DE2935237A1 - Elektrische verbinderkontakte - Google Patents
Elektrische verbinderkontakteInfo
- Publication number
- DE2935237A1 DE2935237A1 DE19792935237 DE2935237A DE2935237A1 DE 2935237 A1 DE2935237 A1 DE 2935237A1 DE 19792935237 DE19792935237 DE 19792935237 DE 2935237 A DE2935237 A DE 2935237A DE 2935237 A1 DE2935237 A1 DE 2935237A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- contact element
- cable
- thermal expansion
- tubular wall
- copper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
- H01R4/62—Connections between conductors of different materials; Connections between or with aluminium or steel-core aluminium conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S439/00—Electrical connectors
- Y10S439/921—Transformer bushing type or high voltage underground connector
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
2835237
Ä 1781
Amerace Corporation, 555 Fifth Avenue, New York, N.Y.,
V. St. A*
V. St. A*
Elektrische Verbinderkontakte
Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein elektrische
Verbinder und Verbindungen sowie insbesondere elektrische Verbinderkontakte zum Verbinden von Kabeladern mit weiteren leitfähigen Elementen, wobei der Kabelinnenleiter und die weiteren leitfähigen Elemente aus Werkstoffen mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungseigenschaften innerhalb des Bereichs der Arbeitstemperaturen bestehen, die um die Verbindung herum auftreten können.
Verbinder und Verbindungen sowie insbesondere elektrische Verbinderkontakte zum Verbinden von Kabeladern mit weiteren leitfähigen Elementen, wobei der Kabelinnenleiter und die weiteren leitfähigen Elemente aus Werkstoffen mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungseigenschaften innerhalb des Bereichs der Arbeitstemperaturen bestehen, die um die Verbindung herum auftreten können.
Es ist derzeit eine breite Vielfalt elektrischer Verbinder verfügbar, um elektrische Verbindungen im Feld - besonders
beim Anlegen von S täparks tromsys temen - herzustellen. Diese Verbinder setzen sich im allgemeinen aus Bestandteilen zusammen,
die an die Kabelenden im System mechanisch angesetzt
030012/0760
-S-
und darf befestigt v/erden. Ein typischer Verbinder weist ein Metall-Kontaktelement auf, das an den Innenleiter eines Kabels
angesetzt wird, indem man bspvi/. das Kontaktelement auf
den Innenleiter aufquetscht und dann das das Kpntaktelement umgebende Gehäuse isoliert. Das Kontaktelement wird üblicherweise
mechanisch mit einem v/eiteren leitfähigen Element verbunden, das in Form eines komplementären Kontaktelements,
eines v/eiteren Kabel-Innenleiters oder dergl. vorliegen kann, um die Verbindung su vervollständigen.
Das bevorzugte Material für Kontaktelemente der oben beschriebenen
Art ist Kupfer bspw. ein Kupferwerkstoff, da
derartige Materialien eine hohe mechanische Festigkeit sowie gute elektrische Leitfähigkeit aufweisen. Derartige Werkstoffe
sind weiterhin verträglich mit den Kupferleitern in den Kabeln von Starkstromsystemen. Seit einiger Zeit hat
man jedoch auch Kabel mit Innenleitern aus Aluminium hergestellt. Wegen der unterschiedlichen "Värmeausdehnungskoeffizienten
zwischen dem Kabelinnenleiter aus Aluminium und dem Kupfer bzw. Kupferwerkstoff der Verbinderkontaktelemente
ist es üblich gewesen, Kortaktelemente aus Kupfer oder Kupfer-Werkstoffen in Verbindung mit Aluminium-Kabelinnenleitern
zu vermeiden.
Weiterhin sind bei mechanischen Verbindungen zwischen Bestandteilen
aus unterschiedlichen Werkstoffen - bspw. Aluminium
Ö3001 2/0?SÖ
2835237
und Kupfer — in einer Verbindung Schwierigkeiten aufgetreten,
die sich unmittelbar auf die unterschiedlichen Wärmeausdehnungseigenschaften
der Werkstoffe innerhalb des auftretenden Arbeitstemperaturberechs zurückführen lassen. Versuche, Metal
!bestandteile aus mit jeder Kabelart verträglichen Werkstoffen herzustellen (bspw. Aluminiumteile für Verbindungen
an Aluminiumkabeln) waren nicht zufriedenstellend, da dabei viel Eigenschaften der Kupferteile geopfert werden mußten.
Weiterhin hat sich kein einzelner Werkstoff finden lassen, der sich hätte mit sowohl Kupfer als auch Aluminiumkabeln
einsetzen lassen.
Diese Schwierigkeiten sind ausführlich in der US-PS 3 876 erörtert, die eine Konstruktion lehrt, die diese Schwierigkeiten
lösen soll. In dieser Konstruktion wird ein aus zwei Metallen bestehender Verbinder hergestellt, indem ein Aluminiumteil
stumpf mit einem Kupferteil verschweißt wird, wobei der Aluminiumteil einen Aluminium-Innenleiter aufnehmen
soll und der Kupferteil ein Gewinde enthält, das eine weitere Kupfersonde aufnehmen kann. Bei einem solchen Aufbau
fließt Strom vom Aluminium- zum Kupferteil durch die Schweißung. Die Herstellung erfordert eins verhältnismäig kostspielige
Verfahrensweise sowie eine sorgfältige Auswahl miteinander verträglicher Materialien.
INSPECTED
030012/0760
293523?
Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung t ein verbessertes
elektrisches Kontaktelement anzugeben, das aus Teilen aus
unterschiedlichen Merkstoffen mit unterschiedlichen Ausdeh— nungseigenschaften besteht und das an einert Leiter mit gegebenen
Wärmeausdehnungseigenschaften angesetzt werden soll,
um einweiteres leitfähiges Element mit anderen Wärmeausdeh— nungseigenschaften anschließen zu können, ohne daß sich die
Verbindung über den Bereich der Temperaturen, die im Betrieb der Verbindung auftreten können, löst·
Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist, ein elektrisches
Verbinder-Kontaktelement der angegebenen Art, aber in einer verbesserten Konstruktion anzugeben, bei dem ein
erstes Teil aus einem Werkstoff, der den Innenleiter des Kabels aufnimmt, in einem zweiten Teil aus einem weiteren Werkstoff
festgehalten ist, der Mittel zum Anschluß an das v/eitere leitfähige Element aufweist.
Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist, ein Kon— taktelement der beschriebenen Art anzugeben, das mit Kabel-Innenleitern
aus unterschiedlichen Werkstoffen — bspv/. Kupferoder Aluminiumkabeln - verträglich ist und, wenn auf eines
dieser Kabel aufgesetzt, wirkungsvoll arbeiten kann, so daß ein Kontaktelement in einer einsigen Konstruktion für sämtliche
im Feld auftretenden Montagefälle ausreicht.
Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist , ein Kontaktelement
der beschriebenen Art anzugeben, das die Vorteile eines Aufbaus aus zwei Metallen mit denen einer Konstruktion
vereint, die sich unter Anwendung wirtschaftlicher Verfahrensweisen
und unmittelbar verfügbarer Werkstoffe leicht herstellen läßt.
Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist, ein Kontaktelement
der beschriebenen Art anzugeben, das die Vorteile des 2-Metall-Aufbaus bei verbesserten Eigenfestigkeiten sowie erhöhter
Festigkeit der Verbindung zwischen dem Kontaktelement und dem Kabelinnenleiter erreicht.
Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist, ein Kontaktelement
der beschriebenen Art anzugeben, das die Vorteile einer 2-Metall-Konstruktion bei vergrößertem Stromübergangsquerschnitt
zwischen den aneinandergefügten Teilen aus unterschiedlichen Werkstoffen erreicht.
Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist, ein Kontaktelement
der beschriebenen Art anzugeben, das sich leicht in einer breiten Vielfalt von Gestaltungen für zahlreiche Anwendungsfälle
in unterschiedlichen Verbindungen herstellen läßt.
030012/07SO
Diese sowie andere Ziele undVorteile lassen sich mit der vorliegenden
Erfindung erreichen, die sich beschreiben laßt als elektrisches Verbinder-Kontakteleraent, das sich mit einem Kabel-Innenleiter verbinden läßt, der aus einem Werkstoff mit
gegebenen VJärmeausdehnungseigenshaften innerhalb eines bestimmten
Bereiches von Arbeitstemperatüren besteht, wobei "das Kon—
taktelement einen ersten Teil aus einem Werkstoff.mit Wärmeausdehnungseigenschaften
ähnlich denen des Kabelinnenleiters zum Verbinden des Kabel-Innenleiters mif dem ersten Teil,
einen zweiten Teil aus einem Werkstoff mit Wärmeausdehnungs—
eigenschaften, die sich von denen des Kafoel—lnnenleiters unterscheiden,
v/obei ■ der zweite Teil Mittel sum Verbinden des zwei ten Teils mit einem v/eiteren leitfähigen Element hat, und Mittel
im sv/eiten Teil aufv/eist, die den ersten Teil umgeben und
ihn im sielten Teil fasthalten, so daß der erste und der zweite
Teil in inniger elektrischer Verbindung stehen und in dieser über den gesamten Bereich der-Arbeitstemperetüren bleiben.
Die Erfindung soil nun mit wsitsrsn Zielen"und Vorteilen anhand
der beigefügten Zeichnung an einem fcsvorsugten Ausfüh—
Fig» 1 ist sin L-s.-:'c-'s?r:i";n
c-£;".cn-?pic.irstellu.n9' eines
c^i'r cl-^s E-1^de sinss siele
fci3sst;Qü i-zsrdsn soll und
- Io -
ein Kontaktelement nach der vorliegenden Erfindung enthält;
Fig. 2 ist ein Längsschnitt des elektrischen Verbinders, der auf das Ende des Kabels aufgesetzt ist;
Fig. 3 ist eiryvergrößerter Schnitt eines Kontaktelements nach
der vorliegenden Erfindung;
Fig. 4 ist ein teilweise weggebrochener Längsschnitt durch ein weiteres Kontaktelement nach der vorliegenden Erfindung
;
Fig. 5 bis 9 sind Längsschnitte unterschiedlicher Kontaktele—
mente nach der vorliegenden Erfindung;
Fig. Io bis 13 sind Längsschnitte und zeigen ein Verfahren zur
Herstellung eines Kontaktelements nach der vorliegenden Erfindung; und
Fig. 14 und 15 sind Schnitte auf den Ebenen 14/15 - 14/15 der Fig. 11 und zeigen alternative Konstruktionen.
Wie nun die Zeichnung und insbesondere deren Fig. 1 und 2 darstellt,
weist ein elektrisches Kabel 2o einen Innenleiter 22 auf, der von einer Isolierung 24 umgeben ist, um die sich eine
leitfähige Abschirmung 26 legt» Ein elektrischer Verbinder in Form eines Winkelstücks 3o soll an das Ende des Kabels 2o angesetzt
werden. Das Kabelende ist vorbereitet, worden, indem die Abschirmung 26 bsi 32 aufgetrennt wurde, um einen Abschnitt
030012/0760
der Isolierung 24 offensulegen, während die Isolierung 24 bei
34 abgeschnitten wurde, um einen Abschnitt des Inneleiters 22 offensulegen, der bei 36 endet.
Das Winkelstück 3o v/eist ein Kontaktelement 4o auf, das nach der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist. Das Kontaktelement
4o hat eine Einrichtung in Form eines Hülsenteils 42, um das Kontaktelement 4o am Innenleiter 22 anzubringen. Der Hülsenteil
42 hat eine Innenbohrung 44 zur Aufnahme eines offengelegten Abschnitts des Innenleiters 22 durch eine Öffnung
45. Nachdem man den offengelegten Abschnitt des Innerüeiters
22 in der Bohrung 44 der Hülsenteils 42 festgelegt hat, wird die Hülse aufgequetscht, wie bei 46 in Fig. 2 gezeigt, um
das Kontaktelement 4o auf dem Kabel 2o festzulegen. Das Kontaktelement 4o weist an dem der Hülse 42 entgegengesetzten
Ende einen weiteren Teil 48 auf.
Das Winkelstück 3o hat ein hülsenartiges Verbundgehäuse 5o mit einemfersten und einem zweiten Teil 52, 54 aus leitfähigem
elastomeren Werkstoff, die einteilig mit einem dritten Teil 55 aus isolierendem elastomerem Werkstoff geformt sind. Das
Ende des Kabels 2o mit dem aufgesetzten Kontaktelement 4o wird
in eine öffnung in Form einer Bohrung 56 eingesetzt, die in der mit dem Pfeil 58 in Fig. 1 gezeigten Richtung axial entlang
des Gehäuses 5o verläuft. Das Kabel 2o v/ird in das Gehäuse 5o vorgeschoben, bis das Gehäuse 5o einwandfrei auf dem Kabel-
030012/0750'--
ende sitzt, wie in Fig. 2 gezeigt. Ist dann das Gehäuse 5o so auf dem Kabel 2o angeordnet, wird ein weiteres leitfähiges Element
in Form eines elektrischen Verbinderbolzens 6o am Kontaktelement 4o befestigt, um den Zusammenbau zu beenden. Der Teil
48 des Kontaktelements 4o weist also eine Einrichtung in Form eines Gewindelochs 62 auf, in das ein Außengewinde 64 auf dem
Bolzen 6o eingeschraubt werden kann, um den Zusammenbau des Winkelstücks 3o auf dem Ende des Kabels 2o zu vervollständigen«
Das Kabel 2o läßt sich dann mit einer elektrischen Vorrichtung wie bspw. einem Transformator 7o verbinden, indem man das
Kniestück 3o in einen passenden Verbinder wie bspw. eine Hülse 72 einführt. In einer solchen Verbindung greift der Bolzen 6o
in eine Fassung 72 in der Hülse 72 ein, wie die Fig. 2 zeigt, um die elektrische Verbindung zu vervollständigen.
Da· die Fassung 74 üblicherweise aus Kupfer oder einem Kupferwerkstoff
- d.h. einer Kupferlegierung wie Messing oder Bronze besteht, ist der Verbinderbolzen 6o ebenfalls aus einem Kupferwerkstoff
hergestellt, dessen Wärmeausdehnungseigenschaften denen der Fassung entsprechen. Dabei ist erwünscht, daß mindestens
der Teil 48 des Kontaktelements 4o aus dem gleichen oder ähnlichen Werkstoff ausgebildet ist, um Schwierigkeiten
zu umgehen, die sich aus dem Unterschied der Wärmeausdehnung zwischen dem Gewindeloch 62 und dem Außengewinde auf dem Bolzenende
64 ergeben können. Wo der Innenleiter 22 aus Kupfer besteht, läßt sich ein Kontaktelement wie das Kontaktelement
030012/07SÖ
293523?
4o aus einem Kupferwerkstoff fertigen,
so daß die Bedingung der Verträglichkeit unter den Werkstoffen des Innenleiters, des Kontaktelements und des Verbinderbolzens
6o erfüllt Ist. Wo jedoch der Innenleiter 22 aus einem Werkstoff gefertigt ist, dessen Wärmeausdehnungseigenschaften sich
von denen der Kupferv/erkstoffe unterscheiden«, wie bspw. Aluminium,
sollte man das Kontaktelement 4o so herstellen, daß es mit den unterschiedlichen Werkstoffen des Innenleiters 22
und des Verbinderbolzens 6o verträglich ist.
Um das Kontaktelement 4o in dieser Weise kompatibel auszuführen, v/eist der Hülsenteil 42 ein erstes Element 8o mit einer
Rohrwandung 82 auf, die von einem Innenkanal in Form eines Hohlraums 84 Im zweiten Element 86 aufgenommen wird, das den
Teil 48 des Kontaktelements 4o trägt. In der dargestellten Ausführungsform
ist das erste Element 8o aus einem Aluminiumwerkstoff, das zweite Element 86 aus einem Kupferwerkstoff gefertigt.
Der Ausdruck "Aluminiumwerkstoff" soll dabei Aluminium und
Alumlniumiegierungen wie bspw. Messing und Bronze umfassen. Das erste Element So ist eingesetzt in den Hohlraum 84 im zweiten
Element 86 und ist dort durch eine Einrichtung in Form eines seitlich bzw. radial einv/ärts gebogenen Lippe 88 an einem
Ende des zweiten Elements 86 festgelegt, wobei die Außenfläche 9o des ersten Elements 8o in Inniger elektrischer Berührung
mit der Innenfläche 92 des zweiten Elements 86 über im wesent lichen die gesamte Länge des ersten Elements 8o steht. Das
0300 1 2/07S0
erste Element 80 ist an die Schulter 94 angelegt, die im zweiten Element 86 der Lippe 88 gegenüberliegt. Beim Aufquetschen
des Kontaktelements 4o bei 46, auf den Innenleiter 22 wird der Werkstoff des ersten Elements 80 auf den Innenleiter 22 aufgedrückt,
so daß das Kontaktelement auf diesem festgelegt wird, während der Werkstoff des zweiten Elements 86 weiter um das
erste Element 80 herum verläuft. Während der Wärmelastspiele der Verbindung zwischen dem Innenleiter 22 und dem Kontaktele—
ment 4o innerhalb des Arbeitstemperaturbereichs, dem die Verbindung
im Betrieb ausgesetzt ist, erhalten die entsprechenden Wärmeausdehnungseigenschaften der Werkstoffe des ersten
Elements 80 und des Innenleiters 22 die Verbindung zwischen diesen Teilen in einwandfreiem Zustand, während die mechanische
Festigkeit der Verbindung zwischen dem ersten und zweiten Element 80, 86 diese in einem einwandfreien Zustand für die Verbindung
hält. Während das erste Element 80 sich etwas stärker als das zweite Element 86 ausdehnen und zusammenziehen will,
verhindert der Umstand, daß bei auf das Ende des Kabels 2o aufgequetschtem Kontaktelement 4o das erste Element 80 vollständig
im zweiten Element 86 eingeschlossen ist, ein schädliches Trennen des ersten (80) vom zweiten Element 86 sowie
eine Trennung des Kontaktelements 4o vom Innenleiter 22.
Das Einsitzen des ersten Elements 80 im Hohlraum 84 und das Festgehaltenwerden des ersten Elements 80 im Hohlraum 84 durch
030012/07S0
293523?
die Lippe 88 und die Schulter 94 gewährleisten, daB das erste
und das zweite Element So, 86 einheitlich und innig Esiteinander
verbunden bleiben» Es kann also Strom zwischen dem ersten
■und zweiten Element So, 86 über die Außenfläche So und die Innenfläche 92 fließen, wobei die Übergangsgrenzfläche großflächig
und widerstandsarm das erste mit dem zweiten Elesient
verbindet. Da die Gewindebohrung 52 im zweiten Element 86 vorliegt,
steht eine sehr feste kompatible mechanische Verbindung zwischen dem Kon takte lenient 4o und dem Verbinderbolzen 6o zur
Verfugung.
Die Fig. 3 zeigt nun ein Kontaktelement loo, das deia Kontakt—
element 4o ähnlich aufgebaut ist. Ein rohrförmiges Innenele—
ment io2 vorzugsweise aus Aluminiumwerkstoff ist in ein Außenelement
Io4 vorzugsweise aus einem Kupferv/erkstoff eingesetzt
und dort in einem Hohlraum Io6 des Aüßenelements festgehalten»
Das Äußenelement '«eist eine radial einwärts gebogene Lippe Io8
sowie eine Schulter Ho auf, zwischen denen das rohrfSrmige Element Io2 eingeschlossen ist» Das Xnnenelement Io2 weist
eine"" rohrförmige - Wandung 112 mit einer radialen VJanddicke auf,
die größer als die radial Wanddicke des umgebenden rohrförmigen Teils 114 des Außenelements Io4"ist. Auf diese Seise ist die
Masse des Xnneneleinents Io2 größer als die Masse des rohrförmigen
Teils 114, so daß die Unterschiede der VJärmeausdehnungs—
beiwerte der unterschiedlichen Werkstoffe des Innenelements Io2
und des Außeneiements Io4 in gewissem Grade ausgeglichen werden
030012/0 7SO
293523?
und so die Neigung einer Relativbewegung zwischen ihnen infolge der Wärmelastspiele geringer wird.
Das Außenelement Io4 weist eine Gewindeöffnung 116 auf, die
ein weiteres leitfähiges Element wie bspw. einen dem Bolzen 6o ähnlichen Gewindebolzen aufnimmt. Das Innenelement Io2 ist bei
schwach kegelig, so daß der rohrförmige Teil 114 sich von der Öffnung zur Lippe Io8 allmählich aufweitet und die Festigkeit
am Übergang vom massiven Teil 12o des Außenelements Io4 zum Rohrteil 114 höher ist.
In der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform ist das Kontaktelement 13o im Aufbau dem Kontaktelement loo sehr ähnlich,
da ein verhältnismäßig dickwandiges rohrförmiges Innenelement 132 in einem Außenelement 134 in dessen Hohlraum 136 zwischen
einer Lippe 138 und einer Schulter 14o festgehalten und eingeschlossen ist, wobei die Rohrwandung 142 des Innenelements
132 von einem verhältnismäßig dünnwandigen rohrförmigen Teil 144 des Außenelements 134 umgeben ist. In diesem
Fall hat jedoch das Innenelement 132 eine gradzylindrische Außenfläche 146 ohne den in der vorherigen Ausführungsfrom
vorgesehenen Kegelabschnitt, denn der Werkstoff des Außenelements 134 ist fest genug, um die gewünschte Gesamtfertigkeit
ohne größere Wanddicken des Rohrteils 144 zu erbringen, so daß sich ein geringfügig besseres Gleichgewicht der Massen
des rohrförmigen Innenelements 132 und des Rohrteils 144 ergibt.
030012/0750
293523?
Die Fig. 5 bis 9 zeigen v/eitere Ausführungsformen, bei denen die Kontaktelemente jeweils Innen- und Außenelemente aus unterschiedlichem
Werkstoff aufweisen, aber unterschiedlich gestaltet sind, um den elektrischen Anschluß zu einem weiteren
leitfähigen Element herzustellen«
In der Fig. 5 weist ein Steckverbinder 15o zueinander passende Kontaktelemente 152, 154 auf. Das Kontaktelement 152 hat ein
Innenelement 156 aus Aluminiumwerkstoff, das im Außenelement 158 aus Kupferwerkstoff festgehalten und eingeschlossen ist.
Das Außenelement 158 weist einen einheitlichen Verbinderstift
ISo auf. Das Kontaktelement 154 hat ein Innenelement 162 aus Aluminiumwerkstoff, das in einem"Außenelement aus einem Kupfer
werkstoff festgehalten und eingeschlossen ist«, Das Außeneie—
ment 164 weist eine einheitliche Passung löS aufs die komplementär
sum Stift 16g ausgeführt ist. Der Verbinder 15o erlaubt5
Aluminium—Innenleiter mit einer» Verbinder anzuschließen, der
die vorteilhaften Eigenschaften eines Kupferwerkstoffs mit
einer Steckverbindung vereinte
In Fig» 6 ist das Kontaktelement in Form eines Kabelschuhs
gezeigt, bei dem ein Innenelsment 172 aus einem Aluminiumwerkstoff
in einem Außenelement 174 aus einem Kupferwerkstoff fest
gehalten und eingeschlossen ist. Das Außenelement 174 weist einen abgeflachten Kabelschuhteil 176 mit Öffnungen 178 auf,
mit dem der Anschluß an ein weiteres leitfähiges Element er-
Ö30012/07S0
2335237
folgen kann. Der Kabelschuhteil 176 ist aus einem Kupferwerkstoff gefertigt und so mit weiteren leitfähigen Elementen aus
Kupferwerkstoff kompatibel.
In der Fig. 7 ist ein Kontaktelement in Form eines Verbinders
18o für einen Abschluß ("terminator") gezeigt. Ein Innenelement 182 aus Aluminiumwerkstoff ist in einem Außenelement 184
aus einem Kupferwerkstoff festgehalten und eingeschlossen. Ein Verbindungsbolzen 186 ist auf dem Außenelement 184 mit
einer Quetschverbindung bei 188 befestigt.
Die Fig. 8 zeigt ein Kontaktelernent in Form eines Spleißver—
binders 19o bei,dem ein erstes und ein zweites Innenelement 192 aus einem Aluminiumwerkstoff in einem gemeinsamen Außen—
element 194 aus einem Kupfermaterial festgehalten und eingeschlossen sind, das die Enden der in einer Spleißverbindung miteinander
zu verbindenden Kabelinnenleiter aufnimmt. Hier stehen die Festigkeit und die Leitfähigkeit des Kupfers zur Verfügung,
um Aluminium-Innenleiter miteinander zu verbinden.
Die Fig. 9 zeigt ein Kontaktelement in Form eines Abschlußverbinders
2oo, bei dem ein Innenelement 2o2 aus einem Alu— miniumwerkstoff in einem Außenelement 2o4 aus Kupfermaterial
festgelegt und eingeschlossen ist. Das Außenelement 2o4 weist einen einheitlichen Abschluß 2o6 auf, der die Vorteile eines
030012/0 780
293523·?
Abschlusses aus Kupfermaterial auf dem Ende eines Aiuminium-Innenleiters
bietet.
Sämtliche oben beschriebenen Ausführungsformen sind einsetzbar für Kupfei?-sowie auch Aluminium-Innenleiter. Kontaktelemente
mit dem oben beschriebenen Aufbau lassen sich also zur Herstellung einer großen Anzahl unterschiedlicher Verbindungen
im Feld zwischen Kupfer- und Aluminium-Innenleitern in beliebiger Kombination liefern. Da die Kontaktelemente mit sowohl
Kupfer als auch Aluminium-Innenleitern kompatibel sind, brauchen keine unterschiedlichen Kontakt-Element-Konstruktionen
für die verschiedenen Innenleiter geliefert zu v/erden, so daß die Inventarhaltung vereinfacht wird und gewährleistet ist,
daß sämtliche Verbindungen in der Qualität gleichmäßig hoch sind, ohne daß man sich um eine spezielle Wahl besonderer
Verbinderelemente kümmern muß.
Die Fig. Io und 13 zeigen ein Verfahren zur Herstellung eines
Kontaktelements 4o. Das erste Element 8o wird hergestellt, indem man einen Abschnitt von einem ausgepreßten Rohr aus
Aluminiumwerkstoff abschneidet und dann an einem Ende eine
Schräge 32o und die Schräge 222 am anderen Ende anarbeitet. Das zweite Element 86 wird gezogen, so daß sich der Innenraum
84 bildet, der bei 223 offen ist. Der Teil 48 wird hergestellt, gebohrt und dann ein Gewinde eingeschnitten, um die gewünschte
030012/0750
293523?
- 2ο -
Gestalt und das Gewinde in der Öffnung 62 zu erzeugen, wie in Fig. Io zu sehen.
Das erste Element 8o wird in den Hohlraum 84 des zweiten Elements 86 eingedrückt, wobei die relativen Abmessungen der
Innen- bzw. Außenfläche eine Preßpassung zwischen der Außenfläche 9o des ersten Elements 8o und der Innenfläche 92 des
zweiten Elements 86 ergeben, bis das erste Element im zweiten Element an der Schulter 94 anliegt, wie in Fig. 11 zu ersehen.
Das der Schulter 94 axial entgegengesetzte und axial über das erste Element 8o hinausstehende Ende des zweiten Elements
(vergl. Fig. 11) wird dann einwärts in die in Fig. 12 gezeigte Gestalt umgedrückt zur Lippe 88, die das erste Element im
zweiten Element festhält und einschließt.
Die Öffnung 234 zur Innenbohrung 44 wird dann geschrägt, wie bei 226 in Fig. 13 gezeigt, um den Zusammenbau zu vervollständigen.
Es ist erwünscht, den verhältnismäßig dünnen Wandungsteil 228 des zweiten Elements 86 zu glühen, damit es nicht reißt, wenn
man das Kontaktelement 4o auf den Innenleiter 22 aufquetscht· Dieses Glühen sollte aber nur am rohrförmigen Wandteil 228
vorgenommen werden, damit die Härte am Gewindeloch 62 erhalten bleibt. Die zusätzliche Kaltverformung beim Herstellen der
030012/0750
2S3523?
Lippe 88, wie beschrieben, härtet diese und erteilt ihr zusätzliche
Festigkeit, um das erste Element 80 im zweiten Element 86 festzuhalten.
Um einen optimalen elektrischen Kontakt zwischen der Außenfläche 9o des ersten Elements 80 und der Innenfläche 92 des
zv/eiten Elements 86 herzustellen, kann man die Außenfläche
9o vor dem Einsetzen des Elements 80 in das Element 86 galvanisch metallisieren, um eine Oxidation der Außenfläche 9o
zu unterdrücken. Wie daher in Fig. 14 gezeigt, gewährleistet eine Schicht 23o aus einem galvanisch aufgebrachten Material
eine innige Berührung und eine gute elektrische Verbindung zwischen der Außenfläche 9o und der Innenfläche 92. Geeignete
Materialien sind Zinn, Indium, Cadmium und Zink.
Alternativ zum galvanischen Metallisieren kann man die Innenfläche
92 mit einer Längssahnung 24o versehen, wie in Fig. gezeigt. Beim Einsetzen des ersten Elements 80 in das zweite
Element 86 durchstoßen die verhältnismäßig harten Zähne eine etwaige Oxidschicht auf der Außenfläche 9o und stellen einen
guten elektrischen Kontakt zum Aluminiumwerkstoff des ersten
Elements her.
030012/075Ö
Leerseite
Claims (8)
1./ Elektrisches Verbinderkontaktelement zum Anschluß an einen
Kabel-Innenleiter aus einem Werkstoff mit gegebenen Wärmeausdehnungseigenschaften
innerhalb eines Bereichs von Arbeitstemperaturen, gekennzeichnet durch einenersten Teil aus einem Werkstoff,
dessen Wärmeausdehnungseigenschaften ähnlich denen des
Kabel-Innenleiters sind und der Mittel aufweist, um den Innenleiter mit dem ersten Teil zu verbinden, durch einen zweiten
Teil aus einem Werkstoff, dessen Wärmeausdehnungseigenschaften
sich von denen des Kabel-Innenleiters unterscheiden, wobei der zweite Teil Mittel aufweist, um den aweiten Teil mit einem
-.."eiteren leitfähigen Element zuverbinden, und durch Mittel im
sv/eiten Teil, urn den ersten Teil zu umgreifen und im aweiten
Teil festzuhalten, so daß der erste und der zweite Teil in innige elektrische Verbindung gelangen und diese Verbindung
innerhalb des gesamten Bereichs an Arbeitstemperaturen beibehalten.
§30017/07 SO
2. Kontaktelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der erste Teil alllgemein rohrförmig ist und eine Außenfläche sowie eine Innenbohrung aufweist, die den Kabel-Innen—
leiter aufnehmen kann und daß der zweite Teil einen Innenkanal zur Aufnahme des ersten Teils und der Innenkanal eine Innenfläche
derart aufweist, daß die Außenfläche des ersten Teils entlang des gesamten Innenkanals in inniger Berührung mit der
Innenfläche des zweiten Teils steht.
3. Kontaktelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenkanal im zweiten Element längs zwischen entgegengesetzten
Enden veiäuft und an einem der Enden eine
Öffnung aufweist, um das erste Element aufzunehmen, wobei der zweite Teil am entgegengesetzten Ende des Innenkanals
eine Schulter enthält, an die sich der erste Teil anlegen kann.
4. Kontaktelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Teil eine seitlich einwärts verlaufende Lippe
an einem der Enden des Innenkanals aufweist, wobei die Lippe sich an den ersten Teil anlegt, um den ersten Teil zwischen
der Schulter und der Lippe festzuhalten und einzuschließen.
5. Kontaktelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Teil aus einem Aluminium-Werkstoff, der zweite
Teil aus einem Kupfer-Werkstoff bestehen.
Ö3Ö012/07S0
6. Kontaktelement nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet,
daß der erste Teil eine erste rohrförmige Wandung, die in Längsrichtung desselben verläuft, und der zweite Teil eine
zweite rohrförmige "Wandung auf v/eisen, die in Längsrichtung der gegenüberliegenden ersten rohrförmigen Wand verläuft,
wobei die die Dicke der ersten rohrförmigen Wandung sich von der der zweiten rohrförmigen Wandung unterscheidet, um
Unterschiede der Wärmeausdehnungseigenschaften der Werkstoffe des ersten und des zweiten Teils auszugleichen.
7. Kontaktelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste rohrförmige Wand dicker als die ζ v/ei te rohrförmige Wand ist.
8. K^rfaktelement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der erste Teil aus einem Aluminiumv/erkstoff, der zweite Teil aus einem Kupferwerkstoff gefertigt sind»
030012/075 ft
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/938,074 US4210381A (en) | 1978-08-30 | 1978-08-30 | Electrical connector contacts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2935237A1 true DE2935237A1 (de) | 1980-03-20 |
Family
ID=25470828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792935237 Withdrawn DE2935237A1 (de) | 1978-08-30 | 1979-08-30 | Elektrische verbinderkontakte |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4210381A (de) |
JP (1) | JPS5537791A (de) |
BE (1) | BE878437A (de) |
BR (1) | BR7905513A (de) |
CA (1) | CA1107367A (de) |
DE (1) | DE2935237A1 (de) |
FR (1) | FR2435139A1 (de) |
GB (1) | GB2030384A (de) |
IT (1) | IT7950097A0 (de) |
NL (1) | NL7906452A (de) |
SE (1) | SE7906981L (de) |
Families Citing this family (54)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2931642A1 (de) * | 1979-08-01 | 1981-02-05 | Siemens Ag | Verbindungshuelse fuer kabelgarnituren |
US4442182A (en) * | 1982-05-26 | 1984-04-10 | Teledyne Penn-Union | One-piece, composite electrical connector |
GB2224400B (en) * | 1988-09-14 | 1992-07-08 | Gates Rubber Co | Electrical sensing element |
US7642465B2 (en) | 1994-06-20 | 2010-01-05 | Cooper Technologies Company | Visual latching indicator arrangement for an electrical bushing and terminator |
US6504103B1 (en) | 1993-03-19 | 2003-01-07 | Cooper Industries, Inc. | Visual latching indicator arrangement for an electrical bushing and terminator |
US6984791B1 (en) | 1993-03-19 | 2006-01-10 | Cooper Technologies Company | Visual latching indicator arrangement for an electrical bushing and terminator |
US5421750A (en) * | 1994-05-24 | 1995-06-06 | Amerace Corporation | 200 AMP bolted elbow with a loadbreak tap |
US5573410A (en) * | 1995-03-02 | 1996-11-12 | Amerace Corporation | Variable size entry insert for cable accessories and method |
US5795180A (en) * | 1996-12-04 | 1998-08-18 | Amerace Corporation | Elbow seating indicator |
US6939151B2 (en) * | 1997-07-30 | 2005-09-06 | Thomas & Betts International, Inc. | Loadbreak connector assembly which prevents switching flashover |
US7044760B2 (en) * | 1997-07-30 | 2006-05-16 | Thomas & Betts International, Inc. | Separable electrical connector assembly |
US6168447B1 (en) | 1997-07-30 | 2001-01-02 | Thomas & Betts International, Inc. | Loadbreak connector assembly which prevents switching flashover |
US6790063B2 (en) * | 2002-05-16 | 2004-09-14 | Homac Mfg. Company | Electrical connector including split shield monitor point and associated methods |
US6811418B2 (en) * | 2002-05-16 | 2004-11-02 | Homac Mfg. Company | Electrical connector with anti-flashover configuration and associated methods |
US7104823B2 (en) * | 2002-05-16 | 2006-09-12 | Homac Mfg. Company | Enhanced separable connector with thermoplastic member and related methods |
US6905356B2 (en) * | 2002-05-16 | 2005-06-14 | Homac Mfg. Company | Electrical connector including thermoplastic elastomer material and associated methods |
US7104822B2 (en) * | 2002-05-16 | 2006-09-12 | Homac Mfg. Company | Electrical connector including silicone elastomeric material and associated methods |
CA2454445C (en) * | 2003-12-24 | 2007-05-29 | Thomas & Betts International, Inc. | Electrical connector with voltage detection point insulation shield |
US6843685B1 (en) * | 2003-12-24 | 2005-01-18 | Thomas & Betts International, Inc. | Electrical connector with voltage detection point insulation shield |
US7182647B2 (en) * | 2004-11-24 | 2007-02-27 | Cooper Technologies Company | Visible break assembly including a window to view a power connection |
US7413455B2 (en) * | 2005-01-14 | 2008-08-19 | Cooper Technologies Company | Electrical connector assembly |
US7381103B2 (en) * | 2005-04-01 | 2008-06-03 | Richards Manufacturing Company | Multiple bore termination system having an integrally formed component |
US7341468B2 (en) | 2005-07-29 | 2008-03-11 | Cooper Technologies Company | Separable loadbreak connector and system with shock absorbent fault closure stop |
US7572133B2 (en) | 2005-11-14 | 2009-08-11 | Cooper Technologies Company | Separable loadbreak connector and system |
US8146249B2 (en) * | 2007-01-03 | 2012-04-03 | Pollack Laboratories, Inc. | Method of assembling an hermetically-sealed feed-through device |
US7854620B2 (en) * | 2007-02-20 | 2010-12-21 | Cooper Technologies Company | Shield housing for a separable connector |
US7494355B2 (en) | 2007-02-20 | 2009-02-24 | Cooper Technologies Company | Thermoplastic interface and shield assembly for separable insulated connector system |
US7950939B2 (en) | 2007-02-22 | 2011-05-31 | Cooper Technologies Company | Medium voltage separable insulated energized break connector |
US7666012B2 (en) | 2007-03-20 | 2010-02-23 | Cooper Technologies Company | Separable loadbreak connector for making or breaking an energized connection in a power distribution network |
US7568927B2 (en) | 2007-04-23 | 2009-08-04 | Cooper Technologies Company | Separable insulated connector system |
US7633741B2 (en) | 2007-04-23 | 2009-12-15 | Cooper Technologies Company | Switchgear bus support system and method |
US7661979B2 (en) | 2007-06-01 | 2010-02-16 | Cooper Technologies Company | Jacket sleeve with grippable tabs for a cable connector |
US7695291B2 (en) * | 2007-10-31 | 2010-04-13 | Cooper Technologies Company | Fully insulated fuse test and ground device |
US7950940B2 (en) | 2008-02-25 | 2011-05-31 | Cooper Technologies Company | Separable connector with reduced surface contact |
US7905735B2 (en) | 2008-02-25 | 2011-03-15 | Cooper Technologies Company | Push-then-pull operation of a separable connector system |
US7578682B1 (en) | 2008-02-25 | 2009-08-25 | Cooper Technologies Company | Dual interface separable insulated connector with overmolded faraday cage |
US7670162B2 (en) | 2008-02-25 | 2010-03-02 | Cooper Technologies Company | Separable connector with interface undercut |
US8056226B2 (en) | 2008-02-25 | 2011-11-15 | Cooper Technologies Company | Method of manufacturing a dual interface separable insulated connector with overmolded faraday cage |
US8109776B2 (en) | 2008-02-27 | 2012-02-07 | Cooper Technologies Company | Two-material separable insulated connector |
US7811113B2 (en) | 2008-03-12 | 2010-10-12 | Cooper Technologies Company | Electrical connector with fault closure lockout |
US7958631B2 (en) | 2008-04-11 | 2011-06-14 | Cooper Technologies Company | Method of using an extender for a separable insulated connector |
US7878849B2 (en) | 2008-04-11 | 2011-02-01 | Cooper Technologies Company | Extender for a separable insulated connector |
US7708576B2 (en) * | 2008-08-25 | 2010-05-04 | Cooper Industries, Ltd. | Electrical connector including a ring and a ground shield |
US7942682B2 (en) * | 2009-02-24 | 2011-05-17 | Tyco Electronics Corporation | Electrical connector with slider component for fault condition connection |
US7942683B2 (en) * | 2009-02-24 | 2011-05-17 | Tyco Electronics Corporation | Electrical bushing with radial interposer spring |
US7837519B2 (en) * | 2009-02-24 | 2010-11-23 | Tyco Electronics Corporation | Electrical bushing with helper spring to apply force to contact spring |
JP5885387B2 (ja) * | 2011-01-14 | 2016-03-15 | 川崎重工業株式会社 | 鉄道車両の高圧機器システム及び鉄道車両 |
US9209438B2 (en) | 2012-03-01 | 2015-12-08 | Pollack Laboratories, Inc. | Hermetically-sealed feed-through device |
EP2876756A1 (de) * | 2013-11-21 | 2015-05-27 | Tyco Electronics Raychem GmbH | Verbinderbaugruppe |
JP2016144306A (ja) * | 2015-02-02 | 2016-08-08 | 住電機器システム株式会社 | 機器直結端末およびケーブル接続構造 |
CN209993731U (zh) | 2016-12-07 | 2020-01-24 | 厄戈姆电气设备综合有限责任公司 | 双金属端部套筒 |
DE102017106742B3 (de) * | 2017-03-29 | 2018-03-08 | Auto-Kabel Management Gmbh | Verbindung eines Anschlussteils mit einer Litzenleitung |
WO2019043728A1 (en) * | 2017-08-29 | 2019-03-07 | Tata Power Solar System Limited | BIMETALLIC CONNECTOR FOR SOLAR APPLICATIONS |
CN113410681B (zh) * | 2021-05-12 | 2022-09-16 | 中山得意电子有限公司 | 电连接组合 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2446542A (en) * | 1945-03-15 | 1948-08-10 | Macinnes Donald | Electrical cable connector |
FR1099263A (fr) * | 1953-04-23 | 1955-09-01 | Aircraft Marine Prod Inc | Raccord pour fil d'aluminium |
US2868863A (en) * | 1954-01-05 | 1959-01-13 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Aluminum to copper connection |
US3356987A (en) * | 1966-08-10 | 1967-12-05 | Amp Inc | Insulation support and wire guide for an electrical connector |
GB1245826A (en) * | 1968-12-23 | 1971-09-08 | Ccl Systems Ltd | Improved connector for steel cored cables |
US3876280A (en) * | 1973-10-02 | 1975-04-08 | Coatings Inc | Electric terminator comprising one-piece bimetallic connector and method for making such connector |
US3883208A (en) * | 1973-10-25 | 1975-05-13 | Rte Corp | Visible break tee-connector |
US3930709A (en) * | 1975-03-10 | 1976-01-06 | Amerace Corporation | Electrical connector |
-
1978
- 1978-08-30 US US05/938,074 patent/US4210381A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-08-16 CA CA333,907A patent/CA1107367A/en not_active Expired
- 1979-08-20 GB GB7928978A patent/GB2030384A/en not_active Withdrawn
- 1979-08-21 SE SE7906981A patent/SE7906981L/xx unknown
- 1979-08-24 IT IT7950097A patent/IT7950097A0/it unknown
- 1979-08-27 BE BE1/9504A patent/BE878437A/fr unknown
- 1979-08-28 FR FR7921540A patent/FR2435139A1/fr not_active Withdrawn
- 1979-08-28 NL NL7906452A patent/NL7906452A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-08-28 BR BR7905513A patent/BR7905513A/pt unknown
- 1979-08-30 DE DE19792935237 patent/DE2935237A1/de not_active Withdrawn
- 1979-08-30 JP JP11101979A patent/JPS5537791A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT7950097A0 (it) | 1979-08-24 |
SE7906981L (sv) | 1980-03-01 |
NL7906452A (nl) | 1980-03-04 |
FR2435139A1 (fr) | 1980-03-28 |
BR7905513A (pt) | 1980-05-20 |
BE878437A (fr) | 1980-02-27 |
GB2030384A (en) | 1980-04-02 |
JPS5537791A (en) | 1980-03-15 |
US4210381A (en) | 1980-07-01 |
CA1107367A (en) | 1981-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2935237A1 (de) | Elektrische verbinderkontakte | |
DE4119208C2 (de) | Elektrischer Steckverbinder für Koaxialkabel | |
DE1575252C2 (de) | Warmeschrumpfbare Isolierstoffmuffe | |
DE3438800C2 (de) | ||
DE19829291C2 (de) | Abgeschirmter Steckverbinder | |
DE2557598C2 (de) | Geschirmte Koaxialsteckvorrichtung zur Kopplung von zwei Koaxialkabeln | |
EP3189561B1 (de) | Crimpkontakt | |
DE1802093A1 (de) | Kabelverbinder | |
DE19613228B4 (de) | Elektrische Steckverbindung, insbesondere Steckerteil für eine elektrische Steckverbindung | |
DE60006019T2 (de) | Erdungsverbinder für die Kabelabschirmung | |
DE2749014A1 (de) | Elektrischer verbinder mit adapter fuer papierisolierte bleimantelkabel und verfahren | |
DE2841143C2 (de) | ||
DE2329908A1 (de) | Elektrische kupplung | |
DE2132418C2 (de) | Kabelverbinder für Hochspannungskabel | |
EP0738027B1 (de) | Leitungsverbinder | |
DE2949174C2 (de) | ||
DE2348645A1 (de) | Koaxial-verbindung | |
DE10348321B4 (de) | Wasserdichter Verbinder | |
DE60129205T2 (de) | Mittelspannungskabelendverschluss | |
DE9002070U1 (de) | Adapter für einen elektrischen Kabelabschluß | |
DE69304173T2 (de) | Vorrichtung zum Verhindern des Schwindens der Isolation für kunststoffisolierte Energiekabel | |
DE10021294A1 (de) | Verbindungsstruktur und Verbindungsverfahren zwischen einer elektrischen Schirmleitung und einer Schirmklemme | |
DE69116174T2 (de) | Koaxialkabel mit Anschlussstecker | |
DE3528587C2 (de) | ||
DE3610086A1 (de) | Endstueck fuer einen elektrischen leiter und verfahren zur herstellung desselben |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |