DE2932818A1

DE2932818A1 - Muellverdichter

Info

Publication number: DE2932818A1
Application number: DE19792932818
Authority: DE
Inventors: Robert Hugh Mcdermott
Original assignee: SOLID WASTE ENG
Current assignee: SOLID WASTE ENG
Priority date: 1978-08-15
Filing date: 1979-08-13
Publication date: 1980-03-13

Description

Beschreibung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Müllverdichter.
Es ist bereits ein Müllverdichter vorgeschlagen worden, in welchem Müll, der sich in einer Kammer befindet, gegen eine Tür der Kammer verdichtet und danach mittels einer Verdichterplatte des Verdichters in einen Behälter durch dessen offene Tür gedrückt wird. Wenn der Behälter gefüllt ist, wird die Tür verschlossen und der gefüllte Behälter entfernt und durch einen leeren Behälter ersetzt.
Ein Nachteil dieser vorgeschlagenen Vorrichtung liegt darin, daß eine doppelte Tür vorgesehen ist, nämlich eine Tür zu dem Verdichter, gegen die der Müll verdichtet wird, und eine Tür zum öffnen und Schließen des Behälters. Nach Beendigung des Einfüllens kann durch das Schließen der Behältertür Müll aus dem Behälter herausfallen.
Demzufolge ist die Erfindung darauf gerichtet, diese Nachteile zu verhindern.
Gemäß der Erfindung wird ein Müllverdichter mit den im Kennzeichen des Hauptanspruches genannten Merkmalen vorgeschlagen.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen charakterisiert.
Durch den erfindungsgemrnbn Müllverdichter wird nunmehr ein Herausfallen von Müll verhindert, denn es wird nur eine einzige Tür zum Verdichten des Mülls und zum Schließen des Behälters verwendet. Wenn der Behälter gefüllt ist, bleibt die Tür geschlossen und der Behälter kann von der Verdichtereinheit entriegelt und entfernt werden. Dadurch erfährt die Vorrichtung einen einfachen Aufbau und kann demzufolge kostengünstig hergestellt werden.
Die Erfindung soll nunmehr im einzelnen anhand der beiliegenden Zeichnung beschrieben werden. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Schnittansicht einer Verdichtereinheit und eines Müllbehälters zu Beginn des Arbeitsvorganges; Fig. 2 eine Draufsicht auf den in Fig. 1 dargestellten Verdichter; Fig. 3 eine Schnittansicht entlang der Linie III-III gemäß Fig. 1, wobei die Verdichterplatte sich in einer ersten verdichtenden Stellung befindet; Fig. 4 eine Teilschnittansicht entsprechend Fig. 3; Fig. 5 eine Schnittansicht entlang der Linie V-V nach Fig. 4; Fig. 6 eine Ansicht ähnlich der Fig. 4, wobei sich jedoch die Verdichterplatte in einer zweiten vorderen Stellung befindet und die Tür des Müllbehälters geöffnet ist; Fig. 7 eine Schnittansicht entlang der Linie VII-VII nach Fig. 6; und Fig. 8 eine schematische Teilschnittansicht des Müllbehälters, der von der Verdichtereinheit getrennt ist.
Wie aus den Zeichnungen hervorgeht, besteht der Abfailverdichter aus einer Verdichtereinheit 10, die lösbar mit einem Behälter 11 verbunden ist. Die Verdichtereinheit 10 weist eine Kammer 12 auf, deren eine Wandung durch'eine rechteckige Verdichterplatte 13 gebildet ist, die mittels eines Hydraulikzylinders 14 hin und her bewegt wird. Die Kammer ist ferner mit einem Einlaß 15 zur Aufnahme des Mülls und mit einem Auslaß 16 ausgebildet, der zum Austragen des Mülls aus der Kammer 12 dient. Eine horizontale Verschlußplatte 17 ist mit der oberen Kante der Verdichterplatte verbunden, um den Einlaß 15 zu verschließen, wie noch zu beschreiben ist.
Der Behälter 11 weist einen rechteckigen Querschnitt auf (siehe Fig. 7) und wird an einer Stirnseite durch eine Verschlußvorrichtung 23 verschlossen, die durch drehbare Verbindungen 18 (Fig. 1) mit dem oberen Ende des Behälters verbunden ist, wodurch die Verschlußvorrichtung um eine horizontale Achse geschwenkt werden kann, um die Stirnseite des Behälters zum Entleeren vollständig öffnen zu können. Die Verschlußvorrichtung 23 besteht aus zwei parallel im Abstand voneinander angeordneten senkrechten Rahmen 24, die einen Einlaß zu dem Behälter 11 festlegen und an ihren Seiten und unteren Kanten verbunden sind, um eine Führung für eine Tür 19 zu bilden. Wie am besten aus Fig. 5 hervorgeht, ist die Tür 19 T-förmig ausgebildet, wobei die Enden 20 des Querteiles in Eingriff mit entsprechenden Hydraulikzylindern 21 stehen, die an der Verdichtungseinheit 10 befestigt sind und die Tür 19 in einer zu der Bewegungsebene parallelen Ebene zwischen einer in Fig. 1 bis 5 dargestellten geschlossenen Stellung, in der die Tür 19 den Behältereinlaß verschließt und einer offenen Stellung zu bewegen, in der die Tür ?9 den Behältereinlaß öffnet. Die untere Kante der Tür ist abgeschrägt, um ein Klemmen der Tür während des Verschließens durch Müll zu verhindern.
Während des Gebrauchs wird fester Müll in die Kammer 12 durch den Einlaß 15 eingeführt, wenn sich die Verdichterplatte 13 In einer solchen zurückgezogenen Stellung befindet, in der sie den größten abstand zu der Tür 19 aufweist und wobei die Tür 19 geschlossen ist. Daraufhin wird der Hydraulikzylinder 14 betätigt, um die Verdichterplatte 13 in Richtung zu der Tür 19 zu bewegen, damit der Müll gegen die Tür 19 verdichtet wird. Wenn ein bestimmter Verdichtungsgrad erzielt ist, wird die Verdichterplatte 13 in einer in den Figuren 3 und 4 dargestellten ersten vorderen Stellung angehalten und die Hydraulikzylinder 21 werden betätigt, um die Tür in die offene Stellung anzuheben. Der Hydraulikzylinder 14 wird daraufhin noch einmal betätigt, um die Verdichtungsplatte 13 aus der ersten vorderen Stellung durch den Kammerauslaß 16 hindurch in den Behältereinlaß zu bewegen, um den verdichteten Müll in den Behälter 11 einzuführen. Diese zweite vordere Stellung ist in Fig. 6 dargestellt. Die Verdichterplatte 13 wird daraufhin durch den Hydraulikzylinder 14 zurückgezogen und die Tür 19 durch die Hydraulikzylinder 21 geschlossen, um den Zyklus so lange zu wiederholen, bis der Behälter 11 gefüllt ist. Nachdem der Behälter 11 gefüllt ist, wird die Verdichterplatte 13 aus der zweiten vorderen Stellung in eine in Fig. 8 dargestellte Zwischenstellung zurUckgezogen und die Tür 19 wird geschlossen, während der Behälter 11 von der Verdichtereinheit 10 gelöst und durch öffnen der stirnseitigen Verschlußvorrichtung 23 entleert wird, wie durch Pfeil A in Fig. 8 dargestellt ist.
Die Zwischenstellung der Verdichterplatte 13 stellt sicher, daß Müll, der sich noch in dem Einlaß 15 der Kammer 12 befindet, nicht aus der Kammer herausfallen kann, da in dieser Stellung der Verdichterplatte 13 die Verschlußplatte 17 den Kammereinlaß 15 verschließt. Dadurch ist es möglich, Müll durch den Kammereinlaß 15 einzuführen, während die Verdichterplatte 13 Müll austrägt.
Ein leerer Behälter 11 kann daraufhin mit dqr~Verdichtereinheit 10 ausgerichtet werden, wobei der Einlaß 15 nahe dem Kammerauslaß 16 angeordnet ist und die Enden 20 des Querteiles der T-förmigen Tür 19 in Eingriff mit dem an der Verdichtereinheit 10 befindlichen Hydraulikzylinder 21 stehen.
Es sei darauf hingewiesen, daß die Tür 19 während des Füllens des Behälters 11 ständig offen sein kann, wobei die Verdichterplatte 13 sich hin und her bewegt, um Müll aus der Kammer 12 in den Behälter 11 zu leiten und die Tür 19 nur dann geschlossen wird, wenn der Behälter 11 gefüllt ist.
Es sei noch darauf hinzuweisen, daß der Verdichter in den Zeichnungen schematisch dargestellt worden ist und daß bekannte Veränderungen durchgeführt werden können, um dessen Festigkeit zu vergrößern.
Obwohl die Verdichterplatte 13 in der Weise dargestellt ist, daß sie auf dem Boden der Kammer 12 entlanggleitet, kann sie auch vorteilhaft so angeordnet sein, daß sie in horizontal verlaufenden Rippen gleiten kann, die an beiden Seitenwandungen der Kammer 12 vorgesehen sind, wobei die Rippen in horizontal sich erstreckende Kanäle eingreifen, die in den Seitenwandungen der Verdichterplatte 13 ausgebildet sind. Während die Verdichterplatte 13 als eine flache Platte dargestellt ist, kann sie andererseits auch die Form einer Verbundplatte besitzen, welche zwei untere vierseitige Abschnitte aufweist, die so zusammengefügt werden, daß sie eine senkrechte, untere, in der Mitte befindliche Führungskante bilden und nach außen und nach hinten geneigt verlaufen, und zwei obere vierseitige Abschnitte umfaßt, welche mit ihren unteren Kanten mit den oberen Kanten der unteren Abschnitte verbunden sind, so daß eine geneigt verlaufende, obere, zentrale Führungskante ausgebildet wird, wodurch die oberen Abschnitte nach außen und nach hinten sowie nach oben und nach hinten geneigt sind.
Außerdem kann die Tür ;, die als eine flache Platte mit einer beträchtlichen Dicke dargestellt ist, vorteilhaft aus einer dünneren Meßplatte bestehen, die gerippt oder in anderer Weise verstärkt ist.
Bezugszeichenliste 10 Verdichtereinheit 11 Behälter 12 Kammer 13 Verdichterplatte 14 Hydraulikzylinder 15 Einlaß 16 Auslaß 17 Verschlußplatte 18 drehbare Verbindung 19 Tür 20 Ende 21 Hydraulikzylinder 23 Verschlußvorrichtung 24 senkrechter Rahmen

Claims

Müllverdichter Patentansprüh Müllverdichter3 g e k e n n z e i c h n e (í, eine Verdichtungseinheit (10) mit (1.1) einer Kammer (12) zur Aufnahme von Müll, (1.2) einer Verdlchterplatte (13), die innerhalb der Kammer bewegbar ist, und (1.3) einem Auslaß (16) von der Kammer (12), (2) einen Behälter (11), der lösbar mit der Verdichtereinheit (10) verbunden ist und einen Einlaß nahe dem Auslaß der Kammer aufweist, um einen Durchgang für den Müll von der Kammer (12) zu dem Behälter (11) zu bilden, und (3) eine Tür (19), die an dem Behälter (11) befestigt und bewegbar ist, um den Behältereinlaß während der Koppelung des Behälters mit der Verdichtereinheit zu öffnen und zu schließen, wobei die Verdichterplatte (13) derart bewegbar ist, daß der Müll in der Kammer (12' gegen die verschlossene Tür verdichtet wird, wobei die Tür (19) in offener Stellung das Hindurchführen des verdichteten Mülls in den Behälter gestattet und in geschlossener Stellung ein Entriegeln und Entfernen des mit Müll gefüllten Behälters von der Verdichtereinheit ermöglicht, ohne daß Müll herausfällt.
2. Müllverdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdichterplatte (13) in der Weise bewegbar ist, daß ein Hindurchführen des verdichteten Mülls aus der Kammer in den Behälter bei offener Tür (19) stattfindet.
3. Müllverdichter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdichterplatte (13) aus einer zurückgezogenen Stellung in eine erste vordere Stellung bewegbar ist, wenn die Tür (19) geschlossen ist, um den Müll in der Kammer (12) zu verdichten und danach bei offener Tür (19) in eine zweite vordere Stellung bewegbar ist, um den verdichteten Müll in den BehAlter (11) zu überführen, und daß die Verdichterplatte aus der zweiten vorderen Stellung wieder in die zurückgezogene Stellung zurückbewegbar ist.
4. Müllverdichter nach AnsprUch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß der Verdichtereinheit (10) und der Einlaß des Behälters (11) derart dimensioniert sind und die Verdichterplatte (13) derart angeordnet ist, daß bei Bewegung in die zweite vordere Stellung die Verdichterplatte (13) an dem Auslaß der Verdichtereinheit vorbeibewegt wird und nach Erreichen der zweiten vorderen Stellung innerhalb des Einlasses des Behälters ist.
5. Müllverdichter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdichterplatte (13) aus der zweiten vorderen Stellung in eine Zwischenstellung bewegbar ist, in der sich die Verdichterplatte innerhalb des Auslasses der Verdichtereinheit befindet, wobei die Verdichterplatte in der Zwischenstellung die Tür verschließt und ein Entriegeln und Entfernen eines vollen Behälters von der Verdichtereinheit ermöglicht.
6. Müllverdichter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Verdichterplatte (13) eine Verschiußplatte (17) verbunden ist, die in der Zwischenstellung der Verdichterplatte einen Zugang zu der Kammer (12) verschließt, um ein Einführen von Müll in die Kammer zu verhindern.
7. Müllverdichter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdichterplatte (13) durch einen Hydraulikzylinder (14) bewegbar ist.
8. Müllverdichter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Verdichterplatte (13) zwischen der ersten und zweiten vorderen Stellung und der zurückgezogenen Stellung geradlinig bewegt.
9. Müllverdichter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tür (19) einen planparallelen Aufbau besitzt und in der Bewegungsebene zwischen der offenen und geschlossenen Stellung hin und her bewegbar ist.
10. Müllverdichter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die nir.- und Herbewegung in einer vertikalen Richtung erfolgt.
11. Müllverdichter nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Tür (19) eine untere vordere Kante aufweist, die abgeschrägt ist, um ein Klemmen der Tür durch Müll zu vermeiden, wenn die Tür geschlossen wird.
12. Müllverdichter nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdichtereinheit (10) zwei oder mehrere Hydraulikzylinder (21) aufweist, die in Eingriff mit der Tür stehen, wenn die Verdichtereinheit (10) und der Behälter (11) verbunden sind und die Tür (19) zwischen der offenen und geschlossenen Stellung bewegen.
13. Müllverdichter nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Tür (19) in einem Rahmen (24) gleitend verschiebbar ist, der drehbar an dem Behälter angelenkt ist, so daß eine Stirnseite eines vollen Behälters durch Schwenken der Tür und des Rahmens geöffnet und der Behälter entleert werden kann.