DE2929015C2

DE2929015C2 -

Info

Publication number: DE2929015C2
Application number: DE2929015A
Authority: DE
Inventors: Karl Georg 7102 Weinsberg De Marbach
Original assignee: Karl Marbach & Co 7100 Heilbronn De GmbH
Current assignee: Karl Marbach & Co 7100 Heilbronn De GmbH
Priority date: 1979-07-18
Filing date: 1979-07-18
Publication date: 1988-02-04
Also published as: FR2461558B1; DE2929015A1; FR2461558A1; GB2053743B; CH648233A5; GB2053743A; SE8005209L; NL8003522A

Description

Die Erfindung betrifft ein Bandstahlstanzwerkzeug mit einer Trägerplatte, in die mittels Laserstrahlen Schlitze eingebracht sind, in die über die Träger platte vorstehende Bandstahlabschnitte zum Trennen, Profilieren, Rillen u. dgl. eingesetzt sind, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Das Bandstahlstanzwerkzeug nach der DE-AS 24 04 406 besteht ebenfalls aus zwei Trägerplatten und einer dazwischen ange ordneten Halteplatte aus elastischem Material. In Fig. 10 ist ersichtlich, daß die beiden Trägerplatten durch Abstand halter 20 in einem festen Abstand zueinander gehalten werden. Der feste Abstand wird mit einer Kunststoffmasse ausgegossen, die dann nach Aushärtung die Halteplatte bildet. Vorteilhaft ist hier, daß keine besonderen Schlitze für die Bandstahlab schnitte ausgearbeitet und angepaßt werden müssen. Nachteilig ist, daß die Bandstahlabschnitte zwar durch die gegossene Halte platte einen gewissen Halt erfahren, der aber nicht irgendwie beeinflußt werden kann. Es besteht daher die Gefahr, daß bei starken Erschütterungen sich die Bandstahlabschnitte aus der Verbundplatte herausarbeiten können.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Bandstahlstanzwerkzeug gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 so zu verbessern, daß die eingesetzten Bandstahlabschnitte sicher in den Schlitzen gehalten werden, wobei die Haltekraft ggf. beeinflußt werden kann.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß auch die in die Halteplatte angebrachten Schlitze mittels Laserstrahlen hergestellt sind, daß die Schlitze in den Führungsplatten breiter sind als die Schlitze in der Halteplatte, daß die Halteplatte zwischen den zwei Führungs platten eingespannt ist, und die Platten durch Schrauben aufeinandergezogen sind, wobei in der einen Führungsplatte der Schraubenkopf versenkt ist und die andere Führungsplatte ein Schraubgewinde trägt.

Durch die gewählte Schraubverbindung kann die aus elastischem Werkstoff bestehende Halteplatte zusammengepreßt und so die Haltevorspannung für die Bandstahlabschnitte in der Halte schicht eingestellt werden. Insbesondere kann ein Werk stoffschwund der Halteschicht ohne weiteres ausgeglichen werden, so daß auch bei einer Materialalterung das Band stahlstanzwerkzeug ohne Probleme weiterverwendet werden kann. Die in die Schlitze eingesetzten Bandstahl abschnitte werden auf diese Weise sicher gehalten, äußere Einflüsse wie Feuchtigkeit und Temperatur, wirken sich auf die Position der Bandstahlabschnitte nicht aus, selbst wenn die Führungsplatten davon be einflußt werden. Die Herstellung ist gleich einfach wie bei der Verwendung von herkömmlichen Holzplatten, denn die Verbundplatte wird als Ganzes den Laser strahlen zur Einbringung der Schlitze ausgesetzt. Die Breite des Schlitzes in der Führungsplatte kann etwa 0,02 mm größer gehalten sein als die Stärke der Bandstahlabschnitte, die in der Regel etwa 0,71 mm beträgt, während die Führungsplatte aus Kunststoff, z. B. aus Acrylglas besteht, handelt es sich bei der Halteplatte um eine Gummiplatte oder eine Platte aus gummiähnlichem Werkstoff, insbesondere textilem Kunststoff. Diese Grundplatte ist relativ dünn, ihre Dicke kann etwa achtmal geringer sein als die Dicke der Führungsplatten. Als günstige Maße haben sich herausgestellt für die Führungsplatte eine Dicke von jeweils 8 mm und für die Halteplatte eine Dicke von 1 mm. Die Bandstahlabschnitte gehen durch die ganze Dicke der Verbundplatte hindurch, sie können mit ihrer einen Seite bündig mit der Oberfläche der Führungsplatte liegen und ragen mit ihrer Arbeitsseite etwa 6 mm über die Oberfläche der Führungsplatte hinaus.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung, die eine beispielsweise Ausführungsform darstellt, näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Band stahlstanzwerkzeug,

Fig. 2 einen Schnitt hierzu gemäß der Linie II-II in Fig. 1 in größerem Maßstab.

Das Bandstahlstanzwerkzeug ist aufgebaut aus einer Trägerplatte 1, in die Bandstahlabschnitte 2, 3 einge setzt sind. Die Trägerplatte 1 besteht aus einer Verbundplatte 4, die bei der wiedergegebenen Ausfüh rungsform aus zwei Führungsplatten 5, 6 und einer Halte platte 7 zusammengesetzt ist. Die Führungsplatten 5, 6 bestehen aus einem Acrylglas, wie es z. B. unter den Warenzeichen "Plexiglas", "Paraglas" oder "Lucite" bekannt ist. Die Halteplatte 7 dagegen besteht aus Gummi, ihre Dicke 8 beträgt nur etwa ¹/₈ der Dicke 9, 10 der Führungsplatten 5, 6. Die Platten 5, 6, 7 sind durch Schrauben 11 aufeinandergepreßt, wobei der Kopf 12 der Schraube 13 mit der Oberfläche 14 der einen Führungsplatte 5 bündig ist und in der Führungsplatte 6 ein Gewinde 15 zum Einschrauben der Schraube 11 eingelassen ist. Zur Fixierung und Justierung können in nicht näher dargestellter Weise Kerbstifte, Zylinderstifte u. dgl. dienen. Die Bandstahlabschnitte 2, 3 gehen durch die ganze Verbundplatte 4 hindurch, sie liegen mit ihrer einen Seite 16 bündig mit der Oberfläche 17 der Führungsplatte 6 und ragen mit ihrer Arbeitsseite 18 über die Oberfläche 14 der Führungsplatte 5 hinaus. Die Bandstahlabschnitte 2, 3 haben eine Stärke 19 von beispielsweise 0,71 mm. Der Bandstahlabschnitt 2 dient zum Durchtrennen, er trägt deshalb eine Schneide 20, die über die Arbeits seite 18 des Bandstahlabschnittes 3 hinausragt, die gerundet ist und der Einbringung einer Rille dient. Die Bandstahlabschnitte 2, 3 sind im Bereich der Platten 5 bis 7 durch Ausklinkungen stegartig gehal ten, sie sind in unterbrochene Schlitze 21, 22, 23 der Trägerplatte 1 eingesetzt, die gemeinsam durch Laser strahlen eingebracht sind. Durch die Unterbrechungen im Zusammenhang mit den Ausklinkungen ergibt sich, wie bei einem Fachwerkbau, eine hohe Festigkeit. Der unterschiedlichen Materialien der Platten 5 bis 7 wegen ergeben sich unterschiedliche Schlitzbreiten, so sind die Schlitze 21 und 23 breiter als der Schlitz 22 in der Halteplatte 7. Die in die Schlitze 21 bis 23 eingesetzten Bandstahlabschnitte 2, 3 werden also durch die Halteplatte 7 festgeklemmt. Die Breite 24 des Schlitzes 22 ist noch etwas geringer oder höchstens gleich der Stärke 19 der Bandstahl abschnitte 2, 3. Dagegen ist die Breite 25 der Schlitze 21 und 23 in den Führungsplatten 5 und 6 etwa um ²/₁₀₀ mm größer als die Stärke 19 der Bandstahlabschnitte 2, 3.

Zunächst wird die Verbundplatte 4 zusammengesetzt, dann werden die Schlitze 21 bis 23 mittels Laser strahl eingebracht, danach werden die Bandstahlab schnitte 2, 3 eingetrieben, bis sie mit ihrer Seite 16 bündig mit der Oberfläche 17 liegen, diese Ober fläche 17 ist bei der Einbringung der Bandstahlab schnitte 2, 3 bzw. beim Arbeiten mit dem Werkzeug gegen eine glatte Fläche einer starren Platte abge stützt. Die Dicken 9, 10 der Führungsplatten 5, 6 be tragen beim gezeigten Ausführungsbeispiel etwa 8 mm, die Dicke 8 der Halteplatte 7 beträgt 1 mm und die Bandstahlabschnitte 2, 3 stehen über die Oberfläche 14 der Führungsplatte 5 etwa 6 mm vor.

Claims

1. Bandstahlstanzwerkzeug mit einer Trägerplatte (1), in die mittels Laserstrahlen Schlitze (21, 22, 23) eingebracht sind, in die über die Trägerplatte (1) vorstehende Bandstahlabschnitte (2, 3) zum Trennen, Profilieren, Rillen und dgl. eingesetzt sind, wobei die Trägerplatte (1) als mehrschichtige, feuchtigkeitsunempfindliche Verbundplatte (4) ausgebildet und aus zwei Führungsplatten (5, 6) und einer zwischen den Führungsplatten (5, 6) angeordneten Halteplatte (7) gebildet ist, bei dem die Führungsplatten (5, 6) aus einem steifen und die Halteplatte (7) aus einem elastischen Material wie Kunststoff oder Gummi bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß auch die in die Halteplatte (7) angebrachten Schlitze (22) mittels Laserstrahlen hergestellt sind, daß die Schlitze (21, 23) in den Führungsplatten (5, 6) breiter sind als die Schlitze (22) in der Halteplatte (7) daß die Halteplatte (7) zwischen den zwei Führungsplatten (5, 6) eingespannt ist und die Platten (5, 6, 7) durch Schrauben (11) aufeinandergezogen sind, wobei in der einen Führungsplatte (5) der Schraubenkopf (12) versenkt ist und die andere Führungsplatte (6) ein Schraubgewinde (15) trägt.

2. Bandstahlstanzwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Schlitzes (21, 23) in der Führungsplatte (5, 6) etwa 0,02 mm größer ist als die Stärke (19) der Bandstahlabschnitte (2, 3).

3. Bandstahlstanzwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke (9, 10) der Führungsplatte (5, 6) etwa das 8fache der Dicke (8) der Halteplatte (7) beträgt.