DE2934310A1

DE2934310A1 - Vorrichtung zum fuehren von rammgut, insbesondere bohlen, kanaldielen u.dgl., am maekler eines rammgeraets

Info

Publication number: DE2934310A1
Application number: DE19792934310
Authority: DE
Inventors: Franz 6146 Alsbach Gulczynski; Ing.(grad.). Wilhelm 6100 Darmstadt Rode; Ing.(grad.). Horst 6090 Rüsselsheim Roßbach
Original assignee: Mannesmann Demag AG
Current assignee: Mannesmann Demag AG
Priority date: 1979-08-24
Filing date: 1979-08-24
Publication date: 1981-03-12
Also published as: SE440249B; SE8004568L; GB2057036B; GB2057036A; DE2934310C2; NL8004072A

Description

17052 - C /Un. - 4 - 21. 8. 1979

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Führen von Rammgut, Insbesondere Bohlen, Kanal dielen und dergleichen, am Mäkler eines mit Mitteln zur Aufnahme bzw. zum Einfädeln des Rammgutes 1n die Führungsvorrichtung versehenen Rammgeräts, mit an den Innenselten des Mäkler-Rahmens beidseitig des Rammgutes vorgesehenen, zusammenwirkenden bewegbaren Führungstellen.

Beim Rammen von Bohlen oder dergleichen wird das jeweils benötigte Rammstück (Bohle oder dergleichen) von einer 1n der Nähe des Arbeitsgerätes befindlichen Lagerstelle zum Arbeltsgerät geschafft, auf die notwendige Höhe über dem Einsatzstandort aufgerichtet und 1n die richtige Lage zur zuvor eingesetzten Bohle einerseits und zur Bohlenführung des Arbeltsgerätes andererseits eingefädelt.

Bekannt 1st eine Vorrichtung (DE-PS 16 34 335), bei welcher Vorjustier- und FUhrungseinrichtungen für das Rammgut am unteren Mäklerteü vorgesehen sind. Bei dieser Vorrichtung wird zunächst durch Hochziehen eines Seils die Bohle (oder dergleichen) an das Rammgerät herangezogen, bis sie mit Ihrer Oberkante gegen eine am Schlitten des Rammbärs angebrachte Seilrolle stößt. Gleichzeitig wird die Bohle an der mit dem Rammhammer fest verbundenen Bohlenführung geführt. Durch weiteres Hochziehen des Seils wird der Rammbär mit Hilfe eines am Seil angebrachten Anschlags gemeinsam mit der Bohle nach oben gezogen, wobei die Bohle über den Erdboden nachschleift, bis sie in eine nahezu senkrechte Stellung gelangt. In dieser Lage wird die Bohle 1n die untere Führungseinrichtung eingeschleust, d.h. sie legt sich gegen vorhandene ortsfeste FUhrungsträger an. Vorher waren an den Innenselten des Mäkler-Rahmens vorgesehene bewegliche Führungstelle nach unten geklappt, damit sie der Bohle nicht 1m Wege stehen. Sobald die Bohle aufgerichtet ist, werden die beweglichen Führungsstücke 1n Ihre Arbeltslage gebracht, so daß die Bohle mit Ihren Selten zwischen den Führungsstücken und den ortsfesten Führungsträgern geführt wird. Anschließend kann der Rammvorgang beginnen.

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Bei der beschriebenen bekannten Vorrichtung ergeben sich jedoch Schwierigkeiten bei der Einführung des Rammgutes in die am Mäkler angebrachte Führungsvorrichtung. Die ortsfesten Führungsstücke sowie die unbeweglichen Führungsträger sind an seitlich angeordneten, mit den Mäklerselten verbundenen Führungsblechen angebracht, die - in Draufsicht gesehen - parallel zu den Seitenwänden des Mäklers verlaufen, im Einführungsbereich der Bohle jedoch nach außen hin gebogen sind, um die Bohle bei Aufnahme in die erforderliche Lage auszurichten. Ein zwischen dem Führungsstück und dem Führungsträger (in Draufsicht gesehen) vorgesehener Abstand, der etwa der Breite der geführten Bohlenseite entspricht, muß jeweils der Form des aufzunehmenden Rammgutes angepaßt werden, u.z. durch Verstellung der vertikalen Träger an dem Führungsblech. Aber auch der gegenseitige Abstand der Führungsbleche muß nach der Breite der Bohle oder dergleichen verändert werden. Dazu sind in einer vorgesehenen Grundplatte, auf der die Bleche befestigt sind, mehrere Reihen von Löchern vorgesehen, die die Verstellung ermöglichen sollen.

Diese mit jeder Änderung des Rammgutprofils auszuführenden Verstellungen der vertikalen Führungsträger und der Führungsbleche sind jedoch umständlich und zeitaufwendig.

Außerdem stehen die am unteren Teil des Mäklers angebrachten ortsfesten Führungsvorrichtungen dem Rammbär in der letzten Phase des Einrammvorgangs im Wege und müssen gegebenenfalls manuell entfernt werden. Dadurch wird der Rammvorgang noch zusätzlich verlangsamt und erschwert.

Außerdem hat sich gezeigt, daß durch die starre Konstruktion der Führungsvorrichtung beim Aufschlagen des Bohlenendes gegen die Führungsbleche unerwünschte Erschütterungen entstehen, die sich auf die Mäklerteile übertragen und somit die Funktion sowie die Lebensdauer des Mäklers beeinträchtigen.

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Ein weiterer wesentlicher Nachteil der bekannten Einfädelvorrichtung besteht darin, daß - bedingt durch die ungleichmäßige Beschaffenheit des Erdbodens - sich die Bohle während des Rammvorgangs verstellen kann, wobei sie sich 1n den starr ausgeführten Führungsvorrichtungen verklemmt. Dadurch werden die Führungen oft beschädigt.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Führen von Rammgut, insbesondere Bohlen, Kanal diel en und dergleichen am Mäkler eines mit Mitteln zur Aufnahme bzw. zum Einfädeln des Rammgutes in die Führungsvorrichtung versehenen Rammgeräts, mit an den Innenseiten des Mäkler-Rahmens beidseitig des Rahmengutes vorgesehenen, zusammenwirkenden bewegbaren Führungsteilen, zu schaffen, die eine zuverlässige selbsttätige Führung des Rammgutes gewährleistet, 1n einfacher Weise der jeweiligen Form des Rammgutes anpaßbar 1st und gleichzeitig fUr den Rammbär eine völlig freie Bahn beläßt. Dabei soll die Führungsvorrichtung so ausgestaltet sein, daß das gegen den Mäkler aufschlagende Bohlenende nachgiebig aufgefangen wird.

Außerdem soll die Führung in gewissen Grenzen den unvermeidlichen seitlichen Bewegungen der einzurammenden Bohle anpaßbar ausgeführt sein.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine an einem Bagger angebrachte druckmittelangetriebene Ramme mit einem Mäkler sowie einer Einfädelvorrichtung und einer erfindungsgemäßen Führungsvorrichtung für das Rammgut,

Fig. 2 einen Querschnitt durch den Mäkler auf der Linie B-B gemäß F1g. 1, in vergrößertem Maßstab und

Fig. 3 den Schnitt A-A nach F1g. 2, 1n vergrößertem Maßstab.

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Wie Fig. 1 zeigt, sind am hydraulischen Bagger ein Schwenkarm 2 sowie ein Stützarm 7 angelenkt. Am Schwenkarm 2 und am Stützarm 7 ist eine hydraulisch angetriebene Ramme 3 mit einem schal!gedämmten Schwingmäkler 4 angeschlossen. Im Mäkler 4 ist ein hydraulisch betätigter, Innenlaufender Rammbär 5 in Führungen angeordnet. Am Rammbär 5 ist die Einfädelvorrichtung 6 angeschlossen.

Im unteren Teil des Mäklers 4 ist eine Führungsvorrichtung 8 für das Rammgut, mit einer zur Mäklerachse etwa parallel angeordneten, hydraulisch betriebenen Zylinder-Kolben-Einheit 24, vorgesehen.

Die Führungsvorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Paar Führungen 8a, 8b, die mit Rollen versehen sind, an denen die Kanten des einzurammenden Rammgutes geführt werden, wie später ausführlich beschrieben wird.

Wie Fig. 2 zeigt, weist der Mäkler 4 einen auf Längsträgern 4a sowie mit den letzteren fest verbundenen Querträgern 4b bzw. 4c (wobei die seitlichen Querträger mit 4c und der hintere Querträger mit 4b bezeichnet sind), bestehenden Rahmen auf. An den Außenseiten des einen viereckigen Querschnitt aufweisenden Rahmens sind Schall dämmplatten 10 angebracht.

An der dem Schwenkarm 2 bzw. Stützarm 7 abgewandten Seite des Mäklers (Hinterseite) sind Flügeltüren 11 angeordnet, die mit Hilfe von hydraulisch angetriebenen Zylinder-Kolben-Einheiten 12 - gesteuert von einer Steuerzentrale - betätigbar sind. Die Flügeltüren 11 werden geöffnet, wenn eine neue Bohle aufgenommen wird bzw. wenn am Mäkler Wartungsarbeiten durchgeführt oder Betriebsstörungen beseitigt werden sollen.

Wie Fig. 2 weiterhin zeigt, sind an den senkrecht zu der am Stützarm 7 angeschlossenen Mäkler-Hinterwand verlaufenden Querträgern 4c des Mäkler-Rahmens jeweils zwei Gehänge 13 mit Bolzen 14 angetracht. An jedem Träger 4c ist in den Gehängen eine Platte 15 aufgehängt, die eine segmentartige

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Form aufweist. Auf der Unterseite der Grundplatte 15 1st bei 16 (F1g. 1) die Kolbenstange der hydraulischen Zyl1nder-Kolben-E1nheit 24 angelenkt, die an der Innenseite der Mäkler-Seltenwand angebracht ist.

In der schwenkbaren Platte 15 1st ein Drehzapfen 17 befestigt, an dem eine Backe 18 angeordnet 1st. Diese Backe 18 besteht aus einner Grundplatte 18a, welche eine unregelmäßige, etwa segmentartige Form aufweist und um den Drehzapfen 17 drehbar angeordnet ist. Die Backen-Grundplatte 18a 1st mit einem oberen Blech 19 fest verbunden (F1g. 2 bzw. Fig. 3), welches 1n Draufsicht die Form eines rechtwinkligen Dreiecks aufweist, wobei - 1n Draufsicht gesehen - an den auf der Hypothenuse liegenden Ecken drehbare FUhrungsrollen 20 vorgesehen sind. Die Rollenachsen verlaufen jeweils parallel zu den Katheten des drei eckformigen Blechs 19. Die Rollen 20 weisen 1m mittleren Bereich eine Umfangsrille 21 mit rechteckigem Profil auf.

Oberhalb der Backe 18 1st noch eine Halteplatte 22 derart angeordnet^ daß sie, in Draufsicht gesehen, lediglich einen Teil des Randes der Grundplatte 18a überdeckt.

Die Backe 18, einschließlich der Grundplatte 18a sowie des Blechs 19 und der Rollen 20 1st so ausgelegt, daß ihr Schwerpunkt zwischen dem Drehzapfen 17 und der Mä'kler-Hinterwand liegt. Dies 1st erforderlich, damit jede der beiden Backen 18 während des Aufrichtens in die waagerechte Stellung noch eine zusätzliche Schwenkbewegung (aufgrund der Schwerkraft) 1n der Ebene der schwenkbaren Platte 15 ausfuhren kann, so daß die In waagerechte Stellung gebrachten Backen 18 zu den Türen 11 hin offenstehen.

Die Arbeltswelse der Vorrichtung 1st wie folgt:

Vor der Einleitung des Aufnahmevorgangs der Bohle 9 sind die beiden schwenkbaren Platten 15 nach unten geklappt. Nachdem die Bohle 9 an den

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Mäkler 4 herangezogen wurde, wird auf einen von der Steuerzentrale selbsttätig gegebenen Befehl die hydraulische Zylinder-Kolben-Einheit 24 (Flg. 1) betätigt, und die beiden Führungen 8a, 8b (Fig. 2) werden gleichzeitig 1n waagerechte Stellung aufgerichtet. Dabei sind die beiden Backen 18 - wie bereits beschrieben - in einer offenen Stellung.

Wenn sich die hinteren Kanten der Bohle 9 gegen die hinteren Führungsrollen 20 anlegen, stellt sich die Backe 18 automatisch in ihre mittlere Lage ein, d.h. symmetrisch zu einer in Aufnahmerichtung der Bohle liegenden Mäklerachse, so daß alle vier Kanten der Bohle 9 in den Umfangsrillen 21 der Führungsrollen 20 zur Anlage kommen (F1g. 2). Durch weiteres Hochziehen des in Fig. 1 dargestellten Windenseils gelangt die Bohle 9 1n eine senkrechte Stellung, wobei sie in den Führungsrollen 20 zwangsgeführt wird.

Sobald die Bohle 9 eine erforderliche Höhe erreicht, setzt sich der Rammbär 5 auf das obere Bohlenende auf, und der Rammvorgang wird eingeleitet. Wenn die Bohle 9 eine Eindringtiefe erreicht, bei der sie sich 1m Erdboden selbst führen kann, ergeht von der Steuerzentrale automatisch ein Impuls an die hydraulische Zylinder-Kolben-Einheit 24, welche das Hochklappen der Führungen 8a, 8b bewirkt. Diese Vorkehrung ist für den Ablauf des Rammvorganges sehr wichtig; die Führungen 8a, 8b stehen nämlich in der letzten Phase des Rammvorgangs dem Rammbär 5 nicht 1m Wege, und die Bohle 9 kann völlig in den Boden eingerammt werden.

Die Ramme 1st mit Sätzen von Führungen bzw. Backen ausgestattet, die jeweils der Form der Bohle angepaßt sind. Der Umtausch der Führungen kann sehr schnell und leicht durchgeführt werden: Es werden lediglich die Bolzen 14 ausgebaut und die Führungen abgenommen. Wenn es sich nur um Umtausch der Backen handelt, werden die aufgesetzten Backen 18 vom Zapfen 17 abgezogen und neue Backen aufgesetzt.

Naturgemäß müssen alle Backen bzw. Führungen mit einheitlichen Anschlußstellen für den Zapfen 17 bzw. die Gehänge 13 versehen werden.

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-jo-

Leerseite

Claims

Mannesmann Demag 21. August 1979

Aktiengesellschaft 17052 - C /Un.

WoIfgang-Reuter-Platz
Duisburg

Vorrichtung zum Führen von Rammgut, insbesondere Bohlen, Kanal diel en und dergleichen, am Mäkler eines Rammgeräts

Patentansprüche

Vorrichtung zum Führen von Rarnmgut, insbesondere Bohlen, Kanal dielen und dergleichen, am Mäkler eines mit Mitteln zur Aufnahme bzw. zum Einfädeln des Rammgutes in die Führungsvorrichtung versehenen Rammgeräts, mit an den Innenseiten des Mäkler-Rahmens beidseitig des Rammgutes vorgesehenen, zusammenwirkenden bewegbaren Führungsteilen,

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dadurch gekennzeichnet,

daß die Führungsteile aus zwei gegenüberliegenden, jeweils um eine zur Mäklerlängsachse parallel verlaufende Drehachse drehbaren Backen (18) bestehen, die die Form eines gewinkelten zweiarmigen Hebels besitzen, an dessen freien Enden jeweils mindestens eine drehbare Führungsrolle (20) so angeordnet ist, daß die Führungsrollen (20) der beiden Backen (18) das aufgenommene Rammgut, gegebenenfalls Bohle (9), im Querschnitt an den Ecken umfassen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Backen (18) während des Rammvorgangs aus der Bewegungsbahn des Rammbärs (5) herausbewegbar sind.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Backe (18) auf der Oberseite einer um eine am Mäkler-Rahmen (4a, 4b, 4c) angeordneten, in Aufnahmerichtung des Rammgutes verlaufende Achse schwenkbaren Platte (15) drehbar angeordnet 1st.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Backe (18) um einen auf der schwenkbaren Platte (15) fest angeordneten Zapfen (17) drehbar ist, wobei der Drehpunkt im mittleren Bereich der Backe (18), jedoch außer der Backen-Mittelachse näher der entgegen der Aufnahmerichtung des Rammgutes befindlichen Mäklerwand vorgesehen ist und daß die Backe (18) einschließlich Führungsrollen (20) so ausgelegt 1st, daß der Schwerpunkt der Backe zwischen dem Drehpunkt (Zapfen 17) und der entgegen der Aufnahmerichtung des Rammgutes befindlichen Mäklerwand liegt.

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5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verschwenken der Backe (18) zwischen dieser letzteren und dem Mäkler-Rahmen (4a, 4b, 4c) ein Kraftantrieb, gegebenenfalls eine Zylinder-Kolben-Einheit (24), angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrolle (20) mit einer Umfangsrille (21) mit rechteckigem Profil versehen ist.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Backen (18) auswechselbar ausgeführt sind.

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