DE2942478A1 - Temperatur-sicherungsschalter - Google Patents
Temperatur-sicherungsschalterInfo
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- H01H37/74—Switches in which only the opening movement or only the closing movement of a contact is effected by heating or cooling
- H01H37/76—Contact member actuated by melting of fusible material, actuated due to burning of combustible material or due to explosion of explosive material
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Description
- r-
Die Erfindung betrifft einen Ternperatursicherungsschalter mit
den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruches 1.
Temperatur-Sicherungsschalter mit einem Schmelzloteinsatz sind generell z.B. aus DE-AS 20 12 426 bekannt. Bei einem weiterhin
bekannten Temperatur-Sicherunrsschalter mit den im Oberbegriff
des Patentanspruches 1 aufgeführten Merkmalen besteht der Schmelzloteinsatz aus einem Schmelzlot in Form einer runden
Scheibe bzw. Tablette, die innerhalb einer Ausnehmung des Isolierstoffgehäuses befestigt ist und eine Öffnung in der Wärmeübertragungsplatte
aus thermisch gut leitfähigem Werkstoff überspannt. Der Durchmesser dieser Öffnung ist größer als der Durchmesser
des auf der Oberseite des Schmelzlots ruhenden Betätigungsstößels. Beim Schmelzen des Schmelzlots unter Temperatureinwirkung
wird die Überdeckung der Öffnung durch das Schmelzlot aufgehoben. Der Bewegungsstößel wird durch die Vorspannung
der Kontaktfeder unter gleichzeitiger Unterbrechung des elektrischen Strompfades in die Öffnung der Wärmeübertragungsplatte
hineingedrückt.
Der Nachteil dieses bekannten Temperatur-Sicherungsschalters
Der Nachteil dieses bekannten Temperatur-Sicherungsschalters
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besteht in seinem schlechten Langzeitverhalten. Dieses wirkt sich nachteilig für den Gebrauch als Temperatursicherung aus.
Obwohl nämlich bei den verwendeten Schmelzloten aufgrund ihrer Legierungszusammensetzung ein definierter Schmelzpunkt zu erwarten
ist, tritt bereits vor Erreichung der Schmelztemperatur eine Erweichung des Schmelzlotes ein. Das bedeutet, daß bei
längerer Einwirkung von Temperatur - allerdings noch nicht der vorgesehenen Auslösetemperatur - ein Festigkeitsabfall des
Schmelzlotes eintritt, der aufgrund der durch die Kontaktfeder auf den Bewegungsstößel ausgeübten Vorspannung zu einem vorzeitigen
Ansprechen der Temperatur-Sicherung führen kann. Außerdem besteht der Nachteil darin, daß das Schmelzlot weitgehend
offen liegt. Bei Einwirkung von Sauerstoff auf verschiedene Schmelzlote kann sich nämlich durch Oxidation der Schmelzpunkt
verändern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Temperatur-Sicherungsschalter
der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die vorgenannten Nachteile vermieden werden. Mit anderen
Worten soll der Temperatur-Sicherungsschalter so ausgebildet sein, daß die Toleranz seiner Ansprechtemperatur eingeengt und
auch über einen langen Zeitraum eingehalten wird. Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichen des Patentanspruches 1 gelöst.
Durch die Erfindung ist gewährleistet, daß das erweichte bzw. verflüssigte Schmelzlot nicht unmittelbar in Radialrichtung -
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bezogen auf die Längsachse des Bewegungsstößels - ausweichen kann. Vielmehr muß es zunächst in Axialrichtung - bezogen auf
die Längsachse und die Bewegungsrichtung des Bewegungsstößels - aus den beiden Enden der Hülse austreten, bevor es in radialer
Richtung weggedrängt werden kann und erst dann den Öffnungsweg für den Bewegungsstößel bzw. die Kontaktfeder frei gibt.
Das Schmelzlot wird also bei aufgrund längerer thermischer Belastung auftretender Erweichung durch die Hülse daran gehindert,
durch langsames, radiales Ausweichen die wirksame Höhe des Schmelzloteinsatzes zu verringern und damit den Öffnungsvorgang
bereits wenigstens einzuleiten. Vor Erreichung der Temperatur des endgültigen Schmelzpunktes ist ein Austreten des
Schmelzlotes aus den beiden Hülsenenden weitgehend unmöglich.
Das Kennzeichen des Anspruches 2 ermöglicht es, daß nach der Verflüssigung des Schmelzlotes die Hülse selbsttätig leicht aus
ihrer Auflage auf der Wärmeübertragungsplatte abgehoben wird derart, daß das Schmelzlot aus beiden Enden der Hülse austreten
und in radialer Richtung aus dem Öffnungsweg des Bewegungsstößels verdrängt werden kann.
Das Kennzeichen des Anspruches 3 bewirkt den Vorteil, daß die wirksamen Durchtrittsquerschnitte für das verflüssigte Schmelzlot
am oberen und am unteren Hülsenaustritt aufeinander derart abgestimmt werden können, daß der Austritt des verflüssigten
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S-
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Schmelzlotes aus beiden Hülsenenden praktisch gleichzeitig beginnt.
Es wird dadurch verhindert, daß das Schmelzlot vorzeitig aus dem unteren, der Wärmeübertragungsplatte benachbarten
Ende der Hülse austritt.
In Patentanspruch 4 ist eine besonders vorteilhafte konstruktive
Lösung des in dem Kennzeichen des Patentanspruches 3 grundsätzlich niedergelegten Gedankens enthalten. Im übrigen wird durch
die Kennzeichnungsrnerkmale der Patentansprüche 3 und U dem
Umstand Rechnung getragen, daß zwischen dem der Wärmeübertra-
^ungsplatte zugewandten und dem dem Bewegungsstößel zugewandten
Ende des SchrT.elzlotes ein Temperaturgefalle vorliegt derart, daß das Schmelzlot irr: Bereich des Bewegungsstößels stets etwas
kalter und von größerer Festigkeit ist als im Bereich der Wärmeübertragung
splatte.
Durch die Erfindung wird also erreicht, daß das Schmelzlot erst dann an beiden Enden aus der Hülse austritt, wenn es weitgehend
verflüssigt ist, so daß die Kontaktfeder mit größerer Geschwindigkeit die Öffnungsbewegung des Stromkreises durchführt.
Durch die erfindungsgemäße Konstruktion ist weiterhin das Schmelzlot weitgehend abgekapselt gegen Oxidationsangriff
von außen. Auch braucht die Wärmeübertragungsplatte nicht mit einer Öffnung für den Durchtritt des Bewegungsstößels versehen
zu sein.
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Der Gegenstand der Erfindung wird anhand der in der Zeichnung enthaltenen Figuren beispielsweise erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch einen Temperatur-Sicherungsschalter
bei geschlossenen Strompfad.
Fig. 2 eine Darstellung analog Fig. 1 bei offenem Strompfad.
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des in den Kreis 111 in
Fig. 1 eingefaßten Bereiches des Schalters.
In dem Isolierstoffgehäuse 1 sind elektrische Anschlüsse 2,3 eines Strompfades durch Niete 4,5 fixiert. An das innere Ende
C des linken Anschlusses 2 ist in Richtung auf den rechten Anschluß
3 vorstehend ein ortsfester Gegenkontakt 7 angesetzt. Demgegenüber trägt das innere Ende 8 des rechten Anschlusses
3 eine Kontaktfeder 9, die mit ihrem Freiende 10 unterhalb des Gegenkontaktes 7 liegt. Die Kontaktfeder 9 steht unter dem Einfluß
einer ihr Freiende 10 nach unten in die aus Fig. 2 ersichtliche Offnungsstellung drängenden Vorspannkraft, durch die das
Freiende 10 außer Kontakt mit dem Gegenkontakt 7 zu kommen trachtet. Hierbei sind Kontaktfeder 9 und Gegenkontakt 7 in
einer oberen Ausnehmung 11 des Isolierstoffgehäuses 1 untergebracht.
An seiner Unterseite ist das Isolierstoffgehäuse mit einer Ausnehmung
12 versehen, deren untere Öffnung durch eine Wärmeübertragungsplatte 13 aus thermisch gut leitfähigem Werkstoff abgedeckt
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bzw. verschlossen ist. Die Ausnehmungen 11 und 12 sind durch einen Kanal 14 miteinander verbunden, der von einem Bewegungsstößel 15 durchsetzt ist. Der Bevegungsstößel 15 ist von einer
wesentlich größeren Länge als der Kanal 14 derart, daß er mit
seinen beiden Enden aus dem Kanal weit vorsteht. Mit seinem unteren Ende 16 ragt der Bewegunesstößel 15 in das obere Ende
einer Hülse 17 hinein, die vornehmlich unterhalb des unteren Endes 16 des Stößels 15 mit Schmelzlot 18 gefüllt ist und auf der
Innenseite 19 der Wärmeübertragungsplatte 13 mit ihrem unteren Ende 20 aufsteht. Mit ihrem oberen Ende 21 umgibt also die
Hülse 17 das untere Ende 16 des Bewegungsstößels 15 mit Spiel.
Bei noch erkaltetem Schmelzlot 18 (Fig. 1 und 3) liegt der Bewegungsstößel
15 mit seinem oberen Ende 22 an der Unterseite der Kontaktfeder 9 an und hält deren Freiende 10 in Schließstellung
gegen den Gegenkontakt 7 des linken Anschlusses 2. Der Kanal 14 ist so dimensioniert, daß der Bewegungsstößel 15 innerhalb
des Isolierstoffgehäuses 1 frei in Richtung seiner Längsachse 23 verschiebbar ist. Zwischen dem unteren Ende 16 des Bewegungsstößels
15 und der Innenwand 24 der Hülse 17 verbleibt ein zum Durchtritt des verflüssigten Schmelzlotes 18 ausreichender
Ringspalt 25.
Zwischen der Umfassungswand 26 der Hülse 17 und der dieser gegenüberliegenden Innenwand 27 des Isolierstoffgehäuses 1 ist
ein ausreichender Abstand 28 zur vollständigen Aufnahme des
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nach dem Schmelzen aus der Hülse 17 verdrängten Schmelzlots 18 vorgesehen. Auch zwischen dem oberen Ende 21 der Hülse
17 und der oberen Begrenzungswand 29 der Ausnehmung 12 ist ein ausreichender Abstand 30 vorhanden.
An ihrem unteren Ende 20 ist die Hülse 17 mit einem an ihre Innenwand 24 angeformten, nach innen vorstehenden Ringbund
31 versehen. Dadurch wird der Durchtrittsquerschnitt des unteren Endes 20 der Hülse 17 verkleinert.
Wird aufgrund der Erhitzung insbesondere der Wärmeübertragungsplatte
13 der Schmelzpunkt des Schmelzlotes 18 erreicht, so verflüssigt sich das Schmelzlot 18. Unter dem Einfluß der Vorspannung
der Kontaktfeder 9 wird der Bewegungsstößel 15 nach unten tiefer in die Hülse 17 hineingedrückt. Dabei verdrängt er das
dünnflüssige Schmelzlot 18, welches aus dem oberen Ende 21 und dem unteren Ende 20 der Hülse unter leichtem Abheben derselben
von der Wärmeübertragungsplatte 13 zunächst in axialer Richtung nach oben und unten und dann in radialer Richtung
in den freien Raum der Ausnehmung 12 austritt. Der Hub des Bewegungsstößels 15 ist dabei so bemessen, daß eine sichere
Öffnung des zwischen den elektrischen Anschlüssen 2,3 bestehenden Strompfades gewährleistet ist.
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-ΛΛ.
e e r s e
ite
Claims (5)
1. mit einem Isolierstoffgehäuse,
2. mit einer daran angeordneten Wärmeübertragungsplatte aus thermisch gut leitendem Werkstoff,
3. mit einem durch das Isolierstoffgehäuse hindurchgeleiteten
elektrischen Strompfad,
3.1 der eine gegen einen ortsfesten Gegenkontakt wirksame, in Kontaktöffnungsrichtung vorgespannte Kontaktfeder
aufweist, und
4. mit einem Schmelzloteinsatz,
4.1 der sich mit seinem einen Ende an der Innenseite der
Wärmeübertragungsplatte abstützt und
4.2 mit seinem anderen Ende das untere Ende eines Bewegungsstößels
beaufschlagt,
4.2.1 dessen oberes Ende die Kontaktfeder in Schließstellung
gegen den Gegenkontakt hält und
4.2.2 der im Gehäuse längsverschiebbar gelagert ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
5. das Schmelzlot (18) in eine Hülse (17) eingefaßt ist,
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OWGiNAL INSPECTS
-a-
5.1 deren Längsachse (23) in Stößelverschieberichtung verläuft und
5.2 die mit ihrem oberen Ende (21) das untere Ende (16) des Bewegungsstößels (15) mit lockerem Spiel (Ringspalt 25)
umfaßt und
5.3 die in einer Ausnehmung (12) des Isolierstoffgehäuses
ruht,
5.3.1 wobei zwischen ihrer Umfassungswand (26) und dem Isolierstoffgehäuse (1) ein zur vollständigen Aufnahme des
nach dem Schmelzen aus der Hülse (17) verdrängten Schmelzlots (18) ausreichender Zwischenraum (Abstand
2S) belassen ist.
2.) Schalter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen der oberen Begrenzungswand (29) der Ausnehmung (12) und dem oberen Ende der Hülse (17) ein Abstand (30) vorhanden
ist.
3.) Schalter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hülse (17) an ihrem unteren Ende (20) mit einer den Austrittsquerschnitt der Hülse (17) verkleinerten Verengung versehen
ist.
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4.) Schalter nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch
einen an die Innenwand (24) der Hülse (17) angeformten, nach innen vorstehenden Ringbund (3D
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