DE3630121C1 - Bandstahlstanzwerkzeug zum Ausstanzen von Faltschachtelzuschnitten aus Karton - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Bandstahlstanzwerkzeug zum Aus­ stanzen von Faltschachtelzuschnitten aus Karton mit einer von einem Metallrahmen umschlossenen Trägerplatte, in der Bandstahlstanzmesser in durch Laserstrahlen hergestellte Aufnahmeschlitze eingesetzt sind und die durch in Quer- und Längsrichtung in die Trägerplatte eingesetzte Versteifungs­ stäbe in Form von Längs- und Querstäben aus Metall verstärkt ist, wobei die Enden der Versteifungsstäbe fest im Metallrahmen verankert sind.

Bei einem bekannten derartigen Bandstahlstanzwerkzeug sind die Ver­ steifungsstäbe auf der Oberseite in Längsrichtung und gegenüber­ liegend auf der Rückseite in Querrichtung angeordnet. Bei einer Druck- oder Biegebeanspruchung erfolgt eine unsymmetrische Ver­ formung. Das Dehnverhalten dieses Bandstahlstanzwerkzeugs ist in der Längs- und der Querrichtung unterschiedlich. Durch das Einsetzen der Versteifungsstäbe in Oberflächenschlitze wird die Oberfläche der Trägerplatte geschwächt. Durch das Einbringen der Bandstahlstanzmesser in die Schlitze entsteht eine gewisse Aufweitung der Trägerplatte und bei der Stanzarbeit kann durch die Pressungserhöhung eine unerwünschte Änderung der Abmessungen erfolgen. Die Bandstahlstanzmesser müssen im Bereich der Ver­ steifungsstäbe mit bis nahe an die Schneiden reichende Ausnehmungen versehen werden, worunter die Schnitt- und Rillqualität leidet. Dies inbesondere, weil die Ausnehmungen der Breite der Versteifungsstäbe entsprechend relativ breit sein müssen, so daß die gleichmäßige Schnittkraftübertragung im Bandstahlstanz­ messer selbst leidet und unerwünschte Messerverformungen auf­ treten.

Aus der DE 29 29 015 A1 ist ein Bandstahlstanzwerkzeug zum Ausstanzen von Faltschachtelzuschnitten aus Karton bekannt mit einer Trägerplatte, in der Bandstahlstanzmesser in durch Laserstrahlen hergestellte Aufnahmeschlitze eingesetzt sind. Bei den auftretenden Stanzdrücken sind solche Bandstahlstanz­ werkzeuge nicht ausreichend formstabil. Elastische Ver­ formungen können insbesondere die Randbereiche nach außen weg­ federn, so daß keine formgenauen Schnitte erreicht werden können. Aus der DE-AS 11 34 880 ist es bekannt, zur Vermeidung dieser Ausfederungen Versteifungsstäbe in Form von Längs- und Quer­ stäben aus Metall in die Trägerplatte einzusetzen. Die sich kreuzenden Stäbe sind aber nicht miteinander verbunden, so daß Längs- und Querverformungen der Trägerplatte zwar vermindert aber nicht minimiert werden können.

In Vermeidung der geschilderten Nachteile liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Bandstahlstanzwerkzeug der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß in Längs- und Quer­ richtung etwa ein gleiches Dehnverhalten erreicht wird und daß die Bandstahlstanzmesser zumindest im Bereich der Schneiden möglichst wenig geschwächt werden müssen.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Bandstahlstanzwerkzeug vor, daß die Längs- und Querstäbe symmetrisch zur Plattendicke in der Träger­ platte in Durchgangsbohrungen angeordnet sind, daß ferner an den Kreuzungspunkten der Längsstäbe und der Querstäbe Aussparungen und/oder Durchbrüche in der Trägerplatte vor­ gesehen sind und dort die Längs- und Querstäbe miteinander verschweißt, verschraubt oder verlötet sind.

Durch die Anordnung der Versteifungsstäbe in der Mitte der Plattendicke verhält sich das Bandstahlstanzwerkzeug bei einer Belastung mit einem positiven bzw. einem negativen Biegemoment im wesentlichen symmetrisch. Evtl. notwendige Aussparungen in den Bandstahlstanzmessern können mit ausreichendem Abstand von der Schneide angeordnet werden, so daß die auftretenden Kräfte nur eine unwesentliche Verformung der Werkzeugarbeitskante der Bandstahlstanzmesser verursachen können.

In besonders vorteilhafter Weise können die Querstäbe aus Stabteilen zusammengesetzt und an den Längsstäben angeschweißt oder angelötet sein, wobei die Enden zur Erleichterung der Verbindung an die Rundung angepaßt sein können.

Die Enden der Versteifungsstäbe durchdringen den Metallrahmen in Bohrungen und sind dort mit diesem verschweißt oder verlötet, so daß der Metallrahmen eine wesentliche Versteifung erhält und auch großen Stanzdrücken ohne wesentliche Verformung standhält. Hierzu kann der Durchmesser der Versteifungsstäbe zwischen etwa 33 bis 50%, vorzugsweise 40% der Dicke der Trägerplatte betragen.

Zur weiteren Festigung des Verbunds zwischen Trägerplatte und Metallrahmen kann diese durch zusätzliche Schrauben im Metallrahmen fixiert sein.

Der Metallrahmen ist besonders vorteilhaft aus Flachmetallstäben zusammengesetzt, die an den Ecken miteinander verschweißt oder verlötet sind. Die Längsbohrungen lassen sich durch die Anordnung der Durchbrüche für das Verschweißen oder Verlöten der Versteifungsstäbe wesentlich paßgenauer anfertigen. Insbesondere können die Bohrspäne dann immer an den Durchbrüchen oder Aussparungen austreten und müssen nicht durch die Gesamtlänge der Bohrungen beim Bohren herausgefördert werden.

Weitere erfindungsgemäße Ausbildungen sind den übrigen Unteransprüchen zu entnehmen und werden mit ihren Vorteilen in der nachstehenden Beschreibung näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt

Fig. 1 eine Teildraufsicht auf ein Bandstahlstanzwerkzeug ohne eingesetzte Bandstahlstanzmesser,

Fig. 2 einen Teilschnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1.

Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Ausführungsbeispiel eines Bandstahlstanzwerkzeugs weist eine Trägerplatte 1 aus Schichtpreßholz, Sperrholz oder dgl. auf, in der durch Laserstrahlen Aufnahmeschlitze 2 für nicht dargestellte Bandstahlstanzmesser eingebracht sind. Das Werkzeug soll zum Ausstanzen von Faltschachtelzuschnitten aus Karton dienen. Die Trägerplatte 1 ist an ihren Außenrändern vollständig von einem Metallrahmen 3 umschlossen. Dieser setzt sich aus einzelnen Flachmetallstäben 4, 4′ zusammen, die an den Ecken miteinander durch Schweißnähte 5 verbunden sind. Die Ecken 6 der Trägerplatte 1 sind stark gebrochen, um so Platz für den Schweißnahtbereich bzw. Schraubbereich zu erhalten. Im Bereich der Ecken 6 ist die Trägerplatte 1 weiter durch Schrauben 7 mit dem Metallrahmen 3 verschraubt. Auch in den Zwischenbereichen können weitere Schrauben 7 vorgesehen sein.

Zur Versteifung der Trägerplatte 1 sind Versteifungsstäbe vorgesehen und zwar durchgehende Längsstäbe 9 und aus Stabteilen 10, 10′ zusammengesetzte Querstäbe 11. Hierzu ist die Trägerplatte 1 in der Mitte ihrer Plattendicke 12 mit Durchgangsbohrungen 13 versehen. Zur Erleichterung des Einbringens der Durchgangsbohrungen 13 sind in der Trägerplatte 1 im Abstand voneinander Durchbrüche 14 angeordnet, durch die bei der Herstellung der Durchgangsbohrungen die anfallenden Bohrspäne leicht entfernt werden können. Gleichzeitig ermöglichen die Durchbrüche 14 eine Kontrolle der exakten Lage der Durchgangsbohrungen 13 und der Verschweißung.

Wie in Fig. 1 ersichtlich, sind die in der gleichen Ebene liegenden Stabteile 10, 10′ der Querstäbe 11 mit dem oder den Längsstäben 9 verschweißt, wobei zur Erleichterung der Verschweißung ggf. die an den Längsstab 9 anstoßenden Enden der Stabteile 10, 10′ an die Rundung des Längsstabs 9 angepaßt sind. Der Metallrahmen 3 wird von den Versteifungsstäben, den Längsstäben 9 und den Querstäben 11 in Bohrungen 15 durchdrungen und ist dort mit ihnen durch Schweißnähte 16 verschweißt.

Claims (8)

1. Bandstahlstanzwerkzeug zum Ausstanzen von Faltschachtelzuschnitten aus Karton mit einer von einem Metallrahmen (3) umschlossenen Trägerplatte (1), in der Bandstahlstanzmesser in durch Laserstrahlen hergestellte Aufnahmeschlitze (2) eingesetzt sind und die durch in Quer- und Längsrichtung in die Trägerplatte (1) eingesetzte Versteifungsstäbe in Form von Längs- und Querstäben (9, 11) aus Metall verstärkt ist, wobei die Enden der Versteifungsstäbe fest im Metallrahmen (3) verankert sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Längs- und Quer­ stäbe (9, 11) symmetrisch zur Plattendicke (12) in der Trägerplatte (1) in Durchgangsbohrungen (13) angeordnet sind, daß ferner an den Kreuzungspunkten der Längsstäbe (9) und der Querstäbe (11) Aussparungen und/oder Durchbrüche (14) in der Trägerplatte (1) vorgesehen sind und dort die Längs- und Querstäbe (9, 11) miteinander verschweißt, verschraubt oder verlötet sind.

2. Bandstahlstanzwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querstäbe (11) aus Stabteilen (10, 10′) zusammengesetzt und an den Längsstäben (9) angeschweißt oder angelötet sind.

3. Bandstahlstanzwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Stabteile (10, 10′) an die Rundung der Längsstäbe (9) angepaßte Enden aufweisen.

4. Bandstahlstanzwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Längs- und Querstäbe (9, 11) den Metallrahmen (3) in Bohrungen (15) durchdringen und dort mit dem Metallrahmen (3) verschweißt (Schweißnaht (16) oder verlötet sind.

5. Bandstahlstanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Längs- und Querstäbe (9, 11) etwa 33 bis 50% vorzugsweise 40% der Dicke (12) der Trägerplatte (1) beträgt.

6. Bandstahlstanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerplatte (1) zusätzlich durch zu den Längs- und Querstäben (9, 11) parallele Schrauben (7) im Metallrahmen (3) fixiert ist.

7. Bandstahlstanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallrahmen (3) aus Flachmetallstäben (4, 4′) zusammengesetzt ist, die an den Ecken miteinander verschweißt (Schweißnähte 5) oder verlötet sind.

8. Bandstahlstanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Längs- und Querstäbe (9, 11) vorgespannt sind.