trennschicht aus einem Silikon erfolgt oft ein Verschieben zwischen der Klebeschicht und

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der Trennschicht, was einen teleskopartigen Anstieg des Bandes zur Folge hat, so daß es bei einem leichten Stoß zusammenfällt. Es ist daher sehr schwierig, eine Bandrolle mit beträchtlicher Länge herzustellen. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß keine merkliche Verschiebung zwischen der Klebeschicht und der Trennschicht stattfindet. Da keine Verschiebung zwischen der Klebeschicht und der Trennschicht in einer Bandrolle mit beträchtlicher Länge und einer geringen Breite stattfindet, fällt die Bandrolle auch nicht zusammen.

Die Erfindung ermöglicht es daher, ein Band mit einer beträchtlichen Länge, jedoch geringer Breite, unter Bildung einer Bandrolle aufzurollen, wobei die Menge an eingesetztem Band im Vergleich zu bekannten Bändern eingespart werden kann und auch Vorteile bezüglich der Verarbeitbarkeit sowie des Aufklebens des Bandes auf kleine Flecken erzielt werden.

Werden Polyäthylen, Polyvinylchlorid, Teflon oder ähnliche Materialien als Trennschichten auf beide Oberflächen aufgebracht, dann können einige Probleme auftreten, beispielsweise eine ungünstige Verstreckung des Bandes von einer Bandrolle, ein Reißen der Trennfolie oder eine Zerstörung der Klebeschicht infolge des großen Trennaufwandes, und zwar zusätzlich zu den Problemen, die mit der Aufbringung auf die Oberfläche verbunden sind, die einen etwas (jri)Hen Abtrennung.ml w.md eiToidorl. . n.ihi>r ist <_>s erforderlich, die Trennfolie oder die Klebeschicht stärker zu machen oder ihre Stärke auf ein Ausmaß zu erhöhen, das höher als das normalerweise erforderliche Ausmaß ist. Wird daher ein derartiges Band auf eine Oberfläche aus einem Film oder einem Blatt Papier aufgebracht, dann sieht die Aufbringungsoberfläche von außen nicht besonders gut aus und kann auch nicht deutlich aufgrund der Tatsache bedruckt werden, daß das Band sehr dick ist. Darüber hinaus

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sind die Produktionskosten eines derartigen Bandes sehr hoch.

Das polyolefinische Elastomere a, das als Trennschicht in den druckempfindlichen Klebeprodukten verwendet wird, kann ein Polymeres oder eine Mischung aus zwei oder mehreren Polymeren sein. In jedem Falle ist es wichtig, daß der Schermodul weniger als 2,0 χ 10 Dyn/cm² beträgt, und daß die Oberflächenbenetzbarkeit, ausgedrückt anhand eines Gleichgewichtskontaktwinkels bezüglich einer Standardflüssigkeit, mehr als 55° beträgt, wobei die Flüssigkeit eine Oberflächenspannung von 50 Dyn/cm besitzt und zur Durchführung des JIS K 6768-Tests eingesetzt wird. Die polyolefinischen Elastomeren, die den vorstehend beschriebenen Anforderungen entsprechen, sind Äthylen/^-Olefin-Copolymere mit einer Dichte von 0,80 bis 0,90 g/cm³, einem Schmelzpunkt von weniger als 80⁰C, einer Sprödigkeitstemperatur von weniger als -70⁰C gemäß dem ASTM D 746-Test und einer Härtung von weniger als 70 gemäß dem JIS K 6301-Test. In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, daß die Äthylen/(X-Olefin-Copolymeren, welche nicht die vorstehend beschriebenen Eigenschaften besitzen, beispielsweise diejenigen mit einer Sprödigkeitstemperatur von nicht weniger als -70⁰C oder einem Schmelzpunkt von nicht weniger als 80⁰C, ein sehr schlechtes Abtrennungsvermögen bedingen und daher in der Praxis nicht geeignet sind.

Die erfindungsgemäß eingesetzten Äthylen/Of-Olefin-Copolymeren sind Copolymere aus zwei oder mehreren OC-Olefinen, wie Äthylen, Propylen, 1-Buten, 1-Penten, 3-Methyl-1-buten, 1-Hexen, 3-Methyl-1-penten, 4-Methyl-1-penten etc. oder Mischungen davon. Bevorzugt werden Copolymere von Äthylen-1-buten mit willkürlicher Teilung sowie ein Copolymeres aus Äthylen und Propylen oder Mischungen davon.

Zusätzlich zu den vorstehend erwähnten Komponenten können die polyolefinischen Elastomeren a gemäß vorliegender Er-

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findung Polyolefinwachse und olefinische Polymere mit einer Kristallinität von weniger als 30 % enthalten und durch ungesättigte Carbonsäuren oder ihre Derivate pfropfmodifiziert sein, ohne daß dabei die vorstehend beschriebenen Bereiche bezüglich Schermodul und Oberflächenbenetzbarkeit verlassen werden. Als Polyolefinwachse kann man Wachse verwenden, die durch Polymerisation von Äthylen oder Propylen erhalten werden, oder Wachse, die durch thermisches Cracken von Äthylen oder Propylen erzeugt werden. Als Olefincopolymere mit einer Kristallinität von weniger als 30 %, wie sie vorstehend erwähnt worden sind, kommen Copolymere aus zwei oder mehreren Of-Olefinen in Frage, wie Äthylen, Propylen, 1-Buten, 1-Penten, 3-Methyl-1-buten, 1-Hexen, 3-Methyl-1-penten, 4-Methyl-1-penten etc. oder Mischungen davon, wobei diese Copolymeren durch ungesättigte Carbonsäuren oder ihre Derivate pfropfmodifiziert sind.

Zusätzlich zu den vorstehend beschriebenen Komponenten können die polyolefinischen Elastomeren a ferner Farbstoffe, Pigmente, Mittel zur Erhöhung der Wetterfestigkeit, thermische Stabilisierungsmittel, Antiblockierungsmittel, Schmiermittel, antistatisch-machende Mittel, Weichmacher, Vernetzungsmittel etc. enthalten, ohne daß dabei die vorstehend angegebenen Bereiche bezüglich Schermodul und Benetzbarkeit verlassen werden.

Die erfindungsgemäß verwendete druckempfindliche Klebeschicht ist auf den druckempfindlichen Klebstoff f beschränkt, der hauptsächlich aus einem Polyacrylat besteht. Der Grund für diese Beschränkung bezüglich der Art des Klebstoffs liegt in einer Beziehung zwischen dem Trennvermögen des polyolefinischen Elastomeren a und der Art des druckempfindlichen Klebstoffs.

(1) Die Trennwirkung des polyolefinischen Elastomeren a schwankt weitgehend in Abhängigkeit von der Art der druckempfindlichen Klebstoffe.

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(2) Ein zufriedenstellendes Trennvermögen des polyolefinischen Elastomeren a wird in Kombination mit einem druckempfindlichen Klebstoff erzielt, der sich hauptsächlich aus einem Polyacrylat zusammensetzt.

(3) Es wird kein zufriedenstellendes Trennvermögen in einer Kombination aus dem Elastomeren a mit anderen druckempfindlichen Klebstoffen oder druckempfindlichen Klebstoffen auf der Basis von Naturkautschuk oder Vinyläther, wobei die letzteren zwei häufig verwendet werden, erzielt.

Der druckempfindliche Klebstoff f auf Polyacrylatbasis, der erfindungsgemäß eingesetzt wird und als Hauptkomponente einen Polyacrylsäureester enthält, kann aus einem Polyacrylat allein oder aus einer Mischung mit weniger als 2 5 % eines Vinylmonomeren, wie Vinylacetat, Vinylidenchlorid, Methacrylat, Acrylsäure, Methacrylsäure etc., bestehen. Als Polyacrylate kommen der Methylester, Äthylester, Butylester, 2-Äthylhexylester etc. im allgemeinen infrage. Erforderlichenfalls kann der druckempfindliche Klebstoff f auf Polyacrylatbasis klebrigmachende Mittel, Weichmacher, Füllstoffe, alterungsbeständig-machende Mittel, Vernetzungsmittel, anorganische oder organische Fasern oder ähnliche Substanzen enthalten.

Das erfindungsgemäß eingesetzte Stützsubstrat besteht beispielsweise aus Papier, einer nichtgewebten Ware, einem Tuch, Cellophan, nichtverstreckten oder (einaxial oder biaxial) verstreckten Polymerfilmen oder Metallfolien oder einem Verbundsystem aus derartigen Komponenten.

Die druckempfindliche Schicht F in dem erfindungsgemäßen doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten Band kann gegebenenfalls eine Kernfolie enthalten. Beruhen eine der zwei Gruppen des Trenn-/Klebe-Systems pro

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Einheit des doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten Bandes auf der vorliegenden Erfindung, dann kann die Oberfläche der druckempfindlichen Klebeschicht gemäß vorliegender Erfindung aus dem Klebstoff f gebildet sein, der sich hauptsächlich aus dem Polyacrylsäureester zusammensetzt, wahrend die entgegengesetzte Oberfläche aus Klebstoffen bestehen kann, die keine Polyacrylsäureester als Hauptkomponente enthalten. Die Kernfolie, die erfindungsgemäß verwendet werden kann, wird aus Papier, einer nichtgewebten Ware, einem Tuch, nichtverstreckten und (einaxial oder biaxial) verstreckten Polymerfilmen sowie expandierten Folien daraus, Metallfolien, anorganischen Faserbögen, Kohlefaserbögen, Metallfaserbögen oder einem Verbundsystem daraus gebildet.

Konkrete Ausführungsformen des Merkmals (1) der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend erläutert. Gemäß diesem Merkmal wild die Trennschicht A aus dem polyolefinischen Elastomeren a zuerst auf einem Stützsubstrat in herkömmlicher Weise gebildet. Beispielsweise kann das Elastomere a in einem Lösungsmittel, wie Toluol oder Benzol, aufgelöst werden, worauf sich ein mechanisches Aufschichten anschließt, beispielsweise mittels einer Walze, eines Stabes oder einer Rakel, ferner kann es in Abwesenheit irgendeines Mediums unter Bildung einer heißen Schmelze erhitzt werden, die dann beispielsweise durch Extrusion aufgeschichtet wird. Es ist darauf hinzuweisen, daß die Trocknungstemperatur bei dem mechanischen Beschichten und die Temperatur, bis zu welcher das Elastomere in Abwesenheit irgendeines Mediums erhitzt wird, vorzugsweise weniger als 290⁰C im Hinblick auf die Zersetzung des Polymeren beträgt.

Das Merkmal (2) der vorliegenden Erfindung wird nachfolgend näher erläutert. Wird das Papiersubstrat bei einer Temperatur von weniger als 290⁰C durch Extrusion beschichtet, dann ist die Haftung des Elastomeren a an das Papiersubstrat oft unzureichend. In diesem Falle ist es möglich, das polyolefinische Elastomere a an das Papiersubstrat

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dadurch zu binden, daß eine weitere Stufe vorgesehen wird, die darin besteht, zuvor die Seite des Subtrats, auf welche das Elastomere aufgebracht werden soll, mit einer Komponente zu beschichten, die gut an dem Elastomeren und an dem Papier haftet, beispielsweise mit einem Copolymeren aus Polyäthylen oder Äthylen/Acrylsäure, einem Äthylen-Copolymeren von Äthylen/Acrylat etc. Ein derartiges Problem kann in erfolgreicher Weise jedoch auch durch gemeinsame gleichzeitige Extrusion der Trennschicht A und der Verstärkungszwischenschicht B zur Erhöhung der Haftung zwischen der Schicht A und dem Substrat gelöst werden. Es ist dann erforderlich, daß die gemeinsame Extrusion in der Weise durchgeführt wird, daß die Schicht A sich auf der Zwischenschicht B befindet, die auf dem Substrat vorliegt.

Als Harzmaterial b, das die Zwischenschicht B bildet, verwendet man vorzugsweise Polyäthylenderivate, wie Polyäthylen mit niedriger Dichte, Äthylen/Acrylsäure-Copolymere, Äthylen/Acrylat-Copolymere oder -ionomere. Diese Harzmaterialien werden vorzugsweise durch Extrusion bei einer Temperatur von 260 bis 330⁰C im Hinblick auf die haftungsverbessernde Wirkung, die Extrusionsverarbeitung etc. aufgebracht. Vorzugsweise wird die gemeinsame Extrusion in der Weise durchgeführt, daß die Seite des polyolefinischen Elastomeren a, welches die Trennschicht A bildet, bei einer Temperatur von weniger als 290⁰C gehalten wird, während die Seite des Harzes b, welches die Verstärkungszwischenschicht B bildet, bei einer Temperatur von 260 bis 330⁰C gehalten wird. Dies gewährleistet gleichzeitig gute Trenneigenschaften und eine zufriedenstellende Haftung an das Substrat. Es ist darauf hinzuweisen, daß die Dicke des aufgeschichteten Films, d. h. die Dicke der Schichten A und B, vorzugsweise insgesamt 10 bis 40 Mikron beträgt.

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Die Dicke der zu bildenden Trennschicht ist ein wichtiger Faktor, der erheblich die Trenneigenschaften beeinflußt, so daß sie daher wenigstens 1 Mikron betragen muß. Besitzt die Trennschicht eine Dicke von weniger als 1 Mikron, dann ist es unmöglich, eine gute Trennwirkung zu erzielen, wenn auch die Schicht einen morphologisch gleichmäßigen Film darstellen kann.

Erfindungsgemäß wird dann die druckempfindliche Klebeschicht F zur Herstellung von druckempfindlichen Klebeprodukten gebildet. Im Falle eines druckempfindlichen Klebebandes wird der druckempfindliche Klebstoff f auf die Trennschicht A oder die gegenüberliegende Oberfläche des Substrats aufgeschichtet und getrocknet, worauf eine Verformung zu einer Bandrolle erfolgt. Die druckempfindliche Klebefolie wird in der Weise hergestellt, daß der druckempfindliche Klebstoff f direkt auf die Trennschicht A in der Trennfolie oder auf ein Oberflächenmaterial aufgebracht wird, worauf sich ein Trocknen und Laminieren eines anderen Oberflächenmaterials oder einer Trennfolie auf die erhaltene Masse anschließt. Das doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichtete Band kann nach verschiedenen Methoden hergestellt werden, die von der Beschichtungsanlage und dem Verwendungszweck abhängen, beispielsweise durch Aufbringen des druckempfindlichen Klebstoffs f auf eine oder zwei Trennschichten und Aufwickeln um sich selbst unter Bildung einer Bandrolle beim Trocknen, oder durch Aufbringen des Klebstoffs f auf eine der Trennschichten, worauf sich ein Trocknen anschließt, und wobei gegebenenfalls ein Kernmaterial auf eine Trennschicht auflaminiert werden kann, gegebenenfalls eine zusätzliche Menge des Klebstoffs f auf das Kernmaterial aufgebracht werden kann und beim Trocknen ein Aufwickeln um sich selbst unter Bildung einer Walzenrolle erfolgen kann.

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Es ist darauf hinzuweisen, daß der druckempfindliche Klebstoff f vorzugsweise dem Emulsions- oder Heißschmelztyp entspricht und in bekannter Weise aufgebracht werden kann. Der druckempfindliche Klebstoff des Emulsionstyps kann durch mechanische Aufschichtung, beispielsweise mittels einer Walze, eines Stabes oder einer Rakel, aufgebracht werden, während der Heißschmelztyp durch Heißschmelzbeschichten aufgetragen werden kann. Vorzugsweise wird der Klebstoff bei 90 bis 130⁰C getrocknet.

Die druckempfindlichen Klebstoffartikel können durch vorheriges Aufbringen des druckempfindlichen Klebstoffs f auf getrenntes Trennpapier und Übertragen des erhaltenen Papiers auf das Oberflächenmaterial in der druckempfindlichen Klebefolie gemäß vorliegender Erfindung beim Trocknen hergestellt werden, wobei die Oberfläche des Stützsubstrats gegenüber der Oberfläche liegt, die mit der Trennschicht A beschichtet ist, oder der Oberfläche der Trennschicht des doppelt überzogenen Bandes. In diesem Falle kann die druckempfindliche Klebeschicht F in dem doppelt überzogenen Band, das auf diese Weise hergestellt worden ist, eine Kunststoffolie oder eine nichtgewebte Kernfolie enthalten. Eine derartige Übertragung kann in verschiedener Weise je nach der vorhandenen Beschichtungsanlage und dem Verwendungszweck durchgeführt werden.

Das Merkmal (3) der Erfindung wird nachfolgend näher erläutert. Es wurde bereits dargelegt, daß die Probleme, die bei der Verwendung eines Silikons auftreten, im wesentlichen durch Verwendung des polyolofinischen Elastomeren allein als Trennschicht gelöst werden können. Es gibt jedoch immer noch einige Probleme zu lösen, und zwar ist das polyolefinische Elastomere a, das unabhängig als Trennschicht verwendet wird, insofern nachteilig, als es

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(a¹) eine schlechte Wärmewiderstandsfähigkeit besitzt, (b¹) seine zufriedenstellende Trenneigenschaft dazu

neigt, infolge einer Wärmealterung abzunehmen, und (c¹) es einen beschichteten Film mit einer Flüssigkeit ergibt, die für eine Verwendung in der Trennschicht unzureichend ist.

Wird das polyolefinische Elastomere unabhängig verwendet, dann treten einige Probleme bei der Verarbeitung druckempfindlicher Klebeprodukte während ihrer Herstellung auf. Diese Probleme werden nachfolgend näher erläutert:

(d¹) Wendet man eine Extrusionsbeschichtung zum Aufbringen der Trennschicht auf das Substrat an, dann erfolgt oft eine Blockierung zwischen der kalten Walze eines Extrusionslaminators und dem durch Extrusion aufzuschichtenden Harz. Dies bedingt Schwierigkeiten beim Verarbeiten der Produkte.

(e¹) Die Trennschichten können auf beiden Seiten des Substrats während der Herstellung des doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten Bandes gebildet werden. Die doppelseitige Trennfolie mit den Trennschichten auf ihren beiden Oberflächen kann dann aufgepult werden, so daß eine Trennschicht in Kontakt mit der anderen Trennschicht gelangt. Werden in diesem Falle beide Trennschichten aus dem polyolefinischen Elastomeren gebildet, dann kann ein Blockieren zwischen beiden Trennschichten erfolgen.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß das bekannte Problem (b¹) dadurch gelöst werden kann, daß als Trennschicht eine Harzmischung (a + c) aus Polyäthylen c und dem polyolefinischen Elastomeren a mit einem Schermodul

von weniger als 2,0 χ 10 Dyn/cm² gemäß dem JIS K 7213-Test und einer Oberflächenbenetzbarkeit ausgedrückt anhand des Gleichgewichtskontaktwinkels von mehr als 55° bezüglich einer Standardflüssigkeit mit einer Oberflächenspan-

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nung von 50 Dyn/cin, verwendet gemäß dem JIS K 6768-Test, verwendet wird, wobei als Klebeschicht der druckempfindliche Klebstoff f, der sich hauptsächlich aus Polyacrylat zusammensetzt, eingesetzt wird.

Es wurde gefunden, daß ein gewünschtes Ausmaß an Trennungsvermögen zwischen einem Polyäthylen mit niedriger Dichte und dem polyolefinischen Elastomeren a leicht durch Einstellen eines bestimmten Verhältnisses des polyolefinischen Elastomeren a zu dem zugesetzten Polyäthylen c erzielt werden kann, wobei dieses Ausmaß nach dem Stand der Technik nur unter Inkaufnahme sehr hoher Kosten erzielt werden kann. Es wurde in überraschender Weise gefunden, ö.aß eine Kombination aus dem polyolefinischen Elastomeren a mit dem Polyäthylen c bei einem vorherbestimmten Verhältnis eine synergistische Wirkung dahingehend ausübt, da.3 die Trenneigenschaften auf einem derartig höheren Grad gehalten werden, der nicht durch die getrennte Verwendung des polyolefinischen Elastomeren a und des Polyäthylens c erzielt wird. Die vorstehenden Probleme (a¹, c' - e¹), die nicht durch die Verwendung des polyolefinischen Elastomeren a allein gelöst werden konnten, lassen sich durch eine Mischung aus dem Elastomeren a mit dem Polyäthylen c für die Trennschicht lösen. Ein anderes Merkmal des Trennmittels (a + c) gemäß vorliegender Erfindung besteht darin, daß es sehr billig hergestellt werden kann, wobei es jedoch immer noch praktisch das gleiche Trennungsvermögen wie dasjenige eines Silikons besitzt. Es wurde in unerwarteter Weise gefunden, daß die vorstehend erwähnte synergistische Wirkung es möglich macht, eine Mischung aus dem Elastomeren a mit dem Polyäthylen c für eine Trennoberfläche mit einem niedrigen Ausmaß an Trennvermögen zu verwenden. Dies bedeutet mit anderen Worten, daß ausreichende Unterschiede in der Trennfähigkeit zwischen beiden Oberflächen ebenfalls durch Verwendung der Mischung anstelle von Silikon erzielt werden. Ein Unterschied in dem Trennungsvermögen zwischen beiden Trenn-

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oberflächen läßt sich zur Variation des Verhältnisses des polyolefinischen Elastomeren a zu dem zugesetzten Polyäthylen c steuern, so daß die Herstellung des doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff überschichteten Bandes möglich ist, dem nicht mehr die vorstehend beschriebenen Probleme anhaften.

Es ist darauf hinzuweisen, daß die Mischung aus dom polyolef inischen Elastomeren a und dem Polyäthylen c auf eine Trennoberfläche mit einem geringeren Ausmaß an Trennunqsvermögen aufgebracht werden kann, während das polyolofinische Elastomere a allein auf die andere Trennoberfläche mit einem etwas höheren Ausmaß an Trennungsvermöqen aufgetragen werden kann.

In einigen Fällen weist der druckempfindliche Klebstoff f eine besonders hohe Zusammenhaltefestigkeit, jedoch eine geringe Bindefestigkeit auf. In diesem Falle werden zufriedenstellende Ergebnisse dadurch erzielt, daß auf eine Trennoberfläche mit einem niederen Ausmaß an Trennungsvermögen das polyolefinische Elastomere a allein aufgebracht wird, während auf die andere Trennoberfläche mit einem etwas höheren Ausmaß an Trennungsvermögen die Mischung aus dem Elastomeren a und dem Polyäthylen c mit einem wechselnden Mischverhältnis aufgetragen v/ird.

Nachfolgend wird das Merkmal (4) der Erfindung näher erläutert.

Besteht das Stützsubstrat aus Papier, Tuch oder einem ähnlichen Material, dann wird eine schlechte Haftung zwischen dem Substrat und der Trennschicht A aus dem polyolefinischen Elastomeren a, das auf diesem Substrat durch Extrusionsbeschichten in der vorstehend beschriebenen Weise erzeugt worden ist, erzielt. Daher ist es erforderlich, daß das Harz, welches die Verstärkungszwischenschicht B bildet, gleichzeitig durch gemeinsame Extrusion aufge-

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schichtet wird. Das gleiche gilt für den Fall, daß die Mischung aus Elastomerem a und Polyäthylen c auf die Stütze aus Papier oder Tuch aufgetragen wird. Dies bedeutet mit anderen Worten, daß die Haftung zwischen dem Substrat und der Trennschicht leicht verbessert wird, jedoch immer noch schlecht ist.

Zur Erzielung einer guten Bindefestigkeit zwischen der Trennschicht (A + c) und der Stützschicht wurden zahlreiche Untersuchungen im Hinblick auf die Methode der Aufbringung der Trennschicht (A + c), d. h. ihrer Aufschichtung auf die Stützschicht durch Extrusion, durchgeführt. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß diese Auftragung dadurch erzielt werden kann, daß gleichzeitig eine gemeinsame Extrusionsbeschichtung des Harzes b, welches die Verstärkungszwischenschicht B bildet, zur Erhöhung der Haftung zwischen der Trennschicht (A + c) und der Stützschicht, durchgeführt wird. Tn diesem Falle ist es erforderlich, daß die gemeinsame Extrusion in einer solchen Weise durchgeführt wird, daß der druckempfindliche Klebstoff f auf Polyacrylatbasis in Kontakt mit der Harzmischung (a + c) gehalten wird, und die letztere auf die Stützschicht über die verstärkende Zwischenschicht B aufgeschichtet wird.

Dies bedeutet, daß ein wesentliches Merkmal der Erfindung in dem polyolefinischen Elastomeren a sowie in der Harzmischung (a + c) aus dem Polyäthylen c und dem polyolefiniachen Elastomeren a mit einem vorherbestimmten Schennodul und einer vorherbestimmten Oberflächenbenetzbarkeit für eine Verwendung als Trennschicht ist, wobei die druckempfindliche Klebeschicht F auf Polyacrylate als Hauptkomponente eingeschränkt ist.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, das gleichmäßigere Produkte durch gemeinsame Extrusionsbeschichtung der Trennschicht (A + c) und der Verstärkungs-

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zwischenschicht B während der Bildung der ersteren erzielt werden.

Durch die Erfindung werden daher neue druckempfindliche
Klebeprodukte geschaffen, die frei von den vorstehend beschriebenen Problemen sind und von großem praktischen
Wert sind. Derartige Produkte waren bisher nicht verfügbar.

Die Fig. 23 bis 38 sind vergrößerte Querschnittsansicht.en typischer Ausführungsformen druckempfindlicher Klebeprodukte mit einer Trennschicht A + c aus einer Mischung a + c aus einem polyolefinischen Elastomeren und aus Polyäthylen gemäß vorliegender Erfindung.

Die Fig. 23 und 24 sind vergrößerte Querschnittsansichten von druckempfindlichen Klebefolien mit einer Trennschicht A + C gemäß vorliegender Erfindung, während die Fig. 25
und 26 ähnliche Ansichten druckempfindlicher Klebebänder
wiedergeben. Die Fig. 23 und 24 erläutern Ausführungsformen, bei denen keine Verstärkungszwischenschicht B erforderlich ist, während die Fig. 25 und 26 Ausführungsformen wiedergeben, in denen die Zwischenschicht B erforderlich
ist, um die Haftung zwischen der Trennschicht und dem
Substrat II zu verbessern.

Die Fig. 27 bis 38 sind vergrößerte Querschnittsansichten typischer Ausführungsformen von doppelt mit druckempfindlichen Klebstoffen beschichteten Bändern mit einer Trennschicht A + C gemäß vorliegender Erfindung. Die Fig. 27
erläutert ein doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichtetes Band mit einer doppelseitigen Trennschicht, auf deren beiden Seiten die Trennschicht A + C
gemäß vorliegender Erfindung vorliegt, wobei das Band in
der Weise ausgelegt ist, daß dann, wenn es um sich selbst unter Bildung einer Rolle aufgewickelt wird, die Trennschichten A + C in Kontakt mit beiden Seiten der Klebeschicht F gehalten werden, um die erfindungsgemäße spe/i-

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fische Kombination zu erzielen. Diese Figur stellt eine vergrößerte Querschnittsansicht des Klebebandes dar, wobei das Substrat II auf seinen beiden Seiten mit den Trennschichten A + c aus der Mischung a + c aus dem polyolefinischen Elastomeren und dem Polyäthylen beschichtet ist, wobei die offene Seite einer der Schichten mit der druckempfindlichen Klebeschicht F auf Polyacrylatbasis überzogen ist. Die Fig. 28 zeigt das doppelt mit druckempfindlichen Klebstoff beschichtete Band aus zwei Trennfolien, von denen jede auf einer Seite eine Trennschicht A + C aufweist, die derart ausgelegt ist, daß die Trennschichten A + C in Kontakt mit beiden Seiten der druckempfindlichen Klebeschicht F gehalten werden, um die erfindungsgemäße spezifische Kombination zu erzielen. Die Fig. 28 ist daher eine vergrößerte Querschnittsansicht des doppelt beschichteten Bandes, wobei das Substrat II auf einer Seite mit der Trennschicht A + C aus der Mischung a + c aus dem polyolefinischen Elastomeren und dem Polyäthylen überzogen ist, wobei die Schichten A + C in Kontakt mit beiden Seiten der druckempfindlichen' Klebeschicht F auf Polyacrylatbasis in Kontakt gehalten wird.

Fig. 29 zeigt das doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichtete Band aus einem Stützsubstrat II mit Trennschichten auf beiden Seiten, wobei eine dieser Schichten eine Trennschicht A + C gemäß vorliegender Erfindung ist und die andere eine Silikontrennschicht I darstellt. Dieses Band ist derartig ausgelegt, daß dann, wenn es zu einer Rolle verformt wird, eine Seite der druckempfindlichen Klebeschicht F in Kontakt mit der Trennschicht A + C gelangt, während die andere Seite in Kontakt mit der Silikontrennschicht I steht. Die Fig. 29 ist daher eine vergrößerte Querschnittsansicht des doppelt beschichteten Bandes, wobei das Substrat II auf der einen Seite mit der Trennschicht und auf der anderen Seite mit der Silikontrennschicht I unter Bildung einer Trennfolie überzogen ist, und wobei die Trennschicht in der Trennfolie

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in Kontakt mit der druckempfindlichen Klebstoffschicht F auf Polyacrylatbasis gelangt.

Fig. 30 erläutert das doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff überzogene Band, das in der Weise hergestellt wird, daß man eine Trennschicht A + C gemäß vorliegender Erfindung in Kontakt mit einer Seite einer druckempfindlichen Klebeschicht F gelangen läßt und eine Silikontrennschicht I in Kontakt mit der anderen Seite kommen läßt. Daher stellt diese Fig. eine vergrößerte Querschnittsansicht des doppelt beschichteten Bandes dar, in welchem die Trennschicht A + C aus der Mischung aus einem polyolefinischen Elastomeren und Polyäthylen, die auf einer Seite eines Stützsubstrats II aufgeschichtet ist, in Kontakt mit einer Seite der druckempfindlichen Klebstoffschicht F auf Polyacrylatbasis gelangt, während die Silikontrennschicht I, die auf der anderen Seite des Substrats II ausgebildet ist, in Kontakt mit der anderen Seite der Schicht F kommt. Fig. 31 ist eine ähnliche Ansicht wie die Fig. 29, wobei die druckempfindliche Klebeschicht von Fig. 29 aus einer integralen Schicht VIII aus der PoIyacrylatschicht F und einer Nichtpolyacrylatschicht IV besteht, wobei man die Silikonschicht I in Kontakt mit der Nichtpolyacrylatschicht IV kommen läßt. Fig. 32 ist eine ähnliche Ansicht wie Fig. 30, mit der Ausnahme, daß die druckempfindliche Klebeschicht F von Fig. 30 aus einer integralen Schicht VIII aus der Polyacrylatschicht F und der Nichtpolyacrylatschicht IV gebildet worden ist, wobei die Silikonschicht I in Kontakt mit der Nichtpolyacrylatschicht IV gelangt.

Fig. 33 ist eine ähnliche Ansicht wie Fig. 27, unter der Voraussetzung, daß eine Verstärkungszwischenschicht B zwischen der Trennschicht A + C gemäß vorliegender Erfindung und einem Stützsubstrat II vorgesehen ist.

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Zwischen den Fig. 34 und 28, 35 und 29, 36 und 30, 37 und und 38 und 32 bestehen die gleichen Beziehungen wie zwischen den Figuren 33 und 27. Die Fig. 34, 35, 36, 37 und 38 sind vergrößerte Querschnittsansichten, die den entsprechenden Darstellungen ähnlich sind.

In den Zeichnungen haben die Bezugszeichen folgende Bedeutungen:

A + C : Trennschicht aus einer Mischung aus einem polyolefinischen Elastomeren und Polyäthylen

F : Druckempfindliche Klebstoffschicht auf Polyacrylatbasis

XI : Trennschicht, wobei das Substrat II auf seiner

einen Seite mit der Trennschicht A + C gemäß vorliegender Erfindung beschichtet ist

B : Verstärkungszwischenschicht

XII : Trennschicht, wobei das Substrat II auf seiner

einen Seite mit der Trennschicht A + C gemäß vorliegender Erfindung über die Verstärkungszwischenschicht B gemäß vorliegender Erfindung beschichtet ist

XIII : Doppelseitige Trennschicht, wobei das Substrat II

auf seinen beiden Seiten mit den Trennschichten A + C gemäß vorliegender Erfindung beschichtet ist

XIV : Trennschicht, wobei das Substrat II auf seiner

einen Seite mit der Trennschicht A + C gemäß vorliegender Erfindung und auf der anderen Seite mit der Silikontrennschicht I beschichtet ist

VIII : Druckempfindliche Klebeschicht aus einer druckempfindlichen Klebeschicht F auf Polyacrylatbasis und einer druckempfindlichen Klebeschicht IV auf Nichtpolyacrylatbasis

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XV : Doppel seitige Trennschicht, wobei das Substrat

II auf seinen beiden Seiten mit den Trennschichten A + C gemäß vorliegender Erfindung über die Verstärkungszwischenschicht B gemäß vorliegender Erfindung verbunden ist

XVI : Doppel seitige Trennschicht, wobei das Substrat

II auf seiner einen Seite mit der Trennschicht A + C gemäß vorliegender Erfindung über die Verstärkungszwischenschicht B gemäß vorliegender Erfindung und auf der anderen Seite mit der Silikontrennschicht I verbunden ist

IV : Druckempfindliche Klebeschicht auf Nichtpolyacrylatbasis

Gemäß dem Merkmal (3) der vorliegenden Erfindung wird das polyolefinische Elastomere a mit einem Schermodul

von weniger als 2,0 χ 10 Dyn/cm² (JIS K 7213) und einer Oberflächenbenetzbarkeit, ausgedrückt anhand eines Gleichgewichtskontaktwinkels von mehr als 55° (JIS K 6768) als Hauptkomponente für die Trennschicht A verwendet, während das Polyäthylen c als sekundäre Komponente eingesetzt wird. Diese Komponenten werden miteinander unter Bildung einer Harzmischung a + c vermischt, die als Trennschicht A + c dient.

Das polyolefinische Elastomere a mit einem Schermodul und einem Gleichgewichtskontaktwinkel außerhalb des vorstehend definierten Bereiches besitzt ein unzufriedenstellendes Trennvermögen. Je kleiner der Schermodul und je größer der Kontaktwinkel ist, desto höher ist das Trennungsvermögen. Daher ist es zweckmäßig, die vorstehend definierten polyolefinischen Elastomeren in der beschriebenen Weise in Verbindung mit der Ausführungsform einzusetzen, gemäß welcher das polyolefinische Elastomere a allein verwendet wird. Das gemäß dem Merkmal (3) eingesetzte polyolefini-

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sehe Elastomere a kann die beschriebene Zusammensetzung besitzen.

Das als sekundäre Komponente für die Trennschicht A + c gemäß dem Merkmal (3) der Erfindung eingesetzte Polyäthylen c ist in geeigneter Weise ein Polyäthylen mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von mehr als 10000 und einer Dichte von 0,91 bis 0,97 g/cm³. Ein Polyäthylen mit einem kleineren durchschnittlichen Molekulargewicht, d. h. ein sog. Polyäthylenwachs, ist nicht geeignet, da es einen Überzugsfilm mit einer schlechten Festigkeit bedingt, der keine Wärmewiderstandsfähigkeit besitzt. Das Polyäthylen c kann ein Polyäthylen mit niedriger oder hoher Dichte sein, vorzugsweise wird jedoch ein Polyäthylen mit niedriger Dichte verwendet, das ein ausgezeichnetes Trennvermögen, Verarbeitbarkeit etc. bedingt.

Das Polyäthylen c, das dem polyolefinischen Elastomeren a zugegeben wird, ist vorzugsweise ein Polyäthylen mit einem Sehmelzindex, der sehr nahe an den Schmelzindex des letzteren herankommt. Das Verhältnis des polyolefinischen Elastomeren a zu dem zugesetzten Polyäthylen c kann je nach dem beabsichtigten Verwendungszweck ausgewählt werden und liegt vorzugsweise zwischen 80:20 und 20:80. Die Beziehung zwischen dem Mischverhältnis und den Eigenschaften, beispielsweise dem Extrusionsbeschichtungsvermögen der Trennschicht, wird nachfolgend erläutert:

(1) Mit steigender Menge des polyolefinischen Elastomeren a nimmt das Trennungsvermögen zu, erreicht einen maximalen Wert und nähert sich dem Wert des polyolefinischen Elastomeren a.

(2) Die Menge des Polyäthylens c nimmt mit einem Anstieg der Wärmebeständigkeit zu.

(3) Die Trenneigenschaft der Mischung aus dem polyolefini-

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sehen Elastomeren a und dem Polyäthylen c in einem Mischverhältnis von etwa 50:50 wird nicht durch eine Wärmealterung beeinflußt.

(4) Die Menge des Polyäthylens c nimmt mit einem Anstieg der Festigkeit zu.

(5) Mit zunehmender Menge des Polyäthylens c wird ein Blockieren während der Extrusionsbeschichtung merklich vermindert, so daß die Verarbeitbarkeit verbessert wird.

Gemäß dem Merkmal (3) der Erfindung wird der druckempfindliche Klebstoff f ausschließlich als druckempfindliche Klebeschicht wie in dem Falle verwendet, in welchem nur das polyolefinische Elastomere a verwendet wird. Der Grund für die ausschließliche Verwendung des druckempfindlichen Klebstoffs auf Polyacrylatbasis beruht auf Tatsachen, die als Folge von Untersuchungen der Beziehung zwischen der Art der druckempfindlichen Klebstoffe und der Trenneigenschaft der Trennschicht A - c aus einer Mischung aus dom Elastomeren a mit dem Polyäthylen c gewonnen wurden.

(1) Die Trenneigenschaft schwankt weitgehend in Abhängigkeit von der Art der druckempfindlichen Klebstoffe.

(2) Druckempfindliche Klebstoffe auf der Basis von Naturkautschuk oder Vinyläther ergeben ein Trennungsvermögen, das weit niedriger ist als dasjenige der Mischung aus dem polyolefinischen Elastomeren a mit dem Polyäthylen c.

(3) Die zufriedenstellende Trenneigonschaft, wie sie die Mischung besitzt, wird insbesondere in dem Falle erzielt, daß ein druckempfindlicher Klebstoff f auf der

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Basis von Polyacrylaten verwendet wird.

In dieser Beziehung gilt das gleiche, was weiter oben ausgeführt worden ist. Beispielsweise kann die druckempfindliche Klebeschicht F in dem doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten Band gemäß dem Merkmal (3) der Erfindung gegebenenfalls eine Kernfolie enthalten. Beruht eine der zwei Gruppen der Systeme aus Trennschicht A + c und Klebstoff F pro Einheit des doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten Band auf der vorliegenden Erfindung, dann kann die Oberfläche der druckempfindlichen Klebeschicht gemäß vorliegender Erfindung aus dem Klebstoff f bestehen, der sich hauptsächlich aus einem Polyacrylsäureester zusammensetzt, während die entgegengesetzte Oberfläche aus einem Klebstoff bestehen kann, der keine Polyacrylate enthält. Die Kernfolie, die erfindungsgemäß verwendet werden kann, besteht aus Papier, einer nichtgewebten Ware, einem Tuch, einem nichtverstreckten oder (einachsig oder zweiachsig) verstreckten Polymerfilm oder expandierten Folien davon, Metallfolien, anorganischen Faserbögen, Kohlefaserbögen, Metallfaserbögen oder einem Verbundsystem davon.

Konkrete Ausführungsformen des Merkmals (3) unter Verwendung einer Harzmischung aus dem polyolefinischen Elastomeren a und dem Polyäthylen c werden nachfolgend näher erläutert. Gemäß diesem Merkmal wird das Polyäthylen c zuerst zu dem polyolefinischen Elastomeren a nach herkömmlichen Methoden zugegeben, beispielsweise unter Verwendung einer Trommelmischvorrichtung. Die Trennschicht A + c wird dann auf dem Substrat aufgebracht, insbesondere durch Extrusionsbeschichtung. Die Temperatur, bei welcher die Trennschicht A + c gebildet wird, d. h. die Temperatur des ext-rudierten Harzes, liegt vorzugsweise zwischen 200 und 290⁰C, während nach der herkömmlichen Methode ein Bereich von 290 bis 330⁰C eingehalten wird. Dies liegt darin, daß

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die Trenneigenschaften der Trennschicht A + c in enger Beziehung zu der Extrusionstemperatur stehen. Je niedriger die Extrusionstemperatur ist, desto ausgezeichneter sind die Trenneigenschaften.

Das Merkmal (4) der vorliegenden Erfindung wird nachfolgend näher erläutert. Wird die Trennschicht A + c aus einer Mischung aus dem polyolefinischen Elastomeren a und dem Polyäthylen c auf ein Substrat bei einer Temperatur von 200 bis 290⁰C aufgeschichtet, dann kann gegebenenfalls die Verstärkungszwischenschicht B verwendet werden. Eine derartige Zwischenschicht wird im Falle eines Papier- oder Tuchsubstrats verwendet, nicht jedoch in notweniger Weise in dem Fall, in welchem ein Polyolefinfilm, ein Polyesterfilm oder Metallfilm als Substrat verwendet wird. Werden das Papieroder Tuchsubstrat direkt durch Extrusion mit der Trennschicht A + c aufgeschichtet, dann wird eine extrem ungünstige Haftung zwischen der Trennschicht und dem Substrat erzielt. Ein derartiges Problem läßt sich jedoch in erfolgreicher Weise durch gleichzeitige gemeinsame Extrusion der Trennschicht A + c und der Verstärkungszwischenschicht B zur Verbesserung der Haftung zwischen der Trennschicht und dem Substrat lösen, so wie dies in Verbindung mit dem Fall beschrieben worden ist, in welchem das polyolefinische Elastomere a ausschließlich verwendet wird.

Es ist darauf hinzuweisen, daß die konkreten Bedingungen für die Verwendung der Zwischenschicht B im Zusammenhang mit der Harzmischung a + c hier weggelassen werden, da sie völlig identisch mit den Bedingungen sind, die in dem Falle eingehalten werden, in welchem das polyolefinische Elastomere a unabhängig verwendet wird.

Was das Merkmal (3) betrifft, so ist es erforderlich, daß die Dicke der Trennschicht A + c in der Größenordnung von wenigstens 1 Mikron liegt. Hat die Trennschicht eine Dikke von weniger als 1 Mikron, dann ist es unmöglich, ein gu-

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tes Trennungsvermögen zu erzielen, obwohl die Schicht ein morphologisch gleichmäßiger Film ist.

Es ist darauf hinzuweisen, daß die Methoden und die Bedingungen zur Bildung der druckempfindlichen Klebeschicht F zur Herstellung von druckempfindlichen Klebefolien, Bändernoder doppelt beschichteten Bändern hier weggelassen werden, da sie völlig identisch mit den Bedingungen für den Fall sind, der in Verbindung mit dom Merkmal beschrieben worden ist, gemäß welchem das polyolefinische Elastomere a allein verwendet wird.

Die Erfindung wird nachfolgend näher unter Bezugnahme auf die Beispiele erläutert. Es ist jedoch darauf hinzuweisen, daß die Erfindung nicht auf die Beispiele beschränkt ist, sofern sie nicht aus dem Rahmen der Erfindung fallen.

Sofern nicht in den folgenden Beispielen anderes angegeben ist, wird der Schermodul bei 23+2 ⁰C und einer relativen Feuchtigkeit von 50 +^ 5 % gemäß dem JIS K 7213-Test gemessen, während der Gleichgewichtskontaktwinkel im Bezug auf eine Standardflüssigkeit mit einer Oberflächenspannung von 50 Dyn pro cm ermittelt wird, wobei es sich um eine Flüssigkeit aus Formaldehyd und Äthylenglykolmonoäthylather, vermischt in einem Volumenverhältnis von 90,7 zu 9,3, handelt, wobei diese Flüssigkeit gemäß dem JIS K 6768-Test verwendet wird.

Beispiel 1

Eine Trennschicht, die hauptsächlich aus einem Äthylen/1-Buten-Copolymeren mit willkürlicher Verteilung besteht und einen Schermodul von 5,7 χ 10 Dyn/cm³ und eine Benetzbarkeit, ausgedrückt anhand eines Gleichgewichtskontaktwinkels von 64° besitzt, wird in einer Dicke von 30 Mikron auf eine Folie aus einem mit Polyäthylen mit niedriger Dichte be-

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schichteten Papier auf der Trennschichtseite (Probe S) extrudiert und aufgeschichtet. Diese Probe wird dann auf ihrer Trennschichtseite mit einem druckempfindlichen Klebstoff des Emulsionstyps auf Polyacrylatbasis (Festigkeitsgehalt 40 %), wobei dieser Klebstoff gewöhnlich für eine Verwendung in druckempfindlichen Klebefolien verwendet wird, mittels eines 75 Mikron-Auf t racjungsstabos beschichtet. Die erhaltene Probe läßt man dann boi Zi niiiui ' em-[KJratur während einer Zeitspanne von 20 Sekunden stehen und beobachtet sie zur Ermittlung der Abstoßung des Klebstoffs. Man stellt fest, daß ein guter druckempfindlicher Klebefilm erhalten wird, der nicht abgestoßen wird.

Vergleichsbeispiel 1

Es werden die Überzugseigenschaften des Klebstoffs wie im Falle des Beispiels 1 anhand einer Trennfolie für herkömmliche druckempfindliche Klebefolien ermittelt, in denen ein Silikon (vernetztes Dimethyl siloxan) als Trennschicht verwendet wird (Probe T). Man stellt fest, daß unzufriedenstellende druckempfindliche Klebefilme mit einem erheblichen Abstoßungsgrad gebildet werden.

Beispiel 2

Ein Papierbogen, der mit einem druckempfindlichen Klebstoff auf Polyacrylatbasis überzogen ist und eine relativ hohe Bindefestigkeit aufweist (nachfolgend einfach als mit Klebstoff beschichtetes Papier ρ bezeichnet, wobei die Klebrigkeit 540 g/10 mm (N.T.P.), gemessen gemäß JTS Z 1523, beträgt) wird auf die Oberfläche der Trennschicht der Probe S, erhalten gemäß Beispiel 1, mittels einer Kautschukwalze unter Bildung einer druckempfindlichen Klebefolie auflaminiert. Anschließend wird diese Folie während einer Zeitspanne von 24 Stunden bei 20⁰C sowie unter

0 3 0 0 2 2 / Ο fi 3 0

einer relativen Feuchtigkeit von 65 % unter einer Druckbelastung von 100 g/cm sich selbst überlassen, worauf das Trennungsvermögen durch Messen der Abschälfestigkeit bei 20⁰C und einer relativen Feuchtigkeit von 65 % unter einem Abschälwinkel von 180° und mit einer Abschälgeschwindigkeit von 10 m/min ermittelt wird.

Beispiel 3

Ein Blatt Papier, das mit einem druckempfindlichen Klebstoff auf der Basis von Naturkautschuk, der eine relativ hohe Bindefestigkeit besitzt, überzogen ist (nachfolgend einfach als mit Klebstoff überzogenes Papier mit einer Klebrigkeit von 280 g/10 mm (N.T.P.) bezeichnet) wird anstelle des mit Klebstoff beschichteten Papiers ρ zur Bildung eines druckempfindlichen Klebebogens verwendet, worauf das Trennungsvermögen gemäß Beispiel 2 ermittelt wird.

Verqleichsbeispiel 2

Ein Blatt Papier, das mit einem druckempfindlichen Klebstoff auf Polyacrylatbasis, der eine relativ geringe Bindefestigkeit besitzt, überzogen ist (nachfolgend der Einfachheit halber als mit Klebstoff überzogenes Papier r mit einer Klebrigkeit von 280 g/mm (N.T.P.) bezeichnet) wird anstelle des mit Klebstoff überzogenen Papiers ρ von Beispiel 2 zur Bildung eines druckempfindlichen Klebebocjens verwendet, worauf das Trennungsvermögen nach der Methode von Beispiel 2 ermittelt wird.

Beispiel 3

Das mit Klebstoff überzogene Papier q wird auf die Oberfläche der Trennschicht der Probe T aufgebracht, die ge-

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maß dem Vergleichsbeispiel 2 hergestellt worden ist, wobei eine druckempfindliche Klebefolie erhalten wird, die ihrerseits auf ihr Trennungsvermögen nach der Methode, wie sie vorstehend dargelegt worden ist, untersucht wird.

Beispiel 4

Eine Trennschicht, die als H.iupt besl nndtoi 1 ein Copol y mores aus Äthylen und Propylen mit einem Schermodul von 2,0 χ 10 Dyn/cm² und einem Gleichgewichtskontaktwinkel von 70° enthält, wird in einer Dicke von 30 Mikron auf einen Bogen aus mit Polyäthylen mit niederer Dichte überzogonem Papier auf der Polyäthylenseite aufgebracht. Anschließend wird das mit Klebstoff beschichtete Papier ρ unter Ausbildung einer Klebefolie laminiert, die dann nach der vorstehend erwähnten Methode auf ihr Trennungsvermögen untersucht wird.

Beispiel 5

Das mit Klebstoff beschichtete Papier q wird anstelle des mit Klebstoff beschichteten Papiers ρ unter Bildung eines druckempfindlichen Klebebogens verwendet. Danach wird das Trennungsvermögen nach der vorstehend ermittelten Methode bestimmt.

Vergleichsbeispiel 4

Das mit Klebstoff beschichtete Papier r wird anstelle des mit Klebstoff beschichteten Papiers ρ gemäß Beispiel 4 unter Bildung eines druckempfindlichen Klebebogens verwendet, Anschließend wird dieser Bogen auf sein Trennungsverinögen nach der vorstehend beschriebenen Methode untersucht.

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Vergleichsbeispiel 5

Das mit Klebstoff beschichtete Papier ρ wird auf ein Klebeband mit einer Papierunterlage auflaminiert, das als Trennschicht ein Polyäthylen mit niederer Dichte mit einem Schermodul von 5,1 χ 10 Dyn/cm² und einem Gleichgewichtskontaktwinkel von 62° enthält, wobei ein druckempfindlicher Bogen erhalten wird, der dann nach der vorstehend beschriebenen Methode auf seine Trennfähigkeit untersucht wird.

Die Ergebnisse der Beispiele 2 bis 5 sowie der Vergleichsbeispiele 2 bis 5 gehen aus der Tabelle I hervor.

030022/0630

Tabelle I

Bei

'

2

Klebebogen

Zusammensetzung der

i

auf der Basis _; ei

Il Il

Trennungsvermögen

I

Abschäl

I

Bemerkungen

I

spiel

j

Klebeschicht

nes Polyacrylate,

auf der Basis von

untersuchung

festigkeit

Ui

a)

stark haftender

Naturkautschuk,

\—

Typ

gering haftender

480g/20km

Polyolefintrenn-

I

Typ

schicht mit einem

3

auf der Basis ei

©

Schernodul von

Bei
spiel

• ™

nes Polyacrylats,

I

5,7x1O⁷ Dyn/CT?

Vergl

. 2

stark haftender

I
I

und einem Kontakt

i

Beisp

b)

Typ

490

winkel von 64°

c)

auf der Basis ei

®

Il Il

•

nes Polyacrylats,

X (schlechtes

1100

Vergl

. 3

stark haftender

Trennungsver

■ι η

LO

Beisp

Typ

mögen)

O

b)

O

X (sehr star

9

ro

Bei

4

kes Trennungs

bekannte Trenn

ro

spiel

vermögen

schicht

a)

OD

I
I

170

Polyolefintrenn

CJ

I

schicht mit einem

α

I

®

Schernodul von

2,0x1O⁷ Dyn/cm²,

i

einer Dichte von

0,88 g/cm³, einer

Sprödigkeitstem

peratur von weni

ger als -70⁰C,

einer Härte von

20 und einem

Schmelzpunkt von

|38°C

Zusammensetzung der Trennschicht

Polyolefinisches Elastomeres aus ei

nem Copolymeren aus Äthylen und 1-Bu

ten mit willkürlicher Verteilung

Il Il

Silikon (vernetztes Dimethylpoly-

siloxan)

Polyolefinisches Elastomeres, das

sich hauptsächlich aus einem Copo

lymeren aus Äthylen und Propylen

zusammensetzt

Tabelle I (Fortsetzung)

CJ O O N)

cn

Klebebogen	Bei spiel 5	Zusammensetzung der Trennschicht	Zusammensetzung der Klebeschicht	Trennungsvermögen	Abschälfe- stiqkeit	Bemerkungen
	Vergl.- Beisp. 4	Polyolefinisches Elastomeres, das sich hauptsächlich aus einem Copo- lymeren aus Äthylen und Propylen zusammensetzt	b) auf der Basis ei nes Polyacrylate, stark haftender Typ	Untersuchung	380
Vergl.- Bei- spiel 5	Il Il	c) auf der Basis ei nes Naturkaut schuks, gering haftender Typ	X (schlechtes Trennungsver mögen)	1000	Polyolefintrenn- schicht mit einem Schermodul von 2,OxIO⁷ Dyn/cni¹, einer Dichte von 0,88 g/ση , einer Sprödigkeitstenpe- ratur von weniger als 70⁰C, einer Härte von 20 und einem Schmelzpunkt von 38°C
Polyäthylen mit niedriger Dichte	a) auf der Basis ei nes Polyacrylats, stark haftender Typ	X (etwas schlechtes Trennungs vermögen	720	■ι η η
	Δ (etwas schlechtes Trennungs vermögen)	Bekannte Trenn schicht mit einem Schermodul von 5,1x10² Dyn/απ¹ und einem Kontaktwinkel von 62°

cn

sehr gut

gut

etwas schlecht

X: schlecht

ro co cn cn

Verschiedene Proben J, K, L, M und N mit verschiedenen Schermoduli werden aus polyolefinischen Elastomeren ausgewählt, die sich hauptsächlich aus Äthylen/ Oc -olefin-Copolymeren zusammensetzen, und als Trennschichten mit einer Dicke von 30 Mikron auf Folien aus mit Polyäthylen überschichteten Papier auf ihrer Pol yäthyl enober f lache durch Ext πικ ionslicschichten (Extrus ionstcmpci at ur : 260⁰C) au f qobr.uMit. Anschließend wird jedes der erhaltenen Produkte auf seiner Trennschichtoberfläche mit einer Folie aus mit ο i nein druckempfindlichen Klebstoff auf Polyacrylatbasis beschichteten Papier (Klebrigkeit 500 g/10 mm gemäß JIS Z 1523) unter Bildung eines druckempfindlichen Klebebogens laminiert, der dann gemäß der vorstehend beschriebenen Methode auf sein Trennungsvermögen untersucht wird.

Die Ergebnisse gehen aus Fig. 39 hervor.

Be is PjL el 7

Trennschichten, die aus einem polyolefinischen Elastomeren hergestellt werden, das sich hauptsächlich aus einem Äthylen/Propylen-Copolymeren zusammensetzt und einen Gleichgewicht skontaktwinkel von 72, 69 oder 68° besitzt, werden in einer Dicke von 30 Mikron auf einen Bogen aus mit Polyäthylen beschichteten Papier aufgebracht, wobei das Elastomere

einen Schermodul von 2x10 Dyn/cm² besitzt. Danach wird das Trennungsvermögen in der gleichen Weise wie in Beispiel 6 untersucht.

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- 54 Vergleichsbeispiel 6 Jt 9 4 5 I O ^

Eine Trennschicht mit einem Gleichgewichtskontaktwinkel von 53° wird nach der in Beispiel 7 beschriebenen Methode hergestellt und auf sein Trennungsvermögen untersucht.

Die Ergebnisse von Beispiel 7 und des Vergleichsbeispiels 6 gehen aus der Tabelle II hervor.

Tabelle II

Gleichgewichtskontakt- Trennungsvermögen winkel (Abschälfestigkeit)

Beisoiel 7 72°, 69°, 68°, ©140/20 ©180 ο

Vergleichs- 53° X 910

beispiel 6

Das gleiche polyolefinische Elastomere, das gemäß Beispiel 7 verwendet wird, wird auf ein mit Polyäthylen beschichtetes Papier unter Anwendung einer Lösungsbeschichtungsmethode aufgebracht, worauf bei 150⁰C während einer Zeitspanne von 2 Minuten getrocknet wird. Dabei wird eine Trennschicht mit einer Dicke von 6 oder 22 Mikron erhalten. Anschließend wird eine derartige Schicht auf ihr Trennungsvermögen nach der in Beispiel 6 beschriebenen Methode untersucht.

Vcrgjleichsbeispiel 7

Das Trennungsvermögen einer Trennschicht mit einer Dicke von 0,4 Mikron wird nach der in Beispiel 8 beschriebenen Methode ermittelt.

Die Ergebnisse des Beispiels 8 und des Vergleichsbeispiels 7 gehen aus der Tabelle III hervor.

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29AbI 54

Tabelle III

Dicke der Trennschicht Trennungsvermögen

(AbschMlfostigkeit)

Beispiel 8 22 290 g/20 mm

6 450

Vergleichsbeispiel 7 0,4 980

Beispiel 9

Eine Trennschicht, die sich hauptsächlich aus einem Copolymeren aus Äthylen und 1-Buten mit willkürlicher Verteilung zusammensetzt und einen Schermodul von 5,7 χ 10 Dyn/cm² und eine Benetzbarkeit, ausgedrückt anhand eines Gleichgewichtskontaktwinkels von 64° besitzt, wird in einer Dicke von 30 Mikron auf einen Bogen aus einem Papier, das mit einem Polyäthylen mit niedriger Dichte überzogen ist, auf der Polyäthylenseite durch Extrusionsbeschichten aufgebracht. Anschließend wird ein Emulsionstyp eines druckempfindlichen Klebstoffs auf Polyacrylatbasis in einer Menge von 50 g/m² (Feststoffgehalt) aufgebracht, worauf bei 110⁰C während einer Zeitspanne von 1 Minute unter Bildung eines druckempfindlichen Klebebandes getrocknet wird. Sowohl die Ausdehnungsfähigkeit als auch die Druckfarbenaufnahmefähigkeit werden ermittelt, ferner wird untersucht, ob eine Aufeinanderstapelung möglich ist. Schließlich werden noch die Gleiteigenscharten dieses Bandes ermittelt. Die Ergebnisse gehen .ms der Tabelle IV hervor.

Vergleichsbeispiel 8

Eine Trennschicht aus einem Silikon (vernetztes Dimethylpolysiloxan) wird in einer Dicke von 0,5 Mikron auf einen Bogen aus einem mit einem Polyäthylen mit niedriger Dichte

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2345154

überzogenen Papier auf der Polyäthylenseite aufgebracht. Anschließend wird die Methode des Beispiels 9 wiederholt, wobei ein druckempfindliches Klebeband gebildet wird, das auf seine verschiedenen Eigenschaften untersucht wird. Die Ergebnisse gehen aus der Tabelle IV hervor.

Beispiel 9

Vergleichsbeispiel 8

Ausdehnungsvermögen

Tabelle IV

Aufeinanderstape- Druckfarbenauf- Nichtgleitlungseigenschaften nahmevermögen vermögen

Es erfolgt ein Abstoßen von Druckfarbe

Beispiel 10

Das Beispiel 9 wird unter Bildung eines Bandes wiederholt, jedoch unter der Voraussetzung, daß anstelle des Polymeren, das sich hauptsächlich aus einem Copolymeren aus Äthylen und 1-Buten mit willkürlicher Verteilung zusammensetzt, ein Polymeres verwendet wird, das sich hauptsächlich aus einem gemischten System aus einem Äthylen/Propylen-Copolymeren und einem Copolymeren aus Äthylen und 1-Buten mit willkürlicher Verteilung zusammensetzt und einen Schermodul von 3 χ 10 Dyn/cm² und eine Benetzbarkeit, ausgedrückt anhand eines Gleichgewichtskontaktwinkels von 67°, besitzt. Das Band wird getestet, wobei die gleichen Ergebnisse wie in Beispiel 9 erhalten werden.

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Beispiel 11

Eine Trennschicht mit der gleichen Zusammensetzung, wie sie in Beispiel 1 beschrieben worden ist, und der Verstärknmjs/.wischenschicht aus einem Polyäthylen mit niedriger Dichte werden gleichzeitig auf einen Bogen Papier mit hoher Qualität (Gewicht: 80 g/cm²) extrudiert und aufgeschichtet, wodurch ein Stützsubstrat in dem druckempfindlichen Klebebogen erzeugt wird. Die Extrusion erfolgt mittels eines Doppelextruders. Es wird eine Trennfolie aus einem System aus einer Trennschicht, einer Verstärkungszwischenschicht und einem Substrat gebildet. Das Harz, welches die Trennschicht bildet, wird bei einer Temperatur von 270⁰C, die an den Auslässen der Lippen des Extruders vorliegt, extrudiert, während das Harz, das die Verstärkungszwischenschicht bildet, bei 310⁰C extrudiert wird. Die Trennschicht und die Zwischenschicht werden in einer Dicke von 15 bzw. 20 Mikron aufgeschichtet. Danach wird ein Papierbogen, auf welchen ein druckempfindlicher Klebstoff auf Polyacrylatbasis aufgeschichtet worden ist, auf den Bogen unter Bildung eines druckempfindlichen Klebebogens gemäß Fig. 8 auflaminiert. Diesen Bogen läßt man während 1 Tag bei 20⁰C stehen. Die Trennschicht wird von Hand von dem Klebebogen abgezogen. Das Ergebnis zeigt, daß der Trennbogen in zufriedenstellender Weise von der Stelle zwischen der druckempfindlichen Klebeschicht und der Trennschicht abgezogen werden kann, ohne daß dabei das Substrat und die Zwischenschicht durch Leerstellen in der Zwischenschicht bzw. der Trennschicht getrennt werden.

Vergleichsbeispiel· 10

Es wird ein Einfachextruder verwendet, wobei das gleiche Harz für die Trennschicht wie in Beispiel 11 durch Extrusion auf das gleiche Substrat wie in Beispiel 11 aufgeschichtet wird, wobei eine Trennfolie aus einem System aus einer Trennschicht und einem Substrat erhalten wird. Die

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Extrusionstemperatur beträgt 270⁰C und die Schichtdicke 25 Mikron. Anschließend wird die Methode von Beispiel 11 wiederholt, wobei ein druckempfindlicher Klebebogen erhalten wird, der dann einem Handabschältest unterzogen wird. Das Ergebnis zeigt, daß das Substrat über Leerstellen aus der Trennschicht abgetrennt wird, so daß die Trennschicht sich nicht vorteilhaft von der Stelle zwischen der Trennschicht und der druckempfindlichen Klebstoffschicht abziehen läßt.

Beispiel 12

Das Beispiel 9 wird wiederholt, mit der Ausnahme, daß ein Polyäthylenfilm als Stützsubstrat anstelle des Bogens aus dom mit Polyäthylen beschichteten Papier zur Herstellung eines mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten Randes verwendet wird, das die Eigenschaften besitzt, die im wesentlichen den Eigenschaften des Bandes von Beispiel 1 äquivalent sind.

B eispiel 13

Es wird eine Harzmischung verwendet, die aus 50 Gew.-Teilen eines polyolefinischen Elastomeren (d. h. eines Polymeren, das sich hauptsächlich aus einem Äthylen/Propylen-Copolymeren mit einem Schermodul von 2,0 χ 10 Dyn/cm², einem Gleichtjewichtskontaktwinkol von 70°, einer Dichte von 0,88 g/cm³, einer Sprödigkeitstemperatur von weniger als -70⁰C und einem Schmelzpunkt von 38°C zusammensetzt und von der Mitsui Sekiyu Kagaku K.K. unter dem Warenzeichen Tafmer PO 180 in den Handel gebracht wird) und 50 Gew.-Teilen eines Polyäthylens mit

niedriger Dichte mit einem Schermodul von 5,1 χ 10 Dyn/cm² und einer Dichte von 0,918 g/cm³, wobei dieses Polyäthylen von der Mitsubishi Yuka K.K. unter dem Warenzeichen Ecalon LK-30 in den Handel gebracht wird, besteht. Diese Mischung wird durch Extrusion in einer Dicke von 30 Mikron auf einen

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Bogen aus mit Polyäthylen beschichteten Papier, das als StUtzsubstrat dient, zur Herstellung einer Trennschicht aufgeschichtet. Anschließend wird der druckempfindliche Klebstoff auf Polyacrylatbasis auf die Schicht unter Bildung eines druckempfindlichen Bandes aufgebracht. Dann erfolgt eine Untersuchung des Ausdehnungsverinögens, der Aufeinanderstapelfähigkeit, dos Druckannahmevermögens sowie der Nichtgleitcigenschafton des Bandes sowie der Abziohfestigkeit der Bandunterlage. Die Ergebnisse gehen aus der Tabelle V hervor.

Beispiel 14

Es wird nur das polyolefinische Elastomere von Beispiel 13 auf ein Stützsubstrat bei 260⁰C unter Bildung einer Trennschicht extrudiert und aufgeschichtet. Danach wird die Methode von Beispiel 13 wiederholt, wobei ein Band hergestellt wird, dessen Eigenschaften anschließend untersucht werden. Die Ergebnisse gehen aus der Tabelle V hervor.

Vergleichsbeispiel 11

Es wird nur das Polyäthylen mit niedriger Dichte von Beispiel 13 extrudiert und auf ein Stützsubstrat bei 260⁰C unter Bildung einer Trennschicht aufgeschichtet. Anschließend wird die Methode des Beispiels 13 wiederholt, wobei ein druckempfindliches Klebeband erhalten wird, dessen Eigenschaften aus der Tabelle V hervorgehen.

Vergleichsbeispiel 12

Nach der Aufbringung einer Silikontrennschicht auf der Oberfläche des Polyäthylensubstrats von Beispiel 13 wird die Methode von Beispiel 13 wiederholt, wobei ein ähnliches Band hergestellt wird, dessen Eigenschaften aus der Tabelle V hervorgehen.

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Vergleichsbeispiel 13

Zur Herstellung eines ähnlichen Bandes gemäß Beispiel 13 wird ein druckempfindlicher Klebstoff auf der Basis eines Naturkautschuks anstelle des Klebstoffs auf Polyacrylatbasis verwendet. Die Eigenschaften des Bandes gehen aus der Tabelle V hervor.

Beispiel 15

Eine Harzmischung aus 75 Gew.-Teilen des polyolefinischen Elastomeren Tafmer PO 180 und 20 Gew.-Teilen eines Polyäthylens mit hoher Dichte (0,957 g/cm³, hergestellt und verkauft von der Showa Yuke K.K. unter dem Warenzeichen Showlex F 6 120V) wird zur Gewinnung eines druckempfindlichen Klebebandes gemäß Beispiel 13 hergestellt. Die Eigenschaften dieses Bandes gehen aus der Tabelle V hervor.

Beispiel 16

Eine Harzmischung aus 50 Gew.-Teilen eines polyolefinischen Elastomeren (d. h. eines Polymeren mit einem Schermodul von 5,7 χ 10 Dyn/cm² und einem Gleichgewichtskontaktwinkel von 64°, das sich hauptsächlich aus einem Copolymeren aus Äthylen und 1-Buten zusammensetzt) und 50 Gew.-Teilen eines Polyäthylens mit niedriger Dichte, das im Handel von der Mitsubishi Yuka K.K. unter dem Warenzeichen Yukalon LK 30 erhältlich ist, wird für die Herstellung eines druckempfindlichen Klebebandes gemäß Beispiel 13 hergestellt. Die Eigenschaften des Bandes gehen aus der Tabelle V hervor.

Die Tabelle V zeigt die Ergebnisse der Beispiele 13 bis 16 sowie der Vergleichsbeispiele 11 bis 13.

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Tabelle V

O OT CO O

ί I	Druckempfindliches Klebeband	Klebeschicht	Ausdehnungs vermögen des Bandes *	Aufeinan- derstape- lungsver- mögen	Druck- farbe- annah- mever- mögen	Nicht- gleit- eigen- schaf- ten	Abschälfestigkeit be züglich der Bandunter- lage**	70⁰C 100g/ an² 24 h Altern
	Trennschicht	Polyacrylat	0	0	0	0	20⁰C 100 g/ an² 24 h Altern	g/20 nrn 120
Bei spiel 13 i	Mischung aus polyole- finischem Elastomeren und Polyäthylen mit niedriger Dichte	Polyacrylat	0	0	0	0	g/20 mm 86	210
'Bei spiel 14 i	Polyolefinisches Ela stomeres allein	Polyacrylat	Δ	0	0	0	120	670
Vergl.- Bei- !spiel 11	Polyäthylen mit nie driger Dichte allein	Polyacrylat	0	unzufrie denstel lend (über mäßiges Trennungs vermögen)	unzu- I unzu- frie- frie den- I den- stel- stel lend j lend I	700
Vergl.- ; Bei spiel 12 I i ■	Silikon	8

Tabelle V (Fortsetzung)

CJ O O ro

cn ο

	Druckempfindliches Klebeband	Klebeschicht	Ausdehnungs vermögen des Bandes *	Aufeinan- derstape- lungsver- mögen	Druck- farbe- annah- mever- mögen	r Nicht- gleit- eigen- schaf- ten	Abschälfestigkeit be züglich der Bandunter lage**	70"C 100g/ an^a 24 h Altern	I
Vergl.- Bei- spiel 12	Trennschicht I I	Naturkaut-. schuk	X	-	-	-	20⁰C 100 g/ cm^a 24 h Altern	-
Bei- . spiel 15	gemäß Beispiel 1	Polyacrylat	0	0	0	0	-
Bei spiel 16	Mischung aus poly- olefinischem Ela stomeren und Poly äthylen mit hoher Dichte	Polyacrylat	0	0	0	0
Mischung aus poly- olefinischem Ela stomeren und Poly äthylen mit niedri ger Dichte

gut Δ: etwas schlecht X: schlecht

Das Band wird mit 10 bis 50 m/min zur Bestimmung des Trennvermögens und zur Beobachtung des Abspaltens des Substrats verstreckt

Die Abschälfestigkeit wird unter einem Abschälwinkel von 180° mit einer Geschwindigkeit von 0,5 m/min bei 20⁰C und einer relativen Feuchtigkeit von 65 % gemessen.

cn

Beispiel 17

Mit Hilfe eines Doppelextruders werden das gleiche Harz a₁ + c, das die Trennschicht gemäß Beispiel 13 bildet und das Harz, das sich aus einem Polyäthylen mit niedriger Dichte zusammensetzt und die Verstärkungszwischenschicht B bildet, gleichzeitig auf einen Bogen aus Papier mit feiner Qualität, das als Stützsubstrat dient, zur Herstellung eines Trennbogens aus einem .System aus Trennschicht , Verst'irkungszwischenschicht und Substrat auf gebracht. Das Harz a.. + c wird bei einer Temperatur von 270⁰C, die an dem Auslaßende der Lippen des Extruders vorliegt, extrudiert, während das Harz der Verstärkungszwischenschicht bei 310⁰C extrudiert wird. Die Trennschicht A₁ + c und die Verstärkungszwischenschicht werden in einer Dicke von 10 bzw. 20 Mikron aufgeschichtet. Anschließend wird ein Bogen aus einem mit Polyacrylat beschichteten Papier zur Herstellung eines druckempfindlichen Klebebogens gemäß Fig. 24 aufgebracht. Man läßt diesen Bogen während 1 Tag bei 20⁰C stehen, und unterzieht ihn dann einem Handabschältest, bei dessen Durchführung die Trennschicht von Hand abgezogen wird. Der Trennbogen läßt sich in zufriedenstellender Weise von der Stelle zwischen der Klebeschicht und der Trennschicht A₁ + c abziehen, ohne daß dabei das Substrat und die Zwischenschicht über Leerstellen von der Zwischenschicht bzw. der Trennschicht getrennt werden.

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Vergleichsbeispiel 14

Unter Verwendung eines Einfachextruders wird das Harz a₁ + c für die Trennschicht gemäß Beispiel 17 extrudiert und auf das gleiche Foliensubstrat wie in Beispiel 17 unter Bildung einer Trennfolie aus einem System Trennschicht A₁ + c/Substrat aufgeschichtet. Die Extrusionstemperatur beträgt 270⁰C und die Schichtdicke 30 Mikron. Anschließend wird die Methode von Beispiel 17 wiederholt, wobei ein druckempfindlicher Klebebogen erhalten wird, der dann einem Handabschältest unterzogen wird. Das Testergebnis zeigt, daß die Trennfolie in nachteiliger Weise von der Stelle zwischen der Klebeschicht und der Trennschicht A₁ + c aufgrund der Tatsache abgezogen werden kann, daß eine Trennung zwischen dem Substrat und der Trennschicht erfolgt.

Beispiel 18

Zur Herstellung eines druckempfindlichen Klebebandes, dessen Eigenschaften praktisch denjenigen des gemäß Beispiel 13 erhaltenen Bandes äquivalent sind, wird das Beispiel wiederholt, mit der Ausnahme, daß ein Polyäthylenfilm anstelle eines Bogens aus einem mit Polyäthylen beschichteten Papier verwendet wird.

Beispiel 19

Zur Gewinnung eines doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten Bandes mit zwei Trennschichten auf beiden Oberflächen wird das polyolefinische Elastomere in einer Dicke von 25 Mikron auf beide Seiten eines Papierbogens, der auf beiden Seiten mit Polyäthylen beschichtet ist, co-extrudiert (wobei der Bogen nachfolgend als mit Polyäthylen doppelt beschichtetes Papier bezeichnet wird).

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£945154

Die Extrusionstemperatur beträgt 265°C. Es werden zwei Trennschichten erhalten, wobei das Elastomere ein Polymeres ist, das als Hauptkomponente ein Äthylen/Propylen-Copolymeres mit einem Schermodul von 2,0 χ 10 Dyn/cm² , einem Gleichgewichtskontaktwinkel von 70°, einer Dichte von 0,88 g/cm³, einer Sprödigkeitstemperatur von weniger als -70⁰C- und einem Schmelzpunkt von 38°C, das im Handel von der Mitsui Sekiyu Kagaku K.K. unter dem Warenzeichen Tafmer PO 180 erhältlich ist, enthält.

Auf die Oberfläche einer der Trennschichten wird ein druckempfindlicher Klebstoff auf Polyacrylatbasis des Emulsi'jnstyps für das doppelt beschichtete Band unter Bildung eines Bandes, das doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichtet ist, aufgebracht. Die dann verwendete Klebeschicht enthält einen Bogen aus Japanpapier (Gewicht 12 g/ cm²), das als Kernbogen dient.

Es wird untersucht, welche der zwei Gruppen der Systeme aus Trennschicht und Klebeschicht zuerst voneinander abgeschält werden, und zwar anhand des Ausdehnungsvermögens des Bandes, der Abschälfestigkeit, der Veränderungen der Abschälfestigkeit während des Zeitverlaufs sowie des Einflusses, den die Trennschicht auf die Klebeschicht bezüglich der gegenseitigen Haftung ausübt (nachfolgend als Resthaftung bezeichnet). Die Ergebnisse gehen aus der Tabelle VI hervor.

Beispiel 20

Zur Herstellung eines ähnlichen Bandes wird das Beispiel 19 wiederholt, mit der Ausnahme, daß das polyolefinische Elastomere als Trennschicht verwendet wird, wobei das Elastomere ein Polymeres ist, das als Hauptkomponente ein Copolymeres aus Äthylen und 1-Buten mit willkürlicher Vertei-

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lung und einem Schermodul von 5,7 χ 10 Dyn/cm² und einem Gleichgewichtskontaktwinkel von 64° enthält. Die Eigenschaften gehen aus der Tabelle VI hervor.

Beispiel 21

Zur Herstellung eines doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten Bandes mit zwei Trennschichten, die in Kontakt mit beiden Oberflächen einer druckempfindlichen Klebstoffschicht stehen, verwendet man eine Harzmischung aus 50 Gew.-Teilen eines polyolefinischen Elastomeren (d. h. eines Polymeren, das als Hauptkomponente ein Äthylen/Propylen-Copolymeres mit einem Schermodul von 2,0 χ 10 Dyn/cm^a, einem Gleichgewichtskontaktwinkel von 70°, einer Dichte von 0,88 g/cm³, einer Sprödigkeitstemperatur von weniger als -70⁰C und einem Schmelzpunkt von 38°C enthält und im Handel von der Mitsui Sekiyu Kagaku K.K. unter dem Warenzeichen Tafmer PO 180 erhältlich ist) und 50 Gew.-Teilen eines Polyäthylens mit niedriger Dichte mit einem Schermodul von 5,1 χ 10 Dyn/cm² und einer Dichte von 0,918 g/cm³, das im Handel von der Mitsubishi Yuka K.K. unter dem Warenzeichen Yucalon LK-30 erhältlich ist. Diese Mischung wird in einer Dicke von 25 Mikron auf beide Oberflächen eines Bogens aus einem doppelt mit Polyäthylen beschichteten Papier, das als Stützsubstrat dient, unter Bildung von Trennschichten extrudiert und aufgeschichtet. Auf die Oberfläche einer der Trennschichten wird ein druckempfindlicher Klebstoff auf Polyacrylatbasis zur Gewinnung einer druckempfindlichen Klebeschicht aufgebracht. Das erhaltene doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichtete Band wird um sich selbst unter Bildung einer Bandrolle aufgewickelt.

Es ist darauf hinzuweisen, daß die auf diese Weise erhaltene druckempfindliche Schicht ein Japanpapier (Gewicht: 12 g/ m²) als Kernbogen enthält.

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Eine der zwei Gruppen von Systemen aus Trennschicht und Klebeschicht, die zuerst voneinander abgeschält werden, werden auf die Ausdehnungsfähigkeit des Bandes, die Abschälfestigkeit, die Veränderung der Abschälfestigkeit in Abhängigkeit von dem Zeitverlauf sowie das Resthaftvermögen untersucht. Die Ergebnisse gehen aus der Tabelle VI hervor.

Beispiel 22

Zur Herstellung eines ähnlichen Bandes wird das Beispiel 21 wiederholt, mit der Ausnahme, daß man eine Harzmischung verwendet, die aus 80 Gew.-Teilen des polyolefinischen Elastomeren Tafmer PO 180 und 20 Gew.-Teilen eines Polyäthylens mit einer hohen Dichte von 0,957 g/cm³, das im Handel von der Showa Sekiyu K.K. unter dem Warenzeichen Showlex F 6 120 V erhältlich ist, besteht. Die Eigenschaften des Bandes gehen aus der Tabelle VI hervor.

Beispiel 23

Zur Herstellung eines ähnlichen Bandes wird das Beispiel 21 wiederholt, mit der Ausnahme, daß man eine Harzmischung «ms 60 C.ew . -Tei 1 on oinos polyol ο Ti ni schon Elnstomoron (d. h. eines Polymeren, das als Hauptkomponen l.e ein Äthyl on/ 1-Buten-Copolymeres mit willkürlicher Verteilung mit einem Schermodul von 5,7 χ 10 Dyn/cm² und einem Gleichgewichtskontaktwinkel von 64°) und 40 Gew.-Teilen eines Polyäthylens mit niedriger Dichte, das im Handel von der Mitsubishi Yuka K.K. unter dem Warenzeichen Yucalon LK-30 erhältlich ist, verwendet. Die Eigenschaften des erhaltenen Bandes gehen aus der Tabelle VI hervor.

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Ve rcj 1 oichsbeispiel 15

Es wird nur das Polyäthylen mit niedriger Dichte von Beispiel 21 bei 260⁰C extrudiert und auf das Substrat unter Bildung von Trennschichten aufgeschichtet, worauf ein ähnliches Band gemäß Beispiel 21 hergestellt wird. Was die Eigenschaft des Bandes betrifft, so ist auf Tabelle VI zu verweisen.

V ejrg_l eichs beispiel 16

Nachdem eine Silikontrennschicht für Trennpapier auf das Polyäthylensubstrat von Beispiel 19 aufgebracht worden ist, wird ein ähnliches Band hergestellt. Die Eigenschaften gehen aus der Tabelle VI hervor.

Vergleichsbeispiel 17

Eine Silikontrennschicht wird mit einem die Abtrennung steuernden Mittel versetzt und auf das Polyäthylensubstrat von Beispiel 21 aufgebracht. Ein ähnliches Band wird gemäß Beispiel 21 hergestellt. Seine Eigenschaften gehen aus der Tabelle VI hervor.

Ve r£le_i_ch sbe i sp_ie 1 1 8

Zur Herstellung eines ähnlichen Bandes wird das Beispiel 21 wiederholt, mit der Ausnahme, daß ein druckempfindlicher Klebstoff auf der Basis von Naturkautschuk anstelle des Klebstoffs auf Polyacrylatbasis eingesetzt wird. Die Eigenschaften gehen aus der Tabelle VI hervor.

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Tabelle VI

u> O O NJ NJ

cn U)

	In Kontakt mit der Klebeschicht ge haltene Trennschicht	Klebe schicht	Ausdeh nungsfähig keit des Bandes Bemerkung:1	Abschälfestigkeit Bemerkung: 2	1 verstri- j 2 verstri chener chene Tag ' Tage	Pest- haft- ver- mögen Bemer kung^	Ftest- haft- ver- mögen Bemer kung^
Bei spiel 19	Trennschicht	PoIy- acrylat	0	Anzahl der verstriche nen Tage	49 49	735	250
Bei- I spiel 20	Polyolefinisches Ela stomeres allein	Il	0	50	61 . 62	710	240
Bei spiel 21	ti	Il	0	62	32 32	750	255
Bei spiel 22	iMischung aus polyole- finischem Elastomeren und Polyäthylen mit niederer Dichte	Il	0	35	38 38	760	250
Bei spiel 23 I	Mischung aus polyole- finischem Elastomeren und Polyäthylen mit hoher Dichte	11	0	40	57 57	730	255
Mischung aus polyole- finischem Elastomeren und Polyäthylen mit niederer Dichte	60

VO

Tabelle VI (Fortsetzung)

CO O O NJ NJ -χ» O σ> to ο

	In Kontakt mit der Klebeschicht ge haltene Trennschicht	Klebe schicht	Ausdeh nungsfähig keit des Bandes Bemerkung:1	Abschälfestigkeit Bemerkung: 2	1 verstri chener Tag	2 verstri chene Tage	Rest- haft- ver- mögen Bemer- kung:3	Rest- haft- ver- mögen Bemer kung^
Vergl.- Beispiel 15	Trennschicht	PoIy- acrylat	Δ	Anzahl der verstriche nen Tage	350	340	700	245
Vergl.- Beispiel 16	Polyäthylen mit nie driger Dichte allein	Il	X zu ge ring	350	2	2 i	650	160
Vergl.- Beispiel 17	Silikon	Il	O	5	30	14 t I I	610	115
Vergl.- Beispiel 18	Silikon, das mit einem die Abtrennung steuern den Mittel -versetzt wor den ist	Naturkaut schuk	■ Abspalten	60	ι i - i	-
wie in Beispiel 21	-

0: gut

: etwas schlecht

X: schlecht

Bemerkung 1: Die Trennschicht wird von der druckempfindlichen Klebeschicht mit einer Abschälgeschwindiykeit von 10 bis 50 mm/min zur Bestimmung des Ausdehnungsgrades und zur Beobachtung des Auftretens von Abspaltungen im Substrat abgezogen.

Bemerkung 2: Die Abschälfestigkeit zwischen der Trennschicht und der druckempfindlichen Klebeschicht wird unter einem Abschälwinkel von 180°, einer Abschälgeschwindigkeit von 0,5 m/min bei 20⁰C sowie einer relativen Feuchtigkeit von 65 % bestimmt. Unter dem Begriff "Tage" ist die Anzahl der Tage zu verstehen, die seit der Bildung der Trennschicht verstrichen sind, bis sie in Kontakt mit der Klebeschicht gebracht wird.

Bemerkung 3: Die Resthaftung wird durch die Haftung der

druckempfindlichen Klebeschicht, die von der Trennschicht abgezogen wird, unter Bezug auf eine Platte aus rostfreiem Stahl zum Ausdruck gebracht, wobei die Haftung im Hinblick auf die Produkte gemessen wird, die in der Spalte mit der Überschrift "Anzahl der verstrichenen Tage: O" aufgeführt sind (gemäß JIS K 1523). Es ist darauf hinzuweisen, daß die Abschälfestigkeit und die Resthaftung unter Verwendung einer Haftschicht ermittelt werden, die ein auf ihre entgegengesetzte Oberfläche auflaminiertes Kraftpapier (Gewicht: 73 g/m²) aufweist. Die Haftung eines Teils der nicht in Kontakt mit der Trennschicht gehaltenen Klebeschicht beträgt 730 g/20 mm.

Bemerkung 4: Es wird eine Polyäthylenplatte anstelle der unter der Bemerkung 3 erwähnten Platte aus rostfreiem Stahl eingesetzt.

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Beispiel 24

Das in Beispiel 19 angegebene polyolefinische Elastomere wird in einer Dicke von 15 Mikron auf die Oberfläche eines Blattes aus einem doppelt mit Polyäthylen beschichteten Papier, das als Stützsubstrat dient, unter Bildung einer Trennfolie extrudiert und aufgeschichtet, während ein Silikon für die Trennfolie thermisch auf die andere Oberfläche aufgebracht wird. Gemäß Beispiel 19 wird eine druckempfindliche Klebeschicht hergestellt zur Herstellung eines druckempfindlichen Klebebandesi Die Klebeschicht enthält dann kein Kernblatt.

Das Band wird mit einer Geschwindigkeit von 30 m/min abgewickelt und anschließend verstreckt. Das Ergebnis zeigt, daß die Silikonschicht in zufriedenstellender Weise von der Klebeschicht abgezogen werden kann, ohne daß dabei die Trennschicht über Leerstellen von der Seite des polyolefinischen Elastomeren mit relativ großem Trennvermögen, d. h. in einem Zustand, in welchem sie in einem engen Kontakt zu dem Elastomeren steht, abgetrennt wird. Wird das Band auf eine Oberfläche aufgebracht, dann läßt sich die Trennschicht aus dem polyolefinischen Elastomeren leicht von der Klebeschicht abziehen.

Vergleichsbeispiel 19

Dieses Beispiel ist ein Vergleichsbeispiel in Bezug auf Beispiel 24. Silikon für das Trennpapier wird thermisch auf eine Oberfläche eines Bogens aus einem doppelt mit Polyäthylen beschichteten Papier aufgebracht, das als Stützsubstrat dient, während ein Silikon, das mit einem die Abtrennung steuernden Mittel versetzt worden ist, thermisch auf die andere Oberfläche aufgebracht wird. Anschließend wird eine druckempfindliche Klebeschicht zur Herstellung eines mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelt beschichteten Ban-

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des gemäß Beispiel 19 aufgebracht. Wird das Band von einer Bandrolle mit einer Geschwindigkeit von 30 m/min abgerollt, dann wird keine zufriedenstellende Abschälung der druckempfindlichen Klebeschicht erzielt. Dies bedeutet, daß dieses Band nicht mehr als doppelt beschichtetes Band verwendet worden kann, da die Klebeschicht teilweise an beidon Trennschichten anhaftet und zerreißt.

Beispiel 25

Das in Beispiel 19 beschriebene polyolefinische Elastomere wird in einer Dicke von 15 Mikron auf beide Seiten eines Bogens aus einem mit Polyäthylen doppelt beschichteten rapier, das als Stützsubstrat dient, bei einer Extrusionstemperatur von 260⁰C unter Bildung von Trennschichten extrudiert. Der druckempfindliche Klebstoff auf Polyacrylatbasis für das doppelt mit druckempfindlichem Klebstoff beschichtete Papier wird untrer Bildung einer druckempfindlichen Klebeschicht mit einer Kernfolie (aus einem Polyester!" i 1 m mit einer Dicke von 20 Mikron) in dem zentralen Abschnitt unter Bildung eines doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten Bandes aufgebracht.

Dieses Band mit einer Länge von 50 m wird um sich selbst gewickelt und zu Schleifenbandstücken mit einer Breite von 5 mm zerschnitten. Das Ergebnis zeigt, daß diese Stücke die normale Form annehmen, ohne daß dabei eine Verschiebung zwischen der druckempfindlichen Klebeschicht und den Trennschichten erfolgt.

Vergleichsbeispiel 20

Dieses Beispiel ist ein Vergleichsbeispiel in Bezug auf das Beispiel 25. Silikon für das Trennpapier wird thermisch auf beide Oberflächen eines Bogens aus einem doppelt mit PoIy-

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äthylen beschichteten Papier, das als Stützsubstrat dient, aufgeschichtet. Eine druckempfindliche Klebeschicht wird zur Herstellung eines mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelt beschichteten Bandes gemäß Beispiel 25 aufgebracht. Dieses Band mit einer Länge von 50 m wird um sich selbst gewickelt und zu Schleifenbandstücken mit einer Breite von 5 mm zerschnitten, die man dann einige Zeit stehen läßt. Es erfolgt eine Verschiebung zwischen der druckempfindlichen Klebeschicht und den Tronnschichton, so daß die Bandstücke teleskopartig ansteigen, was bedeutet, daß es unmöglich ist, sie in der normalen Form zu halten.

Beispiel 26

Zur Herstellung eines mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelt beschichteten Bandes werden das Harz, welches die Trennschicht aus dem in Beispiel 4 beschriebenen Äthylen/ Propylen-Copolymeren bildet, und das Harz, welches die Verstärkungszwischenschicht bildet und aus ei nein Polyäthylen mit niedriger Dichte besteht, gleichzeitig extrudiert und auf eine Oberfläche einer Folie mit hoher Qualität (Gewicht: 80 g/m²), die ein Stützsubstrat darstellt, unter Verwendung eines Doppelextruders aufgebracht, wobei ein doppelt beschichteter Bogen aus einem System aus einer Trennschicht, einer Verstärkungszwischenschicht und einem Substrat erhalten wird. Die gleiche gemeinsame Extrusionsbeschichtung wird auf der anderen Oberfläche des Substrats durchgeführt, wobei man eine doppelt beschichtete Trennfolie aus einem System aus Trennschicht, Zwischenschicht, Substrat, Zwischenschicht und Trennschicht erhält.

Das Harz, welches die Trennschicht bildet, wird bei einer Temperatur von 265°C, die an dem Auslaß der Lippen des Extruders vorherrscht, extrudiert, und das Harz für die Verstärkungszwischenschicht wird mit einer Temperatur von 310⁰C extrudiert. Die Trennschicht und die Verstärkungsschicht wer-

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den in einer Dicke von 15 Mikron aufgebracht. Anschließend wird der druckempfindliche Klebstoff auf Polyacrylatbasis für das doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichtete Band in Kontakt mit den Trennschichten zur Gewinnung eines doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff überzogenen Bandes gemäß Beispiel 19 in Kontakt gehalten.

Dieses Band läßt man 1 Tag bei 20⁰C stehen, worauf man die doppelt beschichtete Trennfolie von Hand abzieht. Dabei stellt man fest, daß die Trennfolie sich leicht von der Stelle zwischen der Klebeschicht und den Trennschichten abziehen läßt, ohne daß dabei das Substrat und die Zwischenschichten über Leerstellen aus den Zwischenschichten bzw. den Trennschichten abgetrennt werden.

Ähnliche Ergebnisse werden im Falle des doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff überzogenen Bandes erhalten, in welchem die druckempfindliche Klebeschicht in Kontakt mit den zwei einzeln beschichteten Trennschichten aus jeweils einem System Trennschicht/Verstärkungszwischenschicht/Substrat steht.

Vergleichsbeispiel 21

Für einen Vergleich bezüglich des Beispiels 26 wird das Harz, das die Trennschicht gemäß Beispiel 26 bildet, auf das gleiche Substrat wie in Beispiel 26 mit Hilfe eines Einfachextruders extrudiert und aufgeschichtet, wobei eine doppelt beschichtete Trennfolie aus einem System Trennschicht/Substrat erhalten wird. Die Extrusionstemperatur beträgt 270⁰C und die Schichtdicke 35 Mikron. Anschließend wird das Beispiel 26 zur Herstellung eines doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten Bandes wiederholt, das anschließend einem Handabschältest unterzogen wird. Das Test-

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ergebnis zeigt, daß die Trennschicht nicht in zufriedenstellender Weise von dar Stelle zwischen der Klebeschicht und den Trennschichten aufgrund der Tatsache abgezogen werden kann, daß eine unerwünschte Trennung zwischen dem Substrat und den Trennschichten erfolgt.

Bei spiel 27

Silikon für ein Trennpapier wird thermisch auf eine Oberfläche eines doppelt mit Polyäthylen beschichteten Papiers, das als Stützsubstrat für die Trennfolie dient, aufgebracht. Eine ähnliche Trennschicht wird auf die andere Oberfläche gemäß Beispiel 21 aufgetragen. Ferner wird eine ähnliche druckempfindlichen Klebeschicht nach dem gleichen Beispiel zur Herstellung eines doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten Bandes aufgetragen.

Es ist hier bemerkenswert, daß keine Kernfolie in der druckempfindlichen Klebeschicht verwendet wird.

Dieses Band wird von Hand verstreckt. Man stellt fest, daß sich die Trennfolie in zufriedenstellender Weise von der Stelle zwischen der druckempfindlichen Klebeschicht und der Silikonschicht abziehen läßt, ohne daß dabei die Klebeschicht durch Leerstellen von der Seite der Trennschicht aus einer Harzmischung aus dem polyolefinischen Elastomeren und dem Polyäthylen abgezogen wird, d. h. in einem Zustand, in dem sie sich in engem Kontakt zu der Trennschicht befindet.

Wird dieses Band auf eine Oberfläche aufgebracht, dann läßt sich die Trennschicht aus der Harzmischung leicht von der Klebeschicht abziehen.

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29Α5Ί

Beispiel 28

Zur Herstellung eines doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten Bandes gemäß Fig. 30 wird das Beispiel 27 wiederholt, mit der Ausnahme, daß die Polyäthylenoberflächen von zwei Blättern aus einfach mit Polyäthylen laminiertem Papier, das als Stützsubstrat für die Trennschicht dient, der gleichen Trennbehandlung, wie sie in Beispiel 2 7 beschrieben wird, unterzogen werden.

Ähnliche Testmethoden ergeben dabei die gleichen Ergebnisse wie im Falle des Beispiels 27.

Beispiel 29

Eine Trennschicht wird auf eine Oberfläche eines Bogens aus einem doppelt mit Polyäthylen beschichteten Papier, das als Stützsubstrat für die Trennschicht gemäß Beispiel 21 dient, aufgebracht, während die andere Oberfläche mit einer Trennschicht gemäß Beispiel 21 überzogen wird. Das Verhältnis des polyolefinischen Elastomeren zu dem Polyäthylen in der auf die andere Oberfläche aufgebrachten Schicht beträgt jedoch 40:60 (Teile, bezogen auf das Gewicht).

Anschließend wird eine druckempfindliche Klebeschicht zur Herstellung eines doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten Bandes gemäß Beispiel 21 aufgebracht. Diese Klebeschicht enthält in ihrem zentralen Abschnitt ein Kernblatt aus einem sehr dünnen Japanpapier (Gewicht: 9 g/m²)

Ähnliche Testmethoden ergeben die gleichen Ergebnisse wie im Falle des Beispiels 27.

Das Band mit einer Länge von 50 m wird um sich selbst aufgewickelt und zu Schleifenbandstücken mit einer Breite von 5 mm zerschnitten. Nachdem man diese Stücke während 1 Tag

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stehen gelassen hat, stellt man fest, daß keine Verschiebung zwischen der Klebeschicht und der Trennschicht und damit kein Zusammenfallen erfolgt.

Beispiel 30

Zur Herstellung eines doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff überzogenen Bandes gemäß Fig. 30 wird das Beispiel 29 mit der Ausnahme wiederholt, daß die Polyäthylenoberflächen von zwei Bögen aus einem einfach mit Polyäthylen laminierten Papier der gleichen Trennbehandlung, wie sie in Beispiel 29 beschrieben wird, unterzogen werden.

Ähnliche Testmethoden ergeben die gleichen Ergebnisse wie im Falle des Beispiels 29.

Beispiel 31

Eine Trennschicht wird auf eine Oberfläche eines Bogens aus einem doppelt mit Polyäthylen laminierten Papier, das als Stützsubstrat für die Trennfolie gemäß Beispiel 21 dient, aufgebracht, wobei nur das polyolefinische Elastomere von Beispiel 23 auf die andere Oberfläche bei 260⁰C zur Herstellung einer Trennschicht extrudiert und aufgeschichtet wird. Anschließend wird das Beispiel 29 zur Herstellung eines doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten Papiers wiederholt.

Ähnliche Testmethoden ergeben die gleichen Ergebnisse, wie sie im Falle des Vergleichsbeispiels 22 erhalten werden.

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29Α5Ί5Α

Vorgleichsbeispiel 22

Dieses Beispiel ist ein Vergleichsbeispiel zu den Beispielen 29 und 31. Silikon für das Trennpapier wird thermisch auf beide Oberflächen eines Bogens aus einem doppelt mit Polyäthylen beschichteten Papier, das als Stützsubstrat dient, aufgebracht. Gemäß Beispiel 29 wird eine druckempfindliche Klebeschicht zur Herstellung eines doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff übei/zogonen Bandes aufgebracht.

Dieses Band mit einer Länge von 50 m wird zu Schleifenbandstücken zerschnitten, die man dann während 1 Tag stehen läßt. Dabei stellt man fest, daß eine Verschiebung zwischen der Klebeschicht und den Trennschichten erfolgt, so daß die Bandstücke teleskopartig aufsteigen. Es ist unmöglich, die Stücke in der normalen Form zu halten.

Vergleichsbeispiel 23

Dieses Beispiel ist ein Vergleichsversuch zu den Beispielen 27 bis 31. Silikon für das Trennpapier wird thermisch auf eine Oberfläche einer Folie aus einem doppelt mit Polyäthylen beschichteten Papier, das als Stützsubstrat dient, aufgebracht, wobei nur das Polyäthylen mit niedriger Dichte gemäß Beispiel 21 extrudiert und auf die andere Oberfläche bei einer Temperatur von 260⁰C unter Bildung von Trennschichten aufgebracht wird. Gemäß Beispiel 29 wird eine druckempfindliche Klebeschicht zur Herstellung eines doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten Bandes hergestellt.

Dieses Band wird von Hand verstreckt. Man stellt fest, daß die Trennschicht in zufriedenstellender Weise von der Stelle zwischen der Klebeschicht und der Silikonschicht abgetrennt werden kann, ohne daß dabei die Klebeschicht über I.our-

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stellen aus der Trennschicht aus dem Polyäthylen, d. h. in einem Zustand, in dem es sich in engem Kontakt mit der Trennschicht befindet, abgetrennt wird. Bringt man ein Band auf eine Oberfläche aus Papier mit hoher Qualität auf, dann läßt sich jedoch die Trennschicht nicht von der druckempfindlichen Klebeschicht infolge des großen Trennungsvermögens abziehen. Wird ein derartiges Abziehen durch Kraft bewirkt, dann zerreißt das Papier.

Beispiel 32

Gemäß Beispiel 29 werden Trennschichten auf beiden Seiten einer Folie aus doppelt mit Polyäthylen beschichtetem Papier, das als Stützsubstrat dient, aufgebracht. Das erhaltene Produkt wird um sich selbst unter Bildung einer Bandrolle aufgewickelt, die eine Länge von 50000 m besitzt. Die Rolle läßt man während 1 Woche stehen, worauf sie Abroll- und Abwickeltests unterzogen wird. Das Abwickeln läßt sich in zufriedenstellender Weise ohne Blockierung durchführen.

Zur Durchführung ähnlicher Tests im Hinblick auf die Trennschicht, die gemäß Beispiel 4 hergestellt worden ist, werden Trennschichten auf beiden Oberflächen eines Bogens aus einem doppelt mit Polyäthylen beschichteten Papier gebildet, um das erhaltene Produkt um sich selbst unter Bildung einer Bandrolle mit einer Länge von 50000 m aufzurollen. Die Ergebnisse ähnlicher Tests zeigen, daß zwischen diesen Schichten die Neigung zu einem Blockieren besteht.

Beispiel 33

Hit Hilfe eines Doppelextruders (Co-Extruders) wird eine Oberfläche aus einem Papierbogen mit feiner Qualität mit dem Harz a₁ + c mit der in Beispiel 21 beschriebenen Zusam-

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mensetzung, welches die Trennschicht bildet, und dem Harz aus einem Polyäthylen mit niedriger Dichte, welches die Verstärkungszwischenschicht bildet, durch gleichzeitige Co-Extrusion zur Herstellung eines Systems aus Trennschicht, Verstärkungszwischenschicht und Substrat beschichtet. Andererseits wird die andere Oberfläche des Substrats mit dem die Trennschicht bildenden Harz a₂ + c mit der gleichen Zusammensetzung, wie sie in Beispiel 23 beschrieben worden ist, und mit einem größeren Trennungsvermögen als im Falle des Beispiels 13, und dem Harz aus dem in Beispiel 13 beschriebenen Polyäthylen mit niedriger Dichte, welches die Verstärkungszwischenschicht bildet, durch gleichzeitige Co-Extrusion zur Herstellung einer Trennfolie aus einem System Trennschicht A₁ + c/Verstärkungszwischenschicht/ Trennfolie/Substrat/Verstärkungszwischenschicht/Trennschicht A₂ + c beschichtet.

Die Harze a₂ + c und a.. + c werden bei einer Temperatur von 270⁰C, die an den Auslässen der Lippen des Extruders vorliegt, extrudiert, während die zwei Harze, welche die Zwischenschichten bilden, bei einer Temperatur von 310°C extrudiert werden.

Die Trennschicht A₁ + c sowie die Verstärkungszwischenschicht besitzen jeweils eine Dicke von 15 Mikron, während die Trennschicht A₉-C und die Verstärkungszwischenschicht, die auf die andere Oberfläche aufgeschichtet sind, jeweils eine Dicke von 15 Mikron aufweisen. Anschließend werden zwei druckempfindliche Klebeschichten aus einem druckempfindlichen Klebstoff auf Polyacrylatbasis in Kontakt mit beiden Trennschichten zur Herstellung eines doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten Bandes gemäß Beispiel 21 gebracht.

Jede der verwendeten Klebeschichten enthält keine Kernfolie. Dieses Band läßt man während 1 Tag bei 20⁰C stehen, worauf die Trennfolie zuerst von Hand von einer Oberfläche abgezo-

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gen wird. Man stellt fest, daß die Trennfolie in zufriedenstellender Weise von der Stelle zwischen der Klebeschicht und der Trennschicht A₁-C abgezogen werden kann, ohne daß dabei das Substrat und die Zwischenschicht über Leerstellen von der Zwischenschicht bzw. der Trennschicht A. + c getrennt werden.

Anschließend wird die druckempfindliche Klebeschicht auf eine Oberfläche aus einer Glasplatte aufgebracht, während die andere Trennfolie von der Stelle zwischen der Klebeschicht und der Trennschicht A2 + c abgezogen wird. Man stellt fest, daß die Trennfolie ohne Schwierigkeiten von der Stelle zwischen der Klebeschicht und der Trennschicht A.. + c abgezogen werden kann, ohne daß dabei das Substrat und die Zwischenschicht über Leerstellen aus der Zwischenschicht und der Trennschicht A- + c getrennt werden.

Nach der vorstehend beschriebenen Methode wird ein doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichtetes Band erhalten, in welchem die druckempfindliche Klebeschicht in Kontakt mit den Trennschichten A₁+c und A_+c gebracht wird, die auf zwei Trennfolien auf einer Fläche aufgeschichtet worden sind, wobei Trennschichten aus den Systemen Trennschicht A₁ + c/Verstärkungszwischenschicht B/Substrat und Trennschicht A- + c/Verstärkungszwischenschicht B/Substrat bestehen. Die gleichen Ergebnisse werden bezüglich dieses Bandes erhalten.

Vergleichsbeispiel 24

Unter Verwendung eines Einfachextruders wird das gleiche Substrat, das in Beispiel 33 beschrieben worden ist, mit dem gleichen Harz a₁ + c, das in diesem Beispiel geschildert worden ist, durch Extrusion aufgebracht, wobei ein System Trennschicht A₁ + c/Substrat erhalten wird. Die andere

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Oberfläche wird in ahnlicher Weise mit dem Harz A, + c, das mit dem entsprechenden Harz des Beispiels 33 identisch ist, durch Extrusion beschichtet, wobei ein System Trennschicht A₁ + c/Substrat/Trennschicht A- + c erhalten wird, das eine doppelseitige Trennfolie darstellt.

Die Harze a. + c und a~ + c werden bei einer Temperatur von 270⁰C, die an den Auslassen der Lippen des Extruders vorherrscht, extrudiert und besitzen jeweils eine Dicke von 25 Mikron.

Anschließend werden die druckempfindlichen Klebeschichton aus dem Klebstoff auf Polyacrylatbasis in Kontakt mit beiden Trennschichten zur Herstellung eines doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten Bandes gemäß Beispiel 33 gebracht. Dieses Band läßt man 1 Tag bei 20⁰C stehen, worauf es einem Handabziehtest unterzogen wird. Die Testergebnisse zeigen, daß die Trennfolie nicht ohne weiteres von der Stelle zwischen der Klebeschicht und den Trennschichten aufgrund der Tatsache abgezogen werden kann, daß die Trennschichten A₁ + c und A2 + c über Leerstellen aus dem Substrat getrennt werden.

Nach der vorstehend beschriebenen Methode läßt sich ein mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichtetes Band herstellen, in welchem die druckempfindlichen Klebeschichten in Kontakt mit den Trennschichten A₁ + c und A_ + c auf zwei Einzelflächen von Trennfolien in Kontakt gebracht werden und aus einem System Trennschicht A₁ + c/Substrat und einem System Trennschicht A- + c/Substrat bestehen. Es werden die gleichen Ergebnisse, wie sie vorstehend beschrieben worden sind, erhalten.

Der Schermodul und der Kontaktwinkel werden wie folgt gemes sen:

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1. Schermodul

Das polyolefinische Elastomere, welches die Trennschicht bildet, wird während 5 Minuten bei 15O⁰C unter einem Druck von ungefähr 20 kg/cm* heiß verpreßt und bei Zimmertemperatur zur Herstellung einer Filmprobe abgekühlt. Der Schermodul dieser Probe wird gemäß JIS K 7213 bei 23 + 2⁰C und einer relativen Feuchtigkeit von 50 +_ 5 % bestimmt.

2. Kontaktwinkel

Der Kontaktwinkel wird nach der "Droplet Shape Method" ermittelt, die in "The Course of Experimental Chemistry", Band 7, Surface Chemistry, 3. Auflage, herausgegeben von der Japan Chemistry Association, beschrieben wird. Als Meßflüssigkeit wird eine Benetzbarkeitsindex-Standardflüssigkeit für den JIS K 6768-Test verwendet, wobei diese Flüssigkeit mit einer Oberflächenspannung von 50 Dyn/cm im Handel von der Wako Junyaku K.K. erhältlich ist. Die Meßbedingungen betragen 20 _+ 2°C und eine relative Feuchtigkeit von 65 +_ 5 %. Daß Heißverpressen erfolgt während einer Zeitspanne von 5 Minuten bei 150⁰C unter einem Druck von ungefähr 20 kg/cm² zur Herstellung einer Filmprobe. Diese Probe wird während 24 Stunden bei 20 Hh 1°C und einer relativen Feuchtigkeit von 65 +_ 5 % in der Weise konditioniert, daß sie nicht mit Staub etc. verschmutzt wird. Der Kontaktwinkel wird dadurch ermittelt, daß ein Tröpfchen auf dem Film gebildet wird. Nach etwa 5 Sekunden wird eine Fotografie des Tröpfchens aufgenommen. Die Größe des Tröpfchens ist derartig, daß seine horizontale Länge am Boden zwischen 1 und 3 mm beträgt. Unter Verwendung eines Filmprojektors wird das Tröpfchen dann vergrößert und auf einen Bildschirm proj iziert, um einen nach vorne gerichteten Kontaktwinkel (9r) und einen nach rückwärts gerichteten Kontaktwinkel (0a) zu bestimmen. Diese Winkel werden an sechs Punkten ermittelt, wobei die Durchschnittswerte der Messungen genommen werden.

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Der Gleichgewichtskontaktwinkel (6e) wird dann aus folgender Gleichung errechnet:

COSee = (COSea + COS6r)/2

Nachfolgend werden die Zeichnungen erläutert:

Die Fig. 1 bis 6 erläutern herkömmliche Gegenstände.

Die Fig. 1 und 2 stellen Querschnittsansichten einer druckempfindlichen Klebefolie bzw. eines druckempfindlichen Klebebandes dar.

Die Fig. 3 ist ein schematischer Schnitt durch ein doppelt mit einem druckempfindlichen Klebestoff beschichtetes Band mit Trennfolien auf beiden Seiten eines Stützsubstrats, während die Fig. 5 einen schematischen Schnitt des doppelt beschichteten Bandes mit einer Trennfolie auf einer Seite eines Stützsubstrats wiedergibt. In jedem Falle weist das Band druckempfindliche Klebeschichten auf beiden Seiten auf, wobei diese Schichten in Kontakt mit den Trennschichten gehalten werden.

Fig. 4 ist eine perspektivische Ansicht einer Rolle eines doppelt beschichteten Bandes gemäß Fig. 3, während Fig. 6 eine perspektivische Ansicht einer Rolle des doppelt beschichteten Bandes von Fig. 5 wiedergibt.

Die Fig. 7 bis 22 stellen vergrößerte Querschnittsansichten typischer Ausführungsformen von druckempfindlichen Klebeprodukten mit einer Trennschicht A aus dem polyolefinischen Elastomeren a allein gemäß vorliegender Erfindung dar.

Die Fig. 7 und 8 sind vergrößerte Querschnittsansichten von druckempfindlichen Klebefolien mit einer Trennschicht A gemäß vorliegender Erfindung, während die Fig. 9 und 10

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ähnliche Ansichten der druckempfindlichen Klebebänder wiedergeben. Die Fig. 7 und 9 erläutern Ausführungsformen, bei denen keine Verstärkungszwischenschicht B erforderlich ist, wiihrend die Fig. 8 und 10 Ausführungsformen wiedergeben, bei denen die Zwischenschicht B erforderlich ist, um die Haftung zwischen der Trennschicht A und dem Substrat II zu verbessern.

Die Fig. 11 bis 22 sind vergrößerte Querschnittsansichten typischer Ausführungsformen von doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten Bändern mit einer Trennschicht A gemäß vorliegender Erfindung. Die Fig. 11 erläutert ein mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelt beschichtetes Band mit einer doppelseitigen Trennfolie, die auf ihren beiden Seiten die Trennschichten A gemäß vorliegender Erfindung aufweist, wobei dieses Band derartig ausgelegt ist, daß dann, wenn es um sich selbst unter Bildung einer Rolle aufgewickelt wird, die Trennschichten A in Kontakt mit beiden Seiten der Klebeschicht F gehalten werden, um die erfindungsgemäße spezifische Kombination zu erzielen. Diese Figur zeigt daher eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Klebebandes, in welchem das Substrat II auf seinen beiden Seiten mit den Trennschichten A aus dem polyolefinischen Elastomeren a allein überzogen ist, während die offene Seite eine der Schichten mit einer druckempfindlichen Klebeschicht F auf Polyacrylatbasis überzogen ist. Die Fig. 12 zeigt ein mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelt beschichtetes Band aus zwei Trennschichten, von denen jede auf ihrer einen Seite eine Trennschicht A aufweist, wobei dieses Band derart ausgelegt ist, daß die Trennschichten A in Kontakt mit beiden Seiten der druckempfindlichen Klebeschicht F gehalten werden, so daß die erfindungsgeinäße spezifische Kombination erzielt wird. Die Fig. 12 stellt daher eine vergrößerte Querschnittsansicht eines doppelt beschichteten Bandes dar, wobei das Substrat II auf seiner einen Seite mit der Trennschicht A aus dem polyolefinischen Elastomeren a allein überzogen ist, und wobei

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die Schicht A in Kontakt mit beiden Seiten einer druckempfindlichen Klebeschicht F auf Polyacrylatbasis tiberzogen ist.

Fig. 13 ist eine Ansicht eines doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff überzogenen Bandes aus einem Stützsubstrat II, das auf seinen beiden Seiten Trennschichten aufweist, wobei eine Schicht eine Trennschicht A gemäß vorliegender Erfindung ist und die andere eine Silikontrennschicht I darstellt. Dieses Band ist derartig ausgelegt, daß dann, wenn es zu einer Rolle aufgerollt wird, eine Seite der druckempfindlichen Klebstoffschicht F in Kontakt mit der Trennschicht A gelangt, während die andere Seite in Kontakt mit der Silikontrennschicht I kommt. Die Fig. 13 gibt daher eine vergrößerte Querschnittsansicht eines doppelt beschichteten Bandes wieder, wobei das Substrat II auf seiner einen Seite mit der Trennschicht A und auf der anderen Seite mit der Silikontrennschicht I unter Bildung einer Trennfolie überzogen ist, und wobei die Trennschicht A in der Trennfolie in Kontakt mit der druckempfindlichen Klebeschicht F auf Polyacrylatbasis gelangt.

Die Fig. 14 zeigt ein doppelt mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichtetes Band, das in der Weise hergestellt wird, daß man eine Trennschicht A gemäß vorliegender Erfindung in Kontakt mit einer Seite einer druckempfindlichen Klebeschicht F gelangen läßt, während eine Silikontrennschicht I in Kontakt mit der anderen Seite kommt. Diese Fig. stellt daher eine vergrößerte Querschnittsansicht des doppelt beschichteten Bandes dar, in welchem die Trennschicht A aus einem polyolefinischen Elastomeren a allein, die auf eine Seite eines Stützsubstrats II aufgeschichtet worden ist, in Kontakt mit einer Seite einer druckempfindlichen Klebeschicht F auf Polyacrylatbasis gelangt, während die Silikontrennschicht I, die auf der anderen Seite des Substrats II ausgebildet ist, in Kontakt mit der anderen Seite der Schicht F kommt. Die Fig. 15 ist eine ähnliche Ansicht wie

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die Fig. 13, wobei in diesem Falle jedoch die druckempfindliche Klebeschicht der Fig. 13 aus einer integralen Schicht VIII aus der Polyacrylatschicht F und einer Nichtpolyacrylatschicht IV besteht, und wobei die Silikonschicht I in Kontakt mit der Nichtpolyacrylatschicht IV gelangt. Fig. 16 ist eine ähnliche Ansicht wie Fig. 14, mit der Ausnahme, daß die druckempfindliche Klebeschicht F von Fig. 14 in Form einer integralen Schicht VIII aus der Polyacrylatschicht F und einer Nichtpolyacrylatschicht I ausgebildet ist, während die Silikonschicht I in Kontakt mit der Nichtpolyacrylatschicht IV gelangt.

Fig. 17 ist eine ähnliche Ansicht wie Fig. 11, jedoch mit der Ausnahme, daß eine Verstärkunyszwischenschicht B zwischen einer Trennschicht A gemäß vorliegender Erfindung und einem Stützsubstrat II vorgesehen ist.

Zwischen den Fig. 18 und 12, 19 und 13, 2 0 und 14, 21 und 15 und 22 und 16 bestehen die gleichen Beziehungen wie zwischen den Fig. 17 und 11. Die Fig. 18, 19, 20, 21 und 22 sind vergrößerte Querschnittsansichten, die den entsprechenden Ansichten ähnlich sind.

Die Fig. 23 bis 38 sind vergrößerte Querschnittsansichten typischer Ausführungsformen von druckempfindlichen Produkten mit einer Trennschicht A + c aus einer Mischung aus einem polyolefinischen Elastomeren und Polyäthylen a + c gemäß vorliegender Erfindung.

Die Fig. 23 und 24 sind vergrößerte Querschnittsansichten von druckempfindlichen Klebefolien mit einer Trennschicht A + c gemäß vorliegender Erfindung, während die Fig. 25 und 26 ähnliche Ansichten von druckempfindlichen Klebebändern wiedergeben. Die Fig. 23 und 24 zeigen Ausführungsformen, bei denen keine Verstärkungszwischenschicht B erforderlich ist, während die Fig. 25 und 26 solche Ausführungsformen zeigen, in denen die Zwischenschicht B er-

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forderlich ist, um die Haftung zwischen der Trennschicht und dem Substrat II zu erhöhen.

Die Fig. 27 bis 38 sind vergrößerte Querschnittsansichten von doppelt mit druckempfindlichen Klebeschichten überzogenen Bändern mit einer Trennschicht A + c gemäß vorliegender Erfindung. Die Fig. 27 zeigt ein mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelt beschichtetes Band aus einer doppelseitigen Trennfolie, die auf ihren beiden Seiten die Trennschichten A + c gemäß vorliegender Erfindung aufweist, wobei dieses Band derartig ausgelegt ist, daß dann, wenn es um sich selbst unter Bildung einer Rolle aufgerollt wird, die Trennschichten A + c in Kontakt mit beiden Seiten der Klebeschicht F gehalten werden, so daß die erfindungsgemäße spezifische Kombination erzielt wird. Diese Figur stellt daher eine vergrößerte Querschnittsansicht des Klebebandes dar, in welchem das Substrat II auf seinen beiden Seiten mit den Trennschichten A + c aus der Mischung A + c aus dem polyolefinischen Elastomeren und Polyäthylen a + c überzogen ist, wobei die offene Seite einer der Schichten mit der druckempfindlichen Klebeschicht F auf Polyacrylatbasis überzogen ist. Die Fig. 28 zeigt ein mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelt beschichtetes Band mit zwei Trennschichten, von denen jede auf einer Seite eine Trennschicht A + c aufweist, wobei dieses Band derartig ausgelegt ist, daß die Trennschichten A + c in Kontakt mit beiden Seiten der druckempfindlichen Klebeschicht F gehalten werden, so daß die erfindungsgemäße spezifische Ausführungsform erzielt wird. Die Fig. 28 zeigt demnach eine vergrößerte Querschnittsansicht des doppelt überzogenen Bandes, in welchem das Substrat II auf seiner einen Seite mit der Trennschicht A + c aus der Mischung a + c aus dem polyolefinischen Elastomeren und Polyäthylen überzogen ist, wobei die Schicht A + c in Kontakt mit beiden Seiten der druckempfindlichen Klebeschicht F auf Polyacrylatbasis gehalten wird.

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Die Fig. 29 zeigt ein mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelt beschichtetes Band aus einem Stützsubstrat II, das auf beiden Seiten Trennschichten aufweist, wobei eine Schicht eine Trennschicht A + c gemäß vorliegender Erfindung ist, während die andere eine Silikontrennschicht I darstallt. Dieses Band ist derartig ausgelegt, daß dann, wenn es zu einer Rolle verformt ist, eine Seite der druckempfindlichen Klebeschicht F in Kontakt mit der Trennschicht A + c gelangt, während die andere Seite in Kontakt mit der Silikontrennschicht I steht. Demnach zeigt die Fig. 29 eine vergrößerte Querschnittsansicht eines doppelt überzogenen Bandes, in welchem das Substrat II auf seiner einen Seite mit der Trennschicht und auf der anderen Seite mit der Silikontrennschicht I unter Bildung einer Trennfolie überzogen ist, wobei die Trennschicht in der Trennfolie in Kontakt mit der druckempfindlichen Klebeschicht F auf Polyacrylatbasis gelangt.

Die Fig. 30 zeigt ein mit einem druckempfindlichen Klebstoff doppelt beschichtetes Band, das in der Weise hergestellt wird, daß man eine Trennschicht A + c gemäß vorliegender Erfindung in Kontakt mit einer Seite einer druckempfindlichen Klebeschicht F und eine Silikontrennschicht I in Kontakt mit der anderen Seite gelangen läßt. Diese Fig. ist eine vergrößerte Querschnittsansicht eines doppelt überzogenen Bandes, in welchem die Trennschicht A + c aus einer Mischung a + c aus einem polyolefinischen Elastomeren und Polyäthylen, die auf einer Seite eines Stützsubstrats II aufgeschichtet ist, in Kontakt mit einer Seite der druckempfindlichen Klebeschicht F auf Polyacrylatbasis gelangt, während die Silikontrennschicht I auf der anderen Seite des Substrats II in Kontakt mit der anderen Seite der Schicht F kommt. Die Fig. 31 ist eine ähnliche Ansicht wie die Fig. 29, mit der Ausnahme, daß die druckempfindliche Klebeschicht von Fig. 29 aus einer integralen Schicht VIII aus der Polyacrylatschicht F und einer Nichtpolyacrylatschicht besteht, wobei die Silikonschicht I in Kontakt mit der Nichtpolyacrylatschicht

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Claims

Patentansprüche

1. Druckempfindliche Klebeprodukte mit einer oder mehreren Trennschichten und einer druckempfindlichen Klebstoffschicht, in welchen eine Trennschicht A aus einem polyolefinischen Elastomeren a mit einem Schermodul von we-

niger als 2,0 χ 10 Dyn/cm² gemäß dem JIS K 7213-Test,
einer Oberflächenbenetzbarkeit, ausgedrückt als Gleichgewichtskontaktwinkel von mehr als 5 5° bezüglich einc?r
Standardflüssigkeit mit einer Oberflächenspannung von
50 Dyn/cm , die bei der Durchführung des JTS K 6768-

ORiGlNAL !NSPECTcD

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H C NC H EN 86 ■ SI EIIEHTSTH. i · POSIFAClI ne0720 · KAHKL: M U E HOPAT · TEL. UtHO) 474UOS-TKLKX

Tests bei einer Temperatur von 20 +_ 1°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 65 +. 5 % verwendet wird und eine Dicke von wenigstens 1 Mikron besitzt, besteht, sowie einer Klebstoffschicht F, die als Hauptkomponente ein Polyacrylat enthält, wobei die Trennschicht in Kontakt mit der Klebstoffschicht über eine gegebene Fläche hinweg unter Bildung einer Vorbund- oder Integralschicht gehalten wird.

2. Produkte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polyolefinische Elastomere a, welches die Trennschicht A bildet, hauptsächlich aus einem Äthylen/CV-Ol efin-Copolymeren mit einer Dichte von 0,80 bis 0,90 g/cm², einer Sprödigkeitstemperatur von weniger als -70⁰C gemäß dem ASTM-Test D 764, einem Schmelzpunkt von weniger als 80⁰C gemäß der Differentialthermoanalyse und einer Härtung von weniger als 80 dem JJS K 6301-Test besteht.

3. Produkte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Copolymere aus Äthylen und dem (X-Olefin ein Copolymeres von Äthylen-1-Buten mit willkürlicher Verteilung ist.

4. Produkte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch qokonn/.'M chnet, daß das Copolymere aus Äthylen und einem (X-OIefin ein Äthylen/Propylen-Copolymeres ist.

5. Produkte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Copolymere aus Äthylen und einem (X-OIefin eine Mischung aus einem Copolymoren von Athylen-1-But cn mit willkürlicher Verteilung und einem Äthy-

1 on/Propylen-Copolyineren i st.

6. Verfahren zur Herstellung von druckempfindlichen Klebeprodukten mit einer oder mehreren Trennschichten und einer druckempfindlichen Klebeschicht, dadurch gekenn-

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zeichnet, daß gemeinsam eine Trennschicht A aus einem polyolefinischen Elastomeren a mit einem Schermodul von weniger als 2,0 χ 10 Dyn/cm² gemäß dem JIS K 72 13- Test und einer Oberflächenbenetzbarkeit, angegeben anhand eines Gleichgewichtskontaktwinkels von mehr als 55 ° bezüglich einer Standardflüssigkeit mit einer Oberflächenspannung von 50 Dyn/cm, die zur Durchführung (Jos JIS K 6768-Tests und bei einer Teinpeialur von 20 + 1 "C und einer relativen Feuchtigkeit von 6 5 + 5 ?. vei wandet wird, und ein Harz b, das eine verstärkende Zwischenschicht B zur Erhöhung der Haftung zwischen einem Stülzsubstrat und der Trennschicht A bildet, in der Wc-ise extrudiert werden, daß das Elastomere in einer Dicke von wenigstens 1 Mikron aufgeschichtet wird, wobei das KIa- ~~ stomere_a, "welches die Trennschicht A bildet, mit dem Substrat über die Verstärkungszwischenschicht B verbunden wird, und wobei das Elastomere a, welches die Trennschicht bildet, in Kontakt mit einer druckempfindlichen Klebeschicht F über eine gegebene Flache hinweg unter Bildung einer Verbund- oder Integralschicht gehalten wi rd.

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Harz b, welches die Verstärkungszwischenschicht R bildet, ein Polyäthylen mit niedriger Dichte oder ein Derivat davon ist.

8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das polyolefinische Elastomere a bei einer Temperatur von 180 bis 290⁰C, die an dem Auslaß der Lippen vorherrscht, und das Harz b, welches die Verstärkungszwischenschicht bildet, bei einer Temperatur von 260 bis 33O⁰C, die an dem Auslaß der Lippen vorliegt, ext rudiert wird.

9. Druckempfindliche Klebeprodukte mit einer oder mehreren Trennschichten und einer druckempfindlichen Kl cbstof'f-

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schicht, bei denen eine Trennschicht A + c eine Dicke von wenigstens 1 Mikron aufweist und aus einer Harzmischung a + c aus einem polyolefinischen Elastomeren

a mit einem Schermodul von weniger als 2,0 χ 10 Dyn/ cm² gemäß dem JIS K 7213-Test, einer Oberflächenbenetzbarkeit, ausgedrückt anhand eines Gleichgewichtskontaktwinkels von mehr als 55° bezüglich einer Standardflüssigkeit mit einer Oberflächenspannung von 50 Dyn/cm, die zur Durchführung des JIS K 6768-Tests bei einer Temperatur von 20 +_ 1°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 65 +_ 5 % verwendet wird, und einem zugefügten Polyäthylen c besteht, wobei eine druckempfindliche Kl i'bstof f schi r)it F pin Poly.n-ryl.it .'ils Hauptkoinponente enthält und die Trennschicht in Kontakt mit der Klebstoffschicht über eine gegebene Fläche hinweg unter Bildung einer Verbund- oder Integralschicht gehalten wird. —--^

10. Produkte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das polyolefinische Elastomere a hauptsächlich aus einem Äthylen/Cf-Olefin-Copolymeren mit einer Dichte von 0,80 bis 0,90 g/cm³, einer Brüchigkeitstemperatur von weniger als -70⁰C gemäß dem ASTM D 764-Test und einem Schmelzpunkt von weniger als 80⁰C gemäß einer Differentialthermoanalyse besteht.

11. Produkte nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Copolymere ,ms Äthylen und einem Of-Ol ef in ein ÄLhy]en/Propylon-Copolymeres ist.

12. Produkte nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Copolymere aus Äthylen und einem (X-Olefin ein Copolymeres von Äthylen-1-Buten mit willkürlicher Verteilung ist.

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13. Produkte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyäthylen c ein durchschnittliches Molekulargewicht von mehr als 10000 und eine Dichte von 0,91

bis 0,97 g/cm³ besitzt.

14. Verfahren zur Herstellung druckempfindlicher Kleboprodukte mit einer oder mehreren Trennschichten und einer druckempfindlichen Klebeschicht, dadurch gekennzeichnet, daß gemeinsam eine Trennschicht Λ-c aus cmiht Harzmischung a+c aus einem polyolefinischen Elastomeren a mit einem Schermodul von weniger als 2,0 χ 10 Dyn/cm² gemäß dem JIS K 7213-Test und einer Oberfl "eh.>nbenetzbarkeit, ausgedrückt anhand eines CA ei chgewi cht. skontaktwinkels von mehr als 55° bezüglich einer Standardflüssigkeit mit einer Oberflächenspannung von 50 Dyn/cm, die zur Durchführung des JIS K 6768-Tests bei 20 + 1°C und einer relativen Feuchtigkeit von 65 +_ 5 % verwendet wird, mit einem zugefügten Polyethylen c und ein liarz b, das eine Verstärkungsschicht B zur L'i höliunq der Haftung zwischen einem Stützsubstrat und der Trennschicht A+c bildet, in der Weise extrudiert worden, daß die Harzmischung a+c in einer Dicke von wenigstens 1 Mikron aufgeschichtet wird, wobei die Harzmischung a+c, welche die Trennschicht bildet, mit dem Substrat über das Harz b, das die Zwischenschicht bildet, verbunden wird, und die Trennschicht A+c aus der Harzmischung a+c in Kontakt mit der Klebeschicht F über c-ine gegebene Fläche hinweg unter Bildung einer Verbundoder Integralschicht gehalten wird.

15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Harz b, welche die Verstärkungszwischenschicht B bildet, ein Polyäthylen mit niederer Dichte oder ein Derivat davon ist.

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16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch yekcnnzeichnet, daß die Hai x.iui schung afc bei piner TViIIp(MMl-Ur von 200 bis 290⁰C, die an den Auslässen dar Lippen vorliegt, und das Harz b bei einer Temperatur von 260 bis 330⁰C, die an den Auslässen der Lippen vorherrscht, extrudiert wird.

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