DE2936652C2 - Verfahren zur Herstellung von Gluconsäure- delta -lacton - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Gluconsäure- delta -lactonInfo
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
15
verwendet, der Blei in Form von metallischem Blei
oder einer Bleiverbindung enthält und wobei das Atomverhältnis Blei zu Palladium 0,01 bis 30 beträgt
3. Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß man nach der katalytischen
Oxydation den Katalysator vom Reaktionsgemisch abfiltriert und das Filtrat oder das rohe Produkt bei
einer Temperatur von etwa 10-70°C mit 0,001 bis 0,1 Mol einer anorganischen oder organischen Säure
oder eines sauren Ionenaustauscherharzes pro Mol Glucose behandelt
Die trfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
von Gluconsäure-o-lacton aus Glucose durch Umsetzung von Glucose mit molekularem Sauerstoff in
Gegenwart eines organischen Lösungsmittels unter Verwendung eines Palladium oder Platin enthaltenden
Katalysators.
Gluconsäure-d-Iacton, das für die Verwendung als
Lebensmittelzusatz genehmigte Zuckerlacton, wird üblicherweise als Treibmittel für Brot Kuchen und
anderes Gebäck verwendet Seine Verwendung ist im Begriff, sich weiter auszudehnen und Produkte wie
Bohnengallerte Schinken, Wurst und gekochte Fischpaste *u umfassen. Seit einiger Zeit steigt der Bedarf an
Gluconsäure-d-lacton auch auf Gebieten wie dem
Bauingenieurwesen, in der Bauindustrie und der Herstellung von Arzneimitteln, Kosmetika und Waschmitteln.
Das übliche Verfahren zur Herstellung vo.n Gluconsäure-<5-lacton besteht darin, daß Gluconsäure aus
Glucose hergestellt und die Säure in das Lacton umgewandelt wird. Gluconsäure wird nach verschiedenen Verfahren, z. B. durch mikrobiologische Oxidation
von Glucose, elektrolytische Oxidation von Glucose und chemische Oxidation von Glucose mit unterchloriger
Säure hergestellt
Aus der US-PS 38 07 922 ist ein Verfahren bekannt
bei welchem Glucose in Gegenwart von wäßrigem Alkali und einem Katalysator in Gluconsäure überführt
wird. Erst nach Isolierung der Gluconsäure kann daraus
gewünschtenfalls Gluconsäure-o-lacton hergestellt werden. Gluconsäure-<5-lacton wird somit nach einem
zweistufigen Verfahren hergestellt, das die Stufe der Umwandlung von Glucose in Gluconsäure umfaßt
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein einstufiges Verfahren zur Herstellung von Gluconsäure-(5-lacton aus Glucose durch chemische Oxidation zu
entwickeln, welches zu hohen Ausbeuten führt und mit hoher Selektivität arbeitet und daher äußerst wirtschaftlich zur Herstellung von GIucon-<5-Iacton im großtechnischen Maßstab geeignet ist
Diese Aufgabe wird gelöst durch die Maßnahmen gemäß der obigen Patentansprüche, wobei gefunden
wurde, daß die Ausbeute und die Selektivität für das Lacton erheblich gesteigert werden, wenn ein Blei
enthaltender Palladiumkatalysator verwendet wird.
Die beim Verfahren gemäß der Erfindung stattfindende Reaktion ermöglicht die Bildung von Gluconsäure-<5-lacton in einer einzigen Stufe, die nachstehend
schematisch dargestellt ist:
CHO
H-
HO-
H-
H-
-OH
-H
-OH
-OH
CH2OH
D-Glucose
D-Glucose
O1
organisches Lösungsmittel Katalysator
CH2OH
Oluconsäure-ö-lacton
Es ist überraschend, daß die Reaktion zur Bildung von
(5-Lacton mit hoher Selektivität bei der oxidativen Reaktion einer Verbindung verläuft, die, wie vorstehend
dargestellt, primäre und sekundäre freie Hydroxylgruppen im gleichen Molekül enthält Das einstufige
Verfahren gemäß der Erfindung ist somit viel wirtschaftlicher als das übliche Verfahren und laßt sich
vorteilhaft für die großtechnische Herstellung von
Nur eine sehr geringe Katalysatormenge ist erforderlich, um die kataJytische Wirkung auszuüben, und die
Reaktion ist in kurzer Zeit und bei niedrigen Temperaturen vollendet. Unter den beim Verfahren
gemäß der Erfindung angewendeten Reaktionsbedingungen ist der Abfall der Aktivität des Katalysators sehr
gering, und er läßt sich Ober lange Zeiträume einsetzen.
Beliebige organische Lösungsmittel können für die Zwecke der Erfindung verwendet werden, so lange sie
die Glucose zu lösen oder dispergieren vermögen und im Verlauf der Reaktion nicht nachteilig verändert
werden. Beispiele geeigneter Lösungsmittel sind Äther, Nitrile, Alkohole, Amide, Ester, Ketone, Nitroverbindungen, Pyridinbasen, Kohlenwasserstoffe und halogenierte Kohlenwasserstoffe. Als Äther eignen sich
beispielsweise Diäthyläther, Diisopropyläther, Dibutyläther, Phenyläthyläther, Anisol, Dimethoxyäthan, Dräthylenglykoldiätojläther, Acetyläthylenglykolmonomethyläther, Triäthylsnglykoldimethyläther, Äthylenglykolmonoäthyläther. Tetrahydrofuran und Dioxan.
Beispiele geeigneter Nitrile sind Acetonitril, Propionitril, n-Butyronitril, Äthylencyanhydrin und Benzonitrü.
Als Alkohole eignen sich beispielsweise Methanol, Äthanol, Propanol, n-Butanol und Amylalkohol. Beispiele geeigneter Amide sind Dimethylformamid, Dimethylacetamid, N-Methylpyrrolidon, Tetramethylharnstoff
und Hexamethylphosphorylamid. Als Ester eignen sich beispielsweise Methylformiat, Äthylformiat, Methylacetat, Äthylacetat, Prrynylacetat, Butylacetat, Benzylacetat,
Methylacetoacetat, Äthylacetoacetat und Glykoldiacetat Beispiele geeigneter Ketone sind Aceton, Methyläthylketon, Methylpropylketon, Methylbutylketon, Methylisobutylketon und Dipropylketon. Als Nitroverbindungen eignen sich beispielsweise Nitromethan, Nitroäthan, Trinitropropan und Nitrobenzol. Als Pyridinbasen eignen sich beispielsweise Pyridin, «-Methylpyridin,
/J-Methylpyridin und y-Methylpyridin. Beispiele geeigneter Kohlenwasserstoffe sind n-Pentan, n-Hexan,
Heptan, Cyclohexan, Methylcyclohexan, Benzol, Toluol, Xylol, Äthylbenzol, Diäthylbenzol und Triäthylbenzol.
Als halogenierte Kohlenwasserstoffe eignen sich beispielsweise Chloroform, Methylchloroform, 1,1,2-Trichloräthan, 1,2,3-Trichlorpropan, Trichloräthylen,
Äthylenchlorhydrin, Äthylendichlorid, Äthylendibromid,
Chlorbenzol, Dichlorbenzol und Monochlortoluol.
Diese Lösungsmittel können jeweils allein oder als Gemisch verwendet werden. Mit Wasser mischbare
Lösungsmittel können in Kombination mit Wasser in einer Menge von nicht mehr als etwa 20 Gew.-%
verwendet werden. Diese Lösungsmittel können in einer Menge, die in Abhängigkeit von der Art des
Katalysators, der Reaktionstemperatur und -zeit variiert, verwendet werden, jedoch werden sie im
allgemeinen in der 1- bis 500fachen, vorzugsweise in der 10- bis 200fachen Gewichtsmenge der Glucose verwendet Bevorzugt als Lösungsmittel werden Äther,
Alkohole, Amide, Ester, Acetonitril, Propionitril, Methyläthylketon. Hiervon werden Dioxan, Tetrahydrofuran,
Dimethoxyäthan, Diisopropyläther, Dibutyläther, Diäthylenglykoldimethyläther, Triäthylenglykoldimethyläther, Methanol, n-Butanol, Dimethylformamid, Dimethylacetamid, Tetramethylharnstoff, Methylacetat und
Äthylacetat besonders bevorzugt Am meisten bevorzugt werden Dioxan, Tetrahydrofuran und Dimethoxyäthan.
Der gemäß der Erfindung verwendete Katalysator enthält metallisches Palladium oder Platin. Ein Palladiumkatalysatorsystem, das Blei enthält, ermöglicht die
Durchführung der Reaktion mit hoher Ausbeute und Selektivität Blei ist im Katalysatorsystem vorzugsweise
in einem Atomverhältnis zu Palladium von etwa 0,01 bis
30 enthalten, wobei ein Atomverhältnis von etwa 0,1 bis
10 am geeignetsten ist
Das Blei kann als metallisches Blei oder als Bleiverbindung zugesetzt werden. Als Bleiverbindung
wird ein Salz, z.B. ein Halogenid, ein Salz einer
anorganischen Säure oder organischen Säure oder ein Oxid oder Hydroxid verwendet Beispiele geeigneter
Halogenide sind das Chlorid, Bromid, Jodid und Fluorid.
Beispiele geeigneter Salze mit anorganischen Säuren sind die Salze von Schwefelsäure, Salpetersäure,
Phosphorsäure und Borsäure. Als Salze organischer Säuren eignen sich beispielsweise Salze von Ameisensäure, Essigsäure, Propionsäure, Stearinsäure, Malonsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Maleinsäure, Benzoesäure und Phthalsäure.
Diese Katalysatoren können trägerlos verwendet werden, jedoch werden sie vorzugsweise auf einen
Träger aufgebracht Bevorzugt werden die für Edelmetalle gebräuchlichen Träger, z. B. Aktivkohle, Siliciumdioxid, Siliciuindioxid-Aluminiumoxid, Aluminiumoxid,
Calciumcarbonat, Calciumphosphat, Bariumsulfat und
Aluminiumoxid-Magnesiumoxid.
Ein Platinkatalysator aus einem reit Platin imprägnierten Träger wird nach einem üblichen Verfahren
hergestellt bei dem man beispielsweise ein Platinsalz
(z. B. Chlorplatinsäure oder ein Amminkomplexsalz von
Platinchlorid) in einer wäßrigen Lösung löst, das Platinsalz am Träger adsorbiert und das adsorbierte
Platinsalz mit Formalin, Hydrazin oder Wasserstoff reduziert Der Platingehalt auf dem Träger ist nicht
entscheidend wichtig, jedoch liegt er im allgemeinen im Bereich von 0,1 bis 20 Gew.-°/o, vorzugsweise von etwa 1
bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Trägers.
Ein Palladiumkatalysator au.« einer.·; mit Palladium
imprägnierten Träger wird nach einem üblichen
Verfahren hergestellt bei dem man beispielsweise
Aktivkohle mit einer wäßrigen Lösung von Palladiumchlorid mischt das Gemisch einige Stunden rührt um
das Palladiumchlorid an der Aktivkohle zu adsorbieren, und anschließend das Palladiumchlorid mit Wasserstoff,
Formalin oder Hydrazin reduziert Der Palldiumgehalt auf dem Träger ist nicht entscheidend wichtig, jedoch
liegt er im allgemeinen im Bereich von etwa 0,1 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise von etwa 1 bis 10 Gew.-%,
bezogen auf das Gewicht des Trägers.
Ein Katalysatorsystem, das Palladium und eine Bleiverbindung enthält wird beispielsweise hergestellt,
indem man Aktivkohle mit einer wäßrigen Lösung von Bleiacetat mischt das einige Stunden rührt, so daß das
Bleiacetat an der Aktivkohle adsorbiert wird, die
Aktivkohle bei 500 bis 7000C calciniert, die calcinierte
Aktivkohle mit einer wäßrigen Lösung von Palladiumchlorid unter mehrstündigem Rühren mischt und
hierdurch das Palladiumchlorid an der Kohle adsorbiert und anschließend das Palladiumchlorid mit Formalin,
Hydrazin oder Wasserstoff reduziert Der Palladiumgehalt auf dem Träger ist nicht entscheidend wichtig,
jedoch liegt er im allgemeinen ohne Rücksicht auf den Bleigehalt im Bereich von etwa 0,1 bis 20 Gew.-%,
vorzugsweise von 1 bis 10 Gew.-%, bezogen auf das
Ein Katalysator, der metallisches Palladium und ein Hydroxid, ein Salz einer anorganischen Säure, ein
Halogenid oder ein Salz einer organischen Säure mit
Blei enthält, wird hergestellt, indem zuerst metallisches
Palladium auf dem Träger in der vorstehend beschriebenen Weise gebildet wird, worauf der das Palladium
enthaltende Träger mit einer wäßrigen Lösung eines Salzes oder Hydroxids von Blei unter Rühren gemischt
wird, so daß das Salz oder Hydroxid auf dem Träger adsorbiert wird. Es ist auch möglich, die Bleiverbindung
zusammen mit dem metallischen Palladiumkatalysator in das Reaktionssystem einzuführen.
Der bei der Reaktion gemäß der Erfindung ι ο
verwendeten Platin- oder Palladiummenge ist keine Grenze gesetzt Eine Chargenreaktion erfordert etwa
0,001 bis 1 Atom, vorzugsweise etwa 0,01 bis 0,5 Atom
Platin oder Palladium pro Mol Glucose ohne Rücksicht darauf, ob Blei verwendet wird oder nicht
Als molekularer Sauerstoff wird beim Verfahren gemäß der Erfindung nicht nur reiner Sauerstoff,
sondern auch Luft die Stickstoff und andere Inertgase enthält verwendet Der Sauerstoff sollte in der
verwendeten Atmosphäre in einer Menge von wenigstens 10 Vol.-% vorhanden sein.
Die Reaktion kann bei Normaldruck oder Überdruck durchgeführt werden. Die Reaktionstempra-atur liegt im
Bereich von etwa 20 bis 1300C. Die Reaktionszeit ist verschieden in Abhängigkeit von der Reaktionstemperatur, der Art des Katalysators und dem Gehalt seiner
Bestandteile, jedoch wird eine Reaktionszeit von etwa 10 Minuten bis 7 Stunden, vorzugsweise von 30 Minuten
bis 4 Stunden angewendet
Das Verfahren gemäß der Erfindung kann Chargenweise oder kontinuierlich mit dem in Pulverform oder
Granulatform vorliegenden Palladium- oder Platinkatalysator unter Verwendung eines Mischers, der guten
Kontakt zwischen Gas und Flüssigkeit auf der Katalysatoroberfläche gewährleistet, durchgeführt werden.
Wie vorstehend beschrieben, wird gemäß der
Erfindung Gluconsäure-d-lacton durch Oxidation von
Glucose unter Verwendung eines Palladium- oder Platinkatalysators in Gegenwart eines organischen
Lösungsmittels, das die Glucose löst oder dispergiert,
hergestellt Ein höherer Umsatz der Glucose verursacht jedoch häufig Isomerisation des gebildeten Gluconsäure-<5-lactons, wodurch die Selektivität zum Lacton
verschlechtert wird. Es wurde gefunden, daß durch Behandlung des Reaktionsgemisches oder des rohen
Produkts mit einer Säure nach der Oxidationsreaktion das isomerisierte Lacton zum gewünschten Gluconsäure-j-lacton regeneriert werden kann, wodurch höhere
Ausbeute und Selektivität erzielt werden.
Eine bevorzugte Methode der Säurebehandlung besteht beispielsweise darin, daß man den Katalysator
nach der Reaktion abfiltriert, das Filtrat überführt und mit einer Säure behandelt oder, wenn die Oxidationsreaktion nicht in einem gegenüber der Säure inerten
Lösungsmittel durchgeführt worden ist das rohe Produkt, von dem das Reaktionslösungsmittel durch
Destillation entfernt worden ist, in ein inertes Lösungsmittel (d. h. ein Lösungsmittel, das mit der Säure
nicht reaktionsfähig ist) gibt und die Lösung mit einer ω
Säure behandelt. Als inerte Lösungsmittel eignen sich die vorstehend als geeignete organische Lösungsmittel
genannten Alkohole, Äther, Ester und Nitrile, wobei Methanol, Tetrahydrofuran, Dioxan, Dimethoxyäthan,
Methylacetat, Äthylacetat, Acetonitril und Propionitril besonders bevorzugt werden. Als Säuren eignen sich für
die Zwecke der Erfindung anorganische Säuren, organische Säuren und saure Ionenaustauscherharze.
Bevorzugt als anorganische Säuren werden Salzsäure,
Schwefelsäure, Salpetersäure, Phosphorsäure und Borsäure, Als organische Säure werden organische
Sulfonsäure, z. B. p-Toluolsulfonsäure, bevorzugt Das
saure Ionenaustauscherharz kann in schwach saurer Form oder stark saurer Form vorliegen Bevorzugt
werden stark saure Ionenaustauscherharze. Die Be handlung mit diesen Säuren wird bei einer Temperatur
im Bereich von 10 bis 7O0C durchgeführt. Gute Ergebnisse werden auch dann erhalten, wenn die
Temperatur im Bereich von 20 bis 400C liegt Die in
einer Menge von 0,001 bis 0,1 Mol, vorzugsweise 0,005
bis 0,1 Mol pro Mol Glucose verwendete anorganische oder organische Säure genügt um das gewünschte
Ergebnis zu erzielen. Die gleiche Menge des Ionenaustauscherharzes kann den Zweck erfüllen.
Wie vorstehend beschrieben, ermöglicht das Verfahren gemäß der Erfindung die einstufige Herstellung von
GlucoTiSäure-ö-lacton durch Oxidation von Glucose in
einem organischen Lösungsmittel.
Das Verfahren gemäß der Erfindung wird in den folgenden Beispielen ausführlich beschrieben.
Rn Gemisch von 5 g Glucose in Form eines feinen Pulvers, 5 g Palladium-Aktivkohle (5% Palladium auf
dem Träger) (Hersteller Engelhard Minerals & Chemicals Corp.) und 260 g Methanol wurde in einen
500-ml-Kolben gegeben und zur Umsetzung bei 400C
1,5 Stunden gerührt Während dieser Zeit wurde Sauerstoff dem Gemisch durch ein mit Filter versehenes
Einfühningsrohr zugeführt Nach der Reaktion wurde der Katalysator abfiltriert und der Gehalt an Gluconsäure-
<5-lacton im Filtrat durch Gaschromatographie unter den folgenden Bedingungen bestimmt:
Ltd.)
2m
1800C
220°C
Die Menge der nicht umgesetzten Glucose wurde durch Hochleistungs-Flüssigkeitschromatographie unter den folgenden Bedingungen bestimmt:
Adsorptionsmittel:
Lösungsmittel:
Durchlußmeng«; des
Lösungsmittels:
Wasser/Acetonitril,
Vol.-Verh. 15/85
1 ml/Minute.
62%
48%
Ein Gemisch von 5 g Glucose, 5 g Palladium-Siliciumdioxid (5% Palladium auf dem Träger) und 100 g
N-Methylpyrrolidon wurde in einen 200-ml-Kolben
gegeben und zuc Umsetzung bei 1000C 40 Minuten
gerührt, während gleichzeitig Sauerstoff zugeführt wurde. Nach der Reaktion wurde der Katalysator
abfiltriert und der Gehalt an nicht umgesetzter Glucose
und an gebildetem Gluconsäure-o-lacton im Filtrat auf
die in Beispiel t beschriebene Weise bestimmt.
47%
39%
Ein Gemisch von 5 g Glucose, 5 g Palladium-Aktivkohle (5% Palladium auf dem Träger) und 200 g
Dimethoxyäthan wurde in einen 500-ml-Kolben gege ben und für die Umsetzung bei 70° C eine Stunde
gerührt, während kontinuierlich Sauerstoff zugeführt wurde. Nach der Reaktion wurde der Katalysator
abfiltriert und der Gehalt an nicht umgesetzter Glucose und gebildetem Gluconsäure-d-lacton im Filtrat auf die
in Beispiel I beschriebene Weise bestimmt.
Glucose-Umsatz:
Ausbeute an Giuconsäure-Äiacton:
420O
J7»/o
J7»/o
Glucose-Umsatz:
Ausbeute an Gluconsäure-o-lacton:
60%
47%
38%
33%
abfiltriert und der Gehalt an nicht umgesetzter Glucose und gebildetem Gluconsäiire-d-lacton im Filtrat auf die
in Beispiel 1 beschriebene Weise bestimmt.
' Ausbeute an Gluconsäure-o-lacton: 31%
ίο Palladium-Aktivkohle (3% Palladium auf dem Träger)
und 150 g Diäthylenglykoldimethyläther wurde der Reaktion unter den gleichen Bedingungen wie in
Beispiel 1 unterworfen. Nach der Reaktion wurde der Katalysator abfiltriert und der Gehalt an nicht
• "· umgesetzter Glucose und gebildetem Gluconshure-rt·
lacton im Filtrat auf die in Beispiel 1 beschriebene Weise bestimmt.
Uiiicose-l'msatz:
Ausbeute an Gluconsäure-rt-lacton:
Ein Gemisch von 5 g Glucose. 5 g Palladium-Aluminiumoxid
(5% Palladium auf dem Träger). 200 g Dioxan und 1 g Wasser wurde in einen 500-ml-Kolben gegeben
und für die Umsetzung bei 50'C eine Stunde bei y<
kontinuierlicher Zufuhr von Sauerstoff gerührt. Nach der Reaktion wurde der Katalysator abfiltriert und der
Gehalt an nicht umgesetzter Glucose und gebildetem Gluconsäure-o-lacton im Filtrat auf die in Beispiel 1
beschriebene Weise bestimmt. ■/■
Glucose-Umsatz: 40%
Ausbeute an Gluconsäure-rt-lacton: 32%
Ein Gemisch von 5 g Glucose. 10 g Palladium-Aktivkohle (5% Palladium auf dem Träger), 100 g Methanol
und 1 g Wasser wurde in einen 200-ml-Kolben gegeben und der Reaktion unter den in Beispiel 1 genannten
Bedingungen unterworfen. Nach der Reaktion wurde »<>
der Katalysator abfiltriert und der Gehalt an nicht umgesetzer Glucose und gebildetem Gluconsäure-o-lacton
im Filtrat auf die in Beispiel 1 beschriebene Weise bestimmt.
Ein Gemisch von .■»g Glucose. 7 g Palladium-Barium- ■■
carbonat (3% Palladium auf dem Träger). 200 g Methylacetat und 04 g Wasser wurde in einen
200-ml-Kolben gegeben und der Reaktion unter den in Beispiel 1 genannten Bedingungen unterworfea Nach
der Reaktion wurde der Katalysator abfiltriert und der 5i
Gehalt an nicht umgesetzer Glucose und gebildetem Gluconsäure-o-iacton im Filtrat auf die in Beispiel 1
beschriebene Weise bestimmt
Ein Gemisch von 5 g eines feinen Glucosepulvers. iOg Palladium-Aluminiumoxid (3% Palladium auf dem -5
Träger) und 200 g n-Butanol wurde der Reaktion unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 1 unterworfen.
Nach der Reaktion wurde der Katalysator 34%
Ein Gemisch von 5 g eines feinen Glucosepulvers. 7 g körnigem Platin-Aluminiumoxid (5% Platin auf dem
Träger) und 100 g Methanol wurde in einen 200-ml-Kolben gegeh'i und für die Reaktion bei 30cC eine Stunde
gerührt, während Sauerstoff dem Reaktionsgemisch durch ein mit Filter versehenes Einführungsrohr
zugeführt wurde. Nach der Reaktion wurde der Katalysator abfiltriert und der Gehalt an nicht
umgesetzter Glucose und gebildetem Gluconsäure-Λ-lacton
im Filtrat durch Hochleistungs-Flüssigkeitschromatographie bestimmt.
Umsatz von Glucose: 62%
Ausbeute an Gluconsäure-o-lacton: 49%
Ein Gemisch von 5 g Glucose, 10 g Platin-Siliciumdioxid (2% Platin auf dem Träger) und 70 g Dimethylformamid wurde in einen 200-ml-Kolben gegeben und zur
Reaktion bei 600C 1 Stunde gerührt. Während dieser
Zeit wurde dem Reaktionsgemisch Sauerstoff durch ein mit Filter versehenes Einführungsrohr zugeführt Nach
der Reaktion wurde der Katalysator abfiltriert und der Gehalt an nicht umgesetzter Glucose und gebildetem
Gluconsäure-i-lacton im Filtrat auf die in Beispiel 1
beschriebene Weise bestimmt.
Ein Gemisch von 5 g Glucose. 5 g Platin-Silidumdioxid-Aluminiumoxid (10% Platin auf dem Träger) und
100 g Tetramethylhamstoff wurde in einen 200-ml-Kolben gegeben und zur Reaktion bei 1000C eine Stunde
gerührt Während dieser Zeit wurde Sauerstoff dem Reaktionsgemisch durch ein mit Filter versehenes Rohr
zugeführt Nach der Reaktion wurde der Katalysator abfiltriert und der Gehalt an nicht umgesetzter Glucose
und gebildetem Gluconsäure-o-lacton im Filtrat auf die in Beispiel 5 beschriebene Weise bestimmt.
Ein Gemisch von 5 g Glucose, IO g Platin-Siliciumdi-
oxid (1% Platin auf dem Träger) und 100 g Triäthylenglykoldimethyläther wurde in einem 200-ml-Kolben
gegeben und zur Reaktion bei 500C 2 Stunden gerührt.
Währind dieser Zeit wurde Luft dem Reaktionsgemisch durch ein mit Filter versehenes Rohr zugeführt. Nach
der Reaktion wurde der Katalysator abfiltriert und der Gehalt an nicht umgesetzter Glucose und gebildetem
Gluconsäure-ö-lacton im Filtrat auf die in Beispiel I
beschriebene Weise bestimmt.
Glucose-Umsatz:
Ausbeute an Gluconsäure-(5-lacton:
55%
44%
44%
Ein Gemisch von 5 g Glucose, 5 g Platin-Calciumcarbonat
(2% Platin auf dem Träger) und 100 g Dioxan wurde in einen 200-ml-Kolben gegeben und zur
Reaktion bei 75° C 2 Stunden gerührt. Während dieser Zeit wurde dem Reaktionsgemisch Luft durch ein mit
Filter versehenes Rohr zugeführt. Nach der Reaktion wurde der Katalysator abfiltriert und der Gehalt an
nicht umgesetzter Glucose und gebildetem Gluconsäure-o-lacton
im Filtrat wie in Beispiel 1 bestimmt.
Glucose-Umsatz:
Ausbeute an Gluconsäure-d-lacton:
56%
45%
45%
Ein Gemisch von 5 g eines feinen Glucosepulvers, 5 g
Platin-Bariumsulfat (5% Platin auf dem Träger) und 150 g n-Butylacetat wurde in einen 200-ml-Kolben
gegeben und der Reaktion 2 Stunden bei 80° C unterworfen. Während dieser Zeit wurde dem Reaktionsgemisch
Luft durch ein mit Filter versehenes Rohr zugeführt. Nach der Reaktion wurde der Katalysator
abfiltriert und der Gehalt an nicht umgesetzter Glucose und gebildetem Gluconsäure-^-lacton im Filtrat wie in
Beispiel 1 bestimmt.
Glucose-Umsatz: 38%
Ausbeute an Gluconsäure-d-lacton: 32%
Ein Gemisch von 5 g eines feinen Glucosepulvers, 10 g Platin-Calciumphosphat (5% Platin auf dem
Träger) und 100 g n-Butanol wurde in einen 200-ml-Kolben gegeben und der Reaktion bei HO0C 0,5 Std.
unterworfen. Während dieser Zeit wurde dem Reaktionsgemisch Sauerstoff durch ein mit Filter versehenes
Rohr zugeführt Nach der Reaktion wurde der Katalysator abfiltriert und der Gehalt an nicht
umgesetzter Glucose und gebildetem Gluconsäure-olacton im Filtrat auf die in Beispiel 1 beschriebene Weise
bestimmt
Ein Gemisch von 5 g eines feinen Glucosepulvers, 3 g
Platm-Aluminhimoxid (10% Platin auf dem Träger) und
IuGg Diäthyiäther wurde in einen 200-nii-Kolben
gegeben und der Reaktion bei 25° C 7 Stunden unterworfen. Während dieser Zeit wurde dem Reaktionsgemisch Sauerstoff durch ein mit Filter versehenes
Rohr zugeführt. Nach der Reaktion wurde der Katalysator abfiltriert und der Gehalt an nicht
umgesetzter Glucose und gebildetem Gluconsäure-<$-
lacton im Filtrat auf die in Beispiel 1 beschriebene Weise bestimmt.
23%
20%
Ein Gemisch von 5 g Glucose, 3 g Platin-Aktivkohle (10% Platin auf dem Träger), 100 g Dioxan und 3 g
Wasser wurde in einen 200-ml-Kolben gegeben und der Reaktion 2 Stunden unter Rühren bei 6O0C unterworfen,
während Sauerstoff kontinuierlich zugeführt wurde. Nach der Reaktion wurde der Katalysator abfiltriert
und der Gehalt an nicht umgesetzter Glucose und gebildetem Gluconsäure-o-lacton im Filtrat auf die in
Beispiel 1 beschriebene Weise bestimmt.
Glucose-Umsatz: 77%
Ausbeute an Gluconsäure-(5-lacton: 55%
Ein Gemisch von 5 g Glucose, 6 g Platin-Aluminiumoxid (3% Platin auf dem Träger), 100 g 1,2-Dimethoxyäthan
und 20 g Methanol wurde in einen 300-ml-Kolben gegeben und der Reaktion 3 Stunden unter Rühren bei
500C unterworfen, während kontinuierlich Sauerstoff zugeführt wurde. Nach der Reaktion wurde der
Katalysator abfiltriert und der Gehalt an nicht umgesetzter Glucose und gebildetem Gluconsäure-olacton
im Filtrat auf die in Beispiel 1 beschriebene Weise bestimmt.
Glucose-Umsatz: 59%
Ausbeute an Gluconsäure-o-lacton: 47%
Ein Gemisch von 5 g Glucose, 5 g Platin-Siliciumdioxid-Aluminiumoxid
(10% Platin auf dem Träger), 50 g Dimethylformamid und 20 g Methanol wurde in einen
200-ml-Kolben gegeben und 3 Stunden der Reaktion bei 50°C unter Rühren unterworfen, während Sauerstoff
kontinuierlich zugeführt wurde. Nach der Reaktion wurde der Katalysator abfiltriert und der Gehalt an
nicht umgesetzter Glucose und gebildetem G'uconsäure-o-lacton
wie in Beispiel 1 bestimmt.
Glucose-Umsatz:
Ausbeute an Gluconsäure-o-lacton:
40%
29%
Ein Gemisch von 5 g eines feinen Glucosepulvers, 5 g eines Aktivkohle als Träger enthaltenden Katalysators
(5% Palladium auf dem Träger, Pd :Pb = l :2 (Atomverhältnis), Pb als PbO) und 100 g 1,2-Dimethoxyäthan
wurde in einen 200-ml-Kolben gegeben und I Stunde der Reaktion bei 700C unter Rühren unterworfen,
während Sauerstoff dem Reaktionsgemisch in einer Menge von 50cmVMinute durch ein mit Filter
versehenes Rohr zugeführt wurde. Nach der Reaktion wurde der Katalysator heiß abfiltriert, das Filtrat
eingeengt und die nicht umgesetzte Glucose und das gebildete Ghiconsäure-o-lacton durch Hochleistungs-Flüssigkeitschromatographie unter den folgenden Bedingungen bestimmt:
Adsorptionsmittel:
Lösungsmittel:
Lösungsmittel:
DurchfluQmenge
des Lösungsmittels:
des Lösungsmittels:
Microbondapack CH
Wasser/Acetonitril (Vol.-Ver- hältnis 1 :99)
Wasser/Acetonitril (Vol.-Ver- hältnis 1 :99)
2 ml/Minute
Glucose-Umsatz: 87%
Ausbeute an Gluconsäure-o-lacton: 83%
Selektivität zu Gluconsäure-o-lacton: 95%
| Lösungsmittel | Glucose- | Gluconsäure-ö-lacton | Selektivität |
| L'msatz | Ausbeute n/ |
96 | |
| Diisopropyläther | 82 | 79 | 93 |
| Tetrahydrofuran | 80 | 74 | 95 |
| Acetonitril | 41 | 39 | 90 |
| Propionitril | 43 | 39 | 61 |
| Dimethylformamid | 83 | 53 | 81 |
| Äthylacetat | 42 | 34 | 94 |
| Methylethylketon | 72 | ||
| Nitromethan | 67 | 48 | 70 |
| Pyridin | 83 | 58 | 96 |
| Cyclohexan | 42 | 40 |
Der Katalysator wurde abfiltriert, während das Rekationsgemisch heiß war. Das Filtrat wurde eingeengt
und über Nacht stehen gelassen, wobei 29 g kristallines Gluconsäure-a-lacton erhalten wurden.
Schmelzpunkt 149-15I0C.
Ein Gemisch eines feinen Glucosepuivers, 5 g eines Siliciumdioxid als Träger enthaltenden Katalysators
(3% Palladium auf dem Träger, Pd : Pb=I :4 (Atomverhältnis), Pb als PbO) und 150 g Dioxan wurden in
einen 300-ml-Kolben gegeben und 1,5 Stunden der Reaktion bei 5O0C unter Rühren unterworfen, während
Sauerstoff in einer Menge von 50cm3/Minute dem
Reaktionsgemisch durch ein mit Filter versehenes Rohr zugeführt wurde. Nach der Reaktion wurde der
Katalysator abfiltriert, während das Reaktionsgemisch heiß war, und der Gehalt an nicht umgesetzter Glucose
und gebildetem Gluconsäure-o-lacton durch Hochleistungs-Flüssigkeitschromatographie
wie in Beispiel 20 bestimmt.
Glucose-Umsatz: 78%
Ausbeute an Gluconsäure-o-lacton: 74%
Selektivität für Gluconsäure-<5-lacton: 95%
Ein Gemisch von 5 g Glucose, 5 g eines Aktivkohle als Träger enthaltenden Katalysators (5% Palladium auf
dem Träger, Pd: Pb = I: 2 (Atomverhältnis), Pb als PbO) und 150 g eines der nachstehend genannten
Lösungsmittel wurden in einen 300-ml-Kolben gegeben und 2 Stunden der Reaktion bei 60°C unter Rühren
unterworfen, während Sauerstoff dem Reaktionsgemisch in einer Menge von 50cmVMin. durch ein mit
Filter versehenes Rohr zugeführt wurde. Nach der Reaktion wurde der Katalysator heiß abfiltriert, das
Filtrat eingeengt und der Gehalt an nicht umgesetzter Glucose und gebildetem Gluconsäure-o-lacton durch
Hochleistungs-Flüssigkeitschromatographie wie in Beispiel 20 bestimmt. Die Ergebnisse der Reaktion sind in
der folgenden Tabelle genannt
Ein Gemisch von 5 g Glucose, 10 g eines Siliciumdioxid-Aluminiumoxid als Träger enthaltenden Katalysa-
tors (5% Palladium auf dem Träger, Pd: Pb=I : 10 (Atomverhältnis), Pb als Pb(OAl)2) und 150 g 1,2-Dimethoxyäthan wurde in einen 300-ml-Kolben gegeben und
der Reaktion unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 20 unterworfen. Nach der Reaktion wurde der
ίο Katalysator heiß abfiltriert, das Filtrat eingeengt und
der Gehalt an nicht umgesetzter Glucose und gebildetem Gluconsäure-i-lacton durch Hochleistungs-Flüssigkeitschromatographie
wie in Beispiel 20 bestimmt
Glucose-Umsatz: 67%
Ausbeute an Gluconsäure-(5-lac!on: 63%
Selektivität für Gluconsäure-<5-lacton: 94%
Ein Gemisch von 5 g Glucose, 5 g eines Aktivkohle als Träger enthaltenden Katalysators (5% Palladium auf
dem Träger, Pd:Pb=l:l (Atomverhältnis), Pb als Pb(OOC-CH2CKj)2) und 150 g Benzonitril wurde in
einen 300-ml-Kolben gegeben und der Reaktion unier den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 20 unterworfen.
Nach der Reaktion wurde der Katalysator heiß abfiltriert, das Filtrat eingeengt und der Gehalt an nicht
umgesetzter Glucose und gebildetem Gluconsäure-olacton durch Hochleistungs-Flüssigkeitschromatographie
wie in Beispiel 20 bestimmt.
Glucose-Umsatz: 53%
Ausbeute an Gluconsäure-(5-lacton: 48%
Selektivität für Gluconsäure-o-lacton: 91 %
Ein Gemisch von 5 g Glucose, 5 g eines Aktivkohle als Träger enthaltenden Katalysators (4% Palladium auf
dem Träger, Pd : Pb = ! : 5 (Atomverhältnis). Pb als
Pb(OH)2) und 100 g Trichloräthylen wurde in einen 200-ml-Kolben gegeben und der Reaktion unter den
gleichen Bedingungen wie in Beispiel 20 unterworfen. Nach der Reaktion wurde der Katalysator heiß
abfiltriert, das Filtrat eingeengt und der Gehalt an nicht umgesetzter Glucose und gebildetem Gluconsäure-olacton
durch Hochleistungs-Flüssigkeitschromatographie wie in Beispiel 20 bestimmt.
37%
33%
33%
Glucose-Umsatz:
Ausbeute an Gluconsäure-o-lacton:
Selektivität für Gluconsäure-o-lacton:
Ein Gemisch von 5 g Glucose, 5 g eines Siliciumdioxid als Träger enthaltenden Katalysators (5% Palladium auf
dem Träger, Pd:Pb= 1:2 (Atomverhältnis), Pb als
metallisches Blei) und 100 g Methanol wurde in einen 200-ml-Kolben gegeben und 2 Stunden der Reaktion bei
20° C unterworfen, während Luft in einer Menge von 50 cm3/Minute zugeführt wurde. Nach der Reaktion
wurde der Katalysator heiß abfiltriert, das Filtrat
e'Sgeengt und der Gehalt an nicht umgesetzter Glucose
und gebildetem Gluconsäure-o-lacton durch Hochleistungs-Flüssigkeitschromatographie wie in Beispiel 20
bestimmt
Glucose-Umsatz:
Ausbeute an Gluconsäure-o-lacton:
Selektivität für Gluconsäure-d-lactofl:
64%
40%
72%
40%
72%
Beispiel 27 '
Ein Gemisch von 5 g Glucose, 10 g eines Aluminiumoxid als Träger enthaltenden Katalysators (5% Palladium
auf dem Träger, Pd : Pb=I :0,5 (Atomverhältnis), Pb als Pb(NOj)?) und 100 g Dioxan wurde in einen in
300-ml-Kolben gegeben und 2 Stunden der Reaktion bei 70° C unterworfen, während Luft kontinuierlich zugeführt
wurde. Nach der Reaktion wurde der Katalysator heiß ablilti iurt, das Filtrat eingeengt und der Gehalt an
nicht umgesetzter Glucose und gebildetem Gluconsäu- η re-(5-lacton durch Hochleistungs-Flüssigkeitschromatographie
wie in Beispiel 20 bestimmt.
62%
39%
63%
63%
Ausbeute an Gluconsäure-ö-lacton:
Selektivität fürGluconsäure-d-lacton:
Selektivität fürGluconsäure-d-lacton:
wurde der Katalysator heiß abfiltriert und das Filtrat mit 2 g eines Ionenaustauscherharzes (»Amberlite 15«,
Hersteller Rohm&Haas) unter Rühren bei 20°C für 30 Minuten gemischt. Nach dem Abfiltrieren des lonenaustauscherharzes
wurde das Filtrat eingeengt und der Gehalt an nicht umgesetzter Glucose und gebildetem
Gluconsäure-o-lacton durch Hochleistungs-Flüssigkeitschromatographie
unter den folgenden Bedingungen bestimmt:
Ein Gemisch von 5 g Glucose, 5 g eines Aktivkohle als Träger enthaltenden Katalysators (5% Palladium auf
dem Träger, Pd: Pb= 1:3 (Atomverhältnis). Pb als PbBr>) und 70 g n-Butanol wurde in einen 200-ml-Kolben
gegeben und der Reaktion unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 20 unterworfen. Nach der
Reaktion wurde der Katalysator heiß abfiltriert, das Filtrat eingeengt und der Gehalt an nicht umgesetzter
Glucose und gebildetem Gluconsäure-<5-lacton durch Hochleistungs-Flüssigkeitschromatographie wie in Beispiel
20 bestimmt.
Glucose-Umsatz: 50%
Ausbeute an Gluconsäure-o-lacton: 41%
Selektivität für Gluconsäure-o-lacton: 82%
Ein Gemisch von 5 g Glucose, 5 g eines Aktivkohle als Träger enthaltenden Katalysators (5% Palladium, kein
Pb), 0,1g Bleiacetat und 100 g 1,2-Dimethoxyäthan
wurde in einen 200-ml-Kolben gegeben und 1,5 Stunden
der Reaktion unter Rühren bei 70° C unterworfen, während Sauerstoff dem Reaktionsgemisch in einer
Menge von 50cmVMinute durch ein mit Filter versehenes Rohr zugeführt wurde. Nach der Reaktion
wurde der Katalysator heiß abfiltriert und das Filtrat auf den Gehalt an nicht umgesetzter Glucose und
gebildetem Gluconsäure-o-lacton wie in Beispiel 20 analysiert.
Glucose-Umsatz: 69%
Ausbeute an Gluconsäure-o-Iacton: 63%
Selektivität für Gluconsäure-o-lacton: 91%
Ein Gemisch von 5 g eines feinen Glucosepulvers, 5 g
eines Siliciumdioxid als Träger enthaltenden Katalysators (5% Palladium auf dem Träger, Pd/Pb=l :2
(Atomverhältnis). Pb als PbO) und 100 g Dioxan wurde in einen 200-ml-Kolben gegeben und 2 Stunden der
DooUttnn kai 7Π" Γ~ ,in*»«- ΟΓιΚηιη ΐ,»»ο~πτη*^ο« Wä1«>a«<I
i\\.anti\jii is%.i ι \ß v^ uiitt.1 i\umt.ii uiut.1 nuiiviL VT aiii ClIU
dieser Zeit wurde Sauerstoff in einer Menge von 50 cmVMinute dem Reaktionsgemisch durch ein mit
Filter versehenes Rohr zugeführt. Nach der Reaktion Adsorptionsmittel:
Lösungsmittel:
Durchflußmenge des
Lösungsmittels:
Durchflußmenge des
Lösungsmittels:
Glucose-umsai^:
Ausbeute an
Gluconsäure-o-lacton:
Selektivität für
Gluconsäure-(5-lacton:
Ausbeute an
Gluconsäure-o-lacton:
Selektivität für
Gluconsäure-(5-lacton:
Shodex
IONPAKS-801 (SHOWA DENKO
K. K.) Wasser
2 ml/Minute
88% (87)")
83% (67%)*) 94%(77°'o)#)
*) Die Werte in Klammern wurden erhalten, wenn das Reaktionsgemisch nicht mit einem lonenauslauscherharz
behandelt wurde.
m Ein Gemisch von 5 g eines feinen Glucosepulvers, 10 g eines Aktivkohle als Träger enthaltenden Katalysators
(5% Palladium auf dem Träger) und 200 g Dimethoxyäthan wurde in einen 300-ml-Kolben gegeben
und 5 Stunden der Reaktion bei 70°C unter Rühren
si unterworfen, während Sauerstoff dem Reaktionsgemisch
durch ein mit Filter versehenes Rohr in einer Menge von 50 cmVMinute zugeführt wurde. Nach der
Reaktion wurde der Katalysator heiß abfiltriert, das Lösungsmittel abdestiiiiert, das rohe Produkt in 30 ml
4n Methanol gelöst und unter Rühren bei 20° C für 10
Minuten mit 0,1 cm3 konzentrierter Salzsäure gemischt Die Methanollösung wurde der Analyse auf den Gehalt
an nicht umgesetzter Glucose und gebildet: τι Gluconsäure-o-lacton
wie in Beispiel 30 unterworfen.
'"' Glucose-Umsatz: 67%
Ausbeute an Gluconsäure-o-lacton: 60% Selektivität für
Gluconsäure-o-lacton: 90%
Ein Gemisch von 5 g eines feinen Glucosepulvers, 10 g eines Aluminiumoxid als Träger enthaltenden
Katalysators (5% Platin auf dem Träger) und 70 g Dimethylformamid wurde in einen 200-ml-Kolben
gegeben und 2 Stunden der Reaktion bei 60° C unter Rühren unterworfen. Während dieser Zeit wurde
Sauerstoff in einer Menge von 70 cmVMinute dem Reaktionsgemisch durch ein mit Filter versehenes
Einführungsrohr zugeführt Nach der Reaktion wurde der Katalysator abfiltriert und das Dimethylformamid
vom Filtrat abdestilliert Anschließend wurde das Reaktionsprodukt in 30 ml Methanol gelöst und mit
0,2 g p-Toluolsulfonsäure unter Rühren bei 40° C für 10
Min. gemischt Die Methanollösung wurde der Analyse auf den Gehalt an nicht umgesetzter Glucose und
gebildetem Gluconsäure-ö-lactoti durch Flüssigkeitschromatographie wie in Beispiel 30 unterworfen.
15 16
·) Die Zahlen in Klammern wurden erhalten, wenn das 3 Na<* <*em *bmtH,f "". de.S Ionenaustauscherharze?
deitwurdet Glucose und gebildetes Gluconsäure-o-Iacton wie in
als Träger enthaltenden Katalysators (5% Palladium auf ^LT^ft- { ' '
de-n Träger, Pd : Pb= 1 :0,8 (Atomverhältnis), Pb als ri ΓηοηΛ ,~ Λ ι.«™ 09Μ, ηη<*.Λ*\
300-ml-Kolben gegeben und 4 Stunden der Reaktion bei 15 ·) Die Werte in Klammern wurden, erhalten, wenn das
50° C unter Rühren unterworden. Während dieser Zeit Reaktionsgemisch nicht mit einem lonenaustauscherharz
wurde Luft in einer Menge von 100 cmVMinute behandelt wurde.
230229/293
Claims (2)
- Patentansprüche:U Verfahren zur Herstellung von Gluconsäure-<5-lacton aus Glucose, dadurch gekennzeichnet, daß man Glucose mit molekularem Sauerstoff in Gegenwart eines inerten organischen Lösungsmittels, wobei mit Wasser mischbare Lösungsmittel ggf. nicht mehr als etwa 20 Gew.-% Wasser enthalten können, und eines Palladium- oder Platin-Katalysators bei einer Temperatur von 20° bis 1300C während einer Reaktionszeit von etwa 10 Min. bis 7 Std. umsetzt
- 2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Palladium-Katalysator10
Applications Claiming Priority (4)
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|---|---|---|---|
| JP11236178A JPS5540606A (en) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Preparation of glucono-delta-lactone |
| JP12039778A JPS5547672A (en) | 1978-10-02 | 1978-10-02 | Production of glucono-delta-lactone |
| JP14121578A JPS5569573A (en) | 1978-11-17 | 1978-11-17 | Preparation of glucono-delta-lactone |
| JP228179A JPS5598178A (en) | 1979-01-16 | 1979-01-16 | Preparation of delta-gluconolactone |
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Family
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Family Applications (1)
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- 1979-09-14 US US06/075,457 patent/US4256645A/en not_active Expired - Lifetime
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